Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Gjør-det-selv hjemmeoppvarming med spillolje: kjeler, anmeldelser

Hvordan fungerer en gruvekjele

Prinsippet for drift av en fast brenselkjele i gruvedrift er å brenne olje - prosessen ligner på operasjon med blåselampe, det vil si at drivstoffet omdannes til gass under forbrenningen, og luft trekkes inn av dysen for å opprettholde flammen.

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

La oss skille ut flere funksjoner ved driften av kjelen under gruvedrift:

  • designet sørger for to tanker plassert over hverandre;
  • for konjugering av beholdere brukes et rør som luft beveger seg gjennom;
  • brukt olje helles i den nedre beholderen;
  • når den varmes opp, fordamper oljen og beveger seg til brenneren;
  • damper antennes når de utsettes for luft;
  • blandingen av brennende gasser med oksygen flyttes til den øvre tanken, hvor den brenner helt ut, og avfallet evakueres inn i skorsteinen.

Hvordan fungerer en varmeovn

Utformingen av kjelen er ekstremt enkel. Den inkluderer to rom: fordampning og forbrenning. I den første foregår prosessen med å forberede oljen for forbrenning, i den andre brenner den ut.

Alt skjer som følger. Fra gjenvinningstanken leverer pumpen spilloljen til fordampningskammeret, som er plassert i bunnen av enheten. Den holder en temperatur som er tilstrekkelig til at gruvedriften varmes opp og begynner å fordampe.

Slik fungerer en kjele med oljefordampning og tvungen lufttilførsel (+)

Oljedamp stiger til toppen av huset der forbrenningskammeret er plassert. Den er utstyrt med en luftkanal, som er et rør med hull. Ved hjelp av en vifte tilføres luft gjennom kanalen og blandes med oljedamp.

Olje-luftblandingen brenner nesten uten rester - den resulterende varmen varmer opp varmeveksleren, forbrenningsproduktene sendes til skorsteinen.

Forvarming av olje er en viktig del av prosessen. Det må forstås at gruvedrift inneholder en stor mengde urenheter og giftige stoffer. Alt dette spaltes til enkle karbohydrater, som deretter forbrennes.

Etter det dannes vanndamp, karbondioksid og nitrogen - helt ufarlige grunnstoffer. Dette resultatet er imidlertid bare mulig under visse temperaturforhold.

Fullstendig oksidasjon eller forbrenning av hydrokarboner skjer kun ved en temperatur på +600°C. Hvis den er lavere eller høyere med 150-200°C, dannes en stor mengde forskjellige giftige stoffer under forbrenningsprosessen. De er ikke trygge for mennesker, så forbrenningstemperaturen må observeres nøyaktig.

Noen få ord om behandling

Spillolje er sløsing med drivstoff og smøremidler, det er en mørk oljeaktig væske som har en sterk spesifikk lukt av petroleumsprodukter.

Gruvedrift inneholder metallmikropartikler, derfor anbefales det ikke å bruke det som smøremiddel for motoren eller girkassen. Imidlertid brenner gruvedrift like godt som vanlig mineralolje, så den er mye brukt som fyringsolje. Avfallsforbrenning kan kalles en av måtene å gjenbruke drivstoff og smøremidler på. På grunn av de lave kostnadene ved gruvedrift, er kjelen som opererer med bruken miljøvennlig og økonomisk.

2 Hvordan det fungerer

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Under forbrenning av bensin varmes oljen opp, koker og begynner å fordampe. Ved mangel på luft brenner oljedamp dårlig, så de må berikes med oksygen. Til dette brukes et perforert rør. Samtidig skjer den aktive forbrenningen av olje-luftsammensetningen direkte i røret og i den øvre delen av ovnsstrukturen.

Temperaturen på kammeret, som er plassert under, overstiger ikke 400 ° C, mens den øvre varmes opp til 1000 ° C. Ved manuell helling av drivstoff i det nedre kammeret lages et hull for drivstoff og tenning. Med automatisk mating settes et rør inn i det, som er koblet til tanken som er plassert utenfor.Også i dette kammeret er det nødvendig å lage et hull med en demper, som du kan justere oksygentilførselen, temperaturen og trekk.

Under naturlig sirkulasjon er lengden på vannkretsen litt lengre for å forhindre betydelig overoppheting. Tvunget sirkulasjon ved hjelp av pumpeutstyr gjør det mulig å redusere størrelsen på vanntanken. Eksperter anbefaler å utstyre varmesystemet med en trykkmåler og et termometer slik at det er mulig å kontrollere parametrene til kjølevæsken i kretsen.

Vilkår for bruk

For at kjelen skal fungere i lang tid uten service, er det nødvendig å ta hensyn til bruksreglene

Brensel

Spillolje for funksjonen til kjelen kan brukes til nesten alle formål. Hovedsaken er at den oppfyller en rekke krav som stilles av enhetsprodusenter.

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Bilde 4. Tøm brukt olje i en spesiell beholder. Selve væsken er mørkebrun i fargen.

Hvis du har flere filtreringssystemer, bruk dem gjerne. Jo renere den brukte oljen er, jo mer effektiv blir forbrenningsprosessen. Dette påvirker også at du vil utføre mindre vedlikeholdsarbeid under drift.

Hvis analysen viser at drivstoffet inneholder en stor mengde vann og frostvæske, er det nødvendig å filtrere drivstoffet fullstendig. Det er spesifikke retningslinjer for hvordan du fjerner slike urenheter.

Produsenter anbefaler som oftest hydraulikk-, motor-, giroljer, samt olje fra en automatisk girkasse for bruk. Men det anbefales ikke å bruke fyringsolje i enheten.

Beregning av brensel til kjelen skjer i henhold til varmetapet for hvert spesifikt rom. Det er nødvendig å ta hensyn til data om stedets isolasjon, dets glass, driftsmodusen til kjelen, samt den nødvendige innstilte temperaturen. Avhengig av produsenten vil beregningen utføres i henhold til individuelle formler. Det er best å kontakte produsenten direkte for å identifisere dette problemet.

Den mest brukte formelen er:

B = d*(hl-h2) + d*(h1+h2) /qn

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Hvor: h1 er effektivitetsfaktoren,

h2 er drivstoffentalpien,

d er brennverdien til drivstoffet,

qn er temperaturen og den spesifikke varmekapasiteten til oljen.

Hvordan helle drivstoff i kjelen riktig og trygt?

Før du starter arbeidet, må du utføre en rekke handlinger som sikrer sikkerheten ved bruk av enheten:

  1. Åpne væskebeholderen. Dette er nødvendig for at det skal ha tid til å samhandle med oksygen.
  2. Deretter kobler du enheten fra strømnettet og strømforsyningen, kontroller graden av forsegling av sømmene.
  3. Fyll oppsamlingsskjermen med olje. Du må helle et 10 mm lag. Oljen må være ren.
  4. Tilsett 100 ml parafin til denne væsken.
  5. Ta veken og bløtlegg den i tenne.
  6. Senk til bunnen av beholderen.
  7. Sett verket i brann.
  8. Se hvordan sømmene og oljen oppfører seg. Alle handlinger må utføres med hansker.
  9. Lukk lokket.
  10. Etter det vil enheten begynne å fungere, og du kan sjekke hvor effektivt den fungerer.

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Bilde 5. Tanking av en hjemmelaget kjele med brukt olje. Drivstoff helles i den nedre delen av enheten.

Les også:  Gasskjeler Navien: en oversikt over varmeutstyr

Ikke få olje på fremmede områder og deler av enheten.Under drift må alle ekstra kilder til oksygentilførsel, som dører eller vinduer, være lukket.

Balanse mellom fordeler og ulemper

Det ser ut til at ideen praktisk talt er blottet for feil, men det er den ikke. For å ta en informert beslutning om bruken av slik oppvarming i hjemmet ditt, må du se ikke bare fordelene ved bruken, men også ulempene.

La oss starte med fordelene med metoden. Så hvis du har regelmessig tilgang til søppeldrivstoff, som i hovedsak er gruvedrift, kan du effektivt bruke og kaste dette materialet på samme tid. Riktig bruk av teknologi lar deg få varme med fullstendig forbrenning av materialet uten utslipp av skadelige stoffer til atmosfæren.

Andre plusser inkluderer:

  • ukomplisert design av varmeenheten;
  • lave drivstoff- og utstyrskostnader;
  • muligheten for å bruke hvilken som helst olje som er på gården: vegetabilsk, organisk, syntetisk;
  • brennbart materiale kan brukes selv om forurensningen er en tiendedel av volumet;
  • høy effektivitet.

Manglene ved metoden bør tas på alvor. Hvis prosessteknologien ikke følges, kan det oppstå ufullstendig forbrenning av drivstoffet. Dens røyk er farlig for andre.

Hvis det var flere ulemper ved oppvarming under gruvedrift enn fordeler, ville slike fabrikkproduserte produkter ikke dukket opp på salg, som selges ut som varmt hvetebrød, til tross for de ganske høye prisene

Det er ikke for ingenting at hovedkravet for å arrangere oppvarming ved gruvedrift er tilstedeværelsen av ventilasjon i rommet der kjelen skal drives.

Her er noen andre ulemper:

  • siden en skorstein av høy kvalitet er nødvendig for godt trekk, må den være rett, og lengden må være fra fem meter;
  • skorsteinen og plasmaskålen må rengjøres regelmessig og grundig;
  • kompleksiteten til dryppteknologien ligger i den problematiske tenningen: på tidspunktet for drivstofftilførsel skal bollen allerede være rødglødende;
  • drift av kjelen forårsaker tørking av luften og utbrenning av oksygen;
  • selvoppretting og bruk av vannvarmende strukturer kan bidra til å senke temperaturen i forbrenningssonen, noe som setter effektiviteten til prosessen som helhet i fare.

For å løse de siste av de ovennevnte problemene, kan du montere en vannkappe der den ikke kan påvirke kvaliteten på forbrenningen - på skorsteinen. Disse manglene har ført til at produktet uten vesentlige modifikasjoner praktisk talt ikke brukes til oppvarming av boliger.

Hvis det ikke er noe ønske eller tid til å bygge enheten med egne hender, kan du dra nytte av de mange tilbudene fra verksteder involvert i produksjon og installasjon av metallkonstruksjoner i forskjellige størrelser:

Driftsregler for utstyr

Den sammensatte vannkjelen må brukes, og overholde visse regler, hvor hoveddelen er bruken av en skorstein med passende tverrsnittsdiameter. Røykeksossystemet er nødvendigvis utstyrt med et spjeld for trekkkontroll, og delen av passasjen gjennom taket og taket er isolert med et varmebestandig hus. Og når du bruker kjelen, er det ikke tillatt å legge til drivstoff til det oppvarmede kammeret, avkjøle kjelen med vann og slå av den tvungne trekkviften.Overholdelse av disse reglene vil sikre effektiv drift av utstyret og øke levetiden til varmesystemet.

Produksjonsteknologi for spilloljeovner

Nedenfor er tegninger av den vanligste gruveovnen. Den er laget av rester av et rør Ø352 mm, stålplate 4 mm og 6 mm, du trenger også trimming av et tykkvegget rør Ø100 mm og et hjørne for ben.

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Dens dimensjoner vil tillate oppvarming av et rom med en standard takhøyde på opptil 80 m2, med et større område, ovnens størrelse og diameteren på skorsteinsrøret bør økes.

Nødvendig verktøy:

  • sveisemaskin;
  • kvern med skjærehjul;
  • slipeskive for rengjøring av sømmer;
  • bore eller boremaskin, øvelser;
  • rulett.

Det trengs også en varmebestandig løsningsmiddel- og silikonmaling - denne selges vanligvis i spraybokser og brukes til å male de sterkt oppvarmede overflatene til ovner.

Gjør-det-selv-produksjonssekvens:

  1. Forbered emner i henhold til tegninger. Alle deler er kuttet ut av materialet som er angitt på tegningen og kuttepunktene rengjøres for å eliminere grader.
  2. Delene til den nedre tanken er forbundet med sveising: en kropp laget av et rør Ø344 mm h = 115 mm, en bunn laget av metallplate 4 mm, samt ben fra et hjørne av vilkårlig størrelse. I stedet for et hjørne kan du bruke avskjær av et tomme rør.
  3. I en rørseksjon Ø100 mm h = 360 mm brukes et bor for å perforere i henhold til skisse - 48 hull med en diameter på 9 mm.
  4. Delene til det nedre tankdekselet er forbundet ved sveising: en barre fra et rør Ø352 mm h = 60 mm, et deksel laget av stålplate 4 mm med to hull og et perforert rør.
  5. Spjeldet for lufttilførselshullet på lokket til den nedre tanken er festet til naglen.
  6. Delene til det øvre kammeret er forbundet ved sveising: et arbeidsstykke fra et rør Ø352 mm h = 100 mm og en bunn laget av stålplate 4 mm med et hull for et perforert rør.
  7. En skorstein Ø100 mm h = 130 mm er sveiset til dekselet til det øvre kammeret, på innsiden av dekselet - en skillevegg laget av stålplate 4 mm med dimensjoner 70x330 mm. Baffelen er designet for å kutte av flammen og øke oppvarmingseffektiviteten til det øvre kammeret. Den bør plasseres nærmere røykhullet.
  8. Sveis det øvre kammeret og lokket med skorsteinen.
  9. Det øvre kammeret er sveiset til toppen av det perforerte røret; for å øke strukturens stivhet kan du lage stangbånd mellom det nedre tankdekselet og det øvre kammeret.
  10. Den øvre delen av ovnen settes på den nedre strekktanken.
  11. For å forlenge levetiden er ovnen belagt med organosilisiummaling, etter å ha renset sveisene fra skala og metallet fra rust med et løsemiddel.
  12. Koble ovnen til skorsteinen. Høyden bør være minst 4 meter for å forbedre trekkraften. Siden skorsteinen ofte må renses for sot, må du gjøre den så rett som mulig, uten bøyninger.

En lignende ovn kan lages av metallplater, i så fall vil kamrene være firkantede. Detaljert teknologi vises i videoen.

Lage en ovn for testing: video

Hvordan koble en vannkrets til ovnen for å trene

Vannkretsen er koblet til kjelen installert på det øvre kammeret. Det kan sveises direkte på overflaten av ovnen, men det er tryggere å lage en separat tank: hvis bunnen av tanken brenner ut, vil vann komme inn i forbrenningskammeret, noe som kan forårsake en sprut brennende olje og en skarp antennelse .

Tanken kan ha hvilken som helst form og høyde, hovedbetingelsen er en tettsittende passform til det øvre kammeret og skorsteinen for mer effektiv oppvarming. To beslag kuttes inn i tankens vegger: i den øvre delen for oppvarmet vann, i den nedre delen for den avkjølte returen.

Ved utløpet av tanken er det installert et termometer og en trykkmåler. En sirkulasjonspumpe og en ekspansjonstank er plassert på returrøret i umiddelbar nærhet av kjelen.

Hvordan Gecko-kjeler fungerer

For å bli kjent med det generelle driftsprinsippet, er det nødvendig å gjøre deg kjent med stadiene for å konvertere drivstoff til termisk energi.

  1. Spilloljen kommer inn i fordamperen (11) gjennom drivstoffledningen (9).
  2. Under påvirkning av temperatur skjer den ovenfor beskrevne transformasjonen til en gass.
  3. Siden den er lettere enn luft, stiger dampene langs virvelanordningen (14).
  4. Når de passerer gjennom hullene i dette elementet, antennes de i etterbrenneren.
  5. Luftblåseren beriker blandingen med oksygen, noe som øker varmeeffekten.
  6. Overføringen av energi til kjølevæsken (vann, frostvæske) skjer gjennom veggene til varmeveksleren. De er i etterbrenneren.
Les også:  Hvordan lage en gjør-det-selv spilloljefyringskjele

For å fjerne karbonmonoksid er det gitt en gasskanal i designet. Den er også designet for å skape skyvekraft som sirkulerer luftstrømmer inne i forbrenningskammeret.

Å lage et slikt design med egne hender er ikke problematisk. Det viktigste er å velge riktig materiale for produksjon og handle i samsvar med den utviklede teknologiske ordningen, under hensyntagen til spesifikasjonene til tegningen.

Spilloljefyring for et privat hus

Spillolje til oppvarming ble opprinnelig brukt sammen med diesel.Denne metoden har vist seg å være effektiv og økonomisk. Deretter bestemte de seg for å redusere kostnadene for produktet enda mer og fjernet diesel fra sammensetningen. Spillolje ligner i sine egenskaper på diesel, men det koster en størrelsesorden billigere.

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Foto 1. Slik ser brukt olje ut som brukes til oppvarming. Mørkebrun væske.

Funksjoner ved bruk

Gruvedrift som brensel brukes i en spesiell kjele eller i en ovn. Bare dette garanterer fullstendig forbrenning av produktet uten dannelse av røyk. Oppussingen av varmesystemet eller installasjonen av en ny krets lønner seg det første året du bruker produktet.

Typer drivstoff. Hvor mye varme produseres ved å brenne en liter?

Å brenne en liter slikt drivstoff gir 10-11 kW varme på 60 minutter. Det forbehandlede produktet har mer kraft. Å brenne den gir 25 % mer varme.

Typer brukte oljer:

  • motoroljer og smøremidler som brukes i ulike transportmåter;
  • industrielle produkter.

Fordeler og ulemper

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Drivstofffordeler:

  • Økonomisk fordel. Forbrukere sparer penger på drivstoff, men bedriftene drar mest nytte av det. Implementeringen av gruvedrift eliminerer kostnadene ved lagring, transport og avhending av produktet.
  • Bevaring av energiressurser. Å nekte å bruke gass og elektrisitet til oppvarming forhindrer utarming av kilder.
  • Miljøvern. På grunn av de høye kostnadene ved avhending, kastet bedrifter og kjøretøyeiere olje ved å dumpe den i vannmasser eller i bakken. Dette hadde en negativ innvirkning på miljøet. Med begynnelsen av bruken av gruvedrift som drivstoff, opphørte slike manipulasjoner.

Drivstoff ulemper:

  • representerer en helsefare hvis produktet ikke brenner helt;
  • store dimensjoner av skorsteinen - 5 m i lengde;
  • vanskeligheten med antennelse;
  • plasmaskålen og skorsteinen blir raskt tilstoppet;
  • driften av kjelen fører til forbrenning av oksygen og fordampning av fuktighet fra luften.

Hvordan behandles olje?

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Gruvedrift oppnås ved å brenne alle typer olje, men oljeraffinering fra forbrenningsmotorer brukes vanligvis til romoppvarming.

Også fra industrielle mekanismer, kompressorer og kraftutstyr.

Hva gjelder ikke for slikt drivstoff?

Liste over produkter som ikke er relatert til gruvedrift:

  • bearbeidede oljer av vegetabilsk og animalsk opprinnelse, som brukes til husholdningsbehov;
  • fast avfall med gruvedrift;
  • løsemidler;
  • produkter som ikke er gjenstand for samme behandling som gruvedrift;
  • oljebrensel av naturlig opprinnelse fra utslippet;
  • andre ubrukte petroleumsprodukter.

Trening av kjele: operasjonsprinsipp

Brennverdien til brukt motorolje er høyere enn for ren diesel

Denne nyansen må tas i betraktning hvis du lager en varmekjele for testing på egen hånd

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Prinsippet for drift av kjelen er ganske enkelt. Oljepumpen sender spilloljen gjennom en slange rett til fordampningskammeret. Dette elementet i kjelen er laget av slitesterkt metall som tåler høye temperaturer. Samtidig, helt nederst, fordamper oljen. Oljedamp blandes med luften inne og varmer opp vannkappen. Denne blandingen kommer inn i forbrenningskammeret, hvor den brenner fullstendig og varmer opp kjølevæsken. Selve forbrenningsproduktene kommer inn i skorsteinen og tas ut.

Driftsregler:

  • Ikke la fungerende enheter stå uten tilsyn i lang tid;
  • I tillegg til olje, ikke brenn andre materialer i kjelen - dette kan skade enheten;
  • Pass på at vann ikke kommer inn i kjelen, spesielt på varme områder;
  • Ikke dekk til brenneren;
  • Ikke tilsett olje til kjelen under drift.

Eksperter advarer om at konstant drift av kjelen med full effekt kan føre til funksjonsfeil på enheten eller dens raske feil.

Hvor skal man søke og hvordan avgrense?

På grunn av en betydelig liste over ulemper, brukes spilloljevarmere sjelden i boliger. Bruken er kun mulig i vaskerom og i tilfelle av problemfri tilførsel og avtrekksventilasjon. Men de er mye brukt til oppvarming av tekniske og industrielle områder.

Bilister bruker dem som varmeovner for garasjer, og da i tilfelle av en god eksosenhet. Gartnere installerer i drivhus, husdyroppdrettere - i uthus. På bilvaskerier, på bensinstasjoner, i varehus der det ikke er brennbare materialer, er det alltid et sted for dem.

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi
Hvis driften av kjelen i gruvedrift for oppvarming av boliger forårsaker bekymring, er denne modellen alltid etterspurt under forholdene til en garasje, bensinstasjoner og bilvasker

Ofte er de grunnleggende designene gjenstand for ulike modifikasjoner. For disse formålene brukes for eksempel en vannkappe eller vannvarmespiraler. Slikt utstyr er inkludert i sammensetningen av vannoppvarming. Ovner av denne typen må fungere med bruk av automatisering, ellers må funksjonen deres overvåkes årvåkent.

Ulemper med gruvekjeler

Den største ulempen med en slik enhet er at dens reaksjon på å stenge av lufttilførselen til ovnen ikke vil være øyeblikkelig. Følgelig vil forbrenningsprosessen ikke stoppe umiddelbart, men etter en viss tid, hvor oppvarmingen av kjølevæsken vil fortsette. Når flammen endelig slukker, må den tennes på nytt. Dette gjøres manuelt, med mindre utformingen tilsier noen annen tilnærming.

En annen ulempe med gruvekjelen er dens forurensning sammenlignet med andre varmeapparater. Dette skyldes først og fremst drivstoffet som brukes. Hvis strukturen er riktig montert, vil det ikke komme en ubehagelig lukt fra den. Hvis teknologien brytes, vil en slik lukt trenge inn i rommet i en eller annen grad.

En annen, ikke mindre betydelig, ulempe ved slike kjeler sammenlignet med andre design er behovet for å rense drivstoffet fra forskjellige faste urenheter, som kan omfatte biter av metall eller metallspon. Hvis du ikke etablerer et filtreringssystem, vil enheten mislykkes etter en viss tid, og det vil være svært problematisk å returnere den til fungerende tilstand.

Slags

Avtrekkskjeler kan varme opp luften direkte. Slike systemer er preget av imponerende ytelse og kan varme opp luften i lang tid selv i store hus. Det særegne manifesteres i det faktum at drivstoffbeholderen oftest er plassert på gulvet, og varmeblokken er festet til veggen eller til og med til taket. I tillegg til denne versjonen finnes det oljekjeler med vannkrets eller selv med et par slike konturer.Et enkeltkretsapparat er kun i stand til å levere varmt vann til varmesystemet hvis kjeler og distribusjonsutstyr ikke brukes.

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Industrielle modeller av oljekjeler er ofte utstyrt med automatiske kontrollenheter.

Les også:  Sikkerhetsregler ved bruk av gasskjele: krav til installasjon, tilkobling, drift

Alle slike modifikasjoner er ikke luft, men vann, og ulike oppgaver faller på automatisering:

  • lufttemperatur overvåking;

  • kontrollere oppvarmingen av kjølevæsken;

  • kontrollere trykket i varmekretsen;

  • feilsignalering.

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Forebyggende tiltak

Hovedspørsmålet av interesse for forbrukeren er hvor sikker oppvarming er ved gruvedrift. Klager på en ubehagelig lukt fra oljeforbrenning indikerer manglende overholdelse av reglene for drift av varmeapparatet.

Det er viktig å gjøre riktig valg av gruvedrift. Den skal ikke inneholde stoffer som lett kan antennes, som bensin eller aceton, og det skal heller ikke være tilsetningsstoffer fra tredjeparter. Det er de som forurenser brennerdelen.

Ved oppvarming må følgende sikkerhetstiltak tas:

Det er de som forurenser avdelingen med brenneren. Ved oppvarming må følgende sikkerhetstiltak tas:

  1. Rørets tverrsnitt må være minst 10 cm. Det beste alternativet vil være å bruke en sandwich skorstein. En liten mengde sot dannes på overflaten.
  2. Ikke oppbevar drivstofftanker i nærheten av maskinen.
  3. Oljebeholdere skal være hermetisk forseglet. Hvis det kommer vann inn i drivstoffet, vil det oppstå sprut under drift av brenneren, og dette øker risikoen for brann.
  4. Temperatureffekten på en spilloljekjel er mye større enn på fastbrenselkjeler. Derfor må veggtykkelsen til varmeveksleren og brennkammeret (2 mm) overholdes.

For å unngå røyk- og gassforurensning av kjelerommet, er tilstedeværelsen av et tvungen luftsirkulasjonssystem nødvendig. Det anbefales å observere luftutveksling med følgende parametere: 180 kubikkmeter per time per 1 kvm. m. Bare hvis disse kravene er oppfylt for oppvarming av et landsted, er sikker drift av varmesystemet mulig.

Selvlaget oppvarming er ganske økonomisk og verdig å konkurrere med andre typer oppvarming. Dens spesifisitet ligger nettopp i den brukte oljen. Et slikt system er bra hvis det ikke er andre alternativer eller det er tilstrekkelig tilførsel av drivstoff. Hovedomfanget av slike strukturer er industribedrifter, hvor det er en stor mengde spillolje.

Typer aggregater

Hvis du trenger å organisere oppvarming i huset, er det bedre å kjøpe en kjele i en standardversjon. Slike design har i dag tilstrekkelig autonomi og sikkerhet. Komfort og brukervennlighet skyldes også at det ikke er noen spesifikke lukter som avgis av drivstoffet.

Kjelen fungerer i automatisk modus. Dette gjør det mulig å bruke den uten spesiell kunnskap og erfaring. Prosessen med å brenne olje er arrangert på en slik måte at den brenner helt uten å være ledsaget av røyk og lukt av gass.

Oppvarmingskonstruksjoner

Slike enheter bør ikke installeres i boliger. Vanligvis brukes spesielle utvidelser til dette. Selv om kjelene er utstyrt med moderne filtre, kan lukten av maskinolje luktes under drift.

En varmeenhet er innebygd i utformingen av enheten, bestående av et vannrør og en pumpe, som ikke bare fungerer fra nettspenningen, men også fra energien til selve enheten. Takket være det sirkulerer vannet jevnt i systemet.

Prinsippet for drift av slike enheter er basert på forbrenning av en blanding av drivstoff og luft levert av en kompressorvifte. Styrken på brannen reguleres ved hjelp av en konvensjonell slange, på slutten av hvilken en ventil er installert.

Varmtvannsberedere

Funksjonen til disse enhetene er å varme opp vann. De kan kalles vanlige kjeler. De har et plattformprinsipp for drift: en tank med vann er installert på et oppvarmet fly. En pumpe innebygd i utløpet tjener til å korrigere og utjevne trykket inne i systemet.

Dette er interessant: prinsippet om drift av kjelen.

Det skal bemerkes at det vil være ganske vanskelig å justere væskens konstante temperatur. Inne i tanken kan den nå +80…100°С. Ofte, i slike varmesystemer, brukes beholdere for kjølevæske med et volum på 60–140 liter. Prosessen der vannet varmes opp varer i ca. 2 timer, som er nesten halvparten så mye som i kjelen.

Ved varmtvannskjelen kjele to driftsmoduser. Når det er raskt, varmes kaldt vann opp på kortest mulig tid (den automatiske bryteren er i "veke"-modus). I dette tilfellet forbrukes mye drivstoff, og hvis tanken er liten, er karbonmonoksidutslipp sannsynlig.

Hvitevarer

En annen underart av enheter av denne typen er husholdningskjeler. Dette er multifunksjonelle enheter. Oftere brukes slike design i hus som ikke har en vannvarmekrets.De er utstyrt med et ganske godt gassrensesystem som eliminerer sot og røyk under drift av enheten.

Drivstofforbruket er svært lavt sammenlignet med tidligere typer. Mobilitet er hovedfordelen med en slik enhet. Den kan transporteres selv i bagasjerommet på en bil og brukes på turer, for eksempel til naturen. I dette tilfellet utfører den funksjonene til en komfyr for matlaging, så vel som en varmeovn. Det viktigste er å sørge for en brannsikker plattform som er nødvendig for installasjon eller en fordypning i bakken med 30–40 cm.

Hvordan fordamper oljen egentlig?

Det er 2 hovedmåter å brenne drivstoff og fordampe olje på:

  1. Antennelse av et flytende stoff. Dette frigjør damp. For etterforbrenning brukes et spesielt kammer.
  2. Hell over en varm overflate. Det brukes en hvitglødende "hvithet" skål laget av metall. Gruvedrift drypper på overflaten. Når drivstoffet kommer i kontakt med varmt metall, fordamper det. "Samarbeidet" av luft og damp kalles "diffusjon". Når luft kommer inn i tanken, blusser dampen opp og antennes. Resultatet av dette er generering av varme.

Drivstofforbruket er ganske økonomisk. Fra ½ til 1 liter brukes i timen.

Europeiske kjeler, til tross for deres utmerkede effektivitet, tillater ikke et slikt driftsprinsipp. Dette gjelder bare for kjeler fra en innenlandsk produsent.

Vi lager en spilloljekjele med egne hender: en oversikt over designteknologi

Den enkleste måten er å dynke veken med bensin, sette fyr på den og kaste den i tanken. Når bollen blir godt varm kan du begynne å servere olje.

Det er viktig at oljen tilføres jevnt. Det anbefales å bruke en dryppmetode. For å sikre ønsket nivå av ekstraksjonsfiltrering, bør et bilfilter brukes.

Den settes på et rør, hvor en av endene må senkes ned i en beholder med trening

Et bilfilter bør brukes for å gi ønsket nivå av ekstraksjonsfiltrering. Den settes på et rør, hvor en av endene må senkes ned i en beholder med gruvedrift.

Filteret bør skiftes minst en gang hver 30. dag. Hvis drivstoffet ikke kan kalles rent, anbefales det å gjøre dette 1 gang / 15 dager.

Mengden olje som drypper på bollen skal være optimal. Det viktigste er å sørge for at det brenner jevnt. Det skal ikke kveles.

Hvis eieren av kjelen har bestemt seg for å skifte drivstoff, må fallfrekvensen justeres hver gang.

Installasjonen bør også gis maksimal beskyttelse. Ikke la oljen koke - dette kan føre til uforutsigbare konsekvenser. Det samme gjelder drivstoffoverløp.

Hvis drivstoffnivået i tanken er høyere enn i selve ovnen, kan det oppstå brann. Den eneste måten å håndtere det på er med et brannslukningsapparat.

Ikke hell olje i kjelen når enheten er i gang - dette kan være svært farlig. Det er best å montere en ekstra beholder. Det vil være mulig å plassere hovedforsyningen av drivstoff i den.

Vurdering
Nettside om rørleggerarbeid

Vi anbefaler deg å lese

Hvor du skal fylle pulveret i vaskemaskinen og hvor mye pulver du skal helle