Forsegling - en måte å eliminere sprekker i betong

Sammensetninger basert på epoksyharpikser og andre polymerer (Elakor, Technoplast, KrasKO)

Slike materialer brukes til ulike typer betongreparasjoner, til injeksjonsarbeid for å beskytte betong mot ulike typer påvirkninger (polyuretan, akrylat, epoksy). Rigide, halvstive, elastiske løsninger tas i arbeid.

Polymermaterialer krever klargjøring og grunning. Påføring utføres med en glatt spatel eller polyamidvalser, eller med spesielt injeksjonsutstyr.

Reparasjonsakrylatsammensetninger brukes til å forsegle sprekker, flis, øke styrken, vanntettheten til basen. For å forbedre de positive egenskapene kan du fylle den med kvartssand.

To-komponent epoksyforbindelser brukes i tilfeller der det er nødvendig å gjenopprette bæreevnen til betong, lage et limlag og reparere sprekker. To-, tre-komponent polyuretan er effektive for å lokalisere lekkasjer og blokkerer vannstrømmen.

Anvendelsesområde: reparasjon av betonggulv for industrielle og sivile formål, lager, garasjer, verksteder, hangarer, etc.

Fordeler:

• høy grad av kjemisk og mekanisk motstand;
• høy slitestyrke;
• brannsikkerhet;
• god vedheft til basen;
• vanntetting, vanntetting.

Feil:

lav levedyktighet.

Spesifikasjoner

Levedyktighet	30 minutter
Herdetid	24 timer
Vedheft til betong	Over 1,5 MPa
Forbruk	200-300 g/kvm.

Tetting og injeksjon av betong

En av metodene som oftest brukes for å eliminere defekter kalles forsegling, den andre er injeksjon. Han regnes som den mest profesjonelle og har best effekt. Men for å bruke det, må du ha visse arbeidsferdigheter.Denne metoden er dyrere, men resultatene er imponerende. Prosedyren utføres som følger: spesielle forbindelser av polymerer eller sementblandinger med tilsetningsstoffer pumpes inn i de dannede sømmer, hulrom, sprekker i betong under trykk. De er i stand til raskt å fylle plassen, hvoretter de stivner.

En annen metode kalles sprekkforsegling. Først bør hulrommet renses for smuldrende betongpartikler. Deretter bankes plassen med en meisel. Det overskytende betonglaget skal fjernes 300 mm opp fra sprekken og samme - ned. Etter bearbeiding fjernes smuler og støv fullstendig fra stedet og den forberedte reparasjonssammensetningen påføres. Det er kokt fra en løsning av sand og sementtilsetning av polymere komponenter der. Epoksyharpiks kan brukes i denne sammensetningen. Den behandlede overflaten det siste trinnet er dekket med en polyuretanforsegling.

Sprekker i betong på stier, blinde områder og i dekorative produkter laget av kunststein

Oftest oppstår sprekker i betong på hagestier, lekeplasser og blinde områder i nærheten av huset i tilfelle utilstrekkelig tykkelse på betongbelegget, fravær av nødvendige teknologiske hull eller feil plassering, dårlig kvalitet på underlaget og feil forhold. av ingrediensene i sementblandingen.

Nok en gang må det huskes at det i beregningene først og fremst er nødvendig å ta hensyn til egenskapene til jorden på stedet (for plater og fundamenter), klimatiske faktorer og krav til overflatedekorasjon (for små arkitektoniske former). ).

For førstnevnte er hovedårsaken til dannelsen av sprekker ujevn krymping av underlaget til betongplaten eller -blokken.Siden vanlig betong ikke fungerer godt i bøying, når deformasjon oppstår, sprekker betongkonstruksjonen.

For sistnevnte er en viktig faktor den nøyaktige doseringen og nøyaktig utførelse av teknologiske operasjoner.

I dekorative produkter oppstår sprekker i betong mye sjeldnere. Dette er fordi en sterkere sammensetning brukes på grunn av spesielle tilsetningsstoffer. En slik stein er mer elastisk.

Imidlertid kan de oppstå ved feil oppbevaring om vinteren. Så hvis du ikke dekker blomsterpottene (for eksempel med plastfolie), når de positive og negative temperaturene faller, akkumuleres vannet i blomsterpotten, fryser, utvider seg og kan ødelegge betongveggen. Dette er tydelig sett i følgende eksempel.

Men hvis de dukket opp, er det nødvendig med oppussing. Ellers truer det ofte med delvis eller fullstendig ødeleggelse av produktet.

I sistnevnte tilfelle er dette ikke reparasjon av en sprekk, men liming av produktet i deler.

Hvis det var laget av betong, vil epoksy eller sementlim også fungere fint for denne jobben.

Hvis produktet er laget av keramikk, er det tilrådelig å bruke et spesielt lim for denne typen stein.

Ferdiglaget hydraulisk tetning for brønner: hvordan du bruker den

Lekkasjetende løsning lag tørrblandingstrengt følge instruksjonene. Som regel trengs 150 ml vann 18-20 grader for 1 kg tørrblanding. Om nødvendig kan du elte små volumer vanntettingssammensetning, basert på andelen 1 del vann - 5 deler tørr sement.

Løsningen blandes i et halvt minutt, hvoretter den umiddelbart påføres området med lekkasje.

Hvilke blandinger for vanntetting er bedre:

• Vannplugg. Fortynnet med litt varmt vann.Den stivner innen 120 sekunder, den påføres ved temperaturer fra +5 til +35 grader.
• Peneplag. I tillegg til betong kan den brukes til å fikse lekkasjer i tegl- og steinbrønner. Frysetid - 40 sek.
• Puder eks. En av de raskeste fyllingene, stivner på 10 sekunder. Ikke aktuelt ved temperaturer under 5 grader.

Under forberedelsen av løsningen, samt påfølgende arbeid med den, bør visse regler følges. Bruk alltid åndedrettsvern og vernehansker når du arbeider. For å blande løsningen, bruk ikke væske - bare vanlig vann, og beholderen må være av metall.

Hva er konkrete skader og årsaker

For å forstå årsakene til skaden, må du kjenne til egenskapene og sammensetningen til betong. Den er laget av sement, sand og vann. Jeg bruker knust stein som fyllstoff, og for å forbedre ytelsen - spesielle tilsetningsstoffer, for eksempel en mykner, glassfiber. For styrke er betongkonstruksjonen forsterket med armering.

Når løsningen stivner, krymper den, med andre ord krymper den. Den resulterende kunststeinen er sterk i kompresjon, men ikke motstandsdyktig mot strekk. Når slike krefter virker på den under drift, dannes defekter.

Skadene er av følgende typer:

1. Løsne den overordnede strukturen. Defekter er kanskje ikke visuelt synlige, men mindre skader reduserer styrken til betongkonstruksjonen.
2. Overflateødeleggelse. Defekten vises på de øvre lagene av betong i form av flis, jettegryter.
3. Ødeleggelse av dype lag. Defekten manifesteres av sprekker som dannes i løse områder av betongkonstruksjonen.

Generelt sett er det to grunner til forekomsten av den destruktive prosessen med betong: et brudd på teknologien for produksjon og fra alderdom. Det er ingen spørsmål om den første faktoren. Hvis mørtelen ikke er laget riktig, vil betongkonstruksjonen være av samme kvalitet.

Når det gjelder alderdom, påvirker følgende faktorer akselerasjonen av prosessen:

• overdreven mekanisk belastning;
• eksponering for kjemikalier;
• økning i fysiske prosesser forårsaket av termisk ekspansjon;
• armeringskorrosjon.

Hvis det første stadiet av skade oppdages, er det presserende å utføre gammel betongreparasjon hindre den fra ytterligere ødeleggelse.

Reparasjonsteknologi

Generelt sett er reparasjonsteknologien basert på følgende trinn:

• forberedelse av grunnlaget for restaurering;
• installasjon av forskaling og fukting av basen (om nødvendig);
• forberedelse av løsning;
• påføring av betongreparasjonsblandingen på den reparerte basen.

Neste steg er å ta vare på det restaurerte området.

Forberedende arbeid

Betongkonstruksjonen for restaurering er forberedt på følgende måter:

1. Mekanisk klargjøring innebærer bruk av en meisel, hammer, stanser eller annet verktøy for å fjerne upålitelige områder med betong.
2. Termisk forberedelse er basert på oppvarming av overflaten av betongbasen med en brenner til en temperatur på 90 ° C. Steking fjerner forurensninger fra den kunstige steinen. Termisk forberedelse etterfølges av mekanisk eller hydraulisk forberedelse.
3. Kjemisk fremstilling innebærer behandling av basen med reagenser, den brukes der den mekaniske metoden ikke kan brukes.
4. Hydraulisk preparering er basert på bruk av utstyr som skaper høyt trykk opp til 120 MPa. Metoden brukes overalt hvor det er trygt å øke luftfuktigheten.

Hensikten med preparatet er å fjerne de ødelagte betongdelene. Optimal lagprøvetaking opptil 20 mm dyp, minimum bredde 100-150 mm.

Klargjøring av løsning

Den tørre sammensetningen av betongreparasjonsblandingen fortynnes med vann. Det er optimalt å bruke en betongblander for store mengder, for en liten batch - en bor med dyse. Mengden vann som tilsettes er angitt i bruksanvisningen, men vanligvis tilsettes 0,13 liter væske per 1 kg pulver.

Fremstillingen av kompositt-, forseglings- og injeksjonsformuleringer innebærer å blande komponentene i en ren beholder. Proporsjonene er på samme måte angitt i instruksjonene.

Enhver løsning tilberedes i riktig mengde, med tanke på levedyktighetsperioden.

Eliminering av en stor defekt med forskaling

Handling er nødvendig når store feil som er gjort av byggherrer blir reparert. Forskalingen er utstyrt med plater, kryssfiner, lange seksjoner er forsterket med støtter for å hindre nedbøyninger.

De resulterende ekstra fremspringene renses av, teknologiske hulrom forsegles ved injeksjon.

Reparer med komposittforbindelser

Teknologien brukes om nødvendig for å styrke strukturen uten at den vektes og endrer geometrien. Først sandblåses eller slipes basen, påføres en epoksyprimer som får tørke i opptil 12 timer.

Den flytende blandingen påføres med en rull, børste. Hvis det er sand i sammensetningen, jevnes den med en regel eller sparkel.Etter herding slipes den restaurerte overflaten, epoksyharpiks påføres med en rulle for å tette porene.

Eliminering av sprekker, flytende sammensetning, fylling og injeksjon

Reparasjon av sprekker utføres etter eliminering av årsakene deres dannelse, restaurering av vanntetting, fullstendig tørking av basen.

Metoden avhenger av dybden av defekten:

• Små spindelvevformede sprekker elimineres ved å påføre flytende sammensetninger som danner et beskyttende belegg.
• Dype sprekker på begge sider utvides til ca. 150-200 mm, utdypes til 50-70 mm. Støv blåses ut av sporene med en kompressor, en polymersammensetning injiseres ved injeksjon eller en forsegling plasseres som fyller hulrommene med fiberarmert betong.

Sammensetningen av blandingen for injeksjon, teknologien for forsyningen avhenger av størrelsen på sprekken. Små riller er fylt med en pneumatisk injektor som skaper et trykk på 0,2-0,3 MPa. I sprekker med en dybde på 450 mm eller mer injiseres sammensetningen ved hjelp av en håndpumpe, pakkere.

Arbeidstrykket holdes på 20 bar, men kan i prosessen økes til 40 bar. Blandingen tilføres til den kommer ut av nabopakkeren installert i bruddet.

Områder med store sprekker sys sammen med ankre, etter injeksjon av kanaler påføres et lag med mørtel med en tykkelse på omtrent 20 mm over hele området av basen.

Tiksotropisk vridningsmetode

For at tiksotropiske blandinger skal feste seg godt til basen, må den etter tilberedning ha en grov tekstur. Betongoverflaten er rikelig impregnert med vann og behandlet med jord når den er våt.

I små områder utføres tiksotrop betongreparasjon manuelt. Blandingen påføres med spatel, sparkel eller sparkel. På store områder brukes tortetingmetoden.Den tiksotrope blandingen tilføres ved hjelp av trykkluft eller en pneumobetongpumpe.

En syklus sørger for påføring av et lag opptil 30 mm tykt. Blandingen jevnes ut på en utvinnbar base. Antall lag, så vel som deres tykkelse, bestemmes av prosjektet.

Tetting av sprekker i betong på horisontale og vertikale flater, betongreparasjonsblanding

På veggene kan sprekker ha forskjellige retninger, men oftest er de vertikale.

Utseendet til tynne sprekker med en bredde på mindre enn 1 mm indikerer at under konstruksjon i strukturen eller i fundamentet er det mangler i arbeid, feil i teknologi eller feil valgte materialer.

Det er nødvendig å analysere og utføre korrigerende handlinger for tilbakefylling, vanntetting, ytterligere styrking av steinstrukturer.

Fine sprekker i betong kan tettes med epoksy eller flytende sement. Forholdet mellom sement og den fineste sanden er 1:1. Sand kan erstattes med steinmel, for eksempel dolomitt.

Hvis du bruker epoksy, så må sprekken blåses grundig og tørkes før forsegling. Hvis du bruker en sementmørtel, må først sprekken behandles dyp penetrasjonsprimer eller i det minste fukt med vann, fjern støv og smuler.

Vanligvis tynn sprekker kitt. Med enden av verktøyet eller en annen tynn metallplate, bør du prøve å "dytte" løsningen så dypt som mulig dypt inn i sprekken. Etter det jevnes overflaten med en slikkepott.

Store sprekker i betong

Hvis gapet er stort (flere mm eller mer), for å spare penger, kan samme mengde kvartssand med en brøkdel på opptil 1 mm tilsettes epoksyharpiksen.

Hvis du bruker en sementblanding, kan du kjøpe ferdig sementlim for liming av tunge plater eller forberede sammensetningen selv, slik det ble gjort under konstruksjonen av en kunstig stein og i artikkelen om betongfliser (hvordan lime betongfliser).

I dette tilfellet, i tillegg til sand og sement, tilsettes celluloseetere og redispergerbart pulver (RPP) til blandingen, som allerede er gjentatte ganger beskrevet i artiklene på sidene.

Celluloseetere akkumuleres og beholder vann i løsningen i lang tid og gir den muligheten til å utføre alle nødvendige reaksjoner for å oppnå den nødvendige styrken til den kunstige steinen.

RPP lar deg øke klebrigheten til limløsningen og forbedre forbindelsen med steinen. RPP er egentlig en tørr form for lateks, som finnes i mange lakker og malinger, samt ulike impregneringer. Derfor tilsettes de noen ganger til sementblandingen, men dette er, som du forstår, mye mindre effektivt og mer kostbart enn å bruke ren RPP.

Derfor løser mesterne dette problemet på veldig forskjellige måter: hva slags reparasjonsblanding for betong å bruke.

Verktøy for tetting av sprekker i betong

Nå noen få ord om verktøyene som vil hjelpe og lette reparasjonen av betong.

Hvis du bruker epoksyharpiks, blir verktøyet engangsbruk. Derfor kan du som spatel bruke plastrester og tynn kryssfiner. Du kan bruke en sprøyte, men den må mest sannsynlig kastes etter jobb.

Det er en helt annen sak om sementlim brukes som reparasjonsblanding for betong. Det er lett å vaske oppvask fra den for videre bruk.I dette tilfellet er det to alternativer for å bruke en sprøyte for å forsegle en sprekk.

Første alternativ: bruk en sprøyte for påfylling av maskinolje eller en stor medisinsk sprøyte, som kan kjøpes på apotek.

Andre alternativ: bruk en brukt og rengjort tube med silikonlim. Restene av den gamle silikonen fjernes enkelt, da de ikke fester seg til plasten på røret. Stempelet klemmes også enkelt ut med en metallstang eller en lang skrutrekker.

Ved å fylle røret med sementlim og installere det i limpistolen, får vi et utmerket gjenbrukbart gratisverktøy.

Ved å bruke et slikt verktøy er det lett å injisere reparasjonssementblandingen til en stor dybde inn i hulrommet til en sprekk i betong.

Et slikt verktøy kan også brukes til dekorative formål: fylle fugene mellom fliser på stier og lekeplasser eller påføre et fargemønster på betongoverflate.

Noen ganger er sprekker i steinvegger forseglet med monteringsskum, ved å bruke egenskapene til betydelig utvidelse og høykvalitets fylling av hulrommet. Fra utsiden er skummet malt med maling i veggens farge. Den beskytter den også mot ultrafiolett solstråling.

Typer sprekker og andre feil i betong

Når det er nødvendig å gjenopprette et betongdekke med garanti for lang levetid uten ytterligere forringelse, vurderes harpiksbaserte sammensetninger. De er preget av god vedheft, økt styrke, tillater ikke sprekker å øke i størrelse. I tillegg er slike blandinger allsidige. En annen fordel med å tette sprekker i betonggulv og -vegger ved hjelp av denne metoden er hurtig tørking av sammensetningen.

Forbered verktøy og materialer:

• beholdere for å tilberede løsningen;
• spatler;
• kvern, diamantbelagte skiver;
• en støvsuger;
• primer;
• harpiks sammensetning;
• finkornet sand.

Rekkefølgen av handlinger for reparasjon av betongdekke:

1. Sprekken blir lappet. På dette stadiet, ved hjelp av en meisel og en hammer, fjernes de deformerte delene av belegget langs gapet. Anbefalt lekkasjebredde er 5 mm eller mer.
2. For å herde belegget i dette området lages tverrgående spor ved hjelp av en kvern og en diamantskive. De skal plasseres med et trinn på ikke mer enn 400 mm. Lengden på hvert spor er opptil 150 mm. Deres bredde tilsvarer tykkelsen på diamantskiven.
3. Ved hjelp av en støvsuger fjernes skitt, byggestøv.
4. Sporene festes med spesielle braketter.
5. Sideflatene til sprekken behandles med en primer. Uten dette materialet vil tilstrekkelig styrke på koblingen ikke sikres.
6. Gitt at den epoksybaserte blandingen stivner raskt, er det nødvendig å forberede den umiddelbart før bruk. Sammensetningen bør inneholde sand og en herder, i tillegg til harpiks. Forholdet mellom komponenter er angitt i produsentens instruksjoner for blandingen.
7. Sprekken er fylt med epoksy. Frysetid - 10 minutter.
8. Når gapet er fylt, drysses sand på toppen av blandingen. Den fjernes før arbeidet avsluttes.

Epoksyharpiks for tetting av sprekker i betong. Dersom det er nødvendig å fylle sprekker i betong, bør materialer med økt styrke vurderes. Disse inkluderer:

• epoksyharpiks ED-16 og ED-20, settet inkluderer ikke en herder, så det kjøpes separat (pris opptil 500 rubler), kostnaden for hovedmaterialet er 2000 rubler. for 3 kg harpiks;
• Epoxy 520 (produsent Spolchemie), pris 3500 rubler. for 5 kg;
• UZIN KR 416 er dyrere enn analoger (2700 rubler per 0,75 kg), men den er preget av økt pålitelighet, den er laget i Tyskland.

Sprekker oppstår på store og små byggeplasser utsatt for store belastninger eller kollapser under egen vekt, lokalisert under moderate eller ekstreme klimatiske forhold. Defekter er klassifisert etter flere kriterier:

• Gjennomgående og overfladisk, som kan være dypt og grunt.
• I bredden - sprekker i betong kan være hårete (opptil 1 mm), medium (1-10 mm), brede massive (over 10 mm).
• I forhold til armering - med delvis eller fullstendig eksponering eller uten eksponering av armeringsjern. Det siste alternativet er mulig hvis defektene er plassert langs kantene av strukturen eller mellom forsterkningselementene.
• Etter plassering - lokalt, over hele overflaten, i kanter og hjørner.
• I henhold til tidspunktet for forekomsten - primære sprekker dannet under hydrering eller under krympeprosesser i betong, og sekundære som oppsto under drift.
• I henhold til innvirkningen på integriteten til objektet - ingen effekt, reduserende styrke (5-50%), ødeleggende (fallet i strukturens styrkenivå overstiger 50%).

injeksjon

Injeksjon er basert på tilførsel av spesielle forbindelser under trykk inn i åpningene som har dukket opp, som fullstendig fyller de dannede hulrommene og herder. Injeksjonen av fyllblandingen utføres av pneumatiske, elektriske eller mekaniske pumper. Designegenskapene deres er designet for en klar dosering av injeksjonskomponenter, og opprettholder det nødvendige trykknivået.Injeksjonsmaterialet er polymer-sementmaterialer, epoksyharpiks. For å utføre en slik prosedyre, bores hull i betong langs sprekken på begge sider, og det installeres pakninger som injeksjonssammensetningen tilføres (fig. 1).

Forsegling

Forsegling - fylle de dannede sprekkene med en spesiell blanding som sikrer tetthet. For å utføre denne prosedyren bankes det skadede området med en hammer for å bestemme korrosjonsnivået. På hver side av sprekken fjernes skadet materiale med ca 30 cm. Det forberedte området er fritt for støv. En reparasjonsforseglingsblanding for betong legges på den med en spatel eller sparkel. En slik blanding kan bestå av:

• sement-sandmørtel med myknere;
• epoksyharpiks;
• polyuretanbasert fugemasse.

Klassifisering av betongskader

Som følge av ulike indre og ytre påvirkninger (se tabell 1), kan betong sprekke. Dette gjelder store og små gjenstander som belastes av ytre belastninger eller under strekk fra egen vekt. For å forstå hvorfor betong sprekker etter helling, må du først vite klassifiseringen av sprekker.

Avhugging og sprekker i betong varierer:

• av natur - gjennomgående og overfladisk (dyp og grunt). For å bestemme dybden brukes sonder av forskjellige typer, ultralydenheter;

• i bredden - mikroskopisk (hårete), medium (over 1 mm), bred, massiv (mer enn 10 mm). For å bestemme bredden på sprekker, brukes måleinstrumenter med forskjellig nøyaktighet og natur;

• ved eksponering av forsterkende elementer - bidra til korrosjon (til armeringen, med dens fulle eller delvise eksponering) og passere mellom forsterkningselementene (i kantene, i mellom);

• ved dannelsestidspunktet - primær (i prosessen med hydrering, krymping av betongblandingen) og sekundær (under drift strukturer);

• etter plassering - ved hjørnene og kantene av en betonggjenstand, over hele overflaten, gjennom hele volumet, lokalt (for eksempel i området med påført stress eller periodiske mekaniske påvirkninger);
• i henhold til graden av påvirkning på strukturen - reduserende styrke (5 ... 50%), destruktiv (reduksjon i styrke over 50%).

Viktig: hvis de forventede betingelsene for betonging og drift brytes, er forekomsten av sprekker uunngåelig, derfor er en margin på 10 ... 30% inkludert i designbetingelsene.

Typer sprekker og årsakene til deres dannelse

Hvis skaden i tverrsnittet har en bredde på 1-2 mm, anses dette som et akseptabelt og trygt fenomen. Når parameteren overstiger 5 mm, er det verdt å kontakte spesialister for en undersøkelse. Den inkluderer en analyse av den nåværende tilstanden til strukturen, identifisering av trusler og utstedelse av anbefalinger om hvordan du lukker en sprekk i en murstein husvegg utvendig, inne, vinter eller sommer.

vertikal

Utseendet til slike sprekker er innledet av feilberegninger av designere og feil fra byggere. Årsakene er blant annet manglende overholdelse av ekspansjonsfuger, overbelastning på overliggere og skillevegger, dårlig kvalitet på betong- og murblanding. Manifestasjoner av brudd forekommer oftere om vinteren.

Vertikal delt type

Horisontal

Denne typen sprekker vises oftere i murmørtel.Årsaken til dette er svinn. Dette kan gjelde fundamentet på grunn av trykk fra bygningen eller grunnvann, belastede konstruksjoner. Ofte i denne situasjonen trekkes huset rundt omkretsen. Hvis splittelsen i bredden er mindre enn 5 mm, er en slik beslutning feil.

gjennom

Slike feil anses som de farligste, derfor blir bygningen i dette tilfellet ofte overført til nødstatus. Gjennomgående hull vises på grunn av deformasjon av fundamentet. I dette tilfellet er det ikke krymping som blir årsaken, men et naturlig element eller et fallende tre, en eksplosjon.

Gjennom skader på murkonstruksjoner

Krympe

Denne typen skader kalles ellers hårskader. Her er det en deformasjon av fundament og hoveddel av bygget, inkludert taket. Forebygging av sprekkdannelse er en kompetent tilnærming til valg av betongmørtel, overholdelse av konstruksjonsteknologier.

Utjevningsskader

Det er ikke uvanlig at beboere opplever skader på planerte konstruksjoner. I dette tilfellet, også før reparasjon av sprekker i gipset på veggen, er det nødvendig å bestemme årsaker til deres utseende. De kommer ned til et brudd på den teknologiske prosessen med plastering. Spesielt: heterogen sammensetning, overflødig tykkelse på et enkelt lags påføring, mangel på forsterkning.

Sprekking av gips fra krymping av bygningen

Mer om hovedårsakene

En rekke årsaker som fører til ødeleggelse er identiske for murvegger, skumblokker, paneler, betong og pussede konstruksjoner. I nybygg oppstår problemer relativt raskere enn i det gamle fondet på grunn av manglende overholdelse av byggefrister. På krympingen av skjelettet i dag, vil en sjelden kunde eller utvikler stanse arbeidet i en hel sesong.Som et resultat utføres installasjon av vinduer og etterbehandling i en bygning som fortsatt er i bevegelse.

Sprekker på murfasade i nybygg

Den andre vanlige årsaken er kvaliteten på geodetiske undersøkelser. Valget av en konstruktiv løsning, byggematerialer, tilleggstiltak for å sikre holdbarheten til det planlagte anlegget avhenger av resultatene av forskning og undersøkelser. Oftere oppstår problemer på grunn av neglisjering av ustabil jord og grunnvann.

Listen over vanlige årsaker inkluderer også feil tilnærming til plastering av vegger. Arbeidet utføres ofte på fuktig underlag, når gulv og tak ennå ikke har tørket ut, på grunn av tidsbesparelser. For å redusere kostnadsestimatet brukes armeringsmaterialer av lav kvalitet, primere og utjevningsblandinger. For ikke å forvente lang tid for fullstendig tørking av det påførte laget, opprettes ytterligere ventilasjon med oppvarming, belegget dannes i en kjøring utover de anbefalte grensene.

Pussing av vegger uten armeringsnett

Langsiktig reparasjon av feil

Når du bestemmer deg for hvordan du skal reparere sprekker i betong i lang tid, bør du være oppmerksom på denne metoden for å behandle feil. Harpiks og blandinger for forsegling basert på det er egnet for restaurering av avrettingsmasser, blinde områder og forskjellige betongområder eller horisontale overflater

Reparasjon av sprekker i betong ved bruk av slike forbindelser har flere fordeler. Først av alt er dette billigheten til blandingene, så vel som deres hurtigtørking. På den annen side lar harpiksen deg fikse sømmene sikkert og forhindre at de øker ytterligere.

Så for å eliminere defekter, må du forberede:

• vinkelsliper og diamantbelagte skiver;
• en støvsuger;
• spatler og et trau for fortynning av sammensetningen;
• primer for betong;
• Epoksy (base A og herder B);
• Finkornet siktet sand.

Før du lukker sprekken, må du rengjøre den fra støv og skitt. Etter det utfører vi oppsigelsen i følgende rekkefølge:

• Vi lager sprekkfuging. I dette tilfellet må bredden på den resulterende fordypningen være minst 5 mm.
• Ved hjelp av en kvern kutter vi tverrgående sømmer i betong med et trinn på 400 mm (lengden på sporene er ca. 100-150 mm).
• Vi fjerner det løse betonglaget og støver av overflaten med en støvsuger.
• Vi behandler overflaten av defekten med en primer, og fikser de tverrgående sporene med reparasjonsbraketter.
• Vi tilbereder en løsning av harpiks (base), herder og sand i henhold til instruksjonene på pakken med sammensetningen.
• Vi lukker defekten med den resulterende blandingen og jevner raskt overflaten, siden herdetiden til harpiksen bare er 10 minutter.

Etter det anbefales det å fylle overflaten med sand, som må fjernes med en støvsuger før du fyller basen eller dekker den med et etterbehandlingsmateriale.

De beste epoksyforbindelsene

Hvis vi snakker om de beste materialene for å reparere sprekker i betongvegger og andre overflater, så er de mest effektive i dag:

• Epoksyharpiks av innenlandsk produksjon ED-16 og ED-20 koster rundt 2000 per 3 kg. Herderen må kjøpes separat (den koster omtrent 300-500 rubler).
• Epoxy 520 harpiks fra den tsjekkiske produsenten Spolchemie verdt 3500 rubler per 5 kg.
• Tysk sammensetning UZIN KR 416, som vil koste 2700 rubler for 0,75 kg.

Også komposisjoner fra den italienske produsenten Sika er veldig populære.

Det bør imidlertid tas i betraktning at denne metoden for å korrigere defekter ikke er egnet for bearbeiding av hull som dannes i betongbaser som er under sterkt trykk fra vann. I dette tilfellet er det verdt å bruke et tetningsmiddel.

Hvordan dekke sømmene i brønnen mellom ringene

Ikke bruk skum eller epoksy for tetting av skjøter.

Du bør også være forsiktig med ulike fugemasser. Slike tetningsmaterialer gir kanskje ikke den ønskede effekten, og ødelegger også drikkevannet.

For forsegling sømmer mellom ringene du kan bruke vanlig sement med sand. Dette vil være den billigste måten, men ikke den mest holdbare. Under påvirkning av fuktighet og kulde kollapser slike sømmer veldig raskt.

For ytterligere styrke kan flytende glass tilsettes til løsningen. Det bør huskes at med tilsetning av flytende glass, stivner løsningen raskt.

Hvis vann siver fra sømmene, er sementmørtelen ikke egnet i det hele tatt. En slik blanding har rett og slett ikke tid til å herde og vil bli vasket av vanntrykket. I dette tilfellet trenger du en hydraulisk tetning. Dette er en spesialdesignet løsning som ikke er redd for temperaturendringer, slipper gjennom vann i det hele tatt og utvider seg ved tørking.

Hvis sømmene, etter rengjøring fra smuss, rusk og oppsprukket betong, viste seg å være for dype og brede, plugges de med jute, hamp eller lintau, impregnert med en spesiell blanding egnet for vanntetting.

Det er mest praktisk å caulke eller, med andre ord, hamre et tau inn i et spor med en trespatel og en hammer. Deretter forsegles gjenværende plass med en hydraulisk tetning. Tørr forsegling sømmer utføres med sementmørtel. Denne tilnærmingen vil spare penger og pålitelig dekke opp sprekker og sømmer.