- Feilsøking
- Hvordan rengjøre en skorstein
- Skorsteinsisolasjon
- Hvordan beskytte røykkanalen mot nedbør
- Typer skorsteiner
- Murstein
- galvanisert rør
- koaksial skorstein
- Keramikk
- Rustfritt stål
- Hva er kondensat?
- Bestemmelse av sannsynligheten for kondensdannelse
- Alternativer for gasskanaler for et landsted
- Utvalgsguide
- Skorstein til fastbrenselkjele
- Mye avhenger av selve kjelen.
- Faktorer som påvirker dannelsen av kondensat
- Metoder for isolering av en metallskorstein
- Hvordan vikle ovn eller peis metallskorsteinsrør?
- Hvordan isolere metallrørene til skorsteinen til en gasskjele?
- Installasjonsregler
- Tegn på en tett skorstein
- Hva gjør du hvis skorsteinen er tilstoppet
- Rekonstruksjon av skorsteinen er en av løsningene på problemet
- Løsninger
- Gjør-det-selv isolasjonsinstallasjon
- Å lage en deflektor
- Nødvendig verktøy og materialer
- Beregning av dimensjoner og skjema
- Tabell: dimensjonene til deflektordelene i forhold til diameteren
- Instruksjoner for å lage en deflektor med egne hender
- Video: egenproduksjon av TsAGI-deflektoren
Feilsøking
Avhengig av årsaken til kondensatet, velges en metode for å eliminere det, som inkluderer:
- rengjøring av skorstein;
- skorstein isolasjon;
- regnbeskyttelse.
Hvordan rengjøre en skorstein
Hvis kondensat samler seg i skorsteinen på grunn av en blokkering, er det nødvendig med en umiddelbar skorstein. For å rengjøre skorsteinen kan du bruke:
- spesielle kjemikalier som ved forbrenning bryter ned sotavleiringer. For eksempel loggen "Skorsteinsfeier";

- mekanisk rengjøring.
For å rengjøre rør manuelt trenger du:

Rengjøringsanordningen senkes jevnt ned i røykkanalen fra husets tak.
- folkemidlene som ble brukt i bygdene. Du kan rengjøre røykkanalen:
- vanlig salt, dryss det under oppvarmingen av ovnen;
- potetskrell, som også lastes inn i ovnen under ovnen.
Ved enhver rengjøringsmetode må elementære sikkerhetsregler overholdes.
Skorsteinsisolasjon
Hvis kondensat samler seg på kjelerøret på grunn av bruk av varmeutstyr i den kalde årstiden, det vil si at årsaken til fuktighet er temperaturforskjellen, anbefales det å isolere skorsteinen.
Som varmeovner kan du bruke:
- mineralull;
- enhver fibrøs isolasjon;
- utvidede polystyrenplater;
- gips.
Mineralull og fiberisolasjoner er egnet for metall- og asbestsementskorsteiner. Teglskorsteinen isoleres ved å pusse overflaten.
For å isolere skorsteinen med fibermaterialer eller mineralull trenger du:
- kutt materialet i biter som kreves for å pakke røret;
- fest materialet med metalltråd eller klemmer over hele overflaten av skorsteinen;

- lukk isolasjonen med en metallboks eller folie.

Hvordan isolere et murrør med utvidede polystyrenplater kan du se i videoen.
Gipsing av en mursteinskorstein for isolasjonsformålet utføres i flere stadier:
- et gipsnett er festet til veggen av skorsteinen for bedre vedheft av materialer. Festing må utføres med spesielle bolter med et forstørret hode;

- det første laget med gips påføres, bestående av en blanding av sement, kalk, vann og fint slagg. Tykkelsen på det første laget bør ikke overstige 4 cm;

- etter en tid som kreves for å tørke løsningen, påføres de resterende lagene, som skal være fra 3 til 5;
- for å gi skorsteinen et estetisk utseende etter at pussen har tørket, kan den males.
For å isolere røret må det totale laget med gips være minst 7 cm.
Hvordan beskytte røykkanalen mot nedbør
For å beskytte skorsteinen mot atmosfærisk nedbør, brukes spesielle som er installert på toppen av skorsteinen.
Noen hoder er utstyrt med innebygde deflektorer. Slike enheter beskytter ikke bare røret mot nedbør, men bidrar også til økt trekk i skorsteinen.

Typer skorsteiner
Rør er laget av forskjellige materialer, som vi vil vurdere mer detaljert.
Murstein
Klassiske mursteinskorsteiner for en gasskjele er fortsatt etterspurt, uavhengig av deres mange ulemper og dårlig termisk ytelse. Samtidig overholder de sanitære standarder og regler, som sier:
- Røret er laget av ildleire murstein.
- For konstruksjon av vegger brukes en løsning av leire eller spesiallim.
- For å forbedre trekk stiger skorsteinen over nivået på takryggen.
Standarder regulerer høyden på røret i forhold til takmønet, avhengig av avstanden mellom dem
- Murverket gir tetthet.
- Ved det indre hullet er avviket ikke mer enn 3 mm per 1 m.
- For å beskytte mot nedbør er det installert en deflektor på rørhodet.
Og også skorsteinen kan ha en mono-design, som på grunn av lave termiske egenskaper repareres hvert 5.-7. år.
galvanisert rør
En sandwich-enhet er i dag det mest effektive alternativet for skorsteinsdesign. Den utvilsomme fordelen med disse skorsteinene er deres motstand mot aggressive miljøer og ulike mekaniske påvirkninger.
Produktet består av to rør i forskjellige størrelser, hvor det ene er satt inn i det andre. Basaltull brukes vanligvis som fyllstoff mellom dem.
koaksial skorstein
For tiden bruker gasskjeler lukkede forbrenningskamre. Her produseres luftinntak og røykfjerning av et koaksialrør. Dette er en original enhet, relativt nylig introdusert, men allerede veldig populær blant brukere.
Den ikke-standardiserte løsningen ligger i inntak av luft gjennom et rør som fjerner forbrenningsprodukter. Det viser seg at ett rør utfører to funksjoner på grunn av designfunksjonene.
En koaksial skorstein er et rør i et rør
Og dens karakteristiske forskjell fra vanlige rør er som følger ... Et mindre rør (60-110 mm) er plassert i et rør med større diameter (100-160 mm) på en slik måte at de ikke berører hverandre.
Samtidig er strukturen en enkelt helhet på grunn av hopperne langs hele lengden og er et stivt element. Det indre røret fungerer som en skorstein, og det ytre røret fungerer som frisk luft.
Luftutveksling ved ulike temperaturer skaper trekkraft og setter luftmassen i en rettet bevegelse.Luften i rommet brukes ikke under driften av kjelen, og opprettholder dermed mikroklimaet i rommet.
Keramikk
En slik skorstein er en sammensatt struktur, inkludert:
- Røykkanal laget av keramisk materiale.
- Isolasjonslag eller luftrom.
- Ytre overflate av Claydite betong.
Denne komplekse designen skyldes flere årsaker. For det første er skorsteinsrøret for skjørt til å stå ubeskyttet.
Et keramisk rør er alltid plassert inne i en solid blokk.
For det andre har keramikk høy varmeledningsevne, og derfor trenger den pålitelig isolasjon. Det indre røret i et sirkulært tverrsnitt har en jevn overflate, mens på det ytre røret er det tillatt med ruheter som ikke påvirker produktets integritet.
Vanligvis er slike skorsteiner tilgjengelige i lengder fra 0,35 til 1 m, avhengig av produsenten. Sammenkoblingen av indre og ytre rør skjer ved hjelp av en lås, som er en uttynning i utvendig størrelse fra den ene enden og en utvidelse av innerrøret fra den andre siden.
Den ytre overflaten av ekspandert leirebetong er laget av en firkantet form med et rundt hull inni. I tillegg gir dette produktet et sted for en varmeapparat, som holdes av metallhoppere. Samtidig er de festet på den ytre overflaten og gjør en pålitelig feste for dette røret.
Rustfritt stål
En gasskorstein laget av stål ser ut til å være mer pålitelig enn en murstein. De er motstandsdyktige mot korrosjon, immune mot temperatursvingninger, de påvirkes ikke av økt luftfuktighet og aggressive miljøer.
Rustfri skorstein
I tillegg har slike rustfrie stålrør en rekke fordeler:
- Lang driftsperiode.
- Multifunksjonalitet.
- Relativt lav kostnad.
- Stor styrke.
- Sannsynlig realisering av et produkt av enhver kompleksitet.
For skorsteiner laget av dette materialet er en samling av moduler karakteristisk, noe som muliggjør utskifting av et skadet segment om nødvendig. Installasjonen av skorsteiner er laget ved hjelp av spesielle bøyninger, som lar dem harmonisk passe inn i visse elementer av taket.
Hva er kondensat?
Uansett hvilken type drivstoff du bruker, brenner du hydrokarboner. Kull, koks, ved, fyringsolje, gass, pellets – alt består av hydrogen og karbon med små urenheter av svovel og noen andre kjemiske elementer. Ethvert drivstoff inneholder også en liten mengde vann - det er umulig å fjerne det helt. Under forbrenning oksideres de av atmosfærisk oksygen og utgangen er vann, karbondioksid og andre oksider.

Svoveloksider reagerer med vann ved høye temperaturer og danner svært aggressive syrer (svovelsyre, svovelholdig, etc.), som også kommer inn i kondensatet. Noen få andre syrer dannes også: saltsyre, salpetersyre.
Bestemmelse av sannsynligheten for kondensdannelse
Beregninger kan utføres hvis det dannes kondensat som følge av en stor utslipp av damp og overoppheting av skorsteinsveggene, og kraften til driftsutstyret er kjent. Gjennomsnittlig varmeavgivelseshastighet er 1 kW per 10 kvadratmeter. m.
Formelen er relevant for rom med tak under 3 m:
MK = S*UMK/10
MK - kjelekraft (kW);
S er området av bygningen der utstyret er installert;
WMC er en indikator som avhenger av klimasonen.
Indikator for ulike klimasoner:
- sør - 0,9;
- nord - 2;
- middelste breddegrader - 1,2.
Når du bruker en dobbelkretskjele, skal den resulterende MK-indikatoren multipliseres med en ekstra koeffisient (0,25).
Alternativer for gasskanaler for et landsted
For å slippe ut forbrenningsprodukter med en relativt lav temperatur (opptil 120 ° C) som slippes ut av gasskjeler, er følgende typer skorsteiner egnet:
- trelags modulær sandwich i rustfritt stål med ikke-brennbar isolasjon - basaltull;
- en kanal laget av jern- eller asbestsementrør, beskyttet av termisk isolasjon;
- keramiske isolerte systemer som Schiedel;
- murblokk med en rørinnsats i rustfritt stål, dekket fra utsiden med varmeisolerende materiale;
- det samme, med en innvendig polymerhylse av typen FuranFlex.
Tre-lags sandwichapparat for røykfjerning
La oss forklare hvorfor det er umulig å bygge en tradisjonell mursteinskorstein eller sette et vanlig stålrør koblet til en gasskjele. Avgassene inneholder vanndamp, som er et produkt av forbrenning av hydrokarboner. Fra kontakt med kalde vegger kondenserer fuktighet ut, så utvikler hendelser seg som følger:
- Takket være mange porer trenger vann inn i byggematerialet. I metallskorsteiner renner kondensat nedover veggene.
- Siden gass og andre høyeffektive kjeler (på diesel og flytende propan) fungerer med jevne mellomrom, har frost tid til å fange opp fuktighet og gjøre den til is.
- Isgranulat, økende i størrelse, skreller mursteinen fra innsiden og utsiden, og ødelegger gradvis skorsteinen.
- Av samme grunn er veggene i en uisolert stålkanal nærmere hodet dekket med is.Kanalens diameter minker.
Vanlig jernrør isolert med ubrennbar kaolinull
Utvalgsguide
Siden vi i utgangspunktet forpliktet oss til å installere en rimelig versjon av skorsteinen i et privat hus, egnet for gjør-det-selv-installasjon, anbefaler vi å bruke et rustfritt stålrørsandwich. Installasjon av andre typer rør er forbundet med følgende vanskeligheter:
- Asbest og tykkveggede stålrør er tunge, noe som kompliserer arbeidet. I tillegg vil den ytre delen måtte belegges med isolasjon og metallplater. Kostnaden og varigheten av konstruksjonen vil definitivt overstige monteringen av en sandwich.
- Keramiske skorsteiner for gasskjeler er det beste valget hvis utvikleren har midler. Systemer som Schiedel UNI er pålitelige og holdbare, men for dyre og utenfor rekkevidde for den gjennomsnittlige huseier.
- Rustfrie og polymere innsatser brukes til rekonstruksjon - foring av eksisterende mursteinskanaler, tidligere bygget i henhold til gamle prosjekter. Spesielt gjerde en slik struktur er ulønnsomt og meningsløst.
Røykkanalvariant med keramisk innsats
En turboladet gasskjele kan også kobles til en konvensjonell vertikal skorstein ved å organisere tilførselen av uteluft gjennom et separat rør. Den tekniske løsningen bør implementeres når en gasskanal som fører til taket allerede er laget i et privat hus. I andre tilfeller er et koaksialt rør montert (vist på bildet) - dette er det mest økonomiske og riktige alternativet.
Bemerkelsesverdig er den siste, billigste måten å bygge en skorstein på: lag en sandwich for en gasskjele med egne hender. Et rustfritt rør er tatt, pakket inn i basaltull av nødvendig tykkelse og belagt med galvanisert taktekking.Den praktiske implementeringen av denne løsningen er vist i videoen:
Skorstein til fastbrenselkjele
Driftsmåten til ved- og kullvarmeenheter innebærer frigjøring av varmere gasser. Temperaturen på forbrenningsproduktene når 200 ° C eller mer, røykkanalen varmes opp fullstendig og kondensatet fryser praktisk talt ikke. Men den er erstattet av en annen skjult fiende - sot avsatt på de indre veggene. Med jevne mellomrom antennes det, noe som får røret til å varmes opp til 400-600 grader.
Kjeler med fast brensel er egnet for følgende typer skorsteiner:
- tre-lags rustfritt stål (sandwich);
- enkeltvegget rør laget av rustfritt eller tykkvegget (3 mm) svart stål;
- keramikk.
Mursteingasskanal med rektangulær seksjon 270 x 140 mm er foret med et ovalt rustfritt rør
Det er kontraindisert å legge asbestrør på TT-kjeler, ovner og peiser - de sprekker fra høye temperaturer. En enkel mursteinkanal vil fungere, men på grunn av ruhet vil den bli tilstoppet med sot, så det er bedre å hylse den med en rustfri innsats. Polymerhylse FuranFlex vil ikke fungere - maksimal driftstemperatur er bare 250 ° C.
Mye avhenger av selve kjelen.
Et av de viktigste elementene i et slikt design anses å være selve skorsteinen. Det er på hvor riktig den er designet og utstyrt at kvaliteten på hetten og effektiviteten til selve kjeleutstyret avhenger.

Ising kan oppstå på grunn av feil installasjon
Ising kan oppstå på grunn av feil installasjon

Passasjen av skorsteinen gjennom husets murvegg
Passasjen av skorsteinen gjennom husets murvegg
Skjema for lufttilførsel og røykgasser
Skjema for lufttilførsel og røykgasser
Ytterligere fordeler med stålskorsteiner inkluderer:
- De indre veggene er ideelt glatte, noe som ikke lar kondensat og gasser samle seg;
- Stålrør er ikke utsatt for å absorbere forskjellige stoffer, fuktighet (i motsetning til murstein);
- Om nødvendig kan et slikt system i tillegg isoleres med egne hender;
- Etter avkjøling kan strukturen enkelt og raskt rengjøres, og fuktighet (kondensat) fordamper av seg selv i løpet av 5-15 minutter;
- Et stort utvalg av ekstra beslag og festemidler lar deg lage en ganske kompleks installasjon med forskjellige svinger, bakker og grener.

Ett rør utfører to funksjoner samtidig
Ett rør utfører to funksjoner samtidig

Alle komponenter og deler må være perfekt tilpasset og kompatible
Alle komponenter og deler må være perfekt tilpasset og kompatible

Overnatting er mulig selv i et trehus
Overnatting er mulig selv i et trehus

Betegnelse på koblinger og beslag som kreves for montering
Betegnelse på koblinger og beslag som kreves for montering
Faktorer som påvirker dannelsen av kondensat
Prosessen med dannelse av kondensat i skorsteinskanalen avhenger av flere faktorer:
- Fuktigheten til drivstoffet som brukes av varmesystemet. Selv tilsynelatende tørr ved inneholder fuktighet, som blir til damp når den brennes. Torv, kull og andre brennbare materialer har en viss prosentandel av fuktighetsinnholdet. Naturgass, som brenner i en gasskjele, frigjør også en stor mengde vanndamp. Det er ikke noe absolutt tørt drivstoff, men dårlig tørket eller fuktig materiale øker kondenseringsprosessen.
- Trekknivå. Jo bedre trekk, jo raskere fjernes damp og mindre fuktighet legger seg på rørveggene.Den har rett og slett ikke tid til å blande seg med andre forbrenningsprodukter. Hvis trekket er dårlig, oppnås en ond sirkel: kondensat samler seg i skorsteinen, noe som bidrar til tilstopping og ytterligere forverring av sirkulasjonen av gasser.
- Temperaturen på luften i røret og gassene som forlater varmeren. Den første gangen etter opptenning beveger røyk seg langs en uoppvarmet kanal, også med lav temperatur. Det er i starten at det oppstår størst kondens. Derfor er systemer som opererer konstant, uten regelmessige nedstengninger, minst utsatt for kondens.
- Temperatur og fuktighet i miljøet. I den kalde årstiden, på grunn av temperaturforskjellen inne i skorsteinen og utsiden, samt økt luftfuktighet, dannes kondensat mer aktivt på rørets ytre og endedeler.
- Materialet som skorsteinen er laget av. Murstein og asbestsement forhindrer drypping av fuktighetsdråper og absorberer de resulterende syrene. Metallrør kan være utsatt for korrosjon og rust. Skorsteiner laget av keramiske blokker eller rustfrie stålseksjoner hindrer kjemisk aggressive forbindelser i å fange seg på en jevn overflate. Jo jevnere, glattere den indre overflaten og jo lavere fuktighetsabsorpsjonsevnen til rørmaterialet er, jo mindre kondensat dannes i det.
- Integritet av skorsteinskonstruksjonen. I tilfelle brudd på tettheten til røret, utseendet til skade på dens indre overflate, forverres trekkraften, kanalen blir tilstoppet raskere, fuktighet fra utsiden kan komme inn. Alt dette fører til økt kondensering av damp og forringelse av skorsteinen.
Metoder for isolering av en metallskorstein
Skorsteiner av forskjellige typer og design krever forskjellige metoder for isolasjon. Det finnes typer isolasjon avhengig av formålet med skorsteinen.
Hvordan vikle ovn eller peis metallskorsteinsrør?
Stålskorsteiner kan brukes til dekorative ovner og peiser som ikke fungerer som permanent varmekilde. Det er nok å isolere en slik skorstein med et lag med gipsmørtel. Denne metoden brukes hovedsakelig til murt skorsteinsisolasjon, men en variasjon beregnet for metallrør er også mulig.
Blandingen er tilberedt fra en spesiell blanding og vann. Det ville være teknologisk riktig å først helle vann i blandebeholderen, og deretter tilsette den tørre blandingen der. Etter pisking med en konstruksjonsblander bør det oppnås en homogen tett masse.
For å isolere et peisrør eller en dekorativ komfyr, kan du bruke spesialgips
Løsningen påføres overflaten som skal isoleres med flekker ved hjelp av en spatel. Klumper av mørtel må fordeles jevnt over hele rørets område. Disse seksjonene er nødvendige for å feste den forsterkende rammen til glassfibernettet på dem. Uten ramme kan et tykt lag med gips snart sprekke og bli ubrukelig.
Først påføres et grovt lag med gips på den forsterkende rammen, ved siden av kanalen. Etter påføring av hovedtykkelsen på gipsen, kan det dannes et siste etterbehandlingslag.
Hvordan isolere metallrørene til skorsteinen til en gasskjele?
Isolering av funksjonelle skorsteiner med egne hender kan gjøres ved å bruke en "sandwich" type design. Denne metoden er den mest populære og effektive når det gjelder å beskytte strukturen mot kondens og spare energi.Utformingen av sandwichskorsteinen består av to metallrør og et lag mineralull mellom dem. Dessuten er et rør med stor diameter i dette tilfellet en beskyttelseshylse, mens et mindre rør vil være en skorstein.
Et skorsteinsrør som er isolert på denne måten er ikke brannfarlig, siden viklingslaget er beskyttet av rustfritt stål eller galvanisert jern.
Mineralull kan brukes til å isolere både innsiden og utsiden av skorsteinen
Dannelsen av sandwichskorsteinsstrukturen skjer i flere stadier:
- hull er laget i taket og selve taket, hvis diameter vil være 25 cm større enn skorsteinsrøret;
- en metallskorstein bør isoleres med et lag basaltull (en mer praktisk variant av mineralull) minst 5 cm tykk.. Viklingen er overlappet;
- isolasjonen er festet med ståltråd, som må vikles flere ganger rundt røret;
- et foringsrør settes på fra et større rør. Hvis foringsrøret er laget av et tynt jernark, er det festet med teip og festestropper.
Etter å ha forsikret deg om at isolasjonen ble utført riktig og det ikke var ufestede skjøter, kan du legge isolerte rør på ovnsdysen gjennom et hull i taket. Etter å ha fullført installasjonsarbeidet med å koble skorsteinen til varmekilden, er det nødvendig å fylle metallplaten som omgir stigerøret med ikke-brennbart materiale. Til dette brukes utvidet leire, asbest eller leire.
I dag er det mange alternativer for hvordan man isolerer et skorsteinsrør. Disse arbeidene kan utføres uavhengig, å velge en varmeovn for skorsteinsrør er også ganske enkelt.Hovedsaken er at utformingen av skorsteinssystemet oppfyller alle nødvendige krav. Ellers kan termisk isolasjon bli en absolutt meningsløs sløsing med penger.
Installasjonsregler
For å forhindre at kondens samler seg, må skorsteinssystemet være:
- vanntett;
- stramt;
- beskyttet mot korrosjon;
- isolert.
Disse forholdene kan kun sikres ved riktig installasjon av skorsteinen, valg av materialer, isolasjon og forsegling under monteringsprosessen. En beskrivelse av nyansene til disse prosessene finner du i videoen nedenfor, med en kort oversikt over typene skorsteiner og kravene til installasjonen.
Grunnleggende bestemmelser:
- det nedre røret er plassert med en klokke til utløpet;
- alle skjøter behandles med fugemasse;
- vertikale avvik innenfor 30 % er tillatt;
- horisontal avstand overstiger ikke 1 meter;
- tverrsnittet av rørene gjennom kanalen er det samme.

T-formet kondensutskiller
Forbudt:
- bruken av en mursteinskorstein;
- bruk av sopp og paraplyer ved pannebåndet.
For å hindre at kondensat samler seg, er det nødvendig å ha en kondensoppsamler og et avløp for å sikre god trekkraft
Det er viktig å ikke glemme den planlagte rengjøringen av gasskjelen og forebygging av tilstanden til de indre veggene i skorsteinen
Tegn på en tett skorstein
Når røykgasskanalen blir tilstoppet, vil den umiddelbart være synlig. De viktigste tegnene på en tilstoppet kanal vil være følgende fenomener:
- Forringelse av trekk i ovn eller peis. Det er nødvendig å sjekke porten, og hvis den er i åpen stilling, er rørrengjøringen forsinket.
- Gradvis demping av flammen i ovnen til den termiske enheten.
- Vanskelig forbrenning av drivstoff. Hvis du bruker tørt ved og det ikke brenner, er det mest sannsynlig skorsteinen som har skylden.
- Endring av fargen på flammen i ovnen.Du bør være spesielt forsiktig hvis den har fått en oransje farge.
- Skarp ubehagelig lukt. Hvis det kommer skarp røyk i rommet under forbrenningsprosessen, betyr det at karbonmonoksid (karbonmonoksid) kommer inn i det. I dette tilfellet må rommet være godt ventilert, ovnen bør avbrytes og tiltak iverksettes for å rengjøre skorsteinen.
Utseendet til røyk når porten er åpen indikerer mangel på trekkraft
Hva gjør du hvis skorsteinen er tilstoppet
Før starten av fyringssesongen er det viktig å inspisere skorsteinen fra innsiden for blokkeringer. I den varme årstiden kan fugler med reir bosette seg i den, eller rusk som blåses inn i skorsteinen av vinden kan dukke opp. For å unngå dette må skorsteinen utstyres med nettinghette på installasjonsstadiet for å forhindre slike situasjoner.
I et slikt tilfelle bør huset alltid ha en reservevarmeenhet i form av en varmeovn eller en elektrisk varmeovn innebygd i varmesystemet.
Etter å ha gitt deg varme med hjelp i den kalde årstiden, kan du grundig vurdere situasjonen og tenke på alternativer for å komme deg ut av den.

Tilstedeværelsen av trekk i ovnen må kontrolleres hver gang ovnen tennes - flammen må avvike mot skorsteinen
Rekonstruksjon av skorsteinen er en av løsningene på problemet
Det første tegnet på en permanent falmende flamme er en feil utformet skorstein. Det gir ingen mening å se etter andre årsaker til at gassgulvkjelen blåser ut i vinden med slikt utstyr. Gassforsyning utføres under konstant trykk er det nesten ingen signifikante fall.Eventuelle utstyrsfeil er usannsynlig, da moderne kjeler er pålitelige og enkle i design. For eksempel er Conord-kjelen kjent for sin pålitelighet og ytelse.

Når det gjelder skorsteinen, her kan svaret på spørsmålet om hvorfor kjelen blåser ut i et privat hus kalles slike øyeblikk:
Ventilasjonskanalen til varmeren er dekket med en isskorpe. Som et resultat blir luftsirkulasjonen inne i skorsteinen forstyrret og gasskjelen får ikke nok oksygen. I tillegg kommer vanndamp inn i skorsteinskanalen, som avkjøles fra islaget og danner kondensat. I sin tur fryser vanndråper på veggene i skorsteinen og isskorpen vokser. For å løse problemet med hva du skal gjøre slik at gasskjelen ikke blåser ut, hjelper isolasjonen av skorsteinskanalen. I dette tilfellet vil det resulterende kondensatet strømme nedover veggene. Forekomsten av tilbaketrekk på grunn av utilstrekkelig høyde på skorsteinen. Den økende eller skiftende vindens retning skaper en sterk luftstrøm som kommer inn i skorsteinskanalen og når brennkammeret. Som et resultat blir flammen i brenneren slukket.
Denne situasjonen anses som mer farlig, så det er viktig å vite hva du skal gjøre når kjelen blåser ut i sterk vind. Den omvendte bevegelsen av varm luft fanger opp forbrenningsproduktene underveis, derfor kommer de inn i kjelen og forurenser forbrenningskammeret. Det er ikke utelukket inntrengning av skadelige gasser i stuen
Det er ikke utelukket inntrengning av skadelige gasser i boligkvarteret.
Løsninger
Du kan finne ut hvordan du løser dette problemet eller hvordan du smelter isen i skorsteinen i denne delen:
- For å delvis takle dette problemet og redusere mengden is, kan du fjerne pluggen, som er plassert på toppen av enheten;
- Endre helningsvinkelen til koaksialsystemet (hvis det er vertikalt eller horisontalt og plassert i rett vinkel). Dette vil tillate det resulterende kondensatet å drenere og ikke fryse inne i rørene.

For å forhindre ising
For å forhindre ising, kan du bruke spesielle midler "Anti-Ice"

Isolerte systemer er mindre utsatt for ising
Isolerte systemer er mindre utsatt for ising
Selv om instruksjonene gjør det mulig å delvis løse problemet ved å fjerne pluggen, vil det til slutt, etter at situasjonen er bedre, være nødvendig å fikse den til sin opprinnelige posisjon, siden dens konstante fravær kan føre til andre funksjonsfeil.
Gjør-det-selv isolasjonsinstallasjon
Skorsteinsisolering ved hjelp av mineral-, basalt- eller glassull kan gjøres på to måter: isolasjon under foringsrøret eller isolasjon av skorsteinen uten foringsrør.
For å isolere skorsteinen med mineralullmatter, må du kutte ut flere stykker av platen fra dem, som vil tilsvare sidene av røret fra utsiden.

Deretter, ved hjelp av ledningsfastvare, fikser du dem på skorsteinen.
Etter å ha festet isolasjonen på skorsteinen, anbefales det å lage et foringsrør for å beskytte isolasjonen mot atmosfæriske fenomener eller for å utføre prosessen med å fore skorsteinen med murstein, asbestsementplater.

For å isolere et metallrør, må du pakke det med basaltull og feste det med ledning rundt hele omkretsen. Etter det legger du et andre rør med større diameter på skorsteinen for å lage en slags sandwich.
Denne metoden for varmeisolering av skorsteiner er den mest effektive og enkle, men den gjør det mulig å redusere varmetapet med mer enn to ganger, samt redusere brannfaren og dannelsen av kondensat i røykeksossystemer betydelig og beskytte dem mot ødeleggelse.
Dermed bidrar termisk isolasjon til en økning i termisk effektivitet og sikker bruk av ovner. Samtidig gir det bygget og selve strukturen et mer estetisk utseende.
Under driften av varmesystemet skader utseendet av fuktighet i skorsteinen ikke bare selve skorsteinen, men også varmeren. Ved å reagere med forbrenningsprodukter, blir fuktighet til kjemisk aggressive stoffer som forstyrrer driften av varmesystemet.

Det er umulig å kvitte seg med kondensatet helt, men du kan minimere mengden og forhindre uønskede konsekvenser.
Å lage en deflektor
Den enkleste versjonen av deflektoren av typen Volpert-Grigorovich er ganske enkel å lage med egne hender.
Nødvendig verktøy og materialer
- Marker eller markør.
- Hersker.
- Jern saks.
- Mallet.
- Trebjelke til stativ.
- Nagleapparat.
- Bor, borekroner for metall (eller - selvskruende skruer med borspiss).
- Et ark av galvanisert jern med en tykkelse på 0,3-0,5 mm (aluminiumsplate eller tynt rustfritt stål er egnet).
- Metalldeler som er tilgjengelig: hjørne, stendere, tykk wire og lignende.
Beregning av dimensjoner og skjema
Siden kvaliteten på deflektoren avhenger av nøyaktigheten av produksjonen, er å tegne riktig tegning det viktigste trinnet i hele prosessen. Dimensjonene ble verifisert av forskere i en vindtunnel, og de må følges.Parameteren som skal baseres på er diameteren til skorsteinskanalen D.

Dimensjonene til alle deler av deflektoren er satt i forhold til diameteren
Tabell: dimensjonene til deflektordelene i forhold til diameteren
| Indeks | Diameterforhold |
| Nedre diffusordiameter | 2 |
| Øvre diffusordiameter | 1,5 |
| diffusor høyde | 1,5 |
| Utdyping av røret inn i diffusoren | 0,15 |
| kjeglehøyde | 0,25 |
| paraplyhøyde | 0,25 |
| omvendt kjeglehøyde | 0,25 |
| Avstand mellom paraply og diffusor | 0,25 |
Instruksjoner for å lage en deflektor med egne hender
- Vi overfører de tegnede detaljene til papp og lager et kartongoppsett. Vi sjekker korrespondansen mellom delene til hverandre.
- Åpner oppsettet tilbake. Dette pappmønsteret, lagt på et galvanisert ark, er omringet med en tusj.
- Klipp ut alle detaljene med en jernsaks.
- Vi snur foringsrøret og borer hull i kantene.
- Vi fester foringsrøret med nagler (eller ikke borer og fester ikke, men bruk borendeskruer).
- På samme måte fester vi de nedre og øvre kjegleplatene etter tur.
- Den øverste cymbalen er større, så vi kuttet ut 6 tapper på kanten for å feste den til den nederste cymbalen.
- Vi fester stendere til bunnplaten for tilkobling med foringsrøret.
- Vi fester dem til dekselet til paraplyen.
- For å fikse den ferdige deflektoren på skorsteinen, er det bedre å skille toppen av røret og koble den til deflektoren på bakken. Styrken til denne forbindelsen er ekstremt viktig. Vindbelastningen i høyden vil være stor og kan komme i veien.
Deflektoren viser seg kanskje ikke å være veldig vakker, men du vil umiddelbart føle nytten: utkastet vil øke med en fjerdedel, taket vil være beskyttet mot gnister. Røret med det kan være lavere med en og en halv til to meter.
Video: egenproduksjon av TsAGI-deflektoren
Når du installerer en trekkraftforsterker, vil du umiddelbart føle fordelene.Men en selvlaget deflektor vil også skape en tungtveiende grunn til å gjøre deg stolt av deg selv.













































