Hvordan lage en støvsuger med egne hender: detaljerte instruksjoner for montering av et hjemmelaget apparat

Hvordan lage en blåser fra en trimmer med egne hender

En hageblåser kan lages ikke bare fra en støvsuger, men også fra en trimmer (en slags gressklipper). Dette er en dyse som består av et hus der det er installert en vifte. Den festes til gressklipperstangen og motoren startes. Den er designet for rengjøring av hagestier og andre overflater.

Den kan kjøpes eller bygges uavhengig, for eksempel fra en gulvvifte:

1. Demonter enheten.
2. Fest motoren på plastbunnen.
3. Fest det bakre beskyttelsesgitteret med bolter.
4. Fest skruen med en bolt (lag et hull på forhånd i midten).
5. Fest det fremre beskyttelsesgitteret til felgen.
6. Koble til streamer. Resultatet er en slik enhet.

Denne hageblåseren drives av en vifte, ikke en støvsuger. Men selv denne kraften er nok til å rense hagestier. Mer detaljerte produksjonsinstruksjoner vises i videoen.

Monteringstrinn

Nå som du har alle nødvendige deler, kan du begynne å montere. Pass på å følge instruksjonene. For en mer visuell instruksjon kan du se en video om hvordan du lager sandblåsing med egne hender fra en gassflaske:

Klargjør tanken: rengjør den grundig med spesielle rengjøringsmidler for å fjerne smuss og rester.
Du må lage flere hull i arbeidsstykket, ett på toppen, som brukes til å fylle ballongen med sand

Det er viktig at hullet har riktig størrelse for røret. Den andre er nedenfra, dette er nyttig for å feste kraner.
Installer kranen slik du ønsker: ved sveising eller ved å skru på en adapter.
En tee er festet til kranen

Deretter må du fullføre alt med en spesiell tape for forsegling.
Nå installeres ventiler og teer.

For å forhindre at enheten blir klumpete og må bæres for hånd, kan du designe en spesiell vogn for den. Den kan enkelt lages av forskjellige utklipp og beslag.

Fest hjul til dem og merk at denne utformingen må støtte vekten av sylinderen. Du kan også se hvordan du lager sandblåsing med egne hender ved å bruke tegningene.

Til slutt er kanaler for overføring av forbruksvarer og luft festet til enheten.

• Et rør er festet til kranen som er plassert i bunnen av sylinderen.
• Slanger på 15 millimeter er festet til t-shirten.
• En kompressor er festet til det siste hullet ved tee.
• Til slutt festes en hylse med pistol i det siste hullet.

Hvis du har et ønske om å forstå mer nøye under monteringsprosessen, kan du se en video om hvordan du lager sandblåsing med egne hender.

Lagerenheter

Du kan bruke ferdige lagerenheter med selvjusterende design.

De "tilgir" feil i justeringen av hullene, der konvensjonelle radiallagre vil deformeres og overopphetes.

Sammenlignet med konvensjonelle lagre er imidlertid kostnadene for slike enheter mye høyere.

I tillegg tillater ofte ikke dimensjonene til kroppene å opprettholde den nødvendige senteravstanden mellom rotorene.

For å unngå feiljustering brukes sideveggene til knusekroppen som akselbokser. Landingshull bores i en maskin med en spindel med fire kjever, som bretter delene sammen.

Hvis det ikke er mulig å lage et hus med koaksiale hull, kan du velge torads sfæriske lagre som er egnet med tanke på lastekapasitet.

Hvordan lage en presse fra en knekt med egne hender?

Grunnlaget for dette utstyret er en pålitelig ramme. Den er laget av kanal eller metallhjørner.

Hvordan lage en hjemmelaget presse fra en jekk med egne hender, tegning

Steg	Beskrivelse
Rammen brukes med en pressekraft på opptil 5 tonn	1 (stoppbjelke ovenfra); 2 (fester); 3 (jekk opptil 20 tonn); 4 (fjærmekanisme); 5 (bevegelig struktur); 6 (stopper); 7 (justeringsanordning); 8 (tverrkonstruksjon) ;9 (støttebein).
Alt er sikret	Det er to alternativer: med hjelpen, som er mer pålitelig. Har bolt-på montering
Gjør-det-selv hydraulisk press fra en jekkboltet tegning	Her er det nødvendig å nøyaktig beregne pressekraften
Bjelkemontering vil være nødvendig for større stivhet	Du kan komme opp med et referanseelement selv, avhengig av fantasien din. Tilstedeværelsen av en tverrstang nedenfra er obligatorisk, for stivhet.

Råd! Ved produksjon av en hydraulisk presse fra en jekk er det først og fremst nødvendig å sikre styrken til rammen, det er på den lasten skal plasseres.

Hvilken jekk passer for vårt design

Til dags dato er glassjacken oftest brukt til produksjon av en hydraulisk presse. Det er rimelige enheter som er i stand til å presse ut mer enn tjue tonn.

Hydraulisk jekk i glass
Merk! Men det er et problem med å bruke slikt utstyr, det er ikke i stand til å fungere opp ned.

Det virker logisk å feste jekken på den øvre bjelken, og bruke den nedre som støtte, men i dette tilfellet må jekken ferdigstilles.

Designendring:

• Alternativ 1: installer tanken og koble den til jekkens fyllehull med et silikonrør.
• Alternativ 2: vil kreve en ny utvikling av selve jekken.

Klemsystemdrift

For å lage en presse fra en hydraulisk jekk med egne hender, dannes en stang. Mange mestere hevder at det ikke er praktisk å bruke. Vi trenger et stort område for utvikling av ulike, store former og deler av store dimensjoner.

Ingots kan brukes som blokker, der blinde hull er laget for å forsterke med pressens hoveddesign. Hvis det ikke er økonomiske muligheter, kan nodene lages uavhengig. I strålen må du lage et hull der hælen på jekken skal gå inn, med praktisk talt ingen gap.Deretter lager vi flere hull for returmekanismen.

Bjelker er laget med åpne kanter

Deretter, i den øvre delen av monteringen, sveiser vi et stykke rør for å plante en jekk. Vi sveiser den nedre delen ved hjelp av hjørner.

Rollen til den justerbare støttebjelken

For å feste en bærbar bjelke er massive fingre av stål egnet. På den vertikale delen av rammen lager vi en serie med runde hakk i forskjellige høyder. Diameteren på hakkene må passe med tverrsnittet til alle boltene.

Støttebjelkefeste

Montering av returmekanismen

Den siste detaljen i utformingen av en hydraulisk presse er en retur- eller fjærmekanisme. Her kan du sette inn konvensjonelle fjærer til dører. Oppgaven kan bli mye vanskeligere når du bruker hodestokken, siden dens egen vekt kanskje ikke lar fjærmekanismen komprimeres.

Øke antall fjærer Råd! Et alternativ er å øke antall fjærer til 6 eller bruke kraftigere deler.

Hvis det ikke er noen øvre blokk, anbefales det å feste fjæren til stammen med en skive. Hvis det er en overflødig lengde på fjæren, kan du ordne dem i en skrånende tilstand.

Hvordan fungerer en sandblåser?

Mot overflater som er forurenset med rust eller maling, er det et sikkert middel - en sandblåser. Den er universell og brukes overalt: både av bilmekanikere og i hjemmeverkstedet.

Imidlertid er denne maskinen dyr, og det er mer hensiktsmessig og rimelig å lage den hjemme, hvis mulig.

I seg selv krever en gjør-det-selv-sandblåser for seg selv en tilstrekkelig kraftig kompressor, et elektrisk og kransystem, samt en tank som slipende materiale er plassert i, det vil si sand eller dets analoger. For å lykkes med en slik oppgave, må du tydelig følge instruksjonene og diagrammene.

For å lagre sand kreves en relativt liten beholder. Det er fullt mulig å sandblåse med egne hender, selv fra en brukt tom brannslukningsapparat. Det er verdt å merke seg at i hovedsak styres sandblåsemaskinen med en pistol.

Monteringsmaterialer

Så for å sette sammen en robotstøvsuger, må du håndtere komponentene, la oss gå i orden. Den må bevege seg rundt i selve rommet, så motorer er nødvendig, avhengig av den endelige designen, bør det være fra 2 til 4 av dem, samt muligheten til å bytte rotasjonsretning og hastighet, noe som betyr at du trenger et brett for å kontrollere motorene. Hvis du bruker DC-motorer, trenger du et brett med 4 transistorer (H-bro).

En hjemmelaget robotstøvsuger skal oppdage kollisjoner med vegger og møbler. For å gjøre dette må du sørge for hindringssensorer og grensebrytere på "støtfangeren". Du trenger også selve arbeidskroppen - en støvsuger. Samtidig må den være designet for drift fra lavspent likestrøm (for eksempel 12V).

I tillegg til en støvsuger trenger du en bevegelig (roterende) børste som vil rense overflaten, heve haugen av teppet og feie bort rusk. Dette krever en eller to motorer til.

Systemet som skal klare det hele. Den enkleste versjonen på Arduino. For en slik oppgave er hvilken som helst av brettene egnet, når det gjelder størrelse er det praktisk å plassere Nano- eller Pro mini-alternativet.

Luft blåser

Fra utdaterte modeller av støvsugere kan du lage moderne enheter som barnebassenger eller for eksempel madrasser blåses opp med. De fleste av de mer moderne modellene har ikke bare et innløp, men også et uttak. For å lage en luftblåser må du koble en ekstra slange til utløpet av støvsugeren. Sluttresultatet er en sterk luftstråle.

Luft blåser

Før du bruker den gamle støvsugeren på denne måten, er det selvfølgelig verdt å rengjøre beholderen der støvet ble samlet. Dette kan forklares med det faktum at hele tiden da du vasket huset, samlet det seg en enorm mengde støvpartikler i enhetsbeholderen, som ved første øyekast kanskje ikke er merkbar. Rengjøring av beholderen vil også ha en positiv effekt på tilstanden til motoren, fordi støv i en liten mengde hele tiden kommer inn i den.

En enhet som en luftblåser kan brukes til å rense sporene fra ulike typer rusk. For å gjøre dette er det nok å installere en spesiell dyse på enden av slangen, som vil ha et smalt hull.

De eiere av gamle rengjøringsapparater for hjemmet som har sitt eget hjemmeverksted kan bruke en luftblåser til en rekke formål. Med den kan du enkelt blåse bort det resterende støvet fra overflaten du skal male. Et bruksalternativ vil også være oppsamling av støv fra metaller eller tre. I en slik situasjon blir en luftblåser uunnværlig for å fjerne spon, sagflis og andre partikler fra overflatene til møbler og andre gjenstander.

Gjør-det-selv sponavtrekker fra en støvsuger

I prosessen med mekanisk bearbeiding av forskjellige materialer er produksjonen en stor mengde avfall, i form av sagflis, flis og støv, som er ganske vanskelig å fjerne manuelt. For å forenkle prosedyren ble det laget en spesiell enhet - en chipekstraktor. Spesialiserte butikker tilbyr et bredt utvalg av disse enhetene, som imidlertid kan lages hjemme fra en gammel støvsuger, med egne hender.

Bruk av en husholdningsstøvsuger som meiselavtrekk vil ikke gi ønsket resultat, på grunn av det lille volumet på beholderen. Men enheten kan oppgraderes ved å installere en spesialenhet mellom en konvensjonell støvsuger og en maskinslange som skal levere sjetonger. Det er en slik enhet som vil spille rollen som en eksoshette, et "syklon"-system og en bulkavfallsbeholder.

Prinsippet for drift av enheten er basert på følgende handlinger:

• under driften av støvsugeren dannes et vakuum i syklonen;
• forskjellen i ytre og indre trykk får den mekaniske suspensjonen til å gå inn i syklonkammeret;
• tregheten og vekten til avfallet skiller det fra luftstrømmen og får det til å legge seg i en vanntank under.

For å designe en sponblåser, er det første du trenger selve syklonen. Denne rollen kan spilles av et deksel installert på toppen av lagertanken. Eller to moduler kan ganske enkelt kombineres. For å implementere det siste alternativet, vil følgende materialer og verktøy være nødvendig:

1. kapasitet til det nødvendige volumet,
2. festemidler (muttere, skiver, skruer),
3. et stykke rør (du kan bruke kloakk, med mansjetter),
4. tetningsmiddel,
5. overgangskobling for sammenkobling av et rør og et stikkrør.

Monteringen av enheten utføres i flere trinn

På siden av tanken er det laget et hull for innløpsrøret. Den må være plassert tangent til tanken. Spaltene som dannes mellom veggene i huset og røret er fylt med monteringsforsegling.

Et hull kuttes i overflaten av dekselet, hvor adapteren settes inn. Spaltene er også nøye forseglet.

Støvsugeren festes i det øvre hullet på sponavtrekkeren, og røret som fjerner sponene kobles til siderøret.

Maksimal rensingsgrad kan oppnås ved å installere en dyse i den øvre delen av tanken.

Utarbeide et prosjekt

For eksempel fant vi ut at en to-akslet makuleringsmaskin med lav rotorhastighet er egnet for produksjonsoppgaver.

Hans prosjekt må omfatte:

• valg av motor etter kraft;
• beregning av girforholdet til girkassen og valg av fabrikkmodell;
• bestemmelse av diameteren og lengden på rotorene (i henhold til størrelsen på lastevinduet);
• beregning av aksler for styrke;
• valg av lagre.

For å gjøre dette trenger du en lærebok "Maskindeler" for universiteter. Du må også se på GOST-er for gjengede forbindelser, referansebøker om girkasser, lagre, koblinger og andre monteringsenheter.

Dette må tas i betraktning ved tildeling av spordimensjoner.

Etter beregninger er det nødvendig å utføre utformingen av nodene på millimeterpapir eller i en editor som AutoCAD, bestemme dimensjonene til kroppsdelene og rammen.

Denne oppgaven må tilnærmes ansvarlig for ikke å gå glipp av noe. Noen ganger fører det utstående hodet til den "ukjente" bolten til at bilen må gjøres om. Etter det utføres detaljering - en tegning av hver del separat.

"Syklon" fra en trafikkkjegle

Se galleriet

Dette er den originale versjonen for produksjon av filteret. Metodikken for å utvikle en hjemmelaget "Cyclone" for en støvsuger for betongstøv fra en veikjegle består av følgende trinn:

1. Lag et deksel av kryssfiner. For å gjøre dette må du kutte en sirkel med ønsket diameter, der du må kutte to hull. For å fullføre dette trinnet trenger du en drill og trekroner. Ett hull skal være i midten, og det andre skal være i kanten.
2. Stikk et plastrør med passende diameter inn i åpningen som er laget i midten av lokket. Fugen skal dekkes med lim eller fugemasse.
3. På samme måte setter du et rør inn i det andre hullet, hvorpå en 45° albue må settes på. Takket være den siste detaljen bør luften være vridd, siden plastutløpet vil være inne i kjeglen. Den resulterende skjøten limes også.
4. Skjær av bunnen og spissen av kjeglen med en baufil eller sag, og sett deretter enheten inn i en beholder der betongstøv vil samle seg. Behandle festepunktet med fugemasse.
5. Forsterk dekselet på baksiden med biter av sponplater, som må festes med selvskruende skruer.

Før arbeid er det tilrådelig å sjekke den hjemmelagde "Cyclone" for lekkasjer. Hvis alt er riktig montert, vil støv falle til bunnen av beholderen eller legge seg på veggene under suging.

Se galleriet

Hvordan å bruke?

• Røret eller slangen plasseres i den ene enden av akvariejorden så tett som mulig;
• Den andre enden av en slik enhet senkes ned i en ren dyp beholder som ligger godt under akvariets nivå;
• For å starte prosessen med å pumpe ut væsken, er det nødvendig å skape et vakuum i røret, som oppstår som et resultat av sug av luft fra utstyrets hulrom;
• Så snart væsken kommer inn i bøtta for å samle den, begynner vann med urenheter å strømme ut av akvariet under vekten av dens vekt;
• Etter denne prosedyren avsettes den drenerte væsken slik at forurensningene legger seg i bunnen av beholderen. Deretter skilles slikt avsatt vann fra skitt og helles tilbake i akvariet.

Vannfilter

Enheten kan også monteres ved hjelp av et vannfilter for en støvsuger. Det er ikke vanskelig å montere en slik struktur med egne hender, men det er nødvendig å beskytte det elektriske apparatet mot fuktighet.

For montering trenger du en beholder med lokk med et volum på minst fem liter. En plastbøtte ville være ideell. Beholderen er fylt med vann med en tredjedel. To hull er laget i lokket, som rørene settes inn i, det er best å bruke kloakkrør laget av plast med en diameter på 50 mm. Det første røret er nedsenket i vann nesten helt til bunnen, og det andre, tvert imot, skal være så langt unna vannet som mulig.

En korrugering er koblet til røret nedsenket i vann, som vil bli sugd, den andre korrugeringen er koblet mellom husholdningsapparatet og røret over vannet. Vannet vil absorbere støvpartikler, og dermed holde luften ren. Perfekt sammensatt støvsuger med din egen hender for garasjen eller hage.

Kretsmontering

For å gjøre det praktisk å flytte kompressoren rundt i garasjen med egne hender for å male en bil, er det viktig å sikkert fikse alle elementene i kretsen på en enkelt base.

Ved å ha en viss mengde stålprofil - et hjørne eller en kanal, kan du sveise en lett ramme som gir hjul på fire sider. En slik ramme er nødvendig når mottakeren er konstruert av en voluminøs tank eller sylinder.

Med en vertikal orientering av sylinderen kan du gjøre det enda enklere ved å sveise brakettene til to hjul til bunnen, og motsatt dem - hælen slik at mottakeren står rett. For å flytte enheten fra sted til sted, må du vippe ballongen fra vertikalen slik at hælen kommer fra gulvet.

Den enkleste løsningen er å ta et stykke av et tykt bord med passende dimensjoner og feste kompressoren, mottakeren og vippebryteren på den ved hjelp av festemidler. Brettet kan brukes når mottakeren er liten (brannslukningssylinder, plastbeholder).

Når en gjør-det-selv-kompressor er designet for maling, er det nødvendig å forhindre at støv kommer inn i systemet, noe som vil redusere kvaliteten på malingslaget. For å unngå at dette skjer, må luftinntaket beskyttes med et grovt bensinfilter.

Stadier av arbeidet

Denne metoden lar deg lage en syklon fra en gammel støvsuger. For å gjøre dette, ta en plastbeholder, for eksempel en bøtte - du må lage et filter av den. For å gjøre dette er et lokk laget av tinn for den øvre delen av beholderen. Der må du også kutte et hull for plastrør. De settes inn i sporene i en vinkel. Retningen til rørene må passe - enten begge med klokken, eller begge mot den. Tetthet skapes ved å lime stedet der rørene kommer inn i beholderen.

På den nedre delen av bøtta, ved hjelp av bolter, festes en tinnsirkel med en gjenget stift som stikker ut i midten. Et vanlig filter fra en minibuss settes på den. Dette er nødvendig for å rense luften.Når topplokket på beholderen er lukket, skal det være et hull i midten for denne pinnen, som sørger for at bøtta er tett lukket med en mutter.

En motor fra en støvsuger med en pumpe og en bryter er installert på beholderlokket. Ett av hullene er koblet til pumpen via en korrugert slange.

Motoren må være godt boltet til dekselet slik at den ikke velter under drift. Alle festespor på bunnen og på lokket på beholderen er behandlet med silikon eller limpistol for å sikre tetting.

Vifteenhet

En industriell versjon av denne typen (Blizzard) har lenge vært brukt i økonomien av mange mennesker. Men du kan samle den på egen hånd.

Denne snøfreseren er veldig pålitelig og gjør en god jobb.

Den består av et lite antall deler:

1. Knivene utfører to funksjoner: de kutter snøen og retter dem mot viften.
2. Rotoren med blader fanger opp lag med snøflak som sitter sammen, snurrer dem og skyver dem ut i høy hastighet gjennom et hull i kroppen.
3. Røret fungerer som en føring for strømmen av utkastet snø.

For fremstilling av en slik enhet er følgende materialer nødvendig:

• platejern 1-3 mm for kropp og blader og 5-10 mm tykt for bladene;
• aksel for rotoren;
• stjerne;
• firkanter for alternativet på ski eller hjulsett;
• rør for å lage håndtak.

Byggeprosedyre

Lag først en kropp med kniver. Til dette trenger du:

1. Bestem diameteren på viften og beregn omkretsen ved å bruke den velkjente formelen L=πD.
2. Til den oppnådde verdien, legg til et godtgjørelse på 1 cm ved bruk av en sveisemaskin og 2 cm ved tilkobling av kantene med bolter eller nagler.
3. Deretter må du kutte en stripe med lengde L + (1 eller 2 cm) av ønsket bredde fra arket (for eksempel 10-15 cm).
4. Bøy arbeidsstykket på doren og sveis det. Eller bor hull i overlappingen og koble til på en annen måte.
5. Tegn på arket en sirkel med diameter D for den bakre veggen av kassen og trekantede kniver med en avrunding i det ene hjørnet.
6. Sveis alle emner på plass.

Utførelse av en roterende knute:

1. En 20–30 cm lang aksel er montert på lageret slik at 5–6 cm titter ut på den ene siden. Det kan kreves turnerservice for å lage den. Hvis husholdningen har den nødvendige delen med et lager, kan du bruke den.
2. Sentrum av sirkelen (bakveggen) bestemmes og den bores med et bor, hvis kaliber er 3-5 mm større enn diameteren på akselen.
3. Lagerets ytre dimensjoner måles og et glass kuttes ut av jern for det. Det skal være med poter for å bore dem og feste denne delen med skruer.
4. Et glass settes på lageret, og et rør med passende diameter presses på akselen eller monteres og klemmes med skruer.
5. Blader er sveiset til det - plater av tykt jern.
6. Den roterende enheten festes fra innsiden av kassen slik at 5-6 cm forblir utenfor.
7. En stjerne er sveiset på denne "halen".

Helt til slutt lages en rørtegning og kuttes ut et emne som bøyes og sveises. Et hull er laget på toppen av kroppen (i midten eller litt på siden). Forsterk deretter røret. Det er ønskelig å gjøre toppen svingbar slik at du kan rette snøstrømmen dit du vil.

Hele strukturen er montert på en ramme (foran) med ski eller hjul. Motorsagen er forsterket, som i de forrige.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Et annet alternativ for en ministøvsuger:

Funksjoner ved montering og drift av hjemmelagde produkter:

Utmerket erstatning for merkemodellen av plastbøtter og VVS-rør:

Som du kan se, er det ikke så vanskelig å lage en kraftig bygningsenhet eller en ministøvsuger på egen hånd. Det viktigste er å være tålmodig, studere alle produksjonstrinn og finne litt ledig tid til et hjemmeeksperiment. Og enheter, som praksis har vist, takler funksjonene deres fullt ut.

Skriv kommentarene dine i boksen nedenfor. Still spørsmål om uklare og kontroversielle punkter, publiser bilder om emnet for artikkelen. Fortell oss om hvordan du satte sammen eller oppgraderte støvsugeren med egne hender, det er mulig at rådene dine vil være nyttige for besøkende på nettstedet.