- Funksjoner av pneumatiske transportsystemer
- Video: Ecovent sugesystemer
- Typer aspirasjonssystemer
- Installasjon av aspirasjonssystemer
- Evaluering av aspirasjonsarbeidet i verkstedet
- Sugesystemet kan ha forskjellige typer
- Funksjoner ved installasjon av slike strukturer
- Fordeler med sugesystemer
- 3 designstadier
- Prinsippet for drift og funksjon av aspirasjonsenheten
- Prinsippet for drift av sentrifugen
- Prinsippet for drift av vakuumgeneratoren
- Rent arbeid fra A til Å
- Hvordan det fungerer
- Klassifisering
- I henhold til utformingen av de konstituerende elementene:
- Designfunksjoner til aspirasjonssystemer
- Naturen til luftsirkulasjonen
- Aspirasjonsprosess
- Utstyr for aspirasjonsanlegg
- Systemberegning
Funksjoner av pneumatiske transportsystemer
Slike enheter samler og kaster ikke bare industriavfall, men er også i stand til å levere bulkmaterialer for etterfølgende behandling. Dette er ikke bare sagflis eller annet treavfall, men også avlinger.
En omkoblingsventil kan installeres på den pneumatiske transporten. Da kan avfallet faktisk sendes til ulike lossesteder.
Det stilles strenge krav til kvaliteten på pneumatiske transportenheter. Så de må være motstandsdyktige mot slitasje på luftkanalene, de må ikke være tette. Hvis det dannes en plugg eller tetthet i det pneumatiske transportsystemet, vil dette stoppe driften av alt ventilasjonsutstyr.For raskt å avhjelpe situasjonen er luker for hasterengjøring utstyrt på steder med mulige blokkeringer.
Suge- og pneumatiske transportsystemer krever presisjon i design og installasjon. Ellers kan det oppstå en ulykke eller helsen til de ansatte i bedriften lide. Denne oppgaven kan bare overlates til fagfolk. Dette gjelder spesielt for store virksomheter hvor det er nødvendig å installere sentraliserte ventilasjonssystemer med tilkobling av flere maskiner samtidig.
Video: Ecovent sugesystemer
- Mikhail, Lipetsk — Hvilke plater for metallskjæring bør brukes?
- Ivan, Moskva — Hva er GOST for metallvalset stålplate?
- Maksim, Tver — Hva er de beste stativene for oppbevaring av valsede metallprodukter?
- Vladimir, Novosibirsk — Hva betyr ultralydbehandling av metaller uten bruk av slipende stoffer?
- Valery, Moskva - Hvordan smi en kniv fra et lager med egne hender?
- Stanislav, Voronezh — Hvilket utstyr brukes til produksjon av galvaniserte stålluftkanaler?
Typer aspirasjonssystemer
Avhengig av design er aspirasjonsventilasjonssystemer delt inn i to typer: monoblokk og modulært.
En monoblokk sugeenhet er en enhet som kombinerer alle komponentene i systemet og ferdigstilles på fabrikken. Utstyret leveres med spesifiserte egenskaper, derfor, for å utstyre et bestemt anlegg, er det nødvendig å velge en modell med passende egenskaper. Fordelene med denne typen aspirasjonssystemer inkluderer:
- liten, sammenlignet med den modulære installasjonsprisen;
- enkel installasjon og tilkobling;
- kompakte dimensjoner;
- beredskap for drift.
Vanligvis er monoblokker små aspirasjonsenheter designet for å betjene produksjonsanlegg med en relativt liten mengde støvutslipp.Siden enheten leveres i et ferdig sett, kan det være vanskelig å velge utstyr hvis egenskaper samsvarer med et bestemt objekt. Ytelsesfeil kan påvirke utstyrets ytelse negativt.
Det modulære aspirasjonssystemet er designet spesielt for et spesifikt objekt, og tar hensyn til dets individuelle parametere:
- volumet av lokalene som diskuteres;
- teknologiske prosesser som foregår der;
- luftkvalitet, sammensetning av miljøgifter mv.
Takket være dette oppnås et høyt effektivitetsnivå for sugesystemet. Det tilsvarer produksjonsanlegget der det er installert, gir høykvalitets rengjøring uten for stort energiforbruk. Denne typen sugesystem er egnet for mellomstore og store industribedrifter, der bruken av monoblokker er upraktisk. Ulempene inkluderer et ganske høyt nivå av kapitalutgifter for design og installasjon, kompleksiteten av implementeringsarbeid og utvidet idriftsettelsestid.
I tillegg er luftaspirasjonssystemer klassifisert i henhold til trykket utviklet av viften i følgende klasser:
- lavtrykk - trykknivå opp til 7,5 kPa;
- middels trykk - trykk i området fra 7,5 kPa til 30 kPa;
- høytrykk - trykk mer enn 30 kPa.
Installasjon av aspirasjonssystemer
For å starte installasjonsfasen av filtreringssystemet utføres først prosjekteringsarbeid
Denne prosessen er veldig viktig, og derfor vies spesiell oppmerksomhet til den.
Det er viktig å si med en gang at et feil utført design- og beregningstrinn ikke vil kunne gi nødvendig luftrensing og sirkulasjon, noe som vil føre til dårlige konsekvenser.For vellykket utkast og etterfølgende installasjon av systemet, må flere punkter tas i betraktning:
For vellykket utkast og etterfølgende installasjon av systemet, må flere punkter tas i betraktning:
Det er viktig å bestemme mengden luft som forbrukes per aspirasjonssyklus, samt trykktapet ved hvert punkt av inntaket.
Det er viktig å bestemme typen støvsamler riktig. For å gjøre dette, må du velge det riktig i henhold til sine egne parametere .. Å utføre beregninger og utarbeide et prosjekt er ikke en fullstendig liste over hva som må gjøres før du starter systeminstallasjonsprosessen
Med andre ord kan vi si at å installere filtre er det enkleste og siste som fagfolk tar på seg.
Å gjøre beregninger og tegne et prosjekt er ikke en fullstendig liste over hva som må gjøres før installasjonsprosessen av systemet startes. Med andre ord kan vi si at å installere filtre er det enkleste og siste som fagfolk tar på seg.
Kravene til arbeidsvern og den økologiske tilstanden til miljøet rundt operative virksomheter øker stadig. Renholdssystemene blir også forbedret. Denne artikkelen diskuterer kort aspirasjonsprosessen, typer systemer og operasjonsprinsippet.
Et aspirasjonssystem er en type luftfiltrering og rensing som brukes i produksjonsbutikker med høyforurensningsteknologiske prosesser.
Først og fremst er dette metallurgisk industri, gruvedrift, maling og lakk, møbler, kjemisk industri og annen farlig industri. Hovedforskjellen mellom aspirasjon og luftventilasjon er at forurensning samles opp direkte på arbeidsplassen, global distribusjon gjennom verkstedet er ikke tillatt.
Evaluering av aspirasjonsarbeidet i verkstedet
Evaluering av aspirasjonsytelse i industriell produksjon er gitt av:
- av den totale mengden avhendt avfall;
- i forhold til "ikke-avhending av skadelighet" til den "initielle skadeligheten" av den teknologiske prosessen. Det vil si at i luftvolumet som har gått gjennom dyprensesystemet, bestemmes mengden støv som har unnsluppet deponering.
I utgangspunktet reduseres ytelsen til aspirasjonssystemet av alle slags lekkasjer i koblingene i rørsystemet og filtreringshylser. De skaper opptil 15 - 20 % tap av aspirasjonseffektivitet og gjør det nødvendig å installere kraftigere elektriske motorer på syklonvifter. Derfor er det nødvendig å periodisk utføre inspeksjoner og planlagte forebyggende reparasjoner på operativsystemer for å eliminere defekter ved skjøtene til rørledninger og filtreringshylser.
Sugesystemet kan ha forskjellige typer
I dag kan et aspirasjonssystem av en modulær type eller et monoblokk støvfjerningssystem brukes i en bedrift. Monoblokk-designet er mobilt og helt autonomt - et slikt aspirasjonssystem er vanligvis plassert i umiddelbar nærhet av avfallsinnsamlingsstedet. Hvis det er nødvendig å lage et design i henhold til kundens individuelle ordre, brukes et modulært aspirasjonssystem - i de fleste tilfeller inkluderer det lavtrykksvifter, luftkanaler, separatorer.
Aspirasjonssystemet i form av et sentralisert automatisert kompleks overgår betydelig individuelle butikkinstallasjoner når det gjelder effektivitet.
Å rydde opp i utslipp til atmosfæren er en nødvendig del av enhver miljømessig ansvarlig produksjon.
Det skal bemerkes at aspirasjonssystemet kan være resirkulerende eller direktestrøm:
- Det resirkulerende aspirasjonsstøv- og gassrensesystemet returnerer luften helt eller delvis etter rengjøring inn i produksjonsrommet.
- Direktestrømsaspirasjonssystemer fanger opp forurenset luft fra verkstedet, renser den i støvoppsamlingsenheter og slipper den ut i atmosfæren.
Uansett type er imidlertid aspirasjonssystemet utviklet under hensyntagen til den nødvendige effekten, noe som innebærer en nøyaktig tegning av et plandiagram, hvor spesifikasjonene og miljøkarakteristikkene til luftkanalene er angitt uten feil. Hvis prosjektet - en sentralstøvsuger er satt sammen riktig, vil dette utstyret ikke bare rense verkstedet fra skadelige utslipp og støv, men også returnere den varme rensede luften tilbake til rommet, noe som kan redusere oppvarmingskostnadene betydelig.
Støvfjerningssystemer i en trebedrift - et rom for posefiltre med lossing i oppbevaringsposer.
Støv- og gassrensing av et metallverksted i industriell produksjon - 3 års effektivt arbeid.
Funksjoner ved installasjon av slike strukturer
Siden betydelige mengder forurensninger transporteres gjennom luftkanalene til aspirasjonsanlegg, er slike konstruksjoner også underlagt økte krav til styrke, i motsetning til forsyningsventilasjonsanlegg.
For deres fremstilling brukes stål med en tykkelse på 1,2 til 5,0 mm, og for beslag anbefales det å ta stål, hvis tykkelse er 1,0 mm større enn materialet i kanalen.

For luftkanaler av aspirasjonssystemer bør det brukes kraftig stålplate, minst 1,2 mm tykk. Avtakbare koblinger vil lette prosessen med å rense systemet fra forurensning
Det er forbudt å feste sugekanalene med klemmer på opphenget. Det er kun tillatt å bruke klemmer festet med braketter, i noen tilfeller brukes kjettinger som festemidler.
Maksimal avstand mellom brakettene bør være tre meter for rør med en diameter på mer enn 40 mm og fire meter for konstruksjoner med en diameter på 400 mm eller mindre. Disse parameterne vil sikre tilstrekkelig strukturell styrke og redusere risikoen for kanalbrudd under drift.
Et annet trekk ved aspirasjonskanaler er at de ofte må demonteres for å rense dem for smuss som har samlet seg på veggene. I tillegg, som et resultat av rask slitasje, må individuelle elementer skiftes ut med jevne mellomrom.
Av denne grunn anbefales det å bruke hurtigkoblingselementer for montering av strukturer, i stedet for tradisjonelle flenser, som raskt svikter på grunn av hyppig demontering og montering.

For å forhindre akkumulering av forurensning i utformingen av aspirasjonssystemet, er det nødvendig å gi luftkanalene riktig helning, som avhenger av den beregnede bevegelseshastigheten til luftmasser
For å justere luftstrømmen brukes skråspjeld, som viser mindre motstand mot strømning og bedre hindrer opphopning av forurensninger. Bruk av reguleringsventiler i aspirasjonssystemer anbefales ikke.
Det er svært viktig at luftkanalene er plassert i riktig vinkel.
Plasseringen av strukturen avhenger av den innstilte luftstrømhastigheten, som bestemmes av arten til de fjernede forurensningene. Så for å sikre en hastighet på omtrent 20 m / s, er det nødvendig med en helning på 60 °, for en hastighet på 45 m / s - en vinkel på mindre enn 60 °, etc.
Hvis arten av forurensning gjør det mulig å forutsi akkumulering av klebrig støv i luftkanalene, anbefales det å designe slike industrielle aspirasjonssystemer i utgangspunktet med forventning om maksimal bevegelseshastighet for luftmasser.

I små sugesystemer kan en polyetylenslange med passende diameter brukes til sugeanordninger. Dette er et praktisk, men ikke for holdbart element som til slutt må byttes ut.
For å lette rengjøringsprosessen av strukturen, settes spesielle foringer laget av film, papir og andre egnede materialer inn i luftkanalene. Vanlige husholdnings- og til og med noen industrivifter er ikke egnet for aspirasjonssystemer, selv om de har tilstrekkelig høy ytelse.
Vi trenger enheter med økt motstand mot slitasje, som kan fungere lenge under høy belastning uten avbrudd.
Et vanlig problem med laveffektive aspirasjonssystemer er lufttap. For å forhindre dette fenomenet anbefaler eksperter å velge vifter med en viss kraftreserve. Lufttap kan i praksis komme opp i 30 % sammenlignet med beregnede data.
Feil valg av lokalt sug kan påvirke hele systemet negativt. Det er umulig å velge et slikt element uten å ta hensyn til funksjonene i den teknologiske prosessen.
I noen tilfeller vil et ly av paraplytypen være effektivt, i andre - et "utstillingsvindu", et avtrekkshette, en hytte, etc. Dette punktet må avtales med teknologen ved en bestemt produksjon.
De fleste av aspirasjonsanleggene er designet for å flytte renset luft inn i atmosfæren, men noen ganger blir slike luftmasser returnert til produksjonsrommet (+)
For grov rensing av luft fra støv, brukes støvposer, ikke-permeable støvkamre, bunkrede gasskanaler, tørre sykloner og andre lignende enheter, avhengig av støvets art.
For middels rengjøring brukes ofte scrubbere, mens finrengjøring gjøres med et sett med verktøy som kan inkludere en elektrostatisk utskiller av syklontype og et posefilter, i noen tilfeller brukes en høytrykksventuri eller andre egnede enheter.
Fordeler med sugesystemer
Driften av et høykvalitets aspirasjonssystem er direkte relatert til energisparing. Hvordan? Verksteder som ikke er utstyrt med slikt utstyr er tvunget til å bare ventilere rommet. Ellers vil støvet kraftig tette luftveiene til arbeidere og forstyrre arbeidet. Arbeidere vil ofte bli syke. Sterke røyk fra for eksempel maling, lim og løsemidler skader kroppens metabolisme.
En person som jobber under dårlige forhold vil definitivt begynne å føle en ubehagelig svakhet om et par uker. Det vil si at du ikke kan forlate rommet med forurenset luft. Ventilasjon virker som en billig måte å løse problemet på. Men i virkeligheten vil det koste mye mer. I kalde årstider blir millioner av joule med energi bokstavelig talt kastet i vinden hver time, som ble brukt på oppvarming av rommet og på ulike stadier av produksjonen. Rengjøringssystemet tillater:
- Spar energi til oppvarming takket være aspirasjonssystemet;
- Gi arbeidsfolk normale arbeidsforhold;
- Beskytt utstyr ved å fjerne støv fra luften;
- Returner den rensede luften tilbake til rommet;
- Fjern ikke bare små spon, men også mikropartikler av tre og annet støv.
Opprevet treavfall skal fjernes fra atmosfæren.Dessuten er moderne installasjoner i stand til å fange opp partikler opp til 5 mikrometer i størrelse. Noen systemer er i stand til å rense atmosfæren fra støv med 99 %, og gir ut nesten ren luft ved utløpet.
kilde
3 designstadier
Riktig design av et modulært system er nøkkelen til effektiv drift. Før du begynner å lage et prosjekt, må du vurdere den tekniske tilstanden til rommet der installasjonen skal plasseres, kontrollere ytelsen til det eksisterende ventilasjonssystemet.
Volumet av luft som vil passere gjennom aspirasjonsstrukturen er hovedindikatoren for driften. Jo større den er, desto dyrere vil installasjonen og driften av rensesystemet koste.
I planleggingsprosessen er det viktig å velge riktige komponenter for å redusere start- og driftskostnader.
En mer rasjonell tilnærming innebærer en foreløpig beregning av fordelingen av tilførselsstrømmer, valg av filtre og en enhet for luftsuging (ombordsug, strukturer som "ly", "paraply" og andre). Dette vil gjøre det mulig å lage en enhet som effektivt suger luft selv i sterkt forurenset produksjon, mens belastningen på systemet ikke vil være for stor, levetiden til viftene øker, og filtrene trenger ikke å skiftes også. ofte.
Prinsippet for drift og funksjon av aspirasjonsenheten
I nærheten av landingsstedet, på et universalstativ, er rørene (munnstykkene) til en støvsuger og et apparat for spyttgadfly festet. En spesiell spiss settes inn i det øvre fragmentet av rørene. Effekten av å fjerne spytt skyldes vakuumet som skapes av alle de ovennevnte metodene.
Aspirasjonssuspensjonen, som allerede er rengjort, går gjennom utløpet og separatoren. Den havner da i kloakken. Hvis du fjerner ett munnstykke fra bunnen av holderen, vil alle rørene i sugesystemet bli trykkløst. For at spytt skal passere gjennom den valgte spissen, må de gjenværende kanalene være forsvarlig blokkert. Enheter for aspirasjonsdrenering har funnet anvendelse på alle tannlegekontorer og klinikker.
Prinsippet for drift av sentrifugen
Vakuumpumper fungerer i lang tid og pålitelig hvis den brukte suspensjonen med luftmasse ikke kommer inn i dem. Separatoren takler dette problemet pålitelig. Hovedkomponenten er separasjonsbeholderen. Væsken, under påvirkning av sugekrefter, kommer inn i tanken gjennom innløpet og filteret, som skiller den fra luftmassen. Gjennom utløpet kommer luft inn i pumpen, og slurryen (som har en tyngre vekt) legger seg til bunnen.
Det lave trykket som skapes i beholderen av pumpen eller pumpen lukker utløpsventilen som er plassert helt nederst på beholderen. Når tannlegen setter munnstykket tilbake i holderen, åpnes gassen automatisk og suspensjonen renner ut i kloakken av seg selv. Væske kan presses ut med en pumpe.
En sensor er innebygd i beholderen, som bestemmer høyden på fyllesøylen, som vil hindre at fartøyet renner over. Hvis væskenivået når måleren, stopper pumpen driften og prosessen med å pumpe ut suspensjonen begynner. Når vannsøylen faller til en viss verdi, utløses en annen sensor og aspirasjonsprosessen fortsetter.Dette systemet har en stor ulempe, fordi det automatisk avbryter aspirasjonsprosessen, noe som kan forstyrre operasjonen til pasienten. Det viser seg at jo større kapasiteten til separatoren er, desto sjeldnere vil arbeidet bli avbrutt.
Eksperter mener at de beste aspirasjonssystemene er produktene fra Cattani (Italia). Enhetene til dette merket anses som de mest balanserte når det gjelder pris og kvalitet.
Prinsippet for drift av vakuumgeneratoren
Disse enhetene, som nevnt ovenfor, har en annen struktur. Derfor har prinsippet om drift av forskjellige vakuumgeneratorer sine egne egenskaper. For eksempel har en luftdynamo sine egne særtrekk. Her starter sugesystemet sitt arbeid umiddelbart etter at det er tatt ut av munnstykkeholderen. Luftslangen festes til innløpet direkte fra dentalenheten.
Hvis generatoren er laget på fabrikken på en standard måte, vil de brukte luftmassene bli fjernet gjennom lyddemperen. For å kaste dem ut, må legen koble til en spesiell slange og ta den ut. Hvis sugesystemet har en sentralisert design, brukes pumper og generatorer av samme type, men kraften til disse enhetene vil være mye høyere.

Rent arbeid fra A til Å
NZMK tilbyr et komplett spekter av tjenester for design av utstyr, automasjonssystemer og elektrisk utstyr - fra en enkelt leverandør. Innen aspirasjonssystemer tilbyr vi:
- Design
- Produksjon
- Montering
- Igangkjøring
- Modernisering
- Service vedlikehold
Sugesystemet produsert hos NZMK er en komplett og effektiv løsning for dine produksjonsoppgaver.Et bredt utvalg av standardkomponenter, sammen med den modulære utformingen av utstyret, lar deg designe og installere et aspirasjonssystem som fullt ut oppfyller dine krav.
Hvordan det fungerer
Luftforurensning er en uunngåelig del av mange produksjonsprosesser. For å overholde de etablerte sanitærstandardene for luftrenhet, brukes aspirasjonsprosesser. Med deres hjelp kan støv, skitt, fibre og andre lignende urenheter effektivt fjernes.
Aspirasjon er sug, som utføres ved å skape et område med lavt trykk i umiddelbar nærhet av forurensningskilden.
Å lage slike systemer krever seriøs spesialkunnskap og praktisk erfaring. Selv om driften av aspirasjonsanordninger er nært knyttet til driften av ventilasjonssystemer, vil ikke alle ventilasjonsspesialister være i stand til å designe og installere denne typen utstyr.
For å oppnå maksimal effektivitet kombineres ventilasjon og aspirasjonsmetoder. Ventilasjonsanlegget i produksjonsrommet skal utstyres med til- og avtrekksanlegg for å sikre konstant tilførsel av frisk luft utenfra.
Aspirasjon er mye brukt i følgende bransjer:
- knusende produksjon;
- treforedling;
- produksjon av forbrukerprodukter;
- andre prosesser som er ledsaget av frigjøring av en stor mengde stoffer som er skadelige for innånding.
Det er langt fra alltid mulig å ivareta sikkerheten til ansatte med standard verneutstyr, og aspirasjon kan være den eneste måten å etablere en sikker produksjonsprosess i butikken.
Fjerning av forurensninger ved bruk av systemer av denne typen utføres gjennom spesielle luftkanaler, som har en stor helningsvinkel.Denne posisjonen forhindrer fremkomsten av såkalte stagnasjonssoner.
En indikator på effektiviteten til et slikt system er graden av ikke-knock-out, dvs. forholdet mellom mengden forurensninger som er fjernet og massen av skadelige stoffer som ikke har kommet inn i systemet.
Det finnes to typer aspirasjonssystemer:
- modulære systemer - stasjonær enhet;
- monoblokker - mobile installasjoner.
I tillegg er aspirasjonssystemer klassifisert i henhold til trykknivået:
- lavt trykk - mindre enn 7,5 kPa;
- middels trykk - 7,5-30 kPa;
- høytrykk - over 30 kPa.
Det komplette settet med aspirasjonssystem av modulær og monoblokk-type er forskjellig.
Monoblokker består av følgende elementer:
- fan;
- separator;
- avfallsakkumulator.
Separatoren er et filter for å rense luften som passerer gjennom enheten. Avfallsakkumulatoren kan både være stasjonær, d.v.s. innebygd monoblokk, og avtagbar.
En slik enhet kan kjøpes ferdig og enkelt installeres på et sted som er egnet for å utføre aspirasjonsprosedyrer. Samtidig er det ikke vanskelig å koble dem til eksisterende sentraliserte systemer.
Modulære systemer er vanskeligere å installere og dyrere, men bruken er mye mer effektiv enn ved bruk av monoblokkstrukturer. Slike systemer er ikke typiske, de er først utformet under hensyntagen til spesifikke forhold og oppgaver.
Dette tar hensyn til en rekke faktorer:
- egenskaper ved produksjonsanlegget;
- funksjoner i den teknologiske prosessen;
- kvaliteten på det transporterte mediet osv.
Vanligvis er dette et sentralisert system, som består av et sett med luftkanaler og en sugeenhet. For store virksomheter kan et system med ikke én, men med to eller flere slike blokker brukes.
Materialet til luftkanaler kan være forskjellig, avhengig av arten og mengden av forurensning som skal transporteres gjennom dem.
Jernholdige metallstrukturer anses som de mest holdbare, men de er også de dyreste. I alle fall er individuelle seksjoner av luftledningen hermetisk forbundet med boltede flenser.
Blant fordelene med aspirasjonssystemer er:
- relativ enkelhet i design;
- kompatibilitet med ulike typer produksjonsutstyr;
- sikkerhet for miljøet;
- muligheten for å automatisere arbeid;
- øke brannsikkerheten i lokalene mv.
Ulempene med slike installasjoner inkluderer først av alt en økning i energikostnadene, spesielt med feil design, samt den lave motstanden til metallluftkanaler mot slitasje. Disse punktene bør vurderes når du velger et passende design.
Klassifisering
Aspirasjonssystemer er klassifisert:
I henhold til utformingen av de konstituerende elementene:
Sugesystemer. Denne ordningen er den mest rasjonelle, fordi allerede renset luft passerer gjennom viften. Men slike aspirasjonssystemer er begrenset av trykktap opp til en vifte på 9,5 kPa.

Suge-trykk aspirasjonssystem. Denne ordningen brukes for betydelige trykktap i ventilasjonssystemet. Den bruker kun støvvifter, siden luft som ennå ikke er renset passerer gjennom viften og vanlig luft tåler det ikke.

Trykksugesystem. Et slikt oppsett av aspirasjonssystemet brukes når passasjen av luftmasse gjennom viften er uakseptabel.

Designfunksjoner til aspirasjonssystemer
I henhold til designfunksjonene er aspirasjonssystemer delt inn i:
Samler. Disse inkluderer alle tre tidligere ordninger.

Håndverksmessig. Rekkevidden til håndverksordningen er begrenset og overstiger ikke 30m.

Den mest brukte samlerordningen.
Naturen til luftsirkulasjonen
Naturen til luftsirkulasjonen
- Direkte flyt. I slike aspirasjonssystemer slippes luft ut i atmosfæren etter å ha blitt renset for støv i en støvoppsamlingsenhet.
- Resirkulering. I disse aspirasjonssystemene blir luften, etter rengjøring i støvoppsamlingsenheten, helt eller delvis gjenbrukt, det vil si at den føres tilbake til rommet. Dette bidrar til å redusere oppvarmingskostnadene, da det reduserer varmetapet.
Aspirasjonsprosess
Aspirasjonsapparatet gir luftinntak, som er forurenset med støv og skadelige stoffer. Aspirasjonshastigheten avhenger av det valgte systemet og dets hovedkomponenter. Rapid Oxygen Purification Unit er et selvstendig aspirasjons- og filtreringssystem som sikrer riktig luftstrøm i rommet.
Aspirasjon er en enkel prosess for å fjerne støv og gass som genereres fra hovedproduksjonen.
Ventilasjonsanlegget i enkelte deler av produksjonsrommet kan slås av fra renholdsgruven. Antall ventiler og vifter avhenger av graden av forurensning av rommet der utstyret eller andre enheter er plassert. Aspirasjonsenheten fungerer som den skal med et konstant inntak av luftmasser fra rommet. Systemet overvåkes en gang hvert halvår ved nødbrudd eller systemsvikt.
Aspirasjonsanordningen går inn i luftkanalen, som gir fullstendig luftfiltrering i bygget. Aspirasjonshastigheten avhenger av kraften til den installerte enheten.Kvaliteten på luftmasser bestemmer trivselen til arbeidere og vedlikeholdspersonell som er på verkstedet eller på bedriften hver dag.
Velferden til arbeidere og vedlikeholdspersonell som jobber ved bedriften avhenger av kvaliteten på luftmassene.
Komponentdeler av ventilasjon gir inntak av luftmasser og fjerning av støv fra lokalene. Omvendt start av renset oksygen skjer automatisk. Utformingen av det fremtidige verkstedet er ikke komplett uten utformingen av luftkanalen, som en overordnet og kompleks struktur. Aspirasjonsgraden beregnes på stadiet av unnskyldelig arbeid.
Utstyr for aspirasjonsanlegg
Monoblokksug i en trebearbeidingsbutikk
For hvert enkelt verksted er både ventilasjonssystemet som skaper og kontrollerer luftstrømmene i rommet, og aspirasjonsenhetene som er engasjert i direkte fjerning av de minste faste partiklene før de kommer inn i verkstedets luftrom eller ut i atmosfæren. utviklet i fellesskap.
Dypluftaspirasjonsenheter er av to typer:
- Monoblock, når en helt autonom installasjon opprettes med en lukket prosess for valg, innsamling og avhending av tørre støvpartikler. Derfor består den vanligvis av en eller flere vifter, filtre og en spesiell beholder for konsentrasjonen av det valgte avfallet.
- Modulært, når et enkelt system er utformet med luftkanaler koblet til ulike arbeidsplasser, lav- og høytrykksvifter, separatorer, beholdere for innsamling og lagring av avfall. Slike systemer kan lages både for et eget verksted og for hele komplekset av produksjonsanlegg til anlegget.
Hovedutstyret til aspirasjonsanlegg inkluderer:
- Sykloner.Dette er en to-kammer ventilasjonsanordning som skaper en høy grad av sentrifugal luftavstand: store partikler er konsentrert i det ytre kammeret, og små partikler samler seg på overflaten av det indre.
- Filtreringshylser og rørledninger. Når den passerer gjennom dem, mister den forurensede luftstrømmen en betydelig del av de faste inneslutningene på veggene.
- Filtre og nybyggere. De kan installeres både i stedet for atmosfæriske sykloner og på rørledninger ved overganger til ventilasjon.
- Fanger for store partikler og metallspon. De er installert rett i nærheten av arbeidsplassen, for eksempel ved siden av maskiner.
- Press og avfallsbeholdere.
Systemberegning
For at driften av aspirasjonssystemet skal være effektiv, er det nødvendig å gjøre sin korrekte beregning. Siden dette ikke er en lett oppgave, bør dette gjøres av spesialister med lang erfaring.
Hvis beregningene er gjort feil, vil ikke systemet fungere normalt, og det vil bli brukt mye penger på etterarbeid.
Derfor, for ikke å risikere tid og penger, er det bedre å overlate denne saken til spesialister for hvem utformingen av aspirasjons- og pneumatiske transportsystemer er hovedarbeidet.
Når du beregner, må du ta hensyn til mange faktorer. La oss vurdere bare noen få av dem.
- Vi bestemmer luftstrømmen og trykktapet ved hvert aspirasjonspunkt. Alt dette finnes i referanselitteraturen. Etter å ha bestemt alle kostnadene, utføres en beregning - du må summere dem og dele med volumet på rommet.
- Fra referanselitteraturen må du hente informasjon om lufthastigheten i aspirasjonssystemet for ulike materialer.
- Type støvsamler bestemmes. Dette kan gjøres ved å kjenne gjennomstrømningsytelsen til en bestemt støvoppsamlingsanordning.For å beregne ytelsen må du legge til luftstrømmen ved alle aspirasjonspunkter og øke den resulterende verdien med 5 prosent.
- Beregn diameteren til kanalene. Dette gjøres ved hjelp av en tabell, tar hensyn til hastigheten på luftbevegelsen og dens strømningshastighet. Diameteren bestemmes individuelt for hver seksjon.
Selv denne lille listen over faktorer indikerer kompleksiteten ved å beregne aspirasjonssystemet. Det er også mer komplekse indikatorer, som bare kan beregnes av en person med spesialisert høyere utdanning og arbeidserfaring.
Aspirasjon er rett og slett nødvendig under forholdene i moderne produksjon. Den lar deg overholde miljøkrav og opprettholde helsen til personell.

















































