Hvordan øke effektiviteten til en gasskjele

Feil lufttilførsel

Flammens arbeid avhenger av hvor mye oksygen som kommer inn i ovnen. For at drivstoffet skal brenne normalt og avgi maksimal varme, trenger det en strengt definert mengde luft - verken mer eller mindre. Hvis det er lite luft, vil hydrokarbonene som frigjøres under forbrenningen bli dårlig oksidert, noe som betyr at det frigjøres mindre varme.Hvis mye luft kommer inn, og som regel kommer den inn avkjølt, synker temperaturen på de utgitte gassene, og de har ikke tid til å brenne ut (igjen, legge seg sot på rørene) og dermed frigjøre nyttig varme. Det er verdt å merke seg at luften inneholder fuktighet, hvis fordampning også bruker varme (i stedet for å varme opp huset).

De fleste fastbrenselkjeler på markedet fungerer etter følgende prinsipp. De har en termostat som regulerer temperaturen på vannet som sirkulerer gjennom husets varmesystem for å varme det opp. Hvis vannet blir for varmt, reduserer termostaten lufttilførselen til kjelen (det er slik kraften til fastbrenselkjelen reguleres). Det viser seg at i det øyeblikket da drivstoffet blusset opp og effektiviteten med kraften til fastbrenselkjelen ble maksimal, noe som betyr at flammen begynte å trenge mer oksygen - reduserer termostaten kunstig effektiviteten ved å begrense lufttilførselen.

Etter at temperaturen har sunket, begynner termostaten å tilføre luft igjen. Men på den tiden brenner drivstoffet allerede ut, og det trenger ikke så mye oksygen. Oppvarmingseffektiviteten reduseres igjen på grunn av avkjøling av de utgitte gassene, som nevnt tidligere.

Det viser seg at prinsippet om drift av de fleste fastbrenselkjeler er helt i strid med konseptet med høy effektivitet.

Økonomisk gasskjel med høy virkningsgrad

Som praksis viser, og også beviser den tekniske dokumentasjonen, har kjeler fra utenlandske produsenter en høyere effektivitet. Europeiske organisasjoner fokuserer sin innsats på å forbedre energisparende teknologier. Utenlandske gasskjeler er preget av høy ytelse, fordi deres design innebærer:

1. modulerende brenner. Kjeler fra populære selskaper kjennetegnes av totrinns eller modulerende brennere, som kan skryte av automatisk tilpasning til de faktiske driftsparametrene til varmesystemet. Det er en minimumsmengde rester ved utgangen.
2. Flytende oppvarming. En god kjele er utstyr som varmer opp kjølevæsken til maksimalt 70°C, mens avgassene varmes opp til ikke mer enn 110°C, dette gir best varmeeffekt. Det er imidlertid noen ulemper ved lavtemperaturoppvarming av væsken, som lav skyvekraft og aktiv dannelse av kondensat. Varmevekslere i høyytelsesgassenheter er laget av rustfritt stål av høy kvalitet og har en spesiell kondensatorenhet, som er nødvendig for å utvinne energi fra kondensat.
3. Oppvarming av tilførselsgassen og luften som kommer inn i brenneren. Enheter av lukket type er koblet til en koaksial skorstein. Luften sirkulerer inn i brennkammeret gjennom det ytre hulrommet på røret med to hulrom, før det varmes opp, noe som bidrar til å redusere de nødvendige varmekostnadene med et par prosent. Brennerinnretninger med forproduksjon av en gass-luftblanding varmer også opp gassen før den mates til brenneren.
4. Installasjon av et resirkuleringssystem for eksosgass. I dette tilfellet kommer ikke røyken umiddelbart inn i brennkammeret, men sirkulerer gjennom skorsteinen, blandes med ren luft og havner tilbake i brenneren.

Den høyeste effektiviteten observeres ved oppvarming av dannelsen av kondensat eller "duggpunkt". Enheter som opererer ved lavtemperaturoppvarming kalles kondenseringsenheter.Forskjellen deres er i den lille mengden gass som forbrukes og høy termisk effektivitet, som er veldig synlig når den er koblet til utstyr fra gassflasker og en bensintank.

Det er mange merker av kondenseringsenheter, de mest populære er bare noen få. Du kan velge mellom følgende merker av gasskjeler med høy effektivitet for hjemmet:

• Wissman;
• Buderus;
• Vaillant;
• Baksi;
• De Dietrich.

Hvordan beregne effektiviteten til en varmekjele

Det er flere måter å beregne verdier på. I europeiske land er det vanlig å beregne effektiviteten til en varmekjele basert på temperaturen til røykgassene (direkte balansemetode), det vil si å vite forskjellen mellom omgivelsestemperaturen og den faktiske temperaturen til røykgassene gjennom skorsteinen. . Formelen er ganske enkel:

ηbr = (Qir/Q1) 100 %, hvor

• ηbr (les "dette") - effektiviteten til kjelen "brutto";
• Qir(MJ/kg) er den totale mengden varme som frigjøres under forbrenning av drivstoff;
• Q1 (MJ/kg) - mengden varme som kunne akkumuleres, dvs. brukes til oppvarming av hjemmet.

Den direkte balansemetoden tar ikke hensyn til varmetapene til selve kjelen, drivstoffunderbrenning, avvik i drift og andre funksjoner, derfor ble en fundamentalt annerledes, mer nøyaktig beregningsmetode oppfunnet - "omvendt balansemetode". Ligningen som brukes er:

ηbr = 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), hvor

• q2 - varmetap med utgående gasser;
• q3 - varmetap på grunn av kjemisk underbrenning av brennbare gasser (gjelder for gasskjeler);
• q4 - tap av termisk energi med mekanisk underbrenning;
• q5 - varmetap fra ekstern kjøling (gjennom varmeveksleren og huset);
• q6 - varmetap med den fysiske varmen til slagg fjernet fra ovnen.

Effektivitet "netto" av varmekjelen i henhold til den omvendte balansemetoden:

ηnet = ηbr - Qs.n, hvor

Qs.n - det totale forbruket av varme og elektrisitet til eget behov i %.

Hvordan øke effektiviteten

Det er mulig å skape de riktige driftsforholdene for en gasskjele og dermed øke effektiviteten uten å ringe en spesialist, det vil si med egne hender. Hva må jeg gjøre?

1. Juster viftespjeldet. Dette kan gjøres eksperimentelt ved å finne i hvilken posisjon kjølevæsketemperaturen vil være høyest. Utfør kontrollen med et termometer installert i kjelekroppen.
2. Pass på at rørene til varmesystemet ikke vokser over fra innsiden, slik at det ikke dannes avleiringer og slam på dem. Med plastrør i dag har det blitt enklere, kvaliteten deres er kjent. Og likevel anbefaler eksperter å periodisk blåse varmesystemet.
3. Overvåk kvaliteten på skorsteinen. Det skal ikke få lov til å tette seg og feste seg til veggene av sot. Alt dette fører til en innsnevring av tverrsnittet til utløpsrøret og en reduksjon i kjeletrekket.
4. En forutsetning er rengjøring av brennkammeret. Selvfølgelig røyker ikke gass mye som ved eller kull, men det er verdt å vaske brannboksen minst en gang hvert tredje år, rense den for sot.
5. Eksperter anbefaler å redusere trekket til skorsteinen på den kaldeste tiden av året. For å gjøre dette kan du bruke en spesiell enhet - en skyvebegrenser. Den monteres på den øverste kanten av skorsteinen og regulerer selve rørets tverrsnitt.
6. Reduser kjemisk varmetap. Det er to alternativer her for å oppnå den optimale verdien: installer en trekkbegrenser (det var allerede nevnt ovenfor) og umiddelbart etter installasjon av gasskjelen, konfigurer utstyret riktig. Vi anbefaler at du overlater dette til en spesialist.
7. Du kan installere en turbulator.Dette er spesialplater som monteres mellom brennkammeret og varmeveksleren. De øker området for utvinning av termisk energi.

Rettidig rengjøring av enhetene

Dette er grunnene, ved å eliminere som du kan stole på å forbedre effektiviteten til kjeleutstyr. Selvfølgelig er det mange slike grunner, men disse regnes som de viktigste som svarer på spørsmålet: hvordan øke effektiviteten til en gasskjele.

Ikke glem å rangere artikkelen.

Hva du skal gjøre for å øke personlig effektivitet i World of Tanks. Det er ikke veldig lett å oppnå god statistikk i spillet, men oppgaven er ganske gjennomførbar.

Det må sies med en gang at å øke (øke) effektiviteten vil ta tid, og dette er det mest verdifulle som må ofres i jakten på en vakker "status".

En gammel konto med mer enn 20-25 tusen kamper vil være ekstremt vanskelig å heve, men det er også mulig.

Essensen av metoden er at du en stund må forestille deg at du starter alt fra bunnen av. Bare fra den virkelige opprettelsen av en "twink", må du ta de tankene som statistikken er deprimerende for. Inkludert solgte tanker, må du også kjøpe dem tilbake og ta dem ut av hangaren for "pumping". For å se hvilke tanks du har som har den mest forferdelige statistikken, kan du bruke den beryktede "deer gauge" moden.

Etter å ha utstyrt stridsvogner med lav effektivitet til det maksimale med tilleggsutstyr, vil det ta fra 30 til 300 kamper å spille som en typisk "ekstra". Det avhenger selvfølgelig av nivået og graden av reduksjon av den samme effektiviteten til et enkelt utstyr. Effekten av pumpeindikatorer for individuelle tanker vil jevnt strømme inn i en økning i total effektivitet.

Hvordan laste ned?

Ganske enkelt svar.Hvis det ikke lenger er en liten opplevelse i spillet, må du tåle de alliertes fornærmelser. Først og fremst får vi de allierte fra seg. I ordets rette forstand venter vi og gir det siste slaget.

Skutt langveisfra. Det vil ikke være overflødig å utvikle ferdighetene til langdistansekamp, ​​selv på tunge og lette stridsvogner

Det er viktig å skyte minst 100 % skade fra XP. Følgelig lærer vi aktivt å kjempe fra buskene, hvis vi ikke visste hvordan før. Vi jobber omfattende med frags og fyller maksimal "skade" per kamp

Vi går ikke ut til frontalangrep og holder avstand til hovedkollisjonene. De allierte vil bli indignerte over et slikt spill, men uten dette er ikke livet til en statist komplett

Vi jobber omfattende med frags og fyller maksimal "skade" for slaget. Vi går ikke ut til frontalangrep og holder avstand til hovedkollisjonene. De allierte vil bli indignerte over et slikt spill, men uten dette er ikke livet til en statist komplett.

Lagspill

En annen metode som kan være ganske effektiv er et lagspill. Bruk spillet som en peloton, med et par erfarne spillere som venner, du kan veldig raskt dra de som henger etter til ønsket effektivitetsnivå med platongkamper.

Hvordan beregne effektiviteten til en varmekjele

Det er flere måter å beregne verdier på. I europeiske land er det vanlig å beregne effektiviteten til en varmekjele basert på temperaturen til røykgassene (direkte balansemetode), det vil si å vite forskjellen mellom omgivelsestemperaturen og den faktiske temperaturen til røykgassene gjennom skorsteinen. . Formelen er ganske enkel:

ηbr = (Q1/Q_Jegr) 100 %, hvor

• ηbr (les "dette") - effektiviteten til kjelen "brutto";
• Q1 (MJ/kg) - mengden varme som kunne akkumuleres, dvs. brukes til oppvarming av hjemmet.
• Q_Jegr(MJ/kg) er den totale mengden varme som frigjøres under brennstoffforbrenning;

Den direkte balansemetoden tar ikke hensyn til varmetapene til selve kjelen, drivstoffunderbrenning, avvik i drift og andre funksjoner, derfor ble en fundamentalt annerledes, mer nøyaktig beregningsmetode oppfunnet - "omvendt balansemetode". Ligningen som brukes er:

ηbr = 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), hvor

• q2 - varmetap med utgående gasser;
• q3 - varmetap på grunn av kjemisk underbrenning av brennbare gasser (gjelder for gasskjeler);
• q4 - tap av termisk energi med mekanisk underbrenning;
• q5 - varmetap fra ekstern kjøling (gjennom varmeveksleren og huset);
• q6 - varmetap med den fysiske varmen til slagg fjernet fra ovnen.

Effektivitet "netto" av varmekjelen i henhold til den omvendte balansemetoden:

ηnet = ηbr - Qs.n, hvor

Qs.n - det totale forbruket av varme og elektrisitet til eget behov i %.

Hvordan øke effektiviteten (effektiviteten) til en fastbrenselkjele

Fastbrenselkjeler (heretter kalt SPH) har en tilstrekkelig prosentandel av effektivitet sammenlignet med andre oppvarmingsenheter (for eksempel gasskjeler) til å være konkurransedyktige og lede markedet. De nyeste TTH-modellene er utstyrt med de nyeste automatiseringssystemene for å optimalisere ytelsen.

Kjeler med fast brensel fungerer etter prinsippet om ovnsoppvarming: varme overføres til kjølevæsken (vann) ved å generere energi under forbrenning av kull, ved, pellets i ovnen. Nyttig koeffisient handling eller effektivitet hver kjele har sin egen og avhenger av mange forhold: valg av drivstoff, driftsregler, installasjonskvalitet, etc. La oss vurdere mer detaljert hva som er effektiviteten til varmeapparater, og hvordan øke denne koeffisienten for kjeler med fast brensel.

Hva er effektivitet - ytelseskoeffisient

For riktig valg av kjeleeffekt i forhold til kvadratet på rommet som skal varmes opp, anbefaler vi å ta hensyn til enhetens effektivitet, dens effektivitet, spesielt når det gjelder fastbrenselkjeler. Ytelseskoeffisienten eller effektiviteten er en indikator som beregnes basert på forholdet mellom energien som brukes (termisk - når produkter brennes i ovnen) og nyttig varme - som kommer inn i varmesystemet for overføring til rommet

Etter å ha beregnet en enkel formel, får vi prosentandelen av effektivitet

Ytelseskoeffisienten eller effektiviteten er en indikator som beregnes basert på forholdet mellom energien som brukes (termisk - under forbrenning av produkter i ovnen) og nyttig varme - som kommer inn i varmesystemet for overføring til rommet. Etter å ha beregnet en enkel formel, får vi prosentandelen av effektivitet.

q1 + q2 + q3 + q4 + q5 = 100 %

Dechiffrering:

q1 er en indikator på varmen som ble overført til kjølevæsken - vann.

q2 - fysisk underbrenning - varmetap med avgasser.

q3 - kjemisk underbrenning - varmetap ved ufullstendig forbrenning av drivstoff.

q4 - varmetap under varmeavledning.

Prosentandelen av virkningsgrad øker når kjelen er optimert.

Nøkkelpunktet som påvirker effektivitetsindikatoren er hvor godt fastbrenselkjelen ble installert. I tillegg tas valg av drivstoff (kull, ved, pellets), tilstedeværelse av ventilasjon og driftsforhold i betraktning.

La oss ta et eksempel.

Hvis passet til den kjøpte kjelen indikerer en effektivitet på 90%, bør det bemerkes at dette er en indikator som kan oppnås hvis enheten fungerer i nominell modus, brennstoff av høy kvalitet og lavt askeinnhold brennes. Med andre faktorer under drift kan effektiviteten til en fastbrenselkjele reduseres til 60 % eller 70 %.

Hvordan komme nærmere idealet og presse ut varmen så mye som mulig under driften av varmepumpen?

Hvordan øke effektiviteten til en kjele med fast brensel

Vurder noen anbefalinger om hvordan du får en kjele med fast brensel til å fungere maksimalt, jobbe økonomisk, forbruker et minimum av ved, kull eller pellets.

1. Fyll kun tørket drivstoff i drivstoffpumpen. Brenner du vått ved eller kull, brukes en del av energien på å tørke dem.
2. Ikke bruk drivstoff med store mengder rusk, urenheter, støv, fordi disse inneslutningene raskt vil tette både varmevekslingskanalene til kjelen, og risten og skorsteinen.
3. Kjeler med fast brensel krever obligatorisk periodisk rengjøring av skorsteinen og innvendige overflater på kjelen, fordi enhver varmepumpe blir tilstoppet uforlignelig mer enn en annen gasskjele.
4. Sørg for riktig trekk i skorsteinskanalen: den skal ikke være for sterk, men ikke for svak. Hvis vi ekskluderer øyeblikket med riktig utforming av skorsteinen, er det for dette en strupeventil på skorsteinen eller på TPH, som regulerer lufttrekket i skorsteinen - den skal settes til riktig verdi. For å laste en fast brenselkjele en eller to ganger om dagen og sikre effektiv drift av oppvarming generelt, er det nødvendig å designe en buffertank (varmeakkumulator).
5. Kjøp en fastbrenselkjele kun med en trekkvifte som nøyaktig kan regulere forbrenningsprosessen i kjelen og kontrollere temperaturen på røykgassene.

Vi vil velge utstyr, designe og installere et fyrrom med fast brensel til dine lokaler for å spare varme og penger så mye som mulig.

Måter å øke effektiviteten på

For at varmesystemet skal fungere med minimalt varmetap, bør du gjøre deg kjent med effektive metoder, hvordan forbedre effektiviteten til en gasskjele. For å gjøre dette er det nødvendig å utelukke alle typer varmetap så mye som mulig.

• For å redusere prosentandelen av fysisk underbrenning bør du overvåke tilstanden og renheten til flammerørene og vannkretsen. Det dannes sot på rørledningen, og avleiring bygges opp på kretsen, så disse elementene i varmesystemet krever regelmessig rengjøring.
• Det skal ikke være overflødig luft i gasskjelen, siden varme, som kan brukes til å varme opp kjølevæsken, også går inn i skorsteinen. Dette problemet kan løses ved å installere en trekkbegrenser på skorsteinen.

  Hvordan gasser sirkulerer i kjelen

• Gassregulering. Dette kan gjøres ved hjelp av et termometer installert i kjelen. Du trenger bare å sette spjeldet i en slik posisjon at den maksimale temperaturen på kjølevæsken samtidig nås.
• Sørg for at normal trekkraft opprettholdes. Det avtar som et resultat av innsnevring av skorsteinens tverrsnitt. Du kan unngå dette hvis du regelmessig rengjør utløpsrøret, fordi sot fester seg til veggene.
• Det er nødvendig å rengjøre forbrenningskammeret regelmessig, da det dannes sot på overflaten av veggene, noe som øker drivstofforbruket.

Installasjon av koaksial skorstein

Hvis du leter etter alternativer for hvordan du kan øke effektiviteten til en gasskjele, vær oppmerksom på hvilken skorstein som er installert. Tradisjonelle utslippsrør har en rekke ulemper, hvorav den viktigste er avhengigheten av værforhold. Et alternativ til en konvensjonell skorstein kan være en koaksial skorstein, som har følgende fordeler:

Et alternativ til en konvensjonell skorstein kan være en koaksial skorstein, som har følgende fordeler:

• øker effektiviteten til en gasskjele betydelig;
• motstandsdyktig mot høye temperaturer;
• kan lages i forskjellige versjoner;
• lar deg spare drivstoff;
• sikrer langsiktig temperaturvedlikehold i rommet.

  koaksial skorstein

Enheten til en koaksial skorstein krever ikke mye innsats. Designet består av to eksosrør med forskjellig diameter, eksosgasser transporteres gjennom den ene, oksygenmettet luft gjennom den andre.

Hvis du ikke har erfaring med varmeutstyr, men det er behov for å løse problemet med hvordan du kan forbedre effektiviteten til en gasskjele, kontakt spesialistene. De vil utføre arbeid på høyeste nivå, og sikre den mest effektive funksjonen til varmesystemet i hjemmet ditt.

Hva er galt med for mye kraft?

Vurder å stille inn kraften til en gasskjele ved å bruke Protherm Gepard 23 MTV dobbeltkretsenhet som et eksempel. Denne modellen er analog med Protherm Panther-enheten (Panther). Den samme produsenten som produserer Protherm-gassenheter produserer Vaillant-kjeler i en annen produksjon.Prisen deres er en størrelsesorden dyrere, siden de bruker bedre komponenter. Når det gjelder design og innstillinger, er Vaillant-gassapparater veldig like Protherm-modeller.

Bruksanvisningen sier at den nyttige termiske effekten til Protherm Gepard 23 MTV-kjelen er justerbar fra maksimum - 23,3 kW til minimum - 8,5 kW. I produksjon er enhetene satt til en effekt på 15 kW.

Det er bra hvis varmesystemet som gasskjelen er koblet til har en effekt innenfor brennerens evner, i vårt tilfelle, fra 8,5 til 23,3 kW. Men hva om de eksisterende radiatorene krever mindre ytelse?

…

La oss for eksempel ta en leilighet på 50 m². For oppvarming er det radiatorer med en termisk effekt på 4 kW. Installatørene installerte gasskjelen, men satte ikke inn riktig effekt. Et 4 kW varmesystem vil ikke kunne akseptere den installerte enhetskapasiteten på 15 kW. En stor forskjell mellom den produserte og den nødvendige indikatoren gjør det umulig å justere kjelen automatisk. Deretter må du justere enheten med egne hender.

Merk! Eksperter anbefaler kategorisk ikke å installere en gasskjele, hvis kraft overstiger den nødvendige. Dette fører til syklisk drift av enheten og dens raske feil.

Egenskapene til Protherm Gepard 23 MTV gasskjelen indikerer at effektiviteten til enheten ved drift med full termisk effekt er 93,2 %, og minimum - 79,4 %. Hvis enheten opererer med en kapasitet på 4 kW, vil effektiviteten reduseres enda mer. Det viser seg at nesten en fjerdedel av den termiske energien vil «fly ut i røret».

Syklisiteten til gassenheten og dens konsekvenser

Syklisiteten eller "klokken" til gasskjelen innebærer at brenneren, etter at den er slått på, raskt slår seg av når væsken når den innstilte temperaturen i røret ved utløpet av enheten. Men batteriene rekker ikke å varmes opp. Etter en kort periode driver sirkulasjonspumpen kaldt vann fra varmesystemet inn i kretsen til enheten, og brenneren slås på igjen.

…

Vanskeligheten ligger også i det faktum at varmerør med lav effekt har henholdsvis en mindre diameter og høyere hydraulisk motstand, kjølevæsken strømmer i dem saktere. Hvis væsken i varmeveksleren varmes opp med høy effekt, vil den nå innstilt temperatur veldig raskt og brenneren slås av. Samtidig vil resten av vannmassen som ikke rakk å nå brenneren forbli kald.

Automatisering uten menneskelig innblanding vil ikke være i stand til å svare på situasjonen og justere den optimale kraften til enheten.

Merk! Med riktige innstillinger av varmesystemet bør temperaturforskjellen mellom innløp og retur ikke overstige 15ºC. Sykling av en gasskjele reduserer levetiden til enheten betydelig og øker drivstofforbruket

Det er kjent at nodene slites mest når de slås på. Under tenning tilføres også den maksimale delen av gass til brenneren, hvorav det meste slipper ut i røret. Hyppig gjentenning av brenneren øker drivstofforbruket ytterligere og reduserer effektiviteten. For å unngå dette er det nødvendig å justere kraften til enheten, det vil si å utjevne ytelsen til gasskjelen og varmesystemet

Sykling av en gasskjele reduserer levetiden til enheten betydelig og øker drivstofforbruket.Det er kjent at nodene slites mest når de slås på. Under tenning tilføres også den maksimale delen av gass til brenneren, hvorav det meste slipper ut i røret. Hyppig gjentenning av brenneren øker drivstofforbruket ytterligere og reduserer effektiviteten. For å unngå dette er det nødvendig å justere kraften til enheten, det vil si å utjevne ytelsen til gasskjelen og varmesystemet.

Metoder for forbedring av kjelens effektivitet

I det første trinnet må du velge riktig type varmeutstyr. De avgjørende indikatorene for organisering av oppvarming med høy effektivitet er typen drivstoff som brukes og kjelens kraft. Gassdrevne modeller har vist seg best.

Som det fremgår av grafdataene, er det ingen signifikant forskjell når kjelen er i normal modus. Forskjellen i effektivitet for gassvarmekjeler oppstår bare ved oppstart til ønsket temperaturregime er nådd (50-70 ° C). Deretter er det en stabilisering av arbeidet og resultatindikatoren. Men for å forbedre sistnevnte kan du ta følgende trinn:

• Forskjellen mellom den beregnede og faktiske effekten til kjelen bør ikke være mer enn 15 %. Overskridelse av verdien vil føre til ufullstendig forbrenning av gasser, noe som vil øke drivstofforbruket ytterligere;
• Bruk av kondensfaktoren. Dette vil øke effektiviteten til hele varmesystemet litt. Imidlertid vil kostnadene for kondenserende kjeler avvike fra tradisjonelle med 35-40%;
• Reduserer varmetapet gjennom skorsteinen. Økningen i effektiviteten til varmebatteriet avhenger direkte av denne faktoren.

Ved å oppfylle disse betingelsene er det mulig å øke effektiviteten til varmeapparater med 1-1,5 prosent.Men det er best å først kjøpe en passende kattemodell som passer best til parametrene til hele systemet.

Regler for drift av kjeleenheter, overholdelse som påvirker verdien av effektivitet

Enhver type varmeenhet har sine egne optimale belastningsparametere, som bør være så nyttige som mulig fra et teknologisk og økonomisk synspunkt. Prosessen med drift av fastbrenselkjeler er utformet på en slik måte at utstyret mesteparten av tiden fungerer i optimal modus. For å sikre slikt arbeid tillater overholdelse av reglene for drift av fast brenseloppvarmingsutstyr. I dette tilfellet må du følge og følge følgende punkter:

• det er nødvendig å observere akseptable moduser for blåsing og drift av panseret;
• konstant kontroll over intensiteten av forbrenningen og fullstendigheten av drivstoffforbrenningen;
• kontrollere mengden overføring og feil;
• vurdering av tilstanden til overflater som er oppvarmet under forbrenning av drivstoff;
• regelmessig rengjøring av kjelen.

De oppførte punktene er det nødvendige minimum som må overholdes under drift av kjeleutstyr i fyringssesongen. Overholdelse av enkle og forståelige regler vil tillate deg å oppnå effektiviteten til en autonom kjele som er deklarert i egenskapene.

Vi kan si at hver liten ting, hvert element i utformingen av varmeapparatet påvirker verdien av effektiviteten. En riktig utformet skorstein og ventilasjonssystem gir optimal luftstrøm inn i forbrenningskammeret, noe som i betydelig grad påvirker forbrenningskvaliteten til drivstoffproduktet. Ventilasjonsarbeidet er estimert av verdien av koeffisienten for overflødig luft.En overdreven økning i volumet av innkommende luft fører til for høyt drivstofforbruk. Varme slipper ut mer intensivt gjennom røret sammen med forbrenningsprodukter. Med en reduksjon i koeffisienten forringes driften av kjelene betydelig, og det er stor sannsynlighet for forekomst av oksygenbegrensede soner i ovnen. I en slik situasjon begynner sot å dannes og samle seg i store mengder i ovnen.

Intensiteten og kvaliteten på forbrenningen i fastbrenselkjeler krever konstant overvåking. Belastningen av brennkammeret må utføres jevnt, og unngå brennende branner.

Under forbrenning er det viktig å forhindre svikt i drivstoffressursen, ellers vil du måtte møte betydelige mekaniske tap (underbrenning) av drivstoffet. Hvis du ikke kontrollerer posisjonen til brenselet i ovnen, kan store fragmenter av kull eller ved som har falt ned i askeboksen føre til uautorisert antennelse av restene av drivstoffmasseproduktene. Sot og tjære akkumulert på overflaten av varmeveksleren reduserer varmevekslerens oppvarmingsgrad

Som et resultat av alle disse bruddene på driftsforholdene, reduseres den nyttige mengden termisk energi som kreves for normal drift av varmesystemet. Som et resultat kan vi snakke om en kraftig reduksjon i effektiviteten til varmekjeler

Sot og tjære akkumulert på overflaten av varmeveksleren reduserer varmevekslerens oppvarmingsgrad. Som et resultat av alle disse bruddene på driftsforholdene, reduseres den nyttige mengden termisk energi som kreves for normal drift av varmesystemet. Som et resultat kan vi snakke om en kraftig reduksjon i effektiviteten til varmekjeler.

Hva er effektiviteten til varmeenheter

For enhver oppvarmingsenhet, hvis oppgave er å varme opp det indre rommet til boligbygg og strukturer for ulike formål, var, er og forblir en viktig komponent effektiviteten av arbeidet. Parameteren som bestemmer effektiviteten til fastbrenselkjeler er effektivitetsfaktoren. Virkningsgrad viser forholdet mellom den brukte varmeenergien som produseres av kjelen i prosessen med å brenne fast brensel og nyttevarmen som tilføres hele varmesystemet.

Dette forholdet er uttrykt i prosent. Jo bedre kjelen fungerer, jo høyere er renten. Blant moderne fastbrenselkjeler er det modeller med høy effektivitet, høyteknologiske, effektive og økonomiske enheter.

Effektiviteten til oppvarmingsutstyr er svært avhengig av hvilken type drivstoff som brukes og hva er designfunksjonene til enheten.

For eksempel: ved fyring av kull, ved eller pellets frigjøres forskjellige mengder termisk energi. På mange måter avhenger effektiviteten av teknologien for drivstoffforbrenning i forbrenningskammeret og typen varmesystem. Med andre ord, hver type oppvarmingsenheter (tradisjonelle fastbrenselkjeler, langbrennende enheter, pelletskjeler og enheter som opererer på grunn av pyrolyse), har sine egne teknologiske designfunksjoner som påvirker effektivitetsparametrene.

Driftsforholdene og kvaliteten på ventilasjonen påvirker også kjelenes effektivitet. Dårlig ventilasjon forårsaker mangel på luft som er nødvendig for den høye intensiteten i forbrenningsprosessen til drivstoffmassen. Tilstanden til skorsteinen påvirker ikke bare nivået av komfort i interiøret, men også effektiviteten til varmeutstyr, ytelsen til hele varmesystemet.

Den medfølgende dokumentasjonen for varmekjelen skal ha utstyrets effektivitet deklarert av produsenten. Overholdelse av de virkelige indikatorene til den deklarerte informasjonen oppnås på grunn av riktig installasjon av enheten, stropping og påfølgende drift.

Trinn-for-trinn-instruksjoner for å bygge en fast brenselkjele

Så hele prosessen med å lage en kjele med egne hender i henhold til tegningene kan deles inn i flere påfølgende stadier:

1. Ved hjelp av en kvern må du kutte emner fra rør og profiler. Profilene vil være stativer, der en gasskutter må kutte runde hull for sammenføyning med rør. Du må lage 4 hull gjennom Ø50 mm røret i de fremre stolpene og samme antall i de bakre. I tillegg er det nødvendig med flere hull for tilknytning til varmesystemet. Sag og sot som følge av skjæring eller sveising må rengjøres med en kvern slik at de ikke forstyrrer vannbevegelsen gjennom rørene.
2. Deretter settes emnene sammen til en enkelt struktur. Dere må jobbe sammen - sveiseren trenger en assistent for å holde rørene i stasjonær stilling. For å gjøre det mer praktisk, kan du sette stativene med rør på en flat overflate og sveise foran og bak på kjelen.
3. Nå må du sikre tilførsel og utstrømning av vann fra kjelen. Innløps- og returrørene sveises til den ferdige rammen, og endene av de rektangulære profilene sveises med metallstykker 60 × 40 mm.
4. Før montering av varmeveksleren kontrolleres den for lekkasjer. For å gjøre dette, er den installert vertikalt, bunnhullet er lukket og fylt med vann. Hvis det ikke er lekkasjer i sømmene, kan du jobbe videre.
5. Kjelekroppen er bygget av murstein og en varmeveksler er bygget inn i den, og etterlater et gap mellom dem på minst 1 cm.Det er nødvendig å sette registeret på en slik måte at det skapes et løft mot utgående varmtvann. Nivåforskjellen mellom utløpet og fremre høyre øvre hjørne av varmeveksleren må være minst 1 cm Dette vil forbedre sirkulasjonen av kjølevæsken og eliminere luftlommer.
6. Murverk skal dekke varmeveksleren ovenfra med 3-4 cm Det legges en støpejernsplate på toppen av murverket. Skorsteinen er installert etter eiernes skjønn - murstein, metall eller tatt ut i et ferdig rør.

Hvordan fungerer en kondenserende varmegenerator?

Denne typen kjele er den yngre broren til den konvensjonelle gasskonveksjonskjelen. Konvensjonelle gasskjeler, hvis driftsprinsipp er likt, har en effektivitet på omtrent ~ 90%. Og hvor er de andre 10% tapt? Svaret er enklere enn du kan forestille deg – de flyr ut i røret. Produktene fra gassforbrenning, som forlater systemet gjennom skorsteinen, varmes opp til en temperatur på omtrent 150 - 250 ° C, derfor varmer de tapte 10% opp luften utenfor.

Prinsippet for drift av en kondenserende gasskjele er noe annerledes. Etter å ha utarbeidet hovedforbrenningsprosessen og gitt opp mesteparten av varmen som frigjøres under prosessen til varmeveksleren, kjøler enheten ned de gassformige produktene fra forbrenningsresultatene til 50-60 ° C, det vil si til dannelsen av vannkondensat begynner. Dette er ganske nok til å øke effektiviteten betydelig, i et bestemt tilfelle, mengden varmeenergi som overføres til kjølevæsken. Men det er ikke alt.

Ved å nå duggpunktet (temperatur 56 ° C), begynner damppartikler å samle seg til dråper, i vitenskapelige termer - en kondensasjonsprosess oppstår.På dette tidspunktet frigjøres ytterligere energi fra de kondenserte dampene, som tidligere ble brukt på fordampning av vann og i standard gasskjeler går inn i røret sammen med damp-gassblandingen. Den kondenserende kjelen "tar" varmen som frigjøres ved kondensering av vanndamp og overfører den til kjølevæsken.

Produsenter av kondensat-type kjeler vil garantert trekke oppmerksomheten til sine fremtidige kunder til det faktum at effektiviteten til enheten er mye mer enn 100%. Hvordan skjer dette? Ingen fysikklover blir brutt i dette tilfellet, bare et annet beregningssystem brukes i denne situasjonen.

Ved evaluering av effektiviteten til varmekjeler, tas det hensyn til den delen av den genererte varmen som overføres til kjølevæsken. Hvis vi summerer varmen som kjelen overfører til kjølevæsken på tidspunktet for driften og varmen fra dypkjøling av de gassformige forbrenningsproduktene, vil resultatet være 100%. Men hvis vi også legger til disse verdiene varmen som frigjøres under kondenseringen av damp, vil resultatet være omtrent 108-110%.

Hvis vi vurderer beregningene fra et fysisk synspunkt, så kan vi si at de ikke er helt korrekte. Effektivitet på mer enn 100 % er et vanskelig grep av markedsførere som bruker unøyaktigheten til utdaterte beregninger. Og likevel "presser" gassvarmekondenserende kjeler, i motsetning til en standard konvektor, nesten alt ut av drivstoffforbrenning. Fordelene er mer enn åpenbare – mindre ressursforbruk og høyere effektivitet.

Beregning av effektivitet under hensyntagen til ulike faktorer

Formelen ovenfor er ikke helt egnet for å evaluere effektiviteten til utstyret, siden det er svært vanskelig å nøyaktig beregne effektiviteten til kjelen, med bare to indikatorer i betraktning.I praksis brukes en annen, mer komplett formel i designprosessen, siden ikke all varmen som genereres brukes til å varme opp vannet i varmekretsen. En viss mengde varme går tapt under driften av kjelen.

En mer nøyaktig beregning av kjelens effektivitet gjøres ved å bruke følgende formel:

ɳ=100-(q₂+q₃+q₄+q₅+q₆), hvori

q₂ - varmetap med utgående brennbare gasser;

q₃ - varmetap som følge av ufullstendig forbrenning av forbrenningsprodukter;

q₄ - varmetap på grunn av underbrenning av drivstoff og askeutfelling;

q₅ – tap forårsaket av ekstern kjøling av enheten;

q₆ - varmetap sammen med slagg fjernet fra ovnen.