Pelletskjelerør: ordninger, regler for installasjon og tilkobling av en pelletskjele

Koble til kjelen med en kollektor

De to ovennevnte ordningene dukket opp for ganske lenge siden. De er delt, avhengig av metoden for å sette sammen kretsen, i tee, manifold og blandet.

I dag blir det første alternativet gradvis erstattet av et mer innovativt - et samleralternativ. Dens største fordel er høy effektivitet. Men for gjennomføringen vil måtte investere et betydelig beløp.

Denne typen ledninger innebærer installasjon av en spesiell vannoppsamler bak pelletskjelen - en oppsamler for oppvarming. Hvert rør, radiator eller kran koblet til bygningens varmesystem er koblet til dette elementet.

Oppsamleren er installert i et spesialutstyrt skap. Varmtvann tilføres umiddelbart etter oppvarming av kjelen. Først etter det distribueres kjølevæsken gjennom rørledningen.

Fordelene med denne ordningen er åpenbare:

eieren av huset får muligheten til å styre hver varmekrets separat;
stabilt vanntrykk opprettholdes på ethvert punkt i varmesystemet;
kun ett rør går til henholdsvis en radiator fra kollektoren, de kan ha en mindre diameter.

Det er viktig å forstå at dette komfortnivået har en kostnad. Tross alt vil hver enkelt node i varmesystemet måtte legge sin egen rørledning

Som et resultat vil dette føre til behov for å øke budsjettet, mer forbruk av beslag, rør og andre beslag.

Organiseringen av kollektorledninger er en kompleks og nøye prosedyre. Derfor vil den beste løsningen være å overlate arbeidet til kvalifiserte spesialister, som vil unngå feil og ekstra økonomiske utgifter.

Beskyttelse av en fastbrenselkjele mot overoppheting

I en fast brenselkjele har brennende drivstoff og selve kjelen en ganske stor masse. Derfor har prosessen med varmefrigjøring i kjelen en stor treghet. Forbrenning av drivstoff og oppvarming av vann i en fastbrenselkjele kan ikke stoppes øyeblikkelig ved å kutte drivstofftilførselen, slik man gjør i en gasskjele.

Fastbrenselkjeler, mer enn andre, er utsatt for overoppheting av kjølevæsken - kokende vann hvis varmen går tapt, for eksempel når vannsirkulasjonen i varmesystemet plutselig stopper, eller det frigjøres mer varme i kjelen enn det som forbrukes.

Kokende vann i kjelen fører til en økning i temperatur og trykk i varmesystemet med alle alvorlige konsekvenser - ødeleggelse av varmesystemets utstyr, personskade, skade på eiendom.

Moderne lukkede varmesystemer med fast brenselkjele er spesielt utsatt for overoppheting, da de inneholder et relativt lite volum kjølevæske.

Varmesystemer bruker vanligvis polymerrør, kontroll- og distribusjonsmanifolder, ulike kraner, ventiler og andre beslag. De fleste elementene i varmesystemet er svært følsomme for overoppheting av kjølevæsken og trykkstøt forårsaket av kokende vann i systemet.

Fastbrenselkjelen i varmesystemet må beskyttes mot overoppheting av kjølevæsken.

For å beskytte fastbrenselkjelen mot overoppheting I et lukket varmesystem som ikke er koblet til atmosfæren, må to trinn tas:

1. Steng av forbrenningslufttilførselen til kjeleovnen for å redusere forbrenningsintensiteten til drivstoffet så raskt som mulig.
2. Sørg for avkjøling av varmebæreren ved utløpet av kjelen og unngå at vanntemperaturen stiger til kokepunktet. Avkjøling bør finne sted inntil varmeavgivelsen er redusert til et nivå der kokende vann blir umulig.

Vurder hvordan du beskytter kjelen mot overoppheting, bruk varmekretsen som et eksempel, som er vist nedenfor.

Ordning for å koble en fast brenselkjele til et lukket varmesystem

Opplegg for et lukket varmesystem med fast brenselkjele.

1 - kjelesikkerhetsgruppe (sikkerhetsventil, automatisk luftventil, trykkmåler); 2 - en tank med vanntilførsel for kjøling av kjølevæsken i tilfelle overoppheting av kjelen; 3 - flyteavstengningsventil; 4 - termisk ventil; 5 - gruppe for tilkobling av en ekspansjonsmembrantank; 6 - kjølesirkulasjonsenhet og kjelebeskyttelse mot lavtemperaturkorrosjon (med en pumpe og en treveisventil); 7 - varmevekslerbeskyttelse mot overoppheting.

Kjelbeskyttelse mot overoppheting fungerer som følger. Når temperaturen på kjølevæsken stiger over 95 grader, lukker termostaten på kjelen spjeldet for tilførsel av luft til kjelens brennkammer.

Termoventil pos.4 åpner tilførsel av kaldt vann fra tank pos.2 til varmeveksler pos.7. Kaldt vann som strømmer gjennom varmeveksleren avkjøler kjølevæsken ved utløpet av kjelen, og forhindrer koking.

Tilførsel av vann i tanken pos.2 er nødvendig ved mangel på vann i vannforsyningen, for eksempel ved strømbrudd. Ofte er en felles lagringstank installert i vannforsyningssystemet til huset. Deretter tas vannet til kjøling av kjelen fra denne tanken.

En varmeveksler for å beskytte kjelen mot overoppheting og kjølevæske, pos. 7 og en termisk ventil, pos. 4, er vanligvis innebygd i kjelekroppen av kjeleprodusenter. Dette er blitt standardutstyr for kjeler designet for lukkede varmesystemer.

I varmeanlegg med fastbrenselkjele (med unntak av anlegg med buffertank) skal det ikke installeres termostatventiler og andre automatiske innretninger som reduserer varmeavtrekket på varmeinnretninger (radiatorer). Automatisering kan redusere varmeforbruket i perioden med intensiv brenselforbrenning i kjelen, og dette kan føre til at overopphetingsvernet løsner.

En annen måte å beskytte en kjele med fast brensel mot overoppheting er beskrevet i artikkelen:

Les: Buffertank - beskyttelse av en fastbrenselkjele mot overoppheting.

Fortsetter på neste side 2:

Tilkobling og oppsett

Etter at installasjonen av kjelen er fullført, er det mulig å utføre en testinnkobling og kontroll. For å gjøre dette, må du ta følgende trinn:

• Koble kabelen til strømforsyningen.
• Plasser pellets manuelt i drivstoffrommet (bunkeren).
• Slå på kjelen, last pellets fra bunkeren inn i brenneren (dette gjøres ved å trykke på de tilsvarende tastene på dashbordet).
• Sjekk på panelet at alle indikatorer lyser: slå på enheten, starte brenneren, tilstedeværelse av en flamme, stille inn timeren, skrudrift, intern vifte, pumpe.
• Sørg for at det er normalt trekk og tetting av alle dokkingselementer på kjelen.

Aktivert som standard automatisk fabrikkinnstilling av pelletskjeler. Eksperter anbefaler ikke å stole på dem og kontroller alle parametere ved den første tilkoblingen. De vises alle på displayet. Du kan også gjøre justeringer og endre moduser.

Om nødvendig kan du på panelet konfigurere pelletskjelen slik at den passer dine behov: endre drivstofforbruk, driftstid, utstyrseffekt

Det er viktig å justere tilførselen av pellets med mateskruen fra beholderen (den må alltid være i nivå med overkanten eller litt lavere)

Enhet

Enheten til en pelletskjele med betegnelsen på de viktigste elementene og sammenstillingene (klikk for å forstørre)

Før du starter arbeidet, bør du vurdere dine styrker.Produksjonen av en kjele krever god opplæring, kunnskap, ferdigheter, og gjør det mye vanskeligere enn gass eller elektrisk. Det er ingen tilfeldighet at ferdige produkter av denne klassen er veldig dyre.

I tillegg til pelletsbrenneren til kjelen. som er nesten umulig å gjøre hjemme, alle andre strukturelle elementer må gjøres uavhengig. Det vil kreve mye arbeid for å oppnå ønsket resultat.

Etter å ha erfaring med slikt arbeid, er det ganske mulig å montere en varmeveksler og legge ut et forbrenningskammer fra ildleire murstein. Installasjonen av brenneren kan også håndteres, men drivstoffforsyningssystemet må jobbe hardt. Denne viktigste noden i hvert tilfelle er eksklusiv. Det er nødvendig å sikre en uavbrutt og pålitelig tilførsel av drivstoffpellets til brenneren (les om kjeler med automatisk drivstofftilførsel her).

Tettheten av pellets er høy, og et stort antall av dem kan ikke brenne samtidig.

Vennligst merk: tilførsel av drivstoff og luft i pelletskjeler er alltid tvunget. Det er nesten umulig å sikre riktig modus med manuell kontroll, med mindre du hele tiden er i nærheten.

Derfor er enheten utstyrt med automatiske systemer, og de koster mye

Det er nesten umulig å sikre riktig modus med manuell kontroll, med mindre du hele tiden er i nærheten. Derfor er enheten utstyrt med automatiske systemer, og de koster mye.

Dette er en faktor i de høye kostnadene for hele strukturen. En eller flere programmerere takler oppgaven uten innblanding utenfra. Selv en liten drivstoffbunker er i stand til å varme opp et hus offline i opptil tre dager.Hvis du setter sammen en mer solid struktur med stor tilførsel av pellets, kan bruksperioden økes betydelig.

Eksperttips: Det er svært viktig å beregne lufttilførselen nøyaktig. Ved mangel på luft kan det hende at pellets ikke brenner, men ulmer, og med overskudd vil det oppstå varmetap som blåses ut i atmosfæren

Det vil også påløpe ekstra kostnader ved kjøp av en motor for skruemekanismen og dens automatiske tilkobling. Før du monterer en pelletskjele med egne hender, må du tegne tegninger av den fremtidige kjelen, beregne dens dimensjoner avhengig av arealet av tilgjengelig plass for installasjon.

Hoveddelen av pelletskjelen er brenneren

Beslutningen om å lage en pelletskjele med egne hender er ikke billig, men det ferdige produktet vil koste enda mer. Hovedelementet i enheten er en brenner, som kjøpes separat.

I likhet med fabrikkmodeller er fokuset på montering av karosseriet og montering av alle komponentene. Monteringssettet inkluderer:

• Plate 4-6 mm for fremstilling av kjelekroppen.
• Bunkermateriale. Den kan være laget av metallplater (1-2 mm tykk vil være nok), kryssfiner, tre.
• Skru. Det velges i henhold til størrelse eller, med eksisterende ferdigheter, gjøres det uavhengig.
• Skorsteinsrør. Metall eller asbest og monteringssett.
• Kontrollsystem. Gir automatisk kontroll over driften av kjelen.
• Motor for drift av skruemekanismen.
• Rør for varmeveksler. Firkantede partier anbefales.
• Rør og beslag for tilkobling av varmesystemet.
• Chamotte murstein, hvis forbrenningskammeret er gjort stasjonært.
• Rist. Det vil gi lufttilgang til forbrenningsstedet.

Funksjoner av ordningen med primær-sekundære ringer

Denne ordningen gir primær ringorganisasjon
, gjennom hvilken kjølevæsken hele tiden må sirkulere. Varmekjeler og varmekretser er koblet til denne ringen. Hver krets og hver kjele er en sekundærring.

Et annet trekk ved denne ordningen er tilstedeværelsen av en sirkulasjonspumpe i hver ring. Driften av en separat pumpe skaper et visst trykk i ringen den er installert i. Sammenstillingen har også en viss effekt på trykket i primærringen. Så når den er slått på, forlater vann vannforsyningsrøret, går inn i primærsirkelen og endrer den hydrauliske motstanden i den. Som et resultat dukker det opp en slags barriere på veien for kjølevæskebevegelsen.

Siden returrøret først er koblet til sirkelen, og etter det tilførselsrøret, begynner kjølevæsken, etter å ha fått betydelig motstand fra tilførselsrøret, å strømme inn i returrøret. Hvis pumpen er slått av, blir den hydrauliske motstanden i primærringen svært liten og kjølevæsken kan ikke svømme inn i kjelens varmeveksler. Bindingen fortsetter å fungere som om enheten ikke var slått av i det hele tatt.

Av denne grunn du trenger ikke å bruke en kompleks automatisering for å slå av kjelen
. Det eneste du trenger er å installere en tilbakeslagsventil mellom pumpen og vannreturrøret. Situasjonen er lik med varmekretser. Bare forsynings- og returledningene er koblet til primærkretsen i motsatt rekkefølge: først den første, deretter den andre.

Det anbefales å ikke inkludere mer enn 4 kjeler i en slik ordning. Bruken av tilleggsutstyr er upraktisk.

Universell kombinert ordning

Dette systemet har følgende binding:

1. To vanlige samlere eller hydrokollektorer
   . Tilførselsledningene til kjelene er koblet til den første. Til den andre - returlinjen. Alle ledninger har stengeventiler. Sirkulasjonspumper er plassert på kjølevæskereturrørene.
2. Membrantanken er koblet til en stor returmanifold.
3. Den indirekte varmekjelen er bindeleddet mellom de to kollektorene. på røret, som kobler kjelen til forsyningsmanifolden
   , det er en sirkulasjonspumpe og en stengeventil. Røret som forbinder kjelen med returmanifolden har også en ventil.
4. Sikkerhetsgruppen er installert på kjølevæsketilførselsmanifolden.
5. Etterfyllingsrøret er koblet til en kollektor, som er plassert på varmtvannstilførselsledningen. For å forhindre lekkasje av varm kjølevæske gjennom dette røret, er det plassert en tilbakeslagsventil på det.
6. Et visst antall små hydrokollektorer (det kan være to, tre eller flere)
   . Hver av dem er knyttet til de nevnte vanlige samlerne. Disse hydrokollektorene og store reservoarene danner primærringer. Antall slike ringer er lik antall små hydrokollektorer.
7. Varmekretser går fra små hydrokollektorer. Hver krets har en miniatyrblander og en sirkulasjonspumpe.

En fast brenselkjele krever alltid konstant oppmerksomhet fra beboerne i huset, fordi etter at veden som er lastet inn i den har brent ut, slutter varmen å strømme inn i varmeradiatorene. Selvfølgelig kan varmeakkumulatoren forbedre situasjonen, men etter at den er avkjølt, vil varmesystemet slutte å være et varmesystem. Kombinert kan gjøre livet enklere for eiere av et privat hus ved-gass varmekjeler eller to kjeler, hvorav den ene går på fast brensel og den andre på gass.

Enhver av disse to alternativene gjør det mulig å oppnå ønsket varme i tilfellet når det ikke er ved igjen i brennkammeret, men det fortsatt er gass i sylinderen. Gass-ved-enheten er egnet for de menneskene som ikke ønsker å bruke mye krefter og penger på å organisere kompleks binding. Praksis viser imidlertid at det er bedre å kombinere to forskjellige kjeler. Den minste fordelen med denne tilnærmingen ligger i den konstante driften av nettverket, uavhengig av mulig feil på noen av enhetene. Hvis gassvedapparatet bryter sammen, slutter systemet å fungere og det vil være kaldt i husets lokaler.

naturlig sirkulasjon

Tyngdekraftssystemet er preget av fullstendig energiuavhengighet: driften er gitt av atmosfærisk trykk. I stedet for en klumpete sikkerhetsgruppe i rørene til en enkeltkretskjele, er en ekspansjonstank tilstrekkelig. Det anbefales å installere en ventil på fyllingen foran kjelens varmeveksler: dette vil gjøre det mulig å drenere vannet fullstendig inn i kloakken eller dreneringsbrønnen. Vanligvis oppstår et slikt behov ved lang avgang, eller når gasstilførselen stenges. Som et resultat er systemet beskyttet mot avriming.

De individuelle nodene til systemet er plassert som følger:

Tanken anbefales å installeres over alle andre elementer.
Fyllingen som er plassert umiddelbart etter kjelen er plassert i vertikal retning (en liten vinkel er tillatt)

Takket være den akselererende delen stiger vannet som er oppvarmet i varmeveksleren til det øverste påfyllingspunktet for tilførselen.
Det er viktig å holde en konstant helning når du legger fyllingen etter tanken.Som et resultat vil kjølevannet returnere av tyngdekraften: luftbobler vil kunne komme ut inne i ekspansjonstanken.
Kjelen skal senkes så lavt som mulig

Det beste stedet å plassere varmeren er i en grop, kjeller eller kjeller. På grunn av høydeforskjellen mellom varmeveksleren og varmeovnene, sikres riktig nivå av hydraulisk trykk, noe som sikrer sirkulasjon av vannet i kretsen.

Noen funksjoner ved arrangementet av treghetsvarmesystemet:

• For den indre diameteren til fyllingen velges en indikator på 32 mm. Hvis det brukes plast- eller metall-plastrør, er den ytre diameteren 40 mm. På grunn av det betydelige tverrsnittet oppnås kompensasjon av det minste hydrauliske trykket, på grunn av hvilket kjølevæsken beveger seg.
• Gravitasjonssystemet inkluderer noen ganger en pumpe: Dette betyr imidlertid ikke at kretsen mister energiuavhengighet. I dette tilfellet er pumpen ikke montert i fyllingsspalten, men parallelt med den. For å koble til individuelle bindinger brukes en tilbakeslagsventil av kuletype, som er preget av svært lav hydraulisk motstand. En kuleventil er også installert. Ved pumpestopp lukkes omløpet, noe som opprettholder driften av den naturlige sirkulasjonskretsen.

Fordeler og ulemper med pelletskjeler

Som nevnt ovenfor er pelletskjeler en ganske ny type oppvarmingsenheter for det russiske markedet. De har imidlertid et godt potensial til å styrke sin posisjon på grunn av noen betydelige fordeler i forhold til diesel- eller gasskjeler.

proffer

De viktigste fordelene med pelletskjeler er:

• Pellets har den laveste prosentandelen av askeinnhold blant annet fast brensel som tre eller kull. CO2-innholdet i røykgassene er også svært lavt.

• En pelletskjele kan i hovedsak kalles en langbrennende varmeanordning. Tilstedeværelsen av automatisering og en bunker for lagring av drivstoff lar deg lage et nesten helautomatisert varmesystem i ditt landsted eller på landet.

• Effektiviteten til pelletskjeler med en åpen brenner når 95%. Ved bruk av brennere av brennertypen er effektiviteten litt lavere og er omtrent 90 %.

• Den høye prisen på pelletskjeler oppveies av deres lange levetid. I gjennomsnitt er levetiden til oppvarmingsenheter drevet av drivstoffpellets omtrent 20 år.

• Som regel er det ganske dyrt å bruke en pelletskjele for oppvarming av et privat hus. For eksempel koster en laveffekt rundt 250 000 rubler.

Veggmontert kjele røropplegg

Installasjonsstedet til kjelen må oppfylle følgende krav:

1. Krav til vedlagt teknisk dokumentasjon for kjelen;
2. Gassprosjektkrav for gasskjeler.

Den medfølgende dokumentasjonen gjenspeiler alltid tydelig dimensjonene til avstandene til de omsluttende konstruksjonene. Beslutninger om plassering av varmegeneratorer for elektrisk, fast brensel og flytende brensel kan tas av eieren uavhengig, i samsvar med kravene til utstyrspass.

Gasskjeler av vegg- og gulvtype er installert strengt i samsvar med kravene til det avtalte prosjektet. Oljekjeler, når du bytter ut brenneren og bytter til naturgass, krever også gjennomføring av prosjektet - det er mulig å endre plasseringspunktet.

Veggmonterte kjeler har to ¾ tommers (DN20) utvendige gjengede rør. For rørføring av kjelen med et komplett sett med internt utstyr, brukes følgende produkter:

1. Kuleventil ¾ med nal amerikansk - 2 stk.;
2. Grovmaskefilter, innvendige gjenger ¾ - 1 stk.;
3. Kopling messing Du20 (3/4 tommer);
4. Adapter til valgt rørsystem Du20x3/4 HK (utvendig gjenge).

Kuleventiler monteres med sporer mot kjelens dyser. Dette lar deg slå av og fjerne kjelen for forebyggende vedlikehold uten å frigjøre systemet fra vann. Filteret er designet for å beskytte varmeveksleren mot store fraksjoner - avleiring, sand og lignende.

Oppvarmingsrørledninger - polypropylen, metall-plast, kobber, tverrbundet polyetylen - er koblet til adaptere 20x3/4. Deretter er et varmesystem med forskjellige konfigurasjoner montert:

1. Enkelt rør;
2. To-rør;
3. Samler;
4. Kombinert.

Det skal bemerkes at volumet til den innebygde ekspansjonstanken i kjelen ikke alltid tilsvarer volumet til varmesystemet. For verifisering må du alltid gjennomføre en verifikasjonsberegning.

For å gjøre dette beregnes volumet av kjølevæske i følgende utstyr:

1. Kjele (kapasiteten til varmeveksleren er angitt i passet);
2. Varme radiatorer - internt volum;
3. Internt volum av rørledninger.

Det interne vannvolumet i radiatorene er angitt i den tekniske dokumentasjonen for produktet. En seksjon av en aluminiumsradiator med en standardhøyde på 500 mm (avstand mellom koblingssentre) inneholder 300 - 350 ml kjølevæske, i seksjonen støpejernsradiator MS-160 - ca 1,5 liter.

Det indre volumet av rør beregnes av strømningsarealet til røret, multiplisert med lengden på rørledningen (sylindervolum).

Volumet på den innebygde utvideren må være minst 10 % av systemets totale volum. Ellers må det installeres en ekstra membranekspansjonstank.

I mangel av innebygd utstyr består et typisk røropplegg av stengeventiler, et filter, en utvider, en sirkulasjonspumpe og en sikkerhetsgruppe. Påfyllingsledningen (påfyllings) fra kaldtvannsforsyningen er kun montert på veggmonterte kjeler med en krets. Dobbeltkretskjeler er koblet til vann, har en tilsvarende bryter for etterfylling av systemet.

Sikkerhetsgruppen er installert på toppen av knuten. Det anbefales å installere sirkulasjonspumpen på returledningen, som har lavere temperatur. Dette skaper forutsetninger for lengre pumpelevetid.

Når du installerer pumpen, må du følge reglene for installasjon av utstyr med en "tørr" og "våt" rotor. Produkter med en "tørr" rotor kan installeres i enhver romlig posisjon, med en "våt" rotor - strengt tatt med et horisontalt arrangement av rotoren. Dette skyldes det faktum at de våte rotorlagrene kjøles av den pumpede væsken.

Hvordan gjøres bindingen av slikt utstyr?

Det generelle installasjonsskjemaet for oppvarmingskjeler består av følgende serie trinn:

• installasjon av distribusjonskammer;
• installasjon av passende pumpekretser for hver forbruker;
• installasjon av sikkerhetsutstyr;
• installasjon av en ekspansjonstank;
• installasjon av stengeventiler;
• tilkobling av kjelen med tilførsels- og returkretser;
• fylle kretsene med kjølevæske;
• trykktesting av utstyr og kontroll av dets funksjon.

I praksis avhenger alt av kraften til utstyret, antall forbrukere, designfunksjonene til kjelen, etc. Det skal bemerkes at det stilles ganske høye krav til rørene til pelletskjeler. For det første fordi fuktighetsinnholdet i drivstoffet må forbli akseptabelt lavt, og for det andre fordi både drivstoffet og kjølevæsken varmes opp til svært høye temperaturer. Rør av dårlig kvalitet kan føre til at driftsforholdene til utstyret blir krenket, og kjelen vil raskt mislykkes.

I samsvar med brannsikkerhetsstandarder anbefales det å bruke ikke-brennbare metallrørledninger for pelletskjeler. Bruken av polypropylenstrukturer i praksis er ikke bare farlig, men også ulønnsom, siden temperaturen på kjølevæsken ved utløpet av kjelen ofte overstiger ytelsen til polymermaterialer. Som en følge av dette må rørledninger skiftes om et par år.

Pelletskjele er en ganske komplisert enhet. Eksperter anbefaler sterkt ikke uerfarne nybegynnere å engasjere seg i installasjon og stropping av slike enheter. Imidlertid vil kunnskap om hovedstadiene av stropping og noen av nyansene i denne prosessen tillate deg å effektivt kontrollere arbeidet til det inviterte teamet av installatører.

Diagrammet viser et av alternativene for rørføring av en pelletsvarmekjele: 1 - MK-pumpe; 2 - blandeventil MK; 3 - pumpe TK1; 4 - blandekran TK1; 5 - resirkulering av vann i TC1; 6 - pumpe TK2; 7 - blandekran TK2; 8 - resirkulering av vann i TC2; 9 - VV-pumpe; 10 - varmtvannsvarmeveksler; 11 - tilførsel av rennende vann til varmtvannsforsyningen

For å røre en pelletskjel må du:

• utføre kjeleinstallasjon;
• koble til riktig brenner (hvis en kombinert kjelemodell brukes);
• installer en pelletstrakt;
• koble til skruen for drivstofftilførsel;
• koble til den automatiske kjelens kontrollpanel.

Etter det bør du kjøre:

1. Installasjon for kjeleforsyning av en sikkerhetsgruppe, som inkluderer en trykkmåler, en automatisk lufteventil og en avlastningsventil.
2. Installasjon av en termisk ventilsensor, hvis dette er gitt av utformingen av modellen;
3. Installasjon av en skorstein, hvis diameter og høyde oppfyller de tekniske kravene.
4. Installasjon av et system med enheter for å opprettholde en omvendt strømning: to trykkmålerventiler for tilførsel og retur, en sirkulasjonspumpe og et termisk hode.
5. Når det er stor sannsynlighet for plutselige strømbrudd, anbefales det å supplere systemet med en passende UPS-modell.

Tilbakestrømsstøtte lar deg kontrollere oppvarmingsnivået til kjølevæsken før den kommer inn i systemet. Inntil returtemperaturen når det nødvendige nivået (vanligvis 60 grader og over), vil kjølevæsken forbli innenfor den lille sirkulasjonssirkulasjonen. Først når kjølevæsken er oppvarmet til det nødvendige nivået, åpnes termohodet og kald kjølevæske begynner å strømme gjennom det, og varm kjølevæske begynner å sirkulere i hovedsirkelen.

Det skal ikke under noen omstendigheter brukes en pelletskjel med lav varmebærertemperatur. En temperatur på 55 grader er det såkalte "duggpunktet", når det nås, dannes det en betydelig mengde kondensat. Som et resultat kan mengden sot i skorsteinen og også på varmeveksleren øke betydelig. Utstyret vil kreve ytterligere vedlikeholdsinnsats, og kraften vil reduseres merkbart.

Slik ser forbrenningskammeret til en pelletsvarmekjele ut etter eksponering for en overflødig mengde kondensat som oppstår på grunn av feil under installasjonen av resirkuleringssystemet

Prosessen med å binde en kombinert pelletskjele presenteres i detalj i videoen:

Mange produsenter av pelletskjeler anbefaler å supplere designet med en spesiell lagringstank som lar deg akkumulere varme. Drivstoffbesparelser i dette tilfellet kan nå 20-30%. I tillegg lar bruken av en lagertank unngå overoppheting av kjelen og oppnå høyest mulig effektivitet.