Kjerneboring av brønner: teknologi og nyanser av arbeid

Fordeler og ulemper med kjerneboring

De positive sidene ved prosessen inkluderer:

• Kronens punktvirkning, som skjærer fjellet langs radiusen, i motsetning til den roterende biten, ødelegger jorda under passasjen.
• Høy ytelse metode.
• Mulighet ved hjelp av kjerneboring å studere den underjordiske strukturen til jord i arbeidsområdet.
• Ved å bruke denne metoden passeres heve, multilaterale, avvikende brønner; i alle lag, inkludert basalt og granitt.
• Rotasjonshastigheten til boret er justerbar: på mykt underlag, ganske små omdreininger, krever harde bergarter høyere.
• Relativt høy penetrasjonshastighet, noe som reduserer kostnadene for objektet, med redusert energiintensitet i prosessen.

Som i enhver prosess har kjerneboring noen ulemper:

• I de prosessene hvor det brukes slurry, er det fare for tilslamning av akviferen ved vaskeproduktene.
• Rask verktøyslitasje.
• Tørrboring er for kostbart.

Når du arbeider med dype formasjoner, er disse faktorene fortsatt avgjørende. Kostnaden for utstyr, sammen med prisen på grunnarbeid, er et solid tall.

Kjerneboringsprosessen foregår i flere stadier, utstyret er gjenstand for regelmessig inspeksjon for skader og spon.

Mestere gjennomgår regelmessig sikkerhetsopplæring, denne forholdsregelen reduserer skadeprosenten betydelig

Relatert video: Brønnboringsteknologi

Et utvalg spørsmål

• Mikhail, Lipetsk — Hvilke plater for metallskjæring bør brukes?
• Ivan, Moskva — Hva er GOST for metallvalset stålplate?
• Maksim, Tver — Hva er de beste stativene for oppbevaring av valsede metallprodukter?
• Vladimir, Novosibirsk — Hva betyr ultralydbehandling av metaller uten bruk av slipende stoffer?
• Valery, Moskva - Hvordan smi en kniv fra et lager med egne hender?
• Stanislav, Voronezh — Hvilket utstyr brukes til produksjon av galvaniserte stålluftkanaler?

Valg: med eller uten filter?

For å forhindre at forurensning kommer inn i brønnen, er et andre rør med et brønnfilter installert inne i brønnhullet. Den er laget av et langt stykke rør, hvis diameter må være mindre enn diameteren på foringsrøret. Den øvre delen av røret brukes til pakkboksen, og det lages mange hull i midtdelen.

På den delen av røret som filteret for brønnen er laget av, bør det lages et antall hyppige og tilstrekkelig store hull. Slik perforering vil sikre rask strømning av filtrert vann inn i brønnen.

Den perforerte delen er dekket med et blondevevnett, men i ekstreme tilfeller er et vanlig finmasket nett, for eksempel med parametere 0,2X0,13, også egnet. Nettet kan festes med wire.

Den nedre delen av filteret er en sump, hvor perforering ikke er nødvendig. Hvis det er mulig å senke filteret ned i brønnen, arrangert med skruemetoden, ved hjelp av sammenkoblede stenger, så når det utføres slagtauboring, leveres filteret ved hjelp av en metallkabel.

Det perforerte filteret for brønnen skal lukkes med et metallnett av gallongveving og festes med rustfri ståltråd. I stedet for et nettverk av gallonveving, kan du ta en vanlig, ganske finmasket netting

Dette tillater ikke pressing av filteret med kraft for å sikre tettheten til strukturen når den er koblet til pakkboksen. I dette tilfellet kan du effektivt bruke PSUL - forhåndskomprimert forseglingstape. Dette materialet er mye brukt i installasjonen av PVC-vinduer.

Et slikt bånd bør vikles rundt kanten av filteret og umiddelbart senkes ned i skaftet, siden PSUL ekspanderer ganske raskt. Hvis filteret senkes umiddelbart etter vikling av tapen, vil det utvide seg i bunnen og gi en god filtertetning. Etter at filteret er senket ned, løftes foringsrøret forsiktig opp.

PSUL - forhåndskomprimert selvekspanderende tettebånd brukes ved montering av PVC-vinduer, men egner seg for å lage en borehullsfiltergland.Det er nødvendig å vikle PSUL omtrent 30 cm i den øvre delen av filteret og umiddelbart senke den ned i brønnen

I dette tilfellet bør det meste av filteret være under nivået til kanten av foringsrøret. To femtonns jekker kan brukes til å løfte røret. Den delen av røret som bringes til overflaten kuttes av eller skrus av. For å hindre at klemmen glir, sveises armeringsstykker til det utstikkende rørstykket.

Med sjokktaumetoden for boring kan du lage en filterfri brønn. For å utstyre den på denne måten, er det nødvendig å senke foringsrøret under akviferen med ca. 0,5 meter. Ved «våt» boring eller kjerneboring er det vanskelig å trekke ut en kjerne fra en brønn. Baileren fjerner enkelt løse, vannmettede klastiske bergarter.

Ordningen for enheten til en filterløs brønn: 1 - brønn; 2 - akvifer - horisont; 3 - vanninntakstrakt; 4 - tak; 5 - foringsrørstreng; 6 - sand; 7 - et hulrom dannet i prosessen med å pumpe sand med en luftløft

Etter at foringsrøret er godt installert, senkes to slanger ned i brønnen. På en av dem tilføres en strøm av vann til brønnen, og på den andre injiseres luft ved hjelp av en kompressor. Dermed oppnås det såkalte luftløftet, og vannstrømmen forhindrer dannelsen av en sandplugg.

Som et resultat vil en blanding av vann, sand og luft gå gjennom foringsrøret, som må dreneres i en separat beholder. Når blandingen setter seg, skal volumet av sand som skylles opp fra brønnen måles. I følge oppslagsverk er hver kubikkmeter slik sand lik omtrent 4,5 kubikkmeter debet.

En annen artikkel, som vi anbefaler deg å lese, vil introdusere kjerne- og skruemetoden for å bore en vannbrønn.

Teknologiske trekk ved kjerneboring

Hvis hulldiameteren er innenfor 1m, kan penetrasjonsvinkelen justeres. Kjernerør 40-60 cm lange gjenbrukes til det tiltenkte formålet. Under drift er borkronen utsatt for slitasje og må skiftes ut.

Funksjoner ved kjerneboring av en brønn for vann.

Før du starter en ny diamantkrone, behandles bunnen av brønnen med en meisel. Dette tiltaket forlenger levetiden til verktøyet. Boreriggen skal stå på en horisontal plattform.

Systemet er montert på chassiset til kjøretøy med stor lastekapasitet. Caterpillar spesialutstyr brukes til å jobbe i vanskelig terreng. Boring av brønner for vann utføres ved hjelp av mobilt utstyr.

Teknologifunksjoner

Med kjernemetoden utføres trykket på jorda av spesielle kroner i form av hule sylindre med kuttere på den ene siden. Kutterne er i stand til å bore jord med ulik hardhet, takket være arbeidet med høye hastigheter. For at verktøyet skal vare lenger, bearbeides berget på forhånd med en borkrone. Når du arbeider med harde bergarter, kreves det streng overholdelse av justeringen av komponentelementene til verktøyet, for hvilken kalibrering utføres ved hjelp av en karbidekspander.

Kjerneboring kan utføres i enhver helningsvinkel til overflaten. Brønnene som er utarbeidet på samme tid, utmerker seg ved en liten diameter med tilstrekkelig dybde. Selve maskinen veier litt, så den er ganske manøvrerbar.Diametrisk behandling lar deg trekke ut en integrert del av jorda og analysere den, under hensyntagen til den naturlige sekvensen av lag.

En forutsetning er tilstedeværelsen av en spylingsprosedyre, der maskinen vaskes med vann eller leireløsninger som beskytter brønnen mot kollaps. Det siste trinnet er graving med skruemaskin.

Varianter av boreverktøy

Det viktigste arbeidsverktøyet for å bore en brønn og løfte jord er en bor. For ulike boremetoder brukes:

1. En bore, eller spole, brukes til en roterende borerigg når man passerer jord med middels tetthet - leirjord, sandjord, leire og jord. Den er utstyrt med en metalldyse med skarpe kanter som utfører boring i bakken.
2. Et glass, eller Schitz-prosjektil, brukes til viskøs og tett jord i kabel-slagborerigger.
3. Skjeen brukes til løs og bevegelig jord - sand, grus. Boremetoden er roterende og perkusjon-roterende.
4. Baileren brukes til å rense borehullskanalen fra halvflytende og løs jordblandinger som er igjen etter passering av borkronen. Beregnet for kabelboringsinstallasjon.
5. Meiselen brukes til å passere harde og steinete steiner. Det er en spesiell plate med avrundede kanter med et kaliber som tilsvarer den indre diameteren til foringsrøret minus 5 mm. Designet for kabel-perkusjonsboremetode.

Skjæreelementene til borene er laget av herdet stålplater med en tykkelse på 3–5 mm.

Egenskaper ved boring med skrue

Denne typen boring brukes oftest i dag ved bygging av akviferer i private husholdninger.Et trekk ved skruboring er at det utviklede fjellet er fullstendig fjernet fra linjeføringen. brønner uten tilleggsutstyr. Metoden ligner skruing, lar deg bore til en dybde og samtidig fjerne unødvendig jord.

Verktøyet som brukes til å bore kalles en boreskrue. Det er en metallstang med blader. Skruing ned i bakken ødelegger boret steinen som henger på bladene. På grunn av den spesifikke utformingen av skruen er det umulig å helt frigjøre ansiktet fra dumpen. Derfor brukes den hovedsakelig til å senke de øvre lagene.

Boring ved hjelp av en skrue krever ikke mye innsats og økonomiske kostnader, så omfanget av denne metoden er ganske bredt: letebrønner, legging av kommunikasjon, arrangering av borede brønner og delvis boring etter vann. Den brukes nå aktivt til bygging av abyssiniske brønner, for ikke å tette nålehullet helt inn i tett jord, men for å lette prosessen med å senke stammen ned i for-ødelagt stein.

Metoden egner seg for utvikling av akviferer på opptil 30 m dyp på myk og løs jord og opptil 20 m på middels tett. Etter boredriving og foringsrørinstallasjon må brønnhullet rengjøres med en bøyle fra uekstrahert berg.

Skruen er kategorisk ikke egnet for arbeid i stein! Den brukes til delvis boring av brønner opp til 120 m, mens denne metoden kombineres med andre: roterende, sjokktau, kjerne.

Kjerneboring brukes til å utføre letebrønner med stor dybde, synke ned i steinete horisonter, legge artesiske brønner.Metoden har en rekke fordeler, som er mobiliteten til installasjonene, muligheten for prøvetaking av bergarter. Utvinning av kjernemateriale til overflaten gjør det mulig å studere geologien til stedet og underbygge utsiktene for videre forskning og utvikling.

Boring av en brønn på vannkolonkovy.

Mekaniske metoder for brønnkonstruksjon

Den mest effektive mekaniske metoden er kjernemetoden for å bore brønner. Med den kan du få en brønn med betydelig dybde (opptil 1000 m). Oftere er denne metoden anvendelig i bergarter. Prosessen består i rotasjon av en borestreng utstyrt med en sterk dyse. Velg en metode på grunn av penetreringshastigheten. I prosessen vil det være nødvendig å bruke små og manøvrerbare installasjoner som gir et høyt effektivitetsnivå, som skyldes ødeleggelse av jorda ikke ved kontinuerlig, men ved ringformet slakting.

Brønnboring kan også utføres på en roterende måte. Teknologien krever bruk av en bit festet på et roterende prosjektil. Metoden er vellykket brukt i ekstremt hard jord. Metoden har fått tittelen den mest produktive metoden.

Fordeler med mekanisk boring:

• evnen til å bore en brønn for vann til en betydelig dybde;
• utmerket vanntrykk, på grunn av det faktum at det er mulig å bruke en nedsenkbar pumpe;
• høy passhastighet.

Ulemper med mekanisk boring:

• manglende evne til å utføre arbeid på egen hånd uten involvering av spesialister;
• behovet for å leie dyre maskiner og utstyr;
• store kostnader.

Mekaniske metoder for boring av akviferer

Artesisk brønnapparat.

Mekanisk boring utføres ved hjelp av dyser laget av harde legeringer. De er plassert på boreprosjektilet. Det krever også tungt utstyr.

Brønner laget på denne måten er preget av høy produktivitet og utmerket vannkvalitet. Denne kategorien av metode for borekilder for utvinning av vann er på sin side delt inn i undertyper.

Følgende tre hovedtyper som brukes i moderne ingeniørhydrogeologi kan derfor tilskrives mekaniske metoder:

• mekanisk roterende undertype;
• søyleformet undertype;
• skrue undertype.

Funksjoner ved kolonnemetoden

Foto av en diamantkrone.

Kjerneboring av brønner anses som et godt effektivt alternativ fra kategorien mekanisk metode, der den utarbeidde jorda er en integrert stang kalt en "kjerne". Det er hensiktsmessig å bruke denne metoden for bunnhullsbrønner med stor dybdeindikator (opptil 1000 m) i områder dominert av stein.

Kjerneboringsteknologi utføres ved å rotere borestrengen, som har en høyfast dyse i form av en diamantkrone.

I tillegg til disse fordelene har denne metoden flere andre viktige fordeler:

• utmerket borehastighet;
• kjerneborerigger er preget av kompakthet og god manøvrerbarhet;
• på grunn av det faktum at ødeleggelsen av fjellet ikke skjer ved en kontinuerlig slaktingsmetode, men ved en ringformet metode, øker effektiviteten av boringen.

Ulempene med denne metoden inkluderer det faktum at ved hjelp av den er det mulig å lage brønner bare med en liten (opptil 15-16 cm) diameter. Dessuten, når de dannes på denne måten, skjer slitasjen av borekroner ganske raskt.

Funksjoner ved den mekaniske roterende metoden

Foto av den mekaniske rotasjonsmetoden.

Teknologien for rotasjonsboring av brønner inkluderer bruken av en bit, som er festet på en borestreng som er i stand til å utføre rotasjon. Den er på sin side drevet av en spesielt innebygd enhet kalt en "rotor".

Denne boremetoden regnes som en av de mest produktive, siden den lar deg nå dype akviferer, hvor det reneste vannet ligger uten forskjellige forbindelser, inkludert jern. Boring av brønner ved hjelp av en roterende metode gjør det også mulig å oppnå en høy stabil strømningshastighet av kilden på nesten hvilken som helst jord.

Kanskje inkluderer ulempene med denne metoden det høye forbruket av både leire og vann, som er nødvendig for fremstilling av spyleblandingen, samt det faktum at under spyling av selve stammen kommer leireelementer inn i akviferen. Alt dette gjør selvfølgelig denne metoden for brønndannelse mer arbeidskrevende.

Meiselen i den mekaniske roterende metoden må avkjøles med vann.

I tillegg, om vinteren, oppstår det visse vanskeligheter når du velger denne metoden. Dette forklares av det faktum at det i dette tilfellet vil være nødvendig å varme opp spyleblandingen, noe som slett ikke er lett å gjøre i slike volumer.

Funksjoner ved skruemetoden

Utstyrsverktøy for boring med snekke.

Denne metoden anses som den mest optimale for å lage grunne kilder i områder der løs jord er lokalisert. Ved å bruke skruboringsalternativet utføres arbeidet med dannelsen av en brønn for utvinning av drikkevann ganske raskt.

Dessuten krever denne metoden ikke ansettelse av høyt kvalifiserte arbeidere og bruk av tungt spesialutstyr. Derfor velges det ofte å lage akviferer i privat grunneie.

Alt arbeid med denne typen boring utføres ved hjelp av en skruskrue. Denne enheten er en stang med kniver og kuttere. Ved hjelp av disse elementene fjernes bergarter fra borehullskanalen.

Borerigg for skruemetode.

Skrumetoden har følgende tilleggsfordeler:

• gir høy mekanisk hastighet;
• i prosessen med arbeidet skjer rengjøringen av bunnhullet kontinuerlig, det vil si parallelt med prosessen med steinødeleggelse;
• det er mulig, samtidig med boring, å lage og legge brønnens vegger av betong eller stål, som er nødvendige for å holde fjellet for å forhindre at det kollapser.

En kilde utenfor omkretsen eller en brønn i huset?

Huseiere som fortsatt er usikre på det beste alternativet for seg selv, bør vurdere overnattingsmuligheter fra alle vinkler.

1. Boligbygg: er det eller er det bare planlagt? I det første tilfellet er det bedre å foretrekke en gatestruktur, siden arbeid og konstruksjon ikke er begrenset av noe: verken området som er nødvendig for utstyr, eller dybden på brønnen.
2. Valg av kildetype. Den minste dype abessiniske nålen forblir ideell for hjemmet, som relativt enkelt kan ordnes for "permanent opphold" i kjelleren. Mer seriøse brønner er fortsatt bedre å bygge på gaten.
3. Utgifter. Dersom det ennå ikke er bygget boligbygg, vil innvendig arbeid koste halvparten så mye som utvendig arbeid. Når det allerede er helt klart, er situasjonen motsatt: konstruksjonen i huset vil være 2 ganger dyrere enn utenfor det.
4. Muligheten for å bruke spesialutstyr: både "nå", og i fremtiden, for vedlikehold. Det beste stedet er ved porten, ved siden av veien. I dette tilfellet er det mulig å gi en flyttbar seksjon i gjerdet.

Levetiden er et annet viktig kriterium. Det antas at gatebrønner er mer holdbare enn de som er beskyttet hjemme. Det er et annet alternativ - en brønn som ligger under bygningen, men ikke under boligen (verksted, garasje, separat kjeller, drivhus). Det er bedre hvis det er mulig å delvis demontere strukturen for å gi vannkilden problemfritt planlagt vedlikehold eller reparasjoner.

Hvordan lage en brønn i landet

Nesten hver eier av et landsted, og til og med en landsbyboer, ønsker å ha en brønn på nettstedet sitt. En slik vannkilde som det ville være mulig å stadig få vann av høy kvalitet fra.

Det er verdt å merke seg at hvis vannet er på en dybde på opptil ti meter, kan en slik brønn bores uavhengig. Dette er ikke en så møysommelig prosess som det kan virke ved første øyekast. Vi trenger en standard pumpe. Den vil pumpe ut vann og samtidig på en måte bore en brønn.

Video-hvordan bore en brønn i landet

La oss gå videre til selve boreprosessen. Det skal bemerkes at røret som vi skal senke ned i brønnen må være plassert vertikalt. Vann vil bli pumpet inn i dette røret ved hjelp av en pumpe. Tennene skal være plassert i bunnenden av røret. Slike tenner kan lages for hånd. Vann, som er under trykk fra den nedre enden, eroderer jorda.Siden røret er tungt, synker det lavere og lavere, og når snart akviferen.

Video-hvordan bore en brønn under vann

For å virkelig få boring trenger vi bare et rør laget av stål. Radien til et slikt rør må være minst 60 mm (helst mer). Et slikt rør vil tjene som et foringsrør. Lengden på et slikt stålrør må ikke være mindre enn grunnvannsdybden. Enden av røret, som vi lukker på toppen med en flens og en spesiell beslag.

For å gjøre dette bruker vi en pass-through fitting. Gjennom dette elementet vil vann pumpe gjennom slangen. Vi må også bruke sveisemaskin. Med den skal vi sveise fire "ører" med spesielle hull. Disse hullene skal passe til M10-boltene.

Som vanntank vil vi ta en tønne med et volum på 200 liter. For at vi skal få litt fart på boreprosessen, må vi riste røret og vri det litt enten med eller mot klokken. Dermed vil vi vaske ut en stor mengde jord. For enkelhets skyld med rørrotasjon kan vi bruke en port. For å gjøre dette, ta to metallrør og fest dem til røret. For disse formålene kan vi bruke spesielle klemmer.

For boring trengs flere personer (to er mulig). På stedet som er tildelt brønnen, graves det et hull. Dybden på en slik grop må være minst 100 cm.. Et rør senkes ned i denne gropen. Og den taggete enden ned. Deretter, ved å bruke kragen, utdyper du røret. Det er verdt å merke seg at røret må være i vertikal stilling. Deretter slår vi på pumpen. Hullet vil fylles med vann. Vi øser det ut. Deretter kan det søles gjennom en sil og helles tilbake i tønnen.Det er fullt mulig å bore seks meter på noen timer.

Her kan du lese:

hvordan man borer en brønn for vann, hvordan man borer en brønn for vann video, hvordan man borer en brønn, hvordan man lager en brønn for vann, hvordan man lager en brønn for vann på nettstedet video

Arbeidets prinsipp og teknologi

I den grunnleggende konfigurasjonen er kjerneboreutstyr plassert på chassiset til en lastebil; i arbeidstilstand er det i stand til å ta en vertikal posisjon, samt vippe i ønsket vinkel. For mer komplekst arbeid finnes det imidlertid spesialdesignede crawler-plattformer. Dette indikerer den brede anvendelsen av denne metoden under forskjellige klimatiske forhold.

Arbeidsteknologien er som følger:

boremekanismen er installert på stedet for den kommende boringen og er godt festet på overflaten av jorden;
det er mulig å bruke forskjellige dyser, som lar deg jobbe med forskjellige jordarter, inkludert steiner;
denne metoden lar deg heve jorda uten å blande den, dette er spesielt viktig for den påfølgende studien av jorda;
det er mye brukt i konstruksjon ved boring av grunngroper for å støtte peler;
lar deg raskt produsere vann ved å lage en hjemmebrønn;
designet for bygging av dype brønner som når en dybde på flere tusen meter.

Det er mulig å endre rotasjonshastigheten til boreriggen, på grunn av hvilken prosessen med oppvarmingen blir kontrollert og effektiviteten til boreoperasjonene øker.

Funksjoner ved kjerneboring på utstillingen

Funksjoner ved kjerneboring av brønner, teknologien for applikasjonen er dekket på den største industriutstillingen "Neftegaz", som finner sted årlig på Expocentre Fairgrounds.

Dette er et internasjonalt arrangement, hvor bedrifter fra alle områder knyttet til olje- og gassindustrien deltar.

Brønnboring er et av de mest aktuelle temaene som får spesiell oppmerksomhet på Neftegaz-utstillingen. Blant temaene som diskuteres: utvikling og forbedring av utstyr, bruk av nye teknologier, samt boremetoder

Utblåsningsforebyggende utstyr som brukes i boring