Hvordan legge inn et rør med elektrisk sveising?

Noen tips for kvalitetssveising

Kvaliteten på sveising avhenger av riktig forberedelse for sveising, valg av elektroder og teknologien til prosessen, som er noe annerledes ved tilkobling av skjøter.

Velge riktige elektroder

Kvaliteten på sveisen avhenger i stor grad av hvilken elektrode som brukes til sveising. Det er en tynn metallstang med et spesielt belegg.Innsiden av elektroden fungerer som en leder for å lage en elektrisk lysbue, og belegget sikrer stabiliteten, og deltar også i dannelsen av en sveis.

I henhold til kjernetypen er elektrodene delt inn i forbruksvarer og ikke-forbruksvarer. I det første tilfellet er grunnlaget for produktet en ståltråd, i det andre - en wolfram-, karbon- eller grafittstang.

I henhold til typen beskyttende belegg er elektrodene delt inn i:

• cellulose - merket "C" - brukes til arbeidskrevende og komplekst sveisearbeid med rør med stor diameter, på lange teknologiske motorveier;
• rutilsyre - "RA" - den mest brukte typen elektrode for sveising av ingeniørnettverk for vannforsyning og oppvarming;
• rutil - "RR" - kan også brukes til sveising av rør for vannforsyning og oppvarming, de er tykkere og har bedre sveisekvalitet;
• rutil-cellulose - "RC" - gir en sterkere søm når du bruker en vertikal tilkoblingsmetode;
• universal - "B" - egnet for sveising av rør med forskjellige diametre og tykkelser, i et bredt temperaturområde.

En annen klassifisering av elektroder for sveising er diameteren på stangen. Styrken til den elektriske lysbuen, som kan takle rørrulling av en viss tykkelse, avhenger av den:

• 3 mm - elektroder er egnet for sveising av rør opp til 5 mm tykke;
• 4 mm - elektroder tillater sveising opp til 10 mm tykk, i tillegg til å lage flerlags metallsømmer.

Merk følgende! I tillegg til tykkelsen og materialet til elektroden for høykvalitets sveising, er det også nødvendig å ta hensyn til strømstyrken, som avhenger av metoden for tilkobling av rørene. For et enkelt støtledd er for eksempel en bue fra 80 til 110 ampere egnet, og for overlappingssveising må du bytte maskinen til 120 ampere

Valg av elektroder

Det forberedende stadiet inkluderer valg av den best egnede elektroden. Tettheten til det resulterende systemet, så vel som kompleksiteten til sveising, avhenger av kvaliteten på dette forbruksmaterialet. I dag brukes elektroder, som er representert av en ledende stang med et spesielt belegg. På grunn av bruken av en spesiell sammensetning stabiliseres buen og det dannes en mer attraktiv sveisesøm av høy kvalitet. I tillegg reduserer de inkluderte kjemikaliene i noen tilfeller sannsynligheten for metalloksidasjon.

På salg er det et ganske stort antall forskjellige alternativer for utførelse av slike forbruksvarer. Avhengig av typen kjerne er det:

1. Med en kjerne som ikke smelter. I deres produksjon brukes grafitt eller wolfram, så vel som elektrisk kull.
2. Med smeltestav. I dette tilfellet brukes en ledning i produksjonen, hvis tykkelse kan variere over et bredt område. Når du utfører elektrisk sveising, er tykkelsen på elektroden den viktigste parameteren som skal vurderes.

Hot rod elektroder

Klassifisering utføres også etter hvilket stoff som brukes som belegg. Følgende versjoner er mest brukt:

1. Rutilsyre brukes ofte til å lage et varmeledningssystem eller vannforsyning til husholdningsbruk. Ved elektrisk sveising kan det dannes slagg, som ikke er vanskelig å fjerne.
2. Cellulose er mer egnet for arbeid med produkter som har et stort tverrsnitt. Et eksempel er tilfellet med produksjon av en rørledning for tilførsel av gass og vann.
3. Rutil brukes når du skal få en pen søm.Slagg kan enkelt og raskt fjernes fra overflaten. I tillegg er den egnet for sveising på en andre eller etterfølgende søm.
4. Rutil-cellulose er egnet for sveising i nesten alle plan. Dette øyeblikket bestemmer deres hyppige bruk når du lager en vertikalt plassert søm av stor lengde.
5. Hovedbelegget regnes som et universalbelegg, som er egnet for elektrisk sveising av en rekke deler, inkludert tykkveggede produkter. Den resulterende festingen er preget av plastisitet og høy styrke.

Rutilelektroder

Det anbefales å ta hensyn til produkter fra kjente produsenter, hvis deklarerte ytelsen vil samsvare med de virkelige. I tillegg, når du velger forbruksvarer, må du være oppmerksom på utløpsdatoen til produktet.

Stansemetoder uten sveising

Det er mulig å kutte inn i hovedrørledningen uten å bruke sveising. Denne teknologien brukes av mange spesialister, siden sveisearbeid krever overholdelse av sikkerhetsregler. I dette tilfellet kreves spesialutstyr for sveising. Sveisearbeid anses som komplekst og tidkrevende.

Fra ikke-sveisende tie-in teknologier er det:

• å installere en samler er den beste løsningen for et stort privat hus. Det er også installert et kompakt samlesystem i leiligheten. Et vannrør er installert til innløpet til et slikt system. Samleren har flere uttak. Antallet deres avhenger av systemmodellen. Rørledningen kobles til ethvert uttak. Adaptere brukes til å fikse slangene;
• installasjon av en t-skjorte - denne sammenkoblingsmetoden brukes hvis det er et enkelt uttak. Vannforsyningstilkoblingen er forvridd, og deretter monteres en tee på dette stedet.Rørledningen utvides eller forkortes ved gjenging;
• prosessen med å kutte selve røret - teknikken er optimal hvis det ikke er noen forbindelse fra utsiden. For å utføre kutting brukes en kvern. En forhåndsgjenget T-skjorte er installert;
• bruk av et tynt rør - et hull er forberedt i systemet, hvorpå en tetningsmasse, klemme er festet. Lagskruer brukes til å montere uttaket.

Utføre arbeid

Før du starter sveising du må ta på deg kjeledresser, forberede en sveisemaske og hansker. Klargjør området for sveising. Fjern alle brennbare gjenstander. Du trenger en metallbørste for å rengjøre overflaten av røret og en hammer for å slå slagget. Og, selvfølgelig, selve sveisemaskinen, og riktig valgte elektroder.

Under kjøp av elektroder, les instruksjonene på pakken. Produsenten viser på sitt produkt driftsreglene og formålet med denne typen elektrode. Elektrode diameter og gjeldende styrke velges av beregningsmetoden. For enhver 1 mm elektrodetykkelse kreves en strøm på 30 til 40 ampere. Når det gjelder inverter sveisemaskiner, i dette tilfellet, for en 3 mm elektrode, vil den nødvendige strømstyrken være 80 A. Disse parameterne er egnet for sveising av metall, og for å kutte det, må du øke strømstyrken til 100 A.

Du må starte arbeidet med å fikse begge rørene for å unngå forskyvning av sømmen. Tenn lysbuen med elektroden satt inn i holderen og prøv å sveise et lite område. Elektroden må ha en helningsvinkel 70? i forhold til den sveisede overflaten og et gap på ca. 2–4 mm.Umiddelbart må du ta forbehold om at disse indikatorene har et veldig omtrentlig temperament og bare erfaring vil gi råd om de optimale verdiene i et bestemt tilfelle.

Før du bestemmer deg for å utføre arbeid, må du forberede deg så mye som mulig. Det vil ikke være overflødig verken å studere den teoretiske siden av saken, eller å se de relevante videoene, eller individuelle konsultasjoner med eksperter.

Hvordan stumpsveiser sveises

Hvis kantene ikke er avfaset, bør den påførte vulsten ha en liten utvidelse på hver side av fugen. For å forhindre mangel på fusjon, er det nødvendig å skape en jevn fordeling av smeltet metall.

Kun riktig innstilling av strømmen og kompetent utvalg av elektroder vil gjøre det mulig å sveise 6 mm metallbrønn hvis delene ikke har skråkanter. Gjeldende verdi velges empirisk. Hvorfor sveise flere teststrimler.

Hvis delene har V-fas, kan stussveisen være et enkelt lag eller flere lag. Hovedrollen i denne saken spilles av tykkelsen på metallet.

Når ett lag er sveiset, bør lysbuetenning skje ved punkt "A", ved kanten av skråkanten, i henhold til figur 67a. Deretter senkes elektroden ned. Roten av sømmen er helt kokt, deretter sendes buen til neste kant.

Når elektroden beveger seg langs skråkantene, bremses dens bevegelse bevisst ned for å sikre god penetrasjon. Ved roten av sømmen, tvert imot, akselererer de bevegelsen for å forhindre en gjennombrenning.

På baksiden av sveiseskjøten anbefaler fagfolk å bruke en ekstra støttesøm.

I noen tilfeller monteres en stålforing på 2-3 mm på motsatt side av sømmen. For å gjøre dette, øk sveisestrømmen med ca. 20–30 % i forhold til standardverdien. Gjennom penetrering i dette tilfellet er helt utelukket.

Når perlen er laget, sveises også stålunderlaget. Hvis det ikke forstyrrer utformingen av produktet, blir det stående. Ved sveising av svært viktige strukturer, sveises motsatt side av sveiseroten.

Hvis det er nødvendig å sveise en flerlags stumpsveis, kokes roten av sveisen først. Til dette formål brukes elektroder med en diameter på 4-5 millimeter. Deretter avsettes følgende lag med ekspanderte perler, hvor det brukes store elektroder (se figur 67, b, c).

Behovet for arbeid

Sveising av et rør med vann kan være nødvendig i følgende tilfeller:

1. Lekkasjer dannet som følge av overskridelse av standardbelastninger eller installasjonsarbeid av dårlig kvalitet. Nedstenging i slike tilfeller er ikke velkommen, spesielt når det gjelder hovedledninger som leverer vann til store boligområder.
2. Behovet for et kutt. Å tappe væske fra hele systemet innebærer betydelige midlertidige tap, så saken begrenser seg ofte til å slå av sirkulasjonspumpene. Dette tiltaket bidrar til å redusere trykket i kretsen, arbeidet er forenklet.

Hovedvansker

Sveising av rør under trykk er ikke en lett oppgave, ikke hver spesialist vil påta seg implementeringen.

Problemene er relatert til følgende fenomener:

• trykket på væsken tillater ikke å nå den nødvendige temperaturen til sveisebassenget, det er ekstremt vanskelig å oppnå den nødvendige vedheftskoeffisienten til det avsatte metallet til basen;
• når vann kommer i kontakt med varmt materiale, produseres store mengder damp. Sveiseren må jobbe under forhold med begrenset sikt, masken dugger, du må hele tiden tørke den, bli distrahert, kaste bort tid;
• det er veldig vanskelig å jobbe i tilfellet når rørene er plassert i en høyde, under taket. Vann kan dryppe på sveiseren, og det er upraktisk å holde på tungt utstyr.

Hva trengs for elektrisk sveising?

For å sveise rør ved hjelp av elektrisk sveising trenger du en sveisemaskin. I dag er det to typer slike enheter: enheter laget på grunnlag av en nedtrappingstransformator, og omformere som opererer med høye frekvenser. Den første typen brukes ekstremt sjelden, siden den anses som foreldet. Omformeren er en mer moderne enhet som er enkel og bærbar. Det er mulig å justere sveisemodusen med høy nøyaktighet. Riktignok anses invertere som mindre pålitelige i bruk. Derfor, for å jobbe med slikt utstyr, er det nødvendig å ha en viss kvalifikasjon.

I tillegg innebærer varmesveising tilstedeværelsen av annet hjelpeutstyr:

• spesiell maske med lysfilter. Den beskytter på en pålitelig måte øynene og ansiktet mot gnister og partikler av smeltet metall under sveising;
• kjeledresser for kroppsbeskyttelse;
• semsket skinn hansker. Med deres hjelp vil enheten i hånden holde sikkert;
• elektroder;
• metallbørste. Nødvendig for rengjøring av rørseksjonen før sveising, for å fjerne kalk;
• en spesiell hammer som brukes til å slå ned skala.

Sveising av stålrør

Sveising av runde rør utføres med en kontinuerlig søm.Det vil si at hvis prosessen startet fra ett punkt, bør den ende på den, uten å rive elektroden fra overflaten som skal sveises. Ved sveising av rør med stor diameter (over 110 mm), er det umulig å fylle sømmen med en elektrode. Derfor er det nødvendig å bruke flerlagssveising, hvor antall lag bestemmes av tykkelsen på rørveggene. For eksempel:

• Hvis veggtykkelsen er 6 mm, er to lag metall tilstrekkelig.
• 6-12 mm - sveising utføres i tre lag.
• Mer enn 12 mm - mer enn fire lag.

Merk følgende! Flerlagssveising er laget med ett krav. La det forrige laget avkjøles før det neste laget påføres.

Rørledningsmontering

Før sveising av rør, for å forenkle oppgaven, er det nødvendig å montere sveiseskjøten. Det vil si, installer rørene i henhold til utformingen av sammenstillingen, klem dem slik at de ikke beveger seg eller beveger seg. Deretter lages stiften. Dette er når punktsveising gjøres på ett sted, hvis rørledningen er satt sammen av produkter med stor diameter, kan heftsveising gjøres flere steder.

I prinsippet er alt klart, du kan koke rørledningen. Det ser ut til at denne samtalen om sveising kunne fullføres. Men for nybegynnere sveisere er det bare begynnelsen, fordi sveiseprosessen knyttet til montering av rørledninger er et stort antall nyanser. Her er bare noen av de du må ta hensyn til.

• Rør med en tykkelse på mer enn 4 mm kan sveises med en radikal søm, dette er når metallet fyller rommet mellom kantene til full dybde, og med en rull, når en 3 mm høy rulle dannes på toppen av søm.
• Ved tilkobling av rør med en diameter på 30-80 mm med en vertikal søm, er teknologien litt forskjellig fra bunnplasseringen av sømmen.Først fylles volumet på 75%, deretter resten av plassen.
• Med flerlags sveiseteknologi sveises en horisontal søm i to lag slik at den neste påføres i motsatt retning enn den forrige.
• Koblingspunktet til det nedre laget må ikke falle sammen med det samme punktet til det øvre laget. Låsepunktet er slutten (begynnelsen) av sømmen.
• Vanligvis, ved sveising av rør, må sistnevnte snus hele tiden. De gjør det manuelt, så du må vite at den optimale dreiesektoren er 60-110 °. Bare i dette området er sømmen plassert på et praktisk sted for sveiseren. Lengden er maksimal, og dette lar deg kontrollere kontinuiteten til suturforbindelsen.
• Det vanskeligste, ifølge mange sveisere, er å snu rørledningen umiddelbart med 180 ° og samtidig opprettholde kvaliteten på sveisen. Derfor, med en slik sving, anbefales det å endre sveiseteknologien. Det vil si at først kokes sømmen til en dybde på opptil 2/3 i ett eller to lag. Deretter roteres rørledningen 180°, hvor sømmen fylles helt i flere lag. Så igjen er det en sving på 180°, hvor sømmen er helt fylt med metallet til elektroden. Forresten, slike ledd kalles roterende.
• Men det finnes også faste skjøter, dette er når røret er sveiset til røret i en fast struktur. Hvis rørledningen er plassert horisontalt, er det nødvendig å sveise skjøten mellom delene og dele den i to deler. Sveisingen starter fra bunnpunktet (taket) og beveger seg til toppen. Den andre halvdelen av skjøten sveises på samme måte.

Og det siste trinnet i rørsveiseteknologi er kvalitetskontrollen av sømmen. Det må bankes med en hammer for å få ned slagget. Sjekk deretter visuelt for sprekker, huler, fliser, brannskader og ingen penetrasjoner.Hvis rørledningen er beregnet for væsker eller gasser, blir vann eller gass lansert inn i den etter montering for å se etter lekkasjer.

Sveiseprosessen er faktisk en ansvarlig hendelse. Og bare erfaringen til en sveiser kan garantere kvaliteten på det endelige resultatet første gang. Men erfaring er en ting. Vi inviterer deg til å se videoen - hvordan lage mat stålrør.

Forarbeid med detaljer

I følge instruksjonene må følgende betingelser være oppfylt:

• Geometriske dimensjoner.
• Tilstedeværelsen av et kvalitetssertifikat, spesielt hvis det er en rørledning for drikkevann.
• Perfekt rund rørform - ingen endefeil i form av en flat eller oval seksjon tillates.
• Den samme tykkelsen på veggene til rørene langs hele lengden.
• Den kjemiske sammensetningen av produkter må være i samsvar med den russiske føderasjonens statlige standarder for visse systemer. Denne informasjonen er hentet fra teknisk dokumentasjon eller laboratorietester.

Deretter kan du faktisk gå videre til klargjøring av rør for dokking og sveising.

Forberedelsesprosessen inkluderer følgende stadier:

• sjekk jevnheten til kuttet på enden av røret - det skal være lik 90º;
• enden og en seksjon på 10 mm fra den må rengjøres nøye til en metallisk glans vises;
• alle spor av oljer, rust, maling bør fjernes og overflaten i enden av røret bør avfettes.

Slikt arbeid kan utføres med beveler, trimmer eller kvern. Fagfolk som arbeider med rør med stor diameter bruker fresemaskiner eller gass- og plasmakuttere.

Sveiseprosess

Når alle de foreløpige forberedelsene er over, kan du begynne å sveise. Hvis du ikke har den nødvendige kompetansen, og du aldri har utført slikt arbeid før, anbefaler vi at du først øver på ekstra rørstykker for ikke å ødelegge hele systemet.

Noen tips for kvalitetssveising

Kvaliteten på sveising avhenger av riktig forberedelse for sveising, valg av elektroder og teknologien til prosessen, som er noe annerledes ved tilkobling av skjøter.

Velge riktige elektroder

Kvaliteten på sveisen avhenger i stor grad av hvilken elektrode som brukes til sveising. Det er en tynn metallstang med et spesielt belegg. Innsiden av elektroden fungerer som en leder for å lage en elektrisk lysbue, og belegget sikrer stabiliteten, og deltar også i dannelsen av en sveis.

I henhold til kjernetypen er elektrodene delt inn i forbruksvarer og ikke-forbruksvarer. I det første tilfellet er grunnlaget for produktet en ståltråd, i det andre - en wolfram-, karbon- eller grafittstang.

I henhold til typen beskyttende belegg er elektrodene delt inn i:

• cellulose - merket "C" - brukes til arbeidskrevende og komplekst sveisearbeid med rør med stor diameter, på lange teknologiske motorveier;
• rutilsyre - "RA" - den mest brukte typen elektrode for sveising av ingeniørnettverk for vannforsyning og oppvarming;
• rutil - "RR" - kan også brukes til sveising av rør for vannforsyning og oppvarming, de er tykkere og har bedre sveisekvalitet;
• rutil-cellulose - "RC" - gir en sterkere søm når du bruker en vertikal tilkoblingsmetode;
• universal - "B" - egnet for sveising av rør med forskjellige diametre og tykkelser, i et bredt temperaturområde.

En annen klassifisering av elektroder for sveising er diameteren på stangen. Styrken til den elektriske lysbuen, som kan takle rørrulling av en viss tykkelse, avhenger av den:

• 3 mm - elektroder er egnet for sveising av rør opp til 5 mm tykke;
• 4 mm - elektroder tillater sveising opp til 10 mm tykk, i tillegg til å lage flerlags metallsømmer.

Kvalitetskontroll av sveisefugen

Etter å ha fullført den elektriske sveisingen, bestemmer en ekstern undersøkelse tilstedeværelsen av brannskader, porer, fistler og andre synlige defekter. For å identifisere mikrosprekker som er usynlige for det blotte øye, er det monterte området vanligvis koblet til varmesystemet. Hvis vanndråper ikke vises på sømmene, ble arbeidet utført med høy kvalitet. Denne verifiseringsmetoden er akseptabel i et privat hjem, hvor systemet kan fylles når som helst.

I leiligheter med sentralvarme kontrolleres kvaliteten på sveisede skjøter om sommeren ved hjelp av en kompressor. Plugger plasseres i endene av rørene, skjøtene er belagt med såpeskum, luft pumpes under trykk. Steder hvor det er feil bestemmes av boblene på overflaten.

Det er best å skifte ut eller installere nye varmerør om sommeren slik at det meste av sveiseoperasjonene kan gjøres utendørs. Det skal ikke være brennbare materialer i nærheten av arbeidsstedet. Hvis erfaringen med å sveise rør fortsatt ikke er nok, kan du først sveise noen unødvendige rester for ikke å ødelegge de nye arbeidsstykkene senere.

Sveising

Eksperter mener at den enkleste måten å knytte seg til et eksternt stålnettverk er sveising.En forutsetning for tie-in er muligheten til å slå av vanntilførselen gjennom systemet.

Autogen lage et hull med passende diameter. Deretter sveises røret, ventilen er montert. Det siste elementet i systemet dekkes i prosessen med videre arbeid. Hvis tie-in er fullført, vil det være nødvendig å gjenopprette anti-korrosjonsbeskyttelsen.

Hvis rørledningen er lagt fra polyetylenrør, utføres ikke sveisearbeid. Tatt i betraktning diameteren til forbruksmaterialet, er klemmen festet.

Sveiseprosessteknologi

For å sveise rør brukes følgende tilkoblingsmetoder: elektrisk lysbue (manuell, halvautomatisk og ved bruk av fluss) eller gass (ved bruk av acetylen).

Gasssveising

Siden det ikke alltid er mulig å sveise rør ved elektrisk sveising, brukes i slike tilfeller en gassbrenner. Denne metoden er anvendelig i feltet. Samtidig er kvaliteten og fylden på sømmene høyere. Risikoen for indre spenninger i metallet reduseres, siden det er mindre utsatt for temperaturpåvirkninger.

For å utføre arbeidet kreves en gassgenerator eller acetylen. I det andre tilfellet er temperaturen i arbeidsområdet høyere. Det er nødvendig å mate fylltråden slik at den er plassert på det varme metallet. Hvis sveising av galvanisert materiale er nødvendig, tas en fluks, og oksygenkonsentrasjonen i gassen øker. Samtidig er det ikke nødvendig å behandle sømmene med anti-korrosjonsmidler etter jobb.

Manuell lysbuesveising

Ved sveising av rør ved manuell buesveising avhenger antall gjennomføringer av tykkelsen på veggene. Sammensetningen av elektrodene er også viktig. Hvis diameteren på produktene er stor, blir skalaen slått av ved å påføre det neste laget, og forbindelsen smidd.Under påføringen av den første sømmen kan du ikke skynde deg. Etter det sjekkes metallet for sprekker. Hvis det er ujevne områder på sømmen, kuttes de ned. Arbeid på disse stedene utføres igjen med en forskyvning (1,5-3 cm). Det siste laget er laget med tykt belagte elektroder.

Valg av elektroder for elektrisk sveisede rør

Det er mange typer elektroder som er egnet for gjennomføring av ulike oppgaver og varierer i produksjonsmateriale, tykkelse og egenskaper. Før du kjøper elektroder, må du forstå funksjonene deres for å unngå feil under drift. I tillegg er det verdt å spørre hvordan du skiller et falskt produkt fra et ekte, og gjør deg klar for kostnadene - gode elektroder er ikke billige.

Når du kobler til rør, er det nødvendig å oppnå ikke bare høy styrke, men også tetthet av forbindelsen, som du kan bruke en enkel metode som består av følgende trinn:

• Sømmen er ikke kokt i en sirkel, men i form av en åttefigur eller en hestesko;
• Med slik sveising presses slaggen fra metallet gradvis ut;
• Hvert slaggstykke må fjernes, resultatet vil ikke bare være en pålitelig, men også en ganske pen sveis.

Hvordan sveise profilrør i 90 grader

For å få en helt rett vinkel ved sveising, må utøveren ha tilsvarende erfaring og følge teknologien nøyaktig. Det er flere viktige punkter som vil bidra til å bestemme hvordan du sveiser et profilrør ved 90 grader:

• Først av alt må rørene kuttes;
• arbeid må utføres på en flat overflate;
• for å fikse vinkelen, kan du bruke spesielle enheter (magnetiske firkanter) eller improviserte midler (hjørner eller skjerf);
• sveising utføres i trinn: først lages en grov forbindelse; så sørger utøveren for at 90 graders vinkelen blir observert; etter at sveisingen er utført rent.

Video

Her er en video av den enkleste armaturen for sveising i en vinkel på 90 grader.

Og her er en annen, tredimensjonal.

Valg av sveiseelektroder

For å velge riktig elektrode, må flere viktige parametere tas i betraktning:

• arbeidsstykkets tykkelse;
• Mark ble.

Avhengig av type elektrode velges verdien av strømstyrken. Sveising kan utføres i en rekke posisjoner. Den nederste er delt inn i grupper:

• horisontal;
• Tavrovaya.

Vertikal sveising kan være:

• Oppover;
• Tak;
• Tavrovaya,

Hver produsent i instruksjonene for elektrodene, sørg for å rapportere verdien av sveisestrømmen som de vil fungere normalt med. Tabellen viser de klassiske parametrene som brukes av erfarne sveisere.

Størrelsen på strømstyrken påvirkes av den romlige posisjonen, samt størrelsen på gapet. For eksempel, for å jobbe med en 3 mm elektrode, må strømmen nå 70–80 ampere. Denne strømmen kan brukes til å utføre taksveising. Dette vil være tilstrekkelig for sveising av deler når gapet er mye større enn diameteren på elektroden.

For å lage mat fra undersiden, i fravær av et gap og den tilsvarende tykkelsen på metallet, er det tillatt å sette strømstyrken til 120 ampere for en vanlig elektrode.

Sveisere med lang erfaring anbefaler å bruke en bestemt formel for beregning.

For å bestemme strømstyrken tas 30–40 ampere, som må tilsvare en millimeter av elektrodediameteren.Med andre ord, for en 3 mm elektrode, må du sette strømmen til 90-120 ampere. Hvis diameteren er 4 mm, vil strømstyrken være 120-160 ampere. Hvis det utføres vertikal sveising, reduseres strømstyrken med 15 %.

For 2 mm settes ca. 40 - 80 ampere. En slik "to" anses alltid som veldig lunefull.

Det er en oppfatning at hvis elektrodediameteren er liten, er det veldig enkelt å jobbe med det. Denne oppfatningen er imidlertid feil. For å jobbe med de "to" trenger du for eksempel en viss ferdighet. Elektroden brenner raskt, den begynner å bli veldig varm når det settes høy strøm. En slik "to" kan sveise tynne metaller med lav strøm, men erfaring og stor tålmodighet er nødvendig.

Elektrode 3 - 3,2 mm. Strømstyrke 70–80 ampere. Sveising må kun utføres på likestrøm. Erfarne sveisere finner at over 80 ampere er det umulig å utføre normal sveising. Denne verdien er egnet for skjæring av metall.

Sveising bør startes med 70 ampere. Hvis du ser at det er umulig å koke delen, legg til ytterligere 5-10 ampere. Ved manglende penetrasjon på 80 ampere kan du stille inn 120 ampere.

For sveising på vekselstrøm kan du stille inn strømstyrken til 110-130 ampere. I noen tilfeller er til og med 150 ampere installert. Slike verdier er typiske for et transformatorapparat. Ved sveising med en omformer er disse verdiene mye lavere.

Elektrode 4 mm. Strømstyrke 110-160 Amp. I dette tilfellet avhenger en spredning på 50 ampere av tykkelsen på metallet, samt din erfaring. "Fire" krever også spesiell dyktighet. Fagfolk anbefaler å starte med 110 ampere, og gradvis øke strømmen.

Elektrode 5 mm eller mer. Slike produkter anses som profesjonelle, de brukes kun av fagfolk.De brukes hovedsakelig til overflatebehandling av metall. De deltar praktisk talt ikke i sveiseprosessen.

Hvordan sveise en spore til et varmerør? - Vindusguruens håndbok

Rørinstallasjon er en seriøs og ansvarlig oppgave. Sveiseprosessen for tilkobling av rør brukes ganske ofte.

På denne måten kan rør fra forskjellige materialer kobles sammen, men teknologien til prosessen vil variere i individuelle spesifikke tilfeller.

I industriell og privat konstruksjon er sveising av metallrør ved elektrisk sveising svært mye brukt.

Denne metoden er preget av enkelhet, mobilitet og økonomisk lønnsomhet, siden den kan utføres både av manuelle enheter og av automatiske maskiner. I privat konstruksjon brukes oftest manuell buesveising av rør, som det er nok å ha sveiseutstyr og elektroder for.

Typer rørsveis

I konstruksjon og industriell produksjon brukes følgende metoder for sveising av stålrør:

• butt sveising;
• overlappende sveising;
• sveising av tee ledd;
• sveising av hjørneskjøter.

Ved tilkopling ved sveising brukes følgende posisjoner, avhengig av forholdene: horisontal, vertikal, bunn og tak. Den mest fordelaktige og praktiske sveiseposisjonen er den nedre posisjonen, som er mulig hvis røret roteres, så denne teknologien bør foretrekkes.

Ved konstruksjon av rørledninger med stor diameter brukes oftest støtskjøter.

I slike tilfeller er det ekstremt viktig å sikre at kantene er sveiset gjennom hele tykkelsen.

For tykkveggede rør brukes doble sveiser - utvendig og innvendig.

For å redusere dannelsen av metall som henger på den indre overflaten av rørene, er det nødvendig å holde elektroden i en vinkel på 45 grader i forhold til horisontalplanet under sveiseprosessen.

Utvalg av sveiseelektroder

Før du sveiser et rør til et rør, er det nødvendig å velge de riktige elektrodene, som er tilgjengelige med forskjellige typer belegg, og hver type er i stand til å utføre en spesifikk oppgave, som bør følges når du velger dem.

• Cellulosebelegg. Rør med stor diameter sveises med denne typen elektroder, de er i stand til å lage sirkulære og vertikale sømmer.
• Rutil belegg. Elektroder med et slikt belegg har lett antennelse, så vel som gjentatt tenning, og slaggskorpen er preget av en høy grad av sprøhet. Det er veldig praktisk å installere stifter, kilsveiser og sveise rotsømmer ovenfra for å lage en presentasjon.
• Rutil cellulose belegg. Slike elektroder er praktiske for å lage sømmer i enhver posisjon i rommet, vertikalt, inkludert i retning ovenfra, det vanskeligste for eksperter å bestemme.
• Rutilsyrebelegg. Gir enkel separering av slaggskorpen og økonomisk forbruk av elektroder ved sveising av rør.
• Grunnleggende dekning. Elektroder med et slikt belegg gir sveisesømmen høy viskositet. Slike sømmer er ikke utsatt for sprekker, de brukes til tykkveggede rør med vanskelige driftsforhold. Det anbefales å bruke også ved bruk av rørledninger ved lave temperaturer.

Seksjoner: Sveising - hvordan lage mat

sveising, gjør-det-selv-sveising, Sveising - grunnleggende

Sveising trinn for trinn

Den termiske prosessen som oppstår under elektrisk sveising forbinder delene med en sterk søm, som vil være bedre med tanke på mekaniske egenskaper, i motsetning til gassveising.

Så, hvordan lære å lage mat? Når det gjelder et rør på et tilgjengelig sted og med mulighet for rotasjon, så er to seksjoner av rørledningen ende-til-ende forbundet med ett eller tre punkter med elektrisk sveising. Deretter:

1. kontinuerlig (hvis du kan rotere);
2. med en separasjon, starter fra bunnen, hvis røret er i en ubehagelig stilling og det ikke kan roteres, lages en søm.

Sveising utføres i to omganger. Først fylles "roten" - den første sømmen som lukker selve skjøten av rørene (2-3 mm), deretter renses overflødig sagging og avleiring, og den andre sømmen lages, og deretter renses den også. .

De generelle instruksjonene for hele prosessen ser slik ut.

• Før du starter arbeidet direkte, inntas en komfortabel stabil stilling. Plassen skal ha god belysning.
• Slå til for å tenne lysbuen, hvis den ikke tenner litt, øker strømstyrken.
• Flytt elektroden til begynnelsen av sømmen og start sveisebassenget, hold buegapet konstant.
• Ved å stille inn en tilstrekkelig høy strøm vil det rettede metallet følge varmen.

Det er nødvendig å overvåke kvaliteten på sveising direkte i prosessen med å utføre arbeid, være oppmerksom på kantene på "badet", hvor jevnt fyllingen er

• Sett en stopper, etterlater litt metall.
• Slukk buen langs sømmen.

Du kan lære hvordan du lager sømmer riktig og med høy kvalitet, hvis du ønsker det, men du kan mestre alle trinnene enklere og raskere hvis du noen gang har sett prosessen med elektrisk sveising fra utsiden eller var deltaker som assistent.