Spilloljekjele med vannkrets. Tegninger og gjør-det-selv-instruksjoner

Populære ovnsalternativer for fabrikkmontering, deres egenskaper

Teplamos NT-612 ovnen er ofte valgt som enheten som brukes til garasjeoppvarming. Effekten til en slik dryppvifteløs varmeapparat kan variere i området 5-15 kW. Drivstofforbruket er 0,5-1,5 l/t.

Denne ovnen trener for garasje refererer til enheter av lukket type. Den er utstyrt med en skorstein, et lufttilførselsrør og en innebygd tank for 8 liter drivstoff. Forbrenningen av drivstoff skjer i det indre kammeret.Driften av enheten begynner med elektrisk oppvarming av plasmabollen. Når ønsket temperatur er nådd, tilføres drivstoff og luft presses inn i forbrenningskammeret. Den gjennomsnittlige kostnaden for enheten er 30 tusen rubler.

En annen populær modell er Zhar-25 (MS-25) ovnen. Denne enheten kan fungere ikke bare på spillolje, men også på diesel. Enheten drives fra strømnettet, som mater den interne viften. Den termiske effekten til ovnen varierer fra 25 til 50 kW. Hun kalkulerte for romoppvarming opp til 500 kvm. m. Maksimalt drivstofforbruk er 4,5 l / t. Enheten er stor. Vekten når 130 kg. Denne ovnen må utstyres med en god skorstein. Du kan kjøpe det for 45 tusen rubler.

Gruveovnen er utstyrt med en skorstein, et lufttilførselsrør og en innebygd tank

Gjør-det-selv komfyr laget av metallplater og rør

Avhengig av typen enhet, kan strukturen lages fra rør med forskjellige diametre eller fra jernplater. For å jobbe trenger du følgende verktøy:

• kvern med skjære- og slipeskive;
• metallplater og rør;
• sveisemaskin og elektroder;
• metall hjørner;
• maling for metall som tåler høye temperaturer.

Før du lager en ovn for testing, utføres en detaljert tegning av apparatet. Du kan lage den selv eller bruke ferdige alternativer som er enkle å finne på nettsteder på Internett.

Det første trinnet er produksjonen av den nedre delen av kammeret, som er koblet til drivstofftanken. Det ser ut som en avrundet eller rett tank med lokk, hvor to rør er plassert. Den første brukes for oljeforsyning, og den andre - for å styrke røret, som går inn i den midtre delen av apparatet. Elementer til tanken kuttes ut av en kvern og kobles til i henhold til tegningen.

Avhengig av typen enhet, kan strukturen lages fra rør med forskjellige diametre eller fra jernplater.

Bunn- og metallhjørnene er sveiset til tankens vegger, som fungerer som bena til strukturen. For å lage et deksel tas et metallark der det lages hull. Den første, med en diameter på 100 mm, er plassert i midten; den andre, 60 mm i størrelse, er nærmere kanten. Lokket skal være avtagbart, noe som vil lette rengjøringen av ovnen.

For oksygentilførsel brukes et rør ca. 37 cm langt og 100 mm i diameter. I den, langs hele lengden av elementet, er det laget hull som er nødvendige for tilførsel av oksygen. Røret er sveiset vinkelrett på dekselet i bunnen av apparatet. En luftspjeld er festet på den, som vil bli festet med nagler eller bolter. Hullet under spjeldet skal være 6 cm stort. Det er designet for å tilføre olje og tenne drivstoff.

Utformingen av den øvre tanken utføres analogt med enheten til den nedre tanken i henhold til tegningen av en gjør-det-selv spilloljeovn. Veggene på produktet må ha en tykkelse på minst 350 mm. I bunnen av tanken kuttes det ut en bunn med en diameter på 10 cm, som må plasseres nærmere kanten. Et lite stykke rør med en diameter på 11 cm er sveiset til bunnen av hullet Dette er nødvendig for å koble elementet til gassforbrenningstanken.

Før du lager en ovn for testing, utføres en detaljert tegning av apparatet

Siden toppdekselet av ovnen i en trykksatt gruvedrift høy temperatur, for fremstillingen bør det brukes en metallplate med en tykkelse på minst 6 mm. Det lages en åpning i lokket for skorsteinsrøret, som skal falle sammen med åpningen i bunnen av beholderen. Mellom disse elementene er det montert en skillevegg laget av en tett metallplate, som ligger nær røykhullet. Et rør er festet på toppen av dekselet, som kobles til skorsteinsdelen. I detalj kan prosessen med egenproduksjon sees på videoen av ovnen for testing.

Hvordan sveise en enkel ovn

Det gir ingen mening å forklare hvordan man lager standard og vanligste design vist nedenfor i monteringstegningen. For det første er ordningen veldig oversiktlig, og for det andre mangler det ikke på informasjon av denne typen.

La oss gå videre til en mer kompleks versjon av varmeren med en etterbrenner bøyd i 90° (rotasjonsvinkelen kan gjøres større, men ikke skarpere). Hensikten med arrangementet er enkelt - å organisere fjerning av varme fra varme røykgasser, og ikke umiddelbart kaste dem ut på gaten. Den andre forskjellen er en skuff med olje i stedet for en tradisjonell lukket beholder, som er upraktisk å rengjøre. Utformingen av ovnen med dimensjoner er vist på tegningen.

Dimensjonene til enheten er vilkårlige og kan endres ved valg av rør med en annen seksjon

En trinnvis instruksjon for montering av en ovn for brenning av gruvedrift ser slik ut:

1. Skjær emner til kropp, skuff og etterbrenner. For sistnevnte må rørene kuttes i en vinkel på 45 °.
2. I en profil av en mindre seksjon, kutt ut en vegg med en kvern, og sveis plugger på sidene for å lage en åpen beholder. Fest et håndtak foran på skuffen.
3. Sveis strukturen som vist på tegningen, bor et lufthull på toppen av drivstoffkammeret og perforer det bøyde røret ditt. Varmeren er klar.

Her festet masteren konveksjonsfinner fra en 40 mm stållist for bedre varmeavledning

Noen få ord om hvordan du velger antall og diameter på etterbrennerhull. I vårt eksempel er tverrsnittet 80 x 80 = 6400 mm², for beregningen må du ta halvparten - 3200 mm². Hvis du bruker et 8 mm bor, vil arealet av strandhullet være 50 mm². Vi deler 3200 med 50 og vi får 64 stykker som må bores under monteringsprosessen, når justering vil antallet øke.

En av de enkleste måtene å hente ut varme på er å koble ovnen til et horisontalt rør 3-4 m langt, som går i vinkel langs veggen i rommet. Pass på at det ikke er trehyller eller drivstoffkanner over den og varmeren. Det er bedre å beskytte veggene i nærheten av ovnen med platejern.

Nå gjenstår det å tenne, varme opp og justere ovnen. Din oppgave er å oppnå minimalt med svart røykutslipp til gaten, noe som indikerer mangel på forbrenningsluft. Det er nødvendig å bore 3-5 ekstra hull i etterbrenneren og kontrollere driften av enheten igjen til utslippet blir så gjennomsiktig som mulig.

Overholdelse av sikkerhetsforskrifter ved drift av hjemmelagde ovner

Før du kobler til kjelen, er det nødvendig å vurdere ikke bare metoden for installasjon og plassering av ekstra enheter og avstengnings- og kontrollventiler, men også metoden for å bringe skorsteinen ut.Hvis den passerer gjennom et tak bygget med brennbare materialer, er det installert et metallhus som er dobbelt så stort i diameter. Det ledige rommet mellom rørene er fylt med asbest eller annet ikke-brennbart materiale med gode varmeisolasjonsegenskaper.

For dette formålet er en sentrifugalpumpe og en ekspansjonstank av membrantype installert på returledningen rett før de går inn i kjelen. Det er nødvendig slik at systemet ikke trykkavlaster med økende temperatur og trykk. En trykkledning er koblet til det øvre røret, og for å regulere temperaturen til forbrukerne monteres et termostathode eller annen kontrollenhet (treveisventil, ventil for å redusere tilførselsrørets tverrsnitt osv.) foran. hver radiator. For å fjerne luftlommer er det installert en lufteventil på toppen av systemet.

Røropplegg for spilloljekjel

Rørføringen til enheten som arbeider ved gruvedrift krever at man tar hensyn til tregheten til denne typen utstyr. Med andre ord skjer endringen i kjølevæskens temperatur gradvis, så enheten må være utstyrt med en sikkerhetsventil. Det vil tillate deg å avlaste trykket når det stiger til et kritisk nivå.

Når de ønsker å forsikre seg ved mangel på brukt olje, monteres en elektrisk ved siden av en hjemmelaget kjele. Det er to måter å koble en ekstra enhet på - i serie eller parallelt. Fordelen med den første metoden er at kjølevæsken oppvarmet ved hjelp av en flammeskål vil strømme inn i en elektrisk kjele, som kan justeres til en viss responstemperatur.

Parallellkobling innebærer uavhengig drift av to varmeenheter og er preget av fraværet av disse ulempene. Dessverre er denne metoden ikke uten ulemper, hvorav den ene er behovet for å installere en hydraulisk pil og nøyaktig koordinere driftsmodus og tilførsel av returledningen.

Kvaliteten på bilavfall overlater som regel mye å være ønsket. Ved bruk kan det dannes karbonavleiringer, som må renses av fra tid til annen.

Du kan se hvor varm en kjele som bruker spillolje som drivstoff kan bli: du kan ikke tørke sokkene i nærheten av den, sette en kjele med vann på den eller legge ut tørre brett

I tillegg må følgende sikkerhetsregler følges.

• Diameteren på skorsteinen bør ikke være mindre enn 10 cm. En sandwich skorstein er å foretrekke: mindre sot avsettes på overflaten.
• Brennbare stoffer, inkludert drivstofftanken, må ikke være i nærheten av kjelen. Bare på trygg avstand.
• Ikke la vann eller andre væsker komme inn i det varme oljekammeret. Konsekvensene av en slik lekkasje presenteres i videoen i den siste delen av denne artikkelen.
• Under drift av kjelen på spillolje overstiger oppvarmingstemperaturene betydelig de som oppnås under forbrenning av fast brensel. Derfor er tykkveggede materialer valgt for dette designet.
• Det anbefales å utstyre fyrrommet med et tvungen luftsirkulasjonssystem.

Prinsippet om drift og fordelene med hjemmelagde kjeler

For å varme opp et rom eller en hel bygning ved å bruke den termiske energien til å brenne gamle oljer, opererer kjeler av denne typen etter et prinsipp som minner vagt om pyrolyse.Drivstoffet i bunnen av kammeret varmes først opp til det kommer brennbare damper. De stiger opp, blandes med luft og brenner, og avgir varme. Den overføres direkte til enhetens vannkappe gjennom veggene i kammeret. For å forstå prosessen vises et diagram over en spilloljekjele nedenfor.

Kjeleapparat

1 - toppdeksel; 2 - kontrollskap; 3 - strømforsyning; 4 - vifte; 5 - pumpe; 6 - drivstofftank; 7 - oljebehandling; 8 - sump; 9 - kran for tømming; 10 - oljerørledning; 11 - dør for tenning og vedlikehold; 12, 16 - henholdsvis forsynings- og returrørledningene, varmesystemet er koblet til dem; 13 - rør for tilførsel av luft til forbrenningssonen; 14 - vannjakke; 15 - flammerør; 17 - forbrenningskammer; 18 - kondensatoppsamler; 19 - spjeld - trekkregulator; 20 - skorstein.

For å forstå om det er verdt å gjøre denne virksomheten, eller er det bedre å bare kjøpe en fabrikklaget kjele, må du analysere hvilke fordeler hjemmelagde enheter har. De er ganske betydelige:

1. Lav kostnad. Selv om du overlater arbeidet til erfarne håndverkere, betaler for det og kjøper alle materialene, vil en hjemmelaget kjele for testing koste deg halvparten så mye som en fabrikk.
2. Du kan brenne alle slags brukte oljer, og om nødvendig diesel.
3. Det er alltid mulighet for å forbedre designet eller supplere det med automatiseringsverktøy.
4. Siden bruk av spillolje som drivstoff innebærer en liten mengde aske etter forbrenning, vil vedlikehold av varmekilden ikke ta mye tid.
5. En godt sammensatt enhet med et sett med automatisering under drift krever ikke konstant oppmerksomhet og hyppige besøk i ovnen, du trenger bare å fylle tanken med drivstoff i tide.

 

Blant manglene kan en viss treghet skilles ut, det ligger i det faktum at etter at lufttilførselen til forbrenningssonen er stoppet, stopper ikke prosessen umiddelbart, dette krever litt tid, hvor kjølevæsken fortsetter å varmes opp. Videre, etter at flammen har falmet, må gruvekjelene tennes manuelt, med mindre en spesiell enhet er gitt for dette.

Hjemmelagde kjeler for oppvarming ved utvikling av en forbedret design er utstyrt med "tomgang"-funksjonen når svært lite luft tilføres kammeret. Dette gjøres for å opprettholde en liten flamme når intensiv oppvarming av kjølevæsken ikke er nødvendig. Etter at den er avkjølt, gjenopptas lufttilførselen og varmegeneratoren går inn i driftsmodus.

Når du bestemmer deg for å slå av oppvarmingen, må du forstå at ovnen ikke vil være like ren som når du bruker gass eller elektrisitet. Dette er en uunngåelig egenskap ved bruken av brukt brensel, i likhet med tilstedeværelsen av en spesifikk lukt. I tillegg vil det være nødvendig å organisere oljefiltrering fra metallflis og andre faste inneslutninger slik at de ikke tetter til drivstoffbanen.

Enkel betjening og installasjon

Bruken av denne typen varmeutstyr er tilgjengelig selv for de som har en fjern ide om å håndtere slike enheter. Driften av kjelen er preget av en høy grad av automatisme, som er en av de viktigste egenskapene til moderne utstyr.

Enkel betjening sikres av kjelens enkle design. Det er så elementært at noen til og med lager slikt utstyr med egne hender. Vi vil advare deg mot et slikt skritt, da det kan føre til katastrofale konsekvenser. Kjeler produsert av spesialiserte bedrifter testes før de når en potensiell bruker. Hjemmelaget utstyr består ikke alltid en slik test.

Brannsikkerhetstiltak

Det skal forstås at et slikt hjemmelaget design må gjøres tydelig i samsvar med etablerte brannsikkerhetsstandarder.

For å beskytte lokalene mot brann, anbefaler vi også at du følger følgende regler:

• Skorsteinens diameter skal være minst 100 mm. Ideelt sett bruk sandwichrør, på overflaten som det dannes en minimumsmengde sot.
• I umiddelbar nærhet av tankene er det forbudt å lagre brennbare gjenstander (drivstofftanker).
• Alle skjøter skal tettes.
• Tykkelsen på veggene i tankene der forbrenningen av drivstoff finner sted skal være minst 4 mm.
• For å sikre strømmen av frisk luft inn i rommet og for å unngå røyk, er det nødvendig å utstyre fyrrommet med et tvungen sirkulasjonssystem. Luftutvekslingshastigheten per 1 kubikkmeter areal er 180 m3/time.

Hva er en spilloljekjele

I dag er oppvarmingsutstyr som fungerer i trening veldig populært. Dette skyldes en rekke karakteristiske fordeler ved enheten.Først av alt er dette de lave kostnadene ved installasjon og tilgjengeligheten av drivstoff, som kan kjøpes for en nominell avgift. Oppvarming ved gruvedrift krever ikke bruk av ressurser i form av elektrisitet og gass, noe som gjør det økonomisk lønnsomt.

Til tross for sine mange fordeler har gruvekjelen også sine ulemper. Resirkulering av avfallsprodukter i sin helhet har en gunstig effekt på miljøet, unntatt deponering av olje og dens inntrengning på bakken og i vannforekomster.

Når kjelen er riktig justert, forbrennes spilloljen fullstendig, slik at det ikke dannes giftige forbrenningsprodukter. Enheten består av et minimum antall deler, som kan sees på kjelediagrammene. Dette øker påliteligheten og holdbarheten til strukturen. Det tar ikke lang tid å varme opp kjelen. Tvunget konveksjon bidrar til en rask økning i temperaturen i rommet.

Til tross for sine mange fordeler, har gruvekjelen også ulemper. Under driften av enheten fordamper fuktighet fra luften og oksygen forbrennes, noe som påvirker menneskers helse negativt. Derfor må kjelen plasseres i et ikke-boligområde med et godt ventilasjonssystem. Treningsapparater blir raskt skitne. Dette gjelder spesielt for plasmaskålen og skorsteinen.

For en slik kjele kan forskjellige versjoner av spillolje brukes, som er preget av en overflod av forskjellige urenheter. Derfor, for å sikre en lang driftsperiode for enheten, på stedet hvor olje tilføres kjelen, bør det installeres et filter, som må skiftes ettersom det blir skittent.

Spilloljekjelen bør plasseres i et ikke-boligområde med et godt ventilasjonssystem.

Montering og igangkjøring

Kroppene til slike kjeler består av to rør satt inn i hverandre, hvis radius skal avvike fra hverandre med 30–40 mm. Den ytre delen skal utstyres med 2 uttak - for direkte og omvendt tilførsel av kjølevæske. Og inne i et rør med mindre diameter er det anordnet et forbrenningskammer. Gruvetanken er plassert ved siden av kjelen - en pumpe er nedsenket i den for å levere drivstoff til pyrolysekammeret.

Den videre installasjonsprosessen inkluderer følgende trinn:

1. Plassering i bunnen av en annen oljetank, med åpninger i den slik at gassdamp kan komme inn i det sekundære forbrenningskammeret;
2. Ledende kontakter for elektrisk tenning av brenneren gjennom ovnsdøren;
3. Innsetting av en beslag, på grunn av hvilken dannelsen av en gass-luftblanding, inn i veggen av kammeret;
4. Opprettelse av en skorstein med glidespjeld for fjerning av forbrenningsprodukter, som ordningen gir;
5. Plassering av et gassutløpsrør senket til nivået av bollen med olje;
6. Montering av sirkulasjonspumpe på returledning, og sikkerhetsgruppe på rett linje.

Før du starter driften av utstyret, kontrolleres graden av forsegling av skjøtene ved å fylle de aktuelle beholderne med olje og vann. Den første lanseringen anbefales å utføres ved å helle bare et 10 mm lag med olje renset fra mekaniske urenheter med tilsetning av 100 ml parafin. Arbeidet settes i brann ved hjelp av en veke fuktet i tennvæsken, som senkes til bunnen av beholderen.

Hvordan lage en spilloljekjele med egne hender

Enkelheten i utformingen av slike varmeovner lar deg lage dem selv.I dette tilfellet er det nødvendig å ha låsesmed og sveiseferdigheter.

Verktøy og materialer

For å lage en kjele med egne hender, kreves følgende enheter:

• bulgarsk;
• sveisemaskin;
• en hammer.

For å lage en spilloljekjele med egne hender, ikke glem kvernen

Som materiale for varmestrukturen må du kjøpe:

• ildfast asbest klut;
• varmebestandig tetningsmasse;
• stålplate 4 mm tykk;
• metallrør med et tverrsnitt på 20 og 50 centimeter;
• kompressor;
• ventilasjonsrør;
• stasjoner;
• bolter;
• stål adaptere;
• halv-tommers hjørner;
• tees;
• forsterkning med et tverrsnitt på 8 millimeter;
• pumpe;
• Ekspansjonstank.

Kjelens kropp for oppvarming av små rom kan være laget av et rør; for en enhet med høyere effekt er det best å bruke stålplater.

Produksjonsprosess

Spilloljeenheten kan bygges i hvilken som helst form. For å varme opp en garasje eller små landbruksbygg, er det best å lage en liten kjele av rør.

Produksjonen av en slik varmeanordning består av følgende trinn:

1. Et metallrør med stort tverrsnitt kuttes slik at størrelsen tilsvarer en meter. To sirkler som tilsvarer en diameter på 50 centimeter er fremstilt av stål.
2. Det andre røret med mindre diameter er forkortet til 20 centimeter.
3. I den forberedte runde platen, som vil tjene som et deksel, kuttes et hull tilsvarende størrelsen på skorsteinen.
4. I den andre metallsirkelen, beregnet på bunnen av strukturen, er det laget en åpning som enden av et rør med mindre diameter er forbundet med ved sveising.
5. Vi kutter ut et deksel for et rør med et tverrsnitt på 20 centimeter.Alle forberedte sirkler sveises som forutsatt.
6. Ben er konstruert av forsterkning, som er festet til bunnen av saken.
7. Det bores små hull i røret for ventilasjon. En liten beholder er installert under.
8. I den nedre delen av kassen, ved hjelp av en kvern, er en åpning for døren skåret ut.
9. En skorstein er festet til toppen av strukturen.

For å betjene en så enkel kjele i gruvedrift, trenger du bare å helle olje i tanken nedenfra og sette den i brann med en veke. Før dette bør den nye designen kontrolleres for tetthet og integritet av alle sømmer.

Konstruksjon av en kraftigere kjele

To bokser er laget av kraftig stålplate, som kobles sammen med et perforert rør. I designet brukes den som luftventil.

Den påfølgende produksjonsprosessen til varmeren har noen funksjoner:

1. Et hull er laget i kjelens nedre del for å tilføre olje til fordampningstanken. Et spjeld er festet overfor denne beholderen.
2. Boksen som ligger i den øvre delen er supplert med et spesielt hull for skorsteinsrøret.
3. Designet er utstyrt med en luftkompressor, en oljeforsyningspumpe og en beholder som drivstoff helles i.

Gjør-det-selv spilloljekjele

Hvis vannoppvarming er nødvendig, er en ekstra krets koblet til, som krever installasjon av en brenner. Du kan bygge den selv:

• halvtommers hjørner er forbundet med sporer og tees;
• en beslag festes til oljerørledningen ved hjelp av adaptere;
• alle tilkoblinger er forbehandlet med et tetningsmiddel;
• et brennerdeksel er kuttet ut av stålplate, tilsvarende reirene på den produserte kjelen;
• to forskjellige størrelser av stålplater brukes til å installere brenneren;
• innsiden av røradapteren er tett dekket med et asbestark, som er festet med tetningsmiddel og festet med ledning;
• brenneren settes inn i huset beregnet for den;
• etter det festes en mindre plate i reiret og dekkes med fire lag asbest;
• en stor plate er montert som en monteringsplate;
• hull bores i den for feste, og et asbestark legges på toppen;
• to forberedte plater er forbundet med bolter.

For å forhindre at brenneren går i oppløsning under driften av kjelen, bør alle deler festes forsiktig og tett. Enheten tennes av en glødeplugg.

Spilloljekjeler regnes som økonomiske og praktiske apparater. De kan kjøpes i en spesialbutikk eller bygges uavhengig. Når du bruker slike oppvarmingsenheter, er det nødvendig å huske sikkerhetsreglene, som inkluderer obligatorisk installasjon av en skorstein, tilstedeværelsen av et ventilasjonssystem og riktig lagring av flytende drivstoff.

Oversikt over russiskproduserte spilloljekjeler

Kjeler av innenlandsk produksjon ved bruk av spillolje produseres hovedsakelig i Voronezh, hvor produsenten har alle nødvendige dokumenter knyttet til produksjon av produkter. Det er andre små bedrifter også. Imidlertid har de fleste av dem ikke et statlig sertifikat for produksjon av varmeutstyr.

Dette bør tas i betraktning når du kjøper en kjele.

Kraftig kjele Stavpech STV1 er preget av høy effektivitet

Dobbeltkrets spilloljekjelen Teploterm GMB 30-50 kW er preget av høy kvalitet på utførelse hver detalj. Takket være den multifunksjonelle mikroprosessoren er den utstyrt med et automatisk kontrollsystem. Enheten har mange alternativer som forenkler driften av enheten, noe som gjør den trygg. Drivstofforbruk - 3-5,5 l / time. Kostnaden for modellen er 95 tusen rubler.

En populær modell er pyrolysekjelen Gecko 50. Enheten kan fungere ikke bare på gruvedrift, men også på råolje, diesel, fyringsolje av alle merker, parafin, fett og ulike typer olje. Kjelen er lite krevende for kvaliteten og viskositeten til drivstoffet. Det er ikke behov for forhåndsfiltrering og oppvarming.

Designet har små dimensjoner (46x66x95 cm) og en vekt på 160 kg. Enheten er preget av høy effektivitet, pålitelighet av alle elementer og tilkoblingsnoder, enkel vedlikehold og reparasjon. Maksimal temperatur i enheten når 95 °C. Drivstofforbruket er 2-5 l/t. Strømforbruket er 100 W. Prisen på en spilloljevarmekjele er 108 tusen rubler.

Kombikjele KChM 5K har en pålitelig støpejernskropp

Stavpech STV1-kjelen er preget av høy effektivitet. Effekten til enheten er 50 kW. Strømningshastigheten til drivstoffblandingen er 1,5-4,5 l/t. Husdimensjoner - 60x100x50 cm Enheten er utstyrt med en pålitelig modulert brenner for en spilloljekjele, som har høy utslippsrate. Enheten er utstyrt med et drivstoffilter, en pumpe og en vanntank. Ulike typer olje, diesel og parafin kan brukes som drivstoff. Prisen på kjelen er 100 tusen rubler.

Kombinert apparat KChM 5K har en støpejernskropp.Det kan fungere ikke bare på gruvedrift, men også på gass, så vel som på fast brensel. Effekten til enheten er 96 kW. Modellen skiller seg i høy kvalitet på produksjon av detaljer, sikkerhet i drift og holdbarhet. Du kan kjøpe en kjele for 180 tusen rubler.

Dyre spilloljekjeler til husholdningsbruk

Den automatiske spilloljekjelen Teplamos NT-100 er preget av en utvidet konfigurasjon. En dobbelkretskjele kan brukes ikke bare til oppvarming, men også for å gi varmt vann i huset. Modellen er preget av høy kvalitet på alle komponenter. De utvendige delene er pulverlakkert for å beskytte dem mot korrosjon. Etuiet har et innvendig varmeisolerende belegg i form av glassull med høy tetthet.

Eksoskjelen Ecoboil-30/36 kan brukes til å varme opp et rom på opptil 300 kvm. m

For enkelhets skyld er enheten utstyrt med fjernkontrollen som lar den fungere i automatisk modus. Den består av en bryter, en termostat, et termohygrometer og en nødtermostat.

Kjelen har mål 114x75x118 cm og vekt 257 kg. Maksimalt strømforbruk når 99 kW. Forbruket av brennbart stoff svinger innen 5-6 l/time. Prisen på en spilloljekjele er 268 tusen rubler.

Ecoboil-30/36 enkeltkretsvarmeenheten kan brukes til å varme opp et rom på opptil 300 kvm. m. Den har dimensjoner på 58x60x110 cm.. Effekten til enheten er 28 kW. Drivstofforbruket kan variere fra 0,9 til 1,6 l/t. Kjelen fungerer på alle typer olje, uavhengig av kvaliteten. Du kan også bruke parafin og alkohol til det. Kostnaden for kjelen er 460 tusen rubler.gni.

Varmtvannsbrannrørskjele Belamos NT 325, med en kapasitet på 150 kW, er i stand til å varme opp et rom med et areal på mer enn 500 kvadratmeter. m. Drivstofforbruket når 1,8-3,3 l / t. På grunn av tilstedeværelsen av en varmeveksler har den høy effektivitet. Utstyrt med kontrollenhet med jevn justeringsfunksjon og mulighet for å opprettholde innstilt temperatur på kjølevæsken. Den kan fungere på alle typer flytende drivstoff som ikke trenger filtrering og oppvarming. Prisen på kjelen er 500 tusen rubler.

Dobbeltkretskjelen Teplamos NT 100 kan brukes ikke bare til oppvarming, men også for å gi varmt vann i huset