Betegnelse på sveiser i diagrammet

GOST med krav til betegnelser for sveiser

Montering av en struktur ved bruk av sveiseskjøter er regulert av følgende typer teknisk dokumentasjon:

• teknologisk instruksjon;
• prosjekt for produksjon av sveiseverk (PPSR);
• egne deler av det generelle prosjektet for produksjon av verk (PPR).

Et eksempel på betegnelse i henhold til GOST.

Hovedformålet med de listede dokumentene er å sikre en enhetlig lesing og forståelse av tegninger og flytskjemaer av ingeniører, arbeidere og representanter for regulatoriske tjenester.

På vurdering av kvaliteten på sveisede arbeider dokumentasjon brukt:

• executive tegninger med endringer gjort av produsenten eller installatøren av strukturer;
• godkjenning av utvikleren eller designorganisasjonen av endringene som er gjort;
• sertifikater for sveisede materialer.

Driftskontroll utføres av entreprenøren, formannen for overholdelse av arbeidsresultatene med kravene spesifisert i de teknologiske kartene, godkjente instruksjoner og statlige standarder.

Punktsveisesymboler i GOST-tegninger

Å lese en tegning er en av hovedferdighetene til en sveiser, dens korrekte utførelse er en garanti for sikkerheten til mange mennesker, derfor må symbolet også være kompetent og nøyaktig. Motstandssveising i GOST-tegninger er indikert med visse tegn, retninger, forlengelseslinjer og, om nødvendig, supplert med en beskrivelse. Hovedbetegnelsene på tegningen:

• Typer søm er angitt med en linje:
• synlig - solid;
• usynlig - prikkete;
• flerlags - konturer som indikerer antall (antall sømmer). I tillegg indikerer en ekstern pil nøyaktig hvor sveisingen skal utføres.
• Typen sveiset skjøt er angitt med alfabetiske tegn, som hver er supplert med data, avhengig av spesifikasjonene.

GOST punktsveisebetegnelse

Type sveiset hjørne	Bokstavbetegnelse	Ytterligere nødvendig informasjon
Rumpe	"FRA"	sømtype + sveisetype
Kantete	"U"	sømtype + hjørneben + sømpunkt + sveisetype
Taurova	"E"	sømtype + hjørneben + sveisetype
overlapp	"N"	St. prikk diameter; rullesveisebredde

Regler for å akseptere punktsveising

Standardene definerer uten feil reglene for aksept av punktsveising av metaller og deler. Kvalitet bestemmes etter testing av prøver for flere typer skader:

• mellomrom;
• vridning;
• strekk;
• blåse;
• kompresjon.

I tillegg stiller standardene krav til de tekniske forholdene for arbeidet, samsvar med materialer i samsvar med GOST, og den obligatoriske betegnelsen av motstandssveising på tegningen som arbeidet utføres i henhold til. I GOST-er bestemmes toleranser for ulike typer arbeid, med en nøyaktig indikasjon i prosent.

Dokumenter for å akseptere en sveiser for punktsveising

Sveising er en svært ansvarlig jobb, som sikkerheten til mennesker avhenger av.

For å utføre punktsveisearbeid må sveiseren ha den nødvendige pakken med dokumenter:

1. Sveisersertifikat - minst 2-5 år fra siste sertifisering (se etter utdanning);
2. Elektrisk sikkerhetssertifikat, fra gruppe 2 og oppover i minst 1 år (se i henhold til siste sertifisering);
3. Sertifikat for bestått brannsikkerhet - minst 1-3 år fra siste sertifisering (se etter kategori).

I tillegg må sveiseren:

• Les profesjonelt betegnelsen på punktsveising på GOST-tegningen;
• Bestå innledende og periodiske kontroller av kunnskap om sikkerhet på en bestemt arbeidsplass;
• Kjenne til prosedyren for å utstede arbeidstillatelser for visse typer arbeid;
• Kjenne til hvilke typer arbeid som tilsvarer kategoriene og kvalifikasjonene til sveiseren.

Konklusjon

Punktsveising tilhører den vanligste - termomekaniske typen metallbearbeiding og brukes i kritiske deler, strukturer, komplekse sammenstillinger og sammenstillinger. I arbeidsprosessen oppstår et stort antall nyanser, avvik fra den gitte normen og uforutsette situasjoner.

Sveising, bortsett fra sveising med automatiske maskiner, er veldig avhengig av den menneskelige faktoren, derfor har sveiseren som utfører denne typen arbeid høye krav til kunnskap, ferdigheter og ansvar.

Dette er så viktig at det er opprettet et enhetlig register over sveisere i Russland, NAKS. Etternavn og data om utdanning, sertifisering legges inn der.

Dette er nok et tillegg til generell utdanning, og ved hjelp av en elektronisk katalog er det mye lettere å finne en jobb.

Typer sømmer og deres tolkning

Betegnelsen på sveisen på tegningen og deres tolkning avhenger av typen tilkobling. De viktigste tilkoblingsmetodene inkluderer:

1. Rumpsøm. Den er preget av endedokking av deler. Om nødvendig kan du forhåndsforberede kantene. På tegningene er det merket med bokstaven "C".
2. Lapsøm. Denne typen innebærer parallell sammenføyning av elementer med delvis tilnærming til hverandre i forhold til sveiseplanet. Har betegnelsen "N".
3. T-søm. I dette tilfellet er endedelen av det andre arbeidsstykket sveiset til planet til en del i en viss vinkel. I den tekniske dokumentasjonen er det merket som "T".

De aller fleste delene er koblet sammen i en vinkel på 90º - dette gir den nødvendige styrken.

1. Kantete. Som navnet tilsier, er delene sveiset i en vinkel på 90º, med eller uten foreløpig forberedelse av kantene. Indikert med bokstaven "U".
2. Slutt.Denne metoden forbinder elementer med et koaksialt arrangement. I dette tilfellet er endedelen en sone for overflatebehandling av fyllmateriale.

Overflate kan kun utføres på den ene siden. I dette tilfellet kalles sømmen ensidig. Bilateral forbindelse betyr sveising fra to sider.

STRUKTURELLE ELEMENTER AV SVEISDE SKJØTTER I MANUELL BUESVEISING

I forbindelse med viktigheten av korrekt klargjøring av kantene som skal sveises med tanke på kvalitet, økonomi, styrke og ytelse av sveiseskjøten, er det laget statlige standarder for klargjøring av kanter for sveising. Standardene regulerer formen og strukturelle elementene for skjæring og montering av kanter for sveising og dimensjonene til ferdige sveiser.

GOST 5264-80 "Sømmer av sveisede skjøter. Manuell lysbuesveising. Grunnleggende typer, strukturelle elementer og dimensjoner" og GOST 11534-75 "Manuell buesveising. Forbindelser er sveiset i spisse og stumpe vinkler. Grunntyper, konstruksjonselementer og dimensjoner” regulerer konstruksjonselementene ved kantpreparering og dimensjonene til sveisene utført ved manuell buesveising med metallelektrode i alle romlige posisjoner.

Noen funksjoner ved bruken av standarder bør bemerkes. Ulike metoder for elektrisk smeltesveising, på grunn av deres teknologiske egenskaper, gjør det mulig å oppnå forskjellige maksimale inntrengningsdybder. Ved å variere hovedparametrene til sveisemodusen, konstruktive typer kantforberedelse, er det mulig å øke eller redusere inntrengningsdybden og andre dimensjoner av sveisen.

Av denne grunn tar de nevnte standardene, som regulerer de strukturelle elementene i sporet, hensyn til muligheten for å variere styrken til sveisestrømmen, spenning, diameter på elektrodetråden (strømtetthet) og sveisehastighet. I tilfeller hvor sveiseprosessen gir bruk av høye strømmer, høy strømtetthet og varmekonsentrasjon, er økt mengde matthet, mindre sporvinkler og gapstørrelser mulig.

Ved manuell lysbuesveising endres faktorer som mengden sveisestrøm, sveisehastighet og lysbuespenning innenfor et lite område.

For å sikre gjennomtrengning av kantene på produktet ved sveising av ensidige stump- eller kilsveiser med en platetykkelse på mer enn 4 mm, må sveising utføres langs forhåndskutte kanter. Ved manuell sveising kan sveisere ikke vesentlig endre inntrengningsdybden til basismetallet, men ved å endre rekkevidden av tverrgående oscillasjoner av elektroden, kan de endre sveisens bredde betydelig.

Med en arktykkelse på 9 - 100 mm sørger GOST 5264-80 for støtskjøter for obligatorisk kutting av kanter og et gap, som har en annen verdi avhengig av tykkelsen på metallet og typen tilkobling.

I alle tilfeller, ved bruk av kantprepareringsstandarder, bør man velge slike typer spor som gir minst volum og kostnad for kantpreparering, volumet og massen av avsatt metall, full penetrasjon i tykkelsen, en jevn form på grensesnittet til den ytre delen av sveisen og minimale vinkeldeformasjoner.

Kvaliteten på sveisede skjøter og effektiviteten til sveiseprosessen påvirkes i stor grad av renheten til kantene og overflaten av uedelt metall ved siden av dem, nøyaktigheten av kantforberedelse og montering for sveising. Emner for sveisede deler bør være laget av forhåndsrettet og rengjort metall. Utskjæring av deler og klargjøring av kanter utføres ved mekanisk bearbeiding (på pressesakser, kantskjære- og fresemaskiner), oxy-fuel og plasmaskjæring osv. Etter bruk av termiske skjæremetoder renses kantene for grader, avleiringer osv. (slipeskiver, metallbørster og så videre).

I noen tilfeller, ved sveising av høylegerte stål, fjernes også grunnmetallet i den varmepåvirkede sonen etter kutting mekanisk. Før kanten monteres skal tilstøtende områder av uedelt metall (40 mm fra kanten) rengjøres for olje, rust og andre forurensninger med metallbørster, kuleblåsing eller kjemisk beising. Deler settes sammen på stifter (korte sømmer) 20–30 mm lange eller i spesielle monteringsanordninger.

Oppretting av tegninger ved hjelp av CAD

Nesten alle tegninger, i henhold til hvilke ulike metallstrukturer deretter produseres ved hjelp av sveiseteknologier, utføres ved hjelp av spesiell programvare (CAD). Automatisering av prosessen med å lage tekniske ordninger lar utviklere spare tid betydelig på utarbeidelse av prosjektdokumentasjon.

Takket være CAD bruker designere raskt og med maksimal nøyaktighet alle sveisesømmene på tegningene, deres betegnelse utføres også av passende programvaresystemer som ikke bare er i stand til å modellere de mest komplekse metallproduktene, men nesten umiddelbart utføre de mest komplekse beregningene av sveiseskjøter på grunn av valg av ferdige ingeniørløsninger i spesialiserte innebygde biblioteker.

For tiden tilbys designere et stort antall forskjellige produkter, hvorav følgende programvaresystemer er de mest effektive og etterspurte:

• Kompas;
• AutoCAD;
• solidworks.

For eksempel, i løpet av sekunder, finner Compass eventuelle nødvendige sveisetegninger, og tolkningen deres vises umiddelbart på skjermen uten å måtte kaste bort tid på å søke etter flere kilder.

En profesjonell designer må utvilsomt kunne utføre tekniske diagrammer manuelt og dessuten vite hvordan sveising er angitt på tegningen. Men samtidig vil arbeidsproduktiviteten være mye høyere hvis spesialiserte programmer brukes i papirarbeidet.

Ved hjelp av programvaresystemer er det mulig å utvikle ikke bare enheter og sammenstillinger av sveisede strukturer, men også å beregne maksimalt tillatte belastninger under driften. På sin side lar dette spesialister, selv på prosjektutviklingsstadiet, ta de riktige avgjørelsene angående designfunksjonene til metallprodukter, mens de utelukker dannelsen av unøyaktigheter på grunn av unøyaktig utvalg av sveiseteknologier og spesielt typer koblingsskjøter .

Alle moderne automatiserte programmer som tilbys til designingeniører er utviklet med maksimal overholdelse av kravene fastsatt av tekniske forskrifter og juridiske dokumenter.

Evnen til å bruke betegnelsen på sveisede skjøter i tegningene, og spesielt å lage diagrammer i en automatisert modus ved bruk av CAD, lar deg utarbeide dokumentasjon riktig og nøyaktig og sikre forholdene for vellykket produksjon av metallprodukter gjennom sveising.

Eksempler på legende

For å gjøre det klarere for deg, og du raskt kan forstå all notasjonen, vil vi gi noen enkle og illustrerende eksempler. Så la oss begynne.

Eksempel #1

På bildet over ser du en stumpsveis, hvor den ene kanten har en buet fas. Selve koblingen er tosidig, laget ved manuell buesveising. Det er ingen forsterkning på noen av sidene. På forsiden er sveiseruheten Rz 20 µm, og på baksiden Rz 80 µm.

Eksempel #2

Her kan du se at sømmen er vinklet og dobbeltsidig, den har ingen faser eller kanter. Denne forbindelsen gjøres ved automatisk sveising og bruk av flussmiddel.

Eksempel #3

Her har vi igjen en baksøm, men uten faser eller kanter. Forbindelsen er ensidig, med foring. En søm ble laget ved bruk av oppvarmet gass og sveisetråd.

Eksempel #4

I det fjerde eksemplet er sømmen tee, har ingen faser eller kanter. Det er diskontinuerlig og utføres bilateralt. Sømmen er som et rutemønster. Arbeidet ble utført ved hjelp av RDS i et gassmedium og ved bruk av en ikke-forbrukbar metallstang. Benet på sømmen er 6 millimeter, og lengden på sømmen er 50 millimeter, i trinn på 100 millimeter (angitt med bokstaven "Z").t w er lengden på sømmen, og t pr er lengden på trinnet til den intermitterende forbindelsen.

Eksempel #5

I vårt siste eksempel er sømmen overlappet, har ingen faser og kanter. Den er også ensidig og utføres ved manuell gassskjermet buesveising ved bruk av en forbruksstang. Den sveisede skjøten er laget langs en åpen linje. Benet på sømmen er 5 millimeter.

Regler for bruk av betegnelser og funksjoner for deres dekoding

Det er allerede nevnt ovenfor hvordan betegnelsen av sveisede skjøter av forskjellige typer skal utføres. En linje med en rettet pil indikerer linjen til skjøten, over eller under hvilke inskripsjoner er påført.

Det er visse regler som alle tekniske inskripsjoner skal brukes i henhold til. Sveisemerking består av 9 sammenkoblede mellom blokkene. Bildet nedenfor viser strukturen til markeringene.

Bildet viser hvordan den sveisede skjøten er angitt på tegningen ved å bruke eksemplet på en dobbeltsidig monteringsstøtsveis utført ved manuell buesveising:

1. Den første kolonnen viser et hjelpetegn. Dette er konturen av en lukket søm, som bestemmer installasjonsforholdene som legges frem for elementet.
2. Den andre blokken inneholder koden til den mellomstatlige standarden, i samsvar med hvilken arbeidet med sveising av metallstrukturen skal utføres.
3. Den tredje kolonnen er markeringen (betegnelsen) av sveisen på tegningen.
4. Deretter vises en bindestrek, som skiller alle påfølgende posisjoner i underkategorien.
5. Bokstavene i den femte blokken indikerer teknologien som sveisingen utføres med. Denne stillingen er ikke obligatorisk.
6. Den sjette kolonnen inneholder verdien av det vinkelformede benet, verdien er angitt i millimeter.
7. Syvende blokk: tilleggsbetegnelse - intermitterende sveis, stigningsintervall, kjede eller forskjøvet arrangement, etc.
8. Den åttende blokken viser hjelpetegn som indikerer type behandling.
9. Den siste niende kolonnen er overflaterenheten til støtskjøten. Indikert i tilfeller hvor det er nødvendig med mekanisk bearbeiding av produktet etter sveiseprosessen.

Dette er standardbetegnelsen for sveiser i tegningene, eksempler på betegnelsen på noen allerede fullførte koblinger er gitt nedenfor.

Eksempel 1

Sveisesymbolet vist på tegningen er dechiffrert som følger:

• skiltet indikerer at direkte på installasjonsstedet, etter montering av elementene, skal de kobles til;
• GOST 5264-80 er nummeret på forskriftsdokumentet, i dette tilfellet indikerer det at skjøten ble laget ved hjelp av elektrisk lysbuesveising;
• C13 - betyr at i støtleddet på den ene skråningen er det en buet avfasning;
• skiltet indikerer at indre termisk spenning (kraft) er fjernet fra begge sider av sømmen;
• Rz20 er en indikator på renheten til overflaten på forsiden, Rz80 er indikatoren på baksiden.

Eksempel 2

Her er vist en tosidig (U2) kilsveis uten skråkanter, laget ved automatisk buesveising (A) langs en lukket linje under en fluss (GOST 11533-75).

Eksempel 3

Det lages et ledd på baksiden.

Forbindelsen gjøres ved hjelp av elektrisk lysbuesveising i samsvar med GOST 5264-80. Sømmen er ensidig med en bøyning av kanten, konturen er åpen.

Eksempel 4

Sveiseforbindelse i vinkel

• konturen av sammenføyningen av elementene er solid, laget i form av en ring;
• sveising ble utført i et gassholdig miljø, GOST 17771-76;
• T-skjøt (TZ), hver side av den ble behandlet uten skjærekanter;
• karbonmonoksid (CO) med en gassformig konsistens ble brukt som et gassformig medium, elektroden var smeltbar;
• 6 mm er lengden på benet på rumpeleddet;
• i et sjakkbrettmønster (Z) opprettes periodisk et kontinuerlig sveiset område 50 mm langt og med et trinn på 100 millimeter.

Eksempel 5

For å lage sømmen ble det brukt halvautomatisk buesveising, tegningen indikerer at sømmen er ensidig (H1), skapt av en forbrukbar overlappingselektrode uten skråkanter i et beskyttelsesgassmiljø. Sømmen er sirkulær (), laget langs en lukket linje, 5 mm (Δ5) er lengden på benet.

Hvis tegningen inneholder flere identiske forbindelsesledd, er bare en av dem merket med et symbol. For resten av sømmene på stedene der det skal være en betegnelse, er bare serienummeret angitt. I dette tilfellet er antallet identiske forbindelser angitt på lederlinjen, som vist i eksemplet nedenfor.

De samme rumpeskjøtene vurderes i tilfeller der:

• leddtypene og dimensjonene til elementene er de samme når man sammenligner deres tverrsnitt;
• samme krav gjelder for alle koblinger.

Når kategorien for dens kontroll eller kontrollkomplekset er satt for sveiseskjøten, skal et symbol bare brukes under lederlinjen.

Firkant nr. 5, sømmål

Dette er de nødvendige sømdimensjonene. Det er mest praktisk å indikere lengden på benet, siden vi snakker om en T-formet versjon med en vinkelrett forening i rett vinkel. Benet bestemmes avhengig av flytegrensen.

Klassifisering av sveiser.

Ytterligere tilkoblinger er:

• SS ensidig, for hvilken lysbuen eller elektroden beveger seg på den ene siden.
• BS dobbeltsidig, smeltekilden beveger seg på begge sider.

Den tredje deltakeren i vår tegne- og sveisefest - GOST 2.312-72, bare dedikert til bilder og symboler, inngår virksomhet.

I henhold til denne standarden er sømmene delt inn i:

• Synlig, som er avbildet som en heltrukket linje.
• Usynlig, angitt på tegningene med en stiplet linje.

Nå tilbake til vår opprinnelige søm. Vi er i stand til å oversette dette sveisesymbolet til en enkel og forståelig tekst for det menneskelige øret:

Dobbeltsidig T-søm ved manuell buesveising i beskyttende karbondioksid med kanter uten skråkanter, intermitterende med forskjøvet arrangement, sømmens ben er 6 mm, lengden på det sveisede området er 50 mm, trinnet er 100 mm, buler av sømmen skal fjernes etter sveising.

Hva det er?

Utøvende ordningen er en integrert del av design- og arbeidsdokumentasjonen for vannforsyning, varmeforsyning, transportrørledninger og teknologiske installasjoner med flytende eller gassformige medier. Den utføres utenfor skala og gir bare en generell ide om den relative plasseringen av sveiser i rommet. Tegningen er nødvendigvis knyttet til geodetiske koordinater eller til et objekt med kjente koordinater.

Når du danner et dokument, observeres rekkefølgen av sømmene i en bestemt del av rørledningen. Dokumentet er en veiledning for gjennomføring av sveisearbeid, et middel for planlegging og kontroll. Den utstedes sammen med en sammendragstabell over skjøter, som oppsummerer dataene om skjøtene i tabellform. I tillegg til de tekniske parametrene til sveisene, er sveisernes personlige data og nummeret på deres personlige merke gitt.

Teknologiske egenskaper ved sveising

Ethvert arbeid har sine hemmeligheter, som for det meste eies av fagfolk og sveising er intet unntak. For eksempel, når du lager en T-skjøt som består av plater med forskjellige tykkelser, bør elektrodeholderen stilles inn på en slik måte at vinkelen mellom den og det tykke arket er 60 grader.

Et annet trekk ved implementeringen av T-typen er installasjonen av ark i "båten", det vil si at vinkelen mellom arbeidsstykket og horisontalplanet skal være 45 grader. Med denne formen for installasjon av arbeidsstykker kan elektroden installeres strengt vertikalt. Som et resultat øker sveisehastigheten og sannsynligheten for slike defekter som underskjæring reduseres, forresten, dette er den vanligste feilen i T-sveisen. Avhengig av tykkelsen på metallet, kan det være nødvendig å gjøre flere passeringer med elektroden. Sveising i «båt» brukes ved bruk av automatisk sveising.

SYMBOLER FOR SVEISEDE SKJØTTER

2.1. Hjelpetegn for betegnelse av sveiser er gitt i tabellen.

Hjelpetegn	Betydningen av hjelpetegnet	Plasseringen av hjelpetegnet i forhold til hyllen til lederlinjen tegnet fra bildet av sømmen
fra forsiden	på baksiden
	Fjern sømforsterkning
	Behandle sager og uregelmessigheter i sømmen med en jevn overgang til grunnmetallet
	Sømmen skal utføres under installasjonen av produktet, dvs. ved montering i henhold til monteringstegningen på bruksstedet
	Intermitterende eller punktsøm med kjedearrangement Linjevinkel 60°
	Sømmen er intermitterende eller prikket med et rutemønster
	Lukket søm. Skiltdiameter - 3…5 mm
	Søm langs en åpen linje. Skiltet brukes dersom plasseringen av sømmen er tydelig fra tegningen

Merknader:

en.For forsiden av en ensidig søm av en sveiset skjøt, ta siden som sveisingen utføres fra.

2. For forsiden av den dobbeltsidige sømmen til sveiseskjøten med asymmetrisk preparerte kanter, ta siden som hovedsømmen er sveiset fra.

3. Enhver side kan tas som forside av en dobbeltsidig sveis med symmetrisk preparerte kanter. I symbolet på sømmen er hjelpeskilt laget i solide tynne linjer. Hjelpeskilt skal ha samme høyde som tallene som inngår i betegnelsen på sømmen.

2.2. Strukturen til symbolet for en standard søm eller en enkelt punktsveis er vist i diagrammet (fig. 5).

Djevelen 5-10

Jammen.5

Skiltet er laget med solide tynne linjer. Høyden på skiltet skal være den samme som høyden på tallene som inngår i betegnelsen på sømmen.

2.3. Strukturen til symbolet for en ikke-standard søm eller et enkelt sveisepunkt er vist i diagrammet (fig. 6).

Jammen.6

De tekniske kravene til tegningen eller tabellen med sømmer indikerer sveisemetoden som en ikke-standard søm skal lages med.

2.4. Symbolet for sømmen er brukt:

a) på hyllen til lederlinjen tegnet fra bildet av sømmen på forsiden (fig. 7)en);

b) under hyllen til lederlinjen tegnet fra bildet av sømmen på baksiden (fig. 7)b).

Jammen.7

2.5.Betegnelsen på ruheten til den maskinerte overflaten av sømmen påføres på hyllen eller under hyllen til lederlinjen etter symbolet på sømmen (fig. 8), eller angitt i sømtabellen, eller gitt i den tekniske krav til tegningen, for eksempel: "Parameteren for overflateruhet for sveiser ...". Merk. Innholdet og dimensjonene til søylene i sømtabellen er ikke regulert av denne standarden.

Jammen.8

2.6. Hvis det er etablert et kontrollkompleks eller en kategori for kontroll av sveisen for sømmen til den sveisede skjøten, kan betegnelsen deres plasseres under lederlinjen (fig. 9).

Jammen.9

I de tekniske kravene eller tabellen over sømmer på tegningen er det gitt en lenke til det tilsvarende forskriftsmessige og tekniske dokumentet.

2.7. Sveisematerialer er angitt på tegningen i de tekniske kravene eller i sveisetabellen. Det er tillatt å ikke spesifisere sveisematerialer.

2.8. Hvis det er identiske sømmer på tegningen, brukes betegnelsen på ett av bildene, og lederlinjer med hyller tegnes fra bildene av de gjenværende identiske sømmene. Alle identiske sømmer er tildelt ett serienummer, som påføres:

a) på lederlinjen, som har en hylle med trykt sømbetegnelse (fig. 10en);

b) på hyllen til lederlinjen tegnet fra bildet av sømmen, som ikke har en betegnelse, på forsiden (fig. 10b);

c) under hyllen til lederlinjen tegnet fra bildet av sømmen, som ikke har en betegnelse, på baksiden (fig. 10i).

Jammen.10

Antall identiske sømmer er tillatt å angi på lederlinjen, som har en hylle med påført betegnelse (se tegning 10en).

Merk. Sømmer betraktes som de samme hvis: deres typer og dimensjoner av strukturelle elementer i tverrsnitt er de samme; de har samme tekniske krav.

2.9.Eksempler på symboler for sveisede skjøter er gitt i vedlegg 1 og 2.

Dette er interessant: Behandling av sveisen etter sveising - termisk, mekanisk, anti-korrosjon

Form og lengde

Formen på sømmen kan være konveks, jevn (flat). Noen ganger blir det nødvendig å lage en konkav form. Konvekse koblinger er designet for tunge belastninger.

De konkave plassene til legeringene tåler dynamiske belastninger godt. Allsidighet er preget av flate sømmer, som er laget oftest.

Langs lengden er sømmene kontinuerlige, uten intervaller mellom de smeltede leddene. Noen ganger er intermitterende sting nok.

En interessant industriell variant av den intermitterende sveisen er skjøten som dannes ved motstandssømsveising. De gjør det på spesialutstyr utstyrt med diskroterende elektroder.

Ofte kalles de ruller, og denne typen sveising kalles rullesveising. Solide koblinger kan også lages på slikt utstyr. Den resulterende sømmen er veldig sterk, helt tett. Metoden brukes i industriell skala for produksjon av rør, beholdere, hermetiske moduler.

Symbolsk bilde av sveiser i tegningene i samsvar med GOST 2.312-72 "Betingede bilder og betegnelser på sveisede skjøter"

I samsvar med GOST 2.312-72-standarden, for et betinget bilde av en sveis, uavhengig av sveisemetoden, brukes to typer linjer: solid hvis sveisen er synlig eller stiplet hvis sveisen er usynlig.

Sømlinjen er indikert med en ensidig pil.

Pilen kan lages med en hylle for å romme sømsymbolet og, om nødvendig, hjelpeskilt.Symbolet er plassert over flensen hvis pilen peker mot forsiden av sveisen (dvs. hvis den er synlig), eller under flensen når sveisen er på baksiden (dvs. hvis sveisen er usynlig). I dette tilfellet tas siden som sveisingen utføres fra som forsiden av den ensidige sømmen til sveisingen. For forsiden av den dobbeltsidige sømmen til sveiseskjøten med asymmetrisk preparerte kanter, tas siden som hovedsømmen er sveiset fra. Enhver side kan tas som forside av en dobbeltsidig sveiset skjøt med symmetrisk preparerte kanter.

Hjelpetegn.

Hjelpetegn	Beskrivelse	sømmen er synlig	Sømmen er usynlig
	Sømmen skal utføres under installasjonen av produktet (monteringssøm).
	Lukket søm.
	Søm langs en åpen linje.
	Sømmen er intermitterende med et kjedearrangement.
	.
	Fjern bulen på sømmen.
	Behandle sager og uregelmessigheter i sømmen med en jevn overgang til grunnmetallet.

Diagrammet nedenfor viser strukturen til et standard sveisesymbol.

Den alfanumeriske betegnelsen på sømmen i henhold til den aktuelle standarden er en kombinasjon som består av en bokstav som definerer typen sveiseskjøt og et tall som indikerer type fuge og søm, samt formen på sporet. For eksempel: C1, T4, H3.

Følgende bokstaver brukes for å betegne sveisede skjøter:

• C - rumpe;
• U - kantet;
• T - tee;
• H - overlapping;
• O - spesielle typer, hvis formen på sømmen ikke er gitt av GOST.

Symboler for sømmer for noen sveisemetoder er presentert i tabellen:

Standard	Sammensatt	Sømsymboler
GOST 5264-80. Sømmer av sveisede skjøter, manuell buesveising	Rumpe	C1 - C40
Tavrovoe	T1 - T9
overlappende	H1 - H2
Kantete	U1 - U10
GOST 14771-76. Sømmer av sveisede skjøter, sveising i beskyttelsesgasser	Rumpe	C1 - C27
Tavrovoe	T1 - T10
overlappende	H1 - H4
Kantete	U1 - U10

Betegnelsene på sveisemetoden (A, G, UE og andre) er angitt i standarden som sveiseprosessen angitt på tegningen utføres i henhold til.

Symboler for noen sveisemetoder er presentert nedenfor, for eksempel:

• A - automatisk nedsenket buesveising uten bruk av fôr og puter og en baksøm;
• Af - automatisk nedsenket buesveising på en flukspute;
• IN - sveising i inerte gasser med en wolframelektrode uten fyllmetall;
• INp - sveising i inerte gasser med en wolframelektrode, men med fyllmetall;
• IP - sveising i inerte gasser med en forbrukselektrode;
• UP - sveising i karbondioksid forbrukselektrode.

Hva er en sveiseskjøt

Sveiseprosessen er en teknologisk operasjon for dannelse av en monolitisk skjøt. Området der materialet til de sammenføyde delene smeltet og størknet kalles sveisen.

Slags

Den sveisede skjøten er delt inn:

Rumpe. Forbindelsen er dannet langs endeflatene til delene. Det utføres med behandling av kanter og uten det. "C"-merking.

Runde. Planene til delene er parallelle med hverandre og overlapper hverandre delvis. "H"-merking.

Tavrovy. Endeflaten til delen grenser til planet til en annen del i en vinkel. Sømmen er plassert langs skjøten. "T"-merking.

Kantete. Hovedplanene til de sammenføyde delene i sveisesonen er plassert i en vinkel i forhold til hverandre. "U"-merking.

Slutt. Halvfabrikaten presses av sideflatene. Sømmen dannes ved å smelte metall på endene av produktene.

Sømmen utføres:

Ensidig.Sveising utføres på den ene siden av forbindelsen (skjøten).

Bilateralt. Behandlingen foregår på begge sider.

Behovet for sveisemerking

Ethvert design består av separate deler (sammenstillinger) sammenkoblet på en eller annen måte. En av dem er sveising. Skjøten har sine egne egenskaper som påvirker ytelsen til produktet som helhet.

Betegnelsen for sveising på tegningen er en forklaring av metoden for sammenføyning, formen på sømmen og dens geometriske parametere, metoden for utførelse og annen tilleggsinformasjon. En kompetent ingeniør vil få tilleggsinformasjon:

• om styrke - forbindelsen er kontinuerlig eller intermitterende; i tillegg dannes termiske spenninger i sveisesonen;
• på størrelsen og formen på det avsatte metallet;
• tetthet av leddet;
• tilkoblingstid - før installasjon eller under prosessen, og mer.

Det er interessant: hvordan kutte røret ved elektrisk sveising?