Hvordan bøye et profilrør: typer profilbøyere og en oversikt over 3 "manuelle" metoder

Prosess kompleksitet

Alt metallisk materiale kan være delvis eller helt bøyd. Prosessen med vridning utføres på to måter:

• mekanisk påvirkning;
• metall oppvarming.

Et rundt metallprodukt har omtrent jevne indikatorer. Imidlertid har profilrøret en vinkel på 90°.En slik vinkel på røret forstyrrer en rolig bøy, som et resultat av det oppstår forskjellige folder, som deretter kan sprekke eller bryte.

For ikke å ødelegge metallet, må du tydelig vite hvordan du bøyer et profilrør hjemme. Mange sommerboere, som ikke kjenner følsomheten til å bøye seg, bruker mye materiale, som følgelig blir kastet.

Sektorsveising

Ofte vet folk ikke hvordan de skal bøye rustfritt stålrør da rustfritt materiale har en sterkere legering enn vanlig stål. Selvfølgelig, takket være profesjonelt utstyr, er dette enkelt å gjøre. Men hva om det ikke er noe for hånden som kan gi tilstrekkelig mekanisk trykk? Det var for dette formålet at sektorsveising ble oppfunnet.

Prinsippet er at det profilerte produktet arkiveres på den ene siden med like avstander, hvoretter materialet bøyes i ønsket retning og slissene sveises.

I dette tilfellet er det viktig å vite at det profesjonelle røret oftest er tynnvegget, og når slissene er i nærheten, er det veldig lett å brenne gjennom

Folk med liten erfaring med verktøyet savner ofte kuttene, noe som gjør dem enten overdrevent hyppige eller sjeldne. For å være sikker på at markeringen er riktig, kan du ta et annet elastisk firkantet materiale og bruke det som mal.

Hvis du har en gassbrenner for hånden, kan profilmaterialet bøyes ved oppvarming. Når metallet er varmt, deformeres det lettere, noe som bidrar til å unngå bretter på innsiden av veggen. Hvis bøyeradiusen er liten, kan du klare deg med en vanlig klemme. Men hvis en mer presis bøying er nødvendig, vil en styrevegg være nødvendig.

Ved hjelp av sand

For å lage et produkt fra et bøyd profilrør, kan du bruke sand. Enden av materialet er tett lukket med en spesiell plast- eller kobberhylse. Etter det helles fin sand i røret

Det er viktig at produktet er helt tilstoppet med sand. Siden det tomme rommet inne i røret nå er tettpakket, vil materialet være mye lettere å bøye mekanisk.

Det viktigste er først å lage en standard som du kan bøye og lede produktet etter.

bøye seg i treet

Denne metoden brukes relativt ofte hvis rørdiameteren ikke overstiger 15 mm. For at bøying skal lykkes, må enden av materialet være tett festet. Men hva skal du gjøre hvis du ikke kan holde materialet med hendene, og det rett og slett ikke er noen andre festepunkter noe sted? Og for dette kom knekt av alle bransjer opp med en metode for feste. Sikkert alle sommerhytter kan ha trær. Det er treet som ikke bare kan tjene som et sterkt feste, men også som en diameter for å bøye profilrøret.

Se oversikt

De som er engasjert i installasjonen av forskjellige metallkonstruksjoner, må bruke en profilbøyer. Nå har det blitt moderne å installere vakre drivhus laget av metallprofiler på nettstedet ditt. De er pålitelige. Derfor, for drivhus, baldakiner (buet), nemlig for deres produksjon, er en manuell profilbender ganske egnet. Den er liten, den kan installeres i ethvert rom beregnet for ulike byggearbeider.

For å bøye profiler med spenning kan du bruke en maskin som fungerer etter prinsippet til PGR-6-maskinen. Dette produktet har en strekkmekanisme designet for å bøye aluminiumslegeringer langs konturer som ikke er lukket. Ved profilbøying spiller antall ruller en stor rolle. Det enkleste designet består av 2 ruller.Slike modeller brukes til veldig lett arbeid.

Antall ruller og allsidighet avgjør hvilken type en bestemt maskin kan tilhøre. Noen rullende produkter kan rotere rullene bare i én retning, mens andre kan rotere i begge retninger samtidig. Derfor, i det første tilfellet, kalles maskinene ikke-reversible, og i det andre - reversible.

Tenk for eksempel på en tre-vals rulleformingsmaskin med hydraulisk bevegelse av topprullen. I den er profilen festet mellom rullene. Alle har hydrauliske motorer og dyser (egnet for alle seksjoner). Den nødvendige radiusen er her gitt av en hydraulisk drivenhet. Derfor er disse produktene godt etterspurt der det trengs en maskin for produksjon av enkle produkter.

Ved hjelp av profilbøyere i forskjellige retninger er det mulig å utføre forskjellige konfigurasjoner fra metall som er forskjellig i radius. De er i stand til å produsere deler av ulike krumninger med både asymmetriske og symmetriske konturer. Mer detaljert har profilbenders følgende typer.

• Pneumatiske profilbøyemaskiner fungerer ved hjelp av pneumatikk.
• Det finnes hydrauliske profilbøyemaskiner.
• Det finnes også manuelle, mekaniske og elektromekaniske profilbøyere.

Som plassering

Profilbøyere plasseres på forskjellige flate overflater. For store prøver er installert på gulvet i et romslig rom. På grunn av deres enorme vekt kan de kun brukes på verksteder. Slike modeller har en elektrisk stasjon og fungerer fra nettverket. Andre kopier er nødvendigvis fikset ved hjelp av spesielle enheter for å forhindre ufrivillig bevegelse.Denne kategorien maskiner er beregnet for arbeid både i industriell skala og for individuell bruk. Industrimaskiner brukes til bøying der det foregår arbeid i stor skala. Så det er mobile maskiner, og det er stasjonære. Hver av dem har enten manuell eller automatisk materialmating.

I de fleste tilfeller brukes manuelle profilbøyemaskiner av spesialister. Noen lager dem for hånd. Dette alternativet er ganske rimelig. Men det er også ulemper. For eksempel er det upraktisk å utføre flere bøyninger samtidig på en profil. Det er også vanskelig å jobbe med slike produkter på grunn av den store belastningen på personen. I tillegg øker bøyetiden, det er umulig å kontrollere bøyeradiusen.

Drive type

Profilbøyere klassifiseres på denne måten.

En elektrisk profilbøyer, sammenlignet med en manuell, kan operere med en ganske høy hastighet. Den utmerker seg også i presisjonsarbeid. Ved hjelp av en slik enhet kan svært holdbare metallprodukter bøyes. Kan behandle alle typer profiler, også I-bjelker og runde produkter.

Oval beskyttelse

De viktigste metodene for kaldbøying av et galvanisert rør sørger for tiltak som lar deg bøye arbeidsstykket og bevare formen på tverrsnittet så mye som mulig. Dette gjøres vanligvis på en av to måter:

• Bruk av tiltak for å bevare seksjonens form fra innsiden (bruk av innvendig begrenser).
• Bruk av utvendig stopp for å hindre utvidelse av sideveggene.

Stive materialer som fyllstoff beholder formen bedre, så de brukes oftere.Men på grunn av bruken av elastiske fyllstoffer er det mindre strekking av den ytre overflaten av bøyningen.

Tegning av en typisk maskin

Nå kan du finne mange design av manuelle profilbøyere, som kan lages av enkle deler med egne hender og uten spesielle ferdigheter. En av de enkleste tegningene til en rulleformingsmaskin tillater radiell bøying av rør og rektangulære profiler. Behovet for nettopp en slik bøyning av materialet oppstår oftest.

Tegninger av en hjemmelaget profilbender

Prinsippet for drift av slikt hjemmelaget utstyr er basert på bruk av tre ruller - to støtte og hovedarbeideren. Det er denne arbeidsrullen som vil deformere røret under driften av hjemmelaget utstyr.

Hovedarbeidsakselen må ha et lite fritt spillerom, noe som vil begrense parametrene til guidene. For fremstilling av slike strukturelle elementer brukes:

• stålplater opptil 8 mm tykke;
• en stor tallerken;
• et stålhjørne 30 cm langt - du trenger 4 slike elementer;
• hjelperuller.

Hjelpevalser er festet til en stor plate ved hjelp av bolter, og ved hjelp av en sveisemaskin, hjørner som vil spille rollen som guider.

For å øke styrken og påliteligheten til basen, bør to stålhjørner sveises til bunnen. For å forsterke føringene ovenfra, er en metallplate med et hull festet til dem ved hjelp av en sveisemaskin. Diameteren må overstige skruens tverrsnitt, som vil utøve hovedbelastningen på arbeidsakselen til en håndlaget manuell profilbøyer.

Etter at installasjonen av styrerullene er fullført, vil bøyemaskinen være klar til drift, og det vil være mulig å gi rør og en rektangulær profil enhver konfigurasjon på den med egne hender.

Fjær for bøying

Alle mestere vet om denne metoden. Dens essens er som følger: en spesiell firkantet fjær laget av ståltråd er plassert inne i røret på stedet der det er nødvendig å få en bøy. Fjæren vil tjene som en dor, dens tverrsnitt skal være 1-2 mm mindre enn den indre seksjonen. Ved hjelp av en blåselampe oppvarmes stedet for ytterligere bøyning, påføres et emne med passende bøyeradius og presses ikke skarpt med kraft før ønsket krumning er oppnådd. Denne metoden er ganske enkel, men når du bruker den under arbeid, anbefales det å følge forsiktighetsregler: arbeid i spesielle hansker og bruk tang.

Funksjoner av bøyeprofilsortiment

Det kan virke for noen at det ikke er en vanskelig oppgave å bøye et profilrør langs en radius uten en rørbøyer: bøy det med en hammer som du vil, og det er det. Men praksis viser at det ikke er så lett å bøye dette valsede metallet. Det er vanskelig å lage en jevn buet form mens du opprettholder alle egenskapene. Den enkleste måten å bøye dette produktet på er ved å ta en spesiell husholdningsrørbøyer for å hjelpe.

Faktum er at når du endrer konfigurasjonen, påvirkes røret av to krefter:

• kompresjon, som har en effekt fra innsiden;
• spenning som virker fra utsiden.

Når et profesjonelt rør bøyes feil, endrer det form og mister den koaksiale plasseringen til noen seksjoner. Dessuten kan en strekkvegg rett og slett ikke tåle mekanisk påkjenning og bli ubrukelig.I tillegg til disse problemene kan det oppstå feil sammentrekning og rynking av den indre veggen til det brettede arbeidsstykket. Det er ikke uvanlig i tilfeller at det er lett å bøye et rør fra en profil langs en radius, men arbeidsstykket er krøllet. Etter det er det allerede egnet bare for skrapmetall.

Kombinasjonen av disse faktorene påvirker den uberettigede økningen i kostnadene, som en seriøs eier aldri vil tillate

Derfor, til tross for at dette rørområdet er ganske fleksibelt, bør du ikke skynde deg å behandle det, og før du bøyer røret langs radius hjemme, er det viktig å studere teknologien i detalj. Dette vil bli diskutert videre.

Teknologi bør ikke neglisjeres. Bare for en mester bevæpnet med kunnskap, vil spørsmålet om hvordan man bøyer en profil hjemme ikke skape store problemer. Alle anbefalinger om hvordan man bøyer profilerte metallprodukter riktig er gitt av profesjonelle håndverkere som har studert dette problemet i praksis i lang tid.

Arbeid hjemme uten maskin

Det vil være mulig å oppnå den nødvendige bøyningen fra profilrøret selv uten spesielle enheter. Du trenger bare en kvern, en sveisemaskin og en metallbarlind. Algoritmen vil være følgende:

• vi måler det nødvendige mønsteret, og tegner deretter en mal på det frie planet;
• vi påfører et arbeidsstykke på det og merker bøyepunktet på det;
• vi kutter ned tre sider av en firkantet profil, og på den fjerde må du bøye røret uten rørbøyer, og klemme den frie enden inn i en barlind;
• så sveiser vi den resulterende delen i denne posisjonen;
• etter sveising rengjøres sømmene og arbeidsstykkene monteres på tiltenkt sted.

Før du lager mat profilrør 2 mm, må sveiseren bruke verneutstyr.På sveisemaskinen setter vi strømmen eksperimentelt for å bruke elektroder med en diameter på 3 eller 2 mm. Store vil ikke fungere her, for hvis du koker et profilrør, for eksempel med en "firer", vil hulrommet ganske enkelt brenne gjennom.

Hva er problemet med profilbøyning

Valset metall med rektangulært tverrsnitt er lett å bruke, emner kan skjøtes i forskjellige vinkler. Vanskeligheter oppstår når det er behov for å gi designdetaljene en krumlinjet form. Dette skyldes det faktum at en strekkkraft virker på ytterveggen av produktet, og innsiden utsettes for kompresjon.

Forsøk på å bøye et profilrør uten rørbøyer er forbundet med slike problemer:

• Utseendet til sprekker i materialet. Hvis veggtykkelsen er liten, er metallbrudd mulig.
• Brett på sidene. En lignende effekt oppstår når for høyt trykk påføres mens arbeidsstykker føres gjennom bøyningsarmaturer.
• Utseendet til indre folder. Jo større høyden på produktprofilen er og jo mindre forbindingsradius, jo større er sannsynligheten for en slik defekt.
• Seksjonsbrudd. Oppstår når en skarp kraft påføres arbeidsstykket.
• Endring av seksjonskonfigurasjonen. Hvis teknologien er krenket, er det en forskyvning av flyene, lengdeaksen, krumningen til delen i form av en spiral.
• Reduserer styrken til metallet. En slik feil er en konsekvens av overoppheting og et brudd på den krystallinske strukturen til jern på grunn av dette.

Det er ikke vanskelig å unngå slike komplikasjoner. Det er nok å nærme seg saken kompetent og gjennomtenkt.

Hvilke enheter kan lette driften?

Alternativ # 1 - kompakte manuelle rørbøyermodeller

Kjøp av manuelle rørbøyere er kun tilrådelig hvis du har tenkt å bøye en liten mengde materiale. Som et profesjonelt verktøy kan disse modellene ikke brukes på grunn av lav produktivitet og behovet for en omtrentlig justering av bøyeradiusen til hvert produkt. Denne maskinen leveres vanligvis med flere utskiftbare ruller, ved hjelp av hvilke profilrøret bøyes, avhengig av størrelsen på dens seksjon.

For å oppnå ønsket bøyevinkel er det nødvendig å kjøre røret gjennom maskinen flere ganger. Samtidig må du hver gang manuelt vri den sentrale valsen, senke den lavere og lavere. Siderullene forblir i en stasjonær stilling, derfor bøyes metallprofilen under trykket fra den sentrale rullen.

En av modellene av manuelle profilbøyere, som gjør det mulig å bøye et profilrør alene i flere serier av et metallprodukt mellom side- og midtrullene

Når du arbeider med en manuell rørbøyer, må en person bruke fysisk anstrengelse. Utstyret kan ikke brukes til å bøye profilrør med tverrsnitt over 40 mm.

Alternativ #2 - elektriske rørbøyere for proffene

I motsetning til manuelle rørbøyere, gir elektriske modeller høypresisjonsrørbøyning. Faktum er at bøyeradiusen stilles inn med en nøyaktighet på 1 grad mekanisk eller elektronisk. Bruken av dette dyre produktive utstyret gjør det mulig å behandle et stort antall formede rør per skift.Vanligvis gir eierne av elektromekaniske rørbenders tjenester til publikum, som bør brukes hvis du er fornøyd med kostnadene deres.

En elektromekanisk profilbøyer installert permanent i verkstedet gir presis bøying av profilrør av forskjellige seksjoner langs en strengt spesifisert radius

Ulempene med elektriske profilbenders inkluderer deres store vekt og høye kostnader, som er utilgjengelige for den gjennomsnittlige kjøperen.

Grunnleggende strukturelle elementer

Driftsprinsipp

For produksjon av en bestemt maskindesign, bør du se på flere diagrammer for å bestemme settet med deler. Faktum er at om nødvendig kan alle komponentene til nodene kjøpes for penger, men du kan også bruke materialene som er på gården din og ikke betale noe for det. I de fleste tilfeller stopper hjemmehåndverkere ved frontale strukturer, og for dette bør du ha tilgjengelig:

• tre metallvalser (ruller);
• drivkjede;
• rotasjonsakser;
• drivmekanisme;
• metallprofiler (kanaler) for rammen.

Noen ganger, i fravær av metallruller, erstattes de med tre- eller polyuretanruller, men ... En slik rullemekanisme vil ikke tåle en lang belastning, det vil si at maskinen vil tjene sitt formål, men ikke lenge. Er det noen vits i å kaste bort arbeidskraften din for en kortsiktig fordel hvis du, med innsats eller til og med betale et visst beløp, kan finne stålvalser?

Opplegg av en enkel rørbøyer med dimensjoner i mm

Som du forstår, skjer prosessen med profildeformasjon ved hjelp av rulling, det vil si at røret rulles over ruller (ruller), noe som eliminerer brudd og sprekker. For rulling (bøying) settes profilen inn i rullelinjen (mellom rullene) og presses ovenfra med en skrufeste eller jekk til ønsket bøyeradius. Deretter, når mateknappen roteres, beveger røret seg og bøyningen løper langs hele lengden. Det viser seg at dette er en manuell kjøring, som settes i bevegelse av muskelstyrke, men hjemme er en slik mekanisme veldig praktisk.

Profilen klemmes med jekk

For å sette sammen en enkelt gjør-det-selv rørbøyer, trenger du:

• jekk (fortrinnsvis stativtype);
• metallprofiler med hylle for en horisontal og vertikal ramme;
• legeringsstålfjærer (de kjennetegnes ved høy styrke);
• tre stålaksler med lagre;
• kjede for kjøring (kan være fra en sykkel eller moped);
• gir (ledende og drevne);
• tykke beslag for aksler og drivhåndtak.

Video: rørbøyningsprosess

Som du kan se, er det lettere å lage en profilbender med egne hender i henhold til de tilgjengelige tegningene, og foto- og videomateriale hjelper bare med dette. Profilbøyeren vist på bildet drives av et håndtak som roterer en aksel med et drivhjul. Ved hjelp av en kjede overføres rotasjon til akselen med det drevne giret, og den tredje akselen presser profilen ovenfra til den nødvendige bøyevinkelen. Alt er veldig enkelt.

Produksjonsprosess for bevegelse

Bøyeanordningstegninger

Hvis du er interessert i hvordan du lager en profilbender, må du utføre en rekke handlinger som sikrer denne påliteligheten til mekanismen, og dette:

• produksjon av en kraftig ramme satt sammen ved sveising og boltebånd;
• i henhold til tegningens vilkår (teknisk oppdrag), lag og installer rotasjonsaksen for rullene. Det er tre av dem - to rullende og en klemme;
• for rotasjon av rullende ruller er det nødvendig å sørge for en kjedeoverføring, det vil si å sveise (nøyaktig) de drivende og drevne girene;
• sveis et håndtak på drivhjulet for rotasjon.

Produksjonsnyanser

Klar rørbøyer

Hvis du har alle nødvendige deler tilgjengelig, er det ikke vanskelig å lage en mekanisme for profilbøyning. Først av alt må du ta hensyn til at alle ruller må rotere på lagre - nøyaktigheten av rotasjonen vil sikre riktig rulling, uten feil og knekk. De drivende og drevne girene må være riktig sentrert - en feil fra midten med minst 0,5 mm vil føre til feil deformasjon (bøyen vil vise seg å være ujevn).

Trykkrullen må også være sentrert - nøyaktigheten til bøyevinkelen avhenger av dette. Best av alt, når dimensjonene til alle tre akslene er like - det valsede produktet er det mest tydelige. Nøyaktigheten av rulling avhenger også av stivheten til klemmen, så akselen må være godt festet.

Enheter for arbeid

Fra teksten ovenfor ble det klart hvordan man bøyer røret hjemme. Men alle disse metodene er egnet for engangsbruk. Hvis du stadig trenger å bøye materialet, er det bedre å få en spesiell maskin. Men siden det er dyrt, kan du lage en pilk av metall.

Som regel kreves det ofte forskjellige diametre for bøyde rørprodukter. Derfor er en leder rett og slett ikke nok.

Gjør-det-selv rørbøyer

For å mekanisere bøyningen av materialet og ikke bruke penger, kan du lage en hjemmerørbender.Men selv for en slik enhet vil en liten investering være nødvendig. For slikt utstyr trenger du:

• 2 ruller med en diameter på ca 10 cm;
• 1 rulle med en klips;
• metallstativ.

To ruller er installert og sveiset parallelt med hverandre. Den tredje rullen med en klemme er installert like over de nedre. På denne måten kan du legge materialet og trykke det med den øvre rullen. Etter at materialet er installert, er det nok å rulle det i en retning og den andre. Hvis du trenger mer vinkel, kan du fortsatt klemme den øvre valsen og gjenta handlingen.

Ulempen med et slikt apparat er at det ikke vil være mulig å lage bøyninger med en liten radius på den. Det er rett og slett ikke nok trykk på klemmen. Materialet som vil bli oppnådd etter en hjemmemaskin er ideelt for drivhus, skur og andre produkter der en skarp vinkel ikke er nødvendig.

Opprinnelig postet 2018-04-18 12:13:42.

Ulemper med hjemmelagde maskiner

• Vanskeligheter med å minimere feilen i arbeidsstykkets bøyeradius.
• Begrensning i bøyeradius.
• Å jobbe på slike maskiner er veldig vanskelig, så det er rett og slett upraktisk å gjøre en stor mengde arbeid.
• Vanskeligheter med å bøye rør og arbeidsstykker med stort tverrsnitt.
• Vanskeligheter med å endre formen i ulike deler av arbeidsstykket.

Dersom det er behov for å jobbe med deler som har en liten seksjon, kan du klare deg med den enkleste profilbøyeren, bestående av to stifter og en base. Ved deformering av tykkere deler bør man nøye vurdere deres designegenskaper.

Spesiell oppmerksomhet er nødvendig når du arbeider med rør, fordi det for dem er en avhengighet av maksimal tillatt bøyeradius på veggtykkelsen. I det offentlige domene kan du finne spesielle minnetabeller for valg av maksimal radius

Til tross for at prosessen med å lage en maskin med egne hender kan virke for komplisert og vil skremme mange bort, kan besparelsene sammenlignet med å kjøpe et ferdig produkt nå flere titusenvis av rubler. Dette argumentet til fordel for selvlagde profilbøyere kan kalles veldig tungtveiende.

Behovet for profilregnskap

Kategorien profilrørrulling inkluderer produkter som har en annen tverrsnittsform - rund, firkantet, oval eller flat-oval. Til tross for dette mangfoldet, for bygging av et drivhus eller en baldakin, er rektangulær eller hovedsakelig brukt. Dette skyldes det faktum at det er mye lettere å montere det ytre belegget på deres flate vegger.

Utvalget av moderne profilrør er svært mangfoldig. Deres geometriske parametere, hvorav de viktigste er tverrsnittsarealet og veggtykkelsen, bestemmer produktets plastegenskaper. Sistnevnte karakteriserer en slik indikator som minimum tillatt krumningsradius. Det er denne parameteren som lar deg bestemme til hvilken minimumsradius røret kan bøyes slik at det ikke blir skadet.

Unngå vanlige feil som fører til skade på arbeidsstykker

For å bestemme en slik parameter for et rør med eller en rektangulær profil som minimum bøyeradius, er det nok å vite høyden på profilen. Hvis du skal bøye et profilrør med tverrsnitt i form av et rektangel eller kvadrat, bør følgende anbefalinger følges.

• Rør hvis profilhøyde ikke overstiger 20 mm kan bøyes i seksjoner hvis lengde overstiger en verdi lik 2,5xh (h er profilhøyden).
• Produkter med profilhøyde over 20 mm kan med hell bøyes i seksjoner hvis lengde tilsvarer 3,5xh eller mer.

Minimum bøyeradier av stålrør

Slike anbefalinger vil være nyttige for de som skal bøye profilrør med egne hender for å lage stativer, baldakiner og forskjellige rammestrukturer fra dem. I dette tilfellet bør det imidlertid tas i betraktning at muligheten for høykvalitets bøyning av rør også påvirkes av tykkelsen på veggen. Produkter med en veggtykkelse på mindre enn 2 mm bør ikke bøyes i det hele tatt, og hvis det er nødvendig å lage strukturer fra dem, bruk sveisede skjøter.

Hjemme er det mulig å bøye profesjonelle rør, som er laget av karbon eller lavlegert stål, bare med tanke på visse nyanser. Slike rør, etter bøyning, kan springe tilbake og gå tilbake til sin opprinnelige tilstand, så de ferdige strukturene må monteres på nytt i henhold til malen. Tilbakespringsverdien er preget av en slik parameter for profilrør som det plastiske motstandsmomentet - Wp. Denne parameteren er angitt i den medfølgende dokumentasjonen (jo lavere den er, jo mindre vil de profesjonelle rørene fjære under bøyningen).

Varianter av bøying. Vi bruker en rørbøyer

Det er få alternativer - enten bøy profilrøret uten rørbøyer, eller bruk egen maskin eller fabrikkproduksjon.

En generell oversikt over en manuell rørbøyer er vist i figuren. Husk at de tilsvarende enhetene også produseres med en elektrisk, hydraulisk stasjon, og til og med med numerisk kontroll.

Kompakt maskin for bøying av hule profiler

Hvordan bøye et profilrør på en rørbøyer er alltid angitt i produsentens instruksjoner. Trikset er annerledes: denne teknikken betaler seg selv bare ved svært hyppig bruk. Derfor vender vi oss til mer reelle problemer.

Metoder for å bøye rør med store diametre

Relativt nylig dukket metoder er rørbøying med deltagelse av industrielle og høyfrekvente strømmer og bøying med spenning. I det første tilfellet brukes en høyytelses høyfrekvent installasjon, der et rør med en diameter på 95–300 mm oppvarmes, bøyes og avkjøles.

Den består av to deler - mekanisk i form av en bøyemaskin og elektrisk, inkludert den elektriske delen og høyfrekvent installasjon.

Røret deformeres bare i det oppvarmede området som ligger i sonen til induktoren. Endring av geometrien til en gitt størrelse skjer under påvirkning av en avbøyningsrulle. Ved denne metoden er det mulig å oppnå en bøyning med en krumning med en liten radius.

Bøying ved hjelp av den andre metoden utføres på bøye- og strekkmaskiner, som inkluderer en dreieskive. Røret utsettes for store strekk- og bøyekrefter. Dermed oppnås bratt buede bend med konstant veggtykkelse langs hele omkretsen.

Metoden brukes til å bøye rør med stor diameter som brukes i luftfarten, bilindustrien, skipsbyggingsindustrien, hvor det stilles høye krav til rørledningen. Fordelen er muligheten til å bøye rør med en vegg på 2 - 4 mm med 180⁰.

Rørbøyer for produkter med kvadratiske og rektangulære seksjoner

Profilbøyemaskin - en enhet med aksler, hvorav den ene, med fritt løp under trykk, jevnt bøyer røret med ønsket form langs hele lengden. Akslene er maskinert til en bestemt seksjon.Trykket påføres gradvis til ønsket bøy er nådd. Kraften påføres manuelt eller ved hjelp av en elektrisk drift, hydraulikk. En hjemmerørbukker er designet for et lite antall produkter som skal bøyes, en profesjonell rørbøyer kan brukes til seriebøying med garantert nøyaktighet.

På grunn av designfunksjonene bøyer profilbøyeren stålrør kvalitativt uten oppvarming både i en separat seksjon og langs hele lengden i forskjellige vinkler, i forskjellige plan.

Det er også mulig å lage en bøyeanordning med egne hender, det vil ta mye krefter, tid og penger, men prosessen med å bøye rør vil bli enklere. Manuell profilbøyemaskin er enkel å betjene, har små dimensjoner, den kan installeres i en garasje eller et lite verksted. Rørbøyeren skal være utstyrt med en pålitelig stabil posisjon, arbeidet skal gjøres sakte, og kontinuerlig kontrollere samsvar med malen. Det enkleste alternativet, egnet for tynne rør, er Volnov-rullemaskinen. På et bestemt sted av arbeidsstykket fastklemt i en skrustikke, dannes en bøyning ved hjelp av en rulle, men god fysisk styrke er nødvendig.

Hvordan bøye et profilrør hjemme er ikke et lett spørsmål. Du bør ta hensyn til mange nyanser og gjøre alt riktig for ikke å ødelegge materialet

Mye oppmerksomhet rettes mot dimensjonene til seksjonen, veggtykkelse, beregning av bøyeradius, det er også verdt å bestemme seg for om du skal bruke oppvarming, fyllstoff eller ikke.

Typer rørbøyere som kan lages

Disse enhetene er forskjellige i deres formål. Skal du for eksempel bøye et rundt metallrør, brukes det bøyemaskiner som er designet spesielt for runde rør.

Som regel har slike hjemmelagde design ruller (eller ruller) med et spor for en viss diameter på arbeidsstykket. Men i noen tilfeller kan dyser med spor for runde rør også brukes.

Litt forskjellige enheter brukes allerede for å bøye firkantede og rektangulære profilrør, samt stålbånd. Og de kalles oftest profilbenders (eller rørbenders for et profilrør).

Rørbøyningsdesign kan variere avhengig av hva du vil ende opp med: bare bøy røret i en viss vinkel, eller du må lage en bue eller ring.

Hvis du planlegger å lage en seriøs struktur med egne hender, som om nødvendig kan justeres til forskjellige driftsmoduser, vil det være vanskelig å gjøre uten en detaljert tegning av en rørbender.

Vel, i tilfelle du trenger en enkel budsjettrørbender, kan du gjøre alt uten tegning.

Noen design er ganske kompakte og kan plasseres på et bord eller festes i en skrustikke uten problemer. Andre modeller - krever egen plass på verkstedet, og dette må også tas hensyn til.

Roller Roll Benders

Denne designen er ganske populær blant DIYers. Ofte brukes improviserte materialer til fremstillingen, som er i garasjen eller verkstedet.

Samtidig kan dimensjonene til selve enheten være små, noe som lar deg enkelt installere den på skrivebordet ditt.

Lag en slik bøyemaskin gjør-det-selv rørbøyer under alles makt. Og dette vil ikke ta mye tid. Et av budsjettalternativene er presentert i artikkelen på nettstedet.

En metallplate fungerer som bunnen av bøyemaskinen.Innkjøringsruller (eller klemruller) kan lages på dreiebenk. Hvis det ikke er dreiebenk, kan du bestille ruller fra en dreier.

To trykkruller er installert nær hverandre, metallstrimler er festet til dem. Rørbøyehåndtaket kan lages av et lite stykke rundt rør.

En håndtaksspak med ruller og en fremheving for arbeidsstykker er festet til basen (metallplate).

Basen kan festes til bordet med bolter, bore hull, eller ganske enkelt festes med klemmer. Du kan også sveise et stykke plate til basen for å klemme den fast i en skrustikke av metall.

Å lage en armbrøst rørbender

En av funksjonene til denne designen er at den kan brukes både i et horisontalt og vertikalt plan.

Og i dette tilfellet, i stedet for å kjøre trykkruller, brukes et stempel (eller mal) for en bestemt rørdiameter. Og disse dysene kan byttes om nødvendig.

Hvordan du selvstendig lager en rørbøyer med egne hender, som fungerer vertikalt, kan du lese i gjennomgangsartikkelen. I slike enheter bruker den som regel en hydraulisk stasjon - fra en biljekk.

Med denne hjemmelagde bøyemaskinen kan du bøye runde rør i forskjellige vinkler. Rørledningsdeler bøyes vanligvis i en vinkel på 45 og 90 grader.

Selve stempelet kan lages av en gammel hantelpannekake. Den må kuttes i fire deler. Deretter sveises tre av dem sammen. Det lages et spor i midten for ønsket diameter på det runde røret.

Fra kanal eller I-stråle (du kan også bruke et hjørne eller metallplate) det lages en rørbøyeseng. Selve stempelet er montert på jekkestangen. På toppen av sengen er det festet stoppere for røret.

Når det gjelder senterrulleakselen sikkert festet til rammen til bøyemaskinen, bør den være laget av godt stål.

Omtrent samme design for en bøyemaskin som arbeider i horisontalplan. Men i dette tilfellet brukes en mekanisk eller pneumatisk jekk.