Hvordan gjør-det-selv trykktesting av varmesystemet gjøres

Diagnostiske metoder

1. Vanntesten er hovedmetoden som alle kretsløp testes med. I dette tilfellet må vann pumpes inn i den nedre delen av rørene gjennom en kran. Væskeinjeksjon er tillatt både med automatisk og manuell trykkpumpe. Fordelen med denne metoden er at det er veldig enkelt å utføre alt arbeidet, og effektiviteten av lekkasjedeteksjon er i høyden. Faktum er at spor av væske umiddelbart vil vises på rørene.
2. Lufttesten er ikke en veldig effektiv metode, siden det er ganske vanskelig å oppdage lekkasjer. Men det er lov å bruke en slik teknikk ved negative temperaturer - luften vil ikke fryse tross alt. En kompressor brukes til å tvinge luft inn i systemet. Den er koblet til rørledningen ved hjelp av en adapter. For å finne stedet for lekkasjen må du lytte.Når du finner den omtrentlige plasseringen av lekkasjen, bruk en såpeoppløsning.

Testutstyr for varmesystem

Oftest brukes en trykktester for å utføre en hydraulisk test. Den er koblet til kretsen for å regulere trykket i rørene.

Et stort antall lokale varmenettverk i private bygninger trenger ikke høyt trykk, så en manuell trykktester vil være tilstrekkelig. I andre tilfeller er det bedre å bruke en elektrisk pumpe.

Håndholdte enheter for testing av varmesystemer utvikler en kraft på opptil 60 bar og mer. Dessuten er dette nok til å sjekke integriteten til systemet selv i en fem-etasjers bygning.

De viktigste fordelene med håndpumper:

• Akseptable kostnader, noe som gjør dem rimelige for mange forbrukere;
• Liten vekt og dimensjoner på manuelle presser. Slike enheter er praktiske å bruke ikke bare for personlige formål, men også for profesjonell bruk;
• Lang levetid uten feil og havari. Enheten er så enkelt ordnet at det ikke er noe å bryte i den;
• Egnet for mellomstore og små varmeutstyr.

Forgrenede og store kretsløp i store områder, fleretasjesbygg og produksjonsanlegg kontrolleres kun med elektriske apparater. De er i stand til å pumpe vann ved svært høyt trykk, noe som er uoppnåelig for manuelle enheter. De er utstyrt med en selvsugende pumpe.

Elektriske pumper utvikler kraft opp til 500 bar. Disse enhetene er som regel innebygd i hovedledningen eller koblet til en hvilken som helst åpning. I utgangspunktet er slangen koblet til en kran som røret ble fylt med kjølevæske gjennom.

Trykktesting av oppvarming er en svært kompleks teknologisk prosedyre.Det er derfor du ikke bør gjøre det selv, det er bedre å bruke tjenestene til profesjonelle team.

(2 stemmer, gjennomsnitt: 5 av 5)

Korte utdrag fra normativ dokumentasjon, regler og SNiP for trykktesting av varme.

Ved å analysere statistikken over spørsmålene du stiller og innse at mange spørsmål om trykktesting av varmesystemet for flertallet av vårt publikum fortsatt er uforståelige for deg, bestemte vi oss for å gjøre et utvalg fra de nødvendige punktene og Reglene for trykktesting, godkjent av departementet for drivstoff og energi i den russiske føderasjonen og SNiP.

Alle SNiP-er og regler inneholder informasjon på mer enn 100 sider, som noen ganger er vanskelig å forstå, derfor, for å gjøre det lettere for deg å se og om nødvendig referere til det nødvendige avsnittet i et bestemt forskriftsdokument, har vi behandlet gjeldende forskriftsdokumenter og i en kort form lagt ut på nettstedet. Forklaringer til reglene og SNiP finner du i artikkelen: "Normer og regler for trykktesting av varmesystemet"

Essensen av trykktesting

Trykktesting av en vannrørledning (så vel som alle andre systemer for pumping av flytende eller gassformige medier) er den viktigste i rørledningskonstruksjonsprosessen, spesielt i industrier som kjemisk industri eller olje- og gassindustri, hydraulikk, bolig og kommunale tjenester . Sammen med å kontrollere verdien av tillatt kompresjon i rørene, utføres også en analyse av spennings-tøyningstilstanden til rørene, noe som gjør det mulig å estimere ressursen for deres holdbarhet.

Noen rørprodusenter, som Rehau-merket, utvikler sine egne originale metoder for å krympe produktene sine.For disse formålene selger Rehau et spesielt elektrohydraulisk verktøy, som du kan teste rørledningen med umiddelbart etter installasjonen. Testmetoden er lokal: en trykktestpumpe kobles til det forseglede området, som skaper det nødvendige indre lufttrykket. Stabiliteten til indikatorene er etablert av et manometer.

Hva er spyling og pressing

Spyling og trykkprøving av varmeanlegg utføres i tilfeller hvor avleiringslaget i rørene blir for stort til at de kan fortsette å fungere. Som et forebyggende tiltak blir slike arrangementer sjelden utført, siden denne gleden er ganske arbeidskrevende og dyr. For hydropneumatisk spyling brukes sure løsninger, som fjerner plakk fra rørledningens vegger til utsiden. Metallpartikler klamrer seg til de indre veggene av rørene, og reduserer dermed diameteren. Det fører til:

• økning i trykk;
• økning i hastigheten på kjølevæsken;
• reduksjon i effektivitet;
• økning i kostnader.

Hva er trykktesting av et varmesystem - dette er en vanlig test, i henhold til resultatene som man kan si om det er trygt å bruke slikt utstyr eller ikke, og også om det tåler de nødvendige belastningene. Det er tross alt ingen som ønsker å bli et offer for trykkavlastning i kretsløpet og være pasient på brannskadeavdelingen. Trykktesting av varmesystemet utføres i henhold til SNiPs. Det er en obligatorisk prosedyre. Etter det utstedes et dokument som bekrefter kretsens tekniske brukbarhet. Her er hovedtilfellene når trykktesting av varmesystemet utføres:

• når du setter sammen en ny krets og setter den i drift;
• etter reparasjonsarbeidet;
• forebyggende kontroller;
• etter rengjøring av rør med syreløsninger.

Trykktesting av varmesystemet utføres i henhold til SNiP nr. 41-01-2003 og nr. 3.05.01-85, samt reglene for teknisk drift av termiske kraftverk.

Fra disse reglene er det kjent at en slik handling som trykktesting av et varmesystem utføres enten med luft eller væske. Den andre metoden kalles hydraulisk, og den første kalles manometrisk, den er også pneumatisk, den er boble. Reglene for trykktesting av varmeanlegget sier at vannprøver kun kan gjennomføres dersom temperaturen i rommet er over fem grader. Ellers er det fare for at vannet i rørene fryser. Trykksetting av varmesystemet med luft fjerner dette problemet, det utføres i den kalde årstiden. I praksis brukes hydraulisk trykktesting av varmesystemet oftere, da alle prøver å gjennomføre det nødvendige planlagte arbeidet før fyringssesongen. Om vinteren utføres bare eliminering av eventuelle ulykker.

Det er mulig å starte trykktesting av varmesystemet bare når kjelen og ekspansjonstanken er avskåret fra kretsen, ellers vil de mislykkes. Hvordan blir varmesystemet trykktestet?

• all væske tappes fra kretsen;
• deretter helles kaldt vann i den;
• når den fylles, kommer overflødig luft ned fra kretsen;
• etter at vann har samlet seg, tilføres en trykkoverlader til kretsen;
• hvordan varmesystemet er trykksatt - mengden atmosfærer øker gradvis. I dette tilfellet bør det maksimale testtrykket ikke være høyere enn strekkstyrken til de forskjellige elementene i kretsen;
• høyt trykk blir stående en stund og alle koblinger inspiseres.Det er nødvendig å se ikke bare på de gjengede forbindelsene, men også på stedene der delene av kretsen er loddet.

Å sette varmesystemet under trykk med luft er enda enklere. Bare tøm all kjølevæsken, lukk alle uttak i kretsen og få luft inn i den. Men på denne måten er det vanskeligere å fastslå feilen. For eksempel, hvis det er væske i rørene, vil det ved høyt trykk sive gjennom et mulig gap. Det er lett å identifisere visuelt. Men hvis det ikke er væske i rørene, er det derfor ingenting å komme ut bortsett fra luft. I dette tilfellet kan en fløyte høres.

Og hvis det ikke er hørbart, mens trykkmålerenålen indikerer en lekkasje, blir alle tilkoblinger smurt med såpevann. For å gjøre det enklere, kan du ikke sjekke hele systemet, men ved å dele det inn i segmenter. I dette tilfellet er det lettere å utføre trykktesting av varmerør og bestemme mulige steder for trykkavlastning.

Prosedyren og teknologiske funksjoner ved trykktesting av varmesystemet

Hydraulisk testing av varmeforsyningssystemer utføres vanligvis med forskjellige trykktrykk avhengig av formålet med systemet og type utstyr som brukes. For eksempel er en varmetilførselsenhet inn i en bygning trykksatt med et trykk på 16 atmosfærer, varmeforsyningssystemer for ventilasjon og ITP, samt varmesystemer for fleretasjesbygg - med et trykk på 10 atmosfærer, og varmesystemer for individuelle hus - med et trykk på 2 til 6 atm.

Varmesystemene til nyoppførte bygninger komprimeres med 1,5-2 ganger større trykk fra arbeideren, og varmesystemene til gamle og falleferdige hus presses av undervurderte verdier i området 1,15-1,5.I tillegg, ved trykktesting av systemer med støpejernsradiatorer, bør trykkområdet ikke overstige 6 atm., Men med installerte konvektorer - omtrent 10.

Derfor, når du velger et krympetrykk, bør du lese passene for utstyret nøye. Det bør ikke være høyere enn det maksimale trykket til det "svakeste" leddet i systemet.

Til å begynne med er varme- eller varmeforsyningssystemet fylt med vann. Hvis en lavfrysende kjølevæske helles inn i varmesystemet, utføres trykktesting først med vann, deretter med en løsning med tilsetningsstoffer. Du bør være oppmerksom på at på grunn av den lavere overflatespenningen er etylenglykol- eller propylenglykolbaserte varmeoverføringsvæsker mer flytende enn vann, derfor bør de noen ganger bare strammes litt i tilfelle mindre flekker på gjengede forbindelser.

Ved klargjøring av et fungerende varmesystem for fyringssesongen, må arbeidskjølevæsken tømmes og etterfylles med rent vann for trykktesting. Fyllingen av varmesystemet utføres vanligvis på det laveste punktet i fyrrommet eller varmeenheten gjennom en avløpskuleventil. Parallelt med påfylling av varmesystemet, må luft luftes gjennom auto-luftventiler på stigerør, øvre grenpunkter eller gjennom Mayevsky-kraner på radiatorer. Å forhindre lufting av varmesystemet fyllingen av systemet utføres kun "bottom-up".

Deretter økes trykket i systemet til det beregnede med styring av trykkfallet på måletrykkmålerne. Parallelt med trykkkontroll gjennomføres en visuell inspeksjon av hele anlegget, rørledningsenheter, gjengeforbindelser og utstyr for lekkasjer og fall i sømmene.Hvis det dannes kondens på systemet etter vannfylling, må rørledningene tørkes, og deretter bør videre inspeksjon utføres.

Oppvarmingsenheter og seksjoner av rørledninger skjult i bygningskonstruksjoner er underlagt obligatorisk inspeksjon.

Varmesystemet holdes under trykk i minst 30 minutter, og dersom det ikke oppdages lekkasjer og det ikke registreres trykkfall, anses det som at trykktesten er bestått.

I noen tilfeller er et trykkfall tillatt, men innenfor grensene som ikke overstiger 0,1 atmosfære, og forutsatt at visuell inspeksjon ikke bekrefter dannelse av vannlekkasjer og lekkasje av sveisede og gjengede skjøter.

Ved negativt resultat av hydrauliske tester, utføres reparasjonsarbeid med ytterligere trykksetting.

Etter fullføring av testarbeidet utarbeides en trykktesting i formen spesifisert i hovedforskriftsdokumentene.

Hvordan gjøres det?

Etter at det ble klart hva som må gjøres, blir metodene åpenbare.

Når du trykker, utføres følgende operasjoner sekvensielt:

1. Rørledningsseksjonen er hermetisk avskåret fra andre tekniske systemer. Valg av metode er individuelt for hvert enkelt tilfelle.
   Ventilene i heisenheten er stengt, varmesystemringen er avskåret av ventilene. Ved kloakk benyttes pneumatiske gummiplugger.

De ser slik ut

1. En trykktestpumpe er koblet til rørledningen som testes. Denne enheten kan være manuell, elektrisk eller ha sin egen forbrenningsmotor.
   Valget av en bestemt enhet avhenger av det nødvendige trykket og volumet av rørledningen.

Så, for trykktesting av varmesystemet til et privat hus, kan en enkel håndpumpe med en kapasitet på 3 liter per minutt brukes; for trykktesting av varmeledninger med deres volumer, brukes de samme pumpene som gir sirkulasjon i dem.

Foran oss er den enkleste manuelle krympemaskinen

Du kan sette røret under trykk med luft. Men det er mye lenger

1. Vann injiseres i rørledningen som testes ved et trykk som overstiger det beregnede arbeidstrykket. For systemer med varme- og vannforsyningsrør er dette vanligvis 6-8 kgf / cm2.
   For oppvarming av hoved- og vannledninger 10-12 kgf/cm2. Kloakk laget av støpejern kontrolleres med et overtrykk på ikke mer enn 2 atmosfærer, plast - ikke mer enn 1,6.

Tilstedeværelsen av lekkasjer er lett å spore ved trykkfall: selv den billigste rørpresseren er utstyrt med en trykkmåler.

Der det er mulig er det best å se etter lekkasjer også visuelt. I nærvær av lekkasjer etter eliminering, utføres gjentatt trykktesting.

Prosedyre for organisering av rengjøringsarbeid

Varmebæreren i rørene er vann, som har ulike forurensninger som legger seg og komprimerer på veggene i rørledningene. De forstyrrer den normale sirkulasjonen og funksjonen til kjølevæsken, forårsaker blokkering av rør og varmeradiatorer.

Skylleorganisasjonen må:

• forhåndsinspisere utstyret;
• utarbeide en lov om skjulte transaksjoner;
• velg en renseteknologi;
• utarbeide et estimat for spyling av varmesystemet og en kontrakt;
• utføre arbeid;
• utføre sekundær trykktesting av utstyr;
• fyll ut handlingsskjemaet.

Handlingen med å spyle varmesystemet er et viktig dokument som bekrefter fullføringen av arbeidet for spesialiserte organisasjoner som er involvert i slike tjenester.

Prosessen med å presse varmerør.

Trykktesting av utstyr utføres med vann eller luft. Den skal sørge for at arbeidet blir utført riktig.

En av metodene for å vurdere utstyrets tekniske tilstand er trykktesting, som avdekker alle funksjonsfeil før arbeidet starter. Trykket må være større enn standarden, men ikke mindre enn 2 atmosfærer.

For å sjekke med luft brukes en pumpe og en spesiell trykkmåler som måler trykket i systemet. Hvis trykket ikke endres, er utstyret forseglet, og hvis det synker, må du se etter stedet hvor lekkasjen oppstår og fikse problemet.

En lov er utarbeidet for ulike skjulte operasjoner: demontering av radiatorer, adskillelse av flenser, forberedende arbeid. Deretter velges renseteknologien, men i de fleste tilfeller brukes den hydropneumatiske metoden.

Estimatet for spyling av varmesystemet inkluderer prisen på drivstoff, avskrivning av utstyr, reagenser.

Deretter utarbeides en kontrakt som spesifiserer hovedpunktene for samarbeidet:

• servicekostnader;
• beregningsprosedyre;
• frister;
• bøtebeløpet i tilfelle manglende oppfyllelse av forpliktelser;
• forpliktelser og ansvar for partene;
• prosedyre for å heve kontrakten.

Etter at rengjøringen er fullført, utføres en sekundær trykktest og funksjonen til utstyret kontrolleres. Skjemaet for vaskeloven fylles ut, hvor kunden vurderer kvaliteten på tjenesten.

Dokumentasjon utføres umiddelbart etter avsluttet arbeid. Hvis vilkårene i kontrakten ikke er oppfylt og kvaliteten på tjenesten ikke passer kunden, signeres ikke dokumentet før alle feil og funksjonsfeil er eliminert.

Krympeprosess

Trykktesting av varmesystemer til et privat hus begynner med å koble fra varmekjelen, automatiske lufteventiler og ekspansjonstanken fra systemet. Hvis avstengningsventiler fører til dette utstyret, kan du lukke dem, men hvis ventilene viser seg å være defekte, vil ekspansjonstanken definitivt svikte, og kjelen, avhengig av trykket du bruker på den. Derfor er det bedre å fjerne ekspansjonstanken, spesielt siden dette ikke er vanskelig å gjøre, men når det gjelder kjelen, må du stole på brukbarheten til kranene. Hvis det er termostater på radiatorene, er det også lurt å fjerne dem - de er ikke designet for høyt trykk.

Noen ganger blir ikke all oppvarming testet, men bare en del. Hvis det er mulig, er det avskåret ved hjelp av stengeventiler eller midlertidige hoppere er installert - sporer.

Deretter er prosessen:

Hvis systemet var i drift, tappes kjølevæsken.
En trykkbeholder er koblet til systemet. En slange strekker seg fra den og ender med en unionsmutter

Denne slangen kobles til systemet på et hvilket som helst passende sted, selv i stedet for den fjernede ekspansjonstanken eller i stedet for en tappekran.
Vann helles inn i kapasiteten til trykktestpumpen, og pumpes inn i systemet ved hjelp av en pumpe.
Enheten er koblet til en hvilken som helst tilgjengelig inngang - på tilførsels- eller returrørledningen - det spiller ingen rolle
All luft må fjernes fra systemet før trykksetting. For å gjøre dette kan du pumpe systemet litt med avløpsventilen åpen eller senke den gjennom luftventilene på radiatorene (Mayevsky-kraner).
Systemet bringes til driftstrykk, opprettholdes i minst 10 minutter

I løpet av denne tiden kommer all gjenværende luft ned.
Trykket stiger til testtrykket, en viss tidsperiode opprettholdes (regulert av forskriftene til Energidepartementet). Under testen kontrolleres alle enheter og tilkoblinger. De blir inspisert for lekkasjer. Dessuten anses selv en lett fuktig forbindelse som en lekkasje (tåkedannelse må også elimineres).
Under krymping kontrolleres trykknivået. Hvis fallet under testen ikke overstiger normen (skrevet i SNiP), anses systemet for å være i god stand. Hvis trykket synker til og med litt under normalen, må du se etter en lekkasje, fikse den og deretter starte trykktestingen igjen.

Som allerede nevnt avhenger testtrykket av type utstyr og system som testes (varme eller varmtvann). Anbefalingene fra Energidepartementet fremsatt i "Regler for teknisk drift av termiske kraftverk" (punkt 9.2.13) er oppsummert i en tabell for enkel bruk.

Testutstyrstabell

Korrespondansetabell for ulike trykkenheter

På den annen side har SNIP 3.05.01-85 (klausul 4.6) andre anbefalinger:

• Tester av varme- og vannforsyningssystemer bør utføres med et trykk på 1,5 fra det fungerende, men ikke lavere enn 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Systemet anses som servicebart dersom trykkfallet etter 5 minutter ikke overstiger 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Hvilke regler du skal bruke er et interessant spørsmål. Mens begge dokumentene er gyldige og det er ingen sikkerhet, så er begge kvalifisert. Det er nødvendig å nærme seg hvert enkelt tilfelle individuelt, under hensyntagen til det maksimale trykket som elementene er designet for. Så arbeidstrykket til støpejernsradiatorer er ikke mer enn henholdsvis 6 atm, testtrykket vil være 9-10 atm. Omtrent også er det nødvendig å bestemmes med alle andre komponenter.

Typer og årsaker til å holde

Basert på hvilke oppgaver som er satt, er det tre hovedtyper trykktesting av varmesystemet i flerleiligheter og private hus:

1. Hoved. Før varmesystemet er klart for drift, må det diagnostiseres uten feil. Dette gjøres etter at alle detaljene er koblet til (radiatorer, varmegeneratorer, ekspansjonstank). Men før rørledningene skjules bak mantelrammene eller for eksempel fylles med avrettingsmasser. Hovedrollen er gitt til å kontrollere kvaliteten på monteringen.
2. Neste (gjentatt). For å forhindre hydraulisk testing av systemet, anbefaler eksperter å utføre årlig. Den beste tiden er når fyringssesongen er over og systemet har vært gjenstand for planlagt vedlikehold. Hovedoppgaven her er å forberede den kommende vinteren og minimere risikoen for en nødsituasjon.
3. Ekstraordinært (nød). Trykkprøving av varmesystemet skal utføres dersom noen del av systemet er reparert, for eksempel radiator, kjele osv. er demontert. Det vurderes at etter at systemet er spylt eller startet opp etter lang tids inaktivitet, bør det også trykktestes.

Test verktøy

For å teste systemet for motstand mot høyt trykk, brukes en spesiell enhet, som kalles en trykktester. Det er en pumpe som er i stand til å skape trykk inne i systemet opp til 60 eller 100 atmosfærer, avhengig av type mekanisme. Det er 2 typer pumper: manuelle og automatiske. De skiller seg bare ved at det andre alternativet slutter å pumpe seg selv hvis trykket har nådd ønsket nivå.

Pumpen består av en tank som vann helles i og en stempelpumpe med et håndtak som beveger den. På kroppen av mekanismen er det kraner for å blokkere tilførselen av trykk og trykkmålere for å regulere trykket. Også på tanken er det en kran som lar deg tømme vannet som blir igjen i tanken.

Prinsippet for drift av en slik pumpe ligner på en konvensjonell stempelanalog, som dekk er oppblåst med. Hovedforskjellen ligger i det sylindriske stempelet laget av stål. Den er tett montert inne i kassen og det er laget et minimumsgap, som gjør det mulig å bygge opp trykk opp til 60 atmosfærer.
 

Manuell blåser

For håndpumper er den største ulempen at slik trykktesting av rør vil ta svært lang tid på grunn av pumping av vann inn i systemet. Denne prosessen kan ta flere timer, da store systemer som har radiatorer må fylles manuelt.

Automatiske enheter fungerer etter et lignende prinsipp, men når trykkgrensen er nådd, slår de av seg selv. De krever også strøm for å fungere, så manuelle er mer egnet for steder der det ennå ikke er et strømforsyningsnettverk. Automatiske pumper kan levere trykk opp til 100 bar og industrielle enheter opp til 1000 bar.
 

Elektrisk versjon av kompressoren

Grunnleggende regler

Hvis instruksjonene følges, vil alt arbeid være av høy kvalitet og trygt.

I dette tilfellet må alle indikatorer tas i betraktning, for eksempel:

1. Temperaturen i rommet skal være positiv.
2. Trykket må ikke overstige grensen.
3. Selve trykket bør være 50 % mer enn det som fungerer. I tilfelle trykkreduksjon er det nødvendig å inspisere rørene nøye og finne en lekkasje.Etter det må elimineres og testen fortsettes.
4. I trykksettingsperioden skal alle kjeler være slått av.

Mer om krav og feil ved trykktesting av varme:

> I tillegg til trykktesting er termisk testing obligatorisk. For å gjøre dette må du teste systemet med vann oppvarmet til +60 ° C i åtte timer. Alle tester og utført arbeid skal inngå i rapporten, samt angi i den eventuelt ekstra feilsøkingsarbeid.

Under trykktesting bør det også tas i betraktning at hvis det er støpejernsradiatorer, utføres arbeidet ved et trykk på 6 atmosfærer, og for konvektorer - ikke mindre enn 10. Det er for dette du først må studere utstyrspassene. Før arbeid pumpes rørene med vann og trykktestes, og deretter gjentas prosedyren med tilsetningsstoffer.

Etter alt arbeidet som er gjort, er det nødvendig å tømme alt vannet og fylle det med rent vann. For å hindre at luft kommer inn i systemet, pumpes vann nedenfra og opp. Men hvis luften fortsatt er igjen, må den luftes ut ved hjelp av luftventiler, som er plassert på vannforsyningens stigerør.

Slik trykktester du varmesystemet:

Neste trinn er å starte oppvarmingen og teste den i en time. Hvis det i løpet av denne perioden ikke ble oppdaget lekkasjer og trykkfall, og alle radiatorer varmet opp likt, kan vi trygt si at bygningen er klar for vinteren. Det hender at under testen kan trykket synke med 0,1. Hvis det i dette tilfellet ikke var mulig å oppdage lekkasjer, bør den videre tilstanden overvåkes.

Krympeprosess

Trykktesting av varmesystemer til et privat hus begynner med å koble fra varmekjelen, automatiske lufteventiler og ekspansjonstanken fra systemet.Hvis avstengningsventiler fører til dette utstyret, kan du lukke dem, men hvis ventilene viser seg å være defekte, vil ekspansjonstanken definitivt svikte, og kjelen, avhengig av trykket du bruker på den. Derfor er det bedre å fjerne ekspansjonstanken, spesielt siden dette ikke er vanskelig å gjøre, men når det gjelder kjelen, må du stole på brukbarheten til kranene. Hvis det er termostater på radiatorene, er det også lurt å fjerne dem - de er ikke designet for høyt trykk.

Noen ganger blir ikke all oppvarming testet, men bare en del. Hvis det er mulig, er det avskåret ved hjelp av stengeventiler eller midlertidige hoppere er installert - sporer.

Deretter er prosessen:

• Hvis systemet var i drift, tappes kjølevæsken.
• En trykkbeholder er koblet til systemet. En slange strekker seg fra den og ender med en unionsmutter. Denne slangen kobles til systemet på et hvilket som helst passende sted, selv i stedet for den fjernede ekspansjonstanken eller i stedet for en tappekran.

• Vann helles inn i kapasiteten til trykktestpumpen, og pumpes inn i systemet ved hjelp av en pumpe.

• All luft må fjernes fra systemet før trykksetting. For å gjøre dette kan du pumpe systemet litt med avløpsventilen åpen eller senke den gjennom luftventilene på radiatorene (Mayevsky-kraner).
• Systemet bringes til driftstrykk, opprettholdes i minst 10 minutter. I løpet av denne tiden kommer all gjenværende luft ned.
• Trykket stiger til testtrykket, en viss tidsperiode opprettholdes (regulert av forskriftene til Energidepartementet). Under testen kontrolleres alle enheter og tilkoblinger. De blir inspisert for lekkasjer. Dessuten anses selv en lett fuktig forbindelse som en lekkasje (tåkedannelse må også elimineres).
• Under krymping kontrolleres trykknivået.Hvis fallet under testen ikke overstiger normen (skrevet i SNiP), anses systemet for å være i god stand. Hvis trykket synker til og med litt under normalen, må du se etter en lekkasje, fikse den og deretter starte trykktestingen igjen.

Som allerede nevnt avhenger testtrykket av type utstyr og system som testes (varme eller varmtvann). Anbefalingene fra Energidepartementet fremsatt i "Regler for teknisk drift av termiske kraftverk" (punkt 9.2.13) er oppsummert i en tabell for enkel bruk.

Vær oppmerksom på at for testing av varme og VVS fra plastrør er holdetiden for prøvetrykket 30 minutter. Hvis det i løpet av denne tiden ikke blir funnet noen avvik, anses systemet for å ha bestått trykktesten. Men testen fortsetter i ytterligere 2 timer

Og i løpet av denne tiden bør trykkfallet i systemet ikke overstige normen - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)

Men testen fortsetter i ytterligere 2 timer.Og i løpet av denne tiden bør trykkfallet i systemet ikke overstige normen - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

Korrespondansetabell for ulike trykkenheter

På den annen side har SNIP 3.05.01-85 (klausul 4.6) andre anbefalinger:

• Tester av varme- og vannforsyningssystemer bør utføres med et trykk på 1,5 fra det fungerende, men ikke lavere enn 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Systemet anses som servicebart dersom trykkfallet etter 5 minutter ikke overstiger 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Hvilke regler du skal bruke er et interessant spørsmål. Mens begge dokumentene er gyldige og det er ingen sikkerhet, så er begge kvalifisert. Det er nødvendig å nærme seg hvert enkelt tilfelle individuelt, under hensyntagen til det maksimale trykket som elementene er designet for. Så arbeidstrykket til støpejernsradiatorer er ikke mer enn henholdsvis 6 atm, testtrykket vil være 9-10 atm. Omtrent også er det nødvendig å bestemmes med alle andre komponenter.