Hvordan metallrør bøyes: teknologiske finesser i arbeidet

Rørbøyeverktøy

Spørsmålet om hvordan du bøyer et rør uten en rørbøyer vil ikke forårsake vanskeligheter hvis du bruker de enkleste enhetene for å utføre denne operasjonen. Du kan utføre kaldbøying av rør ved hjelp av følgende enheter.

• I tilfeller der det er nødvendig å bøye et mykt (aluminium) eller stålrør med en profilhøyde på ikke mer enn 10 mm, brukes en horisontal plate med hull, hvor stoppere settes inn - metallstifter. Ved hjelp av disse pinnene bøyes produktene i henhold til de nødvendige parameterne. Denne metoden har to alvorlige ulemper: den lave bøyningsnøyaktigheten, samt det faktum at når du bruker den, er det nødvendig å bruke betydelig fysisk anstrengelse.
• Produkter med en profilhøyde på 25 mm bøyes best med rullebeslag. Røret er sikkert festet i en skrustikke, og en kraft påføres den delen av det som må bøyes ved hjelp av en spesiell rulle. Denne enheten lar deg få en bedre bøy, men krever også bruk av fysisk innsats.

Alternativ, som de sier, i hast. Den lange spaken til denne ekstremt enkle enheten lar deg takle ganske tykke rør.

For å danne en bøyning med stor krumningsradius på stål- eller aluminiumsbølgerør, brukes faste avrundede maler, på hvilke spesielle klemmer er montert for å fikse produktet. På en slik enhet bøyes røret også manuelt, med kraft som legger det i sporet til malen, hvis form nøyaktig tilsvarer den nødvendige bøyeradiusen.

Kryssfiner og metallstifter er alt du trenger for å lage en bøyemal

bøye plate

For å effektivt bøye stål- eller aluminiumsrør hjemme, kan du lage en oppgradert bøyeplate ved å bruke følgende retningslinjer.

1. Rollen til en slik plate spilles av et panel, som er kuttet ut av metallplater med stor tykkelse.
2. Panelet, laget på denne måten, er sveiset til stativet, som er installert på en spesiell sokkel.
3. To hull er boret i panelet, nødvendig for montering av bolter som tjener som stopper for profilrøret.
4. En spesiell dyse er installert på en av stoppboltene, ved hjelp av hvilken bøyeradius justeres.
5. For å sikre innretting av rørseksjonene ved siden av bøyningen, plasseres en metallplate over arbeidsstykket, festet med bolter.

Dorn bøyning

For å bøye profilrørprodukter hjemme, hvis vegghøyde ikke overstiger 25 mm, kan en spesiell dor lages. For disse formålene er det bedre å bruke en samlet arbeidsbenk, på overflaten som det vil være nok plass til en slik enhet. For å velge den optimale plasseringen av elementet som fikserer det bøyelige røret, lages ofte plasserte hull i den ene enden av arbeidsbenken. En spesiell mal er ansvarlig for å sikre den nødvendige bøyeradiusen til det korrugerte røret, som kan være laget av tykk kryssfiner eller et metallhjørne hvis du skal bruke det ofte.

Profilbøyningsapplikasjon

Selvfølgelig, hvis du har en betydelig mengde arbeid med å bøye profilrør, er det bedre å lage en spesiell maskin for dette, hvis tegninger er enkle å finne på Internett. Vi vil ikke analysere dette problemet her, siden det vurderes mer enn detaljert i artiklene på lenkene nedenfor.

Du kan ikke klare deg uten en slik maskin selv om du trenger å bøye rør med en stor profilseksjon. Hovedarbeidslegemene til en slik maskin, som er preget av stor allsidighet, er tre ruller, hvorav to er fastmontert ubevegelig, og ved å endre posisjonen til den tredje, justeres bøyeradiusen til produktet. Som driv for en slik enhet brukes et kjededrev og et håndtak som roteres av operatøren.

Buede rør kan være nødvendig ved installasjon av varmeapparater, rørleggerarbeid, ved installasjon av rørledninger i et hus, etc. Hvis du ikke har kjøpt de nødvendige rørstykkene som allerede er bøyd, kan du bøye dem selv hjemme.Det eneste som kan gå galt er bøyningen av røret innover og dets brudd, siden når man bøyer metallet i produktet, opplever det både kompresjon og spenning på en gang. Og for at dette ikke skal skje, må du følge følgende tips.

Bøying med eller uten hjemmelaget utstyr

Dette alternativet er vanlig, da en jekk er et veldig populært verktøy som de fleste bilister har. Den er perfekt for å bøye valset metall hjemme. I henhold til operasjonsprinsippet ligner denne metoden på en armbrøstrørbøyer. Røret er festet i tre punkter, hvorav to er stoppere, og det tredje er jekkestangen.

Bruk av vinkelsliper (sliper) for å bøye profilrør

Denne metoden fungerer med en rektangulær profil. Flere kutt er laget langs tre vegger, den fjerde forblir urørt. På grunn av utseendet på kutt bøyes røret lett, hvoretter kuttene sveises og poleres.

Hjemmelaget rullerørbukker

Utmerket for å oppnå en bøy med stor diameter på et profilrør. Det er praktisk for dem å bøye, for eksempel et rør for drivhus. Et metallstykke festes på ruller, presses og rulles. Så strammer den igjen, og ruller igjen. Resultatet er en stor jevn bøyeradius.

Hjelpemetoder for rørbøying

Fylling

En fyllmasse er plassert i røret for å fylle det indre rommet. I dette tilfellet er endene tett forseglet, for dette kan du bruke sveising. Bruken av filler lar deg "fikse" det indre volumet.Når du bøyer, unngå utseendet av "bølger", "bølger" på innsiden av hjørnet og gjør bøyningen jevnere. Ren kvartssand velges ofte som fyllstoff.

Varme. Økning i metallduktilitet under bøying

Det oppvarmede metallet blir mykere, jo høyere temperaturen er. Rørmetall varmes opp ved hjelp av gassbrennere, induksjonsoppvarming, samt enhver annen tilgjengelig metode. Oppvarmingstemperaturen avhenger av metallet. Lavlegert og vanlig standardstål varmes opp til ~500 grader Celsius.

Ved hjelp av disse metodene kan du bøye et metallrør med egne hender hjemme uten bruk av spesialutstyr og få gode resultater.

Hva kan bøyes og hva kan ikke

Mange landsmenn lurer på om det er mulig å bøye polypropylenrør og hvordan man gjør det riktig ().

Vurder hvilke materialer som er utsatt for mekanisk deformasjon uten at det påvirker etterfølgende drift, og hvilke som ikke er det.

Det er mulig å bøye nesten alle metallprodukter, inkludert aluminium-, kobber- og stålrør med forskjellige diametre. Det er vanskeligere å endre konfigurasjonen av rustfritt stål og lignende harde legeringer.

For riktig deformasjon av alle metaller uten unntak, er det nødvendig med en spesiell rørbøyemaskin. Bruken av en spesiell maskin vil ikke bare sikre den optimale kvaliteten på bøyningen, men vil også tillate deg å fullføre oppgaven med minimal fysisk anstrengelse.

Noen rørleggere, for å spare beslag, varmer polypropylen med en industriell hårføner og bøyer den til ønsket form.Det er upraktisk å gjøre dette, fordi på grunn av deformasjon i kombinasjon med oppvarming vil et buet plastrør ha en ujevn veggtykkelse på ytre og indre radius.

Som et resultat vil driften av den konstruerte vannrørledningen være kortvarig, siden under trykket fra det flytende mediet vil det oppstå sprekker i den tynne veggen over tid.

Velge riktig verktøy

Fjæren er et effektivt verktøy for arbeid med metall-plast. Fjærer på markedet er av to typer: ekstern og intern. Begge typer verktøy kjennetegnes ved en overkommelig pris. Verktøyet må velges i henhold til rørets ytre eller indre diameter.

Enheten er laget av polert stål. Den glatte overflaten på spolene lar deg fjerne fjæren fra det bøyde røret. Bruken av en fjær gjør det mulig å sikre samme tverrsnittsdiameter gjennom hele bøyningen.

En rørbøyer er et bredt spekter av maskiner eller enheter designet for å deformere valset metall, tatt i betraktning nødvendig bøyevinkel og radius. Enhetene brukes aktivt i konstruksjonen av rørledninger for ulike formål med forskjellige konfigurasjoner og størrelser.

Klassifisering av rørbenders

Alle moderne rørbøyere oppfyller følgende krav:

• muligheten for å bøye seg i en vinkel på opptil 180 grader;
• evnen til å jobbe med rør laget av forskjellige materialer, inkludert aluminium, kobber, stål og polymersammensetninger.

Slikt utstyr, i henhold til typen stasjon som brukes, er delt inn i følgende kategorier:

• Manuelle modifikasjoner
  , som regel brukes til å arbeide med rør med liten diameter.Enheten drives av en krage, som en betydelig muskelanstrengelse påføres.
• Hydrauliske modifikasjoner
  er det beste valget for arbeid med rør hvis diameter ikke overstiger 3 tommer. Driften av hydrauliske enheter lar deg jobbe med rør uten overdreven fysisk anstrengelse. Det finnes mobile og stasjonære hydrauliske rørbøyere på markedet.
• Elektromekaniske modifikasjoner
  presentert på markedet med universelle enheter designet for å utføre bøying med høy presisjon. Hovedfordelen med slike rørbøyere er muligheten til å jobbe med tynnvegget valset metall uten fare for skade.

I henhold til bøyemetoden og arbeidsdelens konfigurasjon kan verktøyet være:

Armbrøst
, hvor en utskiftbar metallstyreform brukes som et deformerende element, som velges for en viss rørdiameter.

Segmentet
, hvor rullet metall trekkes av et spesielt segment som vikler røret rundt seg selv.

På bildet - en dormaskin

Dornov
, hvor arbeid med valset metall utføres både fra utsiden og fra innsiden av røret. Denne funksjonen gjør at enheten kan brukes til å endre konfigurasjonen av tynnveggede rør uten fare for metallbrudd eller rynker langs den indre diameteren.

Rørbøyeteknologi

Instruksjonen for å endre konfigurasjonen av rør ved hjelp av en ekstern fjær er som følger:

• Fjæren er satt på metall-plast;
• Deretter gripes røret med begge hender i en avstand på 20 cm fra fjæren og bøyes til ønsket vinkel er oppnådd;
• Etter at ønsket vinkel er oppnådd, roterer fjæren rundt sin akse og fjernes.

Bruken av en innvendig fjær er forskjellig ved at enheten settes inn fra kanten av røret, hvor den deretter kan trekkes ut.

Den bøyde enden av røret kan fås ved hjelp av en rørbøyer. I dette tilfellet er enheten, i samsvar med dens modifikasjon, konfigurert til de nødvendige parameterne. Deretter settes røret inn i mottaksspalten og enheten drives av en eller annen stasjon.

Enkle måter å bøye rør på

Bøyd for hånd

Fortvil ikke hvis du må installere en kompleks struktur ved hjelp av buede rør, men det er ikke noe profesjonelt verktøy tilgjengelig. Selv om det ikke var mulig å kjøpe emner med ønsket bøyevinkel på forhånd, kan du lage deler til arbeidet selv, hjemme og med et minimum av verktøy.

Hvordan opptre? Ta tak i strukturen med hendene, hold den tett og bøy den gradvis. Vær forsiktig så du ikke skader delen. Beveg deg jevnt, centimeter for centimeter, langs lengden av røret. Du må gjenta manipulasjonen i 5-6 tilnærminger. Manuelt arbeid er ikke egnet i alle tilfeller, siden det å bøye et aluminiumsrør, for eksempel, er mye enklere enn å gjøre det samme med et metallprodukt.

Røret kan bøyes uten rørbøyer - for hånd

Den manuelle metoden er effektiv når du arbeider med rør med en diameter på 16-20 mm. Med et større kutt vil prosessen strekke seg og være mer arbeidskrevende, men dette er ekte.

Ved å bruke den varme metoden

Vi fant ut aluminium, men hvordan bøye et metallrør på egen hånd slik at resultatet ikke skuffer? En gassbrenner vil løse problemet.

Handlingsalgoritme:

1. Vi fikser metallsegmentet i en skrustikke.
2. Vi varmer opp delen av fremtidens sving.
3. Når skala vises, fortsett til bøying.

Hvordan vet du når du skal begynne å jobbe? Hvis materialet er aluminium, hold et papirark nær overflaten av røret. Signalet vil være tenningen eller utseendet av røyk. Hvis annet metall, vil det oppvarmede området bli rødt.

Vennligst merk: oppvarmingsmetoden er ikke egnet for arbeid med galvaniserte deler - skade på belegget er garantert, belegget vil bli ubrukelig

Oppvarming er en effektiv måte å bøye rør på

Vi bruker fyllstoffer - sand og vann

Bruken av fyllstoffer gjør det mulig å bøye både det korrugerte røret og aluminiumsstykker med stor diameter.

Slik jobber du med sand:

• vi fyller sanden inne i strukturen, setter plugger på endene av røret (se etter tetthet);
• fikse delen i en skrustikke;
• vi varmer opp stedet for bøyningen med et loddejern eller en gassbrenner;
• når området varmes opp, bøy strukturen med en gummihammer eller en treklubbe, og bank forsiktig på den oppvarmede overflaten;
• etter fullføring av manipulasjonene fjerner vi pluggene, fjerner sanden fra hulrommene - alt er klart.

Sand beskytter røret mot deformasjon og ujevn bøyning.

Se opp for tettheten av lukkingen av rør når du arbeider med sand og vann

Prinsippet om å jobbe med vann er nesten identisk - vi heller vann i delen, setter plugger. Før du bøyer et PVC-rør eller et produkt laget av et annet materiale, la vannet fryse (utsett det for frost eller plasser det i kjøleskap). Ved frysing av væsken, med translasjonsbevegelser gir vi strukturen ønsket bøyeradius.

I henhold til dette prinsippet kan du både bøye en metallplate til et rør (bare uten bruk av vann og sand), og gi en bøyning til selve røret.

Varmebehandlingsmetode

Når det gjelder metallrøret, bør assistenten din være en gassbrenner. Vi opptrer i etapper.

1. Ved hjelp av en skrustikke festes metalldelen av røret.
2. Den tiltenkte delen av svingen varmes opp med en gassbrenner.
3. Etter utseendet av skala utfører vi en bøyning.

Det er viktig å fange øyeblikket av begynnelsen av svingen. Hvis røret er aluminium, er det nødvendig å ta med et papirark til det

Hvis den lyser eller ryker, kan du starte. Hvis røret er laget av et annet metall, vil det røde området under oppvarmingsprosessen tjene som et signal. Varmebehandlingsmetoden kan ikke brukes ved bøying av galvaniserte rør. Høye temperaturer vil skade belegget og gjøre belegget ubrukelig. Du må vite at hvis vi snakker om å bøye et firkantet rør, kan du ikke klare deg uten en kraftig blåselampe eller brenner. Og viktigst av alt, helt i begynnelsen av arbeidet blir et slikt produkt oppvarmet fra alle sider.

Rørbøyeradier

Rørbøyeradier

Rørbøying er en teknologisk prosess, som et resultat av at skråningen til rørets geometriske akse endres under påvirkning av ytre belastninger. I dette tilfellet oppstår elastiske og elastisk-plastiske deformasjoner i metallet til rørveggene. Strekkspenninger oppstår på den ytre delen av camberen, og trykkspenninger oppstår på den indre delen. Som et resultat av disse påkjenningene strekkes rørets yttervegg i forhold til bøyeaksen, og innerveggen komprimeres. I prosessen med å bøye røret oppstår en endring i formen på tverrsnittet - den første ringformede profilen til røret blir til en oval. Den største ovaliteten til seksjonen observeres i den sentrale delen av camberen og avtar mot begynnelsen og slutten av camberen.Dette forklares med at de største strekk- og trykkspenningene under bøying oppstår i den sentrale delen av bøyningen. Ovaliteten til seksjonen ved bøyningen bør ikke overstige: for rør med en diameter på opptil 19 mm - 15%, for rør med en diameter på 20 mm eller mer - 12,5%. Ovaliteten til seksjonen Q i prosent bestemmes av formelen:

hvor Dmax, Dmin, Dnom er maksimum, minimum og nominell ytre diameter på rørene ved bøyningen.

I tillegg til dannelsen av ovalitet under bøyning, spesielt for tynnveggede rør, oppstår det noen ganger folder (korrugeringer) på den konkave delen av bøyningen. Ovalitet og rynking påvirker driften av rørledningen negativt, da de reduserer strømningsarealet, øker den hydrauliske motstanden og er vanligvis stedet for tilstopping og økt korrosjon av rørledningen.

I samsvar med kravene til Gosgortekhnadzor, må bøyeradiene til stålrør, bend, kompensatorer og andre bøyde elementer av rørledninger være minst følgende verdier:

ved bøying med forfylling med sand og med oppvarming - minst 3,5 DH.

ved bøying på rørbøyemaskiner i kald tilstand uten sliping - minst 4DH,

når du bøyer med semi-korrugerte folder (på den ene siden) uten sandfylling, oppvarmet av gassbrennere eller i spesielle ovner - minst 2,5 DH,

for buede bend laget ved varmtrekk eller stempling, minst én DH.

Det er tillatt å bøye rør med en bøyeradius mindre enn de som er angitt i de tre første avsnittene, hvis bøyemetoden garanterer tynning av veggen med ikke mer enn 15% av tykkelsen som kreves av beregningen.

Følgende hovedmetoder for rørbøying brukes på røranskaffelsesdepoter og -anlegg, samt installasjonssteder: kaldbøying på rørbøyemaskiner og -inventar, varmbøying på rørbøyemaskiner med oppvarming i ovner eller høyfrekvente strømmer, bøying med folder , bøying i varm sandfylt tilstand.

Lengden på røret L, nødvendig for å oppnå et bøyd element, bestemmes av formelen:

L = 0,0175 Ra + l,

hvor R er rørets bøyeradius, mm;

α—rørbøyningsvinkel, grader;

l - en rett seksjon 100-300 mm lang, nødvendig for å gripe røret under bøying (avhengig av utstyrets design).

1. Nevn toleransene for ovaliteten til rørseksjonen.

2. Hvordan beregnes ovalitet i prosent?

3. Hvilke bøyningsradier er tillatt i henhold til kravene til Gosgortekhnadzor når man bøyer rør på forskjellige måter?

4. Hvordan bestemme lengden på røret for å få et bøyd element?

Alle materialer i seksjonen "Rørbehandling" :

● Rørrensing og retting

● Flensing av rørender, beslag og hull

● Gjenge og trådrulling på rør

● Rørbøyeradier

● Kald rørbøyning

● Varmrørbøyning

● Kutting og bearbeiding av rørender

● Bearbeiding av ikke-jernholdige rør

● Bearbeiding av plast- og glassrør

● Klargjøring og revisjon av beslag

● Produksjon av pakninger i rørbutikker og verksteder

● Sikkerhetsregler for rørbehandling

Hvordan jobbe med en rørbender hjemme

Rørbenders kalles spesielle mekanismer, som er preget av et annet operasjonsprinsipp. Med deres hjelp blir manuell og mekanisk bøying av profil og runde rør realisert i produksjon eller hjemme.

Det finnes følgende typer manuelle rørbøyere som er egnet for bøying av tynnveggede aluminiumsprodukter av plast med liten diameter:

• Spak. Denne mekanismen kalles også Volnov-maskinen. For å legge arbeidsstykket gir det en spesiell form. Selve bøyeprosessen krever ikke oppvarming av røret, og utføres med innflytelse. Formen tilsvarer en viss diameter.
• Armbrøst. Strukturen som arbeidsstykket er festet i er utstyrt med et bøyesegment som skyver gjennom midten av røret fra siden motsatt av endene.
• Vår. Før bøying er røret utstyrt med en fjær, som legges inne i produktet. Videre kan arbeidsstykket varmes opp, eller en kaldbøyningsmetode kan brukes. På slutten av prosedyren må fjæren fjernes.

Ved hjelp av maskinbøying er det mulig å løse spørsmålet om hvordan man bøyer og hvordan man kan rette ut et aluminiumsrør med forskjellige diametre og former. Risikoen for skade er redusert til nesten null.

Disse mekanismene kan ha et elektromekanisk eller hydraulisk operasjonsprinsipp, som garanterer et nøyaktig resultat av arbeidet, i henhold til kravene som er fremsatt.