Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Hvordan du installerer en disk på en kvern riktig - baserer

For å installere en ny stasjon, etter å ha rengjort kabinettet, må du utføre følgende trinn:

  1. Vi installerer bunnflensen på plass;
  2. Vi legger en spesiell pakning på toppen av den (hvis pakninger ikke er inkludert, kan du kutte dem selv.Det optimale materialet er papp eller tinn).
  3. Installere disken
  4. Vi legger den andre pakningen;
  5. Ovenfra installerer vi den øvre flensen;
  6. Vi pakker den øvre flensen for hånd i motsatt retning fra rotasjonen av kvernsirkelen, mens vi holder selve disken;
  7. Deretter trykker du på låseknappen igjen og ruller flensen med hånden til du kjenner motstand;
  8. På det siste stadiet gjør vi den endelige fikseringen ved hjelp av den samme åpen skiftenøkkel. For å gjøre dette, sett nøkkelen inn i hullene og bla litt til.

Etter alle handlingene som er tatt, kan du trygt fortsette å gjøre arbeidet.

Et av de oftest stilte spørsmålene om installasjon / demontering av vinkelsliperutstyr er: "Hvilken side skal du sette skiven på sliperen?".

Vanligvis stiller uerfarne mestere et slikt spørsmål. Er det mulig å sette sirkelen med feil side - ja. For det første, hvis disken ikke er flat, men for eksempel kronblad, vil du ikke kunne installere den feil, hvis kronbladene ikke er riktig plassert, trenger du bare å vri dekselet og håndtaket på kvernen. Det vil si at spørsmålet forsvinner av seg selv.

Hvis sirkelen fortsatt er flat, bør du fokusere på etiketten, den såkalte "skjorten".

Hvis vinkelsliperen roterer mot seg selv, bør skiven installeres med "skjorten" utover, hvis skiven roterer bort fra seg selv, må den følgelig installeres med "skjorten" inni.

Hvis du ikke følger denne algoritmen, er det stor sannsynlighet for at disken vil svikte veldig raskt eller umiddelbart deformeres.

Sagblad for vinkelslipere

Tresagblader for vinkelslipere ble utviklet av forskjellige produsenter og har følgelig flere varianter.Det enkleste og definitivt det mest budsjettmessige alternativet er å installere en sirkulær skive av passende størrelse på kvernen - både den ytre diameteren og diameteren til det indre monteringshullet. For en kvern, som i henhold til dens dimensjonale egenskaper er klassifisert som liten, er en sirkel på 125x22 mm egnet.

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernenHvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Teknisk sett kan en skive med en diameter på 230 mm også installeres på en liten vinkelsliper, men for dette må du fjerne beskyttelsesdekselet, noe som er helt uakseptabelt. En vinkelsliperbrukers hender er i umiddelbar nærhet av de roterende arbeidsflatene, og enhver unormal situasjon kan forårsake alvorlig skade. Bruken av en slik sirkel på en vinkelsliper kan forårsake alvorlige sikkerhetsbrudd og frarådes sterkt for nybegynnere.

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernenHvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Enhver forskyvning, inkludert de som er forbundet med treets ujevne struktur, kan føre til at skiven setter seg fast og som et resultat et skarpt hopp i hele enheten til det punktet at den kan rømme fra hendene og foreta en farlig uforutsigbar flytur. sagblad ikke beregnet for rundskriv så raske omdreininger at slipespindelen gir ut, resulterer dette i overdreven oppvarming, noe som påvirker stålets styrke. Som et resultat, når det er skjevt, kan saghjulet ødelegges med fragmenter som flyr i høy hastighet i uforutsigbare retninger.

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Spesielle vedlegg for saging av tre, designet for UMSh, har betydelige forskjeller fra sirkelsagbladet. Vurder de vanligste dysealternativene for saging av tre. På salg kan du finne sagblader som ligner på sirkelsager, som har et økt tannsett, noe som reduserer sannsynligheten for fastkjøring betydelig.I tillegg er forskjellen for fremstilling av en slik skive at det brukes andre legeringer, noe som reduserer risikoen for ødeleggelse av skiven når den varmes opp.

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Ytterligere forsøk på å sikre skiven mot fastkjøring førte til kombinasjonen av sirkel- og kjedesager i ett produkt. Kjedet, i likhet med motorsagkjedet, beveger seg fritt langs arbeidsflaten til skiven, noe som absolutt eliminerer fastkjøring. Det er ganske mange modifikasjoner av en slik hybrid. Håndverkere ved hjelp av en slik kombinert sag lykkes med å sage grener og kan til og med sage ikke veldig tykke trær.

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

En helt ny retning i utviklingen av sirkulære skiver ble preget av oppfinnelsen av en spesiell dyse som er egnet for arbeid med forskjellige materialer. En slik universalskive er laget av en spesiell sammensetning - wolframkarbid. Det er ingen tenner på dette sagbladet i det hele tatt. Denne typen blad lar deg kutte en rekke materialer godt, det kan betraktes som det sikreste bladet for saging av tre av alt som brukes på vinkelslipere.

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Peeling

Det er verdt å nevne med en gang at grov- og slipeskiver går hånd i hånd, og i mange butikker i "type"-parameteren til dysen kan det skrives: "slipeskive". I artikkelen vår vil vi dele dette "paret" inn i to typer. Skrellere i denne sammenhengen er en dyse for å frigjøre strukturen som bearbeides fra det ytre laget, for eksempel fra rust. Det er slike peeling-dyser:

Grovbearbeidingsskiver. Skrelleskiver, som snorbørster, kan være flate og bolleformede. De er beregnet for rengjøring av sveiser og klargjøring av metalloverflater for sliping.

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

For metall, betong, tre og andre materialer

For effektiv behandling av ethvert materiale er det viktig å velge riktig kraft for å matche verktøyets diameter og tykkelse. I tillegg må forbruksmaterialet være egnet med hensyn til egenskaper for bearbeiding av en bestemt type arbeidsstykkemateriale.

Hovedforskjellen mellom skiver for stål, støpejern, ikke-jernholdige metaller i sammensetningen av fyllstoffer. For bearbeiding av legert stål i sammensetningen av materialet skive er tilsatt et veldig sterkt tilsetningsstoff som kan overvinne motstanden til legert stål. Ved bearbeiding av ikke-jernholdige metaller, tvert imot, tilsettes et mykt fyllstoff, som fungerer effektivt ved bearbeiding av viskøse materialer.

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Skive for aluminium

For bearbeiding av betong (fliser, belegningsplater) brukes diamantskiver (faktisk er dette metallsirkler med diamantbelegg).

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Skive for fliser

Bearbeiding av tre med vinkelsliper anbefales ikke på grunn av høy risiko for skade. Hvis det likevel oppstår et slikt behov, vil det beste alternativet være en kvern med en skive med en diameter på 125 mm. Som arbeidsverktøy bør det brukes spesielle vinkelsliperskiver for tre.

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

treskive

Les også:  3 enkle måter å bli kvitt dørknirking

Hvordan endre en disk på en kvern uten nøkkel?

Metode 1. Bruk en gassnøkkel

Ta tak i mutteren med en rørnøkkel og skru den forsiktig av uten å bruke mye kraft. Ulempe: du kan knuse mutteren, bryte rotasjonslåsen

Metode 2. Lag en hjemmelaget nøkkel til kvernen. For å gjøre dette trenger du en lang spiker (minst 100 mm). Det er nødvendig å kutte av hatten, spissen og gi neglen en U-form. Den skal bøyes på en slik måte at "verktøy"-stativene faller inn i flenshullene.Hvis mutteren er strammet godt, sett inn en metallstang mellom spikerstolpene og hold den med begge hender og roter strukturen i retning av sirkelen. På dette tidspunktet må du trykke og holde inne spindellåseknappen. Metoden er trygg, men det tar tid og ekstra verktøy - en baufil, en skrustikke, en hammer.

Metode 3. Banking med meisel. Før du skifter skive, kan du behandle spindelakselen med WD-40-væske og vente i minst 15 minutter. Sett deretter spissen av en tynn meisel i vinkel mot hullet på flensmutteren og bank forsiktig på hele overflaten av hullet med en metallhammer. Før eller senere, på grunn av lett banking, vil mutteren knekke, og det vil være mulig å skru den av manuelt. Ulempen med denne metoden er at hullene kan bli skadet og flensen skadet.

Metode 4. Varm opp mutteren. Hvis det er vanskelig å skru av vinkelslipermutteren med hendene, kan du varme den opp litt med gassbrenner eller autogen. Du må vikle av flensen med hansker for ikke å brenne deg. Dette er den mest risikofylte av de foreslåtte metodene. Det er mulig å overopphete lagrene og oljen i girkassen til en vinkelsliper.

Til slutt vil jeg nevne noen viktige punkter angående utskifting av skiven i kvernen.

  1. På vinkelsliperen må du installere sirkler av passende størrelse. Det er nødvendig å følge sikkerhetsforanstaltninger strengt og ikke i noe tilfelle fjerne beskyttelsesdekselet for å installere en plate med større diameter. Når du velger en plate, må du ta hensyn til modellen til elektroverktøyet, kraften, spindelhastigheten.
  2. På grunn av at skiven roterer med høy hastighet, dannes herding på beskyttelseshuset til vinkelsliperen. Derfor, når du skifter plate, fjern og rengjør dekselet.
  3. Det følger med skiver i enkelte modeller av vinkelslipere slik at skiven ikke setter seg fast mellom flensene. I det minste kan støtteflensen utstyres med en gummiskive. I stedet for fabrikkfester kan du kutte pakninger fra papp, gummi eller plast. Du må bruke 2 pakninger: mellom støtteflensen og skiven, mellom skiven og mutteren.
  4. Ikke glem: hvis sirkelen roterer med klokken, skrus mutteren også av med klokken og vrir seg mot.
  5. Hvis du ikke vil kjøpe en ny nøkkel, installer en Bosch hurtiglåsmutter på vinkelsliperen - du kan enkelt skru den av for hånd.

Det viktigste er at når du bytter en disk på en vinkelsliper, ikke bryter sikkerhetsforanstaltninger og utfør alle manipulasjoner med verktøyet slått av fra nettverket.

Egenskaper

Tenk på hva et skjærehjul for en vinkelsliper er. Faktisk er dette hovedenheten i prosessen med å kutte eller behandle materiale. Motoren i kvernen spinner et diamantblad, som har en viss mengde skjærekrystaller. Det er disse sterke krystallene som skjærer overflaten.

Kutteren kan utformes for forskjellige typer arbeid, avhengig av materialet som det er nødvendig å arbeide med, og i henhold til dets funksjonelle formål. Det finnes skjærehjul for metall, tre, plast og til og med stein. Over tid maler sirkelen gradvis og blir mindre.

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Anbefalinger fra spesialister for visse typer arbeid

Deretter vil vi fortelle deg hvordan du arbeider med en vinkelsliper med forskjellige metallprodukter.

Kjedesliping av motorsag

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Foto nr. 12: sliping av motorsagkjedet med en kvern

Kjedet er slipt på pilen på motorsagen. For arbeid brukes en slipeskive med en tykkelse på 2,5 mm. Det er nødvendig å merke den første tannen du skal behandle.Med kompetente handlinger kan du oppdatere kjeden 4-7 ganger før den til slutt mislykkes.

Rørkutting

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Foto nr. 13: kutte rør med kvern

Det er bedre å begynne å kutte tykt metall med en kvern fra kantene. Hvis du starter fra midtdelen, kan platen sette seg fast og bøye seg. Under bearbeiding, bruk kraft på den nedre delen av skjæreverktøyet, noe som sikrer effektiv skjæring.

kutte lister

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Foto nr. 14: kutte hjørner med kvern

For å kutte metallhjørner kan du bruke slitte skiver eller et verktøy med liten diameter

Det er viktig å huske at arbeidet er faset: først kuttes en del av støpingen, deretter den andre.

Sliping av et sirkelsagblad

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Bilde nummer 15: skjerping av sirkelen til en sirkelsag med en kvern

Start med å feste vinkelsliperen med klemmer, slik at du får tilgang til den roterende delen av verktøyet. Før så sagbladet til slipeskiven uten mye anstrengelse. Sirkelen må passere langs produktet tangentielt. Når du arbeider, sørg for at slipeplanet overholdes.

Skjærehjul for kvernen har på sin side sine egne underarter, for eksempel:

  • Skjærehjul for metallarbeid;
  • Slipehjul for arbeid med stein;
  • Sirkler for trebearbeiding;
  • Diamantskiver (som ble nevnt ovenfor).

Formålet med hver type disk tilsvarer vanligvis navnet.

Blant slipeskivene er det fire hovedundertyper - klaff, tråd, diamant og bakelittbaserte slipeskiver (rette, profil T41 og tallerkenformet, profil T27).

  1. Kronbladskiven er laget av sandpapir. Hovedformålet er å fjerne et eksisterende belegg, for eksempel gammel maling, primer eller et lag med maling.Også skiver av denne typen brukes til sliping av treprodukter.
  2. Trådskiver brukes av håndverkere for å fjerne rust. De kan også fjerne andre typer vedvarende forurensning.
  3. Diamantskiver brukes til polering av steinarbeid.
  4. Skiveskiver er laget av plast eller gummi og brukes til polering av metalloverflater.

Skjæreskiver

Skjæreskiver er mest brukt når du arbeider med en kvern. Følgende dyser er kjennetegnet etter formål:

For metall. Disse skjæreskivene er laget av elektrokorund eller krystallinsk korund. I dette tilfellet brukes ofte en bakelittbinding inne i produktet. Avhengig av tykkelse og størrelse kan skiven kutte metallprofiler, rustfritt stål, varmerør m.m. GRAFF GADM 115 10 er en av de rimelige skivene for metall.

For stein og betong. Hjul for kapping av stein og betong er laget av silisiumkarbid

Vær oppmerksom på at platen er designet for relativt "ikke-harde" materialer som hvit murstein og skifer (hardere trenger et diamanthjul)

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

For keramiske fliser og betong. Dette vedlegget er designet for kapping av belegningsstein, keramiske fliser, røde murstein, skjærelister for jaging, etc. Selve skiven er laget av metall med diamantkorn påført skjærekanten. Det er solide helmetall- og segmenterte plater. De førstnevnte er designet for våtskjæring (avkjøling med vann), da de blir veldig varme under prosessen. Segmenterte er praktiske for tørrkutting, og de er de mest populære blant diamantblader.Her er for eksempel en slitesterk Makita B-28086 segmentert skive av høy kvalitet for skjæring av betong- og steinprodukter.

For et tre. Skiver for bearbeiding av trekonstruksjoner er wolframkarbidkarbid eller metall med slipende belegg. De første er designet for å kutte hardt og mykt tre, gips, gassilikat og MDF. Den andre kan også kutte metall og til og med tre med spiker (men dette må verifiseres empirisk). Bison Professional 36859-125 er akkurat en slik representant for "spikersagen".

Universell. Disse dysene kan kutte nesten alle typer materialer (for tre er det bedre å ta en dyse for direkte bruk). Spesielt er de praktiske å bruke når du skal kutte forskjellige materialer på en arbeidsdag, og du ikke vil kaste bort tid på å bytte dyse. Universalmodeller kutter til og med armert betong. Imidlertid er de ofte ganske dyre, og noen ganger er det mer lønnsomt å kjøpe to plater for forskjellige typer bearbeidede materialer. Av de gode universalhjulene kan vi anbefale Wolverine 100125, som egner seg til både våt- og tørrkapping.

Om diamantverktøy

" Tilbake

De fleste spesialister i reparasjons- og byggearbeid i dag er de godt kjent med en vinkelsliper eller, som det også kalles av folket, en sliper. Den brukes til å behandle en rekke materialer, inkludert stein, armert betong, betong, marmor og mange andre.For nybegynnere kan det til å begynne med oppstå en rekke spørsmål, blant dem de hyppigste er: hvordan du installerer platen riktig på kvernen, hvordan du fikserer platen på kvernen, hvilken side du skal sette platen på kvernen og i hvilken retning skiven på kvernen skal snurre. La oss prøve å kort svare på alle disse spørsmålene.

Hva kreves for å installere disken?

Å installere en skive på en vinkelsliper er vanligvis en ganske enkel prosess der du må følge noen få regler. For å produsere det, er det nødvendig å bevæpne deg med riktig verktøy - en nøkkel som vil være nødvendig for å skru av mutteren. Neste trinn etter at den har blitt vridd vil være utskifting av kvernskiven eller den første installasjonen. Hvis det skjedde at skiven ble klemt fast i kvernen, for å fjerne den, må du smuldre den og fjerne restene fra gapet mellom støtteflensen og mutteren med en flat skrutrekker eller meisel.

Hvilken side skal du sette skiven på kvernen?

Hvilken side man skal sette kutteskiven på kan avhenge av flere faktorer. For det første, hvis disken ikke er flat, er det bare én måte å si det på, og spørsmålet forsvinner av seg selv. For det andre, hvis sirkelen fortsatt er flat, kan du fokusere på etiketten - hvis vinkelsliperen snurrer bort fra seg selv, er den satt med etiketten innover, hvis mot seg selv, så henholdsvis utover. Hvis dette prinsippet ikke følges, kan det forventes uønskede resultater - skivebrudd under saging eller ganske enkelt rask slitasje.

Når det gjelder retningen som skiven roterer på kvernen, er dette først og fremst et sikkerhetsproblem. Det antas at det er nødvendig å kutte betong i rotasjonsretningen til skiven eller mot seg selv.I den ideelle posisjonen skal gnistene fly til siden til venstre for den som jobber med verktøyet. Hvis dette ikke fungerer, kan du bruke en annen posisjon når en bunt med gnister sendes ned. I alle fall bør situasjoner ikke tillates når gnister flyr fra brukeren, siden i tilfelle en skarp fastkjøring av disken vil vinkelsliperen bli rettet mot ham.

Det er med andre ord ekstremt utrygt å kutte materialer mot skivens rotasjonsretning eller bort fra deg, siden ved en kile kastes vinkelsliperen skarpt i retning av den som jobber. Forresten, hvis du har flere spørsmål om hvordan du installerer en disk på en vinkelsliper, kan du også se treningsvideoer, som er mer enn nok på Internett i dag.

Hvis du har spørsmål eller trenger råd om å bytte og installere plater, legg igjen en forespørsel på nettsiden eller ring det spesifiserte kontakttelefonnummeret, og våre eksperter vil fortelle deg hvordan du går frem. Hele utvalget av våre diamantblader er presentert i diamantbladseksjonen.

Hvilken side du skal sette skjærehjulet på kvernen

Typer skiver for kverner

Vinkelsliper er mye brukt i konstruksjon og reparasjonsteknologiske operasjoner. Plater for kverner skiller seg fra hverandre:

  • dimensjoner på ytre diameter og tykkelse;
  • materiale og fremstillingsmåte;
  • formål og maksimal hastighet.

Valget av skiver for en kvern innebærer kunnskap og vurdering av funksjonene til ikke bare arbeidsstykkene som behandles, men også egenskapene til selve verktøyet.

Avskjæring

De mest brukte hjulene til vinkelslipere kalles også abrasive. De er klassifisert etter forskjellige kriterier. Det er skiver for arbeid med metall, stein, tre.Det er også en diamantskive, som brukes til å arbeide med de mest holdbare og harde materialene (armert betong, porselenssteintøy, fliser, marmor, granitt og andre naturlige og kunstige steiner).

Vi gir en kort beskrivelse av hver type.

Et fellestrekk for alle kutteskiver er klassifiseringen i henhold til ytre diameter og tykkelse. Den ytre diameteren er:

  • 115 mm for små husholdningskverner;
  • 125 og 150 mm for mellomstore vinkelslipere når det gjelder kraft og vekt;
  • 180 og 230 mm for kraftige profesjonelle verktøy.

Tykkelsen på skivene varierer fra 1 til 3,2 mm. Det avhenger av størrelsen på dysen: plater med stor diameter er tykkere; skiver mellomstore og små - alle. Valget av skivetykkelse påvirkes av:

  • rotasjonshastigheten til kvernens arbeidslegeme;
  • forventet belastning.

Skjære (slipende) hjul for metall

Disse hjulene brukes til å jobbe med karosseriplate (skivetykkelse fra 1 til 1,6 mm) og valset stål: armeringsjern, rundtømmer, kanal, vinkel og andre typer (skivetykkelse fra 2,5 til 3,6 mm). Det er spesielle dyser for arbeid med rustfritt stål, aluminium, støpejern og andre metaller.

Skjæreskive for metallkvern

Informasjon om dette er tilgjengelig på overflaten av disken i form av en trykt markering og en farget stripe. Slipeskiver er flere lag med glassfibernett, som under stort press bakelitt slipemateriale (silisiumkarbid, korund, elektrokorund) presses på begge sider. De forsterkede slipeskivene plasseres deretter i en varmebehandlingsovn for å få styrke. Innstilt varmetemperatur er 200 grader. Der sintres massen og blir sterk og motstandsdyktig mot ødeleggelse til fragmenter.

De er helt identiske med skiver for metall og skiller seg bare i slipemidlene som brukes.

Sirkel for stein

For tre

De er laget av høyfast stål og utstyrt med skarpe tenner på ytre diameter. Disse dysene fungerer på prinsippet om en sirkulær og er ganske farlige i drift. Det anbefales å fikse vinkelsliperen permanent med et spesialverktøy.

Kappeskive for ved til kverner

Diamant

De brukes til å kutte materialer med høy styrke laget av naturlig og kunstig stein.

Diamantskive for steinsliper

Det finnes forskjellige typer diamantblader for betong, armert betong, stein. Mellom seg er de forskjellige i fraksjonert diamantbelegg og type skjærekant - solid, med store eller små spor, hakk

Det er viktig å vite at diamantbladet ikke brukes til å jobbe med metallemner. Utseendemessig er det vanskelig å forstå formålet med diamantskiver.

Les også:  Miele oppvaskmaskiner: de beste modellene, deres egenskaper + kundeanmeldelser

Det beste alternativet er å konsultere en salgsassistent før du kjøper eller nøye studere søknaden til pakken.

Noen produsenter av diamantblad maler forsiden med maling, avhengig av materialet de er beregnet for:

  • grønn - for granitt;
  • gul - for gips og fliser;
  • blå - for marmor og betong;
  • grå - for granitt keramikk og fliser;
  • oransje - for murstein.

Et diamantblad med segmentert skjæreblad brukes til å kutte steiner på en tørr måte. Hjul med solid skjærekant krever vannkjøling. Slissede turboskiver kjører med høyere rotasjonshastighet enn segmenterte bladskiver.

Sliping og grovarbeid

Slipeskiver er delt inn i fire typer:

Dyser for kronblad (smarg) fjerner gammel maling, grunning eller lakk, polerer treprodukter.

Slik ser en kronbladskive ut

Rust elimineres med spesielle trådhjul og gjenstridig smuss fjernes.

Steinprodukter er polert med diamantmodifikasjoner i form av en bolle.

Plate plater fra plast eller gummi metalloverflater er polert. Utskiftbare skiver med sandpapir, filt, svamp, klut kan festes til platene.

De fleste slipeskiver fungerer med spesielle pastaer eller væsker, inkludert finmalte slipemidler. Disse dysene polerer overflater av alle materialer, inkludert karosserideler i biltjenester.

Er det vesentlig forskjell fra rotasjonsretningen

Rotasjonsretningen til skjærehjulet kan enten være "mot" eller "bort fra deg". Hver av dem har sine egne fordeler og ulemper. Så når disken roterer "bort fra seg selv", flyr støv og gnister på operatøren, noe som skaper ytterligere vanskeligheter i arbeidet, er assosiert med mulige brannskader i øynene, huden og klær. Rotasjonen av disken "på seg selv" er blottet for denne ulempen. Men i dette tilfellet er det høyere risiko for skade. Tross alt, hvis platen er klemt, vil verktøyet fly med kraft inn i ansiktet til operatøren. Det er ingen enkelt regel i hvilken retning skjærehjulet skal rotere.

Hvis dette er viktig, må informasjonen angis på instrumentet. I alle andre tilfeller velges rotasjonsretningen av operatøren, under hensyntagen til typen overflate som skal behandles, bekvemmelighet og arbeidserfaring.

Fast mutter - hvordan skru av?

Det er ikke så lett å fjerne en skive på en kvern hvis den blir bitt, spesielt uten å skade skjæreelementet eller verktøyet. Vi vil også vurdere flere handlingsalternativer.

Skivebytte ved omvendt rotasjon

Denne metoden har flere fordeler - den kan gjøres uten nøkkel og med en ødelagt spindellås. Nybegynnere i å jobbe med vinkelslipere tror feilaktig at hvis stopperen er ødelagt, er det nesten umulig å skru av mutteren. Dette er imidlertid ikke tilfelle. Du trenger ikke engang nøkler.

Poenget er at slipeskiven må roteres i forskjellige retninger. Når du tar på deg tykke hansker, må du treffe skjærekanten av sirkelen flere ganger. Dette er hva du vil gi variabel bevegelse i forskjellige retninger. Som regel er det nok med et par skarpe slag slik at mutteren lett kan skrus av.

åpen skiftenøkkel og pipehode

I dette tilfellet må du endre de eksisterende standardverktøyene litt - en åpen skiftenøkkel for 17 og et pipehode for 24 mm. Tykkelsen på nøkkelen er slipt ned til 4 mm. 4 fremspring er maskinert på hodet, og faller inn i hullene på festemutteren.

Etter klargjøring plasseres nøkkelen i rommet under disken, og hodet settes på vinkelsliperflensen og roteres i motsatt retning av sirkelens rotasjon. Etter det kan den enkelt fjernes og sette en ny.

Varme

Dette er en måte å fjerne en skive fra en kvern uten nøkkel. Festemutteren varmes opp med en industriell hårføner eller en gassbrenner. Etter det vil flensen skrus ut mye lettere. Det er imidlertid fare for skade på plastdelene på kvernen eller girkassen.

Med en spiker

Til disse formålene er en 100 mm spiker best egnet. Den skal bøyes til en U-form slik at endene passer fritt inn i hullene i klemflensen.Spissen og hetten fjernes. Ved å sette inn en spiker i hullene, vendes låsen bort. Hvis innsatsen til hendene ikke er nok, legg til en spiker eller en skrutrekker i form av en spak.

Med gassnøkkel

Bruken av dette verktøyet er rettferdiggjort av økningen i det påførte kraftmomentet på grunn av den økte skulderen. Det vil være mye lettere å slappe av en fast tilkobling med en gassnøkkel

Men når du eliminerer blokkering, er det viktig å huske at bruk av overdreven kraft kan skade spindellåsen eller klemmutteren.

Perforator eller bor i meislingsmodus

Du kan skru av skiven på vinkelsliperen uten nøkkel ved hjelp av en drill eller puncher, etter å ha byttet den til jackhammer-modus. Et passende bor brukes som arbeidsdyse, oftest 6 millimeter. La boret hvile mot kanten av klemmutterhullet, fikser bevegelsen til spindelen og slå den kort på for å flytte den. Denne metoden lar deg avvise selv svært komplekse biter.

Tapping av mutter

Denne metoden ligner den forrige, bare du kan bruke en passende metallstang eller meisel. Med spindelhodet festet, bank langs kantene på klemmehullene i retning av hjulbevegelsen. Flytt låsen litt av dødpunktet, du kan skru den av med hendene. Metoden er imidlertid ikke den mest ufarlige for verktøyet - monteringshullene for standardnøkkelen er skadet.

Ødeleggelse av skjærehjulet

Du kan skru av den fastklemte mutteren ved å ødelegge disken fullstendig. Hvis det allerede er skade, kan du bryte den med hendene, men oftest vil dette ikke fungere. Ta heller en baufil eller metallplater og kutt. Som et resultat vil du sitte igjen med en sentral ring og vanskelig tilgjengelige deler.Etter å ha funnet en passende plate, hold den i en skrustikke, slip av restene av slipemidlet på den til en metallring. Etter det vil den enkelt skrus av med en standardnøkkel.

Den mest radikale måten å skru ut en fastklemt klemmutter på er å kutte den. Det er tilrådelig å ty til det bare i ekstreme tilfeller. Selvfølgelig kan du finne en ny, men du må bruke tid og penger. Det er ikke uvanlig at ekstra klemmeelementer er inkludert i leveringssettet til vinkelsliperen.

Oppsummering: hvordan velge en skive for en kvern?

For å kjøpe en skive for en vinkelsliper på riktig måte, må du:

  • Kjenn den maksimale skivestørrelsen din vinkelsliper kan håndtere. Ikke ta plater som er større enn enheten tillater.
  • Kjenn den maksimale hastigheten til kvernen. Jo høyere hastighet på vinkelsliperen er, jo mindre er størrelsen på skivene den kan jobbe med.
  • Bearbeidet materiale. For tre, metall og stein deres skiver. Det er universelle som kan kutte nesten hva som helst.
  • Setestørrelse. Størrelsen på setet til sirkelen må samsvare med samme parameter i vinkelsliperen.
  • Produsent. Ikke kjøp ærlig talt billige plater eller produkter fra ukjente produsenter - de vil "spre seg" som varme kaker i skolens kafeteria, og besparelsene vil være minimale.
  • 6 farlige feil når du arbeider med en kvern, som er bedre å ikke gjøre.
  • Vi legger ledningene i huset: hvordan velge riktig ledning?

Vurdering
Nettside om rørleggerarbeid

Vi anbefaler deg å lese

Hvor du skal fylle pulveret i vaskemaskinen og hvor mye pulver du skal helle