Støpejernsrør for ekstern kloakk: typer, funksjoner for bruk og installasjon

Innfelt med overlegg

En slik operasjon utføres uten å fjerne stigerørsegmentet. For å gjøre dette er det nødvendig å nøyaktig bestemme festepunktet, bore eller

kutt et hull og installer en adapter med et uttak i ønsket størrelse. Installasjon av foringen kan utføres på rør med forskjellige diametre.Størrelsen på hullet som lages vil avhenge av størrelsen deres, som ikke bør være mer enn halvparten av rørets diameter.

Fôret kan kjøpes i butikken eller lages selv. For å gjøre dette, ta en formet del med fjerning av det nødvendige

størrelse og kutt den ut, og etterlater en del av veggen til produktet. Dette er nødvendig for å forsegle installasjonsstedet. For å sikre tilstrekkelig tetthet rengjøres røret, grader og støpefeil fjernes. Installasjonsstedet for foringen er smurt med tetningsmasse. Enheten er festet med klemmer. Overflødig pasta fjernes.

Industriadapteren er installert på samme måte, bare den er festet med bolter. Tettheten på stedet er sikret av gummitetningsringer. Innsetting ved hjelp av sveising på støpejernsrør utføres ikke, siden det er umulig å oppnå den nødvendige tettheten.

Forberedende stadium og nødvendige verktøy

Før du gjør en tie-in, må du utføre en rekke forberedende arbeid. I bygårder går kloakkrør i teknologiske sjakter. For å komme til dem, er det nødvendig å demontere en del av veggmurverket og forberede et sted for arbeid. Jo bedre dette trinnet er gjort, jo lettere blir det å jobbe. For å arrangere bindingen trenger du følgende verktøy og materialer:

• kvern med skjærehjul for metall;
• et sett med låsesmedverktøy;
• perforator eller bor;
• beslag, tees, bend, adaptere;
• tetningsmastikker, klemmer.

Før du starter arbeidet, er det nødvendig å utarbeide en tegning (diagram) av området som skal installeres, som indikerer de nøyaktige dimensjonene. Eventuelle unøyaktigheter under installasjonen kan føre til at volumet av utførte operasjoner kan øke.I fleretasjesbygg vil det være nyttig å varsle naboene om arbeidet som gjøres og be dem om ikke å bruke kloakken i denne perioden.

Tips

Rørledninger er installert i flere tiår, komforten til mennesker og effektiviteten til livsstøttesystemene i bolig- og kommersielle lokaler avhenger i stor grad av funksjonaliteten deres.

Derfor er det veldig viktig å velge god kvalitet varer

Det første du bør være oppmerksom på er det tilbudte utvalget. En pålitelig selger har alltid et bredt utvalg av både selve rørene og tilhørende festemidler og beslag (sykepleiere, etc.).
P. ). Det er ganske praktisk hvis selve rørene, slepet og andre materialer som brukes til å lage hermetiske skjøter, selges på ett sted.

Dette er ikke bare praktisk, men også lønnsomt, siden kjøp av varer flere steder øker transportkostnadene betydelig.
Det er svært viktig å sjekke alle de foreslåtte betalings- og leveringsvilkårene for rør, samt selgers garantiforpliktelser og muligheten for å returnere defekte varer med påfølgende kostnadsrefusjon. Og selvfølgelig må du sørge for at støpejernsrørene er av riktig kvalitet.

• Det er nødvendig å foreta en ekstern inspeksjon og sørge for at det ikke er noen ytre defekter: deformasjoner, flis, sprekker, metalltilstrømninger og slagglag. Disse defektene må være fraværende både utvendig og innvendig.
• Dimensjonene til produktene må nøyaktig samsvare med den eksisterende GOST. Avviket bør ikke overstige 2 mm, og største lengdefeil skal være 0,9 % av nominell verdi i disse. forhold.

Selv ved produksjon av støpejernsrør er de belagt med en spesiell blanding basert på bitumen, som bestemmer terskelen for å konvertere et hardt lag til et mykere lag ved en temperatur på minst 60 grader. Det er ikke mulig å måle endringen i nødvendig plastisitet utenfor laboratoriet, men det er ganske enkelt å verifisere fraværet av sprekker, blemmer og andre defekter.

For dette brukes flere metoder:

1. Ved en temperatur på minst 15 grader Celsius må et hvitt ark presses tett mot den ytre overflaten av røret, men uten for stort trykk. Etter at arket er adskilt, skal det ikke være spor igjen på det.
2. Den andre metoden gjør det mulig å evaluere påliteligheten til anti-korrosjonsbelegget. For å gjøre dette kuttes det i form av et rutenett slik at det forblir en avstand på 40-45 mm mellom linjene. Hvis belegget forblir intakt, er laget av høy kvalitet, men hvis det begynner å flasse av, er det verdt å kjøpe produktet fra en annen selger.

For informasjon om hvordan støpejernsrør er laget, se følgende video.

Strukturelle funksjoner og applikasjon

Hovedtrekket til støpejernsrør fra TML-klassifiseringsgruppen er formålet med installasjon under bakken på en dybde på 0,8 til 6 meter. Designet spesifikt som elementer i TML utendørssystemer, utmerker rør seg ved økt grad av styrke og anti-korrosjonsbeskyttelse.

Driftsparametrene til kompresjonsmotstanden gjør det mulig å legge kloakkledninger uten frykt for skade, for eksempel under veibanen med store vektbelastninger. Men under installasjonen er det nødvendig å overholde DIN EN 877, 1610, GOST-standarder, som sørger for opprettelse av et passende støttefundament og tak.

Strukturen til et moderne støpejernsrør uten muffe består av et to-lags innvendig belegg med epoksyharpiks (1), et utvendig belegg med epoksylakk (2), et arbeidslag av støpejern med lamellær eller kuleformet grafitt (3), en beskyttende sinkbelegg (4)

Blant funksjonene til et høyfast støpejernsrør, bør tilstedeværelsen av et effektivt belegg (ekstern og intern), inkludert på formede deler, også fremheves. Belegget utføres med introduksjon av sink og epoksyharpiks, noe som sikrer høy pålitelighet av korrosjonsbeskyttelse selv under forhold med et uttalt aggressivt miljø.

Disse rørene kan med hell brukes til legging i jord med høyt pH-nivå (0-10). Det innvendige lakk-epoksybelegget av kloakkrør i støpejern har en jevn (glidende) struktur, som minimerer motstandskoeffisienten mot bevegelse av avløp.

Strukturen til moderne TML støpejernsrør:

1. Belegg med modifisert epoksyharpiks i to lag (lagtykkelse 120 µm).
2. Beskyttende belegg med epoksylakk (lagtykkelse 60 µm).
3. Støpejernsgrunnlag med høyt karboninnhold.
4. Beskyttende belegg med sinkpulver (sprøytetetthet 130 g/m2).

Standard rørlengde (3000 mm) kan enkelt forkortes til ønsket størrelse om nødvendig, for eksempel med en elektrisk rørkutter. Når du kutter et støpejernsrør, må du sørge for et nøyaktig, jevnt kutt. Denne tilnærmingen garanterer pålitelig forsegling ved montering av avløpsrør.

I tillegg er de kuttede kantene vanligvis malt med en spesiell maling og dekket med isolasjonstape av typen Pro-Cut. Spesielle tetninger brukes til aggressive medier. Disse tiltakene øker og eliminerer risikoen for lekkasjer ytterligere.

På denne måten skapes en skjøt i kanten av et kuttet støpejernsrør når Pro-Cut tape brukes som beskyttende og tettende element.

Listen over funksjoner til kloakkrør i støpejern er imponerende. Sammenlignet med de samme polymerproduktene, som raskt øker i popularitet på grunn av lave kostnader, har støpejernsprodukter mange fordeler.

Støpejern er ikke redd for brann og høye temperaturer, mens plastrør mykner allerede ved T = 100º, og ved høyere temperaturer begynner de å deformeres og kan smelte.

Støpejernsrørledninger er preget av et lavt støynivå under drift av systemet og krever ikke installasjon av ekspansjonsfuger. De kan legges i betongtykkelse uten frykt for brudd fra kompresjon/utvidelse av materialer.

Dermed blir anskaffelseskostnadene veldig snart kompensert for økonomisk drift av støpejernsrør. Bruken deres krever ikke opprettelse av brann- og støyisolasjon, overhalingsperioden er flere ganger lengre enn samme periode for plastkommunikasjon. Driftens varighet er ikke begrenset til engang til 100 år.

Monteringsmetoder

Det kan virke som at stikkontaktteknologien for tilkobling av rørledningsseksjoner er det eneste alternativet som sikrer tettheten til systemet. Det finnes imidlertid andre metoder også. De velges under hensyntagen til typen materiale som kommunikasjonen er laget av. Hvis denne faktoren ikke tas i betraktning, vil påliteligheten av å installere et socket kloakkrør reduseres betydelig. Du må regelmessig reparere systemet, og eliminere lekkasjen.Slike problemer kan unngås dersom installasjonen utføres i henhold til instruksjonene.

Limforbindelse

Dette alternativet kan bare brukes når du legger polymerrør, spesielt PVC-produkter. Dette skyldes det faktum at et slikt materiale har en struktur som er forskjellig fra metallanaloger. Når du utfører installasjonen, er det nødvendig å bruke et spesielt lim for polymerkommunikasjon

Det er nødvendig å jobbe med en slik sammensetning nøye, fordi. det limer elementene umiddelbart

Etter installasjon kan det ikke tilføres vann til systemet i 1 dag.

Arbeidsinstruksjoner:

1. For å øke vedheft behandles den glatte enden av røret med sandpapir.
2. I en avstand på minst 2 cm fra enden påføres et spesielt lim.
3. Det er nødvendig å umiddelbart koble til 2 deler, fordi. komposisjonen setter seg raskt.
4. Det er nødvendig å holde en del av rørledningen i flere sekunder ved å trykke 2 rør tett mot hverandre.
5. Limet stivner på 1,5 minutter.

Hvis systemet testes umiddelbart etter liming av kommunikasjon, vil kvaliteten på forbindelsen reduseres. Snart kan det oppstå en lekkasje i dette området.

Tilkobling ved hjelp av en gummiring

Bruk av produkter med stikkontakt innebærer behovet for å sikre tetthet. Denne betingelsen er vanskelig å oppfylle dersom det ikke brukes en tetningsgummiring under installasjonen. Takket være det sikres det nødvendige nivået av pålitelighet, og levetiden til strukturen forlenges. Gummiringen tilbys i de fleste tilfeller sammen med kommunikasjon. Hvis du har kjøpt et underbemannet produkt, kan du kjøpe forseglingen separat.

Det er gitt et spor for montering av gummiringen. Den går langs hele kommunikasjonsomkretsen. Tetningen skal plasseres i sporet.Dessuten bør du nøye sjekke kvaliteten på installasjonen: ringen skal passe tett mot kommunikasjonsveggene; hvis det dannes bølger, betyr det at et uegnet element ble kjøpt. Etter å ha installert tetningen, er det mulig å koble til deler av rørledningen - en glatt ende settes inn i stikkontakten. I tillegg anbefales det å påføre silikonforsegling ovenfra langs hele omkretsen av installasjonssømmen.

Montering med sement

Denne metoden kalles - jage; den er egnet for stål, støpejern, keramikk, asbestbetong, armert betongprodukter. Denne teknologien brukes når gapet mellom veggene i stikkontakten og den glatte delen av kommunikasjonen er stor nok. I tillegg brukes chasing for å koble sammen produkter fra forskjellige materialer.

Operasjons prosedyre:

1. Klargjør linforsegleren. Forbered en løsning av sement og vann. Komponentene tas i forholdet 9:1.
2. Deretter må du fylle gapet mellom stikkontakten og den glatte enden med en linforsegling. Den rammes med en skrutrekker, en smal spatel. Lekkasje fylles til 2/3 av lengden.
3. På siste trinn forsegles sømmen med sementmørtel.

Systemet testes tidligst etter 1 dag.

Muffsveising av rør

Denne teknologien regnes som et hjelpetiltak. Den brukes til montering av støpejernsprodukter, men kun etter fuging. Først blir gapet ved krysset mellom kloakkrøret og stikkontakten forseglet med linmateriale, deretter sementert i henhold til den tidligere diskuterte metoden. Og du må la 1-2 cm fra kanten av stikkontakten være fri. Sveising foregår i dette området.

Støpejernsrør for avløp

Plastrør, på grunn av deres lave kostnader og andre fordeler, har nesten fullstendig erstattet støpejernsmotstykker i kloakksystemer. Men på grunn av visse tekniske egenskaper er støpejernsrøret fortsatt etterspurt etter kloakk. De finnes ikke bare i gamle systemer, men også i nye.

Selvfølgelig kan støpejernsrør ikke kalles et ideelt materiale for å arrangere rørledninger, men likevel er de ganske pålitelige produkter med en rekke fordeler. Selv om støpejern er et sprøtt materiale, kan det sprekke under mekanisk påvirkning: støt eller fall, men med forsiktig installasjon vil det vare i flere tiår.

Tekniske egenskaper av støpejernsrør

Oftest brukes støpejernsrør til avløp i bygninger med flere etasjer og industrilokaler. Kloakk av et privat hus er mindre utsatt for store belastninger, så de brukes sjelden der.

De brukes hovedsakelig ved legging av ekstern kloakk, det vil si der rørledningen passerer utenfor huset og er utsatt for store belastninger. Støpejernsrør tåler belastningen fra jorda som presser på dem.

Ytelsesegenskaper for støpejernsrør:

• høy styrke og slitestyrke - ifølge statistikk har de den minste prosentandelen av rørledningsulykker;
• motstandsdyktig mot hydrauliske støt - tåler belastninger opp til 550 N / mm²;
• god lydisolasjon;
• stablet til en dybde på 10 m;
• tåle lave temperaturer - opptil minus 60 ° C;
• kan legges i en "bue" uten å bruke koblingselementer;
• levetid på 80 år.

Garantiperioden for et støpejernsrør er 80 år, med høykvalitets installasjon og riktig drift øker denne perioden til 100 år eller mer.

Typer og klassifisering av støpejernsrør

Avhengig av bruksomfanget er støpejernsrør klassifisert i:

1. trykk - VSHCHG (støpejern med høy styrke med nodulær grafitt);
2. ikke-trykk - CHK (støpejernskloakk);
3. socketless - SML;
4. trykksocket - CHNR (støtjernstrykksocket).

La oss vurdere disse variantene mer detaljert.

Hovedomfanget av trykkrør laget av støpejern er industriell produksjon. Ved å tilsette sfærisk grafitt til støpejern blir det duktilt og viskøst. Det gjør at den kan erstatte produkter fra enkelt støpejern og støpt eller smidd stål. Trykkrør konkurrerer med stålrør, dette er på grunn av deres høye korrosjonsmotstand og levetid, som er 3 til 8 ganger lengre.

De kan brukes i aggressive miljøer og ved lave temperaturer, har høy styrke, derfor brukes de til kloakk på store dyp og under motorveier. De produseres både med stikkontakt og med bruk av gummitetningsmansjetter.

Ikke-trykk

Denne typen støpejernsrør er ikke like sterk som den forrige. Lamellær grafitt brukes til deres produksjon. Derfor brukes ikke-trykkstøpejernsrør kun i systemer uten høy belastning, for eksempel ved legging av innvendig kloakk. Fordelen med disse produktene er muligheten for å kombinere med plastrør (gummiadaptere brukes til dette) og gjenbruk (med forsiktig demontering).

Uten stikkontakt

For fremstilling av produkter uten stikkontakter brukes støpejern med tilsetning av en stor mengde grafitt.Innvendig er de belagt med spesielle forbindelser basert på epoksyharpiks, som bidrar til å redusere dannelsen av lag. Dette belegget beskytter også røret mot korrosjon, noe som gjør at det kan brukes i aggressive miljøer.

Fordelen med SML-rør er: ikke behov for ytterligere brann- og lydisolering, høy styrke og motstand mot høye temperaturer. Siden de ikke har en stikkontakt, kobles de til ved hjelp av spesielle klemmer. Hovedanvendelsesomfanget er enheten for vannavhendingssystemer.

klokkeformet

I mange års bruk har et støpejernsrør med muffe ikke mistet sin relevans og er fortsatt et ettertraktet materiale. Fordelen deres anses å være holdbarhet sammenlignet med metallprodukter som ruster veldig raskt.

Ulempen er skjørhet, noe som gjør installasjonsprosessen litt vanskeligere. For å beskytte mot korrosjon er de indre og ytre overflatene belagt med bituminøse forbindelser.

Dimensjoner og priser på støpejernsrør

• indre diameter - betinget åpenhet, for hjemmebruk, verdien på 50, 100 og 150 mm brukes hovedsakelig .;
• konstruksjonslengde - størrelsen på røret, unntatt muffen, kan være fra 750 til 2200 mm.

Fordeler og ulemper med å drive støpejernsrør på nåværende tidspunkt

Det er flere ulemper og fordeler med operativsystemer laget av støpejern. Nedenfor er en liste over de viktigste.

Ulemper med støpejernssystemer

• Tung. Det er nødvendig å bruke spesialutstyr for å transportere;
• Kostnad og kompleksitet ved installasjon. Det kreves høyt dyktige håndverkere for å installere systemet riktig.

Fordeler med støpejernsprodukter i vår tid

• Støpejernsprodukter er praktisk talt ikke utsatt for korrosjon, siden motstandsnivået mot det er mye høyere enn for stålprodukter;
• God lydisolering. Lydene av rennende vann er praktisk talt uhørbare under bruk;
• Rør brenner ikke fordi støpejern er et brannbestandig materiale;
• Holdbare, sjeldnere oppstår sprekker under mekanisk belastning og trykkfall;
• Støpejern er miljøvennlig, avgir ikke giftige og giftige røyk og stoffer.

Mange tror at støpejern er sprøtt og lite fleksibelt, og selv ved lette slag vil det sprekke. Dette gjelder faktisk kun for grått og enkelte andre typer støpejern. Faktum er at forskere lenge har utviklet en formel for et nytt, høyfast støpejern. Dette er et spesielt duktilt jern med nodulær grafitt (VCSHG). Hemmeligheten er at den inneholder inneslutninger av grafitt i form av kuler. Det er på grunn av dem at krystallgitteret til støpejern ikke kollapser ved støt og mekanisk skade, som skjer i grått støpejern, der grafitt er inneholdt i form av plater.

På grunn av det faktum at det i leiligheter med gamle systemer som har tjent sin tid og ble lagt på begynnelsen av 1900-tallet, ofte skjer ulykker og det kreves hjelp av en reparatør, antas det også at støpejernsrør har en høy ulykkesrate. Imidlertid er duktilt jern, med riktig pleie og rettidig forebygging, i stand til å motstå store belastninger, for eksempel erosjon og bevegelse av jord, destabilisering av basen, sterke temperaturendringer og så videre. Alle disse lastene til systemet overføres oftere uten rørbrudd, tetningsfeil og sprekker.

Når du velger et materiale for rør, blir støpejernsversjonen oftest forlatt på grunn av det faktum at de tror at rør kun monteres ved fuging.Dette er en kompleks prosess som inkluderer forsegling av gapet med en hampstreng, og deretter forsegling av skjøten med en sementblanding. Slike koblinger kan ikke være fleksible, og den minste bevegelse kan føre til lekkasjer, noe som fører til behov for reparasjoner senere.

Men for tiden, i stedet for å jage, brukes mye mer moderne tilkoblingsmetoder, de mest holdbare og motstandsdyktige mot bevegelse. En av de vanligste metodene er "Titon". Med denne metoden oppnås tettheten til rørforbindelsen på grunn av at en tetningsring er inkludert i muffen. Denne forbindelsen tåler høyt trykk. Den brukes til kompleks legging av rørledninger i fjellområder, i vertikal posisjon, eller når bakken er ustabil.

I duktilt jern er den spesifikke motstanden mot elektrisk strøm mye større enn for stål, og ved bruk av gummimansjetter i leddene tillater ikke rørene strømmen å bevege seg gjennom vannforsyningen.

Siden mansjettene er laget av gummi - et ganske kortvarig materiale, oppstår spørsmålet: vil mansjetten bli en snublestein? Over tid endrer mansjetter laget av gummi sine mekaniske egenskaper, noe som gradvis fører til en økning i deformasjonen av mansjettene.

Ved bruk av fakkelforbindelser oppnås imidlertid tetning ved trykk mellom rør og krage. På grunn av dette er deformasjonen av ringen nesten konstant, noe som betyr at avslapning er det eneste som påvirker mansjetten. Dette er også en av funksjonene som gjør at levetiden til støpejernssystemer når 100 år.

Indre og ytre diameter på et støpejerns kloakkrør: sortiment

Rørprodukter laget av støpejern brukes til installasjon av interne og eksterne (kanalløse og kanal) rørledninger for kloakk. Levetiden deres når noen ganger hundre år. Utvalget av støpejerns kloakkrør og forbindelseselementer bestemmes av GOST 6942-98, og ganske strengt.

Utvalg av rørprodukter laget av støpejern

Det er bare tre sortimentsenheter, som er forskjellige i størrelsen på tverrsnittet. To hovedtyper: SMU - med glatte ender og SME - den ene enden er glatt, den andre er med en stikkontakt. Rørprodukter laget av støpejern er merket i henhold til den nominelle delen.

Den første delen av inskripsjonen er materialets karakter, den andre delen er den nominelle delen (for eksempel hvis merkingen indikerer DN 100, er den indre diameteren til støpejernskloakkrøret 100 mm, den ytre diameteren er Ø110 mm). Produkter med en stikkontakt er delt inn i 3 klasser - A, B, LA (avhengig av veggtykkelsen).

Vekten avhenger helt av dimensjonene, for eksempel et støpejernskloakkrør DN50 - 11 kg, DN100 - 25 kg, DN150 - 40 kg, DN 1000 - 620 kg. Men dette er bare en estimert masse, som kan avvike betydelig fra den virkelige. På grunn av den store vekten selges støpejernsrørprodukter i lengder på 0,75-7 m.

Når du velger, må du huske på at du ikke bør kjøpe materialer med en tykk vegg hvis trykket i systemet er lavt. Dette vil redusere kostnadene ved kjøp, transport og installasjon.

Fordeler med støpejernsrørprodukter

• designet for 80-100 års drift uten å miste sine kvaliteter;
• motstand mot dannelsen av et korrosivt lag;
• motstand mot mekanisk skade;
• evne til å tåle frost ned til -60 ° C;
• plast;
• lave driftskostnader (krever sjelden reparasjoner);
• enkel avhending og resirkulering;
• miljøsikkerhet;
• bredt driftstemperaturområde;
• evnen til å grave til en dybde på 10 meter;
• under installasjon kan sveising, stikkontakter og beslag brukes.

Ulempene inkluderer tung vekt, ruhet på den indre overflaten og behovet for spesielle materialer for montering av hermetiske skjøter.

Installasjon av et avløpssystem laget av støpejern

For innvendig avløp benyttes støpejernsrør 50 (du) og 100 (du).

Montering gjøres med beslag.

• knær (klokkeformede, socket-glatt ende, flensede);
• bøyninger (sokkel, 10°, 15°, 30°, 45°, 60°, sokkel-glatt ende 10°, 15°, 30°, 45°, 60°0;
• doble stikkontakter;
• grenrør (flensklokke, muffe-glatt ende, med overgang til stål);
• plugger;
• utgivelser;
• tees;
• krysser;
• overganger.

For å sikre tetthet er bruk av tetningspakning obligatorisk. Når du legger vertikalt (for eksempel et stigerør - et kloakkrør Ø 110), henges rørledningen på støtter og festes til veggen med braketter og klemmer. Denne installasjonsmetoden skyldes vekten av støpejernsprodukter, for eksempel støpejern Ø100 vekt 20,8 kg.

Rørformede produkter fra alle produsenter er laget i henhold til samme dimensjoner. For eksempel er et støpejernsrør 150 det samme i Russland som i Ukraina, så de er fullstendig utskiftbare.

Men denne betingelsen er ikke gyldig hvis det gamle avløpssystemet er installert av materiale laget før 1974. I dette tilfellet trengs adaptere.

Dimensjonene til det eksterne kloakksystemet bestemmes av sanitære normer og regler (SNiP)

• intrakvartnettverk - diameteren på støpejernskloakkrøret er 150 mm;
• gatenett - 200 mm;
• gatestormnettverk - 250 mm.

Eksterne nettverk er hovedsakelig montert på en klokkeformet måte:

• den glatte enden av ett segment er plassert i kontakten til det andre;
• den ledige plassen er fylt med slep og preget med et spesialverktøy og en hammer;
• slep skal fylle 2/3 av volumet til stikkontakten;
• den resterende tredjedelen er fylt med sementmørtel eller silikonforsegling.

For å ordne kloakksystemet riktig, er det nødvendig å beregne diameteren på støpejernsrøret og beslagene riktig. Dimensjonene varierer i et ganske bredt område, slik at du kan installere en rørledning av nesten hvilken som helst konfigurasjon.

Fordeler med støpejernsrør

De viktigste operasjonelle egenskapene til rør bestemmes av egenskapene til materialet som brukes i produksjonen. Fordelene med støpejernsrør inkluderer følgende punkter:

Styrke. Det er et ganske stort antall laster som kan plasseres på rørledningen. Blant alt bør det bemerkes trykket som oppstår inne i systemet fra vann, damper eller gasser, så vel som utenfor - jorda, forhøyede bygninger, grunnvann og så videre. Støpejernsrør skiller seg fra resten ved at de tåler ganske høyt trykk. Derfor brukes de til legging av sentrale motorveier, som er lagt til stor dybde.
Korrosjonsbestandighet ikke bare mot vann, men også mot husholdningsteknologisk avløpsvann. Vann forårsaker korrosjon på metallrør, noe som fører til en reduksjon i styrke og levetid. I tillegg noterer vi oss de ulike kjemikaliene som påvirker både galvanisert metall og plast. Støpejern er mindre utsatt for kjemikalier.Derfor er rør fra dette materialet ganske vanlig i industrien.
Varighet. Høy korrosjonsmotstand og styrke bestemmer at typen rør som vurderes kan vare i flere tiår: det viktigste er å utelukke muligheten for belastning av slagpunkt.
Bevaring av eiendommer over lang tid. Hvis plasten kan miste stivhet over tid, vil formen på røret endres under påvirkning av trykk, da forblir støpejernsversjonen uendret i en lang periode.
Slitestyrke. Ved utforming av en rørledning tas gjennomstrømningsindikatoren i betraktning. Vann og avrenning over lang eksponeringstid kan påvirke materialet som sandpapir. En slik prosess med overflateslitasje er lang, men med den aktive driften av systemet i flere år, vil det være merkbart. Moderne støpemetoder kan redusere overflateruhetsindeksen og øke slitestyrken.
Lav termisk utvidelseskoeffisient. Plastrør er ganske populære, men er ikke anvendelige i mange industrilokaler på grunn av tap av stivhet når omgivelsestemperaturen eller den indre temperaturen stiger. Hvis du trenger å organisere tilførselen av varmt vann eller damp, er det støpejernsrør som er egnet: selv når de utsettes for høye temperaturer, endres ikke plastisitetsindeksen.
Brannsikkerhet ved bruk av støpejernsrør er på høyeste nivå: det aktuelle materialet antennes eller smelter ikke.
Variasjon ved valg. I dag er det mulig å kjøpe rør av den aktuelle typen av nesten hvilken som helst lengde, siden slikt materiale er ekstremt vanskelig å behandle.

I tillegg tar vi hensyn til det faktum at når du søker etter seksjoner med en veldig stor diametral størrelse, bør du være oppmerksom på den spesielle typen rør som vurderes.

I tillegg noterer vi oss den relativt lave kostnaden sammenlignet med galvaniserte og aluminiumsrør. Selvfølgelig, når det gjelder pris, er de betydelig dårligere enn plastrør (deres bruk alene når du oppretter en sentral motorvei eller rørledninger i industrilokaler er alltid i tvil).

Kloakkbeslag

 

Det er mange typer tilkoblinger for rørledninger, de brukes i visse tilfeller. For eksempel, når du installerer et ikke-trykksystem, brukes tilkoblingselementet "i stikkontakten" oftere. Den brukes i slike rørledninger fordi den er enkel og praktisk å installere, og heller ikke krever bruk av ekstra tetningsutstyr.

I andre tilfeller brukes forskjellige tetninger for tettheten til strukturen. Tidligere ble vanlig slep tatt som tetningsmasse, i dag brukes elastiske gummipakninger.

Hovedforbindelsesdelene til rørledningen er beslag. De er designet for å tette, feste grener og gi bøyer til systemet.

Blant annet for å koble til rørledninger som brukes:

1. Adaptere - deler som forbinder grener av forskjellige størrelser.
2. Koblinger. Koble til individuelle elementer i rørledningen.
3. Albuer er beslag som forbinder vertikale og horisontale grener. Kan ha en vinkel på 22,5, 45, 90°.
4. Tees - forbinder tre grener. De produseres i form av "Y" og "T".
5. Revisjoner er beslag designet for å fjerne blokkeringer og vedlikeholde systemet.
6. Kryss - beslag som forbinder flere grener plassert i forskjellige plan.

Dimensjoner

Plastkloakkrørelementer er produsert i samsvar med GOST 51613-2000. Dimensjonene til PVC-rør bestemmes av slike indikatorer som lengde, ytre diameter, indre diameter på stikkontakten, gjennomgående diameter, veggtykkelse. Den ytre diameteren refererer til produktets nominelle størrelse. Gjennomstrømningen avhenger av borediameteren.

Veggtykkelsen bestemmer styrken på rørledningen, hvilken belastning rørkonstruksjonen tåler.

I henhold til styrkeklassen klassifiseres:

• lette SN2-strukturer med en veggtykkelse på mindre enn 2,3 mm er i stand til å motstå belastninger opp til 630 Pa;
• middels tung SN4 med vegger fra 2,5 til 12,3 mm avhengig av diameteren, takler trykk fra 600 til 800 Pa;
• tunge rør SN8 med veggtykkelse fra 3,2 til 15,3 mm, varierende med diameter, tåler trykk fra 800 til 1000 Pa.

En kloakkrørledning som tåler trykk opptil 1,6 MPa er laget av ikke-plastifisert PVC med en veggtykkelse på 0,5 til 1,9 cm.. Den brukes til legging til store dyp, under motorveier, i trykksatte kloakksystemer.

Kloakkrør er delt avhengig av installasjonssted. Det er et utvendig og innvendig avløpsanlegg. For arrangement av intern kloakk brukes grå rør. Standard diameterstørrelser er 32, 40, 50, 75, 110 og 160 mm. Veggtykkelsen er ikke beregnet for høye belastninger, varierer fra 1 til 3,2 mm. Lengden kan være 0,3, 0,5, 1, 1,5, 2 og 3 meter.

Rør for utvendig avløp er oransje. Avhengig av mengden avløpsvann produseres diametre på 110, 125, 160, 200, 250, 300, 400 og 500 mm. Veggstørrelsen starter fra 3 mm, lengden varierer fra 1,2 til 3 m.For arrangement av urbane kloakksystemer brukes en diameter på 200 mm eller mer.

Avhengig av trykket som rørledningens vegger utsettes for, skilles et trykk- og ikke-trykkkloakksystem. For innvendig gravitasjonskloakk tas det rør med veggtykkelse 1,8 til 3 mm. For en gateledning med frittløpsavløp produseres produkter med veggstørrelse fra 3,2 mm med en diameter på 11 cm til 1,2 cm med en ytre diameter på 50 cm.

Et trykkavløpssystem med pumpeutstyr krever økte styrkeegenskaper. Trykkrør av plast er laget av uplastisert PVC med større tykkelse. Tabellen viser mulige veggparametre avhengig av testtrykket fra 800 Pa til 1,6 MPa.

Diameter, mm	Veggtykkelse, mm
90	2,2–6,6
110	2,7–8,6
160	4,0–9,5
225	5,5–13,4
315	7,7–18,7
400	9,8–23,7
500	12,3–23,9

I tillegg til den glattveggede PVC-rørledningen produseres et korrugert rør. Det er forskjellig i økt stivhet og forskjellig diameter. Grå korrugering med liten diameter, brukes til å drenere avfall fra en vaskemaskin, tørketrommel, oppvaskmaskin. To-lags korrugerte rørstrukturer med stor diameter fra 11 til 120 cm brukes til legging til en dybde på opptil 15 m med høy mekanisk påvirkning. Tabellen representerer den dimensjonale formen for frigjøring av korrugerte rør.

Ytre diameter, mm	Innvendig diameter, mm	Korrugeringsfremspring, mm
110	91	12,6
160	139	12,6
200	176	16,5
250	216	37
315	271	42
400	343	49
500	427	58
630	535	75
800	678	89
1000	851	98
1200	1030	110