Gjør-det-selv form for belegningsplater - tips til å lage

Regler for arbeid med betongblander

Når du slår på utstyret for å blande betong, er det nødvendig å jevnt fylle det med hovedkomponentene i løsningen. Når du beregner mengden av hver ingrediens, er det nødvendig å fokusere på volumet til mikseren. I beregningen fokuserer vi på volumet til en spade.Hvis vi tar utgangspunkt i standardoppskriften som brukes til fremstilling av mørtel for belegningsplater med høy frostbestandighet og en tykkelse på 4,5 cm, vil sammensetningen av blandingen være som følger:

• 22 kg sement;
• 54 kg pukk;
• 19 kg sand;
• 9 liter vann;
• 110 gr. mykner.

Det første trinnet er å fylle betongblanderen med sand. Driftsmåten skal være som følger: fem spader lastes inn i utstyret, hvoretter 20 sekunder tas til hvile. Sammen med sanden er det nødvendig å tilsette fargestoff til betongblanderen. Dens mengde bør ikke overstige 6% av volumet av sement.

Deretter er det nødvendig å legge til pukk til betongblanderen, etterfulgt av sement. Homogeniteten til den resulterende blandingen må overvåkes visuelt. Etter det, hell vann, etterfulgt av en fortynnet mykner.

Vær oppmerksom på volumet av vann som helles i betongblanderen og doseringen av mykneren, hvis mengde ikke bør overstige den beregnede. På slutten av arbeidet er det nødvendig å legge til polypropylenfibre, seks hundre gr

fiber er nok til en m3.

Hjelpsomme hint

Det er flere generelle punkter som er egnet for å lage maler fra ethvert materiale. Du må studere dem for ikke å gjøre vanlige feil.

Nyanser:

1. Hvis du må legge ut en mosaikkstruktur eller komplekse soner, må du umiddelbart lage flere former som vil utfylle hverandre.
2. Det er nødvendig å observere parametrene og dimensjonene riktig.
3. Det er best å bruke hjørnemaler for å lage en fliseform, da dette kan forenkle arbeidet betydelig, og ikke kutte alt etter herding.
4. Hvis det er nødvendig å lage et stort volum av løsningen, må hele sammensetningen røres med en mikser.Det billigste alternativet er en tremal. Selvfølgelig vil du ikke kunne lage mange fliser med det, men du kan spare penger på plast eller silikon.

Hvilken flis er bedre - hjemmelaget eller industriell?

Men for det første vil jeg først si et slikt spørsmål som bekymrer et stort antall beboere i private hus, hvordan - hva er bedre å velge, gjør-det-selv-fliser eller stole på fagfolk og kjøpe et ferdig, industrielt produsert produkt ?

Spørsmålet er veldig komplisert, spesielt i den nåværende realiteten, når det er en forverret krise, prøver mange å spare så mye som mulig i bygging og forbedring av nettstedene deres. Derfor vil håndlagde fliser på den ene siden være mye billigere, mer presist trenger du ikke å betale for arbeidet til et selskap eller individuelle spesialister. Men i samme tilfelle er det verdt å tenke på kvaliteten på slike produkter, dette problemet er spesielt akutt hvis en person ikke tidligere har jobbet med en slik aktivitet som produksjon av belegningsplater.

Med industriovner betaler vi tvert imot for kvalitet, for et visst tull, for å si det sånn, det vil si at vi på den ene siden får garantier om at produktet varer en viss tid.

Oppsummert kan vi gjøre en slik sammenligning, som er viktigere for klienten - spart 1000 - 1500 rubler. eller kvalitet? På den ene siden er det klart at kvalitet er viktigere, men problemet med økonomi oppstår. Derfor kan vi anbefale følgende, prøv å avgjøre selv om du kan lage minst noen få prøver selv. Øv, lek med former.Forresten, fordelen med egenproduksjon, du kan lage fliser av absolutt hvilken som helst form du vil. Med industrielle produkter er det litt annerledes, nå er det svært få selskaper, fabrikker som jobber på ordre fra kunden, som lager fliser av en eller annen form, som avviker fra prislisten.

Hvis du ikke er trygg på dine evner, anbefaler vi å kjøpe ferdige produkter, og dermed spare krefter og nerver som kan brukes på en uberettiget virksomhet.

Arbeidssikkerhetstiltak

Når du arbeider med sement, er en av de mest skadelige faktorene støv. Derfor, før du formulerer blandingen, bør du bruke verneklær: hansker, åndedrettsvern eller beskyttelsesmaske.

Men det er også viktig å sørge for at fortynnet fargestoff eller mykner ikke kommer på hud og øyne.

Du må være forsiktig når betongblanderen er i gang. Du bør sjekke integriteten til ledningene og stikkontaktene, ikke teste kvaliteten på betongen og ikke rette opp problemer når utstyret er plugget inn.

Selv om prosessen med å forberede belegningsplater er arbeidskrevende, er resultatet verdt det. En måned senere kan hagestier foret med et vakkert eksklusivt belegg gjøre en personlig tomt til et lite mesterverk av landskapsdesign.

Hvordan tilberede en blanding for å lage utleggere

For å få belegningsstein av høy kvalitet bør en like god blanding helles i god form. Hun må ha:

• styrke;
• ubetydelig evne til vannabsorpsjon;
• motstand mot temperaturendringer;
• motstand mot slitasje;
• motstand mot mekanisk stress;
• minimal porøs struktur.

Ved produksjon av belegningsplater brukes to produksjonsmetoder:

• ved hjelp av vibrocasting;
• gjennom vibrokompresjon.

Vibrocasting, hvor du kan bruke det enkleste vibrerende bordet laget av deg selv, er det eneste tilgjengelige for hjemmemestermetoden skaffe belegningsstein hjemme. Vibrokompresjon krever spesielt dyrt utstyr og visse kvalifikasjoner for vedlikehold. Husbelegningsstein av høy kvalitet er vanligvis laget i to lag med forsterkende tilsetningsstoffer mellom lagene (men selvfølgelig har en enkeltlags flis også de nødvendige egenskapene, og er også lettere å produsere).

Først lages frontlaget, hvoretter hovedlaget lages. Derfor er blandinger for fremstilling av belegningsstein av to typer. Mellom to lag med fliser legges det et forsterkende materiale, som er et stykke metallstenger lagt slik at de danner et gitter

Denne operasjonen kan erstattes ved å legge til forsterkende syntetiske fibre til løsningen. Tidsintervallet mellom disse to prosessene bør ikke være mer enn 25 minutter for å unngå delaminering av flisene Bland for frontlaget. For å få en kvadratmeter med farget, sterk og frostsikker frontflate av belegningsstein kreves følgende:

• sement PC500 - 3 bøtter;
• fin grus og elvesand, blandet i like proporsjoner - 6 bøtter;
• dispergeringsmiddel og pigmentfargestoff i form av en løsning - 0,8 l;
• vann - 8 l.

Sement må helles i en blanding av sand og mykner, og etter grundig blanding, tilsett knust stein og til slutt hell vann i små volumer.Tettheten til den resulterende løsningen skal ligne tykk rømme, men samtidig bør løsningen beholde evnen til å lett fordeles gjennom hele volumet av formen.

Tørking og stripping

For tørking plasseres formene med løsningen i en rad på stativene. "Tørking" er det vanlige navnet på dette stadiet, som ikke gjenspeiler virkeligheten.

Faktisk er det ikke fjerning av vann som skjer, men dets reaksjon med sement, derfor er det viktig å forhindre intensiv fordampning:

• former beskytter mot sol og trekk;
• dekket med polyetylen;
• i varmen, dryss med vann med jevne mellomrom.

Det er også nyttig å kle veggene i tørkerommet med polyetylen for å opprettholde en høy relativ fuktighet. Fliser brettes noe annerledes ved bruk av herdeakselerator. Som allerede nevnt, får dette tilsetningsstoffet løsningen til å varmes opp og holde seg varm, legg flere rader med fliser oppå hverandre, og dekk deretter stabelen med en presenning.

Kryssfinerplater legges mellom rader. Tre- og metallformer vil tåle en slik belastning; hvis de er laget av plast eller silikon, plasseres hver form i en ramme laget av stenger eller en metallprofil.

Moduler fjernes fra skjemaene etter følgende tidsperiode:

• når du bruker en herdeakselerator: en dag;
• uten akselerator: 2-3 dager.

Avformingen utføres forsiktig, modulen skal ikke slås ut. En myk form laget av plast, gummi eller silikon er lett bøyd rundt kantene slik at den går av flisen

Deretter snus formen, slik at modulen faller under sin egen vekt på gulvet som tidligere var dekket med en myk klut. Du kan hjelpe ham ved å trykke litt på bunnen av skjemaet.

Metall- og treformer gjøres som sagt best avtakbare.Former i ett stykke er plassert opp ned på en ramme spesiallaget for å passe formen og bankes lett med en gummiklubbe. Fliser under sin egen vekt vil falle til gulvet.

Rådene fra noen brukere om å fjerne modulene på et fungerende vibrasjonsbord ble ikke bekreftet i praksis: flisen sitter godt i formene og kan ikke frigjøres uten hjelp utenfra. Former med spor av løsningen vaskes med syre før ny bruk.

Fordeler og ulemper med belegningsplater

En egenskap og samtidig fordelen med materialet er utseendet. Belegningsstein forvandler veibanen og fortauene i bygatene og i nærheten av individuelle bygninger, og samler enkle og unike komposisjoner.

Variasjonen i applikasjonen, den andre viktige fordelen, gir bevegelser for alle anledninger. Legg belegningsstein på hvilken som helst overflate, nesten hvor som helst, med hvilken som helst form

Fundamentet helles ikke under det, noe som betyr at finishen kan demonteres for arbeid med en utsparing i bakken og deretter legges tilbake uten skade. Spesielt hvis du handler forsiktig. I så fall blir flisen til og med overført til et annet sted.

Fysiske egenskaper vil også glede forbrukeren. Materialet tåler støt godt, og når det gjelder frostbestandighet tåler det opptil 300 fryse-tine sykluser, for eksempel vibropresset belegningsstein. Under forhold med mye nedbør vil mindre motstandsdyktige støpte fliser vare i opptil 10 år.

Mindre ulemper:

• synker under tunge gjenstander;
• koster mer enn alternativer;
• produkter av lav kvalitet absorberer fuktighet sterkt og går lett i stykker.

Leggeprosess: trinnvise instruksjoner

For å oppnå et slitesterkt slitesterkt belegg, følg arbeidsstadiene når du legger:

1. Sovne et lag med pukk eller grus, kompakt.Lagbredde - ikke mindre enn 4 cm etter tamping.
2. For å beskytte mot innsynkning spres geotekstiler mellom et lag med sand og grus.
3. Sovne et lag med sand (bredde 3-4 cm).
4. Fukt sandoverflaten rikelig.
5. De ramler.
6. La området stå i 3-4 timer.
7. Fortsett med å legge det flislagte materialet i henhold til skjemaet.
8. Legg diagonalt, med en tett passform av hvert element. Tamp overflaten med en klubbe. Avstanden mellom individuelle prøver er 2 mm.
9. Når flisene synker, helles sand under basen.
10. Etter å ha asfaltert hele området, jevnes overflaten, og "slår ut" noen fragmenter. Bruk et vater og en gummihammer.
11. Fragmenter kuttes med en spesiell kniv eller kvern for å legge mønsteret (bare etter at hele overflaten er lagt ut).

Merk: Asfaltering av stier eller plattformer utføres kun i tørt vær.

For å gi den asfalterte stien tydelige konturer er det montert kantstein. For å gjøre dette, grav et grunt spor langs kanten, installer en kantstein (på sementmørtel). Kontroller at kantsteinen er over overflaten av det lagt belegg. Deretter er sømmene dekket med sand eller en blanding av det med sement, og overskuddet blir feid fra belegget. Det brukes kun ren sand uten urenheter. Å legge til en blanding av sand og jord får gress til å vokse i sømmene på flisen. De ser på det ferdige stedet, hell sand under basen, om nødvendig, hvis fragmentet "sanket" et sted. Belegget er klart til bruk på 3-4 dager. I fremtiden, ikke glem å regelmessig rengjøre, feie, vaske stien eller plattformen, unntatt bruk av skarpe metallskrapere, spader, brekkjern. Slike verktøy skader belegget, fører til feil, stygt utseende på territoriet.Dessuten bør slipende og aggressive saltholdige forbindelser som ødelegger den flislagte overflaten ikke brukes til rengjøring.

Vi lager hagestier med egne hender

Fordeler og ulemper med hjemmelagde fliser

De som ennå ikke har bestemt seg for å lage hjemmelagde fliser, er redde for to hensyn: en betydelig investering av tid og tvil om kvaliteten på ferdige produkter. Men når du vurderer muligheten for trinnvis produksjon, som lar deg gjøre produksjon i helgene eller på fritiden, viser det seg at prosessen ikke er så lang. I tillegg vil materialkostnadene også strekke seg over tid, fordi å tildele 10% fra familiebudsjettet i 3-4 måneder er mye enklere enn å bruke halvparten av den månedlige inntekten på en gang.

Når det gjelder kvalitet, er det nok å følge teknologien og ikke prøve å spare mye, da vil den ferdige flisen tjene i flere tiår.

Kombinasjonen av grå og beige fliser (laget av hvit sement) ser stilig ut og bidrar til å spare på pigmenter.

Tabell: sammenligning av fordeler og ulemper ved håndverksdekke

Som du kan se, for hver ulempe med hjemmelagde fliser, kan du finne en tilsvarende fordel. Derfor, hvis du stolt vil vise gjestene dine egne henders arbeid, kan du trygt fortsette til implementeringen av den tiltenkte utformingen av sporene.

Typer betongmateriale for å lage stier

Betong er en kunstig stein som du kan kjøpe eller lage selv. Det andre alternativet ser mindre kostbart ut fra et økonomisk synspunkt (komponentene koster betydelig mindre enn de ferdige murdelene).

Ferdige fliser

Flisen som er kjent for deg, tilhører også variantene av betongbaner, siden den helles fra en sement-sandblanding. Den er produsert i forskjellige versjoner:

• I form av belegningsstein.
• Figur- eller mosaikkdetalj.
• Teksturert, med en overflate dekorert med et mønster.
• Imiterer tre eller naturstein.

Hagesti i betongflis/

Fylle ut skjemaer

Imitasjon av naturstein eller belegningsstein oppnås ved å helle betong i plastformer, som kan kjøpes i enhver jernvarehandel.Med deres hjelp, ved å slå på fantasien din, vil du gjøre de mest uvanlige mønstrene og formene for styling til virkelighet. Et annet alternativ er å bruke gjør-det-selv forskaling. Reiki, sammenkoblet i den rekkefølgen du trenger, vil tillate deg å oppnå ønsket resultat på kortest mulig tid.

Stier mellom senger/

Monolitten helle

Monolitisk tape har sine fordeler og ulemper. Det skilles fra et flisspor ved en mer kompleks produksjonsprosedyre. For å forhindre utseende av sprekker i de første frostene, lag et solid fundament:

• Godt komprimert sand- og gruspute.
• Minst 20 cm lag betong med karakter på minst M200 med tillegg av armeringsnett.

Selv oppfyllelsen av alle betingelser gir ikke en 100% garanti for styrke, siden alt vil avhenge av størrelsen på vinterbevegelsen (heaving) av jorden.

Gangveier i jordbetong

stemplet betong

Dette alternativet gjøres på en nystøpt overflate av en monolitisk betongbane. Ved å bruke et spesielt formstempel vil du oppnå et vakkert resultat. Prinsippet er å prege teksturen i den uherdede betongen. Etter å ha fjernet skjemaene, vil en enkel tegning forbli.

Gangveier i stemplet betong

farget betong

Å gi den opprinnelige fargen oppnås ved å tilsette farge til løsningen på scenen for å blande den. Fordelen med slik blanding vil være motstand mot falming i solen og slitasje under drift. Kombiner farger som du ønsker, bruk til å lage en monolitt eller fyll en flis, som vist på bildet. Det er mange alternativer.

fargerike fliser

Hvordan kan skjemaet brukes?

Lag en form for belegningsstein av ønsket modell.Da er det bare å forberede sementen og legge den i belegningsformen. Etter 5 minutter er alt du trenger å gjøre å fjerne overskuddet. Det er alt, du trenger bare å gjenta operasjonen så mange ganger som nødvendig for å få en ensartet brosteinsbane. Vær forsiktig, sementen må få tørke i en uke slik at du kan legge ut en sti med den eller lage en plantepotte av den.

For kjørebaner eller annen intensiv bruk er underlaget bærende og skal være minst 100 mm tykt. For offentlige gangstier kan denne verdien noen ganger reduseres til 75 mm eller økes til 150 mm eller mer for å gi ekstra beskyttelse for underjordiske verktøy.

Når du arbeider, ikke bruk konstruksjonssand. Når vannmettet beveger seg under hellene, forårsaker det innsynkning av sporet. Det kan inneholde mineraler som vil gi flekker på visse typer fortau.

Teksturer og utforming av belegningsplater

Landskapsdesignet i lokalområdet er dekorert ved å legge blokker i en rekke geometriske ornamenter.

1. Belegningsstein - produkter er plassert i liten avstand for å få utseendet til historiske fortau. Bruk fliser i flere farger, lag forskjellige mønstre.
2. Gzhelka - blokker med samme relieff av forskjellige størrelser. 4 små fliser er plassert rundt grunnmodulen.
3. Klassisk glatt eller grov - mønsteret er lagt ut fra 4 områder avgrenset av striper.
4. En sky er en tekstur som ligner på mønsteret av forsteinet jord.
5. Kløver - er sammenføyd fra blokker med korrugerte endesider, som flere puslespill fra bønneblomsterstander.
6. Blomst - fliser av lyse farger er produsert med et mønster av planter.
7. Kaso - ligner på å veve "sirtaki" og i form av et stort antall ringer.
8. Maple leaf - relieffblokker i form av lønneblader.
9. Glatt - en enkel flis, i en solid nyanse, uten overdreven pretensiøsitet.
10. Parkett - moduler med ribbebelegg, som er plassert i et rutemønster. Har en anti-skli effekt.
11. Honeycombs er sekskantede produkter laget i form av honeycombs.
12. Bølge - laget i form av et parallellepiped med korrugerte ender.
13. Fleece - geometrien til blokkene ligner på et timeglass. De utmerker seg med halvsirkelformede sideflater, noe som gjør det mulig å lage praktfulle mosaikkmønstre.
14. Skalaer - ¼ sirkel med et tredimensjonalt ornament ligner dekorasjonen av marine representanter.
15. Gossamer - mønsteret er identisk med mesh-vevingen, skaper et korrugert belegg.
16. Rutenett - en flis består av 4 sektorer med mange firkanter.
17. Coil - produsert med sider som ligner på et nøste for garn.

Mørtel for belegningsplater - proporsjoner, sammensetning, forberedelse

Til å begynne med vil vi gi en ferdig mørteloppskrift for belegningsplater med en gitt tykkelse på 60 mm. Og så vil vi fortelle deg hvordan du blander komponentene riktig.

Sammensetningen av mørtelen for belegningsplater er gitt i tabellen

Fra 1 kubikkmeter løsning kan gjøres 16,5 kvadratmeter. belegningsplater, med en tykkelse på 60 mm.

For å forberede en god mørtel for belegningsplater, må du blande komponentene i en betongblander i en bestemt rekkefølge, med en viss blandemodus.

Klargjøring av løsning

Mykneren blandes med en liten mengde vann og helles i en betongblander. Til blanding brukes kun varmt vann, pga. ikke oppløses i kalde tilsetningsstoffer. Når du blander, sørg for at mykneren løses helt opp.

Fargestoffet blandes også med varmt (ca. 80 ° C) vann i forholdet 1:3. Det er nødvendig å observere at fargeløsningen er homogen. Tilstedeværelsen av klumper vil "resultere" i utseendet til kratere på forsiden av flisen.

Deretter tilsettes fyllstoff (knust stein og sand) etter tur, deretter sement. Med jevne mellomrom tilsettes vann til sement-sandblandingen for mer praktisk blanding. Hovedmassen av vann tilføres på slutten av partiet.

Optimal modus (tid) for sementmørtelblanding

Blandingen for belegningsplater er klar når den holdes på sparkelen i en tett masse, uten å spre seg. Ved helling skal løsningen lett fylle formen.

Form forberedelse

Formens overflate smøres med valgt smøremiddel. I prosessen må du sørge for at det ikke dannes flekker fra smøremidlet på overflaten. Formen skal være litt fet, for bedre gli av produktet på overflaten.

Notater. Ved overdreven smøring dannes det fordypninger på flisen. Med utilstrekkelig - det er vanskelig å ta ut.

Produksjonsteknologi for belegningsplater (støping)

På dette stadiet helles løsningen i former.Videre, hvis en tofarget flis er laget, fylles skjemaet med grå betong med 75%, og deretter fylt med farge. Pausen mellom fyllingene bør ikke overstige 20 minutter. Ellers vil ikke lagene av løsningen gripe godt sammen.

De fylte formene skal ristes og legges på et vibrerende bord. Varigheten av skjemaet på vibrasjonsbordet er 5 minutter. Indikatoren for beredskap er utseendet til et hvitt skum - dette betyr at alle luftbobler har rømt fra løsningen. Overdreven vibrasjonsbehandling (risting av formen) kan føre til separering av løsningen. Signalet for å stoppe vibrasjoner er setningen av hvitt skum.

Råd. Ved fremstilling av tofargede belegningsplater må vibrasjon utføres etter helling av hvert lag. Den andre vibrasjonen varer i 2-3 minutter, mens skummet kanskje ikke vises.

Tørking av belegningsplater hjemme

Skjemaer fylt med mørtel legges på stativer for påfølgende tørking, noe som tar 2-3 dager. Stedet for tørking bør beskyttes mot direkte sollys, godt ventilert. For å redusere fordampningshastigheten av fuktighet fra formløsningen, er det bedre å dekke med plastfolie.

{banner_link_1}

Avforming av belegningsplater (uttak fra formen)

Hvordan fjerne en flis fra en form Hvordan fjerne en flis fra en form?

For å lette utvinningsprosessen kan du senke skjemaet med fyll i 5 sekunder. i varmt (ca. 60 °C) vann. Fra varme utvider formen seg, og flisen fjernes uten defekter og problemer.

Produktet skal slås ut på en myk base, for eksempel spre et gammelt teppe.

Avstøpt flis Legg merke til at flisen som fjernes fra støpeformen vil holde formen godt, men fugemassen er ikke helt herdet ennå, så blandingen vil smuldre og kan sprekke eller knekke. Tørking av belegningsplater på stativene De fjernede flisene lagres på samme tørkestativ i en uke til

Deretter kan den stables på en pall og til slutt tørkes i en måned til. I løpet av denne perioden vil flisen få den nødvendige styrken

Tørking av belegningsplater på stativ De fjernede flisene oppbevares på samme tørkestativ i en uke til. Deretter kan den stables på en pall og til slutt tørkes i en måned til. I løpet av denne perioden vil flisen få den nødvendige styrken.