Slik sveiser du vertikale og horisontale sømmer med elektrisk sveising: trinnvise instruksjoner

Hvilke vanskeligheter oppstår ved horisontal sveising

Denne tilkoblingen er langt fra den enkleste, og du må forberede deg på implementeringen. Når du utfører sveisearbeid, kan det oppstå en rekke vanskeligheter. Disse inkluderer:

• Smeltet metall strømmer ut av sveisebassenget. Under tyngdekraften flyter det smeltede metallet, i stedet for å lage en sveis, ganske enkelt ned, slik at forbindelsen ikke dannes ordentlig.
• En veldig stor forsegling kan skapes på underkanten på grunn av at metallet fra toppen renner ned til det. Dette fører til dannelsen av en dyp underskjæring på den øvre delen, noe som påvirker kvaliteten på forbindelsen negativt.
• En ubehagelig stilling for sveiseren selv, der han kan gjøre flere feil på grunn av slike vanskeligheter.

Teknikk for å bevege elektroden ved horisontal sveising

Teknikken for sveising av bajonettsømmer i horisontal stilling utføres i henhold til følgende punkter:

• Først av alt dannes den første sveisestrengen, for hvilken en kort bue av sveisemaskinen brukes. Her må elektroden beveges uten oscillasjon i tverrplanet. Hellingsvinkelen til elektroden er omtrent 80 grader, noe som vil gjøre det mulig å smelte skjøten godt.
• Etter å ha laget den første valsen, følger en andre passasje ved bruk av en liten strøm. Heller ikke her påføres oscillerende bevegelser, og elektroden plasseres i en vinkel "fremover" til veksten av sømmen. Her trenger du en bredere elektrode enn i første pass.
• Etter å ha passert flere perler, skapes en endelig overflate som gir et topplag som har estetiske kvaliteter, men samtidig må det smeltes til resten. Du bør prøve å gjøre alt på én gang.

Horisontal søm sveiseteknikk

Verktøy som brukes til horisontal sveising

Følgende typer utstyr kan være egnet for sveising av horisontale sømmer:

Sveiseomformeren er en av de mest populære moderne enhetene, som brukes både i privat og industriell sektor. Den brukes til tynne og tykke deler, og du kan finne både bærbare og stasjonære modeller.Sveising av en horisontal søm av en halvautomatisk enhet utføres med et høyt beskyttelsesnivå.
Transformator - mindre avansert, men fortsatt brukt rimelig apparat for sveising

Det er mer egnet for å lage tykke sømmer.
En likeretter er en enhet som skaper en stabil bue, som er veldig viktig for å skape sømmer i en ubehagelig posisjon. Enheten kan få strøm fra vanlige husholdningsnettverk.
En gassbrenner er det beste valget for både nybegynnere og profesjonelle, hvis du ønsker å sikre enkelheten og påliteligheten til prosessen.

Det er ikke veldig praktisk med tanke på forberedelse, siden med elektrisk sveising er alt mye enklere og raskere.

Konklusjon

Til tross for de forskjellige tilgjengelige metodene for hvordan man sveiser horisontale sømmer og hvordan man gjør dem sterkere, når det er mulig, foretrekker eksperter fortsatt å bruke standard nedre posisjon. Hvis dette ikke er mulig, bruker erfarne sveisere tid til forberedende arbeid, noe som gir mesteparten av suksessen.

Lage en søm med en elektrode

Sømmene skapt av den elektriske omformeren har en ganske omfattende klassifisering. Når hovedparametrene bestemmes, tas det hensyn til typen deler som skal kobles til. Når du vurderer hvordan du skal sveise en vertikal søm ved elektrisk sveising, må funksjonene deres tas i betraktning. Følgende typer forbindelser er mest brukt:

1. Rumpe.
2. Tavrovoe.
3. Overlapp.
4. Kantete.

Lage en søm med en elektrode

Det er grunnen til at sveising av en vertikal søm utføres med nøye overflateforberedelse.Teknologiene som brukes gjør det mulig å oppnå en søm av høy kvalitet kun med riktig valg av elektrodetykkelse.Det bør være litt mindre enn bredden på sømmen, siden det anbefales å kjøre stangen fra side til side for å eliminere muligheten for legering.

Forutsetninger for en vertikal søm av høy kvalitet

Nesten alle nybegynnere er ikke kjent med de grunnleggende betingelsene for å oppnå en høykvalitets vertikal søm. I tillegg skal den være preget av høy styrke, være av høy kvalitet og ha et estetisk utseende.

Det er flere hovedfeil som gjøres når du utfører slikt arbeid:

1. Ved tenningstidspunktet må stangen være i vinkelrett tilstand. Hvis det er en vinkel, kan buen være ustabil.
2. Jo kortere buelengden er, desto raskere blir krystalliseringen av materialet. Dette reduserer risikoen for lekkasjer. Mange følger imidlertid ikke denne anbefalingen, da en liten bue reduserer ytelsesindikatoren.
3. Stangen bøyer seg for å redusere sannsynligheten for flekker, men det er ganske vanskelig å opprettholde en skarp vinkel.
4. Hvis det vises en flekker, anbefales det å øke strømstyrken og bredden på sømmen. På grunn av dette er det mulig å akselerere prosessen med krystallisering av stoffet betydelig.

For å oppnå en forbindelse med en høykvalitetsindikator, må oppmerksomhet rettes mot det forberedende stadiet. Et eksempel er fjerning av støv og skitt, maling og oljerester, rust

I noen tilfeller utføres punktsveising, på grunn av dette reduseres risikoen for striper flere ganger.

Høykvalitets vertikal søm

Avslutningsvis bemerker vi at kvaliteten på sveisen avhenger av et ganske stort antall parametere. Et eksempel er sveiserens dyktighet eller egenskapene til materialene som skal sammenføyes.Avhengig av noen av parametrene ovenfor, velges den mest passende teknologien.

Hva trenger en nybegynnersveiser for å jobbe

Først av alt må du forberede utstyr og kjeledress.

Verktøy og beskyttelsesmidler

Du vil definitivt trenge en sveisemaskin, et sett med elektroder, en hammer og en meisel for churning av slagg, en metallbørste for rengjøring av sømmene. Den elektriske holderen brukes til å klemme, holde elektroden og levere strøm til den. Du trenger også et sett med maler for å sjekke dimensjonene til sømmen. Elektrodediameteren velges avhengig av tykkelsen på metallplaten. Ikke glem beskyttelse. Vi forbereder en sveisemaske med et spesielt lysfilter som ikke overfører infrarøde stråler og beskytter øynene. Skjermer og skjold utfører samme funksjon. En lerretsdress bestående av en langermet jakke og glatte bukser uten jakkeslag, skinn eller tovede sko for å beskytte mot metallsprut og hansker eller votter, lerret eller semsket skinn med overlapp på ermene. Slike tette, lukkede klær forhindrer at sveiseren får smeltet metall på kroppen.

Det er spesielt verneutstyr som brukes til å arbeide i høyder og inne i metallgjenstander, når du arbeider i utsatt stilling. I slike tilfeller trenger du dielektriske støvler, hjelm, hansker, teppe, knebeskyttere, armlener, og for høyhøydesveising trenger du et sikkerhetsbelte med stropper.

Defekter

Vi vil fortelle deg hva alle kan møte hvis arbeidet blir utført feil.

Mangel på fusjon

Ved skjøten gjenstår hulrom av luft eller usammenhengende stål.

Resultatet er en svak forbindelse.Årsaken er lav strøm eller for rask bevegelse av elektroden.

underskåret

Faktisk er dette et spor som er dannet slik - sveisebassenget er veldig bredt, så arbeidsstykket varmes opp over en lang avstand. En dråpe smelte faller ned, og et hulrom dannes på plass. For å forhindre dette, reduser lysbuen. Veldig karakteristisk for vertikaler eller hjørner.

brenne

Hver nykommer som ønsker å øke tilgangen på strøm står overfor dette. Det dannes et hulrom. Her kan en ting anbefales - du må styre elektroden jevnt, ikke la den ligge på ett sted i lang tid. Mer om defekter og årsaker i videoen:

Porer og buler

Faktisk er dette uregelmessigheter - på ett sted gikk krystalliseringen raskere, og på et annet - langsommere. Vanligvis skyldes dette feil valgte elektroder (bare av dårlig kvalitet) eller trekk. Det ser slik ut:

Vertikal sveiseteknologi

Det vertikale planet sørger for bruk av forskjellige metoder (avhengig av typen metaller som skal sammenføyes, tilgjengeligheten av passende ferdigheter).

Matlaging med en elektrode

Sømmer laget på denne måten har forskjellige typer.

Ved sveising med en elektrode brukes følgende metoder for å danne en søm:

• rumpe;
• overlapping;
• tee;
• kantete.

For å opprettholde en stabil bue renses kantene på delene for smuss. Kilsveisen sveises ved å velge riktig tykkelse på stangen. Det må være mindre enn bredden på det behandlede området.

For å forhindre dannelse av flekker, ledes elektroden, beveger seg i forskjellige retninger.

Bruker en halvautomatisk

Når du bruker en inverter sveisemaskin, bør du vurdere følgende punkter:

1. Metoden for forbehandling av deler velges i samsvar med typen arbeid som skal utføres.I dette tilfellet bestemmes tykkelsen på metallet og dets bearbeidbarhet.
2. Buen skal være kort, strømstyrken skal være middels.
3. Stangen behandlet med en spesiell sammensetning plasseres i en helning på 80º mot produktene som skal sveises.
4. Ved å skape en vertikal søm drives stangen over hele sveisebassengets bredde.

En høykvalitets sveiseskjøt oppnås ved å bryte lysbuen. Denne metoden bør brukes av nybegynnere, fordi. det er enkelt og praktisk. I løpet av separasjonsperioden avkjøles metallet, sannsynligheten for flekker reduseres. Dette påvirker imidlertid ytelsen negativt.

Under sveiseprosessen er det viktig å observere følgende forhold:

1. Plasser spissen på kraterhyllen.
2. Flytt arbeidsdelen fra side til side, og dekker hele området som skal behandles. Du kan bruke prinsippet om løkker eller en kort rulle.
3. Reduser strømstyrken med 5 A fra gjennomsnittsverdien, som lar deg angi en annen form og andre parametere for sømmen.

Hovedindikatorene er valgt eksperimentelt. Derfor avhenger kvaliteten på skjøten av om arbeideren vet hvordan man skal sveise en vertikal søm riktig (elektrisk sveising bidrar til å danne skjøter).

Instruksjon for nybegynnere

Arbeid med omformeren for nybegynnere krever bruk av følgende verneutstyr:

• arbeidsdress, hansker, støvler laget av ildfaste materialer;
• hodeplagg som dekker baksiden av hodet;
• sveisermaske som beskytter øyne og ansikt.

For å skjøte metaller brukes manuelt eller halvautomatisk utstyr som kan repareres. Elektriske komponenter må være isolert fra andre deler med et robust hus. Ikke bruk kabler med skadet kappe som ikke oppfyller de tekniske spesifikasjonene til enheten.Arbeidsplassen til sveiseren er utstyrt med alt nødvendig: et spesialbord, en jordingsbuss, en lysarmatur og brannvernutstyr.

Prinsipper for horisontal sømsveising

I dette tilfellet utføres arbeidsspissen både fra høyre til venstre og i motsatt retning.

Ved sveising av horisontale sømmer på en vertikal overflate, beveger bassenget seg ned, så det kreves en tilstrekkelig stor helningsvinkel på elektroden. Verdien settes under hensyntagen til stangens hastighet, strømstyrken, som forhindrer forskyvning av sveisebassenget. Hvis metallet danner henger i den nedre delen, økes bevegelseshastigheten, og oppvarmer materialet i mindre grad.

En annen måte er sveising med bueseparasjon (buesveising). I perioder med pusterom kan du redusere strømstyrken litt: metallet, avkjølende, vil slutte å drenere. Disse metodene brukes vekselvis.

Anbefalinger for sveisere

Når du danner sømmer i vertikale og horisontale posisjoner, bør spesialisten ikke la smelten skille seg fra det behandlede området.

Dette er mulig hvis du følger anbefalingene avhengig av sveiseteknikken:

1. Oppover. Elektroden føres fra bunnpunktet til toppen. På denne måten er det mulig å oppnå tilkobling av høyeste kvalitet. For å danne en søm med tilstrekkelig bredde, brukes forskjellige alternativer for bevegelse av stangen, for eksempel et fiskebensmønster. I det første trinnet festes skjøtene flere steder, unntatt forskyvningen av arbeidsstykkene som skal sveises. Helningsvinkelen til stangen holdes innenfor 45-90°. Elektroden beveges med middels hastighet. Sikksakkbevegelser er tillatt.
2. Øverst og ned. Denne metoden passer for en erfaren sveiser. Stangen er satt i rett vinkel. Ved smelting endres helningen med 15-20º.I dette tilfellet brukes andre bevegelsesalternativer - rektangulære, sagtannede eller bølgete sikksakk.

Top-down-metoden anses også som riktig, men vanskelig. Det lar deg få skjøter av høyeste kvalitet.

Buen begynner å virke

Vurder de to mest sannsynlige alternativene som er foretrukket for sveiseteknikker for vertikale sømmer.

Sveiseren, ved hjelp av holderen der elektroden er innebygd, begynner en gradvis bevegelse der det er nødvendig å berøre metalloverflaten. Deretter må du raskt ta elektroden tilbake, omtrent 2-4 mm. Som et resultat vil den nødvendige bueflammen vises. Arbeidsdalen til buen er gitt av den sakte senkingen av enheten. Prinsippet for oppgaven med å sveise en vertikal søm ved buesveising avhenger først og fremst av smelteparameteren

Sveiseren må ta forholdsregler, før lysbuen vises, er det nødvendig å bruke en beskyttende maske eller vernebriller for å beskytte ansiktet eller øynene.
Sveiseren trekker raskt tuppen av elektroden over metalloverflaten, og skyver deretter holderen like raskt mot seg selv, men ca 2 mm fra overflaten av metallproduktet. I et bestemt øyeblikk dannes en elektrisk lysbue mellom elektroden og overflaten

I prosessen med å fullføre oppgaven med å sveise en vertikal søm med en elektrode, er det nødvendig å holde seg til samme buelengde. Selve buen i det innledende stadiet bør være usedvanlig kort. I nærheten av sømmen dannes det små arbeidsdråper av metall. Smelteprosessen vil være så jevn og rolig som mulig. Sømmen er dyp og jevn.Hvis arbeidslengden til buen er for lang, vil ikke metallets hovedoverflate smeltes helt. Metalloverflaten til elektroden vil begynne å oksidere, betydelige sprut vil vises på metalloverflaten. Sømmen etter sveising vil se helt ujevn ut, med mange oksidinneslutninger.
Den totale lengden på arbeidsbuen kan bestemmes av den særegne lyden som er karakteristisk for prosessen med å sveise en vertikal søm riktig ved manuell buesveising. En lysbue som er for lang har en karakteristisk lyd som avgis under drift, og derfor er sprett mulig.

På stedet der krateret har dannet seg, brygges de forsiktig, ellers er det fare for brudd på det generelle prinsippet om teknologisk arbeid. Hvis det er nødvendig å sveise en enhet som brukes til hovedoperasjonen i den generelle teknologiske prosessen, kan den såkalte teknologiske "trettheten" vises. Det er strengt forbudt å starte en lysbue på dette stedet, ellers forårsaker den vertikale sømmen ved elektrisk lysbuesveising den såkalte arbeids "forbrenningen" av metallet. I denne eltingen, under driften av den strukturelle delen, er ødeleggelse mulig i fremtiden.

Typer kilsveiser (sveiseposisjoner)

Forbindelser er klassifisert i henhold til en rekke funksjoner. Først av alt er dette en måte å installere blanks på. Avhengig av styrkekravene til den ferdige strukturen, er sømmen laget en- eller tosidig.

I det andre tilfellet er sømmen pålitelig, holder formen lenger. Ved ensidig sveising kan strukturen deformeres.

Nedre

Når du arbeider på denne måten, er den ene delen i horisontal posisjon, den andre i vertikal posisjon. Sømmen er formet i rett vinkel mellom flatene.

Hvis tykkelsen på arbeidsstykket ikke overstiger 12 mm, er det ikke nødvendig å kutte kanten, men den nedre delen av det vinkelrette arket kuttes slik at avstanden mellom kantene er mindre enn 2 mm. Ved arbeid med tykke deler lages et V-formet kutt.

Et eksempel på en kilsveis.

Vertikal og horisontal

Ved sveising av deler som er plassert vertikalt, renner smelten ned. For å eliminere dannelsen av dråper bidrar til å redusere lengden på buen, for dette bringes elektrodespissen nærmere det behandlede området.

Sømsveising har følgende funksjoner:

Vertikal sveisesøm og elektrodebevegelsesmønster.

1. Metallet er forberedt under hensyntagen til typen tilkobling og tykkelsen på arbeidsstykkene. Delene festes i ønsket posisjon, korte stifter påføres. Dette hindrer strukturen i å bevege seg under drift.
2. Sømmen er dannet både fra bunnen og opp og i motsatt retning. Den første metoden anses som mer praktisk. Under påvirkning av buen beveger sveisebassenget seg oppover. Sømmen er av bedre kvalitet.
3. Det er mulig å utføre kilsveising i vertikal stilling med bueskille. I pausen får smelten tid til å kjøle seg ned. I dette tilfellet brukes de samme bevegelsene til elektroden som ved sveising uten separasjon: i forskjellige retninger, rund eller i en løkke.
4. Ved sveising fra topp til bunn settes stangen i rett vinkel i forhold til overflaten av arbeidsstykket. Etter eksitering av buen blir delen oppvarmet, spissen frigjøres og sveising utføres i denne posisjonen. Metoden er ikke helt praktisk, siden den krever konstant overvåking. Imidlertid får sømmen de nødvendige egenskapene.

Horisontale forbindelser kan også dannes i forskjellige retninger. Metoden er valgt under hensyntagen til sveiserens preferanser

Badet beveger seg også ned, slik at vinkelen på elektroden økes, med tanke på sveisehastigheten og strømstyrken.

Når smelten renner ut, gjør de raskere bevegelser, med jevne mellomrom river de av buen. Under disse pausene avkjøles metallet, det dannes ikke dråper. Du kan prøve å endre spenningen. Disse metodene brukes i etapper.

Horisontal sveis.

Takskjøter

Dette er den vanskeligste måten å danne forbindelser på. Det krever erfaring, konstant overvåking av det behandlede området. Under sveising holdes elektroden vinkelrett på taket.

Lengden på buen er minimal, bevegelseshastigheten er uendret. Stangen drives i en sirkulær bevegelse, og utvider smelteområdet.

Taksømsveising.

Inn i båten

Hjørneskjøter må ofte sveises på begge sider. For riktig gjennomføring av prosessen er arbeidsstykkene installert slik at planene deres har samme helning. Denne metoden kalles "båt" sveising. Dette forenkler valget av elektrodebevegelser, forbedrer kvaliteten på sømmen.

Båtsveising.

Valg av sveiseelektroder

For å velge riktig elektrode, må flere viktige parametere tas i betraktning:

• arbeidsstykkets tykkelse;
• Mark ble.

Avhengig av type elektrode velges verdien av strømstyrken. Sveising kan utføres i en rekke posisjoner. Den nederste er delt inn i grupper:

• horisontal;
• Tavrovaya.

Vertikal sveising kan være:

• Oppover;
• Tak;
• Tavrovaya,

Hver produsent i instruksjonene for elektrodene, sørg for å rapportere verdien av sveisestrømmen som de vil fungere normalt med. Tabellen viser de klassiske parametrene som brukes av erfarne sveisere.

Størrelsen på strømstyrken påvirkes av den romlige posisjonen, samt størrelsen på gapet. For eksempel, for å jobbe med en 3 mm elektrode, må strømmen nå 70–80 ampere. Denne strømmen kan brukes til å utføre taksveising. Dette vil være tilstrekkelig for sveising av deler når gapet er mye større enn diameteren på elektroden.

For å lage mat fra undersiden, i fravær av et gap og den tilsvarende tykkelsen på metallet, er det tillatt å sette strømstyrken til 120 ampere for en vanlig elektrode.

Sveisere med lang erfaring anbefaler å bruke en bestemt formel for beregning.

For å bestemme strømstyrken tas 30–40 ampere, som må tilsvare en millimeter av elektrodediameteren. Med andre ord, for en 3 mm elektrode, må du sette strømmen til 90-120 ampere. Hvis diameteren er 4 mm, vil strømstyrken være 120-160 ampere. Hvis det utføres vertikal sveising, reduseres strømstyrken med 15 %.

For 2 mm settes ca. 40 - 80 ampere. En slik "to" anses alltid som veldig lunefull.

Det er en oppfatning at hvis elektrodediameteren er liten, er det veldig enkelt å jobbe med det. Denne oppfatningen er imidlertid feil. For å jobbe med de "to" trenger du for eksempel en viss ferdighet. Elektroden brenner raskt, den begynner å bli veldig varm når det settes høy strøm. En slik "to" kan sveise tynne metaller med lav strøm, men erfaring og stor tålmodighet er nødvendig.

Elektrode 3 - 3,2 mm. Strømstyrke 70–80 ampere. Sveising må kun utføres på likestrøm. Erfarne sveisere finner at over 80 ampere er det umulig å utføre normal sveising.Denne verdien er egnet for skjæring av metall.

Sveising bør startes med 70 ampere. Hvis du ser at det er umulig å koke delen, legg til ytterligere 5-10 ampere. Ved manglende penetrasjon på 80 ampere kan du stille inn 120 ampere.

For sveising på vekselstrøm kan du stille inn strømstyrken til 110-130 ampere. I noen tilfeller er til og med 150 ampere installert. Slike verdier er typiske for et transformatorapparat. Ved sveising med en omformer er disse verdiene mye lavere.

Elektrode 4 mm. Strømstyrke 110-160 Amp. I dette tilfellet avhenger en spredning på 50 ampere av tykkelsen på metallet, samt din erfaring. "Fire" krever også spesiell dyktighet. Fagfolk anbefaler å starte med 110 ampere, og gradvis øke strømmen.

Elektrode 5 mm eller mer. Slike produkter anses som profesjonelle, de brukes kun av fagfolk. De brukes hovedsakelig til overflatebehandling av metall. De deltar praktisk talt ikke i sveiseprosessen.

Forbereder for prosessen

Før du starter arbeidet, må du forberede sveisemaskinen:

• Sjekk verdien av spenningen og frekvensen til strømmen, dataene må samsvare både i nettverket og på enhetens kropp;
• Hvis det er en spenningsvalgmodus, er det bedre å sette den umiddelbart, og deretter angi gjeldende verdi. Effektparameteren må samsvare med nummeret på elektroden, det vil si diameteren.
• Sjekk kabelisolasjonen. Fest bakkeklemmen godt.
• Sjekk alle kabler, om de er isolerte, tilkoblinger, plugger.
• Sett elektroden inn i holderen, som kan være skrue eller fjær. Sørg for at elektroden holdes godt fast.

For eksempel har omformeren to kabler. Den ene er koblet til delen, den andre holder elektroden.De leveres med forskjellige strømverdier: pluss - til delen, minus - til elektroden med "rett polaritet". I noen tilfeller er det nødvendig å lage mat i modusen "omvendt polaritet", det vil si pluss på elektroden, minus på delen.

Sveisestedet må også klargjøres. Det er nødvendig å rengjøre metalloverflaten fra eventuelle forurensninger, rust, skala, olje. De fleste sveisefeil skyldes en dårlig forberedt overflate. Før sveising må elektrodene kontrolleres for integritet: belegget må være jevnt, uten spon. Det er også ofte nødvendig å tørke eller antenne forbruksvarer.

Et annet viktig spørsmål: hvilken strøm du skal stille inn. Jo høyere strømmen er, jo mer stabil er lysbuen, men en veldig stor verdi kan brenne gjennom metallet. Den innstilte strømmen avhenger direkte av nummeret på elektroden og tykkelsen på delen. For horisontal sveising kan du fokusere på følgende strømstyrkeverdier: (tab. 1)

For vertikal sveising må verdiene reduseres med 15 %, for taksveisinger med 20 %. Men i praksis forstyrrer mange andre faktorer sveiseprosessen, så riktig strømstyrke kan bare bestemmes empirisk.

Hvordan lage mat

Før sveising starter, gjøres det teknologisk forberedelse. Detaljer bør merkes, kuttes, overflater rengjøres for smuss, rust og tørkes i nærvær av fuktighet.

To deler som skal sveises skal ligge på en flat overflate og ha et gap på 2-3 mm mellom dem, vi tenner elektroden med et slag eller "slår" som en fyrstikk, vi utfører to stifter for å unngå deformasjon av skjøten som skal sveiset.

Video

Videoen nedenfor viser hva sveising kan føre til hvis du ikke stifter (hva du trenger å vite om stifter her).

foret (avtakbar eller gjenværende)

Du kan føre elektroden mot deg selv, bort fra deg, fra høyre til venstre og fra venstre til høyre. Avhengig av tykkelsen på metallet og den anbefalte romlige plasseringen av elektroden, velges metoden for bevegelse av elektroden for bedre sveising, elektroden holdes også i en vinkel på 45 grader under drift.

Etter at sømmen er fullført, fjernes slaggen og overflaten rengjøres. For å unngå brannskader brukes fôr, arbeid med dem er mer selvsikker, du kan øke strømmen og ikke lage mat på den andre siden av sømmen (se bildet til venstre).

Sveising i nedre posisjon

Delene rengjøres, for tynt metall utføres ikke kuttingen, gapet mellom delene som skal sveises er 1-3 mm. Montering utføres, stifter installeres (etter at stiftene er rengjort), deretter utføres sveising på baksiden av stiftene.

Tykkelsen på valsen bør ikke overstige 9 mm, og høyden 1,5 mm. Vi utfører sveising fra venstre til høyre, utfører sirkulære oscillerende bevegelser mot klokken, vi sveiser også den andre siden, på den andre siden kan du øke strømmen, etter sveising rengjør vi overflatene.

rumpeskjøt med flenskanter (for tynt metall)

I prosessen med sveising gjør elektroden 2-3 bevegelser.

1. Elektroden senkes ned når den smelter, noe som sikrer stabil brenning av sveisebuen.
2. Elektroden flyttes med jevn hastighet ved å vippe den i en vinkel på 15-30 grader fra vertikalen. I et annet plan er elektroden vinkelrett på tilkoblingsflaten.
3. Hvis det er nødvendig å oppnå en sveis med økt bredde, brukes forskjellige oscillerende bevegelser.