Gjør-det-selv injeksjonsgassbrenner for en smedsmie: en guide til å lage

Smed smi fra en bøtte

Du kan lage en smie hjemme fra improviserte materialer - for eksempel en vanlig bøtte.

En slik ovn lages ganske enkelt: hull er laget i veggene, den indre overflaten av metallet er belagt med keramisk ull, i stand til å motstå temperaturer på mer enn 1200 grader. Siden bøtta har en konisk form, må den plasseres riktig, for hvilke ben er installert.

Et hull for brenneren er laget i den midtre delen av ildstedet, og et ventilasjonshull kuttes i bunnen. Chamotte murstein, som har økt brannmotstand, er plassert på bunnen. Ferdig utstyr er ofte dekket med et lag varmebestandig maling.

Anvendelsesområde etter ombygging

Gassbrennere brukes i husholdning og landbruk, i bygge- og reparasjonsarbeid, i reparasjon av kjøretøy og utstyr,

I tillegg til de listede områdene, brukes gassapparater til følgende formål:

• installasjon av varmekrympeslanger;
• loddesmelting før lodding;
• oppvarming av metall vannrør;
• bitumenvarme for takreparasjon.

I tillegg til ovennevnte brukes enheten til å fjerne maling ved å brenne overflaten, for å sveise materialer med et smeltepunkt på ca. 1000 C. Med det, rett på byggeplassen, kan du lage mat eller varme mat, koke vann til te .

Produksjon av en gassbrenner

Begynner å produsere enheten uavhengig, er det nødvendig å forberede verktøy for arbeid og velge nødvendig materiale. Først av alt, velg materialet for håndtaket. Det er ingen strenge krav, så alle kan bruke fantasien og mulighetene. Hovedkravene til håndtaket er: dets brukervennlighet, slik at det ikke overopphetes under drift. Erfaring viser at det er lurt å bruke et ferdig håndtak. For eksempel et håndtak fra en mislykket loddebolt, kjele eller annet husholdningsapparat.

Stål brukes til å lage tilførselsrøret. Velg et stålrør med en diameter på ikke mer enn 1 cm og en veggtykkelse på 2,5 mm. Den utførte hogsten settes inn i det forberedte håndtaket. Der skal den festes godt. Monteringsmetoden er valgt i samsvar med dens evner.

Etter det er skilleveggen sikkert festet i kroppen. En liten klaring bør gis for den indre flensen. Den anbefalte klaringen bør være ca. 5 mm. Et slikt gap vil gi den nødvendige retardasjonen av gassstrømningshastigheten som kommer inn i tenneren. Bremsing vil tillate mer pålitelig tenning av brenneren.

Vi anbefaler: Gjør-det-selv installasjon av sirkulasjonspumpe: instruksjoner, tilkobling, fotoarbeid

Munnstykket er laget av en metallstang. Det vil gi gassforsyning til forbrenningsområdet. Den er laget på følgende måte. Med et bor med en diameter på 2 mm lages et blindhull forsiktig i dysekroppen. Bor deretter et hull med et 4 mm bor. Det er nødvendig å lage en jumper. De er nøye naglet og polert.

Gassbrenner tegning

Enden av det produserte røret er koblet til utløpet på reduksjonsrøret. En fleksibel slange brukes for tilkobling. Materialet er valgt fra listen over godkjente materialer for husholdningsgasssystemer. Det kan være en spesiell gummi eller et spesielt stoffmateriale. For å sikre pålitelighet og brannsikkerhet er det mer hensiktsmessig å bruke sertifisert materiale. Slangen settes på røret og festes med en standard klemme.

Etter å ha fullført monteringen av hele apparatet, er det nødvendig å stille inn det optimale trykket i sylinderen. Før du tenner brenneren, bør hele gassforsyningssystemet, blandet med luft, kontrolleres nøye for mulige lekkasjer. Hvis de dukker opp, må de elimineres. Først etter alle kontroller kan brenneren tennes. Brenneren skal gi en brennstrålelengde på inntil 50 mm.

Kompetent egenmontert brenner vil fungere som en pålitelig assistent i virksomheten i lang tid. Det vil være verktøyet som vil bidra til å løse mange hverdagslige problemer uten å ty til bruk av et dyrt verktøy.

Regler for sikker drift av utstyr

Gassflaskeutstyr, hvis det brukes feil, kan bli en kilde til alvorlig eksplosjon eller brann.

Når du utfører sveisearbeid, sørg for å bruke personlig verneutstyr: briller, hansker, spesielle sko.

Før du starter arbeidet, må du nøye inspisere utstyret for skade. Hvis utstyret er skittent, sørg for å fjerne skitten

Det er mulig å arbeide med propanflasker kun i godt ventilerte områder, mens lufttemperaturen ikke bør være under 0 ° C.

Absolutt forbudt:

1. Arbeid i nærheten av åpen ild.
2. Hold sylinderen på skrå når du arbeider.
3. Plasser kar under solen.
4. Utfør arbeid uten girkasse.
5. Varm opp girkassen over åpen flamme.

I tillegg, hvis du lukter gass, må du umiddelbart slutte å jobbe og lukke ventilen på sylinderen. Vi anbefaler også at du gjør deg kjent med hovedårsakene til eksplosjonen av gassflasker.

Arbeider uten personlig verneutstyr, kan du bli brent, ikke bare fra åpne flammer, men også fra utilsiktet kontakt med varme deler.

Hvis de betraktede hjemmelagde brennerne ikke passer for deg, anbefaler vi at du gjør deg kjent med andre alternativer for å lage nyttige hjemmelagde produkter omtalt i artiklene våre - en blåsebrenner og en badstukomfyrbrenner.

Produksjon av håndtak og dyser

Brennerhåndtak

Ta et messingrør og fest et håndtak til det. Hvis du har et håndtak fra en gammel brenner, kan du bruke det - det vil være mye mer praktisk. Hvis ikke, kan du ta en trekloss. For å få håndtaket til å ligge godt i hånden, kan det bearbeides. Den må bore et hull for et messingrør. Deres diameter må samsvare. Etter det skyves røret inn i bjelken og festes der med silikon eller epoksy.

Hvis munnstykket er laget riktig, er flammen jevn.

Det neste trinnet er produksjonen av dysen. Dette er en møysommelig og lang prosess. Det må tilnærmes med mer ansvar. Ønsket dysehullstørrelse er 0,1 mm. Det er klart at det vil være veldig vanskelig å oppnå denne størrelsen på egenhånd uten spesialutstyr, så du må bore et hull litt bredere og tilpasse kantene til ønsket størrelse. Alt må gjøres nøye slik at hullet er jevnt og ikke retter flammen i forskjellige retninger. Etter å ha laget et hull, fikser du arbeidsstykket i en skrustikke. Slå deretter forsiktig på den fremtidige dysen med en hammer. Dette bør gjøres vertikalt, med en "gren" til midten av arbeidsstykket. Gradvis må delen rulles, og gir et perfekt hull uten helling.

Etter å ha jaget delen, må dysehodet slipes med finkornet sandpapir. Baksiden av delen skal være gjenget for å koble den til røret. En enklere tilkoblingsmetode er å lodde munnstykket til røret. Men det skal bemerkes at i dette tilfellet vil reparasjon av deler være svært vanskelig å utføre.

I prinsippet er det alt, nå kan du koble en gassflaske til røret, sette den i brann og enheten er klar til å fungere. Men nå er det noen vanskeligheter som forstyrrer normalt arbeid og gir ulemper. Det viser seg at gassstrømmen bare kan reguleres ved å åpne og lukke ventilen på gassflasken. I dette tilfellet vil det være svært vanskelig å oppnå den nødvendige flammestyrken. Hva å gjøre?

Hvordan varmer de opp hornet?

Å endelig ta på seg din egen smie, gjenstår å finne ut, men hvordan drukne den? Da blir det lettere å forstå designene.

Det beste drivstoffet for en smie er fin koks. Smeder kaller det koksik, navnet ble adoptert av kjøpmenn. Hvis cola er på salg, men det er cola i små pakker. Koksik koster, sett til regionen, 3 ganger dyrere enn kull, men det tar 1 smiing med dyktig håndtering 4-5 ganger mindre.

Koks er praktisk talt rent amorft karbon, karbon. Virkelig rent: koksovnsgass er et verdifullt kjemisk råmateriale, så metallurger jukser ikke. Den antennes ved 450-600 grader, så det er nødvendig med dobbel tenning: kull tennes med ved, og et lag med 150-170 m koks påføres og sprengningen slås på maksimalt. Når kullet brenner ut (dette kan sees fra flammen), rakes koksmassen, og etterlater et lag på risten 1/3-1/4 av høyden på hele haugen, en billett føres inn i ildstedet og raket inn brennende drivstoff. Sprengningen reduseres til normen for denne operasjonen og de venter til delen modnes.

For å jobbe med Damaskus trenger du kull, det lyser ved lavere temperatur og brenner ut raskere, pga. bevarer den mikroporøse strukturen til tre. Og også, som aktivt karbon i en gassmaske, absorberer den i tillegg dopinggifter. Faktum er at damaskstål er smidd fra en bunt med ledninger eller stenger med forskjellig hardhet. Selve produktet oppnås ved deres gjensidige diffusjon under smiing. Prosessen er veldig delikat, og justeringen av sprengningen krever smykker, og det lette porøse trekullet reagerer umiddelbart på manipulering av luftdrenering.

Skall for fyring av ildsted med ved

Varmer du med kull må du la det brenne ut til karbon, dvs. flyktige komponenter, den samme koksovnsgassen, må brenne ut.Dette kan igjen sees fra fargen på flammen. Men en slik fullstendig utvinning av flyktige stoffer, som i et koksovnsbatteri, kan ikke oppnås direkte i ovnen, så dekorative eller middels høye husholdningsprodukter kan smides på kull. Som regel er det ikke nok med ett lass med kull, og det må brennes. En ekstra belastning for etterbrenning legges på siden av ildstedet på bordet, og når det brenner ut, rakes det resulterende karbonet på arbeidsstykket.

Generelt varmes ved på samme måte som kull, men kun løvved. Bare en haug med ved er mer sannsynlig å brenne til aske enn å frigjøre flyktige stoffer fullstendig og danne kull. I tillegg er det umulig å la uforbrent spon komme på delen, det er for mange urenheter i treverket som er skadelige for stål. Derfor brennes ved til karbon i ildstedet i skallet, se fig. Den ekstra lasten brennes ut ved å plassere den nær den, og etter hvert som den brenner ut, overføres kullene til skallet med en tang.

Noen få ord om selve lufttilførselen

Selvfølgelig må noe drive deilig oksygen inn i dette røret, som vil varme kullene i kammeret til helvetes temperaturer. Du kan bruke belg. Slik som våre forfedre brukte i smiene. Men dette er ikke det beste alternativet, du trenger minst et par belg for å få den nødvendige temperaturen, og det ville være fint å ha en assistent som utrettelig vil trykke på belgen. Det er mye mer produktivt å bruke elektriske blåsere. For eksempel en turbin for å blåse opp madrasser. Jeg brukte en gammel sovjetisk støvsuger. Han kan til og med vri slangen fra å blåse til å blåse, men den gikk i stykker. Jeg måtte teipe posen på siden der luften blåses ut.

åpne horn

En åpen smigassmie består av vertikale stativer på begge sider av en metallbeholder, som er installert på en brannsikker base. Stiftelsens rolle kan utføres av:

• betonggulv (plattform);
• flere ildfaste klosser lagt på rekke o.l.

En gassbrenner er installert på stativene, rettet med dysen ned. I de fleste tilfeller er smiene montert på et metallstativ, som har et brett i bunnen for å få plass til arbeidsstykkene som skal bearbeides.

Produksjon og installasjon av en brenner i en lukket gassovn

La oss vurdere to alternativer - å lage en brenner "fra bunnen av", ved å bruke anbefalingene fra hjemmehåndverkere med erfaring, eller å bruke det ferdige designet, tilpasse / endre noen av dets egenskaper. Det skal bemerkes at i det første tilfellet bør man ha en svært høy kvalifikasjon, samt ha erfaring med å sette opp og i det minste reparere slike enheter. Ellers kan saken ende i en eksplosjon, brannskader og andre problemer.

1. Forvekslingssokkel laget av varmebestandig stål av typen X18N9T.
2. Rørformet kropp av stål, i form av en dobbel avkortet kjegle.
3. gasstilførselshode.
4. Lufthode.
5. Munn.
6. Regulatorer av mengden gass-luftblanding.

For fremstilling av en slik brenner trenger du: 1,5-tommers rør, et arkemne med en tykkelse på minst 1,2 mm for en forvirring, to beslag og tre flenser for tilkoblingselementer. En sveiset struktur er best laget av varmebestandig stål, mens sveising må gjøres under flussmiddel eller ved bruk av inertgass.Høytrykksslanger kan brukes som luft- og gassforsyningsrør, hvis diameter vil tilsvare tilkoblingsdimensjonene til huset. Du trenger også festeklemmer og høykvalitetspakninger laget av bensinbestandig høytemperaturgummi. Alle andre elementer er forbundet med tråd.

Horn med hjemmelaget gassbrenner

På noen steder er det anbefalinger for fremstilling av brennerlegemet ved å rulle et rørformet emne. Men ved høye jettrykk kan plastisk herding av materialet føre til at det oppstår indre spenningssoner, som når brenneren startes ofte forårsaker sprekker i kroppens metall.

Muligheten for å installere en brenner fra en brukt gasskomfyr er mye enklere. Først må du bestemme drivstoffkostnadene som kreves for raskt å varme metallet for smiing. Når du velger et ferdig design, settes kraften til hovedenheten (kjele, komfyr, etc.) som enheten ble brukt til. Produktet av denne verdien ved effektiviteten (for gass er den 0,89 ... 0,93) gir ønsket effektverdi W. Det er litt vanskeligere å stille inn gassstrømningshastigheten T. Beregningsalgoritmen er som følger:

• Det viser seg brennverdien til drivstoffet Q (for propan kan du ta 3600 kJ / m3);
• Ved å bruke formelen T \u003d 3,6W / Q, bestemmes strømningshastigheten.
• Basert på resultatene av beregningen velges alle nødvendige avstengnings- og kontrollventiler: ventiler, tees, tetningsringer, etc.

Gjør-det-selv installasjon av brenneren i smiovnen utføres som følger. Først settes en forvirring inn i det forberedte foringshullet, og brennerens munning er festet til den gjennom en arkpakning laget av varmebestandig stål.Selve produktet er festet til det, og rør for tilførsel av luft og gass skrus inn. Effektiviteten til regulatorene kontrolleres, hvoretter en testkjøring av gass fra en sylinder eller et stasjonært nettverk utføres. Alt arbeid skal utføres i et godt ventilert område. Ved den minste lukt av gass stanses installasjonsarbeidet og kilden til mulige lekkasjer blir funnet.

Hvis du finner en feil, velg et tekststykke og trykk Ctrl+Enter.

Brenner design

En standard hjemmelaget brenner fungerer på denne måten. Under trykk tilføres gass fra en sylinder gjennom en spesiell slange. Den mest brukte gassen er propan. Volumet av tilført gass endres av en reguleringsventil plassert på sylinderen. Derfor er det ikke nødvendig å installere et ekstra reduksjonsgir.

Stengeventilen er plassert bak hovedventilen og er festet til gassflasken. Den brukes til å åpne eller lukke gasstilførselen. Alle andre justeringer (lengde og intensitet på flammen) av selve brenneren utføres ved hjelp av den såkalte arbeidskranen. Tilførselsgasslangen, gjennom hvilken gass tilføres, er koblet til en spesiell dyse. Det ender med en brystvorte. Den lar deg stille inn størrelsen (lengden) og intensiteten (hastigheten) på flammen. Brystvorten sammen med røret plasseres i en spesiell innsats (metallkopp). Det er i det at dannelsen av en brennbar blanding skjer, det vil si anrikning av propan med atmosfærisk oksygen. Den dannede brennbare blandingen under trykk kommer inn gjennom dysen inn i forbrenningsområdet. For å sikre en kontinuerlig forbrenningsprosess, er det strukturelt anordnet spesielle hull i dysen. De utfører funksjonen til ekstra ventilasjon.

Basert på et slikt standardskjema kan du utvikle ditt eget design. Den vil bestå av følgende elementer:

• kropp (vanligvis er den laget av metall);
• en girkasse som er montert på en sylinder (en ferdig enhet brukes);
• dyser (laget uavhengig);
• drivstofftilførselsregulator (valgfritt);
• hode (formen velges ut fra oppgavene som skal løses).

Brennerens kropp er laget i form av et glass. Materialet som brukes er vanlig stål. Dette skjemaet lar deg gi pålitelig beskyttelse mot mulig utblåsing av arbeidsflammen. Håndtaket er festet til kroppen. Den kan lages av forskjellige materialer. Det viktigste er at det gir bekvemmelighet under arbeidet. Tidligere erfaring viser at den mest optimale lengden på et slikt håndtak er i området 70 til 80 centimeter.

Gassbrenner enhet

En treholder er festet på toppen. En gasstilførselsslange er plassert i kroppen. Dette lar deg gi strukturen en viss styrke. Flammelengden kan justeres på to måter. Ved hjelp av en reduksjonsanordning plassert på gassflasken og en ventil montert på røret. Tenning av gassblandingen utføres takket være en spesiell dyse.

Gassbrennere

Og til slutt vil vi gi tegninger av flere brennere for gassovner. For kunstnerisk smiing er de ganske egnet, og uansett hva du sier, er det det mest etterspurte av smedarbeid. Alle disse brennerne er direktestrømsinjeksjonsbrennere. Mye mer effektive og allsidige virvler er for kompliserte for egenproduksjon.

Den første, i fig., er den vanskeligste.For å gjøre det, må du være en freser med minst 5 reelle rekker. Men det fungerer på hvilken som helst gass (unntatt acetylen, se nedenfor!), bensin-luftblanding og gir et veldig kraftig løft: det kan også blåse en stor stasjonær ildsted, beskrevet ovenfor.

tegninger av gassbrennere til en smie

Den neste (se figuren) er enklere og inneholder færre detaljer, selv om det selv her er nødvendig å skjerpe grunne kjegler nøyaktig. Blåseren er også flott, men den fungerer kun på propan. For butan kreves en veldig smal dyse, og butan brukes lite.

Det er nødvendig å slipe ren den ytre overflaten av D1-injektoren og bore munnstykket i en innstilling. Munnstykket bores med karbidbor og rengjøres med rømmer. Dette er den største ulempen med designet: det kreves et lite, presist verktøy, som ikke er tilgjengelig overalt og ikke alltid.

Nedenfor i fig. to brennere er enklere. Til venstre - meislet universal for husholdningsgass eller propan. En liten mobil smie kan på det meste blåse gjennom, men dreiedeler kan gjøres av en gjennomsnittlig dreier. Du trenger bare å mestre teknologien for å lande deler i en varm passform. Noe som imidlertid ikke er vanskelig.

Til høyre er en hjemmelaget brenner. De fleste delene, inkludert brystvorten, er fra en sykkel. Fra dreiebenken trenger du bare å slipe det minste tannhjulet fra sykkelgirkassen til mål. Denne brenneren er altetende: propan, butan, husholdningsgasscocktail, bensinluft. Men den kan bare varme opp de små lukkede mursteinsildstedene vist i begynnelsen.

SAMODELKIN VENN

Kjære besøkende på Samodelkin Friend-nettstedet, i dag vil vi vurdere detaljerte trinnvise instruksjoner for å lage en bærbar smie som jobber med gjør-det-selv propan. En propandrevet smie er langt mer effektiv enn en kullsmie, og har fordelen av å kunne flyttes hvor som helst i garasjen eller verkstedet uten behov for ekstra lufttilførsel.

I dette tilfellet er GASSHORN en metallkonstruksjon laget av en vinkel, et profesjonelt rør og en 2 mm metallplate. Ildkammeret er foret med ildfast murstein, noe som gjør det mulig å tåle maksimal temperaturbelastning, og samtidig har ildleirestein lav varmeledningsevne, noe som øker effektiviteten til ildstedet ytterligere.

Når du har en liten smie i verkstedet ditt, kan du smi alle slags produkter: kniver, økser, meisler, kjerner og mye mer, hvis du er en kreativ person .. så er det fullt mulig å gjøre kunstnerisk smiing.

Og så, la oss se på trinn-for-trinn-prosessen for å sette sammen en smie.

materialer

1. hjørne
2. profesjonell pipe
3. metallplate 2 mm
4. ildfast murstein
5. gassbrenner
6. gassflaske (PROPAN)

Verktøy

1. sveiseomformer
2. bore
3. vinkelsliper (bulgarsk)
4. linjal og markør
5. en hammer
6. klemme eller tang

Trinn-for-trinn-instruksjoner for å montere en smedgassmie med egne hender.

Først av alt lager vi bunnen av kameraet fra et 50x50 hjørne, på stedene i bøyningen må du kutte ut hjørnet.

Vi bøyer oss.

Det viste seg grunnlaget for å legge ildfast murstein.

Vi sveiser den nedre delen med 2 mm metallplate.

Vi legger ut den ildfaste mursteinen.

Vi sveiser bena fra pro-røret.

Deretter er det nødvendig å lage et hull i basen for installasjon av en gassbrennerdyse.

Bore hull i murstein.

Du må også brenne et hull i metallet.

Montering av brenneren.

Så sveiser vi hjørnene i hjørnene og lager vegger med tak.

Den øvre delen av sporet skal dekkes med 2 mm metall.

Vi fester håndtaket på gassbrenneren og fester det til bunnen av smibeina.

Da gjenstår det bare å koble til en gassylinder gjennom en fleksibel gummislange, og det er fasjonabelt å begynne å jobbe med metall, for eksempel for å smi en kniv fra et jernstykke.

Takk for din oppmerksomhet. kvitring

kvitring

18 delt

Arbeide for å bedre flammereguleringen

Brennere med justerbar flammeintensitet

For å sikre normal drift av brenneren vår, er det nødvendig å utstyre den med en skillevegg og en kran. Et passende sted for montering av kranen er nær håndtaket, 2-4 cm høyere, men det kan også monteres på tilførselsrøret. Et trykk fra brenneren til en utløpt autogen brenner eller dens annen analog vil gjøre det. Den er permanent festet på røret med en gjenget tilkobling. Bruk FUM tape for å forsegle tilkoblingen.

Avdeleren vil bli installert på røret med dysen. Den må også være laget av messing Ø 15 mm. Det beste alternativet er en sylindrisk del med et hull for et rør med en dyse. Hvis det ikke er noen, gjør følgende:

1. Ta et messingrør Ø 35 mm og kutt et stykke på 100–150 mm.
2. Gå tilbake fra slutten, merk med en markør 3-5 punkter jevnt fra hverandre.
3. Bor 8–10 mm hull i den med en drill og bruk en kvern for å lage jevne kutt i dem.
4. Nå kan du bøye alt til midten og sveise det til brennerrøret.

Brennerdyseanordning

For å feste skillet riktig, må det plasseres slik at munnstykket stikker 2–3 mm ut fra krysset. En slik enhet tjener to formål: å beskytte flammen mot sterk vind og å gi den en strøm av oksygen, som er nødvendig for en mer stabil og sterkere flamme.

Alle sveisepunkter kan glattes ut med en kvern. Da vil din hjemmelagde brenner se mer solid ut. Det er alt. Nå gjenstår det bare å levere gass og bruke brenneren til det tiltenkte formålet.