Hvordan koble ledninger uten lodding: de beste måtene og deres funksjoner + monteringsanbefalinger

Tilkobling av ledninger med krympehylser

Koble ledninger ved hjelp av en hylse med påfølgende krymping er den mest pålitelige måten og har god elektrisk kontakt.

Slik kobler du til ledninger:

elektriske ledninger av en viss lengde er strippet for isolasjon;

ta en erme med passende lengde og diameter;

• før bare ledninger inn i hylsen;
• krymp (trykk) hylsen på to, tre steder med et spesielt elektroverktøy (press - tang);

påfør et isolasjonsmateriale (krympeslange) på hylsen.

Hvis varmekrympeslange ikke er tilgjengelig, kan elektrisk tape brukes.

Du bør merke deg at hylsene er valgt på en slik måte at diameteren på de strengede ledningene tilsvarer den indre diameteren til hylsen. Det er ikke verdt å bruke en erme som ikke er riktig størrelse.

Likevel er sveising å foretrekke.

Når det gjelder tilkoblingsstyrke og kontaktkvalitet, overgår sveising alle andre teknologier. Nylig har det dukket opp bærbare sveisevekselrettere som kan bæres til de mest utilgjengelige stedene. Slike enheter holdes lett på sveiserens skulder med et belte. Dette lar deg jobbe på vanskelig tilgjengelige steder, for eksempel å sveise fra en stige i en koblingsboks. For å sveise metalltråder settes kullblyanter eller kobberbelagte elektroder inn i holderen til sveisemaskinen.

Den største ulempen med sveiseteknologi - overoppheting av delene som skal sveises og smelting av isolasjonen elimineres ved å bruke:

• Riktig justering av sveisestrømmen 70–120 A uten overoppheting (avhengig av antall ledninger som skal sveises med et tverrsnitt på 1,5 til 2,0 mm).
• Den korte varigheten av sveiseprosessen er ikke mer enn 1–2 sekunder.
• Tett fortvinning av ledninger og montering av kobber varmeavledende klemme.

Når du kobler ledninger ved sveising, bør de vridde kjernene bøyes og sørg for å snu opp med et kutt. En elektrode bringes til enden av ledningene som er koblet til bakken, og en elektrisk lysbue tennes. Det smeltede kobberet renner ned i en kule og dekker trådstrengen med en kappe. I prosessen med avkjøling settes et isolerende belte laget av et stykke cambric eller annet isolerende materiale på den varme strukturen. Lakotkan egner seg også som isolasjonsmateriale.

Sveising og lodding

elektrisk sveising

loddetråder

Imidlertid kan denne typen dokking ikke tilskrives enkle. Det krever spesialutstyr, som selv 90 % av elektrikere ofte ikke har.

Ja, og det er ikke alltid mulig selv med dens hjelp. koble til aluminiumstråd med fleksibel kobbertrådet. I tillegg er du for alltid bundet til en stikkontakt eller skjøteledning.

Og om det ikke er spenning eller generator i nærheten i det hele tatt?

Samtidig er elementære presstang tvert imot tilstede hos 90% av elektroinstallatørene. Det er ikke nødvendig å kjøpe de dyreste og mest fancy for dette.

For eksempel batterier. Praktisk selvfølgelig, gå og bare trykk på knappen.

De kinesiske motpartene takler også sin oppgave med å krympe godt. Dessuten tar hele prosessen ikke mer enn 1 minutt.

Hva er wirevridning og hvorfor er det farlig

For noen tiår siden, da belastningene på elektriske ledninger ikke var så store, var en slik tilkobling populær. Dessuten lærte erfarne håndverkere meg, da en ung elektriker, å foreløpig rengjøre metallet i ledningene godt, vri dem tett og krympe dem med en tang.

Lengden på en slik vridning måtte lages med en lengde i størrelsesorden 10 cm for å sikre god elektrisk kontakt, som vist i det nederste eksemplet. Og alt som er høyere - de ville ha avvist, til tross for skjønnheten.

Inne i lukkede tørre rom fungerte slike vendinger i år og tiår. Imidlertid brøt mange elektrikere teknologien og skapte kontakt av dårlig kvalitet.

I tillegg, i et fuktig miljø, oksiderer metallet. Den elektriske motstanden til dets overgangsoverflatelag forringes. Dette fører til økt oppvarming av ledningene, for tidlig skade på isolasjonen.

Derfor er moderne regler, spesielt PUE (avsnitt 2.1.21.), Enkel vridning av ledninger forbudt, uansett hvor vakkert og pålitelig det er gjort.

Av spesiell fare er vridning av aluminiumtråder, samt kjerner laget av forskjellige metaller - kobber og aluminium.

Dette skyldes den høye duktiliteten til mykt aluminium og dets høye evne til å lage et ytre lag av oksider under påvirkning av atmosfærisk oksygen, som beskytter metallets indre struktur. Denne filmen reduserer ledningsevnen.

Når strømmer flyter med økte belastninger, varmes aluminium, som har en høy lineær ekspansjonskoeffisient, opp og øker volumet. Etter avkjøling krymper den, og bryter tettheten til forbindelsen.

Hver syklus med oppvarming og avkjøling forringer de elektriske egenskapene til tråden. I tillegg fungerer kobber og aluminium som et galvanisk par, og dette er ytterligere kjemiske reaksjoner med dannelse av overflateoksider.

Min anbefaling: uansett hvor du ser en enkel vri, bli kvitt den. Forsterk den med lodding, sveising, krymping eller annen godkjent metode.

Rekkeklemmer og rekkeklemmer: hvordan skille mellom holdbare og upålitelige design

Oftest brukes rekkeklemmer i belysningskretser med relativt små belastninger. De er laget av forskjellige materialer og forskjellige former.

I kassen lukket med plast er det hull for montering av en strippet ledning og et spor for hodet til klemskruen.

Alle enkle rekkeklemmer er laget av billig gjennomsiktig polyetylen med innsatser av tynne messingsokler med skrueklemmer, som vist helt øverst på bildet.

Deres ulemper:

• tynnvegget messing sprekker lett når metallkjernen normalt klemmes med en skrue;
• svak tråd på mutteren tåler ikke belastninger når ledningen strammes;
• den nedre kanten av skruen er laget med skarpe kanter, som sterkt deformerer ledningen, til og med krympet i NSHVI-tuppene.

Det er vanskelig å jobbe med slike strukturer. De er ikke pålitelige, bryter, skaper overdreven oppvarming av ledningene.

Etter å ha koblet hver kjerne til skruforbindelsen, er det nødvendig å kontrollere kvaliteten på forbindelsen: terminalblokken tas i den ene hånden og ledningen i den andre. Et skarpt trekk skal ikke ødelegge kontakten som er opprettet.

Rekkeklemmer av høyere kvalitet er laget av sterk, glatt plast med tykke metallrør og klemplater som ikke knuser metallet i kjernen. De har sterke skruer og muttere.

Med deres hjelp er det praktisk å koble til ledninger fra forskjellige metaller, for eksempel for å koble til aluminiumsleilighetsledninger med fleksible kobberledninger til en LED-lysekrone eller lampe. Men du bør ikke overse NShVI-tipsene.

Tidligere var terminaler med skruklemme for ring vanlig, noe som gir tettere kontakt mellom kjerne og terminal.

Ved montering, vær oppmerksom på korrekt montering i retning av skruestramming.

Klemkraften til ringen skal komprimeres innover, og ikke ubøyd utover, noe som svekker kontakten.

Ved tilkobling uten ring i en rett seksjon, plasseres metallet til kjernene nærmere gjengen, og posisjonen overvåkes under fastspenning. I strammet stilling skal den være godt festet, ikke falle ut. Sjekk ved å trekke.

I alle rekkeklemmer, uten unntak, overvåkes tilstanden til ledningsisolasjonen. Det skal ikke falle under tråden hvor som helst, forstyrre etableringen av elektrisk kontakt.

Klemmetilkoblinger er tillatt i henhold til alle forskrifter for elektrisk installasjon.Men de krever periodisk inspeksjon og stramming av skrueterminaler omtrent en gang hvert annet år i kretser med tillatt belastning. Etter overbelastning og kortslutning bør de inspiseres umiddelbart.

Rekkeklemmer

Koble til ledninger ved hjelp av klemmemonteringsblokker er det mest praktiske og estetiske alternativet. Det krever ikke mye tid og krefter. Blokkene har rørformede messinghylser med skrueklemmer. De avisolerte ledningene settes inn i visse stikkontakter og festes med skruer. Fordelene med å bruke rekkeklemmer er brukervennlighet og muligheten til å koble sammen tråder av forskjellige metaller. Men for å koble sammen trådede ledninger, er deres foreløpige krymping nødvendig. Ulempene inkluderer også behovet for å sjekke tilkoblingen regelmessig.

Skruterminalblokk - en praktisk og rask måte å koble ledninger på

Hvordan koble ledninger i forskjellige størrelser?

Det skjer ofte at ledninger av forskjellige seksjoner kommer til koblingsboksen og de må kobles til. Alt ser ut til å være enkelt her, som med tilkoblingsledninger i samme seksjon, men det er noen særegenheter her. Det er flere måter å koble til kabler med forskjellig tykkelse.

Husk at det er umulig å koble to ledninger med forskjellige seksjoner til en kontakt i stikkontakten, siden den tynne ikke vil bli sterkt presset av bolten. Dette vil føre til dårlig kontakt, høy kontaktmotstand, overoppheting og smelting av kabelisolasjonen.

Hvordan koble ledninger i forskjellige størrelser?

1. Bruke vridning med lodding eller sveising

Dette er den vanligste måten.Du kan vri ledninger av tilstøtende seksjoner, for eksempel 4 mm2 og 2,5 mm2. Nå, hvis diameteren på ledningene er veldig forskjellige, vil en god vri ikke lenger fungere.

Under vridning må du sørge for at begge kjernene vikler seg rundt hverandre. Ikke la tynn ledning vikle seg rundt tykk ledning. Dette kan føre til dårlig elektrisk kontakt. Ikke glem videre lodding eller sveising.

Først etter det vil forbindelsen din fungere i mange år uten noen klager.

2. Med ZVI skruklemmer

Jeg har allerede skrevet om dem i detalj i artikkelen: Metoder for tilkobling av ledninger. Slike rekkeklemmer lar deg starte en ledning av en seksjon på den ene siden, og på den andre siden av en annen seksjon. Her klemmes hver kjerne med en separat skrue. Nedenfor er en tabell der du kan velge riktig skrueterminal for ledningene dine.

Type skrueterminal	Tverrsnitt av tilkoblede ledere, mm2	Tillatt kontinuerlig strøm, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Som du kan se, ved hjelp av ZVI, kan du koble til ledninger til tilstøtende seksjoner. Ikke glem å se på deres nåværende belastning. Det siste sifferet i skrueterminaltypen indikerer mengden kontinuerlig strøm som kan flyte gjennom denne terminalen.

Vi renser kjernene til midten av terminalen ...

Vi setter dem inn og stram skruene ...

3. Bruk av Wago universelle selvklemmende terminaler.

Wago rekkeklemmer har muligheten til å koble sammen ledninger av forskjellige seksjoner. De har spesielle reir der hver åre sitter fast. For eksempel kan en 1,5 mm2 ledning kobles til ett klemmehull og 4 mm2 til et annet, og alt vil fungere som det skal.

I henhold til produsentens merking kan terminaler i forskjellige serier koble sammen ledninger av forskjellige seksjoner.Se tabellen nedenfor:

Wago terminalserie	Tverrsnitt av tilkoblede ledere, mm2	Tillatt kontinuerlig strøm, A
243	0,6 til 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 til 2,5 mm2	24
273	1,5 til 4,0	24
773-173	2,5 til 6,0 mm2	32

Her er et eksempel med serie 222 nedenfor...

4. Med boltforbindelse.

En boltet ledningsforbindelse er en komposittforbindelse som består av 2 eller flere ledninger, en bolt, en mutter og flere skiver. Det anses som pålitelig og holdbart.

Her går det slik:

1. vi renser kjernen med 2-3 centimeter, slik at det er nok for en hel omdreining rundt bolten;
2. vi lager en ring fra kjernen i henhold til diameteren på bolten;
3. vi tar en bolt og legger den på en skive;
4. på bolten setter vi på en ring fra en leder av en seksjon;
5. sett deretter på mellomskiven;
6. vi setter på en ring fra en leder av en annen seksjon;
7. sett den siste skiven og stram hele økonomien med en mutter.

På denne måten kan flere ledere av forskjellige seksjoner kobles til samtidig. Antallet deres er begrenset av lengden på bolten.

5. Ved hjelp av en klemme gren "mutter".

Om denne forbindelsen skrev jeg i detalj med fotografier og relevante kommentarer i artikkelen: Koble ledninger med klemmer av typen "mutter". La meg ikke gjenta meg selv her.

6. Bruk fortinnede kobberspisser gjennom en bolt med en mutter.

Denne metoden er godt egnet for tilkobling av store kabler. For denne tilkoblingen er det nødvendig å ha ikke bare TML-spisser, men også krympetang eller en hydraulisk presse. Denne koblingen vil være litt klumpete (lang), passer kanskje ikke i noen liten koblingsboks, men har fortsatt livets rett.

Dessverre hadde jeg ikke en tykk ledning og de nødvendige tipsene for hånden, så jeg tok et bilde fra det jeg hadde.Jeg tror det fortsatt er mulig å forstå essensen av sammenhengen.

La oss smile:

Regler for ledningsopplegg

For å forstå hvilke ledningsforbindelser det er tilrådelig å gjøre i et bestemt tilfelle, er det nødvendig å vurdere reglene for å arrangere elektriske installasjoner. De indikerer tydelig hvilke metoder som er akseptable i arrangementet av moderne kommunikasjonssystemer. Med tanke på reglene for tilkobling av ledninger, kan vi trekke konklusjoner om uakseptabiliteten av bruk av vendinger. Forskriftsdokumentasjonen sier tydelig at alle kjerner skal kobles sammen ved sveising, krymping, fastklemming eller lodding.

Ledningene må være laget av en kabel med kobberkjerne. For at et slikt nettverk skal ha høye pålitelighetsindikatorer, må forbindelsene være så sterke som mulig. Tverrsnittet til kjernene velges i henhold til total forventet belastning. Jo mer utstyr som er koblet til nettverket, desto tykkere må lederen kobles til systemet.

Vurderer hvordan du kobler ledningene til hverandre. noen ikke-profesjonelle håndverkere bestemmer seg fortsatt for å foretrekke å vri ledningene. Dette er akseptabelt hvis lokale ledninger repareres eller et apparat med lav effekt kobles til hjemmenettverket. Mesteren kan i dette tilfellet forbedre et slikt veikryss noe.

For å sikre større pålitelighet brukes spesielle hetter. De brukes i stedet for elektrisk tape. De kalles også koblende isolasjonsklemmer (PPE).

Å koble ledninger med klemmer er sikrere enn alternativet med gaffatape. Koblingen ser ut som en plastkopp. Den har en stålfjær innebygd. Den klemmer kontaktene og sikrer pålitelig kontakt. Høykvalitets klemmer har et spesielt smøremiddel som forhindrer oksidasjonsprosesser.Når du velger, er det nødvendig å ta hensyn til hvilke ledninger produktet er beregnet på (trådet eller solid). Du bør også vurdere tverrsnittet til lederen som klemmen er beregnet for. PPE brukes ikke til å koble sammen ledere av forskjellige materialer.

Oftest har kabelkontakten i dag form av terminaler. De er laget av messing. I dette tilfellet kommer de tilkoblede endene av kabelen ikke i direkte kontakt med hverandre. Derfor, ved hjelp av slike strukturer, er det mulig å bytte de samme lederne, ledere av forskjellige tverrsnittsstørrelser, laget av forskjellige materialer.

For å kunne lage den riktige skjøten, må du velge passende typer terminaler. De er forskjellige i den nominelle strømindikatoren, så vel som den tillatte diameteren for ledningen. Alle egenskapene til terminalene er angitt på kroppen.

Noen kommersielt tilgjengelige terminaler kan inneholde et spesielt fyllstoff. Gelen forhindrer oksidasjonsprosesser, og øker påliteligheten til forbindelsen. Terminaler er kniv, fjær, skrue.

Wire og dens parametere

De siste årene, når du legger elektriske ledninger og kobler til husholdningsapparater, brukes kobberledere oftest. Selv om de koster mye mer, er det mer praktisk å jobbe med dem, dessuten krever kobber en mye mindre kjernediameter enn når du bruker aluminiumsledere.

Tverrsnittet av ledere velges avhengig av typen nettverk - 220 V eller 380 V, typen ledninger (åpen / lukket), samt strømforbruket eller kraften til utstyret. Vanligvis brukes kobberledere med en kjerne på 4 mm (med en linjelengde på opptil 12 m) eller 6 mm.

Valgtabell for ledertverrsnitt

Når du velger type kabel for legging fra skjermen til stikkontakten, er det bedre å stoppe ved enkeltkjerneledere. De er tøffere, men mer pålitelige. For å koble til selve ovnen (som det vil være nødvendig å koble til strømpluggen), kan du velge en fleksibel strandet ledning: en enkjerne i dette tilfellet vil være for upraktisk.

Tilkobling av koketoppen er beskrevet her.

Loddepasta for lodding uten loddebolt

Loddepasta inkluderer fluss og loddemetall. Dette er veldig praktisk ved lodding uten loddebolt. Du trenger ikke å rote rundt med disse to komponentene hver for seg. Det er nok å påføre en pasta til krysset mellom ledningene og deretter varme den opp til smeltetemperaturen til loddetinn.

Loddepasta består av metallpulver, flussmiddel og et fikseringsmiddel (et klebrig stoff for å holde legeringen i flytende tilstand innenfor loddeområdet). Pastaen inneholder et pulver av tinn og bly med tilsetning av sølv. Andelene av sammensetningen varierer avhengig av formålet med produktet.

Lodding med lighter

Ved oppvarming fordamper fluksen øyeblikkelig, loddetinn dekker hele ledningene fast og tett. Som et resultat er lodding av høy kvalitet. Den gjeldende sammensetningen lar deg gjøre uten loddebolter og loddestasjoner.

For matlodding anbefales det å bruke pastaer av følgende merker: POS 63, POM 3 og andre. Pastelodding brukes til å jobbe med mikrokretser, hvor de i stedet for loddebolter tar tynne metallstenger oppvarmet av eksterne varmekilder.

Loddemasse

Montering av PPE-hetter

PPE-hetter brukes til å koble til kabler. For fremstilling av dette produktet brukes polymermaterialer som, når de antennes, ikke støtter forbrenning og samtidig har elektriske isolerende egenskaper.Disse enhetene fungerer stille under en spenning på 600 V.

En stålfjær er montert i hettens kropp som komprimerer lederen.

Dekselet, laget av polymerer, utfører funksjonen til å beskytte forbindelsen, i tillegg isolerer det krysset mellom ledningene. Ved skjæring av isolasjonen må installatøren sørge for at det nakne metallet ikke strekker seg utover hetten, og samtidig faller inn i fjærens virkeområde. Når du bruker PPE-hetter, er det ikke nødvendig å bruke ekstra isolasjonsmaterialer.

Wago

Den neste visningen er Wago-terminalblokkene. De kommer også i forskjellige størrelser, og for et annet antall tilkoblede ledninger - to, tre, fem, åtte.

De kan slå sammen både monocores og strandede ledninger.

For multi-wire, bør klemmen ha et låseflagg, som, når den er åpen, lar deg enkelt sette inn ledningen og klemme den inn etter knipsing.

Disse rekkeklemmene i hjemmekabling tåler ifølge produsenten enkelt belastninger opp til 24A (lys, stikkontakter).

Det er separate kompakte prøver på 32A-41A.

Her er de mest populære typene Wago-klemmer, deres merker, egenskaper og for hvilken seksjon de er designet for:

Det finnes også en industriserie for kabelseksjoner opp til 95mm2. Terminalene deres er veldig store, men operasjonsprinsippet er nesten det samme som for de små.

Når man måler belastningen på slike klemmer, med en strømverdi på over 200A, og man samtidig ser at ingenting brenner eller varmer, forsvinner mye tvil om Wago-produkter.

Hvis Vago-klemmene dine er originale, og ikke en kinesisk falsk, og samtidig linjen er beskyttet av en strømbryter med en riktig valgt innstilling, kan denne typen tilkobling med rette kalles den enkleste, mest moderne og enkle å installere .

Bryt noen av forholdene ovenfor, og resultatet vil være ganske naturlig.

Derfor trenger du ikke sette wago til 24A og samtidig beskytte slike ledninger med en automatisk 25A. Kontakten i dette tilfellet vil brenne ut under overbelastning.

Velg alltid riktige vago-klemmer.

Automatiske maskiner har du som regel allerede, og de beskytter først og fremst de elektriske ledningene, og ikke lasten og sluttbrukeren.

ZVI

Det finnes også en ganske gammel type kobling, som rekkeklemmer. ZVI - isolert skruklemme.

Utseendemessig er dette en veldig enkel skruforbindelse av ledninger til hverandre. Igjen skjer det under forskjellige seksjoner og forskjellige former.

Her er deres tekniske egenskaper (strøm, tverrsnitt, dimensjoner, skruemoment):

Imidlertid har ZVI en rekke betydelige ulemper, på grunn av hvilke den ikke kan kalles den mest vellykkede og pålitelige forbindelsen.

I utgangspunktet kan kun to ledninger kobles til hverandre på denne måten. Med mindre du ikke spesifikt velger store puter og skyver flere ledninger dit. Hva du skal gjøre anbefales ikke.

En slik skruforbindelse er godt egnet for solide ledere, men ikke for flettede fleksible ledninger.

For fleksible ledninger må du presse dem med NShVI-sko og medføre ekstra kostnader.

Du kan finne videoer på nettverket der, som et eksperiment, transientmotstandene på forskjellige typer koblinger måles med et mikroohmmeter.

Overraskende nok oppnås den minste verdien med skruklemmer.

Sekvensen av loddetråder

Den teknologiske prosessen med å lodde to tynne metallledere består av følgende trinn.

1. Rengjøring av overflater på ledere, fjerning av korrosjon og andre forurensninger. Prosessen utføres nøye til metallets glans. Enhver tredjeparts raid vil gjøre forbindelsen upålitelig.

2. De avisolerte endene av lederne er dekket med flussmiddel. Dette er et spesielt stoff som fjerner oksidfragmenter godt, og forhindrer også at ledningene oksiderer under drift. Når du velger en fluss, bør preferanse gis til faste og deigaktige stoffer; en væske er til liten nytte i denne saken.

3. Ved hjelp av en loddebolt smeltes loddet og påføres et jevnt tynt lag på endene av lederne. Loddemetallet skal feste seg godt til metallet.

4. Koble ledningene med en midlertidig vri eller med en pinsett. Alternativt kan en skrustikke brukes.

5. Påfør flussmiddel på skjøten for å forhindre rustdannelse under loddetinn.

6. Smelt loddetinn med en loddebolt og fordel stoffet rundt de sammenføyde endene av lederne. Hvis fikseringen viste seg å være svak, anbefales det å velge en annen type loddemetall.

Arbeidet fullføres ved å rengjøre loddeboltspissen og behandle den med en inaktiv fluss (hvis den er fortinnet). Et flussverktøy vil hjelpe deg med å utføre lodding av høy kvalitet i fremtiden. Det anbefales å oppbevare loddebolten i en lukket boks.

Koble til ledninger enkelt

Du kan legge duty-tapen i den fjerne skuffen: du trenger den ikke lenger. Istedenfor dette:

1. Vi går til nærmeste butikk og kjøper terminaler (klemmer). Utstedelsesprisen er 8-50 rubler. Det anbefales å ta WAGO 222 terminaler med spaker. Som elektrikeren forklarte, er de de mest pålitelige og enkle å bruke.
2. Vi rengjør begge ledningene til dybden av rekkeklemmen, ca. 1 cm.
3. Vi samler kjernene til den strandede ledningen i en tett bunt og vrir den litt.
4. Begge lederne skal være rette og rene.
5. Løft spakene og sett begge ledningene inn i hullene. Vi klemmer, senker spakene ned.

Klar. Med denne tilkoblingsmetoden trenger du ikke tenke på kvaliteten på vridning og isolasjon. Ledningslengden forblir den samme. Om nødvendig kan spaken løftes og ledningen fjernes - det vil si at klipsen er gjenbrukbar.

Klemme WAGO 222 er 2 hull og mer. Den er designet for å koble enkelt- og flertrådet kobber med et tverrsnittsareal på 0,08–4 mm, brukt i elektriske husholdningsnettverk med spenninger opp til 380 V. Lamper, strømmålere, girlandere og mye mer kobles til ved hjelp av rekkeklemme.

Typer rekkeklemmer

Det er verdt å si at terminalblokkene er forskjellige:

• Skruterminaler i polyetylenkappe. Den vanligste, rimelige og strukturelt enkle. Inne i det isolerende skallet er det en messinghylse med to skruer - de brukes til å skru ledningene inn i hullene på begge sider. Ulempen er at skruklemmer ikke er godt egnet for aluminiumsledere og flertrådet ledninger. Under konstant trykk fra skruen blir aluminium flytende, og tynne årer blir ødelagt.

• Skrueterminaler med metallplater. Mer pålitelig design. Ledningene er ikke klemt med skruer, men med to plater med karakteristiske hakk. På grunn av den økte trykkoverflaten er disse terminalene egnet for flertrådet ledning og aluminium.

• Selvklemmende ekspressklemmer. Ikke mindre enkel design, men mye mer praktisk. Det er nok å sette ledningen inn i hullet til den stopper, og den vil bli sikkert klemt.Innvendig er en miniatyr fortinnet kobberskaft og en festeplate. Også produsenter legger ofte en pasta inni - en blanding av teknisk vaselin og kvartssand. Den fjerner oksidfilmen fra aluminiumsoverflaten og hindrer den i å dannes igjen.

For å koble en aluminiumtråd til en kobbertråd (uansett hvor mange de har levd), er det nødvendig med en spesiell rekkeklemme med pasta. Faktum er at kobber og aluminium danner et galvanisk par

Når metaller samhandler, starter ødeleggelsesprosessen. Motstanden ved tilkoblingspunktet øker, som et resultat av at strukturen begynner å varmes opp. Ofte fører dette til smelting av isolasjonen eller, enda verre, gnister. Jo større strømmen er, desto raskere skjer ødeleggelsen.

Ulike vrialternativer

Uprofesjonell tilknytning. Dette er en vridning av en strandet ledning med en enkeltkjerne. Denne typen tilkobling er ikke gitt av reglene, og hvis en slik tilkobling av ledninger oppdages av valgkomiteen, vil anlegget rett og slett ikke bli akseptert for drift.

Imidlertid brukes fortsatt vridning, og her må du vite hvordan riktig vridning av strandede ledninger utføres. Den brukes ofte i nødstilfeller når det ikke er mulig å profesjonelt lage en forbindelse, og levetiden til en slik forbindelse vil være kort. Og likevel kan vridning midlertidig bare brukes for åpne ledninger, slik at du alltid kan inspisere krysset.

Dårlig ledningsforbindelse

Hvorfor er det umulig å koble ledningene med en vri? Faktum er at når du vrider, skapes en upålitelig kontakt.Når laststrømmene går gjennom vridningen, varmes stedet for vridningen opp, og dette øker kontaktmotstanden i krysset. Dette bidrar igjen til enda mer oppvarming. Dermed stiger temperaturen i krysset til farlige verdier, noe som kan forårsake brann. I tillegg fører en ødelagt kontakt til utseendet av en gnist på stedet for vridning, som også kan forårsake brann. Derfor, for å oppnå god kontakt, anbefales det å koble til ledninger med tverrsnitt på opptil 4 mm2 ved å vri. Detaljer om fargemerking av ledninger.

Det finnes flere typer vendinger. Ved vridning er det nødvendig å oppnå god elektrisk kontakt, samt opprettelse av mekanisk strekkstyrke. Før du fortsetter med tilkobling av ledninger, bør de være forberedt. Trådforberedelse utføres i følgende rekkefølge:

• fra ledningen fjernes isolasjonen ved krysset. Isolasjonen fjernes på en slik måte at den ikke skader trådkjernen. Hvis det vises et hakk på kjernen av ledningen, kan det på dette stedet gå i stykker;
• det utsatte området av ledningen er avfettet. For å gjøre dette, tørkes den med en klut dyppet i aceton;
• for å skape en god kontakt, rengjøres den fettfrie delen av ledningen med sandpapir til en metallisk glans;
• etter tilkobling må isolasjonen til ledningen gjenopprettes. Til dette kan isolasjonstape eller varmekrympeslange brukes.

I praksis brukes flere typer vendinger:

• enkel parallell vri. Dette er den enkleste og vanligste typen tilkobling. Med en god parallell vridning i krysset kan en god kontaktkvalitet oppnås, men de mekaniske kreftene for å bryte vil være minimale.Slik vridning kan svekkes ved vibrasjon. For å utføre en slik vri på riktig måte, er det nødvendig at hver ledning vikler seg rundt hverandre. I dette tilfellet må det være minst tre svinger;

• viklingsmetode. Denne metoden brukes hvis det er nødvendig å forgrene ledningen fra hovedlinjen. For å gjøre dette fjernes isolasjonen til ledningen ved grendelen, og grenledningen er koblet til det nakne stedet ved vikling;

Koble ledningen til strømnettet

• bandasjevri. Denne typen vri brukes ofte ved tilkobling av to eller flere solide ledninger. Ved bandasjevridning brukes en ekstra leder fra samme materiale som trådkjernene. Først utføres en enkel parallell vri, og deretter påføres et bandasje fra en ekstra leder på dette stedet. Bandasjen øker den mekaniske strekkstyrken i krysset;
• tilkobling av strandede og solide ledninger. Denne typen er den vanligste og enkleste, først utføres en enkel vikling, og deretter klemmes;

Tilkobling av flertrådet og solid kobbertråd

andre forskjellige tilkoblingsmuligheter.

I detalj, om metodene for å koble enkeltkjernetråder

Ulemper med lodding

Til tross for betydelige fordeler, har metoden også negative egenskaper:

• Mangel på teknologi. Det er mange forberedende operasjoner som må gjøres før du lodder selv.
• Høy arbeidsintensitet, som et resultat av at metoden ikke er egnet for bruk i industriell skala. En elektrisk installasjon av høy kvalitet tar mye tid, derfor, med store mengder arbeid, er det mye lettere å utføre trykktesting.
• Krav til ferdigheter og kunnskaper til en spesialist.Det er nødvendig å forstå hvordan og med hvilke forbruksvarer det er optimalt å koble til en eller annen type ledning.
• Behovet for å bruke et loddejern med tilstrekkelig kraft. Det er vanligvis umulig å koble tykke ledninger med et loddejern med lav effekt. De med høy effekt selges i radiodelerbutikker, men kostnadene deres er litt høyere enn vanlige husholdningsmodeller.
• Kun nøytrale flukser kan brukes. Noen ganger er det vanskeligere å jobbe med dem, noe som igjen krever høye kvalifikasjoner.

For å utføre installasjonen med høy kvalitet, må utøveren være godt kjent med selve teknologien, forstå de fysiske og kjemiske egenskapene til forskjellige metaller

For eksempel, når du fester trådede ledninger, er det viktig å behandle med fluss og tinn hver kjerne

Spesiell forsiktighet kreves ved arbeid med aluminium. Slike ledninger er mye vanskeligere å koble til på grunn av oksidfilmen. Sistnevnte må fjernes fra lederen før fortinning. For å gjøre dette må du bruke spesielle flussmidler som ikke inneholder syrer.

Hvorfor er det bedre å krympe (krympe) ledningene

Krymping av ledninger er en av de mest pålitelige og høykvalitetsmetodene for mekaniske tilkoblinger som brukes for tiden. Med denne teknologien krympes løkkene av ledninger og kabler i koblingshylsen ved hjelp av presstang, noe som sikrer tett kontakt i hele lengden.

Hylsen er et hult rør og kan lages uavhengig. For hylsestørrelser opp til 120 mm² brukes en mekanisk tang. For store seksjoner brukes produkter med hydraulisk stanse.

Under kompresjon har hylsen vanligvis form av en sekskant, noen ganger er det gjort lokal innrykk i visse deler av røret.Ved krymping brukes hylser laget av elektrisk kobber GM og aluminiumsrør GA. Denne metoden tillater krymping av ledere av forskjellige metaller. Dette forenkles i stor grad av behandlingen av de inngående komponentene med kvarts-vaselin-smøremiddel, som forhindrer påfølgende oksidasjon. For felles bruk finnes det kombinerte aluminium-kobberhylser eller fortinnet kobberhylser GAM og GML. Krympeforbindelsen brukes til lederbunter med en total tverrsnittsdiameter mellom 10 mm² og 3 cm².

Ermer

Når det trengs kraftige klemmer for flere ledninger, brukes hylser. De er et fortinnet kobberrør, eller en flat spiss med et hull laget for festing.

Det er nødvendig å sette inn alle ledningene som skal kobles inn i hylsen og krympe ved hjelp av et spesielt krympeverktøy (krympetang). Denne trådklemmen har en rekke positive aspekter:

1. Det er veldig praktisk å bruke knaster med hull når det er behov for å fikse wireknutene på husene med skruer.
2. Krymping i krysset bidrar ikke til økt motstand.

Som du kan se, er det mange wireklemmer, hver med sine egne fordeler og ulemper. Velg basert på hvilke ledninger du må koble til, hvor krysset skal ligge. Men ikke glem at det viktigste innen elektrisitet er pålitelighet og sikkerhet.