Isolering av stålgassrørledninger: materialer for isolasjon og metoder for deres anvendelse

Svært forbedret beskyttelse

Isolasjon av en svært forsterket type løser effektivt problemet med utseendet til korrosive formasjoner på rørledningen. Og dette problemet har alltid vært akutt.

Uansett leggingsalternativ er rør alltid under påvirkning av vann og oksygen. Og dette er hovedfaktorene som forårsaker korrosjonsformasjoner på metallet. Hvis rørledningen går under jorden, påvirkes den også av grunnvann, og de er ofte kjemisk aggressive.

Hvis vi vurderer følgende metoder for bruk av VUS:

1. Det tradisjonelle alternativet for å styrke stålrørledningssystemer er deres prosessering med bitumen og bitumen-gummi mastikk. Et beskyttende eller forsterkende belegg påføres en slik behandling. Det normale nivået av denne behandlingen er tilstedeværelsen av et par lag med mastikk, hvis tykkelse er 0,3 cm og et lag med beskyttelse mot kraftpapir.
2. Med VUS påføres mastikken i fire lag. Det andre og tredje laget skiller det valsede forsterkende materialet. Kraftpapir fungerer som hovedbelegget, som er en beskyttelse mot mekanisk påvirkning.
3. Den neste metoden er en enda mer forbedret bearbeiding, bestående av seks lag og et par forsterkningslag. Tykkelsen på de beskyttende lagene i denne utførelsesformen er 0,9 cm.

Video

Reguleringsdokumenter og deres krav

Det er 3 hoveddokumenter som regulerer organiseringen av beskyttelse av gassrørledninger. RD 153-39.4-091-01 "Instruksjon for beskyttelse av urbane underjordiske rørledninger mot korrosjon". Som navnet tilsier, gjelder det ikke isolasjon av gassrør med en diameter på mer enn 83 cm - intercity og internasjonalt, samt rør lagt over bakken eller under vann.

GOST 9.602-89 er et relatert dokument som inneholder alle normer og beregninger for beskyttelse av underjordiske gassrørledninger. Hvis instruksjonen forklarer hvordan og fra hva du skal utstyre isolasjonen, indikerer GOST hvor mye som trengs - fra meter med materiale og verktøy til utstyr og arbeidstimer for arbeidere.

GOST R 51164-98 Hovedstålrørledninger. Generelle krav til korrosjonsbeskyttelse. Denne standarden fyller et tomrom i instruksjonen om hovedrørledninger.Beskyttelsen deres må være spesielt pålitelig og har sine egne detaljer, så reglene for organisasjonen er plassert i et eget dokument.

Som regel har gassrørledninger av nasjonal og internasjonal betydning en diameter på mer enn 830 mm, installasjon og vedlikehold er tidkrevende og kostbart.

Disse dokumentene regulerer følgende spørsmål:

• hvilke typer materialer er tillatt å bruke på denne typen gassrørledninger under disse forholdene;
• hvor mye forsterket isolasjon er nødvendig, om elektrokjemisk beskyttelse er nødvendig;
• hvem og når er forpliktet til å gi gassrørledningen nødvendig beskyttelse;
• teknologi for å påføre isolasjon på fabrikken og i felten, samt for å reparere skader;
• forbruk av materialer og kostnader for andre ressurser for arbeid;
• prosedyren for å kontrollere kvaliteten på belegget og standardene for kvalitetsindikatorer for alle parametere for hver type isolasjon.

I disse dokumentene er hele prosessen med rørisolering beskrevet trinn for trinn, fra utgivelse på fabrikk til verifisering etter installasjon og under drift. Det er ikke rom for kreativitet, fordi dette er sikkerhetsproblemer.

Ved skader eller isolasjonsbelegg av dårlig kvalitet ruster stålet i bakken ganske raskt, og dette truer med å lekke gass og brann.

Det finnes også egne lister som viser alle anbefalte materialer og produsenter av isolasjon for gassrørledninger.

Gitt kompleksiteten til arbeidet og det betydelige antallet standarder som må overholdes, forvent ikke engang å takle isolasjonen av gassrørledningen på egen hånd, og gasstjenesten vil ikke akseptere arbeid utført av en tredjepartsmester.

PPU isolasjon

PPU er navnet på materialet "polyuretanskum". Det dekker røret fullstendig og danner et tykt beskyttende lag.Ovenfra er den trukket med polyetylen eller galvanisert kappe.

Slike rør er nødvendigvis utstyrt med et ODK-system (operativ fjernkontroll), som forhindrer forekomsten av en ulykke og advarer operatøren om utseendet til problemområder på overflaten av rørledningen.

PPU-rør er mye enklere å installere i bakken, sammenlignet med andre typer. De er mer slitesterke og holdbare (30 års drift er garantert av produsenter). De har lav varmeledningsevne og høy mekanisk beskyttelse.

PPU-rørledninger brukes ved ledning av varmenett. De transporterer flytende stoffer med forskjellige temperaturer, gasser (for oppvarming), kjemikalier og oljeprodukter. Kostnaden for å kjøpe og legge PPU-rør er mye lavere enn kostnadene for andre typer.

Kontroll av kvaliteten på isolasjonsapplikasjonen

Beskyttelse av stålgassrørledninger er en ansvarlig hendelse, derfor er hver operasjon som utføres gjenstand for en grundig kontroll, med utarbeidelse av en handling av skjult arbeid utført og innføring av dem i rørledningspasset. Uansett hvor høy kvalitet og riktig valgt isolasjonsmaterialet er, vil det ikke takle funksjonene som er tildelt det hvis arbeidsteknologien er blitt krenket.

Hovedparametrene til det ferdige belegget som skal kontrolleres er tykkelse, kontinuitet og vedheft til røret. De måles med spesielle elektroniske enheter: henholdsvis tykkelsesmålere, gnistfeildetektorer og limmålere. De skader ikke belegget, så de lar deg kontrollere alle tvilsomme punkter uten ekstra kostnad.

I fabrikken

På fabrikker og produksjonsbaser kontrolleres beleggtykkelsen på 10 % av rørene i hver batch, på 4 steder fra forskjellige sider i en sirkel på hvert rør, samt på tvilsomme områder.

Isolasjon påført rør av produsenten er alltid mer enhetlig, bedre og mer pålitelig enn organisert i felten, selv ved bruk av lignende materialer

Vedheft, eller vedheftstyrken til metall og mellom lag, er også forskriftsmessig kontrollert ved 10 % av produktet i en batch eller hver 100 m.

Kontinuiteten til belegget, det vil si fravær av punkteringer, riving og andre gjennombrudd, kontrolleres på alle isolerte produkter over hele området.

I tillegg kan belegg dielektrisk kontinuitet, slagstyrke, avskallingsareal etter katodisk polarisering og andre tester testes. Ved isolering med bituminøse belegg tas en prøve for fysiske egenskaper fra hvert parti mastikk, minst daglig.

På stedet for installasjon eller reparasjon

I motorveiforhold kontrolleres også kvaliteten på isolasjonen, for kontinuitet - alltid og fullstendig, og for tykkelse og vedheft - hver 10. isolerte sveis.

I tillegg kontrolleres bredden på overlappingen på fabrikkbelegget, samt avlastningen av isolasjonen - for fravær av korrugeringer, rynker, luftputer og andre defekter.

Med svak vedheft av isolasjonsbåndet til røret vil det flasse av over tid, og røret vil være ubeskyttet fra miljøet

I tillegg kontrolleres isolasjonsintegriteten jevnlig på eksisterende gassrørledninger. For å gjøre dette trenger de ikke engang å graves opp, og ved mistanke om skade blir rørene eksponert og kontrollert ikke bare for tykkelse, kontinuitet og vedheft, men også for de dielektriske egenskapene til isolasjonen.

Beskyttende skall

Utvendig isolasjon av rørledninger løser mange problemer:

kun rustfrie stålprodukter er ikke utsatt for korrosjon. Kostnaden for sistnevnte er imidlertid svært betydelig, så de fleste kommunikasjoner rekrutteres fra vanlige svarte rør. En slik legering er mye mer utsatt for korrosjon, og det beskyttende skallet kan i stor grad redusere skade og forlenge produktets levetid;

Isolasjon mot korrosjon

• metall leder varme og gir den til luften og jorden. For å opprettholde temperaturen på kjølevæsken er stålrør isolert med polyuretanskum, ekstrudert polyetylen, mastikk;
• frysing av væske i stålrør er full av skader på sistnevnte: vann utvider seg ved frysing og bryter metall av enhver styrke. Termisk isolasjon vil unngå dette fenomenet;
• den isolerende kappen beskytter stålrør mot mekanisk skade, spesielt med en åpen installasjonsmetode;
• prisene avhenger av kompleksiteten og effektiviteten til isolasjonen.

Pålitelig isolasjon

Bare de enkleste alternativene kan utføres manuelt, for eksempel ved å påføre ett lag med mastikk.

Høyarmert stålrørisolasjon

Forsterket isolasjon av stålrør GOST 9.602-2005 er som følger.

• Det tradisjonelle alternativet innebærer overflatebehandling med bitumen og bitumen-gummi mastikk. Normalnivået anses å være 2 lag mastikk med en tykkelse på 0,3 cm og en pute av kraftpapir. Et beskyttende lag påføres på toppen av belegget. Prisene på metoden og materialene er de rimeligste.
• Svært forbedret beskyttelse involverer minst 4 lag med mastikk. Samtidig legges et forsterkende rullemateriale mellom 2. og 3. lag. Det øverste skallet laget av kraftpapir beskytter mot mekanisk skade.
• Isolasjonen av armerte stålrør foreslår også et annet, enda mer pålitelig alternativ: 6 lag med mastikk og 2 lag med forsterkning. Samtidig er tykkelsen deres minst 0,9 cm På bildet - et beskyttende skall i samsvar med GOST.

Ingen av beskyttelsesmetodene innebærer en manuell installasjonsmetode.

De beskrevne metodene tilbys av GOST 9.602-2005. Det er virkelig pålitelig og holdbar beskyttelse. Men under vanskelige forhold - et høyt nivå av grunnvann, kanalløs legging av stålrør, er dette ikke nok.

Rørisolasjon

Forsterket isolasjon i henhold til GOST 9.602-2016

Andre typer materialer brukes, selv om bitumen eller bitumen-gummi-mastikk fortsatt fungerer som grunnlag.

Universitetet inkluderer følgende:

• overflaten av stålrøret er primet;
• forsterket glassfiber er festet på produktet - det første laget;
• deretter påføres et lag med bituminøs mastikk, som gir beskyttelse mot vann;
• 3 lag - en annen glassfiberpakning;
• mastikk og 1 eller 2 beskyttende lag med kraftpapir.

Dette alternativet gir minimum permeabilitet av oksygen og vann, mekanisk styrke og motstand mot de sterkeste temperaturendringer. Prisene for slik isolasjon er selvfølgelig høyere.

GOST foreslår en annen metode - igjen, ikke en manuell metode, ved å bruke polyetylentapemateriale. Teknologien er nesten den samme, det vil si vekslingen av en polyetylenpakning og lag med mastikk. Isolering av stålrør av forsterket type - på bildet.

Bruken av polymermaterialer garanterer fullstendig ufølsomhet for fuktighet i enhver form og motstand mot mekanisk skade. Behandlingen gir også utmerket temperaturretensjon: GOST anbefaler å bruke beskyttelse på rørledninger der temperaturen på det overførte stoffet varierer fra -40 til +60 C.

Typer materialer for isolasjon

Basert på driftsforholdene og brukervennligheten er det mange typer belegg for isolering av gassrør. Det er nok å beskytte overjordiske gassrørledninger med 2 lag primer og 2 lag maling eller emalje.

Rør som skal tjene på havbunnen er dekket med et lag betong på toppen av hovedisolasjonen, for vekt og ekstra beskyttelse.

Deretter vil vi snakke om midlene for å beskytte stålrør under jorden.

Polymer beskyttende belegg

Ekstrudert polyetylen er den mest avanserte og allsidige beskyttelsen. Den brukes på rør med en diameter på 57 - 2020 mm, den fester seg tett, danner et ideelt jevnt kontinuerlig lag, beskytter mot termiske og mekaniske påvirkninger, og er også praktisk å bruke.

I et slikt belegg er et stålrør praktisk talt ikke dårligere med hensyn til beskyttelsesegenskaper enn polymeranaloger. Denne beskyttelsen består av kun 2 lag - et hardt limende lim og faktisk polyetylen. Til tross for dette kan et slikt belegg av en veldig forsterket type på rør med stor diameter nå 3,5 mm.

Ekstrudert polypropylen er spesifikt for sin høye mekaniske styrke: det kan brukes til å dra rør gjennom brønner, for lukkede leggingsmetoder, og ikke bekymre deg for at isolasjonen vil bli skadet fra friksjon eller fastsetting av steiner og jord. Utvendig og i struktur skiller denne typen isolasjon seg ikke fra polyetylen, kun 0,3 - 0,5 mm tynnere.

Polymerklebebånd er polyetylen og PVC, mens førstnevnte er å foretrekke, siden de fester seg 4 ganger sterkere og beskytter rørene bedre. Oftere brukes klebrige PET-bånd til å reparere og isolere skjøter av rør belagt med ekstrudert polyetylen, men det er også rør pakket med dem på fabrikken i hele lengden.

Om nødvendig lar polymerklebende tape deg fullstendig erstatte beskyttelsen av røret i feltet - men dette krever en spesiell automatisert installasjon

Det er også et kombinert PET-belegg, der det grunnede røret først pakkes inn med en selvklebende polymertape, og deretter beskyttes med et lag ekstrudert polyetylen på toppen av det. Den brukes på rør med en diameter på opptil 53 cm, og den totale tykkelsen overstiger ikke 3 mm.

Isolasjon basert på bituminøs mastikk

Slik isolasjon er fundamentalt forskjellig i sammensetning og egenskaper, først og fremst i påføringsmetoden. Vedheftingen av bitumen til både røret og lagene til hverandre sikres ved oppvarming og smelting av selve materialet, og ikke av en limgrunning, slik tilfellet er med PET.

Et slikt belegg påføres en spesiell bituminøs primer, og består av 2-3 lag med mastikk, som hver er forsterket, og en ytre beskyttende papiromslag. Som et resultat dannes det et kontinuerlig belegg, som fullstendig gjentar formen på røret, hvor forsterkende glassfiber eller netting så å si er loddet inn i tykkelsen på beskyttelsen.

Glassfiber, glassfiber eller ikke-vevet polymerstoff brukes som et forsterkende materiale. Glassfiberbånd er viklet med en liten overlapping for å danne et sammenhengende lag

Selve mastikken, i tillegg til bitumen, inneholder forskjellige inneslutninger - polymer, mineral eller gummi - som gir forskjellige egenskaper til materialet. Modifiserende tilsetningsstoffer og myknere tilsettes også, som tilfører elastisitet, fleksibilitet, motstand mot kritiske temperaturer og holdbarhet i tillegg til naturlig hydrofobitet og adhesjonsevne.

Det finnes også bånd som forbinder bitumen som et lim og spesielle polymerbånd. De to hovedtypene av slike belegg er PALT, med varmekrympbar tape, og LITKOR, laget av polymer-bitumentape. Spesielt sistnevnte er nødvendig for å beskytte forbindelser mellom rør med forskjellige typer isolasjon.

Materialer for isolering av små elementer

Socle-konklusjoner, hjørner, knær, kondensatoppsamlere og andre formede elementer i gassrørledninger trenger også beskyttelse.

Det er mer praktisk å isolere små deler på installasjonsstedet, men fabrikkbelegget er å foretrekke, fordi det er mer enhetlig og pålitelig

For dette er det spesielle belegg: PAP-M105 og Polur. Det første er to lag herdet polyesterharpiks forsterket med glassfiber.

Polur består hovedsakelig av polyuretan, supplert med teknologiske tilsetningsstoffer og delt inn i hovedkomponenten og herderen. Ved hjelp av disse to komposisjonene isoleres formede skjøter både på fabrikken, og i verksteder, og direkte på banen.

Isolering av en underjordisk gassrørledning er nødvendig for å beskytte mot forekomsten av lokale korrosjonsfoci, hvor hovedårsaken er økt jordfuktighet, og fra streifstrømmer.

Slike strømmer dannes i bakken hvis ingeniørnettverk legges nær strømkabler, motorveier, jernbaner. Den induserte elektriske strømmen som kommer inn i gassrørene fører til en reduksjon i deres holdbarhet. Stålrør skades så raskt at gasslekkasje kan oppstå allerede det første driftsåret. Siden tapet av tettheten til gassrørledningen fører til en nødsituasjon, er det nødvendig å tenke på forhånd om beskyttelsen av den underjordiske rørledningen mot de negative virkningene av miljøet.En lovende og moderne måte å isolere underjordiske gassrørledninger på er PPU-rør, et bredt utvalg av disse tilbys av Ural Pipe Insulation Plant.

Funksjoner av isolasjon av underjordiske gassrørledninger med polyuretanskum

Det er to metoder for å isolere et gassrør: forhåndspåføring av et isolasjonslag på fabrikken, eller beskyttelse av gassrørledningen etter installasjon.

Forbelagte isolerte rør anses som de mest holdbare. For å øke nivået av vanntetting under underjordisk legging, er det øverste laget av det beskyttende skallet laget av polyetylen. Dette gir optimal beskyttelse ved legging i bakken uten konstruksjon av kanaler og tunneler. Fraværet av kanaler og kommunikasjonsbrønner kan redusere kostnadene for gassrørledningsisolasjon betydelig, siden PPU-rør kan legges direkte i grøften.

En annen fordel med PPU-isolasjon er muligheten for elektronisk overvåking av tilstanden til gassrørledningen. I dette tilfellet blir forekomsten av en funksjonsfeil umiddelbart kjent for vedlikeholdspersonellet.

Rør med fabrikkpåført polyuretanskumisolasjon har allerede funnet bred anvendelse på forskjellige felt, da de perfekt beskytter ingeniørnettverk ikke bare mot varmetap, men også mot høy og ustabil fuktighet, ekstern korrosjon og for tidlig svikt. En ytterligere fordel ved å bruke slike forhåndsisolerte rør er deres relativt lave kostnad.

Drifts- og forbrukeregenskaper til PPU stålrør

Høy motstand mot korrosjon og tap av for tidlig svikt på grunn av de unike egenskapene til skummet polyuretan.Hovedkvaliteten er lav termisk ledningsevne, derfor er et lite lag av dette materialet tilstrekkelig til å redusere varmetapene betydelig. Levetiden til skumpolymeren overstiger 30 år, samtidig som alle dens tekniske egenskaper opprettholdes, det vil si at levetiden til PPU-beskyttelsen er sammenlignbar med levetiden til selve den underjordiske rørledningen.

Slike produkter er svært motstandsdyktige mot atmosfærisk og jordfuktighet - deres vannabsorpsjon er mindre enn 2%, i tillegg kan de operere i et bredt temperaturområde, deres driftstrykk bør ikke overstige 1,6 MPa.

PPU har høy vedheft til stål, så isolasjonen er sømløs, i form av et enkelt monolittisk ark. Isolasjonsmateriale av polyuretanskum er svært slitesterkt og motstandsdyktig mot mekanisk skade og støt, og tåler også kontakt med aggressive miljøer. Alle disse egenskapene gjør PPU-stålrør til et effektivt middel for å beskytte ikke bare varmenettverk og varmvarmeforsyning, men også gassrørledninger med høy, middels og lav effekt.

Installasjonen av slike rør er ikke vanskelig, og deres design er enkel og pålitelig - et vann-gass- eller hovedstålrør, polyuretanskumisolasjon og en beskyttende kappe.

UZTI, produkter for gasstekniske nettverk

Ural Pipe Insulation Plant tilbyr rør med forskjellige diametre med alle nødvendige komponenter for å legge en gassrørledning. Anlegget tilbyr også malingstjenester for rør av ønsket størrelse. Tre produksjonslinjer for støping av isolatoren produsert ved anlegget gjør det mulig å produsere 2000 meter med rør i ulike størrelser daglig, i størrelsesorden mer enn 9000 produktartikler.Alle produkter som produseres av anlegget er produsert i strengt samsvar med de teknologiske forskriftene, dette garanterer høykvalitetsprodukter og lang levetid uten utskifting og reparasjon.

Når er varmeisolering av kaldtvannsrør nødvendig?

Isolering for kaldtvannsrør utføres for å beskytte dem mot eksterne gjennombrudd og frysing, forhindrer korrosjon og kondens.

Hva forårsaker kondens og hvor dannes det? Rørtåke refererer til fuktigheten som oppstår på dem, som vanligvis vises:

1. På kalde deler av overflaten.
2. Som et resultat av kontakt med varm luft, større fuktighet. Damp, som er en del av den varme luften, omdannes når den avkjøles til fuktighet i form av nedbør på en kald rørledning.

Kondens dannes som et resultat av:

1. For kalde rør som kommer i kontakt med varm omgivelsesluft.
2. Økt fuktighet i det ytre miljøet.
3. Utilstrekkelig ventilasjon av rommet.
4. Vannforsyningssvikt.

Konsekvenser av kondens:

1. Det uestetiske utseendet til et dugget rør.
2. Opphopning av sølepytter under dem.
3. Høy luftfuktighet.
4. Utseendet til mugg i kombinasjon med en tung lukt.
5. Korrosjon av metallrør.

Hvis røret er lite i diameter, er bruk av spesialdesignede rørskall laget av termisk isolerende porøst skum best egnet. Denne typen isolasjon kan installeres med egne hender, etter å ha valgt ønsket størrelse tidligere - den indre diameteren på skallet må tilsvare den ytre diameteren til røret.

Skallet kuttes langs hele lengden, settes på et forhåndstørket rør, den resulterende sømmen er forseglet med tape eller lim.Resultatet er et estetisk utseende kombinert med pålitelig beskyttelse av rørledningen.

For å installere isolasjonen til en rørledning med stor diameter, er det nødvendig å bruke flate ark, ruller med forskjellige tykkelser med tilsetning av et limlag og aluminiumsfolie.

Sømmer og skjøter er koblet sammen:

• lim;
• selvklebende gummi- og aluminiumstape;
• klipp.

Med deres hjelp oppnås tetthet og pålitelighet av isolasjon.

Hvilke materialer brukes

Denne typen isolasjon er laget av tynnplate galvanisert stål i form av sylindre eller skall med forskjellige diametre, hvorfra du kan velge riktig alternativ for enhver ekstern rørledning.

Installasjon av galvaniserte beskyttelsesskall utføres på et tidligere fast varmeisolerende materiale:

• polyuretanskum. Denne isolatoren har lav varmeledningsevne, hygroskopisitet, holdbarhet, god vedheft til stål og kappemateriale, påført ved sprøyting. Etter avtale med kunden er rør i polyuretanskumisolasjon (PPU) utstyrt med et system av ODK (operativ fjernkontroll). Det tillater sanntidsinformasjon om skader på stålrøret og foringsrøret, utseendet på steder med fuktighet i det varmeisolerende laget, brudd på signalledningen;
• PPU-skall - produkter laget av skummet polyuretan, laget i form av delte sylindre, halvsylindre, prefabrikkerte elementer. Er festet på et rør på en kobling;
• skum polymer mineral. Materialet har lav vannabsorpsjonskoeffisient, holder godt på varmen i ledningen. Kostnaden for skumpolymer-mineralisolasjon (PPM) er lavere enn andre alternativer for varmeisolatorer;
• ekstrudert polyetylen. Rørisolasjon ved bruk av ekstrudert polyetylen regnes som forsterket (RH).Den påføres i fabrikken, danner et fullstendig vanntett lag, motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer og effekten av ulike kjemiske forbindelser og aggressive miljøer;
• gummi-bituminøs mastikk. Utfører funksjonen til vanntetting av metallrør, uten å påvirke reduksjonen av deres varmeledningsevne. Teknologien for isolasjon med gummi-bitumen-mastikk innebærer påføring av flere lag: en primer som øker vedheften av metalloverflater, polymer-bitumen-mastikk og et ikke-vevet stoff for forsterkning. For å pakke den isolerte overflaten av rør, brukes en polymerfilm eller galvanisering.

Gassrørledningsisolasjon

For å isolere rør som transporterer gass, brukes ulike typer isolatorer. For eksempel er det mulig å isolere en gassrørledning ved hjelp av spesiell maling eller lakk, men i de fleste tilfeller brukes moderne beskyttelsesmaterialer.

Hvilke krav skal en isolator for gassrør oppfylle:

først og fremst må isolatoren for gassrørledningen kunne monteres jevnt, monolittisk på røret;
og det er også svært viktig at isolasjonsmaterialet for rørledningen har en lav vannabsorpsjonskoeffisient og generelt høye vanntettingsegenskaper;

Materialet for isolering av gassrør må ha høy fuktmotstand

• også beskyttelsesmateriale av høy kvalitet må være svært motstandsdyktig mot korrosive effekter og effekten av andre aggressive kjemiske forbindelser;
• Isolatoren må være sterk nok til å beskytte gassrørledningen mot mekanisk stress;
• belegget må ikke ha noen skader (sprekker, spon osv.).

Vurder hovedtyper og typer isolasjon av gassrørledninger:

bituminøs mastikk.Slike varmeisolatorer produseres med forskjellige tilsetningsstoffer som blandes med grunnmaterialet - bitumen. Tilsetningsstoffer kan være av tre typer:

1. Polymer.
2. Mineral.
3. Gummi.

Slike tilsetningsstoffer gir beskyttelse mot utseendet av sprekker og forbedrer i tillegg vedheft til overflaten av gassrøret. Det er også verdt å merke seg at bitumenmastikk har vist seg godt ved lave temperaturer.

tape materialer. Isolasjonsbånd er vanligvis laget av polyetylen eller polyvinylklorid (PVC). På produksjonsstadiet påføres et klebende materiale på en av sidene av et slikt bånd, gjennom hvilket båndet er montert på gassrørledningen.

Avhengig av designfunksjonene til rørledningen og regionen der den er lagt, brukes følgende typer tapeisolasjon:

1. Vanlig.
2. Forsterket (US).
3. Svært forsterket (VUS).

I dag, for å beskytte gassrørledninger, brukes ofte tapeisolasjon, som vikles rundt rør ved hjelp av en spesiell enhet.

Den siste typen isolasjon er den mest pålitelige og effektive og brukes oftest for å beskytte rørledninger i befolkede områder. VUS er motstandsdyktig mot aggressive etsende påvirkninger og aktive kjemikalier.

VUS produseres etter ekstruderingsmetoden. Rørisolasjon med ekstrudert polyetylen utføres for å øke rørledningens beskyttende funksjoner. Rørisolasjon med ekstrudert polyetylen er et svært pålitelig beskyttelsesalternativ. Ekstruderte bånd har utmerket vanntettingsytelse og er installert på rør som legges selv under ugunstige klimatiske forhold.

Hvordan skjer dette?

Konstruksjonsteknologien sørger for rørisolasjon utelukkende i fabrikken. Bruk av beskyttelse på stedene er kun tillatt under overhaling og nåværende reparasjoner av gassrørledningen. I felten er disse arbeidene fullmekaniserte. Prosessen med å påføre et isolerende belegg leveres av rengjørings- og isolasjonsmaskiner (kombinert). Den manuelle isolasjonsmetoden brukes kun når du beskytter individuelle skjøter eller små deler av gassrørledningen.

Det er viktig å forberede røret for isolasjon. Ved hjelp av rørrensemaskiner og spesialbørster renses gassrørledningen til en metallisk glans fra forurensninger og produkter.

Deretter påføres en primer en tiendedel av en millimeter tykk på gassrørledningen, og etter at den tørker påføres varm bituminøs mastikk. Den påføres i flere lag - avhengig av kravene til isolasjon. Neste - filmens tur. Hun pakker røret inn i en spiral slik at det sitter så tett som mulig – uten rynker og folder (korrugering). Etter det kontrolleres tykkelsen og kontinuiteten til de beskyttende beleggene ved hjelp av metoden ved hjelp av tykkelsesmålere, gnistfeildetektorer og andre måleinstrumenter.