Hvordan bøye et profilrør med egne hender uten spesialverktøy

Ved hjelp av en manuell profilbøyer

Betydelige mengder deformasjonsarbeid krever mekanisering. Masseproduksjon av buede deler vil ta for mye helse fra utøveren. For å lette bøying, er det tilrådelig å lage en maskin i henhold til en tegning. De brukes hovedsakelig til arbeid med store arbeidsstykker.De viktigste arbeidslegemene til den manuelle enheten er tre ruller, hvorav to er faste. Endring av posisjonen til den tredje bevegelige rullen bestemmer bøyningsvinkelen.

Hvis metodene beskrevet ovenfor ikke er akseptable, har den fremtidige eieren av drivhuset to alternativer - leie en manuell installasjon eller bestilling av produksjon av avrundede deler. Prosessen med deformasjon av arbeidsstykket ble demonstrert av videoen: det er opp til utøveren å bestemme hvor lettere det er å bøye profilrøret - ved gjentatt rulling eller fysisk påvirkning.

Når du arbeider manuelt, er det viktig å følge reglene for bøying av profilrør og ikke gjøre brå bevegelser. Det er nødvendig å overvåke jevnheten av deformasjon på ytre og indre sider av det rullede produktet.

Du bør imidlertid ikke være for opprørt over små rynker på innsiden av folden: de kan korrigeres med hammerslag. Før du starter arbeidet, er det nødvendig å lage maler fra ledning, sponplater eller gips for verifisering og oppnå et resultat som tilsvarer prosjektet.

Hvordan bøye armeringsjern, metallplater, etc. uten spesialverktøy

Hvis du allerede har startet en større overhaling med egne hender, uavhengig av hvor den utføres: hjemme eller i en leilighet, må du være forberedt på mange tester.

Spesielt kan det oppstå en rekke problemer som er svært vanskelige å løse uten skikkelig erfaring og spesialutstyr. For eksempel vet ikke alle hvordan man bøyer et metallark, armeringsjern, profil, hjørne, etc. samtidig som du får gode resultater. I denne artikkelen skal vi prøve å svare på de "ufleksible" spørsmålene, samtidig som vi klarer oss med et minimum av verktøy.

Hvordan bøye en metallplate, galvanisering, profil

Svært ofte, når du monterer metallkonstruksjoner, er det nødvendig ikke bare å kutte stålplater, men også å gi dem en buet form.

Du kan gjøre dette hjemme uten å bruke penger på tredjepartstjenester. For eksempel, hvordan bøye en metallplate? For å gjøre dette trenger vi en tre- eller gummihammer, tang, et bord.

Hvis det forventes en 90 graders krumning, bør dette settet med verktøy være nok. Arket henger ganske enkelt fra kanten av bordet, hvoretter ønsket krumning oppnås ved jevn banking i bøyeområdet.

Hvorfor trenger du å kjenne egenskapene til profilen?

Profilrørrulling skiller seg fra standard rundversjon i tverrsnittsformen, som kan være kvadratisk, oval, rektangulær eller flatoval. I henhold til GOST R-forskriften nr. 54157-2010 er et rundt produkt også inkludert i listen over profilprodukter. Men i drivhuskonstruksjon brukes produkter med kvadratisk og rektangulær seksjon oftest, for eksempel profilrør 40x20 mm, fordi det er lettere å feste et belegg til deres jevne flate vegger.

For en rekke nasjonale økonomiske behov produseres produkter i et bredt spekter av størrelser. Den er forskjellig i konfigurasjon og tverrsnittsareal og selvfølgelig i veggtykkelse. Settet med dimensjoner bestemmer plastmulighetene. På fagspråket kalles de minste tillatte krumningsradius. Så før du lærer hvordan du lager et emne for rammen, må du finne ut hva som er den minste radius av flat avrundet deformasjon som emnet kan "overleve" uten skade.

For å bestemme den minste tillatte bøyeradiusen til en kvadratisk eller rektangulær profil, trenger vi høyden h, fordi:

• produkter med en profilhøyde på opptil 20 mm vil bøye seg uten å gå inn i kategorien ubrukelig ekteskap hvis bøying utføres i en seksjon med en lengde på 2,5 × h eller mer;
• rørrull med en profilhøyde på mer enn 20 mm vil tåle deformasjon uten tap i en seksjon med en lengde på 3,5 × t eller mer.

De angitte grensene er nødvendige for de som planlegger å lage hyller, hyller og rammer for vinduer eller dører. Veggtykkelsen introduserer også egne justeringer av begrensningsområdet. Brede rør med tynne vegger opptil 2 mm tykke anbefales generelt ikke for bøying. Det er bedre å bruke sveising.

Hjemmehåndverkere som bestemmer seg for å lage buer for et buet drivhus, må ta hensyn til at husholdningsprodukter laget av vanlige karbon- eller lavlegerte stållegeringer, etter å ha brukt innsats på dem, har en tendens til å "fjære" litt. De ser ut til å prøve å gå tilbake til sin tidligere tilstand. Derfor, etter at nybegynnerlåsesmeden har fullført bøyingen av alle buene med egne hender, må han gjenta behandlingen og montere buene på nytt i henhold til malen. Det er ønskelig å innledningsvis ta hensyn til verdien av plastmodulen Wp. Det er vanligvis angitt i dokumentene til byggematerialet som selges. Jo mindre øyeblikket er, jo mindre oppstyr blir det med passformen.

Varianter av bøying. Vi bruker en rørbøyer

Det er få alternativer - enten bøy profilrøret uten rørbøyer, eller bruk egen maskin eller fabrikkproduksjon.

En generell oversikt over en manuell rørbøyer er vist i figuren. Husk at de tilsvarende enhetene også produseres med en elektrisk, hydraulisk stasjon, og til og med med numerisk kontroll.

Kompakt maskin for bøying av hule profiler

Hvordan bøye et profilrør på en rørbøyer er alltid angitt i produsentens instruksjoner. Trikset er annerledes: denne teknikken betaler seg selv bare ved svært hyppig bruk. Derfor vender vi oss til mer reelle problemer.

Fjær for bøying

Alle mestere vet om denne metoden. Dens essens er som følger: en spesiell firkantet fjær laget av ståltråd er plassert inne i røret på stedet der det er nødvendig å få en bøy. Fjæren vil tjene som en dor, dens tverrsnitt skal være 1-2 mm mindre enn den indre seksjonen. Ved hjelp av en blåselampe oppvarmes stedet for ytterligere bøyning, påføres et emne med passende bøyeradius og presses ikke skarpt med kraft før ønsket krumning er oppnådd. Denne metoden er ganske enkel, men når du bruker den under arbeid, anbefales det å følge forsiktighetsregler: arbeid i spesielle hansker og bruk tang.

Alternative måter å bøye profilrør på

Metode #1 - kvern + sveisemaskin

Hvordan bøye et profilrør i riktig vinkel med egne hender uten å bruke fabrikkmaskiner? Hvis du har en kvern og en sveisemaskin, kan du bøye i henhold til følgende algoritme:

• • beregne krumningsradius i henhold til et tidligere tegnet skjema;
  • i stedet for den tiltenkte bøyningen av røret med en sirkelsag (kvern), er det laget flere tverrgående kutt;
  • holder røret i en skrustikke, begynner de å bøye det i riktig retning, og bruker litt fysisk innsats for dette;
  • deretter blir kuttene sveiset med en sveisemaskin, ikke glem å overholde sikkerhetskravene;

sveisesømmene er polert.

En sirkelsag eller kvern, montert på en spesiell såle, er nødvendig for å gjøre flere kutt ved bøyningen av profilrøret

Metode # 2 - blank og sand

Du kan bøye profilrøret langs ønsket radius ved hjelp av en annen enkel metode. For dette tilberedes sand, som om nødvendig må siktes og tørkes. Deretter lukkes den ene enden av profilrøret ved å hamre en trekile inn i det. Sikt sand helles inn i profilen, og tetter til inngangen til røret på den andre siden. Etter det begynner produktet å bli bøyd rundt et metallemne med passende diameter. Den ene enden av profilen festes sikkert mellom tappene, og den andre trekkes.

Etter å ha fullført bøyeprosessen, begynner de å fjerne de tilstoppede kilene ved å brenne dem ut eller slå dem ut. Sand fjernes også fullstendig fra rørhulen. Som du kan se, er håndverksmetoder mer plagsomme, så de kan brukes i praksis for engangsbøyning av rør.

Om vinteren kan sand erstattes med vann, som helles i et profilrør og produktet utsettes for frost. Det er tydelig at endene på profilen er plugget med plugger. Etter at væsken fryser i røret, begynner de å bøye den i henhold til et forhåndsforberedt malemne.

Et metallemne brukt av håndverkere for å bøye formede rør med egne hender uten bruk av spesialutstyr i form av rørbøyere

Metode #3 - Bøye et rør med en firkantet fjær

Fjæren, som har en seksjon med samme form, men mindre, tillater ikke at veggene til profilrøret deformeres når de bøyes.Fjæren er laget av ståltråd, hvis diameter er valgt basert på veggtykkelsen. Fjæren skal lett gå inn i røret. Det planlagte bøyepunktet varmes opp med en blåselampe eller gassbrenner. De oppvarmede profilveggene er lettere å bøye. For å forhindre brannskader er det nødvendig å jobbe i spesielle vernehansker, og holde produktet med flått. Et emne eller metallstifter hamret ned i bakken rundt omkretsen bidrar til å oppnå ønsket bøyeradius.

Bue (baldakin) uten rørbøyer

Som du vet, for en baldakin, for eksempel i form av en bue, trenger du et buet profilrør

Det er viktig å sørge for at buene er like buede, ellers vil kalesjen ikke fungere. Nå skal vi se på hvordan du gjør dette uten å bruke en maskin, en rørbøyer og andre hjelpeverktøy av denne typen.

Vi trenger:

Støtten som vi skal jobbe på, for eksempel et metallbord;
Som bjelke kan du ta et rør 80 x 60 eller 50 x 50 mm 3 meter langt

Men denne metoden er universell - så hva slags støttebjelke du ender opp med er ikke viktig;
Profilrør 20 x 20 eller 20 x 40 mm, som vi bøyer .. Prosedyre (trinn-for-trinn-instruksjoner):

Prosedyre (trinn-for-trinn-instruksjoner):

Vi deler støtten i 6 like deler

Det er veldig viktig her - nøyaktig i 6 deler, uansett hvor lang den er;
På skillelinjene er det nødvendig å sveise stativene strengt i 90 grader til strålen. Det midterste stativet er 250 mm, det nærmeste midtstativet er 250 mm * 0,8888 = 222,22 mm, og det ekstreme (minste stativet) er 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm;

• Vi fikser selve bjelken til et metallbord;
• Vi tar røret som vi skal bøye, legger det på stativene og flytter det i forhold til bjelken med et tilskudd på 10-15 cm, slik at det er en spak som vi kan ta det og bøye det rundt stativene;,

• Vi knytter den til bjelken med et tau (fiks den);

  profilrør på stativene og bundet det med et tau til bjelken. Bøy deretter røret forsiktig rundt stativene og sveis det til endene av bjelken med en sveisemaskin.

  vi får et bøyd rør til en baldakin

• Deretter lager du det nødvendige antallet slike strukturer (buer), bruk polykarbonatplater og din buede baldakin er klar!

Rørbøyningsfunksjoner

Alle metoder for å bøye arbeidsstykker kan deles inn i manuelle og mekaniske, samt varme og kalde. Noen ganger er bøyeprosessen ledsaget av uønskede konsekvenser for det rørformede produktet, som har en betydelig innvirkning på den etterfølgende driften av elementet. Graden av manifestasjon av disse konsekvensene avhenger av materialet som røret er laget av, dets diameter, bøyeradius, samt metoden som bøyeprosedyren ble utført med.

De negative konsekvensene av bøyning inkluderer følgende punkter:

• Redusere veggtykkelsen til arbeidsstykket som ligger langs den ytre radiusen til bøyningen.
• Dannelsen av bretter og folder på veggen, som er plassert langs den indre radius av bøyningen.
• Endring av konfigurasjonen av seksjonen (redusere størrelsen på lumen og dens form - ovalisering).
• Endring i bøyeradius på grunn av materialets fjæreffekt.

Den vanligste ulempen med bøyning er en endring i konfigurasjonen av seksjonen og veggtykkelsen. På grunn av metallets påkjenninger blir ytterveggen tynnere ved bøyningen, mens den indre veggen tvert imot tykner. Dette resulterer i en merkbar svekkelse av det rørformede elementet.Dette fenomenet er farlig ved brudd på ytterveggen av røret, siden det er det som er utsatt for større trykk fra det transporterte mediet.

Ovalisering svekker også arbeidsstykket betydelig. Dette fenomenet er spesielt farlig når du bøyer en rørledning designet for å transportere et stoff under forhold med en pulserende belastning. Hvis slike elementer brukes som bygningskonstruksjoner, vil ovalisering påvirke utseendet til elementet. Det er grunnen til at de i prosessen med å bøye prøver å minimere slike fenomener så mye som mulig.

Hvis det dannes folder på den indre veggen på grunn av fortykkelse av materialet, vil de ikke bare medføre en reduksjon i tverrsnittet, men vil også skape motstand mot den bevegelige strømmen. Dette øker igjen sannsynligheten for korrosjon. I tillegg vil bæreevnen til det strukturelle rørelementet reduseres.

Varianter av innenlandske produkter

Bøying av et profilrør er en operasjon som avhenger av materialet til det valsede produktet, dimensjonene til dets tverrsnitt, lengden på arbeidsstykket og bøyeradius. I den innenlandske rørrullingsindustrien er de mest populære firkantede og rektangulære seksjoner (se fig.). Ovale er mye mindre vanlige, taper merkbart i pris, og de har ingen praktiske fordeler.

Vi lister opp de relevante standardene:

• GOST 8645-68. Gjelder stålprodukter med rektangulært tverrsnitt. Størrelsesområde, mm - fra 15×10 til 180×150, med veggtykkelse fra 1 til 7 mm. Lengde - et multiplum på 1250 mm, og opptil 6000 mm;
• GOST 8639-82. Refererer til stålrørrulling av firkantede seksjoner. Dimensjonsområde, mm – fra 10×10 til 180×180 mm. Veggtykkelse, mm - fra 0,8 til 14,0 mm.Lengden er et multiplum på 1250 mm, med en maksimal størrelse på 6000 mm;
• GOST 32931-2015. Designet for produksjon av metallkonstruksjoner, som i tillegg til de faktiske runde profilene også inkluderer rullede produkter med rektangulære, firkantede, ovale og flat-ovale tverrsnitt. Lengde - fra 3,5 til 12,5 m.

Det er på siste GOST, som den mest detaljerte, at brukerne skal veiledes.

Sortiment av ikke-sirkulært tverrsnitt

Noen ganger må du møte behovet for å bøye et profilrør laget av ikke-jernholdig metall eller legering, for eksempel aluminium eller kobber. Men disse materialene er kjent for å være mer duktile enn stål, så anbefalingene nedenfor gjelder også for emner av denne typen.

Rørbøyere for profil- og rundprodukter

Rørbøyere for stål- og kobberrør er:

• Håndbok,
• mekanisk.

Dessuten bestemmer det å tilhøre en manuell eller mekanisk type både designfunksjonene til rørbøyeren og dens ytelse.

Manuelle enheter

Manuell rørbøyer består av:

• seng,
• transportør,
• klemmeelement.

Røret lastes inn i en transportør, bestående av ruller forbundet med en kjedetransmisjon, og presses av den øvre (eller nedre) rullen, som presser på den tilsvarende overflaten av produktet. Ved å rotere håndtaket på matevalsene er det mulig å føre det målte segmentet gjennom trykksonen, og som et resultat, bøye profilrøret eller et lignende rundt produkt.

Imidlertid har den manuelle prosessen sine egne nyanser. For det første kan du fortsatt bøye profilrøret med egne hender, men for å oppnå resultatet må du gjøre en betydelig innsats.For det andre er manuelle rørbøyere egnet for kun å behandle små partier av produkter.

Mekanisk apparat

Det mekaniske apparatet sparer oss for behovet for å bruke kreftene på å bøye profilrøret til ønsket radius. Faktisk, i en mekanisk rørbøyer, fungerer både transportøren og klemelementet ikke fra operatørens muskelstyrke, men fra en elektrisk motor og en hydraulisk stasjon.

I dette tilfellet forblir driftsskjemaet til enheten uendret. Det vil si, som i det første tilfellet, fyller vi transportøren med et rør, skaper en klemkraft på planet til produktet som skal bøyes (hvor det er nødvendig å bøye profilrøret selv før måleseksjonen begynner å bevege seg langs conveyor) og slå på enheten i nettverket. Som et resultat går røret gjennom trykkvalsesonen og endrer krumningen. Prosessen med manuell og mekanisk bøyning vil bli diskutert mer detaljert nedenfor.

Funksjoner av forskjellige metoder for profilbøying

Det er to hovedmetoder for å bøye et profilrør: kaldt og varmt. Den første forutsetter at bøyeprosessen utføres uten foreløpig temperatureksponering for delen.

Mens den andre utføres bare med et forvarmet rør. Det må innrømmes at oppvarming av delen øker plastisiteten betydelig og letter bøyeprosessen.

Det er ingen standarder som strengt regulerer bruken av kalde og varme bøyemetoder for profilprodukter. De er kun for rør med rundt tverrsnitt. I henhold til disse standardene brukes varmbøyning for deler med en diameter på 100 mm eller mer. For rektangulære og firkantede rør gjelder litt andre regler.

Hvis du har et engangsarbeid med rørbøying, kan du kjøpe, men det er bedre å leie en manuell hydraulisk rørbøyer:

Rørleggere anbefaler kaldbøying av alle rør med profilhøyde mindre enn 10 mm. Produkter med profilhøyde 40 mm eller mer varmebøyes.

Hvordan bøye deler, med en profilhøyde på 10 til 40 mm, er opp til utøveren. For ikke å ta feil kan du gjøre en prøvebøyning. Generelt, hvis en rørbøyer er tilgjengelig, kan den brukes til å bøye røret uten varme.

Hvis det ikke er noe spesialverktøy, er det verdt å utføre en prøvebøyning av profilrøret. For å gjøre dette, er den ene kanten av delen fastklemt i en skrustikke. I den andre enden settes det på et rør som er større enn diameteren på produktet som skal bøyes.

Den resulterende "skulderen" skal trekkes kraftig, bøye produktet. Hvis delen er bøyd, kan kaldbøyningsmetoden brukes. Ellers påføres forvarmebøyning.

Enkle måter å bøye rør på

Metoden for avbøyning med oppvarming er upassende for arbeidsstykker laget av rustfritt stål, kobber, metall-plast og polypropylen.

Profil

Profilmetallrull - produkter med kvadratisk, oval eller rektangulær konfigurasjon. De er veldig vanskelige å bøye uten å bryte de tekniske parameterne. Det beste alternativet er sveising med foreløpig skjæring av veggene med en kvern flere steder i svingen. Først lages kutt, delen bøyes til ønsket radius, deretter sveises sømmene. Deler med liten diameter kan loddes med en spesiell loddebolt.

Rustfritt eller stål

Produkter i rustfritt stål kan ikke bøyes ved oppvarming. For å redusere sannsynligheten for deformasjon brukes forskjellige fyllstoffer: finkornet sand, frossent vann eller en kalibreringsplugg. Stive fyllstoffer lar deg lagre formen på arbeidsstykket, elastisk - mindre strekk ytterveggen.For å oppnå en jevn bøyning er det installert begrensere både på innsiden og utsiden av delen.

Viktig! For å unngå hakk og feil fra kalibreringspluggen, påfør smøremiddel: motorolje eller såpeaktig anti-korrosjonsemulsjon

Kobber og aluminium

Aluminium og kobber er ganske myke. Bøyning kan gjøres med kalde metoder og med oppvarming. Sand, vann, kilde eller kolofonium egner seg som fyllstoff. Den varme metoden er best for arbeidsstykker med liten diameter.

metall-plast

Metall-plastemner bøyes uten oppvarming med hender, det er nok å gjøre en innsats. Man må passe på at det ikke dannes en knekk. Den tillatte verdien er 15⁰ for hver 2. cm.

Produktene bøyes lett ved hjelp av tråd, som føres inn i begge hulrommene, og fyller hulrommet jevnt. Den varme metoden er tillatt. Arbeidsstykket varmes opp med en gassbrenner eller en bygningshårføner, gradvis bøyes. Oppvarmingstemperaturen styres av et papirark. Oppvarmingen bør fortsette til laken ryker.

Polypropylen

Bøying av polypropylendeler anbefales kun i nødstilfeller. Overflaten varmes opp med en bygningshårføner til en temperatur på 150 ° C, bøyd med hansker manuelt uten improviserte midler. Ved å bruke denne metoden er det mulig å bøye arbeidsstykker med en radius lik 8 diametre av delen.

Video: Tips for å bøye forskjellige rør

Viktig! Når du bøyer, bør en tykk vegg være plassert på utsiden, en tynnere - ved en pause

Når du velger en bøyemetode, bør du være oppmerksom på materialet til delen, dens diameter og den nødvendige bøyeradius. Ikke alle materialer lar prosedyren utføres ved oppvarming

Foreløpig anbefales det å øve på unødvendige rester. Det bør huskes at ved hjelp av improviserte midler er det umulig å oppnå en perfekt bøy. For tykkveggede produkter er det bedre å ta en rørbøyer.

Tips

Om forviklingene ved den varme metoden

For å lykkes med å bøye røret på en varm måte, bør du bruke en sandfyller. Det ideelle alternativet er middels kornet sand - bygning eller elv. Hvis det ikke er mulig å bruke bare denne, er i ekstreme tilfeller også materiale fra en barnesandkasse, men tidligere ryddet for unødvendig innhold, egnet. For å fjerne unødvendige urenheter må den siktes gjennom en sil med hull på ca 2 millimeter. Etter den første siktingen vil store elementer forbli på silen - kvister og småstein. Deres tilstedeværelse i fyllstoffet er svært uønsket, fordi de ved oppvarming kan påvirke avlastningen og danne buler. Deretter må du sikte det fremtidige fyllstoffet en gang til, allerede gjennom en fin sil for å bli kvitt for fin sand. Etter sikting blir sanden utsatt for kalsinering.

Røret, på stedet hvor bøyingen skal finne sted, glødes. Før du fyller fyllstoffet, bør du ta vare på pluggene som hindrer den i å få nok søvn. Det anbefales å lage dem av tre, slik at de sitter tett mot veggene. I en av pluggene er det nødvendig å lage riller som varm luft må slippe ut gjennom. Slike hull er plassert på hver av sidene, det vil si med en firkantet seksjon, bør det være fire av dem. Etter å ha installert en plugg uten hull gjennom trakten, kan du begynne å fylle påfyllingen.Samtidig bør delen for å komprimere sanden tappes med jevne mellomrom. Etter å ha festet den andre pluggen, kan du markere bøyningsstedet, fikse delen og produsere jevn oppvarming. Hvis delen er sveiset, må sømmen være plassert utenfor bøyningen for å unngå divergens. Fargen på delen som er klar for bøyning skal være kirsebærrød, og skala skal fly av røret.

Om forviklingene ved den kalde metoden

Finesser av den kalde metoden:

• Uten bruk av spesialverktøy og oppvarming i den kalde årstiden, kan bøyeprosessen forenkles betydelig. For dette, som et alternativ til sandmetoden, brukes vann som fyllstoff. Etter påfylling og montering av pluggene utsettes produktet for frost i den tiden det tar før væsken fryser helt. I lys av de fysiske egenskapene til frossent vann vil bøying være lettere.
• For å unngå skader på hendene og for å redusere den påførte innsatsen, foreslås det å bruke et profilrør med en seksjon litt større enn den bøyende. For å gjøre dette settes en større profil på kantene av en mindre, og øker dermed kraftarmen.
• Mestere anbefales å gjøre en testbøy på en unødvendig del av produktet, dette vil gi en ide om dets fysiske egenskaper og forhindre feil i etterfølgende forsøk.

Ved å oppsummere det ovenstående kan vi trekke konklusjoner om hvor effektiv denne eller den metoden vil være. Det er mer hensiktsmessig å oppnå et bedre resultat og spare tid å henvende seg til fagfolk som har utstyr spesialdesignet for dette formålet.Hvis arbeidet involverer flere bøyninger av produkter, hvorfor ikke tenke på å kjøpe spesialutstyr, og også, muligens, tilby bøyetjenester til andre mennesker. I dette tilfellet vil det være mulig å hente inn enheten raskt.

Hvordan bøye et rør uten en rørbøyer for en baldakin, se følgende video.

Hva er problemet med profilbøyning

Valset metall med rektangulært tverrsnitt er lett å bruke, emner kan skjøtes i forskjellige vinkler. Vanskeligheter oppstår når det er behov for å gi designdetaljene en krumlinjet form. Dette skyldes det faktum at en strekkkraft virker på ytterveggen av produktet, og innsiden utsettes for kompresjon.

Forsøk på å bøye et profilrør uten rørbøyer er forbundet med slike problemer:

• Utseendet til sprekker i materialet. Hvis veggtykkelsen er liten, er metallbrudd mulig.
• Brett på sidene. En lignende effekt oppstår når for høyt trykk påføres mens arbeidsstykker føres gjennom bøyningsarmaturer.
• Utseendet til indre folder. Jo større høyden på produktprofilen er og jo mindre forbindingsradius, jo større er sannsynligheten for en slik defekt.
• Seksjonsbrudd. Oppstår når en skarp kraft påføres arbeidsstykket.
• Endring av seksjonskonfigurasjonen. Hvis teknologien er krenket, er det en forskyvning av flyene, lengdeaksen, krumningen til delen i form av en spiral.
• Reduserer styrken til metallet. En slik feil er en konsekvens av overoppheting og et brudd på den krystallinske strukturen til jern på grunn av dette.

Det er ikke vanskelig å unngå slike komplikasjoner. Det er nok å nærme seg saken kompetent og gjennomtenkt.

Hva er kompleksiteten til profilbøyning

Prosessen med å bøye lineære rørformede elementer med rektangulær seksjon lar deg gi det bøyde elementet en rund eller buet form. Denne teknologiske operasjonen er forbundet med eksternt trykk på segmentet samtidig med oppvarmingen av den bøyde delen.

Arbeidsstykket påvirkes av fysiske krefter av flerretningsvirkning.

• Strekkkrefter rettet mot utsiden av svingen.
• Strekkkrefter som virker på den indre overflaten.

Vektorene til denne innsatsen er rettet i motsatte retninger, noe som skaper en viss kompleksitet i prosessen med å bøye firkantede eller rektangulære rør:

1. Under påvirkning av ytre krefter i produktsegmentene oppstår en ujevn endring i den lineære formen til seksjonen, noe som forårsaker en forskyvning av tverrsnittets sentrale akser. I dette tilfellet reduseres styrkeindikatorene, noe som påvirker bæreevnen til strukturen som helhet negativt.
2. I prosessen med sterk strekkspenning påføres betydelige bøyekrefter og dreiemomenter på den ytre delen av rørveggene, noe som kan forårsake irreversible deformasjoner, røret kan sprekke eller knekke.
3. Under kompresjon av et lineært segment kan den indre overflaten dekkes med folder og bølger.

Kun kunnskap om helheten av tekniske egenskaper, mange geometriske parametere, veggtykkelse, bøyeradius vil hjelpe deg å velge riktig bøyemetode. Og så i stedet for et arbeidsstykke med en deformert overflate, vil et jevnt buet rør oppnås.

Alle måter å bøye et HDPE-rør på på jobb og hjemme Noen ganger kreves det at installasjonen av deler av kommunikasjonssystemer (kloakk, vann, gassforsyning) utføres i en viss vinkel til hverandre.For disse formålene er et HDPE-rør egnet, som uten ...

Basert på praktisk erfaring anbefaler mange eksperter ikke å bøye profilrør med en veggtykkelse på opptil 2 mm. Selv riktig bøyeteknologi garanterer ikke styrken til bøyningene.

Trekke konklusjoner

De viktigste assistentene for å bøye tynnveggede rør fra alle materialer i husholdningen er eksterne og interne fjærer, eller sandfyllstoffer, som lar deg fordele den påførte kraften jevnt. Hvis vi bøyer stålrør av rørledninger med tykke vegger, med en stor radius er det praktisk å bruke tre-rull hjemmelagde strukturer, og for en liten radius, varme profilen med gassbrennere.

Ris. 11 Hvordan bøye et rør hjemme

I hverdagen kan hver huseier om ønskelig bøye rør fra forskjellige materialer uten bruk av fabrikkrørbøyere - for dette brukes enkle fjærdeler eller enkle hjemmelagde enheter. For å lage en manuell rørbøyer trenger du en sveisemaskin og noen sveiseferdigheter; i mange tilfeller er en blåselampe en uunnværlig assistent for å utføre arbeidet.

Dette er interessant: Gjør-det-selv slaggblokker hjemme - vi demonterer sammen