Kobberrør for oppvarming: typer, merkingsspesifikasjoner + applikasjonsfunksjoner

applikasjoner

Det er flere situasjoner når det er bedre å velge dette materialet:

1. Det nåværende alternativet for å installere et varmesystem fra kobberrør er å koble til en fast brenselkjele. Dette skyldes det faktum at slike systemer utsettes for langvarig eksponering for høye temperaturer (over 100 grader Celsius).
2. Sammenlignet med andre materialer er kobber bedre hvis det har en kompleks form.
3. Installasjon vil være 100% berettiget hvis eieren av huset har nok penger, han ønsker å få den høyeste holdbarhetsindikatoren.

Vurderer andre alternativer, må du ta hensyn til plast eller rustfritt stål.

Typer kobberrør

Slike produkter varierer i størrelse og tverrsnitt og er av følgende typer:

1. Kobberglødet rør. For å oppnå mykhet blir slike produkter utsatt for varmebehandling. Dette forenkler installasjonen deres.
2. Kobber ikke glødet rør. Dette er rette segmenter fra 1 til 5 m lange.

Tverrsnittet av rør kan være klassisk og rektangulært. Sistnevnte brukes til å lage ledere for statorviklinger, som avkjøles ved hjelp av væsker. Produksjonen deres er kompleks og kostnadene er høyere enn konvensjonelle. Den mest populære diameteren på kobberrør for vannforsyning er fra 10 til 23 mm, for avløpssystemer - fra 30 til 45 mm.

Hva trengs for lodding av kobberrør

Lodding av kobberrør, som ikke er vanskelig å gjøre med egne hender, krever ikke dyrt utstyr og spesielle materialer. For å implementere det riktig, trenger du følgende enheter.

En brenner, på grunn av hvilken loddetinn og rørseksjonen der de skal kobles til, blir oppvarmet. Som regel tilføres propangass til en slik brenner, hvis trykk reguleres av en sveisereduksjon.
Spesialverktøy for kutting av kobberrør. Siden produkter laget av dette metallet er veldig myke, bør de kuttes forsiktig nok for ikke å rynke veggene. Rørkuttere av forskjellige modeller tilbys på det moderne markedet, og varierer både i funksjonalitet og tekniske evner.

Utformingen av individuelle modeller av slike enheter, som er viktig, gjør at de kan brukes selv for arbeid på vanskelig tilgjengelige steder.
En rørekspander er en enhet som lar deg utvide diameteren til et kobberrør, noe som er nødvendig for å lodde bedre. I forskjellige systemer montert fra kobberrør brukes elementer av samme seksjon, og for å koble dem kvalitativt, er det nødvendig å øke diameteren til et av de tilkoblede elementene litt. Det er dette problemet som en slik enhet som en rørekspander løser.

Det er dette problemet som en slik enhet som en rørekspander løser.

Kobberrør fakling sett

Innretning for avfasing av endene av kobberrør. Etter trimming forblir grader på endene av delene, noe som kan forstyrre å oppnå en høykvalitets og pålitelig tilkobling. For å fjerne dem og gi endene av rørene den nødvendige konfigurasjonen, brukes en beveler før lodding. Det er to hovedtyper av avfasede enheter på markedet i dag: plassert i en rund kropp og laget i form av en blyant. Mer praktisk å bruke, men også dyrere, er runde enheter som kan behandle myke kobberrør med en diameter på ikke mer enn 36 mm.
For å forberede kobberrør riktig for lodding, er det nødvendig å fjerne alle urenheter og oksider fra overflaten. For disse formålene brukes børster og børster, hvis bust er laget av ståltråd.
Lodding av kobberrør utføres vanligvis med hardlodd, som kan være høy og lav temperatur. Høytemperaturloddemetall er en kobbertråd som inneholder omtrent 6% fosfor i sammensetningen. En slik ledning smelter ved en temperatur på 700 grader, mens for lavtemperaturtypen (tinntråd) er 350 grader nok.
Teknologien for lodding av kobberrør innebærer bruk av spesielle flussmidler og pastaer som utfører en beskyttende funksjon. Slike flukser beskytter ikke bare den dannede sømmen mot dannelsen av luftbobler i den, men forbedrer også adhesjonen av loddetinn til rørmaterialet betydelig.

I tillegg til flussmiddel, loddetinn og andre grunnleggende elementer, vil det være behov for ytterligere verktøy for å lodde kobberrør, som finnes i hvert verksted eller garasje. For å lodde eller sveise kobberprodukter, forberede i tillegg:

• vanlig markør;
• rulett;
• bygningsnivå;
• en liten børste med stiv bust;
• en hammer.

Før du starter arbeidet, er det også viktig å bestemme hvordan du skal lodde kobberrør. Det kan være to hovedalternativer: lodding av kobber (mindre vanlig brukt) og bruk av myk loddemetall. Når du løser dette problemet, er det viktig å gå ut fra det faktum at det er krav til bruk av en eller annen type lodde

Så, harde lodninger brukes til å lodde elementer av kjøleenheter og klimaanlegg. I alle andre tilfeller (vannforsyningssystemer, varmesystemer osv.) kan blikktråd brukes. Men uansett hvilken teknologi som er valgt, bør det huskes at fluksen er nødvendig i alle fall.

Når du løser dette problemet, er det viktig å gå ut fra det faktum at det er krav til bruk av en eller annen type loddemetall. Så, harde lodninger brukes til å lodde elementer av kjøleenheter og klimaanlegg.

I alle andre tilfeller (vannforsyningssystemer, varmesystemer osv.) kan blikktråd brukes. Men uansett hvilken teknologi som er valgt, bør det huskes at fluksen er nødvendig i alle fall.

Børster for stripping av innsiden av et kobberrør før lodding

nr. 11. Varmerørs diameter

Rør laget av forskjellige materialer presenteres i forskjellige diametre. For å velge den mest passende verdien, må du studere hele ordningen med varmesystemet og be om hjelp fra spesialister. Den omtrentlige diameteren kan beregnes uavhengig. Parametre som arealet av rommet, som den termiske effekten avhenger av, og hastigheten til kjølevæsken, tas i betraktning.

Mange tror feilaktig at jo større diameter røret er, desto høyere er effektiviteten til systemet. Faktisk, når du velger rør som er for store, reduseres trykket i systemet, og oppvarmingen forsvinner helt - varmt vann kan ikke gå rundt hele rørsystemet og radiatorene. Jo mindre diameter, jo høyere vannstrømningshastighet. Ideelt sett bør hastigheten være høyere enn 0,2 m/s, men mindre enn 1,5 m/s, ellers vil sirkulasjonsprosessen for kjølevæsken være for støyende.

Diameteren velges basert på beregningen nødvendig varmeeffekt. For rom med takhøyde inntil 3 m kreves det 100 W energi for hver 1 m2. For et rom på 20 m2, for eksempel, trengs 2000 W termisk kraft, her er det verdt å legge til 20% av reserven, vi får 2400 W. Denne termiske kraften leveres av en eller to radiatorer, hvis det er to vinduer i rommet - under hvert vindu. I følge tabellen ser vi at det trengs rør med innvendig diameter på 8 mm for å dekke denne kraften, men 10 mm egner seg også. Selvfølgelig er disse alle betingede beregninger, men de vil hjelpe deg med å navigere i budsjettet for kjøp av rør.

Til slutt bemerker vi at det er bedre å ikke spare på varmerør - dette vil spare deg for en rekke problemer.Produktene til slike produsenter som Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefatherm, FV-Plast har vist seg godt.

Metoder for tilkobling av kobberrør

Sveising

Det forekommer ganske sjelden. En sveisebrenner forbinder kobberrør med stor diameter for oppvarming (starter med en diameter på 108 mm);

Tilkobling av kobberrør med avtrekksbeslag.

Et hull er laget inne i røret, kammene settes inn og en stikkontakt trekkes ut ved hjelp av et spesialverktøy. En ganske arbeidskrevende og kostbar måte å koble rør på, du trenger en spesiell maskin og installatører respekterer ikke dette monteringsalternativet.

Rullende

Metoden for å koble til kobberrør er god, men den brukes ikke i varmesystemer. Det er svært sjeldent å finne en blusset del, og deretter fabrikklaget.

Kompresjonsbeslag

Oppstår ganske ofte. Den består av tre deler: en mutter, en o-ring og selve beslaget i form av et hjørne. Koblingsprinsipp: en mutter, en tetningsring og selve beslaget settes på et kobberrør. Deretter vrir man mutteren og presser røret til beslaget. På den annen side gjøres det samme.

Ulempen med denne metoden for å koble til et kobberrør er at det ikke er noen anbefaling med hvilken kraft man skal stramme mutteren på beslaget. Alle gjør det så godt de kan, og som et resultat kan det oppstå vannlekkasjer.

En annen ulempe er den betingede ikke-separerbarheten til beslaget, tk. tetningsringen, når den er kledd på røret, skjærer seg inn i den og forblir for alltid. Derfor, for å reparere en rørseksjon (fjerne en beslag), er det nødvendig å kutte denne rørseksjonen og sette inn en ny.

Hvis du får tilbud om kompresjonsbeslag, er det bedre å avslå og be om noe annet.

Pressfitting

Det er sjeldent, pga.mesteren trenger et sett med spesialtang (omtrent tolv) og en dyr presse for å installere den. Prinsippet for tilkobling: beslaget kastes over røret og klemmes med tang av ønsket type. Resultatet er en perfekt sterk ikke-separerbar forbindelse.

Forskjellen mellom behandlingen av disse myke og harde rørbeslagene.

En støttehylse må settes inn i det myke kobberrøret ved montering av kompresjonsbeslaget. Hylsen lar deg spare rørets geometri når du komprimerer støtteringen.

Lodding av kobberrør

Metoden gjør det mulig å oppnå en høykvalitets tilkobling av et kobberrør ved hjelp av billig utstyr. Dette er vanligvis en propanbrenner for små rørdiametre. For rør med en diameter på mer enn 54 mm er en acetylen-luftbrenner egnet.

Det er to typer lodding - hard og myk (høy og lav temperatur). Hard lodding utføres ved høyere temperatur enn myk lodding. Det er en oppfatning at hard lodding er sterkere enn myk lodding. Dette er ikke sant.

Hard lodding er mindre teknologisk avansert enn myk lodding. For å lodde ved hjelp av hardlodding, trenger du bare å sette beslaget på røret, varme krysset til en mørk crimson farge, og deretter feste loddetinn.

Myk lodding inkluderer:

• Rengjør skjøten til en metallisk glans,
• Rengjøring av den indre overflaten av beslaget,
• fluksapplikasjon,
• koble deler,
• Fjerne overflødig fluks
• Faktisk lodding.

Hovedforskjellen mellom myk lodding og hard lodding er at etter myk lodding har kobberrøret et penere utseende enn etter hard lodding.Under hard lodding blir røret veldig varmt, svartner i tykkelsen, blir dekket med flak - det er umulig å rengjøre det, det vil ikke se ut som et skinnende kobberrør, det vil være svart. Etter hard lodding ser kjelerommet stygt ut, så hvis de tilbyr hard lodding, er det bedre å nekte. Kun myk loddemetall skal brukes.

Hardlodding av et kobberrør er egnet for de tilfellene hvor ikke en væske, men en gass vil bli transportert gjennom rørledningen. For eksempel, for klimaanlegg, systemer for transport av eventuelle gasser, er bare hardlodding tillatt, fordi flussrestene som påføres røret og den indre overflaten av beslaget kommer inn i rørledningen og må vaskes ut.

Myklodding er egnet for hydrauliske systemer som det ser mer estetisk ut.

Begrensninger ved bruk av kobberrør

For kobber er det følgende operasjonelle begrensninger på grunn av egenskapene til metallet:

• Mykheten, som sikrer plastisiteten til rørene og bekvemmeligheten av installasjonen, setter en grense for de tillatte vannstrømningshastighetene. For lang levetid på vannforsyningssystemet er verdier​​​opp til 2 m/s optimale.
• På grunn av mykheten til kobber, stilles følgende krav til vannets renhet - det bør ikke inneholde mekaniske urenheter, noe som oppnås ved å installere passende filtre ved innløpet. Suspenderte partikler kan forårsake erosjon (utvasking av rørveggmateriale) på grunn av mekanisk påvirkning.
• Overflaten av kobber er dekket med en oksidfilm som forekommer naturlig og er et beskyttende lag. Kloret i vannet forvandler denne filmen til en ekte patina, som gir røret enda bedre beskyttelse.Dette skjer kun når den totale hardheten til vannstrømmen er 1,42–3,1 mg/l med en pH i området 6,0–9,0. Ellers vil patinaen bli ødelagt, og dette vil føre til kontinuerlig restaurering på grunn av forbruket av kobber, noe som kan redusere levetiden til rørledningen betydelig.
• I drikkevannsforsyning er bruk av blylodd ikke tillatt for tilkobling av rør (bly er et giftig stoff).
• Når du installerer en kobberrørledning, er det nødvendig å utføre alle operasjoner for ikke å redusere levetiden til systemet fra de estimerte 50 årene. Når du bøyer rør, er bretterne deres ikke tillatt, da dette vil krenke den laminære vannstrømmen. Røret må ikke være vridd. Ved jam utføres redigering ikke mer enn 1 gang.
• Grader og grader som dannes etter lodding må fjernes, da de bidrar til at det oppstår turbulente virvler i vannstrømmen med samtidig erosjon, noe som vil føre til en reduksjon i levetiden til kobberrørledningen.
• Overoppheting under lodding, spesielt sterk, kan føre til en lekk skjøt eller tap av kobberstyrke, opp til et vindkast.
• Flussmiddelet som brukes ved lodding må fjernes ved vask, da det er et aggressivt stoff og kan bidra til rørkorrosjon.
• Det er forbudt å montere elementer laget av aluminium, sink, stål etter kobberrør i retning av vannstrømmen for å forhindre korrosjon av sistnevnte. Hvis denne betingelsen ikke er oppfylt, kreves det bruk av passive anoder (f.eks. fra magnesium).
• Overgangen fra kobber til et rør laget av andre metaller anbefales utført gjennom beslag av messing, bronse eller rustfritt stål for å unngå rask korrosjon av sistnevnte.

Til tross for eksisterende restriksjoner på bruken, anses kobberrør i dag som det beste materialet for å arrangere rørleggersystemer.

Metoder for tilkobling av kobberrørledninger

I praksis kobles kobberrør for oppvarming på følgende måter.

Kapillærlodding er den mest pålitelige monteringsmetoden. For å gjøre dette trenger du en lommelykt og spesialloddemetall.

Den nest mest pålitelige metoden er tilkobling med pressfittings. Denne metoden krever bruk av presstang. Til tross for at denne metoden er noe dårligere enn lodding i kvalitet, brukes den ganske ofte, siden den praktisk talt ikke krever spesiell opplæring. Bruken av denne tilkoblingsmetoden er mulig hvis trykket til energibæreren ikke overstiger 10 atmosfærer.

Tilkobling med kompresjonsbeslag. Den enkleste måten å koble sammen kobberdelene i varmesystemet, bare skiftenøkler i riktig størrelse kreves fra utstyret. Denne enkelheten påvirket noe av kvaliteten på forbindelsen, årsaken til problemet ligger oftest i kvaliteten på beslagene, og ikke i selve røret.

Hvordan forenkle installasjonen av oppvarming

Her er hva annet er interessant å vite om oppvarming fra kobberrør - installasjonen av systemet kan forenkles betydelig og gjøres mer pålitelig. Dette er mulig på grunn av det faktum at metallrør er kobber, de er svært duktile. I tillegg produseres et slikt rør ikke bare i form av målte materialer, det er mulig å kjøpe det i bukter med betydelig lengde. Dette lar deg montere systemet praktisk talt uten lineære skjøter.

I dette tilfellet oppnås den nødvendige konfigurasjonen av varmeledningen ved å bøye røret, du trenger ikke å bruke hjørnebeslag. Det er også mulighet for tverrgående innsetting av rør med påfølgende lodding.

For å bøye kobberrøret og forhindre deformasjon, fortsett som følger.

For å bøye kobbervarmerør uten forvarming, må du bruke en spesiell enhet - en rørbøyer. Det lar deg få en gitt bøyevinkel, samtidig som du forhindrer rørdeformasjon. Hvis du prøver å gjøre det manuelt, vil du få skadet materiale, siden i nesten alle tilfeller er den indre delen betydelig forstyrret, noe som skaper ytterligere motstand, noe som forårsaker en reduksjon i sirkulasjonen til energibæreren.

Enklere, og enda mer ikke krever komplekse enheter, er bøying av oppvarmede rør. For å gjøre dette oppvarmes rørene av en brenner, de må først settes på en spesiell spiral, som vil forhindre en reduksjon i tverrsnittet. Bøyen er laget av en jevn bevegelse uten rykk.

Husk at det vil være mulig å korrigere vinkelen først etter oppvarming, men dette er også uønsket, en slik påvirkning kan påvirke rørets egenskaper negativt.

Kapillær lodding

Denne metoden for tilkobling av kobberrør er basert på virkningen av overflatespenningskrefter, som lar deg fylle skjøten til de tilkoblede elementene med loddetinn.

For å oppnå en tilkobling av høy kvalitet må følgende betingelser være oppfylt:

• Delene som skal sammenføyes, kobles sammen med socket-metoden. For å gjøre dette må enden av det ene elementet utvides (utvides), husk at gapet mellom rørene ved skjøten skal være tiendedeler av en millimeter.For dette formål er det bedre å bruke en spesiell ekspander eller flensverktøy (for å sette inn et rør).
• Rørene rengjøres, avhengig av loddetinn, må de behandles med en fluss.
• Etter at arbeidsstykkene er koblet til, begynn å varme opp skjøten jevnt. Etter å ha nådd ønsket temperatur, ta loddetråd inn i flammen. Under smelteprosessen vil det flytende loddet fylle hele rommet mellom rørene ved skjøten.

Teknologien for kapillærlodding har selvfølgelig sine egne nyanser, hvis vurdering er umulig i volumet av en artikkel. Men denne typen tilkobling er den mest brukte, fordi oppvarming med kobberrør må være vakker for å matche kostnadene.

nr. 6. Kobberrør for oppvarming

La oss fortsette studiet av metallvarmerør. Kobberrør begynte å bli brukt så tidlig som på 1600-tallet og brukes fortsatt aktivt, til tross for utseendet til billigere alternativer.

Fordeler:

• holdbarhet sammenlignet med bygningers levetid. Kobberrør og beslag mister ikke sine kvaliteter på 100 år eller mer;
• motstand mot korrosjon, høy tetthet, mangel på evne til å passere luft og akkumulere avleiringer på den indre overflaten, derfor reduseres ikke gjennomløpet av rør gjennom årene;
• høy varmeledningsevne;
• motstand mot ekstreme temperaturer (driftstemperaturområde fra -200 til +500 С) og trykkstøt i systemet;
• estetisk utseende.

Den største ulempen er den høye prisen. Ikke bare er selve materialet dyrt, men også hovedprodusentene er konsentrert utenfor landet.

Hvis vi tar hensyn til materialets holdbarhet og fravær av problemer i de neste 100 årene, ser kostnaden ikke ut som en så betydelig ulempe.Hvis spørsmålet om valg av varmerør ikke hviler på budsjettet, vil kobberrør være det beste alternativet.

Installasjonsprosessen er spesifikk, så det er bedre å søke hjelp fra fagfolk.

For at varmesystemet skal fungere i mange år, er det bedre å ikke kombinere kobberrør med ulegerte stålrør. Sistnevnte vil ruste veldig raskt. Hvis en slik kombinasjon ikke kan unngås, la stålrørene ligge foran kobberrørene i vannbevegelsesretningen.

En rekke kobberprodukter

Kobberrør er klassifisert etter ulike kriterier. En av de viktigste er måten de er laget på. I henhold til dette kriteriet er produkter delt inn i følgende typer:

• Uglødde kobberrør. De er laget av rent metall ved rulling eller stempling. Rør har høy styrke og tåler lett trykk på 450 MPa. Å bruke denne metoden har noen ulemper. Resultatet er et materiale med redusert plastisitet, noe som begrenser omfanget.
• Glødet. Rørbehandling utføres ved hjelp av en spesiell teknologi. Dens essens ligger i å varme opp materialet til 700 grader, etterfulgt av avkjøling. Avkjøling utføres gradvis. Som et resultat av slik behandling mister kobberprodukter sin styrke. I stedet øker plastisiteten. På grunn av denne funksjonen er kobberrør mye brukt for konstruksjon av en rørledning som har en kompleks konfigurasjon.

I henhold til standardene produseres kobberrør i tre typer, som har karakteristiske forskjeller når det gjelder mekaniske og operasjonelle egenskaper. Så, avhengig av hardhetsgraden, er kobberprodukter delt inn i følgende typer:

• Fast.Produktene er mye brukt til rørføring, som må ha høy styrke. Fordeling av røret under installasjonsprosessen utføres kun ved forvarming. Rørledningen kan ha flere svinger. For å bøye røret i valgt vinkel, må du bruke en rørbøyer.
• Halvsolid. Kobberrør av denne typen tåler lett utvidelse dersom diameteren økes med 15 %. Produktet har større plastisitet enn det forrige materialet. Men ikke desto mindre trenger du en rørbøyer for å bøye.
• Myke rør. Tåler distribusjon med en kvart økning i diameter. I dette tilfellet er det ingen hull og sprekker. Produktet er lett å bøye. For dette trenger ikke materialet å varmes opp. Myke kobberrør er mye brukt til varme- og vannforsyningssystemer. De er også mye brukt i legging av gulvvarme.

Dessuten er kobberrør klassifisert i henhold til formen på seksjonen. De er runde eller rektangulære. Det siste alternativet er mye dyrere. Rektangulære rør brukes til fremstilling av spesielle ledere i elektrisk utstyr. Kobberrør kan også ha forskjellige veggtykkelser (0,6 - 3 mm) og diametre (12 - 267 mm). På forskjellige områder brukes produkter med visse parametere. Så, Rør brukes til å bygge en gassrørledning, hvis veggtykkelse er 1 mm, og i rørleggerarbeid - 2 mm.

Produksjon

For bygging av rørledninger for vannforsyning og oppvarming brukes sømløse kobberprodukter. De er laget ved hjelp av tre teknologier:

• kaldvalsing - deformasjonen av metallarbeidsstykket oppstår når den passerer mellom roterende ruller. Et gjennomgående hull er laget av fastvaremetoden.Deretter kalibreres hylsen til ønskede dimensjoner;
• kald tegning - basert på å trekke arbeidsstykket gjennom et tegneverktøy (tegneverktøy) med en spesiell kanal avsmalnende i lengden. I prosessen med å tegne blir metallet komprimert til de nødvendige geometriske parameterne og strukket langs lengden;
• varmpressing - oppnå et rør ved ekstrudering (ekstrudering) gjennom utløpet av matrisen.

I industriell produksjon kan en av disse teknologiene eller en kombinasjon av dem brukes. Sammensetningen av utstyret og teknologiske operasjoner kan ha noen forskjeller, men hovedproduksjonsprosessen består alltid av følgende trinn:

• forberedelse av arbeidsstykket;
• kaldvalsing eller trekking eller varmpressing;
• varmebehandling;
• smøring av rør og verktøy;
• behandling av ferdige og mellomprodukter;
• kutte i målte deler eller vikle til spoler;
• kvalitetskontroll av ferdige produkter.

Metode #2: Grooving (Roll Groove)

Rørledninger skapt av en forbindelse med enderiller (knurling grooves) har vært praktisert i lang tid ved konstruksjon av sprinkler (vannings) brannsystemer. Siden 1925 har denne fullstendig pålitelige metoden for tilkobling av rør blitt brukt på stål- og jernrørledninger for oppvarming, ventilasjon, klimaanlegg og andre systemer.

I mellomtiden er en lignende riflet mekanisk tilkoblingsmetode også tilgjengelig for kobberrør med en diameter på 50 mm til 200 mm. Det riflede mekaniske koblingssettet inneholder:

• koblinger,
• pakninger,
• ulike beslag.

Det mekaniske riflesystemet tilbyr et praktisk alternativ til lodding av kobberrør med større diameter. Følgelig krever ikke riflingsmetoden ytterligere oppvarming (påføring av åpen flamme), som ved lodding. hardt eller mykt loddemetall.

Det riflede sporet på enden av kobberrøret er et av hovedelementene i koblingsmetoden med riflet spor. Måling etter rulling bestemmer passende beslag

Sporforbindelse er basert på duktilitetsegenskapene til kobber og den økte styrken til dette metallet under kaldbearbeiding. Designet innebærer forsegling av klemsystemet, hvor det brukes en syntetisk elastomer pakning (EPDM - Ethylene Propylene Diene Methylene) og en spesialdesignet klemme. En rekke produsenter over hele verden tilbyr verktøy for å lage sporskjøter - pakninger, klemmer, beslag.

Beslag av forskjellige størrelser og arbeidsklemmer med pakninger brukes i utformingen av koblinger laget med riflet spormetode

Forberede og lage en riflet sporforbindelse

Som med andre loddefrie kobbersammenføyningsprosesser, er riktig forberedelse av rørenden av primær betydning for å skape en sterk, lekkasjetett sveis. Riktig valg av rifleverktøy for hver type kobberrør er også åpenbart. Produsentens anbefalinger må følges for å sikre sikker, problemfri klargjøring av denne typen tilkoblinger.

Tabell over tillatte trykk og temperaturer for denne typen tilkobling

Tilkoblingstype	Trykkområde, kPa	Temperaturområde, ºC
Spor, D = 50,8 - 203,2 mm, type K, L	0 — 2065	minus 35 / pluss 120 for K minus 30 / pluss 80 for L
Rullespor, D = 50,8 - 101,2 mm, D = 50,8 - 203,2 mm type M	0 — 1725	minus 35 / pluss 120
0 — 1375	minus 30 / pluss 80

Trinn-for-trinn prosess for å sette sammen en knute med riflede spor:

1. Kutt til enden av kobberrørene nøyaktig vinkelrett på aksen.
2. Fjern grader etter kutting og fasing.
3. Rull sporene til ønskede dimensjoner som kreves av beslagprodusenten.
4. Inspiser beslag, pakninger, klemmer for skader.
5. Smør pakninger i henhold til produsentens anbefalinger.

Før sluttmontering, inspiser klemmeflatene for renslighet og rusk. Sett sammen blandingen i henhold til produsentens anbefalinger.

Praktisk sett sammensatt fragment av noden ved bruk av "knurling groove"-metoden. De elastiske pakningene til klemmebraketten behandles med en liten mengde smøremiddel før den endelige festingen av kobberrørene.

Klemmutrene skal til slutt strammes til det nødvendige momentet i henhold til produsentens anbefalinger. Etter at skruene er strammet, bør klemområdet undersøkes på nytt for å sikre at enheten er riktig montert.

Tester det komplette riflede systemet

Testing av et komplett rørsystem kan utføres ved å påføre luft- eller vanntrykk på systemet. Den hydropneumatiske metoden er heller ikke utelukket når et relativt høyt prøvetrykk påføres.

Det bør imidlertid tas i betraktning at verdien av testtrykket ikke bør overstige det maksimalt tillatte arbeidstrykket spesifisert av produsenten av det riflede sporsystemet.

nr. 7. Polypropylenrør for oppvarming

Polypropylenrør er laget på basis av polymerer, det er flere typer slike rør, men PPs-rør fra spesiell propylen brukes vanligvis i varmesystemet. Materialene i den termoplastiske gruppen, som inkluderer alle typer polypropylenrør, er ustabile for høye temperaturer, derfor er det for varmesystemer nødvendig å ta bare forsterkede rør, fortrinnsvis med glassfiber. Så for eksempel er rør av typen PN25 forsterket, tåler trykk i systemet opp til 25 atm og en temperatur på +95C med en kortsiktig økning til +120C.

Fordeler:

• relativt lang levetid. I følge produsentene når holdbarheten 50 år;
• korrosjonsbestandighet. Den indre overflaten av rørene forblir jevn gjennom hele levetiden, uten å svekke gjennomstrømningen. På grunn av tettheten passerer ikke oksygen inn i systemet og skader ikke metallelementene;
• høy mekanisk styrke;
• lett vekt;
• motstand mot lave temperaturer. Hvis vann er frosset i røret, trenger du ikke å bekymre deg for integritet - på grunn av evnen til å utvide seg, vil materialet ikke bli skadet og vil gå tilbake til sin opprinnelige form etter tining;
• hermetisk tilkobling, som er gitt av spesielle beslag og sveising;
• relativt enkel installasjonsprosess. For å koble individuelle elementer med beslag, brukes en spesiell sveisemaskin, som populært kalles et strykejern og et loddejern. Det tar noen sekunder å sveise skjøten, og det er ikke vanskelig å lære å jobbe med enheten;
• lavt støynivå når vann beveger seg gjennom rør, spesielt sammenlignet med metallmotstykker;
• fullstendig harmløshet for helsen;
• relativt lav pris.Polypropylenrør vil koste mindre enn metall-plast eller rustfritt stålrør.

Blant ulempene:

• manglende evne til å bruke i brannfarlige områder;
• høy lineær ekspansjon resulterer i behov for å bruke kompensatorer.

Ofte inkluderer ulempene lav varmebestandighet, lav stivhet og ustabilitet mot vannslag. Dette skyldes feil valg av polypropylenrør. For varmesystemer er det kun nødvendig med forsterkede produkter som ikke synker, tåler høy temperatur og trykk. I tillegg er produksjonsprosessen av stor betydning: hvis teknologien brytes, kommer rør av utilstrekkelig kvalitet ut, så det er bedre å foretrekke pålitelige eminente produsenter.

Sammenlignende prisoversikt

I konstruksjon, rørleggerbutikker kan du kjøpe varmerør som er laget av forskjellige materialer:

1. Kobber. Gjennomsnittsprisen for 1 meter (diameter 20 mm) er 250 rubler. Tillatte temperaturer på arbeidsvæsken - opptil 500 grader Celsius. De overfører strøstrømmer, noe som er en ulempe.
2. Polypropylen. Gjennomsnittsprisen for 1 meter er 50 rubler. Egnet for væsketemperaturer opp til 95 grader. De oksiderer ikke. Tåler ikke sterk vannhammer.
3. Metall-plast. Gjennomsnittsprisen for 1 meter er 40 rubler. Temperaturmaksimum er opptil 150 grader. Varigheten av aktiv drift er 15 år.

Prisene varierer avhengig av diameter, veggtykkelse, produsentens berømmelse.

Kobberrør for oppvarming

Slags

Typer polypropylenrør, avhengig av design:

• solid - laget av homogen plast;
• forsterket - to eller flere materialer brukes i produksjonen, som kombineres med hverandre.

Forsterkede rør har flere forskjeller fra faste deler:

• yttersiden er belagt med aluminiumsfolie;
• et ekstra aluminiumsbelegg kan være inne i delen;
• rør kan forsterkes med glassfiber.

Klassifisering av polypropylenrør med forsterkning:

1. Aluminium. Kan forsterkes med et gjennomgående lag eller mesh med små hull. Tilstedeværelsen av et ekstra lag av metall gir en reduksjon i termisk utvidelse av plast, en økning i styrke, motstand mot trykk.
2. Glassfiber. De har en lagdelt struktur. Hovedlagene er to lag av polypropylen, mellom hvilke det er et forsterkende lag av glassfiber.
3. Metall-polymer. Består av 5 lag. Utvendig og innvendig er polypropylen. Mellomlag - lim. Den midterste er aluminium.

De tekniske egenskapene til forsterkede produkter er høyere enn for deler laget av et homogent materiale.

Diverse polypropylenrør

Spesifikasjoner

Tekniske egenskaper for polypropylenrør:

1. Frostbestandighetsindeks - opptil -15 grader. Rør laget av dette materialet er ikke egnet for produksjon av utendørs vannrør.
2. Lav varmeledningsevne. På grunn av dette når væsken fra den ene enden av rørledningen til den andre med en minimum temperaturforskjell.
3. Tettheten til polypropylen er 0,91 kg/cm2.
4. Kjemisk motstand av materialet.
5. Høy hastighet av lineær ekspansjon.
6. Mekanisk styrke - 35 N / mm.
7. Mykgjøring av polypropylen starter ved 140 grader.
8. Varmebestandighet mot varmebærere - opptil 120 grader.
9. Plastsmelting starter ved 170 grader.
10. Driftstrykkområdet er 10–25 atmosfærer.

Rør fra dette materialet er laget med diametre fra 10 til 125 mm. Delene kobles sammen ved hjelp av en spesiell loddebolt. Takket være lodding oppnås en sterk, lufttett søm.