Typer deflektorer for skorstein og gjør-det-selv-produksjon

Gasskjele skorsteinsdeflektor: krav og installasjonsinstruksjoner

5 Gjør-det-selv ventilasjonsdeflektor

Når de vet om enheten og prinsippet for driften av enheten, bestemmer mange eiere seg for å lage en ventilasjonsdeflektor med egne hender. Fra synspunktet til hans egen implementering er versjonen av Grigorovichs produkt uovertruffen, så vi vil vurdere implementeringen av denne spesielle versjonen. Hovedfordelen er at slik ventilasjon fungerer uten strøm, hele året.

Du bør først forberede:

  • rustfritt stålplate, kan erstattes med galvanisert;
  • elektrisk drill;
  • festeklemmer, bolter, nagler og muttere;
  • tegneverktøy for metalloverflater;
  • kompass;
  • ark papp;
  • Hersker;
  • saks for metall og papir.

Populære produkttyper

Du har sikkert lagt merke til at de kommer i forskjellige former. Moderne enheter kan ha forskjellige topper:

  1. flat
  2. Halvsirkel
  3. med lokk
  4. Med sadeltak

halvsirkelformet hette

Den første typen er oftest installert på hus laget i jugendstil. For vanlige moderne bygninger brukes hovedsakelig en halvsirkelformet hette. Et deflektorgavltak gjør den beste jobben med å beskytte skorsteinen mot snø.

Stort sett er skorsteiner laget av galvanisert jern, sjeldnere av kobber. Men i dag kommer produkter dekket med emalje eller varmebestandig polymer på mote. Hvis enheten brukes på ventilasjonskanaler der det ikke er direkte kontakt med oppvarmet luft, kan en plasthette brukes.

Designene til deflektorene er også forskjellige.

På hjemmemarkedet er de mest populære:

  • TsAGI deflektor, sfærisk med rotasjon, åpen "Astato"
  • Grigorovichs enhet
  • "Røyktann"
  • Rund skorstein "Voller"
  • Stjernen Shenard

Ulike typer skorsteinslokk

TsAGI-deflektoren har blitt den mest populære i de russiske åpne områdene. Pakken inkluderer:

  • Grenrør (innløp)
  • ramme
  • Spreder
  • Paraply
  • parentes

Du kan kjøpe en fabrikkdeflektor og installere den på skorsteinen, men noen foretrekker å lage den selv fra skrapmaterialer. For å gjøre dette, følg noen få enkle regler.

Dette er en mekanisme som har en roterende kropp og er koblet til en lagerenhet, spesielt buede deler er festet på den. Selve værvingen er plassert på toppen, den lar hele enheten så å si hele tiden holde seg i vinden.

Typer deflektorer for skorstein og gjør-det-selv-produksjon

Ringen med en lagerenhet innebygd er festet til skorsteinen kuttet med sterke bolter. Luftstrømmen som passerer mellom visirene akselereres, noe som fører til opprettelsen av en forseldet sone. Thrust, henholdsvis, øker og øker effektiviteten til produksjonen av forbrenningsprodukter.

Hvordan lage en gjør-det-selv skorsteinsavleder

Først må du bestemme hvilket materiale den skal lages av. Det kan være galvanisert jern eller rustfritt stål. Kobber er også egnet, selv om det er et dyrt materiale. Bruken av disse metallene skyldes at deflektoren må være så motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer og atmosfæriske påvirkninger som mulig.

Typer deflektorer for skorstein og gjør-det-selv-produksjonEnheten har sine egne spesifikke parametere som må overholdes. For eksempel bør høyden på skorsteinen være 1,6-1,7 deler av rørets indre diameter, og bredden skal være 1,9.

Sekvensen av arbeidet med den uavhengige opprettelsen av deflektoren er som følger:

  1. På papp tegner vi en skanning av hoveddetaljene.
  2. Vi overfører mønstrene til metallet og kutter ut individuelle deler.
  3. Vi kobler alle elementene til hverandre ved å bruke festemidler eller sveising for dette.
  4. Vi lager stålbraketter som trengs for å feste hetten på overflaten av skorsteinen.
  5. Vi samler hetten.

En selvlaget deflektor blir først satt sammen og først deretter montert på et rør. Sylinderen installeres først, som er festet med festemidler. Ved hjelp av klemmer festes en diffusor på den, samt en hette, i form av en omvendt kjegle. Dette enkle elementet lar enheten fungere i enhver vind.

Se videoen, gjør det selv og steg for steg:

For å lage en caps selv, trenger du følgende elementer og verktøy:

  • Gummi eller treklubbe
  • En hammer
  • Bar
  • klemmer
  • Saks for arbeid med metall
  • Stålhjørne.

For å forenkle prosessen med å montere enheten, er hjørnene spesielt kuttet på alle deler på begge sider.

Installasjonen av en deflektor er obligatorisk og er mest effektiv i nærvær av en indirekte skorstein.

Når du lager enheten selv, må du strengt overholde proporsjonene som er angitt ovenfor. Hvis deflektoren som er installert på skorsteinen ikke oppfyller disse parametrene, vil den ikke være i stand til å utføre sin hovedfunksjon med å skape godt trekk.

Vi lager capsen selv, videoanmeldelse:

Når du lager metallemner på egen hånd, er det best å gjøre dette ved å bruke pappmønstre kuttet til de nødvendige dimensjonene. Ved å feste dem til et metallark, vil det være nok å sirkle detaljene langs konturen, og du kan trygt kutte dem ut uten frykt for å gjøre en feil.

Hvis røret har maksimal tillatt diameter, vil installasjonen kreve bruk av en forlengelse laget av ledning.

Hvordan beregne en statisk deflektor

Når du lager deflektoren selv, må du utføre beregninger og skissere en skisse av det fremtidige produktet. Du må fortsette fra den indre diameteren til skorsteinsrøret.

Bildet viser avhengigheten av størrelsen på deflektoren på diameteren på skorsteinen. For å bestemme diffusorens nedre diameter multipliseres basisparameteren med 2, den øvre med 1,5, høyden på diffusoren med 1,5, høyden på kjeglen, inkludert den omvendte, høyden på selve paraplyen med 0,25 , røret går inn i diffusoren med 0,15

For en standard enhet kan parametrene velges fra tabellen:

Tabellen lar deg velge dimensjonene til deflektoren uten å utføre beregninger.Men hvis det ikke er passende størrelser i den, må du fortsatt bevæpne deg med en kalkulator eller finne det riktige programmet på Internett.

Ved fremstilling av en deflektor med individuelle parametere brukes disse spesialformlene også for å bestemme dimensjonene: • Diffusor = 1,2 x din. rør; • H = 1,6 x din. rør; • Dekkebredde = 1,7 x din. rør.

Etter å ha lært alle dimensjonene, kan du beregne sveipet til kjeglen til paraplyen. Hvis diameteren og høyden er kjent, kan diameteren til det runde emnet enkelt beregnes ved å bruke Pythagoras teoremet:

R = √(D/2)² + H²

Nå må vi bestemme parametrene for sektoren, som deretter vil bli kuttet fra arbeidsstykket.

Lengden på en hel sirkel i 360⁰ L er lik 2π R. Lengden på sirkelen som ligger under den ferdige kjeglen Lm vil være mindre enn L. Lengden på segmentbuen (X) bestemmes ut fra forskjellen mellom disse lengdene. For å gjøre dette, utgjør andelen:

L/360⁰ = Lm/X

Den ønskede størrelsen beregnes fra den: X \u003d 360 x Lm / L. Den resulterende verdien av X trekkes fra 360⁰ - dette vil være størrelsen på den kuttede sektoren.

Så hvis høyden på deflektoren skal være 168 mm og diameteren 280 mm, er radiusen til arbeidsstykket 219 mm, og dens omkretslengde Lm = 218,7 x 2 x 3,14 = 1373 mm. Ønsket kjegle vil ha en omkrets på 280 x 3,14 = 879 mm. Derfor 879/1373 x 360⁰ = 230⁰. Kuttsektoren skal ha en vinkel på 360 - 230 = 130⁰.

Når du trenger å kutte et arbeidsstykke i form av en avkortet kjegle, må du løse en vanskeligere oppgave, fordi. den kjente verdien vil være høyden på den avkortede delen, og ikke hele kjeglen. Uavhengig av dette utføres beregningen på grunnlag av samme Pythagoras teorem. Den totale høyden er funnet fra andelen:

(D – Dm)/ 2H = D/2Hp

Hvorfra følger det at Hp = D x H / (D-Dm).Etter å ha lært denne verdien, beregne parametrene til arbeidsstykket for en full kjegle og trekk den øvre delen fra den.

Les også:  Slottet til Zaitsev-søstrene: hvor de berømte tvillingene bor

Med kjente parametere: høyden på kjeglen - full eller avkortet og radiusen til basen, ved enkle beregninger, bestemmer du ganske enkelt radiusen til den ytre og indre (i tilfelle av en avkortet kjegle) og deretter den innledende vinkelen og lengden til generatrisen til kurven

Anta at det kreves en avkortet kjegle, der H = 240 mm, diameteren ved basen er 400 mm, og den øvre sirkelen skal ha en diameter på 300 mm.

  • Total høyde Hp = 400 x 240 / (400 - 300) = 960 mm.
  • Arbeidsstykkets ytre radius Rz = √(400/2)² + 960² = 980,6 mm.
  • Mindre hullradius Rm = √(960 - 240)² + (300|2)² = 239 mm.
  • Sektorvinkel: 360/2 x 400/980,6 = 73,4⁰.

Det gjenstår å tegne en bue med en radius på 980,6 mm og den andre med en radius på 239 mm fra samme punkt og tegne radiene i en vinkel på 73,4⁰. Hvis det er planlagt å overlappe kantene, legges det til kvoter.

Selvmontering av deflektoren

Først utarbeides mønstre, deretter legges de ut på et metallark og delene kuttes ut ved hjelp av en spesiell saks. Kroppen er brettet, kantene er festet med nagler. Deretter festes de øvre og nedre kjeglene til hverandre, ved å bruke kanten på den første for dette. den er større og spesielle festesnitt ca 1,5 cm brede kan skjæres i den flere steder, og deretter bøyes.

Det er ikke vanskelig å sette sammen en enkel deflektor, men hvis en rotasjonsanordning skal installeres, må du håndtere mange deler

Før montering installeres 3 stativer i den nedre kjeglen, fordeler dem jevnt rundt omkretsen og bruker gjengede stendere for dette.For å koble paraplyen til diffusoren, er løkker av metallstrimler naglet på sistnevnte. Stativene er skrudd inn i hengslene, og for større pålitelighet er de festet med muttere.

Videre utfører de arbeid med installasjon av en deflektor laget for hånd på skorsteinen til en gass eller annen type kjele. Den sammensatte enheten plasseres på røret og festes ved hjelp av klemmer, og unngår hull. Noen ganger behandles fugen med en varmebestandig fugemasse.

Hvorfor du trenger en skorsteinsavleder og hvordan den fungerer

Selv den beste ovnen vil ikke kunne vise gode resultater hvis skorsteinen ikke skaper nødvendig trekk. Det er denne faktoren som påvirker effektiviteten av lufttilførsel og rettidig fjerning av eksosgasser.

og en reduksjon i effektiviteten tilrettelegges av sterk vind og plutselige endringer i atmosfærisk trykk. Disse værfaktorene forårsaker røykgassturbulens og kan forårsake omvendt skyvekraft, hvor bevegelsesretningen til forbrenningsproduktene reverseres. I tillegg kommer nedbør og rusk lett inn i den åpne skorsteinen, noe som reduserer tverrsnittet av røykkanalen betydelig. Det er klart at det ikke kan være snakk om noen normal drift av ovnen under slike forhold.

Som en reflektor av luftstrømmer, fungerer deflektoren faktisk som en vanlig barriere mot vinden.

Når du støter på en hindring, omgår luftstrømmen den fra to sider, så rett bak reflektoren er det et lavtrykksområde. Dette fenomenet har vært kjent siden fysikkkurset som Bernoulli-effekten. Det er dette som bidrar til forbedret fjerning av gasser fra forbrenningssonen og lar deg forsyne ovnen med den nødvendige mengden luft.

Typer deflektorer for skorstein og gjør-det-selv-produksjon

Prinsippet for drift av deflektoren er basert på utseendet til en lavtrykkssone på lesiden

Nylig har ingeniører vært tett involvert i dette emnet. I løpet av en rekke eksperimenter fant de ut at med akkurat det riktige valget av deflektor, kan ovnens termiske effektivitet økes med 20 %

Det er også viktig at den reflekterende enheten forbedrer de aerodynamiske egenskapene til skorsteinen, uavhengig av vindens styrke og retning, tilstedeværelse av nedbør og andre værfaktorer.

Hvordan lage en TsAGI-deflektor på et skorsteinsrør med egne hender

Prosessen med å utvikle og montere en deflektor på et eksosrør består av fire stadier: tegne, lage emner, montere, installere strukturen og feste den direkte på skorsteinen.

Nødvendige verktøy

Du vil definitivt trenge:

  • et ark med tykt papir for tegning og layout;
  • markør for merking;
  • nagle for å koble sammen strukturelle elementer;
  • sakser for metall for å kutte deler;
  • bore;
  • en hammer.

Ikke glem riktig verktøy før du installerer deflektoren

Utvikling av en tegning av TsAGI-deflektormodellen

Det er en algoritme for hvordan man lager en gjør-det-selv-deflektor på et skorsteinsrør. Det første trinnet anbefales å gjøres på papir. Først må du beregne dimensjonene til diameteren på dysen og den øvre hetten på strukturen, samt beregne høyden på reflektoren.

For dette brukes spesielle formler:

  • diameter på den øvre delen av deflektoren - 1,25d;
  • diameter på den ytre ringen - 2d;
  • byggehøyde - 2d + d / 2;
  • ringhøyde - 1,2d;
  • hettediameter - 1,7d;
  • avstanden fra basen til kanten av det ytre dekselet er d/2.

Hvor d er diameteren på skorsteinen.

En tabell vil bidra til å lette oppgaven, som inneholder ferdige beregninger for standardstørrelser på metallrør.

Pipediameter, cm Ytre kappe diameter, cm Høyde på ytre kappe, cm Diffusor utløpsdiameter, cm Caps diameter, cm Monteringshøyde på ytre kappe, cm
100 20.0 12.0 12.5 17.0…19.0 5.0
125 25.0 15.0 15.7 21.2…23.8 6.3
160 32.0 19.2 20.0 27.2…30.4 8.0
20.0 40.0 24.0 25.0 34.0…38.0 10.0
25.0 50.0 30.0 31.3 42.5…47.5 12.5
31.5 63.0 37.8 39.4 53.6–59.9 15.8

Hvis skorsteinen har en ikke-standard bredde, må alle beregninger gjøres uavhengig. Men når du kjenner formlene, er det enkelt å måle rørdiameteren og bestemme alle nødvendige indikatorer for å bruke dem når du tegner tegninger.

Når mønstrene er laget, anbefales det først å sette sammen en papirprototype av den fremtidige reflektoren. Selv om du er en erfaren håndverker og er sikker på at du vil konstruere en deflektor for en komfyrskorstein med egne hender uten problemer, bør du ikke hoppe over dette trinnet, siden det vil hjelpe deg med å identifisere mulige feil og mangler, og riktige beregninger eller en tegning. Først etter å ha laget riktig papiroppsett, som bekrefter at deflektorskjemaet er nøyaktig, kan du fortsette til neste trinn.

Trinn-for-steg instruksjon

Det er en arbeidsordre som må følges, ellers vil du ikke være i stand til å koble de enkelte delene av skorsteinsavlederen selv med egne hender.

Fremgangsmåten er som følger:

  1. Bruk papiremner, overfør malen til overflaten av metallet som du planlegger å lage en reflektor fra. Spor forsiktig konturene til papirdetaljene. Du kan bruke en permanent markør, spesialkritt og til og med en enkel blyant til dette formålet.
  2. Bruk en saks for metall, klipp ut emnene til de nødvendige strukturelle detaljene.
  3. Langs hele konturen på seksjonene må metallet bøyes med 5 mm og gå forsiktig med en hammer.
  4. Rull arbeidsstykket til en sylinderform, bor hull for festemidler slik at du kan koble strukturen med nagler. Sveising er tillatt, men ikke buesveising. Vær forsiktig så du ikke brenner gjennom metallet. Velg en avstand mellom hovedfestepunktene fra 2 til 6 cm, den varierer i henhold til størrelsen på den ferdige strukturen. Den ytre sylinderen brettes og festes på samme måte.
  5. Bøy og koble kantene, lag resten av detaljene: en paraply og en beskyttende hette i form av en kjegle.
  6. Festemidler må kuttes ut av det galvaniserte arket - 3-4 strimler: bredde 6 cm, lengde - opptil 20 cm Bøy rundt hele omkretsen på begge sider og gå langs dem med en hammer. Fra innsiden av paraplyen er det nødvendig å bore monteringshull, med avgang fra kanten med 5 cm. 3 poeng vil være nok. Etter det fester du metallstrimlene til hetten med nagler. Deretter må de bøyes i en vinkel på 90 grader.
  7. Koble diffusoren og kjeglen med nagler til innløpsrøret. Etter å ha laget en deflektor for et rundt rør med egne hender, kan du fortsette med installasjonen.

En lignende metode kan brukes til å lage en Volper skorsteinsdeflektor. Designet er veldig likt TsAGI-modellen, men det er noen forskjeller i den øvre delen. De er også laget av rustfritt stål, galvanisert eller kobber.

Les også:  Hvordan velge en vannmåler og installere den riktig: lære å telle og spare

Klassifisering av deflektorer for skorsteiner

Alle enheter er delt inn i tre store grupper etter flere kriterier.

Før du tar en endelig beslutning, anbefales det at du gjør deg kjent med de mest kjente deflektordesignene.

Sammenligningstabellen viser bare de modellene som er populære blant private utviklere.

Bord. Typer avvisere for skorsteinen

Grigorovichs caps

Et klassisk og veldig vanlig alternativ, bevegelseshastigheten til forbrenningsprodukter øker med omtrent 20–25%. Enheten består av to nesten identiske paraplyer koblet til en struktur med liten avstand mellom dem. Kan monteres på både runde og firkantede skorsteiner. På grunn av designfunksjonene er det en dobbel akselerasjon av bevegelsen av luftstrømmer: i retning av innsnevringen av diffusoren og mot den øvre returhetten.

TsAGI munnstykke

Modellen ble utviklet av ansatte ved Central Aerohydrodynamic Institute, i den siste tiden den mest kjente spesialiserte vitenskapelige institusjonen. Drivkraften forsterkes ved å tiltrekke seg vindtrykk og trykkforskjell i høyden. Munnstykket på innsiden har en ekstra skjerm, på innsiden av hvilken en tradisjonell deflektor er installert. TsAGI-munnstykket eliminerer effekten av omvendt skyvekraft. Ulempen er at under visse klimatiske forhold i vinterperioden kan det oppstå frost på veggene, noe som forverrer parametrene til skorsteinstrekket.

Cap Astato

Produktet ble utviklet av spesialister fra det franske selskapet Astato. Den består av en statisk og dynamisk del, sjelden brukt på skorsteiner. Årsaken er at de ekstremt vanskelige driftsforholdene til viften stiller strenge krav til pålitelighet og sikkerhet. Slike vifter øker de totale kostnadene ved installasjon av skorsteinsrør betydelig.

Turbo deflektorer

Ganske komplekse enheter, bestående av et roterende turbinhode og en fast kropp. På grunn av rotasjonen av bladene under panseret på enheten, synker trykket, røyken fra skorsteinen suges ut mer effektivt.Moderne lagre lar turbinen rotere med en vindhastighet på bare 0,5 m/s, noe som forbedrer ytelsen til skorsteinene betydelig. Turbodeflektorer er 2–4 ganger mer effektive enn statiske modeller og har et attraktivt utseende.

Roterbare hetter

Beskyttelsesvisirene er koblet til skorsteinsrøret med et lite lager lukket på begge sider. Baldakinen har en buet geometri og dekker projeksjonsmessig hele skorsteinsdelen. En værvinge er installert på toppen av panseret, som roterer strukturen avhengig av vindretningen. Luftstrømmer passerer gjennom spesielle slisser og går opp. Slik bevegelse forårsaker en reduksjon i trykket og en økning i det naturlige trekket til avgassene fra skorsteinen.

H-formet modul

Den er oftest montert på industrielle skorsteiner. Hovedfunksjonen er muligheten til å jobbe med sterke vindkast. I tillegg er muligheten for reversert skyv fullstendig eliminert.

Mesteren bør velge en passende deflektor etter en nøye analyse av alle faktorer. Men det må tas i betraktning at veldig sterk trekkraft ikke bare har positive, men også negative sider. Akkurat hva?

  1. Luftbevegelsen er så rask at veken slukkes. Dette problemet oppstår ofte på gassvarmekjeler. Moderne modeller har automatisk tenning med en elektrisk gnist. Det fungerer hele tiden, noe som forårsaker ulemper for brukerne. Kjeler med utdatert design er ikke utstyrt med slike enheter; de må startes manuelt.

    Hvis trekket er for sterkt, vil flammen i kjelen hele tiden blåse ut

  2. Sterkt trekk reduserer effektiviteten til varmekjelen.Varme forbrenningsprodukter for en kort periode med kontakt med varmeveksleren har ikke tid til å gi den maksimal mengde termisk energi. En betydelig del av det fjernes gjennom skorsteinen, noe som øker kostnadene for økonomiske ressurser for vedlikehold av bygningen om vinteren.

    Sterkt trekk reduserer effektiviteten til kjelen betydelig, som et resultat av at oppvarmingskostnadene øker

  3. Det sterke trekket til skorsteinen gir økt tilstrømning av kald uteluft. Som et resultat forverres komforten ved å bo i lokalene, temperaturen synker, det er nødvendig å øke kraften til kjelene. Og dette, tatt i betraktning dagens kostnad for energibærere, gjenspeiles i brukernes økonomiske situasjon.

    Metode for å kontrollere tilstedeværelsen og styrken av trekk i skorsteinen

Alternativer for gasskanaler for et landsted

For å slippe ut forbrenningsprodukter med en relativt lav temperatur (opptil 120 ° C) som slippes ut av gasskjeler, er følgende typer skorsteiner egnet:

  • trelags modulær sandwich i rustfritt stål med ikke-brennbar isolasjon - basaltull;
  • en kanal laget av jern- eller asbestsementrør, beskyttet av termisk isolasjon;
  • keramiske isolerte systemer som Schiedel;
  • murblokk med en rørinnsats i rustfritt stål, dekket fra utsiden med varmeisolerende materiale;
  • det samme, med en innvendig polymerhylse av typen FuranFlex.

Tre-lags sandwichapparat for røykfjerning

La oss forklare hvorfor det er umulig å bygge en tradisjonell mursteinskorstein eller sette et vanlig stålrør koblet til en gasskjele. Avgassene inneholder vanndamp, som er et produkt av forbrenning av hydrokarboner. Fra kontakt med kalde vegger kondenserer fuktighet ut, så utvikler hendelser seg som følger:

  1. Takket være mange porer trenger vann inn i byggematerialet. I metallskorsteiner renner kondensat nedover veggene.
  2. Siden gass og andre høyeffektive kjeler (på diesel og flytende propan) fungerer med jevne mellomrom, har frost tid til å fange opp fuktighet og gjøre den til is.
  3. Isgranulat, økende i størrelse, skreller mursteinen fra innsiden og utsiden, og ødelegger gradvis skorsteinen.
  4. Av samme grunn er veggene i en uisolert stålkanal nærmere hodet dekket med is. Kanalens diameter minker.

Vanlig jernrør isolert med ubrennbar kaolinull

Utvalgsguide

Siden vi i utgangspunktet forpliktet oss til å installere en rimelig versjon av skorsteinen i et privat hus, egnet for gjør-det-selv-installasjon, anbefaler vi å bruke et rustfritt stålrørsandwich. Installasjon av andre typer rør er forbundet med følgende vanskeligheter:

  1. Asbest og tykkveggede stålrør er tunge, noe som kompliserer arbeidet. I tillegg vil den ytre delen måtte belegges med isolasjon og metallplater. Kostnaden og varigheten av konstruksjonen vil definitivt overstige monteringen av en sandwich.
  2. Keramiske skorsteiner for gasskjeler er det beste valget hvis utvikleren har midler. Systemer som Schiedel UNI er pålitelige og holdbare, men for dyre og utenfor rekkevidde for den gjennomsnittlige huseier.
  3. Rustfrie og polymere innsatser brukes til rekonstruksjon - foring av eksisterende mursteinskanaler, tidligere bygget i henhold til gamle prosjekter. Spesielt gjerde en slik struktur er ulønnsomt og meningsløst.

Røykkanalvariant med keramisk innsats

En turboladet gasskjele kan også kobles til en konvensjonell vertikal skorstein ved å organisere tilførselen av uteluft gjennom et separat rør. Den tekniske løsningen bør implementeres når en gasskanal som fører til taket allerede er laget i et privat hus. I andre tilfeller er et koaksialt rør montert (vist på bildet) - dette er det mest økonomiske og riktige alternativet.

Bemerkelsesverdig er den siste, billigste måten å bygge en skorstein på: lag en sandwich for en gasskjele med egne hender. Et rustfritt rør er tatt, pakket inn i basaltull av nødvendig tykkelse og belagt med galvanisert taktekking. Den praktiske implementeringen av denne løsningen er vist i videoen:

Skorstein til fastbrenselkjele

Driftsmåten til ved- og kullvarmeenheter innebærer frigjøring av varmere gasser. Temperaturen på forbrenningsproduktene når 200 ° C eller mer, røykkanalen varmes opp fullstendig og kondensatet fryser praktisk talt ikke. Men den er erstattet av en annen skjult fiende - sot avsatt på de indre veggene. Med jevne mellomrom antennes det, noe som får røret til å varmes opp til 400-600 grader.

Kjeler med fast brensel er egnet for følgende typer skorsteiner:

  • tre-lags rustfritt stål (sandwich);
  • enkeltvegget rør laget av rustfritt eller tykkvegget (3 mm) svart stål;
  • keramikk.

Mursteingasskanal med rektangulær seksjon 270 x 140 mm er foret med et ovalt rustfritt rør

Det er kontraindisert å legge asbestrør på TT-kjeler, ovner og peiser - de sprekker fra høye temperaturer. En enkel mursteinkanal vil fungere, men på grunn av ruhet vil den bli tilstoppet med sot, så det er bedre å hylse den med en rustfri innsats. Polymerhylse FuranFlex vil ikke fungere - maksimal driftstemperatur er bare 250 ° C.

Les også:  Gjør-det-selv varmepistol: produksjonsalternativer for forskjellige typer drivstoff

Enheten til røykkanaldeflektoren og prinsippet for dens drift

Alle skorsteinsavledere har samme design og består av fire elementer:

  • sylinder;
  • diffusor;
  • ringbrudd;
  • beskyttelseshette.

Enheter kan variere i design, dimensjoner og antall tilleggselementer, men de fungerer alle etter samme prinsipp.

Siden designet ikke skaper motstand mot den indre luftstrømmen, kommer ikke røyken tilbake inn i rommet og fjernes effektivt utenfor bygget. I tillegg beskytter enheten kanalen mot skitt og rusk og ser estetisk tiltalende ut.

Studier viser at installasjon av en deflektor på en skorstein øker effektiviteten til varmeapparater med 15–20 %. Denne verdien avhenger imidlertid ikke bare av deflektoren, men også av plasseringen og diameteren til skorsteinsseksjonen.

Hovedtyper

Spesialiserte butikker tilbyr mange designalternativer. Hvilken deflektor som er bedre å velge for skorsteinen vil avhenge av typen kjele. Svært ofte lages enkle modeller for hånd for å spare penger. De mest populære reflektorene inkluderer følgende enheter:

  1. TsAGI regnes som den mest populære enheten. Den har en sylindrisk form. En slik reflektor er laget av rustfritt stål eller galvanisert. Avhengig av type tilkobling kan det være nippel og flens. Den største fordelen er et praktisk sted for fjerning av luftmasser gjennom ventilasjonskanalene, noe som forbedrer trekkraften. Gjennom dette designet kommer røyk raskt ut av skorsteinen. Blant ulempene er vanskeligheten med å produsere.
  2. Round Volper er veldig lik TsAGI, men den har forskjeller i den øvre delen. Et beskyttende visir er installert der fra forskjellige forurensninger og nedbør. Den mest relevante modellen for bad, laget av rustfritt stål, galvanisert og kobber.
  3. Grigorovich-reflektoren er det rimeligste alternativet, så det er ofte laget for hånd. En enkel design består av en øvre og nedre sylinder, en kjegle, dyser og braketter for feste. Enkelheten til enheten er dens største fordel, og den høye posisjonen til paraplyen regnes som et minus, noe som bidrar til sideblåsing av røyk.
  4. Den H-formede reflektoren er egnet for montering med rørsegmenter, som gjør at den tåler maksimal vindbelastning. Hoveddelene av enheten er montert i form av bokstaven H. Denne funksjonen forhindrer at smuss og nedbør kommer inn i røret på grunn av rørets horisontale plassering. De vertikalt anordnede sideelementene forbedrer innvendig trekk, noe som resulterer i at røyk slippes ut samtidig i forskjellige retninger.
  5. En værvinge er en enhet med et roterende hus festet på toppen av skorsteinen. Den er laget av rustfritt stål eller karbonstål. Topper som skjærer gjennom vindens luftstrømmer er designet for å forbedre trekk i skorsteinen. De tjener også til å beskytte kjeler og ovner mot forurensning utenfra. Ulempen med enheten er skjørheten til lagrene som bidrar til bevegelsen til visirene.
  6. Platereflektoren kan også tilskrives de enkleste og rimeligste deflektorene. Det beskytter skorsteinssystemet godt og gir sterkt trekk. For å forhindre at smuss og nedbør kommer inn i røret, er enheten utstyrt med et spesielt visir.I den nedre delen er det en hette rettet mot røret. Innvendig skyvekraft er forbedret to ganger på grunn av den smale og sjeldne kanalen, hvor luftmasser kommer inn.

Noen av modellene kan lages uavhengig. For å gjøre dette må du ha arbeidstegninger med spesifiserte dimensjoner. De nødvendige verdiene kan oppnås etter måling av den indre diameteren til skorsteinen. Hvis det er unøyaktigheter i parametrene, vil det oppstå vanskeligheter under installasjonen av enheten og under dens videre drift.

Installasjon av produkter utføres på to måter - på et stykke rør eller på en skorstein. Det første alternativet er det mest praktiske, siden forarbeid kan gjøres under, og ikke på taket, noe som er tryggere. Fabrikkprodukter er oftest utstyrt med en nedre dyse, noe som gjør oppgaven enklere. Den settes ganske enkelt på røret og festes med metallklemmer.

Varianter

Mange brukere lurer stadig på: hvilken deflektor er bedre for skorsteinen? For å svare på dette spørsmålet, må du studere de eksisterende modellene og, basert på deres egenskaper, velge det beste alternativet.

I dag er det flere varianter av deflektorer som har vunnet popularitet på grunn av deres praktiske og pålitelighet.

Poppet Astato. Denne deflektoren er åpen, men den er veldig effektiv. Dens viktigste kjennetegn er at den er i stand til å gi god trekkraft, uavhengig av hvilken retning vinden blåser. Produksjonsmateriale — galvanisert/rustfritt stål.

Skorsteinsavviserplate Astato

TsAGI deflektor. Denne modellen er anerkjent som en av de mest populære og etterspurte. Den er laget i form av en sylinder.Produksjonsmaterialet er rustfritt eller galvanisert stål. Tilkoblingstype - flens.

Rund Volper. Når det gjelder designfunksjoner, ligner denne modellen den forrige. Det viktigste kjennetegnet er toppen av enheten. Vanligvis er slike deflektorer laget av rustfritt stål eller kobber. Oftest kjøpes de for installasjon på skorsteinen til badekaret.

Grigorovich deflektor. Denne typen er en mer moderne og forbedret versjon av TsAGI. Den er installert på steder der vinden generelt ikke er veldig sterk.

H-formet. Denne modellen er svært slitesterk og pålitelig, uavhengig av vindretningen - effektiv. En H-formet deflektor er laget av rustfritt stål. Tilkoblingen gjøres ved hjelp av en tie-in på munnstykket til enheten.

Værvingeavviser. Det er en roterende kropp, på toppen av den er det en værhane. Laget av rustfritt stål eller karbonstål.

Typer avvisere for skorsteinen

I utgangspunktet er skorsteinsavledere forskjellige i form og bestanddeler. Som det fremgår av eksemplene, er produktene vanligvis laget av rustfritt stål og galvanisert stål. Modellene er runde, firkantede, i form av en åpen og lukket sylinder. "Toppen" på enheten er også annerledes. Hos noen har den form som en paraply, hos andre kan lokket være gavl eller hofte, og hos andre er det helt flatt eller med dekorative figurelementer.

Diameteren på deflektoren på skorsteinsrøret kan være 100-500 mm, bredden på diffusoren varierer fra 240 til 1000 mm, enhetens høyde er 140-600 mm.

Deflektoren kobles til skorsteinen ved hjelp av braketter, bolter og tettebånd.Den er laget av stål, hvis tykkelse er 0,5-1 mm. Du kan også installere en gnistfanger. Typisk er utstyr utstyrt med en slik del, i tilfelle fare for en mulig brann på taket.

Montering av ventilasjonsdeflektor

For å øke trekket i tilluftskanalene er det best å bruke Tsaga-deflektorer. De er preget av en enkel design. Derfor kan de raskt lages for hånd.

Den aktuelle hetten kan ha et annet tverrsnitt. Den er utstyrt med en spesiell sylinder. For å oppnå uavbrutt drift av enheten, må den installeres i en avstand på hundre til hundre og seksti centimeter over taket.

Utformingen av denne enheten består av:

Typer deflektorer for skorstein og gjør-det-selv-produksjon

  • paraply;
  • korps;
  • et sett med braketter;
  • spesiell diffusor;
  • innløpsrør.

Installering av enheten krever ikke mye innsats. Det er lett nok å håndtere.

Det er viktig å montere enheten i en fri luftstrømssone. Det er strengt forbudt å montere deflektoren i den aerodynamiske skyggen som skapes av bygninger i nærheten

Enheten er plassert på toppen av kanalen. Den nedre sylinderen er festet med bolter. Diffusoren festes med braketter. Hetten er arrangert på klemmer

Det er viktig å sikre alle deler av enheten sikkert. Sørg for å sjekke driften av ventilen, som lar deg justere trekket i sterk vind

Riktig implementering av alle anbefalinger vil tillate deg å lage en effektivt fungerende ventilasjonskanal. Merk at Tsaga deflektorer også kan brukes til å utstyre skorsteinsrør.

Vurdering
Nettside om rørleggerarbeid

Vi anbefaler deg å lese

Hvor du skal fylle pulveret i vaskemaskinen og hvor mye pulver du skal helle