Hvordan utføres stumpsveising av polyetylenrør: instruksjoner for arbeid

Stadier av arbeidet

Gjør-det-selv-sveising av polyetylenlinjer er mulig ved hjelp av elektrofusjonsmetoden.

Instruksjonen kan presenteres som følger:

• forberedelse;
• feste med en sentralisering og installasjon av en kobling;
• tilkobling av sveiseren til koblingen;
• sveising;
• fjerning av enheten fra under tilkoblingen.

Til tross for at sveising skal gjøres hjemme, må endene fortsatt kuttes med et spesialverktøy - en rørkutter. Dette vil tillate deg å få bedre justering når du kobler til. Det er mer praktisk å fjerne oksidavleiringer fra krysset med en håndskrape eller ved hjelp av en stang. Laget som skal fjernes bør være ca 200 mm fra kanten av rørene. De resulterende flisene må fjernes med samme skrape. Skjøtedeler skal avfettes med alkohol. På dette stadiet kan du bruke spesielle servietter.For den mest nøyaktige plasseringen i sentralisereren kan linjen merkes i henhold til dimensjonene til koblingen. I henhold til disse verdiene vil det være mer praktisk å fikse rørene og koblingen.

Den sammensatte strukturen må festes i samsvar med sikkerhetsforskrifter. Terminalene til sveisemaskinen må kobles til koblingene på koblingen. Enheten slås på og strekkoden gjenkjennes, som er på overflaten av koblingen. Modusen til de fleste sveisere er automatisk. Perioden for oppvarming og avkjøling av koblingen settes akkurat i øyeblikket for gjenkjennelse av chifferen. Sveiseprosessen starter etter at koden er lest og avsluttes med et lydsignal. For å avkjøle røret må det stå i fred i syv minutter. Først da kan klemmene løsnes fra sentraliseringsapparatet, og utstyret kan trekkes ut under loddepunktet.

Typer PE-rørforbindelser

Polyetylenrør kan kobles til en enkelt linje ved hjelp av forskjellige metoder. Dessuten er hver av dem egnet for spesifikke forhold.

• Så sammenføyning av HDPE-rør med beslag og koblinger (sokkelsveising) brukes hovedsakelig for å arrangere innsiden av rørleggersystemet i huset.
• Gjør-det-selv rørledningsinstallasjon ved hjelp av stumpsveising. Denne metoden brukes for installasjon av en utvidet kommunikasjonsseksjon for utendørsformål. I dette tilfellet kan rør legges både på overflaten av jorda og i en grøft, etterfulgt av å dekke dem med jord.
• Elektrofusjonssveising. Denne metoden for tilkobling av HDPE-rør er produsert ved hjelp av spesielle plastkoblinger med spiralelementer innebygd i dem, som varmes opp som et resultat av at det påføres strøm.

La oss se nærmere på hver av metodene.

Egenskaper

Hovedvanskeligheten er at de operasjonelle og teknologiske egenskapene til polyetylenrør på mange måter ligner de kvalitative egenskapene til rør laget av polypropylen. De er heller ikke utsatt for korrosjon. Den indre overflaten av rørene er ikke belagt. Rør har høy kjemisk motstand. Materialet er miljøvennlig, har lang levetid.

Av forskjellene merker fagfolk lav varmebestandighet. Derfor brukes HDPE-rør kun til kaldtvannsforsyning og ventilasjonssystemer. Noen ganger brukes de til installasjon av gassrørledninger. Bruk av polyetylenrør er mulig ved transport i et miljø over 40-50 grader. Et unntak er tverrbundet polyetylen, som tillates å fungere ved temperaturer opp til +95 grader. Polyetylenrør har utmerket frostbestandighet, noe som gjør at de kan brukes ved temperaturer opp til -70 grader.

HDPE er kommersielt tilgjengelig med en diameter på 20 til 1200 mm. På grunn av mangfoldet av alternativer, er de mye brukt på forskjellige felt. I tillegg til vannrør, kjøpes det også ledninger med stor diameter for kloakk, både for innvendig og utvendig.

De tekniske egenskapene til HDPE-rør bestemmes av egenskapene til basen - lavtrykkspolyetylen. Den er lett, noe som gjør det lettere å installere rørledningen, motstandsdyktig mot trykk på titalls atmosfærer. Av de negative egenskapene til materialet er det verdt å merke seg den begrensede muligheten for å bruke det ved temperaturer under null (HDPE blir glassaktig), og ved forhøyede temperaturer (mer enn 40 grader), mister HDPE sin stivhet. Ved oppvarming til 70 grader øker polyetylenbasen i størrelse, men ikke mye.

Utvalget av HDPE er regulert av GOST, som ble publisert tilbake i 2001.All merking på en av overflatene på motorveiene er i samsvar med standardene. Merking gjør det veldig enkelt å velge de riktige alternativene. De første bokstavene inkluderer navnet på leverandøren, deretter PE-sortimentet, for eksempel 1000 mm. Tabellen inneholder også betegnelse på tykkelsen på linjene, mulig arbeids- og maksimaltrykk, produksjonsdato og batchnummer.

Det teknologiske kartet over markeringer inneholder også fargebetegnelser i form av striper. Hvis stikkontakten er malt gul kan rørene brukes til gassrørledninger, er stripen blå kan det kun legges vannforsyning fra rørene. Rørkoblingsskjemaet er utarbeidet under hensyntagen til standard kommersielt tilgjengelige segmenter - fra 5 til 25 meter. Hovedvannrør lages vanligvis på bestilling, har en lengde på opptil 0,5 kilometer, og inneholder derfor et minimum antall koblinger.

Vi kontrollerer kvaliteten på sveisen

Når du installerer sveisede skjøter ved hjelp av en av metodene beskrevet ovenfor, er det svært viktig å vurdere hvor høy kvalitet sveisen er riktig. Det avhenger av om denne delen av rørledningen kan brukes, eller om alt må gjøres om.

Del med to vanlige sveiser

Det er faktisk ikke så mange evalueringskriterier, og det er ganske enkelt å huske dem:

1. Det viktigste kvalitetstegnet er tilstedeværelsen av en jevn polyetylenrulle rundt hele rørets omkrets. Hvis valsen er buet, eller hvis det er en fordypning i stedet for en valse, kan forbindelsen ikke brukes;
2. Den neste viktige faktoren er konsistens.En liten forskyvning av de sammenføyde delene er tillatt, men den bør ikke overstige 10% av tykkelsen på rørveggen;

Bilde av det defekte området ved feiljustering

1. Høyden på den smeltede polyetylenvalsen er også begrenset. For rør med vegger på 5 - 10 mm er denne verdien 2,5 - 3 mm, for rør med vegger opp til 20 mm - 5 mm eller mindre.

Selvfølgelig, hvis du installerer en lavtrykksrørledning eller ikke-trykkkommunikasjon, kan et lite avvik neglisjeres, men du bør fortsatt ikke gjøre dette. Det er mye lettere å lage en ny sveiseskjøt enn å etterpå reparere et eksisterende rør.

Sveiseparametere og operasjonssekvens

Alternativer for stussveising inkluderer:

• Graden av trykk på endene.
• Temperaturen som materialet smelter ved. Avhenger av merke.
• Kraften som endene presses mot varmeelementet med.
• Prosessvarighet.

Sekvens av operasjoner:

• Det første trinnet i sveising av polyetylenrør er å rengjøre endene av rørene som skal skjøtes.
• Feste rør i sentreringsenheten til enheten der polyetylen skal sveises. Behandling av endene av rørene med en kutter for å sikre vinkelrett på aksen. Samtidig kontrolleres ferdige arbeidsstykker slik at det ikke er hull.
• Oppvarming av endene av rørene med et sveisespeil til smeltepunktet, som er ca. 220 °C.
• Trykk på endene av rørene med nødvendig kraft.
• Fjerning av det ferdige røret fra enheten.

For å forstå hvordan plastrør sveises, vil videoen på nettstedet vårt gi mer detaljert informasjon. Dermed vil du kunne gjøre jobben selv dersom du har nødvendig utstyr.

Mer om dette emnet på vår nettside:

1. Sveising av polypropylenrør - prosessvideo På grunn av deres lave kostnader og enkle tilkobling, inntar plastrør en ledende posisjon i installasjonen av termiske og rørleggersystemer. Sammenlignet med metallkonstruksjoner, polypropylenrør ...
2. Typer elektroder for sveising - sveising med elektroder på video Sveiseelektroden er en metallstang av forskjellige lengder som brukes i prosessen med sveising av deler fra en lang rekke materialer. Hovedformålet deres er å levere elektrisk strøm til ...
3. Sveising for nybegynnere - videotimer Under ordet sveising er det generelt akseptert å forstå en teknologisk prosess hvor det som et resultat av oppvarming etableres intermolekylære og interatomiske bindinger mellom deler. Dermed henger direkte materialer sammen. For det meste…
4. Sveisevideoopplæringer - se sveisetimer med en inverter for nybegynnere. Nybegynnere bør se sveisevideoopplæringer for å unngå vanlige feil og gjøre arbeidet deres av høy kvalitet og trygt. Du må alltid huske at...

Del med vennene dine på sosiale nettverk en lenke til dette materialet (klikk på ikonene):

Sveiseinstruksjon

Hvis du valgte polyetylenrør, handlet du klokt, men nå må de fortsatt installeres riktig. La oss lære

Grunnleggende regler

Uansett hvilken teknologi du velger - elektrofusjon eller stumpsveising av polyetylenrør, må du følge slike viktige prinsipper:

1. Elementene som skal sammenføyes må være kompatible (både i sammensetning og i fysiske parametere).
2. Stumsveising av polyetylenrør kan kun utføres hvis delene har samme diameter og lik veggtykkelse.
3. Kanter bør rengjøres grundig og avfettes.
4. Endene av strukturene som ikke er involvert i koblingsprosessen må lukkes med plugger for å unngå eksponering for kald luft, noe som påvirker prosessen negativt.
5. Under arbeidet er det nødvendig å minimere påvirkningen av det ytre miljøet, nemlig:
   • i varmen, ikke la sollys nå tilkoblingsområdet;
   • i vindfullt vær, lag en barriere mot vindkast;
   • i kaldt vær anbefales det å varme opp rommet for arbeid.

1. Under sveising og avkjøling av strukturen, utelukk mekanisk påvirkning på systemet.

Og la oss nå vurdere i detalj hva teknologien for sveising av polyetylenrør er butt-sveising og bruk av elektrofusjonsmetoden.

Fotofragment av elektrofusjonsteknikken: tilkoblede varmeovner

Elektrofusjonsforbindelse

Denne typen sveising, også kalt termistorsveising, brukes til å feste elementer med forskjellige veggtykkelser og diametre, samt å installere ikke-trykkrørledninger - dreneringsinstallasjoner, gravitasjonskloakk, etc.

For å koble til ved hjelp av denne teknologien, trenger du spesielle - elektrofusjonsbeslag. Husk nå arbeidsrekkefølgen.

1. Design systemet.
2. Beregn nødvendig antall rør og andre deler.
3. Utfør et kjøp.
4. Skjær strukturen i stykker av lengden foreslått av planen. Pass på at kuttet er rett, unngå flyt av smeltet materiale inn i systemet.
5. Klargjør og rengjør deler, inkludert koblinger. Det vil ikke være overflødig å avfette overflaten av elementene med alkohol, påføre den på et stykke fille.
6. Hvis overflaten av elementene er oksidert, fjern overskuddet med en spesiell skrape.
7. Fest elementene i posisjonsregulatoren, med tanke på justering.
8. Pakk skjøten med teip for å hindre at støv kommer inn.
9. Lukk de åpne endene av strukturene med plugger.
10. Sett spenning på clutchterminalene.
11. Vent til elementene, etter å ha varmet opp, holdes sammen.

Termistorsveising av polyetylenrør bør kun utføres hvis de tilkoblede elementene er ubevegelige. I samme posisjon må strukturen forbli til sømmen er helt avkjølt.

Slik ser et skjøteoppsett ut

Stussveising

Teknologien og parametrene for stumpsveising av polyetylenrør er mer interessante, siden elementene er koblet sammen på molekylært nivå, og danner en sterkere søm. Denne metoden brukes for montering av elementer med en diameter på 50 mm og en veggtykkelse på 5 mm.

Med denne metoden blir kantene på produktene oppvarmet med en spesiell varmeanordning, og deretter smeltet og i denne tilstanden sammenføyd, og danner en enkelt helhet og en perfekt søm.

Fremgangsmåten for denne typen sveising frem til punkt nr. 7 er identisk med forrige tilkoblingsmulighet (bortsett fra at koblinger ikke er nødvendig for arbeid).

Tabell for å bestemme oppvarmings- og avkjølingstiden for elementene som skal sveises

Og så skiller det seg og går i henhold til dette "scenarioet":

• sett endene av elementene inn i apparatet slik at varmeplaten er mellom dem;
• press kantene mot platen og ikke endre pressetrykket før smelteprosessen;
• varme opp elementene, overholdelse av normene (tabellen nedenfor for sveising av polyetylenrør vil hjelpe deg med dette);
• fjern platen og fest endene ved å utøve jevnt trykk på dem;
• hold knuten, vent til polyetylenet er avkjølt.

Bell-teknologi

Lodding av HDPE-rør kan gjøres på flere måter. Det er ikke noe spesielt komplisert i disse prosessene, men sveiseren må bestemme hvilken metode som passer ham best.

Det er en socket-tilkoblingsteknologi. Det kalles også noen ganger "kobling". Dens essens ligger i koblingen av elementer ved hjelp av spesielle enheter - beslag. I tillegg til dem trenger du utstyr til arbeid, nemlig en sveisemaskin. Du kan velge en manuell modell for små produkter (opptil 50 mm) eller en mekanisk for polyetylenrør med stor diameter (fra 40 mm og mer).

Du må også huske å klargjøre adaptere eller sveisedyser for arbeid og ulike verktøy for å kutte produkter.

Når du utfører slik sveising, er det nødvendig å koble den ytre delen av røret til innsiden av beslaget. Begge disse overflatene varmes opp av en sveisedyse: et rør varmes opp av en hylse, og en beslag varmes opp av en dor.

Enheten for sveising av polyetylenrør er ganske dyr

Selve prosessen med socketsveising ser slik ut:

• Sveisemaskinen varmes opp til ønsket temperatur;
• Beslaget strekkes så mye som mulig på doren, og samtidig settes enden av røret på hylsen til den stopper (alt dette må gjøres veldig raskt);
• På grunn av forskjellen i størrelsen på delene, vises et ekstra lag, som ved oppvarming smelter og kryper ut i form av en liten rulle, kalt en burr;
• Vulsten reduserer diameteren på rørene og lar dem dermed komme inn i sveisedysen og justeres med doren med beslaget;
• Alle deler må bevege seg inn i varmedysen til de stopper, og når de når dette øyeblikket, bør ethvert trykk på dem stoppes;
• Videre holdes alle fragmenter i denne posisjonen i den nødvendige tiden;
• Etter slutten av tiden fjernes beslaget, røret fjernes fra dysen og disse delene kombineres så mye som mulig;
• Etter at det loddede fragmentet er avkjølt, må et annet produkt sveises inn i den andre enden av beslaget.

Diffusjonsmetode for lodding av PE-rør

Til dags dato har polyetylen fortsatt ikke en slik autoritet som metall eller metall-plast, men faktisk er dets styrke og ytelsesegenskaper ikke verre. Moderne teknologier på produksjonsstadiet gjør det mulig å lage PE-rør av høy kvalitet og pålitelighet. Den mest interessante måten å sveise dem på er diffusjon, som ikke krever bruk av spesialutstyr. Selv en nybegynner vil kunne utføre sveisearbeid på denne måten.

Høy- og lavtrykkspolyetylen (LDPE og HDPE) er en av de mest populære polymere termoplastene, som er i størst etterspørsel for å organisere et bredt utvalg av vannforsyning, sanitærsystemer, etc. Et særtrekk ved polymermaterialet er at når det oppvarmes, mykner det, siden sammenkoblingen av molekylkjeden med hverandre går tapt. Når den fryser, gjenvinner den sin tidligere styrke, som om transformasjonen aldri skjedde i det hele tatt. Det er denne funksjonen som gjør polyetylen til et ideelt materiale for sveising på det. Under mykningen av de to produktene kan de kobles sammen, noe som etter størkning vil føre til den mest holdbare bindingen. En sterk sveis vil dannes mellom de to delene.

PE-rør sveises ved en relativt lav temperatur på 270 grader Celsius, noe som i stor grad forenkler oppgaven ved valg av utstyr og etterfølgende bruk.Driftstiden er ekstremt kort (noen sekunder for hvert trinn) og kan kun justeres ved å endre tykkelsen på rørledningene.

Hvordan bøye eller rette ut et produkt

Polyetylenrør er tilgjengelig for salg i rette 12-meters lengder eller i form av solide produkter viklet på store kveiler. Siden produktene er i en vridd tilstand, har de form av ringer og deformeres. Før du retter eller bøyer et deformert HDPE-rør, må det varmes opp.

Ved montering av en rørledning blir det ofte nødvendig å rette ut et vridd eller omvendt bøye et deformert polyetylenrør

Polyetylen med lav tetthet er kjent for sin gode elastisitet. Men den mister denne egenskapen ved en oppvarmingstemperatur over + 80 ° C. Dette øyeblikket brukes om nødvendig for å endre konfigurasjonen av produktet.

Men det er verdt å huske at for å rette eller bøye temperaturen kan bare økes i en kort periode. Tross alt tilhører et polyetylenrør kategorien byggematerialer som, hvis temperaturregimet brytes, kan bli skadet.

Oversikt over rørbøyemetoder

Det er lettest å rette ut røret, og eliminere brettene som oppsto under lagring og transport, etter at produktet er litt oppvarmet. Hvis utskifting eller reparasjon av rørledningen utføres om sommeren, når solens stråler er så varme som mulig, kan du bruke dem til å oppnå oppgaven.

For å rette ut HDPE-røret trenger du bare å la det stå i direkte sollys i et par timer, og feste endene av segmentet godt.

UV-stråler vil ikke forverre driftsparametrene til polyetylen, men samtidig vil de være i stand til å myke opp veggene til produktet en stund.Du trenger bare å fikse det myknede røret langs en stiv støtte eller vegg, eller legge det i en forhåndsgravd grøft. Før du retter det bøyde HDPE-røret på bakken, må du rydde området.

Hvis arbeidet må gjøres om vinteren, bruk varmt vann for å varme opp produktet. Men denne metoden er effektiv for rør hvis størrelse ikke overstiger 50 mm. Som hjelpemidler for oppretting kan du bruke metallrekkverk og murverk. I alle fall: Jo kortere lengden på produktet er, jo lettere blir det å jobbe med.

Effektive metoder for å bøye arbeidsstykket

Hvis den motsatte situasjonen oppstår når det er nødvendig å bøye HDPE-røret, brukes den samme varmebehandlingen. For oppvarming brukes følgende metoder:

• blåst med varm retningsbestemt luft fra en bygningshårføner;
• varm opp veggene til produktet med en gassbrenner;
• skyll overflaten med kokende vann.

For å forenkle bøyeprosedyren er det bedre å bygge en støperamme. Rammen, hvis størrelse tilsvarer diameteren på det bøyde røret, kan lages av vanlige fiberplater. For å gjøre overflaten på rammen jevn, slip den med et stykke sandpapir.

For å bøye HDPE-røret med en hårføner, utføres arbeidet i følgende sekvens:

1. Området som skal behandles varmes opp med en bygningshårføner.
2. Det myknede arbeidsstykket fordypes inn i formrammen.
3. Bøy forsiktig røret, uten å bruke overdreven kraft for ikke å bryte produktet ved bøyningen.

Etter å ha opprettet den nødvendige bøyevinkelen, må du la produktet være helt avkjølt og først deretter fjerne det fra rammen.

For å sikre jevn oppvarming av overflaten til et polyetylenprodukt, må røret konstant roteres rundt sin akse, og erstatte forskjellige seksjoner under strålene.

Et viktig poeng: ved oppvarming av røret er det nødvendig å følge den "gyldne middelvei". Hvis overflaten ikke er oppvarmet nok ved bøyningstidspunktet, kan røret ryke. Hvis varmeelementet på oppvarmingstidspunktet bringes for nær produktet, kan polymeren antennes.

Stussveising

Du kan stumpsveise HDPE-rør med egne hender. Stumsveising utføres ved hjelp av spesialutstyr med mekanisk eller hydraulisk drev. En slik sveisemaskin vil tillate sammenføyning av to elementer av rør til en fullstendig og tett tilkobling. De mest populære enhetene er de som har programvarekontroll. Slikt utstyr er preget av full automatisering og evnen til å kontrollere sveiseprosessen uten operatørintervensjon når det gjelder fysisk anstrengelse.

Før du utfører arbeid med egne hender, bør HDPE-rør med ensartede tekniske egenskaper velges. Det anbefales å sveise rør selv fra samme parti. Siden polymeren her er sammenføyd på molekylært nivå, vil denne tilnærmingen gjøre sveisesømmen mer lufttett og pålitelig.

Prinsippet for stumpsveising er å varme endene av røret på en spesiell plate. Etter smelting fjernes PE-platen mellom endene av de to rørene som skal sveises, og elementene komprimeres mekanisk til polymeren er fullstendig blandet og loddet. Etter det må rørene få avkjøles helt.

Beskrivelse av sveisemetoder for PVC-rør

• Så, for rør med et tverrsnitt på 20 mm, vil smeltelengden (sveisedybden) være 14,5 mm;
• Elementer 25 mm - 16 mm;
• For rør med en diameter på 32 mm - 18 mm;
• For rør med en seksjon på 40 mm - 20 mm;
• Rør med en diameter på 50 mm - 23 mm.

Styrker ved bruk av elektrofusjon

Vanligvis brukes elektriske koblinger i tilfeller der det ikke er praktisk eller praktisk å sveise polyetylenrør ende-til-ende. Oftest skjer dette i kloakkbrønner, smale og upraktiske kanaler, installasjonsgroper i bunnen og veggene til hus. Strengt tatt kommer elektriske koblinger til unnsetning i tilfeller der stumpsveising ikke kan brukes.

En annen fordel med denne metoden for sammenføyning av polyetylenrør er dens bekvemmelighet i tilfelle en ulykke eller skade på rørledningen. Som regel krever slike situasjoner svært rask feilsøking. Sveising av HDPE-rør med elektriske koblinger er preget av betydelig enkel implementering - i dette tilfellet er ingen spesiell kunnskap nødvendig.

Enkel installasjon av enheten sikres ved tilstedeværelsen av spesielle hull på den. For å bestemme det optimale temperaturregimet for dokking på moderne sveisemaskiner, er funksjonen for å lese den nødvendige informasjonen direkte fra strekkoden, som er utstyrt med elektriske koblinger, gitt. Tilkoblingsprosedyren implementeres med de enkleste verktøyene - en enhet for stripping av endene av røret, en elektrisk kobling og en sveisemaskin.