Metoder for tilkobling av gassrør og metoder for tetting av skjøter

Tips og triks

Profesjonelle håndverkere deler flere anbefalinger om hvordan man kan gjøre tetting av gjengeforbindelser enklest og mest holdbare.

• Ikke vær redd for at den uherdede tetningsmassen kommer ut fra innsiden av røret. Det vil ikke herde, og under driften av vannforsyningssystemet vil det ganske enkelt vaskes av med vann.Anaerobe geler er helt ufarlige, men det er fortsatt bedre å la kranen stå åpen en stund slik at overflødig fugemasse fjernes helt.
• Ved skruforbindelser behandlet med gjengetetningsmiddel er det ikke nødvendig å stramme gjengene med skiftenøkler. Den maksimale innsatsen til hendene vil være ganske nok, men du trenger virkelig å pakke den med all din makt.

• Hvis røret er skjørt, trenger du ikke å prøve å vikle av fugen behandlet med tetningsmidler. Varme må påføres umiddelbart. 170 grader vil være nok.
• Hvis mulig, er det best å avstå fra å bruke fugemasse for midlertidige installasjoner. Demontering av forbindelsene vil kreve mye tid og krefter, som ikke er fullt ut betalt. Det er best å ty til bruk av tetningstråder eller lin for midlertidig bruk.

For funksjonene til gjengetetningsmiddel, se følgende video.

Lodding

Utstyr for lodding av polyetylenrør

Det ville vært mer riktig å si koldlodding. Den brukes også til polyetylenrør. Betingelsen for implementeringen vil være mobiliteten til de to leddede delene. Ellers vil prosessen bli brutt. Når det gjelder effektivitet, er det ikke dårligere enn elektrofusjon. For å utføre arbeidet trenger du en modulær enhet. Komponentene er en hydraulisk enhet, en kutter, et loddebolt og en sentralisator. For å bruke den riktig, fortsett som følger:

• Innsatser monteres i en spesiell skrustikke i henhold til størrelsen på røret som behandles.
• Rørene er fastklemt. Ikke vær nidkjær, hvis du strammer boltene for mye, vil enden miste formen til en sirkel, noe som vil føre til problemer.
• Lodde områder renses for smuss og støv.
• En konstruksjonskniv eller annen enhet eliminerer spon på avfasningen, hvis noen.
• På den hydrauliske blokken åpnes ventilen sakte før bevegelsen av komponentene på sentralisatoren begynner. Trykkverdien er merket som fungerer.
• Delene avles, en trimmer settes inn mellom dem. Den starter og giringen gjøres igjen. Etter noen omganger med knivene kan enheten tas opp.
• For å kontrollere riktigheten og jevnheten til skjøten, forskyves dysene igjen og inspiseres godt.
• Fuger avfettes med løsemiddel eller spritserviett.
• Loddebolten varmes opp.
• Etter å ha nådd den innstilte temperaturen, installeres den mellom delene.
• Trykket for lodding stilles inn i henhold til tabellen og sentreringsmodulene forskyves igjen. De holdes i spenning til det dannes en tilstrømning på 1 mm.
• Etter det slippes trykket, og de varmes opp i noen sekunder til.
• Deler flyttes fra hverandre og varmeren fjernes. Innen 5 sekunder må de kobles til igjen under strøm i ytterligere 5 sekunder. Etter det fjernes kraften og avkjølingstiden ventes.

Inntil slutten av tidsperioden som er angitt for kjøling, må ikke skrustikken fjernes eller rørene vippes på noen måte. Dette kan føre til trykkavlastning.

Hvordan smøre en kran på riktig måte

Den generelle algoritmen for å reparere en hvilken som helst gassventil kommer ned til følgende trinn:

1. Slå av gasstilførselen.
2. Koble fra strømnettet i sentralbordet. Hvis tilgangen av en eller annen grunn er blokkert der, slå av alle elektriske apparater og lamper fra stikkontakten.
3. Fjern alle brennbare materialer og redskaper (inkludert fyrstikker, løsemidler osv.).
4. Lukk kjøkkendøren og åpne vinduet.
5. Demonter kranen.
6. Plugg stigerøret med en fuktig klut.
7. Påfør smøremiddel.
8. Fjern fillene og sett sammen kranen.
9. Ventiler rommet.

Demontering av kranen krever erfaring og ekstrem nøyaktighet. Hvis du trenger å smøre gassledningen på komfyren, må du fjerne platespillerne (flaggene) og front- eller topppanelet under dem. Kranen åpnes.

For ovner av typen Hephaestus er det ikke nødvendig å heve panelet med brennere - frontdekselet fjernes av seg selv, mens det er ganske enkelt, siden det er festet til selvskruende skruer. Ventilene er festet med flenser med to skruer - for å fjerne dem trenger du en Phillips-skrutrekker.

Typer tettebånd

Dette materialet er produsert i form av vikling på en spole opp til 10 meter lang. Den brukes med hell til vikling på rørgjenger i trykksystemer, inkludert rørleggerarbeid, gass og oppvarming.

Dens formål i skjøter er et deformerbart fyllstoff som fungerer som et gjengesmøremiddel, og bidrar til økt tetthet. Denne forseglingen er tilgjengelig i 3 typer:

1. type 1 - for bruk i rørledningssystemer for transport av aggressive væsker, brukt ved bruk av renset vaselin;
2. type 2 - for pumping av sterke oksidasjonsmidler, som forbyr bruk av et ekstra tetningsmiddel i form av oljer;
3. type 3 - brukes til å transportere relativt rene væsker og gasser, bruk av smøring er utelukket.

Anaerobe lim tetningsmidler

Dette materialet har god viskositet og flytende konsistens. De kan finne lang tid i friluft uten å endre egenskapene deres. Når de kommer inn i gjengede skjøter der det ikke er luft, polymeriserer de uten krymping. Resultatet er et veldig sterkt og solid stoff som i egenskaper ligner plast. Den gir utmerket tetting og fyller helt gapet i gjengen, uavhengig av trykket på væsken eller gassen i rørene.En viktig fordel med anaerobe lim er at de blir til et fast stoff bare i gjengede forbindelser, og i friluft forblir de flytende og tetter ikke utstyr og ventiler. De kan lett fjernes fra overflaten. Dette materialet er mye brukt i industrien.

Anaerobt lim kan enkelt påføres direkte fra emballasjen. Når du utfører bulkarbeid, er det verdt å bruke dispensere. Ulike typer lim har forskjellige polymerisasjonstider av stoffet, fra 3 minutter til flere timer. Valget av et bestemt lim avhenger av den tekniske oppgaven. Hvis du trenger en rask montering, bør du bruke et lim med kort herdetid. I en situasjon hvor forbindelsen må justeres, kan du velge et lim som får sin endelige form etter hvert.

En skjøt forseglet med anaerobt lim kan demonteres med konvensjonelle verktøy. Etter herding er limet ikke giftig, noe som gjør det egnet for næringsmiddelindustrien. Driftstemperaturen til anaerobe fugemasser er fra -55 til +150 grader Celsius. Noen limtyper tåler opptil +200 grader. Når de kortvarig utsettes for høyere temperaturer, kan de fortsette å gjøre jobben sin uten å endre egenskaper.
Kostnaden for anaerobe lim er høyere enn andre typer tetningsmidler. Imidlertid regner de fullt ut den oppgitte prisen. Påliteligheten til forbindelsen ved bruk av anaerobt lim er mye høyere enn noe annet materiale. Hver eier velger selv hva som er viktigere for ham: tillit og pålitelighet eller sannsynligheten for store tap i tilfelle systembrudd.

De utvilsomme fordelene med et anaerobt limforseglingsmiddel inkluderer brukervennlighet, tette gjenger uavhengig av kraft, enkel installasjon av systemet på grunn av smøreevne, evne til å motstå mer gass- eller væsketrykk, bedre valuta for pengene, bevaring av flytende form i det fri. luft.

Ulempene med dette stoffet inkluderer umuligheten av å bruke i et oksiderende og oksygenmiljø og ved lave temperaturer på grunn av en økning i polymerisasjonstiden. Denne sammensetningen kan utelukkende brukes på tørre tråder og anbefales ikke for installasjon av rør med en diameter større enn M80.

Koblinger

Når du reparerer gass- og vannsystemer eller legger nye, oppstår spørsmålet: hva er den beste måten å koble stigerørene og forsegle skjøtene som har dukket opp.

Hvis vi snakker om avtakbare tilkoblinger, er det best å koble stigerørene ved hjelp av koblinger. De kan brukes både i form av beslag og som adaptere, hvis de lineære dimensjonene, inkludert diametrene til gjengede rørforbindelser, er forskjellige.

1. pålitelighet;
2. tilgjengelighet og bredde i sortimentet;
3. hastighet, enkel montering og demontering;
4. lav kostnad.

Avhengig av typen stigerør produseres lignende koblingsbeslag. Fugemasse velges på samme måte. Hvis metallbeslag oftest tettes med slep med oljemaling, er FUM-tape og syntetisk fugemasse, spesielt en anaerob fugemasse, best egnet for plastdeler.

Dokkingrør laget av metall og plast

Populariteten til polymerrør i husholdningsnettet krever ofte at de kobles til eksisterende metallrør. For dette brukes spesielle adaptere. De vanligste av disse er beslag som kalles "amerikansk" eller "nipple".

Den amerikanske adapteren består av to deler. I den ene enden av metalldelen påføres en utvendig eller innvendig gjenge, avhengig av typen skjæring av røret som skal kobles til. I den andre enden er en utvendig tråd. Den andre delen er laget av plast, slutter med en unionsmutter med en innvendig gjenge. Begge deler er sammenkoblet ved å skru mutteren på gjengen på metallelementet. Fugetetting - gjennom en tetningspakning inne i unionsmutteren.

Amerikansk adapter som forbinder metall og plast

Den første delen av adapteren skrus inn i metallrøret som skal kobles til, og utløpsrøret sveises ved polymersveising til plastrørledningen.

En nippelbeslag er en polymerhylse, på innsiden av hvilken en gjenget metalldel er loddet. Den gir en skjøt med et stålrør, og selve hylsen er sveiset til en plastrørledning.

Flenstilkobling av gassrør

Flenskobling er den vanligste typen avtakbar rørkobling.

På grunn av enkel design, enkel demontering og montering. Men samtidig er det høye arbeidskostnader og lav pålitelighet av forbindelsen sammenlignet med sveiset.

Og hvis trykket til det transporterte mediet endres, kan det oppstå en gasslekkasje.

Flensforbindelsen består av:
- fra 2 flenser;
- festemidler - pigger, bolter, muttere;
- O-ring eller pakning.

Oftest brukt tekniske gummipakninger, asbestpapp eller ark paronitt.

Hei kjære lesere. Spørsmålet om hvordan man tetter gjengene på et gassrør er ganske relevant. Dette er tross alt et veldig sårbart område. Det er her de fleste lekkasjene oppstår.

GOI poleringspasta Archimedes Norma

Paste GOI polering Archimedes Norma betyr for polering av metall, glass og plast. Den kan også brukes til å forberede overflaten for polering. Pastaen tillater både manuell og mekanisk bruk på alle typer maling. Pastaen er designet for å fjerne: oksidert overflatelag; pigmenterte områder av maling; belegg defekter; riper og riper; gjenstridige spor av insekter.

Tabell 1. Slipemiddel GOST 3647-80

Grupper	Rom	Grupper	Rom
korn	Kornstørrelse µm	korn	Betegnelse
Sliping av korn	Maling av pulver
Glass, korund eller en blanding
63 — 50	M63
50 — 40	M50
Mikroslipepulver
25-28	M28
18-20	M20
12-14	M14
10	M 10
7	M 7
5	M 5

Prosent sammensetning.	ujevn	Medium	Tynn
Kromoksid	81	76	74
silisiumkrem	2	2	1,8
stearinsyre	10	10	10
splitte fett	5	10	10
oljesyre	—	—	2
bikarbonat brus	—	—	0,21
parafin	2	2	2

Ris. 3 . Slipende pulver og lim GOI.

Hva er poleringsevne

Standardtesten for poleringsevne utføres som følger - kaotiske bevegelser av en herdet stål- eller messingplate utføres kaotisk på en støpejernsplate som måler 400 x 450 mm. totalt gir 40 meter vei ved et visst trykk. Grov pasta fjerner omtrent 40 mikron metall. medium, ca 5 mikron, tynn 0,25 mikron.

Lapping ordre

Pluggventiler produseres i 3 typer: med støpejernskropp og messingstopper, med messinghus og messingstopper, og helt fra støpejern.

Rekkefølgen for lapping er som følger:

1. Hvis ventilen er vridd fra røret, klemmes kroppen i en barlind med liten kraft, for ikke å skade kroppen, med en stor kjeglediameter oppover:
2. GOI-middelpastaen fortynnes med parafin og påføres jevnt med en børste på korkkroppen;
3. Knotten er koblet til et spesielt gjenget hull i bunnen av kjeglen;
4. Korken settes inn i kroppen og roteres flere ganger med lett trykk;
5. Hvorfor gjøres 5 - 6 bevegelser med hånden med omtrent 180 °, hvis det ikke er noen alvorlige riller på korken eller kroppen, så er dette ganske nok;
6. Fjern og inspiser korken, hvis det vises svarte furer av pastaen på den, er det nødvendig å tørke av delene og gjenta forsøket til svartheten forsvinner;
7. Tørk deretter forsiktig av korken og kroppen. Påfør flere langsgående kalkstrimler på kjeglen, sett inn pluggen og vri den, inspiser deretter, kritthakkene skal være jevnt fordelt over hele overflaten av de parrende delene;
8. Deretter tørkes de motstående overflatene grundig av igjen, og etter påføring av tetningsfettet for gassventiler, monteres de. Du må stramme de gjengede hullene med slep eller fum. tape er bedre med tetningsfett. Tetningsfett for gasskraner kan kjøpes i en spesialisert rørleggerbutikk eller bestilles fra en rekke nettressurser.

Til slutt sjekket for lekkasjer med såpevann, bobleoppblåsing er ikke tillatt.

For at kranen skal fungere ordentlig, er det nødvendig at rotasjonen av pluggen i krankroppen skjer uten anstrengelse, noe som sikrer pålitelig tetning. For disse formål brukes spesielle tetnings- og antifriksjonsforbindelser. Tetningssmøremidler har en hardere konsentrasjon og brukes til å forsegle sammenkoblende deler. Antifriksjonssmøremidler er mindre viskøse og er designet for å skille bevegelige deler. Smøremidler må gi pålitelig drift når de varmes opp til 300C. Faste stoffer som grafitt eller fluorplastflis tilsettes forseglingssammensetningen. Antifriksjonssmøremidler kan være basert på fett eller silikon.

Sengetøy

Lintråd er en gammel, men velprøvd komprimeringsmetode. I tillegg kan du kjøpe det i rørleggerbutikker.

Før du kjøper, må du vurdere noen faktorer:

• hva er tykkelsen på tråden;
• om det er en ubehagelig lukt eller partikler av rusk;
• Er tråden elastisk nok?

Det bør også huskes på at lin ikke er egnet for alle rørsystemer. Vann og temperatur fører til forfall, og i varmesystemet vil det brenne ut i løpet av kort tid.

Moderne tetningspastaer er bedre til å fremme rust på koblingsbeslag og gassrør.

Miniumjern er vanligvis det mest brukte materialet. Gjør-det-selv-pasta er billig og lystig. For å gjøre dette, ta hvit og hell i litt tørkende olje, rør blandingen til den blir lik rømme i konsistens.

Den skal påføres i et lite, tynt lag direkte på selve tråden. Jevn fordeling og tørking av materialet. Rød blyhvit fungerer best med stålrør.

På grunn av det faktum at det øvre laget av jern er oksidert, slipper ikke uløselige forbindelser gjennom ozonmolekyler, i henhold til magiens prinsipp.

Kjøp hermetiske pastaer som er klare til bruk i spesialbutikker:

Gebatout 2 (pasta basert på mineralfyllstoffer og syntetiske polymerer). Pastum GAS (korrosjonshemmer, fyllstoffer).

Multipak (naturlig parafinolje med inkludering av mineraler). Unipak (naturlige mineraler, fettsyrer). Fraværet av de ovennevnte midlene er ikke et problem i det hele tatt.

Arbeidsprosessen er som følger: vi skiller en del av lin fra hele nøstet, to fyrstikker i tykkelse. Vi spoler på en gjenget forbindelse, fra bunnen av røret og til enden.

Etter det belegger vi den dannede strukturen med pasta, dette er nødvendig slik at skjøtene holder tett sammen.

Hvilken tetning er bedre å velge for å installere et varmesystem

Til dags dato er hovedkriteriene for å velge den beste teknologien for tetting av gjenger i varmesystemforbindelser erfaringen og materialene som må jobbes med.

Så når du arbeider med støpejernsradiatorer og ventiler, er det beste alternativet for dem å bruke en linstreng med rørleggspasta eller varmebestandig silikonforsegling.

For tilkoblinger med liten diameter opp til 25 mm fra merkebeslag anbefales det å bruke FUM-tape eller selvklebende fugemasse.

For å installere kraner eller koble til radiatorer av stål, aluminium eller bimetall, kan du bruke hele arsenalet av måter å tette tilkoblinger på.

Det eneste punktet du må ta hensyn til er at når du installerer kobberrørledninger, må du nøye studere instruksjonene for tetningsmassen for å utelukke inkompatibiliteten til sammensetningen av limet og ikke-jernholdig metall.

Formål og variasjon av termoforseglingsmidler

Det skal bemerkes at det er vanskelig å klare seg uten fugemasse på mange områder av menneskelivet, fra hverdagen til industrisektoren. Tross alt, hva gjør vi hvis det er nødvendig å eliminere hull, for eksempel mellom en vegg og vindusrammer? Det stemmer, vi går til butikken og kjøper silikon. Men vil et enkelt lim utføre alle sine funksjoner når det utsettes for svært høye temperaturer? Svaret på dette spørsmålet er utvetydig - nei. Selvfølgelig er temperaturregimet deres ganske stort, og i individuelle tilfeller kan det nå 200 ° C, men ofte er dette ikke nok. Og ikke alle tetningsstoffer beholder egenskapene selv ved denne temperaturen.

Så, en varmebestandig tetningsmasse brukes til å isolere skjøter på "varme" gjenstander. Disse inkluderer DHW-rørledninger, ovner med åpen ild, skorsteiner, peiser, motorer, inkludert bilmotorer, deler av turbiner, kompressorer, pumper, samt enheter som opererer på damp, i kjemiske og gassformige medier. Slike tetningsmidler er delt inn i silikon og silikat.

Den første høytemperaturforseglingen er en pastalignende substans med rød, brun og rødbrun nyanse. Hovedkomponenten er silikongummi, og takket være jernoksider oppnås ønsket varmebestandighet. Slike tetningsmidler er delt inn i nøytrale og sure. Sistnevnte har begrensninger i bruk, siden syren som frigjøres under størkning påvirker stein-, betong- og metalloverflater negativt.Derfor er slike "aggressive" komposisjoner anvendelige for arbeid med tre, glass, plast og keramikk. Nøytrale har ingen begrensninger, fordi i dette tilfellet frigjøres trygge alkoholholdige væsker og vann under vulkanisering.

I tillegg til sammensetningen er silikonforseglingsmidler også delt avhengig av anvendelsesomfanget.

• Matalternativer inneholder ikke giftstoffer og er helt trygge for menneskers helse.
• Sanitært smeltelim har funnet sin anvendelse i medisin.
• Varmebestandig tetningsmiddel for motoren er motstandsdyktig mot aggressive komponenter, frostvæske, oljer og andre bilkjemikalier, samt økt plastisitet. Denne smeltemassen har vanligvis en rød farge.
• Høytemperaturforseglingsmidler for ovner er også veldig populære. De brukes i industrien og i hverdagen for sammenføyning av ovnskonstruksjoner.
• Universelle sammensetninger kan behandle nesten alle overflater og ledd i den varmepåvirkede sonen.

Silikatforseglingsmidler er mer varmebestandige og tåler opptil 1500 ° C, derfor brukes de i strukturer i kontakt med åpen ild. De er basert på natriumsilikat. På grunn av fargen kalles slike tetningsmidler også svarte. Det er mest tilrådelig å bruke dem til å behandle sprekker i peiser, skorsteiner, ovner, ovner, inkludert åpen ildsted, varmekjeler, etc.

De viktigste tekniske egenskapene til tetningsbåndet

FUM-tapen har følgende egenskaper:

1. Redusert friksjonskoeffisient. Fluorplastforseglingen er i tillegg til plastisitet glatt, noe som forenkler montering av beslag.
2. Termisk stabilitet, som tillater å tåle temperaturer opp til 260 grader uten ødeleggelse og tap av tetningsegenskaper. I tillegg er fluorplast svært effektive dielektrikumer.
3. Styrke og plastisitet.Tetninger laget av dette materialet fungerer stabilt ved trykk opp til 10 MPa, og er i stand til å motstå kortsiktige belastninger opp til 42 MPa, for eksempel de som oppstår under hydrauliske støt i rørledningssystemer. Levetiden til en tetning laget av FUM-tape (fumka) er bestemt til 13 år. Dekomponerer raskere når den utsettes for lys, men dette er ikke for vårt tilfelle, du trenger bare å ta hensyn til denne faktoren når du organiserer lagringen av materialet.
4. kjemisk passivitet. Ikke utsatt for ødeleggelse under påvirkning av syrer og alkalier, som bestemmes av den jevne fordelingen av fluoratomer over overflaten av produktet. Løsemidler som er i stand til å ødelegge denne tetningsmassen er ennå ikke oppfunnet. Motstandsdyktig mot forfallsprosesser.

Hvordan du bruker FUM-tape for gass- og rørleggerrør riktig, vil vi vurdere mer detaljert.

Regler for lodding av kobber

Når det er nødvendig å lodde et kobberprodukt eller et produkt som inneholder kobberkomponenter, er det umulig å gi et entydig svar på hvordan og hva som er den beste måten å gjøre dette på. Valget av metode og verktøy avhenger av mange faktorer, for eksempel størrelsen og vekten av deler, deres sammensetning. Det tas også hensyn til belastningen som allerede loddede produkter må utsettes for. Det er flere loddemetoder, og det er bedre å kjenne dem alle for å velge den mest passende om nødvendig.

Lodding av store deler

Ordning for kapillær lodding av kobber.

Hvis du trenger å lodde massive eller store deler som ikke kan varmes opp til ønsket temperatur med loddebolt, brukes en lommelykt og kobberlodde. Fluksen i dette tilfellet er boraks. Styrke kobber-fosfor loddemetall høyere enn standard tinn.

Et tynt lag flussmiddel påføres det mekanisk rensede røret eller ledningen. Etter det settes en beslag på røret, også mekanisk rengjort.Ved hjelp av en gassbrenner varmes krysset opp til det flussbelagte kobberet endrer farge. Fluksen skal bli sølvaktig i fargen, hvoretter du kan legge til loddetinn. Loddemetallet smelter øyeblikkelig og trenger inn i gapet mellom røret og beslaget. Når dråper med loddemetall begynner å forbli på overflaten av rørene, fjernes loddetinn.

Ikke overoppheting rørene, da dette ikke bidrar til utseendet til en større kapillæreffekt. Tvert imot er kobber oppvarmet til svarthet mindre loddbar. Hvis metallet begynner å bli svart, bør oppvarmingen stoppes.

Lodde ledninger eller ledning

Sinkkloridloddemetall bør ikke brukes til å lodde tynne kobbertråder, da dette vil ødelegge kobberet. Hvis ingen fluss er tilgjengelig, kan du i dette tilfellet løse opp en aspirintablett i 10-20 ml vann.

Opplegg for kobbersveising i et inertgassmiljø.

Kobbertråd eller deler laget av ledning av forskjellige seksjoner kan enkelt varmes opp til ønsket temperatur ved hjelp av et loddejern. Temperaturregimet skal være det der loddetinn smelter, tinn eller blytinn, og lodding utføres også av det. Flussmidler må inneholde kolofonium eller være laget av kolofonium, loddeolje eller til og med kolofonium kan brukes.

Overflaten på ledningen rengjøres for skitt og oksidfilm, hvoretter delene fortinnes. Denne prosessen innebærer å påføre et tynt lag flussmiddel eller kolofonium på det oppvarmede kobberet, og deretter lodde, som fordeles over overflaten så jevnt som mulig med en loddebolt. Delene som må kobles til kobles sammen og varmes opp igjen med et loddejern til det allerede størknede loddet begynner å smelte igjen. Når dette skjer, fjernes loddebolten og skjøten avkjøles.

Deler kan klemmes i en skrustikke slik at avstanden mellom dem er 1-2 mm. Fluks påføres delene og varmes opp. Loddemetall bringes til gapet mellom de varme delene, som vil smelte og fylle gapet. Smeltetemperaturen til loddetinn for lodding på denne måten må være lavere enn smeltetemperaturen til kobber, slik at delene ikke deformeres. Delen avkjøles, deretter vaskes den med vann og etterbehandles om nødvendig med sandpapir til den er jevn og jevn.

Loddeskåler eller loddehull i kobber

Ved lodding av tallerkener brukes rent tinn, hvis smeltepunkt er høyere enn for tinn eller blyholdig loddemetall. Noen ganger, for å lodde store deler, brukes hammerloddebolter, oppvarmet på åpen ild med en gassbrenner eller blåselampe. I fremtiden skjer alt i henhold til standardordningen: rengjøring, flussing og fortinning, sammenføyning av deler og oppvarming med loddebolt. Det er for denne loddebolten at ren tinnloddemetall er praktisk.

Fra innsiden har beslaget som regel en kant som hindrer det i å tres gjennom røret. Den kan fjernes med grov fil dersom beslaget må skyves lenger inn på røret enn beregnet og det unødvendige hullet må loddes på denne måten.

Metoder for å kontrollere tettheten til forbindelser

Gassrørledningens tetthet kontrolleres av seksjoner. I situasjonen med leilighetsbygg velges et segment fra stedet der drivstoff sprøytes inn i bygningen til kraner for husholdningsutstyr.

Plugger plasseres i endene av seksjonen. Trykket i rørene overstiger standardverdiene med 25%. Trykkfallet er en grunn til å sjekke koblingene.

Integriteten til skjøter, grener og utstyrstilkoblingspunkter kontrolleres på to måter:

1. Med gasslekkasjeindikator.
2. Ved å påføre en såpeløsning, emulsjon.

I det første tilfellet vil et digitalt, lyd- eller fargesignal fra enheten varsle deg om faren. I den andre må du overvåke utseendet til bobler. Deres tilstedeværelse indikerer et brudd på integriteten til forbindelsen.

Funksjoner ved installasjon av gjengede beslag

Takket være ulike typer gjengede beslag, er rørledningen i stand til å utføre de mest komplekse bøyninger og svinger.

Den vanligste måten å koble sammen metall-/plastkonstruksjoner på er en "amerikansk" beslag. Et slikt element, som har en kopling og gjenger i endene, lar deg enkelt og raskt forankre forskjellige deler

Den mest populære enheten for krysset mellom polymer- og metallelementer er den amerikanske beslaget, som er tilgjengelig i forskjellige størrelser. En praktisk enhet med plasthylse og metalltråd er ekstremt enkel å montere, slik at du kan lage en pålitelig tett forbindelse på kort tid.

Trinn for trinn installasjonsinstruksjoner

For å koble et metallrør til et polypropylen- eller annet plastrør, må du:

Bruk en spesiell loddebolt, sveis monteringshylsen til enden av polymerrøret, og vent deretter til skjøten avkjøles.
Før metalldelen til den andre enden av "American" og stram deretter tråden. For å forsegle skjøten, er det tilrådelig å pakke den i tillegg langs tråden med ett eller to lag FUM-tape, slep eller linfiber (du kan i tillegg dekke den med silikon).
Beslaget må alltid strammes for hånd: bruk av verktøy er uønsket og til og med farlig

Spesialutstyr lar deg ikke kontrollere de påførte kreftene fullt ut, noe som kan føre til skade på delen.
Etter å ha fullført arbeidet, er det viktig å kontrollere styrken til den resulterende festingen. For å gjøre dette, bare slå på vannet og sørg for at det ikke er noen lekkasje.

Hvis det fortsatt siler fukt gjennom skjøten, kan du prøve å stramme bolten litt mer. Med ytterligere vannstrøm er det nødvendig å vikle av tråden igjen og utføre alle manipulasjonene på nytt.

Formen på den ferdige tilkoblingen kan endres ved å myke opp plastdelen med en bygningshårføner, og deretter gjøre bøyningen nødvendig for prosjektet.

Metallrørforbindelse uten gjenger

Det er situasjoner når et plastrør må kobles til et metallmotstykke som ikke har en gjenge.

Tråden på røret kan påføres ved hjelp av et spesialverktøy - en gjenger. I spesialforretninger kan du finne både mekaniske og elektriske modeller av en slik enhet.

Et lignende problem kan løses med et spesialverktøy kalt "tråder" eller "trådkutter", som du kan bruke spor på en del laget av stål eller støpejern.

Det er to tilpasningsalternativer:

• Elektrisk, som inkluderer flere kuttere designet for rør med forskjellige diametre. Slike modeller er komfortable og enkle å bruke, men har høye kostnader.
• En manuell tråder er mye billigere, men å jobbe med den krever mer fysisk styrke og visse ferdigheter.

Du kan lese mer om hvordan du klipper tråder på rør i vår artikkel.

Når du bruker trådkutter, bør du følge noen få enkle regler:

Verktøyet kan ikke betjenes hvis røret er i kort avstand fra veggen.
Den elektriske treeren varmes raskt opp, så du må hvile med jevne mellomrom når du bearbeider flere gjenstander.
Når du jobber med håndjigg er det viktig å veksle bevegelser, gjøre en halv omdreining frem og en kvart omdreining tilbake, til du har kuttet tråden til ønsket lengde.

For å gjenge et rør, er det nødvendig å rengjøre røret grundig, om nødvendig, fjern eksisterende maling og slip av metallstrømmene. Skjær deretter med et elektrisk eller utskåret verktøy.

De kuttede sporene rengjøres godt og smøres med fast olje, olje eller annet smøremiddel, og brukes deretter til kobling med et beslag.

Tetting med lintråd

Denne metoden er den eldste. Slik ble rørskjøter tettet i sovjetiske leiligheter. Hvis det ikke er andre tetningsmidler i butikken, vil lin og rørleggerpasta sikkert bli funnet. Men denne forseglingen har en rekke betydelige ulemper:

• I følge reglene brukes lin i kombinasjon med tørkeolje og rødt bly. Bly forhindrer korrosjon av skjøten, og tørkende olje fyller porene til lin som en polymer. Men å finne ingredienser av høy kvalitet er ganske vanskelig, så rødt bly erstattes ofte med jern, som bare akselererer oksidasjonen av metallkomponenter. Noen håndverkere kommer seg ut av situasjonen ved å bruke silikonbaserte bilforseglingsmidler.
• Kompleksiteten ved å legge lintråd på tråden. Det som er så enkelt for erfarne rørleggere kan forårsake mange vanskeligheter for en ikke-spesialist. Det er usannsynlig at det vil være mulig å vikle lin riktig på forbindelsen første gang, og enhver feil ved å utføre denne operasjonen vil føre til at forseglingen ikke vil vare veldig lenge.
• Len tåler ikke endrede arbeidsforhold særlig godt. Derfor, i varmesystemer, vil trådene kollapse mye raskere. Dessuten reagerer ikke denne typen tetninger godt på aggressive miljøer.
• Materialets høye hygroskopisitet fører til hevelse, på grunn av at utilstrekkelig sterke ledd kan sprekke. For eksempel anbefales det ikke å bruke lin ved forsegling av aluminiumsradiatorer.

Spørsmålet om emballasje

Pakking av gassforbindelser er et defensivt tiltak mot lekkasjer. For prosessen trenger du: lin og lim for å investere gjengede forbindelser.

1. En liten tråd plukkes fra linen som brukes.

1. Hvis det ikke er hakk på tråden, må de lages. Et spesialverktøy brukes.

Takket være hakkene løsner ikke linen mens du skruer på gjengen.

1. Viklingen starter fra slutten av tråden. Fortsetter mot slutten. Lin skal dekke toppen av tråden ganske mye.

Dette volumet er nok til at linet kan festes i skjøten.

Det viser seg en pen forbindelse.

1. Lin er pakket inn i pasta.

1. Den ferdige koblingen er skrudd.

1. Det gjensidige elementet til amerikaneren er spent på (en nøkkel brukes her) og pakket inn i et varmeapparat (radiator).

1. Resultat.