Gjør-det-selv gassbrenner for en badstueovn: hvordan lage en hjemmelaget enhet

Gassbrennere

Og til slutt vil vi gi tegninger av flere brennere for gassovner. For kunstnerisk smiing er de ganske egnet, og uansett hva du sier, er det det mest etterspurte av smedarbeid. Alle disse brennerne er direktestrømsinjeksjonsbrennere. Mye mer effektive og allsidige virvler er for kompliserte for egenproduksjon.

Den første, i fig., er den vanskeligste. For å gjøre det, må du være en freser med minst 5 reelle rekker. Men det fungerer på hvilken som helst gass (unntatt acetylen, se nedenfor!), bensin-luftblanding og gir et veldig kraftig løft: det kan også blåse en stor stasjonær ildsted, beskrevet ovenfor.

tegninger gassbrennere til smia

Den neste (se figuren) er enklere og inneholder færre detaljer, selv om det selv her er nødvendig å skjerpe grunne kjegler nøyaktig. Blåseren er også flott, men den fungerer kun på propan. For butan kreves en veldig smal dyse, og butan brukes lite.

Det er nødvendig å slipe ren den ytre overflaten av D1-injektoren og bore munnstykket i en innstilling. Munnstykket bores med karbidbor og rengjøres med rømmer. Dette er den største ulempen med designet: det kreves et lite, presist verktøy, som ikke er tilgjengelig overalt og ikke alltid.

Nedenfor i fig. to brennere er enklere. Til venstre - meislet universal for husholdningsgass eller propan. En liten mobil smie kan på det meste blåse gjennom, men dreiedeler kan gjøres av en gjennomsnittlig dreier. Du trenger bare å mestre teknologien for å lande deler i en varm passform. Noe som imidlertid ikke er vanskelig.

Til høyre er en hjemmelaget brenner. De fleste delene, inkludert brystvorten, er fra en sykkel. Fra dreiebenken trenger du bare å slipe det minste tannhjulet fra sykkelgirkassen til mål. Denne brenneren er altetende: propan, butan, husholdningsgasscocktail, bensinluft. Men den kan bare varme opp de små lukkede mursteinsildstedene vist i begynnelsen.

Hva er nødvendig?

Arbeidsverktøy og materiale for fremtidig design - det er det du må forberede før du lager selve enheten.

• Håndtak materialet. Det er ingen strenge kriterier for valg, derfor avhenger alt av oppfinnsomheten og egenskapene til produsenten. Håndtaket skal være behagelig, ikke varmes opp under drift. Det er mest rimelig å ta det ferdige håndtaket - et håndtak fra en mislykket kjele eller loddestasjon vil gjøre det.
• ledende rør. Det må være stål, fordi produsenten velger et stålrør med en diameter på ikke mer enn 1 cm og en veggtykkelse på 2,5 cm.
• Brennerkropp. Og det skal være stål, og skilleveggen er laget av messingkvist.
• Dyse. Den er laget av en metallstang.

Av verktøyene du trenger: en kvern, en halvautomatisk sveisemaskin, en fil, en boremaskin eller en drill, en kran, en drill, en lerka, en hammer, tang, et rense- og skjærehjul, en børste for metall, verneutstyr. Du trenger ikke alltid alt fra listen, men det finnes i standardsettet.

Hvordan oppnå sikkerhet

Her er saken i den såkalte. Reynolds-tallet Re, som viser forholdet mellom strømningshastigheten, tettheten, viskositeten til det aktuelle mediet og den karakteristiske størrelsen på området det beveger seg i, for eksempel. rørtverrsnittsdiameter. I følge Re kan man bedømme tilstedeværelsen av turbulens i strømmen og dens natur. Hvis for eksempel røret ikke er rundt og begge dets karakteristiske dimensjoner er større enn en kritisk verdi, vil virvler av 2. og høyere orden vises. Fysisk utmerkede vegger av "røret" eksisterer kanskje ikke, for eksempel i havstrømmer, men mange av deres "triks" forklares nøyaktig av overgangen til Re gjennom kritiske verdier.

Ikke alle hjemmelagde gassbrennere er nøyaktig beregnet i henhold til lovene om gassdynamikk. Men hvis du vilkårlig endrer dimensjonene til deler av et vellykket design, kan Re av drivstoff eller sugd luft hoppe over grensene som den overholdt i forfatterens produkt, og brenneren vil i beste fall bli røykfylt og glupsk, og ganske muligens farlig.

Injektor diameter

Den avgjørende parameteren for kvaliteten på en gassbrenner er tverrsnittsdiameteren til drivstoffinjektoren (gassdyse, dyse, jet - synonymer). For propan-butan brennere ved normal temperatur (1000-1300 grader), kan det tas omtrent som følger:

• For termisk effekt opp til 100 W - 0,15-0,2 mm.
• For en effekt på 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
• For en effekt på 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
• For en effekt på 500-1000 W - 0,45-0,6 mm.
• For en effekt på 1-3 kW - 0,6-0,7 mm.
• For en effekt på 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
• For en effekt på 7-10 kW - 0,9-1,1 mm.

I høytemperaturbrennere gjøres injektorene smalere, 0,06-0,15 mm. Et utmerket materiale for injektoren er et stykke nål for en medisinsk sprøyte eller dropper; fra dem er det mulig å plukke opp en dyse på hvilken som helst av de spesifiserte diametrene. Nåler for å blåse opp baller er verre, de er ikke varmebestandige. De brukes mer som luftkanaler i superladede mikrobrennere, se nedenfor. I klemmen (kapselen) til injektoren er den loddet med hardlodd eller limt med varmebestandig lim (kaldsveising).

Makt

Ikke i noe tilfelle bør du lage en gassbrenner med en effekt på mer enn 10 kW. Hvorfor? La oss si at effektiviteten til brenneren er 95 %; for et amatørdesign er dette en veldig god indikator. Hvis brennereffekten er 1 kW, vil det ta 50 watt å selvvarme brenneren. Omtrent 50 W loddebolt kan brenne seg, men det truer ikke en ulykke. Men hvis du lager en 20 kW brenner, vil 1 kW være overflødig, dette er et strykejern eller en elektrisk komfyr som allerede er stående uten tilsyn. Faren forverres av det faktum at dens manifestasjon, som Reynolds-tallene, er terskel - enten bare varmt, eller blinker, smelter, eksploderer. Derfor er det bedre å ikke se etter tegninger av en hjemmelaget brenner for mer enn 7-8 kW.

beslag

Den tredje faktoren som bestemmer sikkerheten til brenneren er sammensetningen av dens beslag og måten den brukes på. Generelt er ordningen som følger:

1. I intet tilfelle skal brenneren slukkes med en kontrollventil, drivstofftilførselen stoppes med en ventil på sylinderen;
2. For brennere med en effekt på opptil 500-700 W og høytemperatur (med en smal injektor som utelukker overgangen til gasstrømmen Re utover den kritiske verdien), matet med propan eller isobutan fra en sylinder opp til 5 liter kl. en utetemperatur på opptil 30 grader, er det tillatt å kombinere kontroll- og avstengningsventiler i en - vanlig på sylinderen;
3. I brennere med en effekt på mer enn 3 kW (med bred injektor), eller drevet av en sylinder på mer enn 5 liter, er sannsynligheten for at Re overskrider over 2000 svært høy. Derfor, i slike brennere, mellom avstengnings- og kontrollventiler, kreves det også en girkasse for å opprettholde trykket i tilførselsgassrørledningen innenfor visse grenser.

Fordeler og ulemper

Bruken av gassvarmegeneratorer i badekaret har mange fordeler:

• effektivitet. Du trenger bare å åpne ventilen og sette fyr på dysen, og om en time vil damprommet være klart. Det er ikke nødvendig å høste og lagre ved / kull, laste brennkammeret, kontrollere arbeidsflyten,
• høy effektivitet. Ytelsen til utstyr på gass er mye høyere sammenlignet med TT-enheter,
• miljøvennlighet. Under drift sørger gassbrennere for badstuovner for et lavt nivå av utslipp som er skadelig for miljøet,
• enkel vedlikehold og stell. Det er ikke nødvendig å fjerne asken, slik tilfellet er med fast brensel. Alt du trenger er en skorsteinsvask
• økonomi. Dette tallet er nesten 30 % høyere enn for TT-kjeler, og mer enn 100 % høyere enn for varmegeneratorer.

Den største ulempen med gassbrennere for badstueovner er behovet for å utstede tillatelser for installasjon.

Brenner design

En standard hjemmelaget brenner fungerer på denne måten. Under trykk tilføres gass fra en sylinder gjennom en spesiell slange. Den mest brukte gassen er propan. Volumet av tilført gass endres av en reguleringsventil plassert på sylinderen. Derfor er det ikke nødvendig å installere et ekstra reduksjonsgir.

Stengeventilen er plassert bak hovedventilen og er festet til gassflasken. Den brukes til å åpne eller lukke gasstilførselen. Alle andre justeringer (lengde og intensitet på flammen) av selve brenneren utføres ved hjelp av den såkalte arbeidskranen. Tilførselsgasslangen, gjennom hvilken gass tilføres, er koblet til en spesiell dyse. Det ender med en brystvorte. Den lar deg stille inn størrelsen (lengden) og intensiteten (hastigheten) på flammen. Brystvorten sammen med røret plasseres i en spesiell innsats (metallkopp). Det er i det at dannelsen av en brennbar blanding skjer, det vil si anrikning av propan med atmosfærisk oksygen. Den dannede brennbare blandingen under trykk kommer inn gjennom dysen inn i forbrenningsområdet. For å sikre en kontinuerlig forbrenningsprosess, er det strukturelt anordnet spesielle hull i dysen. De utfører funksjonen til ekstra ventilasjon.

Basert på et slikt standardskjema kan du utvikle ditt eget design. Den vil bestå av følgende elementer:

• kropp (vanligvis er den laget av metall);
• en girkasse som er montert på en sylinder (en ferdig enhet brukes);
• dyser (laget uavhengig);
• drivstofftilførselsregulator (valgfritt);
• hode (formen velges ut fra oppgavene som skal løses).

Brennerens kropp er laget i form av et glass. Materialet som brukes er vanlig stål.Dette skjemaet lar deg gi pålitelig beskyttelse mot mulig utblåsing av arbeidsflammen. Håndtaket er festet til kroppen. Den kan lages av forskjellige materialer. Det viktigste er at det gir bekvemmelighet under arbeidet. Tidligere erfaring viser at den mest optimale lengden på et slikt håndtak er i området 70 til 80 centimeter.

Gassbrenner enhet

En treholder er festet på toppen. En gasstilførselsslange er plassert i kroppen. Dette lar deg gi strukturen en viss styrke. Flammelengden kan justeres på to måter. Ved hjelp av en reduksjonsanordning plassert på gassflasken og en ventil montert på røret. Tenning av gassblandingen utføres takket være en spesiell dyse.

Hvordan lage en skorstein med en gassgenerator

Det enkleste alternativet er å installere et sandwichrør i badekaret. For en gasskomfyr og en kjele trengs en skorstein på samme måte som ved fyring av ved. Karbonmonoksid vil dannes i ovnen, og i fravær av skorstein og god eksos vil det samle seg i damprommet. Hovedfaren er at den verken har farge eller lukt, og det er veldig lett å bli forgiftet av den.

Moderne gassovner er utstyrt med spesielle sensorer som ved dårlig eksos fungerer og stenger gasstilførselen. Men for å spare penger til en sommerbolig eller en hageplot, kjøpes de billigste generatorene.

En riktig organisert skorstein bør ha følgende komponenter:

1. Gjennomgående hull i taket.

Paraply som hindrer at det kommer gnister på taket av badstuen.

For en murovn kan du sette sammen et gassrør. Men det vil være vanskeligere å ta vare på henne, og installasjonsarbeidet vil ikke være billig. Det er lettere å montere et sandwichrør.

Montering av strukturen er enkel, selv en nybegynner som ikke har tidligere opplæring kan håndtere det. Skjøtene vil ligge ved utløpet av ovnen, ved skjøtene mellom tak og tak.

Utformingen av sandwichrøret har en varmeisolerende pakning, men siden temperaturen i badene alltid er høy, kan tak og tak fortsatt brenne ut. For å unngå dette er det nødvendig å isolere tak og tak fra asbestfiber eller metallplater.

En paraply er montert på toppen av røret. Det kan gjøres med egne hender fra en gammel blikkboks: bunnen og lokket er kuttet ut, veggene kuttes på ett sted slik at et rektangel oppnås, en kjegle rulles ut av den. Det vil forhindre at regn kommer inn.

Med riktig installasjon av skorsteinen og utstyret vil gassen i badekaret bli et praktisk og trygt drivstoff. Og du kan lage en jernkomfyr med egne hender. Men du må forstå at enhver liten ting kan føre til alvorlige konsekvenser. Hvis du ikke er trygg på kunnskapen din, er det bedre å ty til hjelp fra spesialister.

Oppvarming av en privat bygning er en av de hovedoppgaver

som oppstår før folk som ønsker å bo i et varmt og behagelig rom.

Inntil nå er bruken av en komfyr ansett som en veldig populær måte, en rekke av dem avhenger av bygningens størrelse, eiernes preferanser og andre faktorer

.

Feilsøking

Å ha en kjele hjemme gir mange fordeler, men har også en rekke ulemper, og brukeren vet ikke alltid hvordan man gjør det riktig. Kjelfeil er vanlig for mange typer

Det er viktig å finne årsaken til disse feilene i tide før du ringer nødetaten. Liste over de vanligste og mest sannsynlige feilene

Først av alt, hvis kjelen ikke starter, må du sjekke kretsnodene:

• nettverksspenning;
• funksjonsfeil på bryteren eller motorviften til kjelen;
• skadede kjelekabler;
• falske kontakter for å utløse automatiserings- eller igangkjøringsutstyr;
• tilstedeværelsen av vann, om gasskjelen er drevet til minimumskravet som er spesifisert av utstyrsprodusenten.

Hvis kjelefeilen ikke er forårsaket av noen av disse problemene, bør følgende prosedyre følges:

Vær oppmerksom på lydene fra kjelen, fordi de ofte er de første vitnene til ødeleggelse. De kan også være på grunn av varmt vann innestengt inne i ovnen eller på grunn av tilstedeværelsen av luft i varmesystemet på grunn av tilstoppede luftkanaler.
Rør sprakk

Det oppstår vanligvis på grunn av problemer med at kjelens mateventil blokkerer, forskjellige avleiringer i kjelen eller feilfungerende kondensatdreneringssystemer.
Feil på grunn av overskridelse av trykk- og temperaturavlesninger, deres respektive sensorer kan forårsake utløsninger, for eksempel på grunn av et ødelagt termometer eller omvendt, noe som er spesielt farlig som følge av en reell overoppheting av kjelen.
Varmekretsene fungerer ikke, mulig dårlig matevannskvalitet og beleggdannelse i kjelerørene.
Forekomsten av et problem med brenneren (brudd på flammen, akkumulering av gass forårsaker detonasjon og eksplosjon).

Ved noen av disse problemene, hovedsakelig trykk eller temperatur, viser kjelemonitoren en feilmelding, deretter slår systemet seg av og starter automatisk på nytt. Hvis problemet vedvarer etter omstart, er det best å ringe en spesialist for å fikse problemet.Det bør imidlertid bemerkes at de fleste av disse feilene kan unngås.

Den beste forebyggingen er å få kjelen kontrollert, vedlikeholdt og rengjort årlig, vanligvis av en spesialist. Dette vil forhindre tilstopping og brudd på rør. Forebygging er bedre enn gjenoppretting, og en enkel årlig inspeksjon vil holde utstyr og brukere trygge mot potensielle nødsituasjoner.

Primære krav

Vi lister opp tegnene på en høykvalitets gassbrenner:

1. Drivstoffet brenner helt ut: dette kravet er veldig viktig, siden ufullstendig forbrenning av gass ikke bare reduserer effektiviteten til varmeren, men også forurenser atmosfæren med nitrogenoksid og karbonmonoksid.
2. Enheten har en ganske lang levetid.
3. Designet er ekstremt enkelt, installasjonen forårsaker ikke vanskeligheter.
4. Støyen som avgis av brenneren overskrider ikke verdiene som er tillatt av sanitære standarder.

Hvis brenneren er kombinert, det vil si at den kan jobbe med forskjellige typer drivstoff, bør den raskt og enkelt omkonfigureres for en eller annen type drivstoff.

Regler for sikker drift av utstyr

Gassflaskeutstyr, hvis det brukes feil, kan bli en kilde til alvorlig eksplosjon eller brann.

Når du utfører sveisearbeid, sørg for å bruke personlig verneutstyr: briller, hansker, spesielle sko.

Før du starter arbeidet, må du nøye inspisere utstyret for skade. Hvis utstyret er skittent, sørg for å fjerne skitten

Det er mulig å arbeide med propanflasker kun i godt ventilerte områder, mens lufttemperaturen ikke bør være under 0 ° C.

Absolutt forbudt:

1. Arbeid i nærheten av åpen ild.
2. Hold sylinderen på skrå når du arbeider.
3. Plasser kar under solen.
4. Utfør arbeid uten girkasse.
5. Varm opp girkassen over åpen flamme.

I tillegg, hvis du lukter gass, må du umiddelbart slutte å jobbe og lukke ventilen på sylinderen. Vi anbefaler også at du gjør deg kjent med hovedårsakene til eksplosjonen av gassflasker.

Arbeider uten personlig verneutstyr, kan du bli brent, ikke bare fra åpne flammer, men også fra utilsiktet kontakt med varme deler.

Hvis de betraktede hjemmelagde brennerne ikke passer for deg, anbefaler vi at du gjør deg kjent med andre alternativer for å lage nyttige hjemmelagde produkter omtalt i artiklene våre - en blåsebrenner og en badstukomfyrbrenner.

Gassovner i murstein

Ovner av denne designen varmer opp i lang tid, men de holder varmen godt. Derfor er det verdt å begynne å varme opp tidlig.

Utseendet er ikke mye forskjellig fra den mest vanlige vedovnen. Det vil se bra ut i et bad, dekorert i tradisjonell stil. Ovnsdøren tjener til å få tilgang til varmeren, som er plassert inne i strukturen. Det varmes opp av strømmen av varm luft, som stiger på grunn av forbrenning av gass.

Her, rett over brenneren, er det en varmeovn, som har spesielle krav. Steiner for oppvarming er plassert i et trau laget av metall, som har en side langs hele omkretsen (dette tillater ikke hellet vann til brannen).

Gassovner av metall

En gasskomfyr for et gjør-det-selv-bad laget av metall utmerker seg med en relativt liten tykkelse på kroppens vegger og et lite antall steiner i varmeren. En slik modell varmer raskt opp, men kjøles også raskt ned. Modeller av denne typen er ganske kompakte, de kan utstyre et bad av nesten hvilket som helst område.

Dette designet er billig i pris. Hvis du har et lite sett med verktøy, kan du lage det selv på kortest mulig tid. Her vil vi beskrive produksjonen av en gassovn som drives av en gassflaske. Mange snakker positivt om et slikt design, som har en veldig enkel enhet.

Prinsippet for drift av gassovnen

I et eget kammer, som er plassert foran brenneren, blandes gassen med oksygen. Luft kommer inn i ovnen og sørger for normal forbrenning. For å sikre lufttilførsel og mulighet for rengjøring av brenneren er det montert en dør i nedre del av ovnen. Gass tilføres gjennom et rør.

Hvis det brukes flaskegass til komfyren, bør dette tas ganske alvorlig. En slik sylinder bør plasseres utenfor badehuset. Noen installerer sylindre i bakken, noen få meter fra badekaret. Husk at propanblandingen er mer effektiv for driften av ovnen.

Nødvendige materialer

Materialer må forberedes på forhånd.

Dette vil tillate deg å ikke bryte ut mens du jobber:

Mange skriver at du kan bruke hvilken som helst gammel gassflaske for å sikre driften av ovnen.

• Enhver bremseskive, viktigst av alt, uten sprekker, vil den tjene som grunnlag for varmeren.
• Kjøp to gassrør med en diameter på 50 mm (de vil gi gass- og lufttilførsel til kammeret) og ett med en diameter på 100 mm (en skorstein vil bli laget av den).
• Gassbrenner (bedre enn atmosfærisk type).
• Koblinger for forbindelser.

Ikke ta i noe tilfelle koblinger laget av silumin. De er billige, men når de varmes opp eller en liten støt brister umiddelbart. Du bør kjøpe laget av kobber eller bronse.

Ovnsinstallasjon

Til å begynne med trimmer vi sylinderen ved hjelp av en kvern og et skjærehjul. Diameteren på kuttebasen må passe med radiusen til bremseskiven slik at den kan fikses uten problemer. Ved festing er det best å bruke sveising, hvoretter metallstriper skal rengjøres med en kvern og et rensehjul.

• For å tilføre luft til systemet forbereder vi et rør med en radius på 50 mm. Vi lager omtrent 10 hull i den med en diameter på omtrent 5 mm.
• Vi lager et hull litt større enn diameteren på røret i bunnen av sylinderen. Vi installerer røret slik at hele enden kommer inn 20 cm fra sylinderen. Vi sveiser skjøten.

Klipp ut døren

• I henhold til et slikt system er et gasstilførselsrør festet.
• For å koble til gassen, installerer vi en adapter for gassinstallasjon. Fugen behandles med fugemasse.
• Vi fikser skorsteinen i den øvre delen av røret.
• Skjær ut et hull til døren. Gardiner festes til det kuttede metallstykket og festes til kroppen.

Når du installerer ovnen, er det ekstremt viktig å beskytte veggen mot overoppheting og brann. For dette er en utvidet leirplate montert mellom ovnen og veggen. Denne isolasjonen utføres i to lag.

Til slutt bør det brukes en reflekterende skjerm i rustfritt stål. Det er mulig å utstyre ovnen med en indirekte varmeveksler

Denne isolasjonen utføres i to lag. Til slutt bør det brukes en reflekterende skjerm i rustfritt stål. Det er mulig å utstyre ovnen med en indirekte varmeveksler.

Riktig utvalgte gassovner for et bad og installasjonsarbeid av høy kvalitet vil gi deg et komfortabelt og trygt opphold.

Forberedelse til produksjonsprosessen. Krav til tilsyn

Ta i betraktning forberedelse til produksjonsprosessen.

Etter å ha taklet enhetm gassbrenner og etter å ha bestemt deg for modellen, kan du fortsette til neste foreløpige trinn. Lag en liste over nødvendige materialer og verktøy. Følgende liste kan legges til grunn:

• drivstoff kontroll ventil;
• sveisemaskin, kvern.
• stålrør 100 mm langt og med vegger 2 mm tykke;
• stålhette, piezoelektrisk element, gummi for håndtaket;

Ikke glem de små tingene som koblinger. For eksempel, for en ventil av typen VK-74, er det nødvendig å fylle opp en hette med en konisk gjenge.

La oss nå se nærmere regulatoriske krav.

En brenner for en badstuovn, laget på egen hånd, må ha et egnethetsbevis fra Rostekhnadzor. Når du bruker hovedgass som drivstoff, er det nødvendig å utstede et slikt dokument med gassforsyningsorganisasjonen. Dessuten kreves det en spesiell tillatelse for drift.

_

Organisasjon - betyr juridiske enheter i henhold til lovene i Den russiske føderasjonen (unntatt banker), inkludert organisasjoner hvis hovedaktiviteter er finansiert over budsjettet.

Sertifikat - Skriftlig bevis som bekrefter noe. (MDS 12-9.2001)

Utnyttelse - stadiet av livssyklusen til et objekt, hvor kvaliteten er implementert, vedlikeholdt og gjenopprettet (sunn tilstand). (GOST R 51617-2000)

Følgende krav stilles til installasjon av en atmosfærisk modell i et bad:

• overholdelse av brannforebyggende tiltak;
• toppen av røret er utstyrt med en gnistfanger;
• røret er isolert fra tak og tak.
• god justerbar trekkraft;
• tilstedeværelsen av riktig ventilasjon;
• minimumsvolumet til badekaret er 12 m3;

_

Ventilasjon - utveksling av luft i lokalene for å fjerne overflødig varme, fuktighet, skadelige og andre stoffer for å sikre akseptable meteorologiske forhold og luftrenhet i det betjente eller arbeidsområdet med en gjennomsnittlig utilgjengelighet på 400 t / g - for hele døgnet arbeid og 300 t/g - for ettskiftsarbeid på dagtid. (SNiP 2.04.05-91)

Tak - det øverste elementet i belegget som beskytter bygningen mot inntrengning av atmosfærisk nedbør. (SNiP II-26-76); - det øverste elementet i belegget som beskytter bygningen mot atmosfærisk nedbør. (VSN 35-77)

Sylindre kan plasseres i et spesielt metallskap atskilt fra badekaret. Gassholdere er plassert i en underjordisk tank i en avstand på mer enn 5 meter fra badet. Tilkoblingsrørene må kontrolleres av en spesialist for tetthet. De er laget av stål, kobber og andre ikke-brennbare materialer.

Det er bedre å ikke installere en hjemmelaget brenner uten tillatelse fra autoriserte organer, som praksis viser. Det er for risikabelt med tanke på sikkerhet.

Etter å ha mottatt driftstillatelsen og alle orienteringer, bør du sørge for at normal drift av den hjemmelagde brenneren overholdes. badstuovn. Rengjør eventuelt skorsteinen og forsterk isolasjonen. Det er nødvendig med jevne mellomrom å kontrollere skjøtene til brenneren og rørledningen for tetthet.

Hold en spesiell logg for å spore dynamikken til endringer i utstyrets tilstand.I ferd med å varme opp badekaret med en hjemmelaget dyse, følg de vanlige brannsikkerhetsreglene. Skriv ned datoene og vedlikeholdsoperasjonene som er utført på elementene i gassenheten.

_

Brannsikkerhetsregler - et sett med bestemmelser som fastsetter tid. overholdelse av kravene og normene for brannsikkerhet under bygging og drift av anlegget. (GOST 12.1.033-81)

regel — en klausul som beskriver handlingene som skal utføres. (SNiP 10-01-94)

Den følgende artikkelen vil gjøre deg kjent med forviklingene ved å lage en gassbrenner fra en vanlig blåselampe, som er verdt å lese for dyktige hjemmehåndverkere.

Hjemmelagde gassbrennere

Hovedkomponentene for produksjon av kraftige gassbrennere er industrielle ventiler. De kan være nye, men for en hjemmelaget enhet er det tilstrekkelig å bruke brukte i fravær av en gasslekkasje. De er designet for å fungere sammen med en 50-liters propangassflaske med en vinkelventil og en reduksjon.

Brenner med ventil VK-74

Innretningen til denne brenneren er vist i fig. 1. Det er tatt utgangspunkt i ventilen til oksygenflasken VK-74. Til utløpsenden monteres et monteringshåndtak maskinert på en dreiebenk, til den korrugerte delen som en slange fra sylinderen er koblet til. En hette med et forberedt gjenget hull for strålen skrus på delen av ventilen med en K3 / 4˝ konisk gjenge, som den ble koblet til gassylinderen med. Du kan bruke en ferdig versjon av en blåselampe eller gasskomfyr.

Munnstykket er laget av et stykke stålrør 1/4˝ 100 mm og sveiset til hetten på to stykker ledning ∅5 mm.Det bør være en avstand på 15 mm mellom hetten og munnstykket slik at luft kan komme inn i forbrenningssonen. Ved å bøye wireholderne justeres munnstykkets posisjon for å oppnå midtposisjonen til flammen.

Rekkefølgen av handlinger for tenning av brenneren:

1. Åpne sylinderventilen;
2. Ta med en tent fyrstikk til munnstykket og åpne sakte brennerventilen;
3. Kontroller gass tenning;
4. Reguler flammen med brennerventilen

En hjemmelaget gassbrenner av denne designen har en ulempe knyttet til det særegne ved plasseringen av ventilen. Gasstrømmen rettes i motsatt retning av normalposisjonen. Pakkbokstetninger opplever konstant gasstrykk (inkludert når ventilen er lukket), så det er nødvendig å konstant overvåke tettheten til tetningene.

Brenner omdannet fra acetylengasskutter

Hvis du har en acetylen lommelykt med en defekt oksygentilførselsventil, ikke skynd deg å kaste den. Den passer også for produksjon av en brenner (fig. 2.). Endringer krever et blandekammer, hvis innhold må fjernes for å redusere vekten. Du må fjerne oksygenfatet og ventilen. Lodd det resulterende hullet med hardlodd. Koble slangen som kommer fra reduksjonsrøret til gassflasken til M16 × 1,5 venstregjengede koblinger.

Med en unionsmutter på blandekammeret, fest en hjemmelaget spiss bøyd i 45 ° for å gjøre det mer praktisk å jobbe med brenneren. Skru flensen med munnstykket sveiset til den på gjengen på spissen.

Et av alternativene for utførelse av en slik brenner er bruken av en hette med en M22 × 1,5 gjenger. Utformingen av munnstykket her ligner munnstykket til brenneren beskrevet ovenfor. Hjemmelaget gassbrenner er klar til bruk.

Gass minibrenner

Minigassbrennere er mer egnet for arbeid med små deler. Minibrenneren er basert på en kuleoppblåsningsnål. Det er nødvendig å lage et kutt i den, litt lenger enn midten av nålen. Noen nåler har allerede et lignende hull, noe som øker hastigheten på arbeidsprosessen. Deretter må du ta en sprøytenål ​​og bøye den ca 45 grader i midten.

Utformingen av minigassbrenneren

Den spisse enden av sprøytenålen er best slipt slik at den er rett. Etter det må den settes inn i kulenålen på en slik måte at den ene enden av den kommer ut gjennom hullet, og den andre stikker ut fra den store nålen med flere mm. Det resulterende minidesignet skal fikses med lodding. Etter det må droppere festes til basene på de to nålene. Klemmer - Dropperregulatorer bør flyttes så nærme nålene som mulig. I den resulterende brenneren vil de fungere som regulatorer for tilførsel av gass og luft. De må også festes sammen, og dette gjøres best med en termopistol. Det gjenstår bare å koble en kilde til komprimert gass til den ferdige enheten, brenneren er klar til bruk. En slik hjemmelaget gassbrenner kan varme gjenstander opp til 1000 grader.

Det må håndteres med forsiktighet og sikkerhetstiltak.

Hovedtrinn

Det er ikke vanskelig å lage en brenner eller en minibrenner i henhold til tegningene, som allerede nevnt, uten spontane endringer i parametere.

Ramme

Kroppen er vanligvis stål. En messingstang med en bredde på 2 cm er egnet for fremstillingen. En skillestang kan lages av samme stang. Deretter lages det flere hull for å danne sirkulasjonen av oksygen i apparatet. Brann eksisterer som kjent ikke uten oksygen.Det skal være 4 slike hull: hver ca. 1 mm i diameter. De er laget i kjernen av brennerskilleren. Det neste trinnet er å trykke skillelinjen inn i enhetens kropp. Den indre flensen monteres med et gap på 0,5 cm. Dette gapet vil deretter bremse den kraftige gasstrømmen som kommer til tenneren.

Dyse

Denne delen av enheten gir drivstofftilførsel fra sylinderen til utsiden. Den er laget av en metallstang. For øyeblikket vil mesteren trenge en to-millimeter bor for å danne et blindhull i dysen. Og for hopperen trenger du en fire millimeter bor.

Deretter monteres en slange fra girkassen, laget av spesialstoff eller gummimateriale, på enden av røret. Festing utføres med en klemme ved å bruke en vanlig skrutrekker.

montering

Når mekanismen er nøyaktig festet riktig, bør du stille inn ønsket trykk i sylinderen, tilføre gass fra den. Luften blir da helt ut av slangen. Lengden på brannen, hvis alle delene er plassert riktig, vil være 40-50 mm. Det er en annen produksjon og montering av brenneren, i dette tilfellet - en miniatyr. Denne enheten er praktisk ved at den er lettere å lage den selv, og du kan holde den i hendene uten frykt for å bli brent. Det vil si, for de som tviler på deres evner angående mer kompleks produksjon, er dette alternativet egnet.

Hva du trenger for å lage og montere en minibrenner:

• gammel, ødelagt gassbrenner;
• tynt kobberrør (10 mm);
• kobbertråd;
• sprøyte nål;
• bolt nummer 8.

Og alt er gjort slik.

1. Først forberedes et rør for brenneren (en fil brukes).
2. Munnstykket er laget av en medisinsk sprøyte.
3. Røret er koblet til ledningen.
4. 2 stykker kobberrør er koblet til.
5. Justeringsbolten er satt inn.
6. Justeringen av enheten testes.
7. Det lages et stativ for brenneren.
8. Det gjenstår å sjekke ytelsen til enheten.

Naturgassapparater er laget av et metallrør, et håndtak fra en blåselampe og en sprayboks. En hjemmelaget enhet er egnet for lodding av kobber, for reparasjon av taktekking, for skjæring av nødvendige strukturelle deler.