Kobberrør og beslag: typer, merking, funksjoner ved arrangementet av en kobberrørledning

Funksjon ved installasjon av kobberrørledninger

Før du fortsetter med opprettelsen av en kobberrørledning, er det nødvendig å gjøre de nødvendige målingene og kutte rørene i stykker. Skjæringen av produktet skal vise seg å være jevn og bruk derfor en spesiell kutter. Forresten, kobberrør er ikke gjenget.

Tilkoblingen av individuelle seksjoner av kobberrørledningen kan utføres på følgende måter:

• lodding metode;
• pressing.

Den mest effektive av dem er dokking ved hjelp av kapillærloddeteknologi, så det har blitt mer utbredt. Denne metoden sikrer pålitelighet og absolutt tetthet av rørskjøter. Kobberprodukter med kvadratisk seksjon er koblet til ved hjelp av kapillærlodding, som utføres ved hjelp av beslag og stikkontakter.

Denne metoden for å legge rørledninger fra kobberkomponenter brukes når rørledningen er planlagt å opereres under forhold med ekstremt høye temperaturer.

Kapillærkoblinger

De er mer egnet enn andre for rørprodukter laget av kobber og stål. På innsiden, under de kuttede trådene, har de en veldig tynn tråd av kobber, tinn eller sølv. Denne ledningen blir loddetinn.

Video

Arbeidsstykket, som er dekket med fluss, settes inn i beslaget. Brenneren varmer opp fugen. Oppvarming utføres til det smeltede loddet fyller rommet.

Etter det er skjøten igjen, den må avkjøles. Etter en tid rengjøres skjøten med spesielle rengjøringsmidler for arbeid med kobber.

Tre hovedtilkoblingsmetoder

Før du kobler til bitene av kobberrør, må de kuttes i henhold til koblingsskjemaet og klargjøres. Du trenger en rørkutter eller en baufil, en rørbender og en fil. Og for rengjøring av endene vil heller ikke finkornet sandpapir skade.

Bare å ha et diagram over det fremtidige rørledningssystemet i hånden, kan du beregne den nødvendige mengden forbruksvarer. Det er nødvendig å bestemme på forhånd hvor og hvilken diameter rørene skal monteres. Det er også nødvendig å tydelig forstå hvor mange koblingselementer som kreves for dette.

Alternativ #1: Kobberrørsveising

Automatisk eller manuell sveising av kobberrør krever elektroder og gass for å skape en beskyttende atmosfære (nitrogen, argon eller helium). Du trenger også en DC-sveisemaskin og i noen tilfeller en brenner. Elektroden kan være grafitt, wolfram, kobber eller karbon.

Den største ulempen med denne installasjonsteknologien er de betydelige forskjellene i egenskapene til den resulterende sømmen og rørmetallet. De er forskjellige i kjemisk sammensetning, indre struktur, elektrisk og termisk ledningsevne. Hvis sveisingen ikke utføres riktig, kan skjøten til og med spre seg.

På grunn av legeringen av kobber som et resultat av virkningen av deoksidasjonsmidlet som er tilstede i elektroden, skiller sveisen seg på mange måter fra grunnmetallet som sveises.

Sveising av kobberrør kan kun kobles til av en kvalifisert håndverker. Dette krever visse kunnskaper og ferdigheter.

Dette installasjonsalternativet har mange teknologiske nyanser. Hvis du planlegger å gjøre alt selv, men det er ingen erfaring med en sveisemaskin, er det bedre å bruke en annen tilkoblingsmetode.

Alternativ #2: Kapillærlodding

Under hjemlige forhold kobles kobberrør sjelden sammen med rørleggersveising. Dette er for komplekst, krever spesialiserte ferdigheter og tidkrevende. Det er lettere å bruke metoden for kapillærlodding med ved hjelp av en gassbrenner eller blåselampe.

Teknologien for lodding av kobberrør med loddemetall er basert på kapillærstigningen (lekkasjen) av sistnevnte etter smelting langs gapet mellom to pressede metallplan

Lodding av kobberrør skjer:

• lav temperatur - myke lodninger og en blåselampe brukes;
• høytemperatur - ildfaste legeringer og en propan- eller acetylenbrenner brukes.

Disse metodene for lodding av kobberrør har ikke stor forskjell i sluttresultatet. Forbindelsen i begge tilfeller er pålitelig og strekkfast. Sømmen med høytemperaturmetoden er noe sterkere. Men på grunn av den høye temperaturen på gassstrålen fra brenneren, øker risikoen for å brenne seg gjennom metallet i rørveggen.

Loddemetaller brukes basert på tinn eller bly med tilsetning av vismut, selen, kobber og sølv. Men hvis rørene er loddet for et drikkevannsforsyningssystem, er det bedre å nekte blyversjonen på grunn av dens toksisitet.

bildegalleri

For å implementere lavtemperatursveising er det ikke nødvendig å ha spesialutstyr og spesielle ferdigheter til utøveren. Du kan gjøre det på egen hånd

Fordeler med kobberrør fremfor plastrør

Kobberrør for rørleggerarbeid, til tross for en veldig lang historie med sin eksistens, konkurrerer med suksess med moderne produkter - plast- og metall-plastprodukter for rørleggerarbeid. På mange måter er den merkbart overlegen dem:

• Kobber er ugjennomtrengelig for illeluktende, skadelige stoffer og til og med oksygen.
• Kobberrør, i motsetning til plast, er ikke utsatt for de skadelige effektene av klor, som finnes i springvann. Mer klorbestandige plastrør leveres eksklusivt til det amerikanske markedet, hvor vann kloreres på lignende måte som Russland. Slike produkter koster ikke mindre enn kobber. I Europa er kravene til klorinnhold mye lavere, så plast for lavklorert vann som oppfyller den europeiske standarden er vanlig på hjemmemarkedet.
• Klor, som er et sterkt oksidasjonsmiddel, bidrar til dannelsen av en patina på den indre overflaten av kobberrøret - et slitesterkt, tynt beskyttende lag. På grunn av dette forlenges levetiden til rørledningen betydelig.
• UV-bestandig. Plast fordamper når den utsettes for sollys.
• Ubetydelig, lavere enn for plastrør, ruhetskoeffisienten, som tillater, under samme forhold, å bruke kobberprodukter med mindre diameter. Dette er mulig blant annet på grunn av fraværet av gjengroing av veggene med kolonier av mikroorganismer og korrosjonsprodukter.
• Håndterer langvarig varmebelastning mye bedre.
• Ifølge studier har plastrørledninger de minst pålitelige beslag og skjøter. For kobber, tvert imot, er disse elementene i systemet de mest pålitelige.
• Kvaliteten på kobber er nesten stabil og den samme for forskjellige produsenter, noe som ikke er typisk for plastprodukter (det finnes mange forfalskede produkter av tvilsom kvalitet på forbrukermarkedet).
• Det er preget av antibakterielle egenskaper (patogen flora er undertrykt). I plastrør frigjøres lavmolekylære organiske stoffer, veggene blir overvokst med biofilm over tid.
• Den har en veldig lang levetid: den forringes ikke, eldes ikke, beholder sin opprinnelige styrke. Kobberrør og beslag brukes uten utskifting like lenge som selve bygget. Plastprodukter, med eksisterende teknologier, kan ennå ikke okkupere nisjen med holdbare og høykvalitets rørledninger.

Kobberbeslag og deres typer

Alle tekniske systemer, som vil inkludere en kobberrørledning, krever beslag av høy kvalitet for installasjon.Vi snakker om beslag som er designet for å koble rør til ett system med garantert fravær av lekkasjer.

Med det avtakbare tilkoblingsalternativet er bruk av gjenget eller kompresjonsfitting akseptabelt. For en permanent tilkobling er det bedre å bruke kapillær- eller pressfittings. Deres hovedoppgave i en rørledning for ethvert formål er å gi grener, svinger, tilkobling av to rør med samme eller forskjellige diametre. Uten armaturer kan ikke et høyt tettingsnivå av varme-, luftkondisjonerings- eller rørleggersystemet oppnås. Akkurat som rør har de høy duktilitet og korrosjonsbestandighet, er enkle å installere og betjene i lang tid uten å måtte repareres.

Etter design og formål skiller de: adaptere og adaptere, en 45 ° eller 90 ° albue, kull- og buebøyninger med en eller to stikkontakter, en kobling, en bypass, en plugg, et kryss, en tee, en firkant, en union nøtt; reduserende - tee, kobling og nippel.

Et så stort utvalg vil tillate deg å finne de produktene som vil danne grunnlaget for kommunikasjon. Avhengig av monteringsmetoden kan beslag for kobberrør være:

1. Den NTM selvlåsende push-in kobber push-in fitting revolusjonerer rørinstallasjon. Det er nok å sette inn rør fra begge sider, og installasjonen er fullført. Inne i slike strukturer er det et system av ringer. En av dem er utstyrt med tenner. Når en spesiell monteringsnøkkel trykker på tannelementet, er den godt festet i den tilstøtende ringen, og en perfekt forbindelse oppnås. Disse beslagene anbefales for midlertidige rørforbindelser og er uunnværlige for reparasjonsformål.
2. En gjenget beslag skiller seg fra andre varianter ved at den har en gjenge som forbindelsen er laget med. Det beste alternativet for tilfellet når rørledningen skal demonteres og settes sammen flere ganger.

VIKTIG! Vanligvis er det ikke nødvendig å påføre tetningsmiddel på de tilkoblede delene av kobberrør. Men hvis det fortsatt brukes for bedre kontakt, er det viktig å sørge for at partikler av materialet ikke kommer på tråden.Slike beslag brukes på de stedene hvor tilgang er nødvendig for konstant overvåking av påliteligheten til forbindelsen

Koblinger, 45 og 90 graders albuer eller albuer, uttaksarmaturer, krysser, T-stykker, hetter og spesialplugger brukes som egnede gjengeelementer.

Slike beslag brukes på de stedene hvor tilgang er nødvendig for konstant overvåking av dokkingens pålitelighet. Koblinger, 45 og 90 graders albuer eller albuer, uttaksarmaturer, krysser, T-stykker, hetter og spesialplugger brukes som egnede gjengeelementer.

1. En kompresjon eller kompresjon (spennhylse) fitting har en gummihylse for å oppnå en tett forbindelse. Det er uunnværlig for vannforsyningssystemer der det er rør med forskjellige tverrsnitt. Den brukes til installasjon av underjordiske og overjordiske rørledninger fra myke og halvsolide tykkveggede kobberrør. Dessverre er et slikt koblingselement i fare for lekkasje. Hvis koblingen ikke er vridd for utskifting, kan ikke hylsen lenger brukes på nytt.
2. Kapillærbeslag som brukes til lodding. Med denne typen tilkobling viser det seg å være i ett stykke, veldig pålitelig og holdbar. Det utføres ved hjelp av kobber eller tinnloddemetall.Prosessen er basert på kapillæreffekten. Dette fenomenet sikrer at loddetinn er jevnt fordelt over overflatene som skal skjøtes. I flere tiår var det lodding som var hovedtypen for installasjon, selv om de siste årene har valget av beslagsforbindelser utvidet seg.
3. En pressfitting som forbinder elementene i en kobberrørledning brukes svært sjelden. For installasjon trenger du en spesiell presse, som ikke er billig. Det er bare akseptabelt når det ikke er mulig å koble rør på annen måte.

Faktisk er kobberrør enkle å kutte og bøye, montering av beslag er enkel, og ledningssystemer i huset tar ikke mye plass. Kobberrør i varme- og vannforsyningssystemer er verdsatt for deres holdbarhet, pålitelighet og motstand mot korrosjon. I tillegg er vannet i et slikt system beskyttet mot ulike typer negative påvirkninger. Når de kjenner til disse punktene, er forbrukerne klare til å kjøpe dyre kobberrør og fittings for å ha ekstraklasses rørledninger.

Fittings for tilkobling av kobberrør

Kobberbeslag er formede elementer, gjennom hvilke individuelle seksjoner av rørledningen er sammenføyd. Kobberrørbeslag er tilgjengelig i følgende konfigurasjoner:

• parallelle koblinger;
• tees;
• firkanter (ved 45 og 90 grader);
• krysser.

Varianter av kobberbeslag

Kobberbeslagene ovenfor kan være endimensjonale - for tilkobling av rør med samme diameter, eller overgang - for tilkobling av rørledningsseksjoner av forskjellige størrelser.

Lodde beslag

Koblingsprodukter beregnet for sammenføyning ved lodding kalles kapillær.Deres indre vegger er dekket med et tynt lag tinnloddemetall - smeltet loddemetall fyller gapet mellom veggene til koblingsproduktene og kobler dem godt sammen etter herding.

Vi legger merke til Sanha-beslagene for loddeprodukter av høy kvalitet. Dette selskapet produserer kobberbeslag av alle vanlige størrelser i henhold til tyske kvalitetsstandarder fra CW024A-legering. Tilkoblinger tåler trykk i området 16-40 bar og en driftstemperatur på 110 grader.

Teknologien for å koble kobberrørledninger ved lodding er ganske enkel i utførelse:

1. Motflatene på rørene og beslagene renses for forurensninger, avfettes og behandles med finkornet sandpapir.
2. Et lag med lavtemperaturfluks opp til 1 mm tykt påføres rørveggene.
3. Forbindelseselementene skjøtes sammen, hvoretter skjøten varmes opp med en varmluftpistol eller gassbrenner til en temperatur på 4000 i 10-15 sekunder.
4. Fugen kjøles ned, hvoretter flussrestene rengjøres med en fille.

Opplegg for lodding av kobberrør

Det er nødvendig å utføre lodding i et ventilert rom, siden under smelting av lodde og fluss frigjøres gasser som er skadelige for kroppen.

Hylsekoblinger

Collet, de er også kompresjonsbeslag for kobberrør, utfører en betjent tilkobling som skal demonteres. Alle push-in beslag er klassifisert i to grupper:

• "A" - for produkter laget av solid og halvfast kobber;
• "B" - for myke kobberrør.

De er forskjellige ved at beslag i klasse "B" har en indre hylse - en beslag som de tilkoblede delene av rørledningen er montert på. Beslaget fungerer som et støtteelement som forhindrer deformasjon av kobberveggene under krymping.

Kompresjonskobling av kobber

Tilkoblingsmonteringsteknologi:

1. En unionsmutter og en delt ring settes på røret.
2. Ringen plasseres i en avstand på 1 cm fra kuttet.
3. Røret skyves inn på monteringsnippelen.
4. Overfallsmutteren trekkes til manuelt til den stopper, deretter trekkes den til med en justerbar eller åpen skiftenøkkel.

Trykk på tilkobling

Pressfittings for kobberrør består av en kropp, en fitting og en kompresjonshylse. Installasjonen deres tar et minimum av tid - forbindelsesdelene av rørledningen settes inn i setet på beslaget, hvoretter hylsen krympes ved hjelp av presstang. Dette verktøyet kan leies i en rørleggerbutikk eller kjøpes, prisene starter på 3 tusen rubler.

Montering av pressfitting

En slik tilkobling er vedlikeholdsfri, i motsetning til en spennhylse, kan du ikke demontere den uten å krenke beslagets integritet. Ved lekkasje er det nødvendig å skifte ut koblingselementet. Merk at pressfittings er de mest pålitelige og holdbare, deres levetid når 30 år.

De viktigste fordelene og bruksområdene for kobberrørledning

Kobberrør har en arbeidstemperatur fra -200 til +250 grader, samt en lav lineær ekspansjon, som gjør at de kan brukes med hell for slike systemer:

• oppvarming;
• rørleggerarbeid;
• kondisjonering;
• Gass transport;
• Innhenting av alternativ energi, for eksempel solsystemer.

Kobberrørledning

Når du installerer kobberrørledninger for tilførsel av kaldt og varmt vann, trenger du ikke å bekymre deg for gjengroing eller silting av den indre delen. De blir heller ikke ødelagt av klor, som tilsettes springvann i høye konsentrasjoner.Tvert imot, klor skaper det tynneste beskyttende laget på den indre veggen av rørledninger, noe som forlenger levetiden til rørledningene betydelig. I sin tur slippes en liten mengde kobber ut i drikkevannet, noe som har en gunstig effekt på menneskers helse.

Elementer for kobberrørforbindelser

Kobberbeslag, som brukes til å koble kobberrør, presenteres på det moderne markedet i en rekke størrelser og design. De mest kjente typene av slike koblingselementer er:

• gjengede beslag for kobberrør;
• selvlåsende koblingselementer;
• kompresjons- eller krympebeslag;
• såkalte pressfittings;
• koblingsbeslag av kapillærtype.

Av alle de listede typene koblingselementer er pressbeslag for kobberrør de minst brukte i vår tid, noe som forklares av følgende årsaker: installasjonen deres krever bruk av komplekst og dyrt utstyr: spesielle presser. Utformingen av pressfittings ble opprinnelig utviklet for å koble sammen plast- og metall-plastrør med deres hjelp, så bruken av dem til montering av kobberprodukter er ikke alltid tilrådelig.

Pressfitting tang

For at rørledningen, i hvilken kobberdeler brukes, skal fungere så lenge som mulig og være svært pålitelig, anbefales det å bruke elementer av homogene materialer under installasjonen. Tilkobling av kobberrør med beslag som er laget av andre råvarer bør kun gjøres i sjeldne unntak.

Hvis det ikke er mulig å unngå bruk av beslag laget av forskjellige materialer under installasjonen av rørledninger, må en slik prosess utføres i henhold til følgende enkle regler:

• kobberrør i kommunikasjon, for å lage hvilke elementer fra forskjellige materialer som brukes, er alltid installert etter jernholdige metallprodukter: i retning av væsken;
• kobberdeler av rørledninger kan ikke kobles til beslag laget av galvanisert og ikke-legert stål, unnlatelse av å overholde dette kravet vil føre til at elektrokjemiske reaksjoner fungerer i slike systemer, noe som vil akselerere korrosjonsprosessen til ståldeler betydelig;
• kobberelementer av rørkonstruksjoner kan kobles til deler laget av syrefast stål, men hvis mulig er det bedre å erstatte slike deler med beslag laget av polyvinylklorid.

Funksjoner av loddet kobberbeslag

En av de enkleste og mest holdbare tilkoblingene av rørledninger fra kobberkomponenter er lodding.

I motsetning til polymerprodukter, regnes kobberbeslag, som rør, som evige når det gjelder levetid, de tjener i minst et århundre, forringes ikke under solen, smelter ikke fra høye temperaturer og sprekker ikke i kulde, derfor brukes der tettheten og styrken til rørledningsmotorveier er underlagt økte krav.

Populariteten til kobberbeslag skyldes metallets spesielle egenskaper:

• kobber er et velkjent antiseptisk middel som beskytter rør mot utvikling av bakterier og sopp;
• installasjon av kommunikasjon bestående av kobberkomponenter er enklere enn å koble til rørledningssystemer laget av støpejern og stål;
• det er mulig å skade kobberrør eller beslag bare under et trykk på mer enn 200 atm, men slikt trykk kan ganske enkelt ikke eksistere i kommunikasjonssystemer.

5 Myter og fakta om kobberrør for vannforsyning

VVS kobberrør utstyrt med en rekke mangler fra kategorien myter, som skyldes konkurranse og manglende bevissthet.

1. Høye kostnader for kobberrørledning. Denne ideen ble dannet takket være den aggressive reklamen for plastrør. Kobberrør er faktisk 2–3 ganger dyrere enn plastrør, men beslag laget av kobber koster 30–50 ganger mindre enn de som er laget av polymerer. Gitt at installasjonsmetodene til rørledningen kan brukes på samme måte, er kostnadene ved å installere systemer fra disse materialene omtrent like. Som et resultat er kostnaden for den ferdige rørledningen svært avhengig av topologien til systemet.

Ved lange og uforgrenede nettverk (for eksempel hoved) er plastrørledninger mye billigere. Ved bruk av dyre, gode plaster, som er designet for høye nivåer av klorering, men som ikke er tilgjengelig på det russiske markedet, vil polymersystemer selvsagt være dyrere. Kobberrør kan monteres uten bruk av beslag, noe som gjør det billigere. Og gitt holdbarheten og den høye påliteligheten til kobbersystemer, er kostnadene for deres drift en størrelsesorden lavere enn plastiske. Ved avhending av den brukte kobberrørledningen, returneres de brukte midlene.

2. Kobber er giftig. Helt ubegrunnet påstand. Giftige er bare spesielle kobberforbindelser produsert av industrien (fargestoffer, blåvitriol, andre) og som ikke dannes naturlig i rørledningen.Oksydene av dette metallet, som hovedsakelig er en beskyttende film (patina) på overflaten, er ikke giftige. Tvert imot har de og kobber i seg selv en mild bakteriedrepende og bakteriostatisk effekt, som ved bruk av vann fra en slik rørledning sikrer høy smittsom sikkerhet.

3. Klor. Dette stoffet i sin rene form er et veldig sterkt oksidasjonsmiddel, forbudt for transport gjennom kobberrør. Påvirkningen av klorforbindelser, inkludert de som brukes til vanndesinfeksjon, tolererer kobber helt smertefritt. Tvert imot akselererer interaksjon med disse stoffene dannelsen av en beskyttende bane på kobberoverflaten. Derfor, i USA, under den teknologiske spylingen av en ny rørledning, utføres hyperklorering for raskt å oppnå et beskyttende lag.

"Klorproblemet" begynte med kobber med introduksjonen av plastrør til rørleggermarkedet. Dette skyldes det faktum at selv klorforbindelser som brukes til å desinfisere vann har en ganske skadelig effekt på de fleste plaster. Og den gyldne regelen for vellykket markedsføring, som du vet, sier: "Skift skylden din til en konkurrent - la ham rettferdiggjøre seg selv."

4. Vandrende strømmer. Dette er strømmene som går i jorden når den brukes som ledende medium. I dette tilfellet fører de til korrosjon av metallgjenstander i bakken. I denne forbindelse har strøstrømmer ingenting å gjøre med kobberrør, som for det meste er interne.

Det er forbudt å bruke både kobber- og stålsystemer som hovedjordelektrode. Hvis denne regelen overholdes strengt, vil det ikke oppstå elektriske problemer (inkludert strøstrømmer).Jording, som opererer i nødmodus, passerer bare kortvarig strøm, som ikke vil skade rørledningen. Problemer oppstår bare når de grunnleggende reglene for design og drift av elektriske installasjoner brytes.

Kjennetegn på kobberrør

Slike produkter inngår ikke kjemiske reaksjoner med arbeidsvæsker som olje, vann og ugressmidler. De danner nesten ikke vekster, kalk og andre stoffer, både organiske og uorganiske. Slike rør er laget av kobber fra 3 til 400 hundre mm i diameter, og veggtykkelsen kan være fra 0,8 til 12 mm.

Av hovedkarakteristikkene kan skilles:

1. Fungerer i et bredt temperaturområde, den varierer fra +250 til -200°C. Produktene har en liten termisk ekspansjonskoeffisient og er motstandsdyktige mot temperaturendringer. Takket være disse egenskapene er kobberrør for vannforsyning ikke redd for væskefrysing, de vil forbli intakte og tette.
2. Motstand mot korrosive prosesser. Med tørr luft oppstår ikke oksidasjon, og under påvirkning av karbondioksid eller fuktighet er overflaten av rørledningen dekket med et grønt belegg - patina.
3. Varighet. Levetiden til kobberrør er ca. 80 år.

Funksjoner ved installasjon av plastrør for gass

Anbefalingene er enkle og relatert til egenskapene til materialet:

• PE-rør tåler ikke direkte sollys. Kretsen er beskyttet mot solen eller lagt under jorden. Dette krever forberedelse: merking, graving av grøfter, utfylling.
• Den mekaniske styrken til plast er dårligere enn stål, så gassrørledningen er installert på bortgjemte steder.
• I motsetning til metall, er koeffisienten for termisk utvidelse av plast mye høyere. Dette påvirker ikke funksjonaliteten til gassrørledningen, men det forplikter å legge rør i et åpent område. Montering under gulv eller i vegger er uønsket.
• Plast tiltrekker seg med sin fleksibilitet og evne til å bygge et komplekst system. Det skal bemerkes at jo færre bøyninger og svinger i systemet, jo bedre fungerer det.
• Hver 2-3 meter skal røret, både vertikalt og horisontalt, støttes med ekstra feste eller støtte.

Monteringsmetoder

Koble til plastrør ved sveising. Metoden er veldig enkel, siden sveisetemperaturen er lav, kan selv en nybegynner mester håndtere dokking.

De tre mest populære metodene er:

• Rumpe - festing utføres rumpe-til-rumpe. Så forleng røret eller lag en gren.
• Sokkel - ved tilkobling sveises et ekstra lag med polymer til krysset. Metoden anbefales for rør med diameter over 15 mm.
• Elektrofusjon - gassrørledninger kobles sammen ved sveising gjennom en beslag. Så de endrer retningen på rørledningen, lager grener eller slår seg sammen.

Alle metoder gir en tett forbindelse. Elektrofusjon - den mest praktiske og raskeste.

Montering av kobberrør for vannforsyning

Før du starter arbeidet, må du tegne et diagram over den fremtidige rørleggerkonstruksjonen og på grunnlag av dette beregne opptakene til rullet rør og antall koblingselementer (presskoblinger, T-stykker, bend, adaptere, etc.).

Nødvendig verktøy og materialer

For å utføre installasjonen av rørvalset kobberlegering, må du forberede et sett med verktøy som består av:

• Hacksager for metall- eller rørkutter.
• Tang.
• Manuell kalibrator.
• Skiftnøkler eller en gassbrenner (for oppvarming av rørseksjonen ved tilkobling av deler ved lodding).
• Fil.

For sammenføyning av rørseksjoner, avhengig av valgt tilkoblingsmetode, vil følgende materialer være nødvendig:

• Tilpasning.
• FUM - tape for tetting av skjøter av avtakbare beslag.
• Lodde og flussmiddel (ved loddeprodukter).

Forebyggende tiltak

Lodding av kobberprodukter utføres når de varmes opp til høye temperaturer, så når du arbeider, er det nødvendig å bruke verneklær og bruke et brannskjold. Det er nødvendig å fjerne gummi- eller plastfletter fra delene som skal sammenføyes i kontaktsonen. Ventilen som skal monteres må skrus ut slik at tetningsringene ikke smelter.

Ved lodding av kobberprodukter i et allerede installert rørledningssystem, bør alle stengeventiler åpnes slik at trykknivået i rørene ikke overstiger de tillatte verdiene på grunn av oppvarming av enkelte seksjoner.

Arbeids prosess

Dokking av rørsegmenter ved hjelp av beslag utføres i følgende sekvens:

• Kutt rørseksjoner til ønsket størrelse.
• Hvis vannforsyningen er satt sammen av kobberrør med PVC-isolasjon, bør dette laget fjernes i endene av produktene.
• Rengjør kuttlinjen med en gradfil.
• Fjern skråkanten.
• Sett på den forberedte delen vekselvis unionsmutteren og kompresjonsringen.
• Koble beslaget til mutteren og stram gjengene først for hånd og deretter med en skiftenøkkel.
• På steder hvor det monteres overgangsbeslag fra kobberrør til stålrør, sikres tettheten til skjøtene ved bruk av FUM - tape.

Når du kobler til rør ved lodding med egne hender, må du følge forholdsreglene beskrevet ovenfor og ha visse ferdigheter. Forberedelsesprosessen og selve loddingen inkluderer følgende trinn:

• Skjæring av nødvendige lengder av rør med en rørkutter eller en baufil.
• Fjerning av det varmeisolerende laget (hvis noen) og de resulterende grader i endene.
• Fjerning av oksidfilmen i loddesonen med et fint slipende sandpapir.
• Passende sliping.
• Smøring av den ytre overflaten av deler med fluss.
• Sett enden av røret inn i beslaget på en slik måte at det forblir et gap på ikke mer enn 0,4 mm mellom delene.
• Oppvarming av kontaktsonen til gassbrennerelementene (bildet nedenfor).
• Sett inn loddetinn i gapet mellom beslaget og enden av kobberrøret.
• Lodde søm.
• Skylling av systemet fra flukspartikler.

Prosessen med å lodde kobberrørsvalsede produkter kan sees på videoen:

Monteringsfunksjoner

Montering ved lodding danner koblinger i ett stykke som ikke trenger vedlikehold og anses som de mest pålitelige i drift. Men for å lodde kobberrørleggerarbeid må du ha tilstrekkelig erfaring med denne type arbeid og relevant kunnskap. Nybegynnere kan bruke følgende anbefalinger:

• Rengjøring av kobberprodukter bør ikke gjøres med slipende rengjøringsmidler, grovt sandpapir eller stålbørste, da de vil ripe opp kobberet. Dype riper på overflaten forstyrrer loddeforbindelsen.
• Flux er et ganske aggressivt stoff med høy kjemisk aktivitet. Påfør den i et tynt lag med en børste. Hvis det er overskudd på overflaten, på slutten av prosessen med å sammenføye delene, må de fjernes umiddelbart.
• Kontaktsonen bør varmes opp tilstrekkelig, men ikke for mye, for å forhindre at metallet smelter. Selve loddetinn skal ikke varmes opp. Den skal påføres den oppvarmede overflaten av delen - hvis den begynner å smelte, kan du begynne å lodde.
• Det er nødvendig å bøye rørene for å unngå bretter og vridninger.
• Installasjon av kobberprodukter bør utføres foran aluminiums- eller stålseksjoner i vannstrømmens retning for å forhindre rask korrosjon av sistnevnte.
• For overgang fra kobberrør til seksjoner av andre metaller anbefales det å bruke beslag laget av messing, bronse eller rustfritt stål.

Merking og kostnad

Rør for oppvarming er laget, merket i henhold til GOSTs. For eksempel er produkter med en veggtykkelse på 0,8–10 mm produsert i henhold til GOST 617-90-standarder. En annen betegnelse gjelder renheten av kobber, regulert av GOST 859-2001. Samtidig er merkene M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 tillatt.

I henhold til merkingen, som er angitt på de produserte produktene, kan du finne ut følgende informasjon:

1. tverrsnittsform. Angitt med bokstavene KR.
2. Lengde - denne indikatoren har forskjellige markeringer. BT - bay, MD - dimensjonal, KD - flerdimensjonal.
3. Fremgangsmåten for å produsere produktet. Hvis elementet er sveiset, er det angitt bokstaven C. Bokstaven D er plassert på tegnede produkter.
4. Spesielle betjeningsfunksjoner. For eksempel er økte tekniske egenskaper indikert med bokstaven P. Høy plastisitetsindeks - PP, økt kuttnøyaktighet - PU, nøyaktighet - PS, styrke - PT.
5. Produksjonspresisjon. Standardindikatoren er indikert med bokstaven H, økt - P.

For visuelt å forstå hvordan du leser merkingen, må du forstå et enkelt eksempel - DKRNM50x3.0x3100. Dekryptering:

1. Den er laget av rent kobber, utpekt av M1-merket.
2. Produktet er elastisk.
3. Formen er rund.
4. Myk.
5. Utvendig diameter - 50 mm.
6. Veggtykkelse - 3 mm.
7. Lengden på produktet er 3100 mm.

Europeiske produsenter bruker et spesielt merkesystem DIN 1412. De bruker betegnelsen EN-1057 på elementene i vannforsyning og varmesystemer. Det inkluderer nummeret på standarden som rørene er laget i henhold til, et ekstra element inkludert i sammensetningen - fosfor. Det er nødvendig for å øke motstanden mot rust.

Kobberrør i en fabrikk