Hvordan lage en smie på gass med egne hender: tips + tegninger for å hjelpe hjemmehåndverkere

gasshorn

Husholdningsgass inneholder også partikler av silisium, svovel og fosfor, som kan påvirke metallet negativt. For eksempel vil svovel bare ødelegge stål ved kontakt, og endre ytelsesfordelene til ulemper. Og dette kan føre til betydelige økonomiske tap.

Tatt i betraktning ovenfor, kan en hjemmelaget gasssmiovn kun operere på husholdningsgass hvis den tidligere er renset for svovel. For å gjøre dette må gassen føres gjennom en beholder med naftalen, som vil ta inn alt overskuddet. Det er også ønskelig å smi på blå drivstoff kun dekorative elementer, og ikke deler som vil bli utsatt for store belastninger i fremtiden.

Smi

Kreative dekoratører ønsker ofte å bruke håndlagde metalldeler i dekorasjonene sine. Du kan lage slike elementer i smia, ha de nødvendige ferdighetene og materialene.

Ganske tynne metallplater kan preges, bøyes og stemples selv uten oppvarming. Imidlertid kan et tykt arbeidsstykke kun bearbeides ved høye temperaturer. Og bare smeder kan lage noe av karbonstål.

Hvis det er en ildsted i verkstedet, så vel som en ambolt, kan du ignorere tykkelsen på arbeidsstykket. Når det varmes opp til tusen grader, vil et slikt metall bøye, flate og smi som plastelina. Det viktigste i dette arbeidet er en riktig bygget smie, i stand til å varme opp metallet til ønsket temperatur.

Det er kanskje ikke mulig for alle å lage et slikt horn med egne hender, men for en person som er kjent med enheten og prinsippet for drift av denne enheten, bør dette ikke være vanskelig. Erfarne smedhåndverkere hevder at den enkleste smia kan lages av 6 murstein.

Oppvarming av et arbeidsstykke i en smie

To hoved- og eneste egenskaper kreves fra en smiovn: å gi en veldig høy temperatur, opptil 1200 - 1500 ° C og evnen til å opprettholde ønsket temperatur i en viss tid. Vi trenger med andre ord en sterk og jevn varme.

Ved hvilken temperatur kan metaller smides, det vil si at de begynner å bli formbare? Dette er forskjellig for alle metaller og legeringer. Men et visuelt tegn på at metalldelen har varmet opp til ønsket temperatur er også vanlig - dette er den oransje fargen på delen.

Tegning av en smedsmie.

Det eneste metallet som oppfører seg ganske slemt og ikke endrer farge ved oppvarming er aluminium. Det er ikke det letteste metallet å smi og sveise i prinsippet, med aluminium er det mange spesielle krav å være klar over og anvende.

Så fraværet av en oransje farge mens den allerede er oppvarmet for smiing er en betydelig faktor som gjør det vanskelig å jobbe med dette lunefulle metallet og dets legeringer. Tross alt kan du ikke overopphetes. Undervarme er heller ikke bra.

Hvordan enheten fungerer

Før du bygger en smie, må du bestemme deg for typen. Den lukkede smia har et kammer for oppvarming av arbeidsstykket. Denne modellen regnes som den mest økonomiske når det gjelder drivstofforbruk. Men i dette tilfellet er emnene begrenset i størrelse.

I den åpne smia helles drivstoff ovenfra på risten, og en luftstrøm tilføres nedenfra. Det forvarmede arbeidsstykket plasseres på drivstoffet. Dette gjør det mulig å varme opp store arbeidsstykker.

For å kunne bygge en hjemmelaget smie uten å miste kvaliteten på arbeidet og samtidig spare penger, bør du forstå prinsippet om dens funksjon. Enheten er basert på en betydelig temperaturøkning på grunn av den kjemiske metoden for å brenne karbon.

Denne prosessen gir et høyt energiutbytte og har blitt brukt til smelting av ulike metaller i mange århundrer. For at kuppelovnen skal forhindre at materialet brenner ut, bør det tilføres litt mindre oksygen enn det som er nødvendig for fullstendig oksidasjon, ellers vil produktene være for skjøre, og følgelig vil de bare vare noen få år.

Lukket modell av en gassmie

Hovedforskjellen fra den åpne varianten er at et slikt horn er kledd i en kropp, vanligvis i form av en terning, og det er tvungen trekk. Kroppen er vanligvis laget av ildfaste murstein med et metalldeksel som blir til en hette. Dimensjonene til de lukkede ildstedene er små, for hjemmebruk overstiger den ikke 80x100cm. En dør må settes inn i frontpanelet.

Et hull for montering av en gassbrenner er gitt i sideveggen. En viktig betingelse er installasjonen av en tvungen eksos (med en 30x30cm kanal), for dette bruker de ofte motorer fra en gammel støvsuger, en bilvarmeovn, etc.

Funksjoner av en husholdning smed smi

På grunn av de høye kostnadene ved smelteanlegg, kan ikke alle brukere kjøpe slikt utstyr til spesielle formål. For innenlandske behov er det ikke vanskelig å sette sammen en gassmie med egne hender, forutsatt at formen, kraften og strukturen til trykksystemet er riktig bestemt. En enkel husholdningssmie for kunstnerisk smiing eller støping av ikke-jernholdig metall kan settes sammen av flere ildfaste murstein og stålplater.

Å lage et horn hjemme for å jobbe med jernholdig metall er ikke vanskelig. Den enkleste designen kan være laget av en metallbeholder, i siden som det er nødvendig å lage et hull for en gassbrenner. Drivstofftilførselssystemet kan settes sammen av et rørstykke og en kobling; lange bolter er egnet for bærekonstruksjonen under tanken. Foringen av gasskammeret utføres ved å fylle en løsning av alabaster eller gips, sand og vann.

Hornet skal være utstyrt med et beskyttelsesdeksel, et keramisk rør eller en passende flaske. Etter foring og boring av et gasstilførselshull, er enheten installert på et praktisk sted, men i avstand fra brennbare materialer. Fordelene med designet inkluderer muligheten til å flytte ovnen, justere graden av oppvarming av arbeidsstykket, noe som er spesielt praktisk når du arbeider med forskjellige smimaterialer.

Innramming av vegg

Denne smia vil vise seg å være liten i størrelse, dens indre dimensjoner er bare 12 x 18 x 24 cm. Men for mitt arbeid er dette ganske nok. På grunn av den lille størrelsen var det bare tre murstein som manglet til veggene, og jeg måtte bare sveise metallhjørner i hjørnene.

Brennerjustering

Merk følgende! Etterfølgende arbeid er brann- og eksplosjonsfare, pga

utføres med åpen ild og brennbar gass - propan. De må utføres med streng overholdelse av brannsikkerhetsstandarder og følgende krav:

• alt arbeid skal utføres i et godt ventilert område;
• fjern (pålitelig deaktivere) alt gnistproduserende utstyr;
• arbeidsplassen må være forberedt for arbeid: alt overflødig skal fjernes ikke bare fra arbeidsbenken, men også fra gulvet, og gir frie passasjer i tilfelle force majeure;
• forberede:
  • primære midler for brannslukking av brennbar gass;
  • medisinsk førstehjelpsskrin.

Brennerflammen justeres i følgende rekkefølge:

• åpne ventilen på drivstoffkilden, tilfør gass til brenneren og tenn den;
• bevege dyserøret gradvis mot overlappingen av de fire luftinntakene og oppnå stabil forbrenning.I tillegg bør brennerflammen justeres ved å endre gasstilførselen. Etter å ha mottatt flammen med ønsket intensitet og form, skal posisjonen til røret og munnstykket festes med en klemskrue (i figuren - 4).

En slik brenner vil fungere jevnt og gi en jevn flamme, tilstrekkelig til å varme opp små deler til ønsket temperatur.

Dette er interessant: Vi åpner en smedbutikk med manuelt utstyr for kunstnerisk smiing: kort og tydelig

Brennerhull

Bestem stedet der brenneren skal gå inn. Mange liker det når inngangen er plassert på toppen, og flammen er rettet nedover. Og noen foretrekker å ha flere brennere. Jeg velger en økonomisk tilnærming, og jeg liker også når det jeg gjør ser bra ut. Derfor liker jeg best den ene brenneren bak i ildstedet med flammen pekende oppover. Plasser klosser på bunnen og tegn en sirkel der du valgte plasseringen av brenneren. Lag mange hull rundt omkretsen av den tegnede sirkelen med en betongbor. Først må du ikke bore hullene helt, og etter å ha laget en sirkel, fortsett igjen, og legg til side-til-side-bevegelser for å bryte gjennom mursteinen og forene tilstøtende hull. Hvis du ikke skynder deg, kan utskjæringen vise seg å være relativt jevn. Spor et hull på metallbunnen, og skjær det ut med en gass (plasma) lommelykt.

Utformingen av gassforsyningskanalen i brenneren

Gassforsyningskanalen er et kobber- eller messingrør av følgende størrelser:

• ytre diameter 6 mm;
• veggtykkelse ikke mindre enn 1 mm.

Installert på dette røret:

• på den ene siden - en gassventil med en slange som går til gasskilden (hovedrørledning, sylinder, etc.).d.);
• på den annen side er det montert en nippel fra en komfyr. Når du gjør det, må du gjøre følgende:
  • skjerp arbeidsdelen av brystvorten på kjeglen;
  • kutt M5-tråden inne i røret og pakk nippelen inn i den (den har allerede en vanlig M5 utvendig gjenge).

Driftsprinsipp

Prinsippet for drift av ildstedet er basert på den kjemiske reaksjonen av forbrenning av karbon, som, når den reageres med oksygen, danner karbondioksid med frigjøring av varme. I tillegg gjenopprettes metaller, noe som er et svært viktig aspekt for dannelsen av homogene høyfaste deler.

For å opprettholde det optimale nivået av forbrenning og temperatur, er luftkanaler og luftkamre installert inne i drivstoffkammeret, som tvangspumper rent oksygen. På grunn av dette er det mulig å oppnå temperaturer over +1000°C, som er uoppnåelige med konvensjonell forbrenning av fast brensel (kull eller tre).

Hvordan ser en gjør-det-selv-gassmie ut

Samtidig, i henhold til blåseteknologien, velges luftvolumet slik at oksygen hele tiden mangler litt for at oksidasjonsreaksjonen skal fortsette. Med andre ord er det nødvendig å velge en slik driftsmodus for å forhindre forbrenning av metall.

Oppholdstiden til den smeltede delen i ildstedet bør også begrenses, siden i atmosfæren av karbondioksid vil metallet reagere med det og danne en høyfast legering med økt sprøhet. Disse negative konsekvensene kan unngås ved å innføre ekstra oksygen i kammeret i en slik mengde at karbondioksid får tid til å reagere fullstendig.

Driftsprinsipp

Prinsippet for drift av ildstedet er basert på den kjemiske reaksjonen av forbrenning av karbon, som, når den reageres med oksygen, danner karbondioksid med frigjøring av varme. I tillegg gjenopprettes metaller, noe som er et svært viktig aspekt for dannelsen av homogene høyfaste deler.

For å opprettholde det optimale nivået av forbrenning og temperatur, er luftkanaler og luftkamre installert inne i drivstoffkammeret, som tvangspumper rent oksygen. På grunn av dette er det mulig å oppnå temperaturer over +1000°C, som er uoppnåelige med konvensjonell forbrenning av fast brensel (kull eller tre).

Samtidig, i henhold til blåseteknologien, velges luftvolumet slik at oksygen hele tiden mangler litt for at oksidasjonsreaksjonen skal fortsette. Med andre ord er det nødvendig å velge en slik driftsmodus for å forhindre forbrenning av metall.

Oppholdstiden til den smeltede delen i ildstedet bør også begrenses, siden i atmosfæren av karbondioksid vil metallet reagere med det og danne en høyfast legering med økt sprøhet. Disse negative konsekvensene kan unngås ved å innføre ekstra oksygen i kammeret i en slik mengde at karbondioksid får tid til å reagere fullstendig.

Hjelpsomme hint

1. Å kutte et lite hull i bakveggen av smia vil forbedre ventilasjonen. I tillegg lar en slik utskjæring deg varme opp metallarbeidsstykker av stor lengde.
2. Smien er plassert på et spesielt metallstativ eller bord, noe som gjør arbeidet med det mer praktisk. Høyden velges av mesteren individuelt.
3. Hvis en smedbutikk jobber med emner av forskjellige størrelser og former, er det tilrådelig å installere flere ovner i forskjellige størrelser samtidig.De er plassert tett inntil hverandre, og gass og luft forsynes med fleksible slanger. Denne designløsningen lar deg raskt koble til brennerne igjen.
4. Det skal være stengeventiler på hver gassrørledning. Til dette formål brukes oftest konvensjonelle ventiler - de gir jevnere justering, i motsetning til kuleventiler.

Det viktigste med å lage en smie med egne hender er å forestille seg driftsprinsippet, velge riktige materialer og observere sikkerhetsforanstaltninger. Slikt utstyr er laget av håndverkere basert på personlige preferanser, ønsker og krav, noe som gir et stort aktivitetsrom.

Brenner design

En standard hjemmelaget brenner fungerer på denne måten. Under trykk tilføres gass fra en sylinder gjennom en spesiell slange. Den mest brukte gassen er propan. Volumet av tilført gass endres av en reguleringsventil plassert på sylinderen. Derfor er det ikke nødvendig å installere et ekstra reduksjonsgir.

Stengeventilen er plassert bak hovedventilen og er festet til gassflasken. Den brukes til å åpne eller lukke gasstilførselen. Alle andre justeringer (lengde og intensitet på flammen) av selve brenneren utføres ved hjelp av den såkalte arbeidskranen. Tilførselsgasslangen, gjennom hvilken gass tilføres, er koblet til en spesiell dyse. Det ender med en brystvorte. Den lar deg stille inn størrelsen (lengden) og intensiteten (hastigheten) på flammen. Brystvorten sammen med røret plasseres i en spesiell innsats (metallkopp). Det er i det at dannelsen av en brennbar blanding skjer, det vil si anrikning av propan med atmosfærisk oksygen.Den dannede brennbare blandingen under trykk kommer inn gjennom dysen inn i forbrenningsområdet. For å sikre en kontinuerlig forbrenningsprosess, er det strukturelt anordnet spesielle hull i dysen. De utfører funksjonen til ekstra ventilasjon.

Basert på et slikt standardskjema kan du utvikle ditt eget design. Den vil bestå av følgende elementer:

• kropp (vanligvis er den laget av metall);
• en girkasse som er montert på en sylinder (en ferdig enhet brukes);
• dyser (laget uavhengig);
• drivstofftilførselsregulator (valgfritt);
• hode (formen velges ut fra oppgavene som skal løses).

Brennerens kropp er laget i form av et glass. Materialet som brukes er vanlig stål. Dette skjemaet lar deg gi pålitelig beskyttelse mot mulig utblåsing av arbeidsflammen. Håndtaket er festet til kroppen. Den kan lages av forskjellige materialer. Det viktigste er at det gir bekvemmelighet under arbeidet. Tidligere erfaring viser at den mest optimale lengden på et slikt håndtak er i området 70 til 80 centimeter.

Gassbrenner enhet

En treholder er festet på toppen. En gasstilførselsslange er plassert i kroppen. Dette lar deg gi strukturen en viss styrke. Flammelengden kan justeres på to måter. Ved hjelp av en reduksjonsanordning plassert på gassflasken og en ventil montert på røret. Tenning av gassblandingen utføres takket være en spesiell dyse.

Litt om bruken av smia

Jeg brukte den til smiing og støping. Den smelter aluminium og andre ikke-jernholdige metaller på sekunder. Det viste seg å støpe noen deler ved hjelp av skumformer i sand- og leireformer. Han smeltet aluminiumsbokser i en spesiell smeltedigel.Det smeltede metallet ble deretter støpt i sand- og gipsformer.

Den egner seg godt til å smi kniver eller noen små metallprodukter. Om produksjon av kniver fra filer vil bli diskutert i min neste artikkel.

Et av bildene viser en oppvarmet smiing, men fargegjengivelsen er ikke den samme. På grunn av den lyse solen er det umulig å bestemme temperaturen på arbeidsstykket etter farge. Derfor var det tidligere i smiene skumring. Her er en video av smia i arbeid.

Lukkede smier

Designene til lukkede smiegassovner er forskjellige, som vi allerede har sagt, først og fremst i typen skyvekraft. Det utføres med makt gjennom en paraply installert over fjellet ved hjelp av en vifte. Ethvert passende design brukes som vifte: fra bil-“komfyr”-enheter til gamle husholdningsstøvsugere. På sistnevnte må du imidlertid fortsatt installere et spjeld for å justere intensiteten på luftstrømmen. Forresten er dette alternativet, ifølge noen eksperter, å foretrekke, da det gir bedre ventilasjon av rommet.

Vi gjør deg oppmerksom på flere alternativer for design av gasssmie som du kan bygge med egne hender.

fast brensel smie

Hvis det er nødvendig å bruke ildstedet til engangsbruk, er det mulig å bygge en ildsted direkte på bakken, etter å ha gravd et grunt hull, hvis vegger er foret med ildfast murstein. En slik murstein er perfekt for oppvarming av metall ved bruk av fast brensel. Et alternativt materiale er en tykk stålplate (minst 5 mm). I en slik ildsted må du også installere en rist av rister (stål eller støpejern vil tjene som materialet).I stedet for en rist kan du installere et stålrør for lufttilførsel:

1. Enden av røret må være tett sveiset.
2. I forbrenningssonen, kutt slissede spor med en kvern (gjennom dem vil luften spre varmen).
3. Plasser røret i midten av den ferdige strukturen.

For å gjøre smia mobil og enkel, er det nødvendig å sveise en metallramme og en stålbordplate. En interessant løsning vil være å bruke en brukt som en slik bordplate. gammel gasskomfyr. Ovnen i den vil tjene til å imøtekomme kilden til inflasjon, og den nedre delen er praktisk for å plassere verktøy og apparater i den.

Individuell design

Stasjonære modeller av smia bør lages under hensyntagen til mesterens antropometriske data. Dette er nødvendig for å sikre maksimal komfort under smiing, fordi et rødglødende jernstykke som veier flere kilo utgjør en alvorlig fare for mesteren og andre. Det viktigste i prosessen med arbeidet er å sikre maksimal sikkerhet og komfort.

For å bestemme størrelsen på arbeidsplassen riktig, er det nødvendig med hjelp fra en annen person. Så høyden måles fra gulvet til albuebøyningen til mesteren, hvis hånd er i en avslappet stilling, og bena er i skulderbredde fra hverandre. Til den resulterende figuren må du legge til ytterligere 5 cm, som vil bli den optimale høyden for arbeidsplassen.

Formen på bordet er best firkantet for arbeidet til en mester, for aktiviteter med en assistent, kan du også lage en rektangulær. Når det gjelder en kvadratisk form, bestemmes lengden på en side ved å bestemme diagonalen. For å gjøre dette, må assistenten måle lengden fra magen til mesteren til enden av de største flåttene i den utstrakte hånden.Ytterligere 10 cm legges til det resulterende tallet og halvparten av diagonalen oppnås. Videre, hvis ønskelig, kan du ganske enkelt multiplisere resultatet med 1,414 eller bestemme lengden på hele diagonalen og løse ligningen fra skoleprogrammet C2 = a2 + a2, hvor C er den resulterende diagonalen, og er siden av tabellen.

Hoved deler

Mekanismen til smedens smie er ganske enkel. Ved design ligner ildstedet en ovn med tre skillevegger og en åpen side. Dens hovedfunksjon er å opprettholde høyest mulig temperatur inne.

Innretningen til smia av sin egen montering skiller seg lite fra produksjonsenheter.

Den klassiske designen skal ha:

• ildfast bord;
• ildsted med rist;
• enhet kamera;
• paraply;
• luftkammer, ventil og drenering;
• skorstein;
• herding bad;
• åpning for mating av emner;
• luftkanal for oksygentilførsel;
• gasskammer;
• avtagbart ildsted.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Injeksjonsbrenneren utviklet av Alexander Kuznetsov er spesielt populær. I dette videoklippet forteller han hva strukturen består av og hvordan den monteres:

Et eksempel på driften av en injeksjonsbrenner:

Riktig utformet og håndlaget til nøyaktige spesifikasjoner, vil en injeksjonsbrenner bli en pålitelig assistent i lang tid. Denne enheten vil erstatte kostbare fabrikkproduserte verktøy. Med det kan du løse mange hverdagslige problemer uten å ty til hjelp fra fagfolk.

Vil du snakke om hvordan du satte sammen en injeksjonslykt for smeding med egne hender? Har du nyttig informasjon om emnet for artikkelen? Legg igjen kommentarer i blokkskjemaet nedenfor, still spørsmål, legg ut bilder.