Avstengningsenheter på gassrørledninger: typer ventiler og funksjoner ved installasjonen

Ventilmerking

Nøkkeldimensjonene til alle typer ventiler er i samsvar med GOST, så produsenter må legge igjen passende merking på produktkroppene. Den inneholder informasjon om produsent, materiale, fjernkontroll, arbeidsmål. Standardisering av parametere forenkler montering av beslag, og markering av valget.

Byggebeslag.

I tillegg til avstenging og rørbeslag i bygg, må man ofte forholde seg til beslag i form av stål- eller plaststenger.

Svært ofte brukes slik forsterkning for å lage en kraftramme inne i betongkonstruksjoner.

Du kan lære mer om denne typen armering i en egen artikkel: bygningsarmering, typer egenskaper.

Vilkår for produksjon av beslag

Materialet for produksjon av rørledningsfittings bestemmes av det fremtidige bruksområdet. Hvis systemet (eller delen av systemet) vil fungere ved trykk opp til 1,6 MPa, brukes duktilt jern; hvis mer - stål. For rørledninger med lite tverrsnitt brukes kobberlegeringer av høy kvalitet, på grunn av hvilken korrosjon av elementer og vedheft av beslag til rør ikke er tillatt.

Det skal bemerkes at produksjon av forsterkende elementer er en kompleks og høyteknologisk virksomhet, derfor må den utføres på spesielt industrielt utstyr.

For produksjon av produkter trenger du:

• bake;
• spesielle formål trykk;
• maskin for diagnostikk;
• bordet som monteringen utføres på;
• dreiebenk;
• drill maskin;
• transportbånd;
• luft kompressor for maling produkter;
• hjelpeverktøy og utstyr.

Typer ventiler

Det finnes forskjellige typer ventiler:

1. Stoppekraner finnes i alle rørledninger. De er koblet til røret med en flens- eller stikkontakt. Avhengig av arbeidsmiljøet er ventiler delt inn i kule og plugg.

Glandkobling - pluggventiler med gummi- eller hampkjertel inni, støpejern for bruk i vann- og oljerørledninger. Temperaturen på det transporterte stoffet bør ikke overstige 100 grader. Kranen kan installeres i alle posisjoner.

Korkkoblinger - støpejern for gassrørledninger. Maksimal temperaturterskel er 50 grader. Også upretensiøs å installere.

Kuleventiler med flens - produseres i stål (temperaturområde 30-70 grader) og støpejern, tåler 100 graders belastning, versjon.

2. Portventil laget i form av en skive som roterer rundt sin akse, plassert vinkelrett eller i en viss vinkel i bevegelsesretningen til stoffet. De er hovedsakelig montert på rørledninger med stor diameter med lavt trykk på arbeidsmediet. De er installert hydraulisk eller elektrisk, samt kuttes manuelt inn i rørledningen ved sveising eller flensforbindelse. Kroppen er laget av støpejern og skiven er laget av stål. Egnet for bruk i sure og alkaliske miljøer og vedlikeholdsfri.

3. Rørledningsventiler blokker med jevne mellomrom strømmen av arbeidsmediet. Når den er utstyrt med en elektrisk drift, blir det mulig å fjernstyre. De er laget av støpejern, stål, rustfritt stål eller ikke-jernholdige metallegeringer. Valget av materiale som stoppventilanordningen skal lages av avhenger av om det alkaliske eller sure mediet skal transporteres gjennom rørledningen.

4. Stengeventil designet for å stenge strømmen fullstendig. Med den er det umulig å regulere arbeidstrykket. Ventilen må alltid være helt åpen eller lukket. Spolen og spindelen som utgjør systemet blokkerer strømmen parallelt med retningen for å forhindre vannslag. Ventiler for høytrykksanlegg er sveiset til tykkveggede rør. Tilkobling med flensgrenrør og koblinger er også mulig. Sistnevnte er vanlig i rørledninger for transport av vann, luft eller damp med en temperatur som ikke overstiger 50 grader med obligatorisk forsegling av støpejern med en lær-, gummi- eller paronittring.

Deler laget av messing er lette og opererer med høye kompresjonshastigheter, og gir 100 % dekning.

Forsegling i slike systemer kan gis:

• belg;
• diafragma;
• pakkboks.

Ventiltypene inkluderer også de spesielle ventiler, portventiler og spjeld som brukes på rørledninger som aggressive stoffer beveger seg gjennom. For slike produkter brukes messing oftest motstandsdyktig mot syre og alkali.

Belgdeler brukes når det er nødvendig for å sikre tettheten til forbindelsen, tåle høye temperaturer og forhindre mulig lekkasje.

Anti-korrosjonsegenskaper er også svært viktige for ventiler som brukes i aggressive miljøer, så bruk av gummibelagte flens-, porselen- og åpningsventiler er ofte akseptabelt.

Gass stengeventiler

Gassavstengningsventiler er en integrert del av gassoverføringssystemet, hvis funksjon er å slå på eller av gassen, endre strømningsretningen, kontrollere trykket eller mengden av det passerende produktet.

For beslag som skal benyttes i gassrørledninger er det krav om hermetisk avstengning av eksisterende seksjoner i gassrørledninger. Derfor må kraner, portventiler, tilbakeslagsventiler og ventiler være sertifisert og laget av materialer av høy kvalitet, fordi deres pålitelighet avhenger av om det oppstår en funksjonsfeil, som vil føre til atmosfærisk forurensning eller en gasseksplosjon.

Hensikt og anvendelse av ventiler

Komponenter for varmenettverk gir kontroll over varmeforsyningssystemer under drift. For varmenettsystemer er de nødvendige for å blokkere varmestrømmer, for å drenere vann og slippe ut luft.

Klassifiseringen av enheter for oppvarmingsnettverk utføres i henhold til følgende typer:

• Låse;
• forskriftsmessige;
• Sikkerhet;
• Beskyttende.

Stengeventiler brukes i industrien for å stenge strømmen av damp, væske og gass i rørledninger og gi nødvendig tetthetsgrad.

Rustfrie stålventiler for damp er designet for å stenge dampstrømmer i damprørledninger, de brukes ved høye temperaturer.

Stoppventiler laget av rustfritt stål

Avstengnings- og reguleringsventiler er en integrert del av varmesystemer. Komponenter er konstruert for varmenett, slik at det er mulig å slå av strømnettet og grener mellom dem, skjære ut distribusjonsvarmenett ved reparasjoner og spyling av varmenett.

Reguleringsventiler er designet for å kontrollere strømning, trykk, temperatur. Sikkerhetsventilen beskytter på sin side varmeledningen mot høyt trykk. Beskyttelsesbeslag brukes til å beskytte varmenettverk med en økning i kjølevæskens parametere. I følge forskriftsdokumenter brukes stålarmering til oppvarmingsnettverk.

Sanitære rustfrie stålventiler brukes til:

• oppvarming radiatorer;
• Håndkletørker;
• vaskebaljer;
• Oppvaskmaskiner og vaskemaskiner.

Den kontrollerer parametrene til sirkulasjonsvæsken og er designet for effektiv drift av oppvarming (radiatorer, konvektorer), oppvarmede håndklestativ, etc.

Komforten til hvert hus avhenger av kvaliteten på oppvarmingen i vintersesongen. Derfor, før oppstart av fyringssesongen, blir stengeventilene trykktestet for å identifisere feil og utføre reparasjonsarbeid.Ved hjelp av låseanordninger for oppvarming av radiatorer reguleres temperaturen på varmeforsyningen. Til dags dato er det mange varianter av varmeradiatorer, som er forskjellige i utseende og tekniske egenskaper.

Stengeventiler for varmeanlegg

Avhengig av typen varmeradiatorer velges komponenter. Ved valg av varmeradiatorer bør varmeoverføringskapasitet, levetid og innvendig trykk tas i betraktning. Radiatorene kobles i henhold til diagrammene, hvor det er en betegnelse på rørsystemet.

Typer beslag for rørledninger

Det finnes følgende typer rørdeler:

• regulatoriske;
• avstengning og regulering;
• ikke-retur-låsing;
• slå av;
• sikkerhet;
• omvendt;
• ugjenkallelig kontrollert;
• blanding og distribusjon;
• drenering (drenering);
• gren;
• frakobling (beskyttende);
• reduksjon (gass);
• faseseparasjon;
• styre.

Som du kanskje gjetter, er hver type produkt designet for spesifikke formål, som også tilsvarer installasjonen av rørledningsventiler.

For eksempel brukes avstengningsventiler for rørledninger for å blokkere bevegelsen av arbeidsmediet (eller en kombinasjon av medier) for å utføre forebyggende vedlikehold i nettverket.

Sikringene tjener til å beskytte rørledningen fra å overskride arbeidstrykket, som et resultat av at systemet kan svikte, ved å dumpe overflødig transportmedium.

Reguleringsventiler er utformet for å opprettholde den nødvendige mengden bærer ved å endre strømningshastigheten.

Forekomsten av en returstrøm, som reduserer ytelsen til systemet, forhindres av reverserende elementer (spesielt ikke-retur-avstengning og ikke-retur-kontrollert).

Utslipp fra rørledningssystemet til arbeidsmediet utføres ved å bruke trigger- eller dreneringsanordninger.

Faseseparasjon (forutsatt at flere fasetilstander av mediet beveger seg i rørene) utføres ved bruk av faseseparasjonselementer.

Installasjonsteknikk for gassrørledninger

Arbeidet starter med innføring av rør inn i bygget. For å gjøre dette plasseres en sak i ytterveggen og en inngang gjøres gjennom den. Allerede inne er et stigerør festet, plassert 20 mm fra veggene i vertikal stilling. Tilkoblinger på dette stadiet gjøres ved hjelp av en sveisemaskin.

Kasser bør plasseres ved alle skjæringer av røret med tak, vegger og trapperom mellom gulv.

Gassrørarmatur skal monteres med minst 2 m avstand. Disse reglene gjelder for rør med en diameter på 25 mm. De bør tillate reparasjon og diagnostisering av mulig skade under drift. Enden av hver av festene er hamret inn i en spesiell treplugg plassert i veggen. Etter det helles festepunktet med sementmørtel for å gi ekstra styrke.

Det er en rekke regler for å utføre sveisearbeid:

• Sveising kan utføres på rør med en diameter som ikke overstiger 150 mm og med en veggtykkelse på opptil 5 mm.
• Buesveising brukes når rørtykkelsen overstiger 150 mm eller veggtykkelsen overstiger 5 mm.
• Før installasjon er det nødvendig å forberede rør for sveising. For å gjøre dette blir de renset for forurensninger.
• Hver sveiseskjøt skal være lett tilgjengelig. Skjuling av sømmer i vegg eller koffert er ikke tillatt.

Alle koblinger er laget ved sveising.Gjengeforbindelser er kun tillatt på installasjonsstedene for avstengningsventiler, måleenheter (gassmålere), rørforbindelser med en slange som fører direkte til gassutstyr.

Relatert video: Installasjon av en gassrørledning på fasaden

Et utvalg spørsmål

• Mikhail, Lipetsk — Hvilke plater for metallskjæring bør brukes?
• Ivan, Moskva — Hva er GOST for metallvalset stålplate?
• Maksim, Tver — Hva er de beste stativene for oppbevaring av valsede metallprodukter?
• Vladimir, Novosibirsk — Hva betyr ultralydbehandling av metaller uten bruk av slipende stoffer?
• Valery, Moskva - Hvordan smi en kniv fra et lager med egne hender?
• Stanislav, Voronezh — Hvilket utstyr brukes til produksjon av galvaniserte stålluftkanaler?

Typer komponenter og deres formål

Klassifiseringen av alle rørledningsarmaturer utføres i henhold til følgende kriterier:

• Metoden for å overlappe arbeidsmiljøet;
• Bruksområder;
• ledelsesmetode;
• Mengden av trykk;
• type materiale;
• Vedleggsmetode.

Bruken av hver underart er kun mulig med streng overholdelse av standarder. I henhold til metoden for overlapping utføres klassifiseringen av komponenter i henhold til følgende varianter:

Ved ventilen beveger låse- eller reguleringselementet seg vinkelrett på strømningsaksen til arbeidsmediet. De brukes på de rørledningene som de pumpes gjennom:

For å overføre damp til industrielle virksomheter, for eksempel termiske, kjernekraftverk, dampvarmesystemer, brukes en damprørledning. For øyeblikket er elektriske stengeventiler veldig populære i bruk. Den elektriske aktuatoren fjernstyrer ventilen til åpen eller lukket stilling ved hjelp av fjernkontrollen.

Alle ventiler er installert på vann-, olje- eller gassrørledninger.Traner kommer i to underarter - ball og kork.

Kuleventiler er en av de mest moderne, høykvalitets og progressive armaturer med høy grad av tetthet.

Fordelene med kuleventiler er:

• Høy grad av tetthet;
• Enkel konstruksjon;
• Liten størrelse;
• Sikkerhet og pålitelighet av arbeidet;
• Optimal pris.

En stengeventil er nødvendig for å stenge arbeidsmediet fullstendig, fordi den ikke kan regulere arbeidstrykket til ledningen. Stengeventiler brukes på motorveier hvor vann, damp eller luft tilføres.

Slukeventiler brukes på ledninger med stor diameter ved lavt trykk arbeidsmiljø. De har mye mindre krav til tetthet.

I henhold til trykkverdien er enhetene vakuum, lavt, middels og høyt trykk. Høytrykksavstengningsventiler er mye etterspurt i oljeraffinering, gassproduksjon og kjemisk industri.

Plassering av ventiler på røret

Før installasjon i gassrørsystemet utsettes ventiler og sluseventiler for ekstern revisjon, smøring, pakningskontroll og lekkasjetest. Samtidig er stedet for installasjon av en frakoblingsenhet på gassrørledningen valgt i samsvar med anbefalingene i SP 42-101-2003.

Installasjonen av frakoblingsanordninger på gassrørledningen utføres under bakken - i en brønn eller direkte i bakken eller over bakken - i brannsikre skap, på vegger eller rør.

Montering av stengeventiler utføres slik at den kan inspiseres, serviceres og eventuelt demonteres.

Stedet for å sette frakoblingsanordningen inn i gassrørledningen er valgt:

• på grener fra hovedledningen - utenfor forbrukerens territorium og ikke lenger enn 100 m fra distribusjonsrørledningen;
• i nærvær av parallelle rør - i en avstand som er praktisk for å betjene begge enhetene;
• ved utgangene og inngangene til hydraulisk frakturering - i en avstand på 5-100 meter fra punktet;
• når gassrørledningen krysser en overliggende kraftoverføringslinje - utenfor sikkerhetssonen;
• på veggene til private hus - minst en halv meter fra dør- og vindusåpninger;
• nær gasskomfyren - på siden av røret på nivået av tilkoblingsbeslaget i en avstand på 20 cm eller mer fra ovnen;
• ved en gasskomfyr eller kolonne med en øvre ledning - i en høyde på 1,5 over gulvet.

Hvis beslagene er montert i en høyde på mer enn 2,2 m, bør en metallstige og / eller plattform leveres på dette nivået.

Hvis brønner installeres, bør de være laget av brannsikre byggematerialer. Egnet stein, murstein, betong, etc. Men ikke tre eller plast.

For interne og overjordiske eksterne gassrørledninger med stål- og polyetylenrør brukt for naturgass og LPG i dampfase med et trykk på opptil 0,005 MPa, anbefales konvensjonelle kuleventiler

Flensforbindelser skal tettes med følgende pakninger fra:

• paronitt - ved et trykk på opptil 1,6 MPa;
• olje- og bensinbestandig gummi - ved et trykk på opptil 0,6 MPa;
• aluminium - ved ethvert trykk;
• kobber - ved ethvert trykk (unntatt gassrørledninger med svoveldioksid);
• polyetylen med høy og lav tetthet, fluoroplast - ved et trykk på opptil 0,6 MPa.

Det er verdt å merke seg at rektangulære og firkantede flensforbindelser er ganske vanskelige å behandle, og det er vanskelig å sikre pålitelig tetthet av forbindelsen, så det er bedre å foretrekke runde flensforbindelser.

Koble fra enheter må være installert:

• ved inngangen til bygningen;
• foran en utendørs installasjon som bruker gass;
• ved inngangen og utgangen av hydraulisk frakturering;
• på lange blindveier;
• på grener fra en felles motorvei til en landsby, kvartal eller bedrift;
• når rørledningen krysser jernbane og vei, samt vannsperrer.

Alle roterende ventiler som skal installeres må ha en rotasjonsbegrenser på 90, og portventiler - en åpningsgradsindikator.

Og alle enheter med en diameter på opptil 80 mm må ha en risiko på saken som indikerer retningen til gasstrømmen.

Plassering av ventiler på røret

Før installasjon i gassrørsystemet utsettes ventiler og sluseventiler for ekstern revisjon, smøring, pakningskontroll og lekkasjetest. Samtidig er stedet for installasjon av en frakoblingsenhet på gassrørledningen valgt i samsvar med anbefalingene i SP 42-101-2003.

Installasjonen av frakoblingsanordninger på gassrørledningen utføres under bakken - i en brønn eller direkte i bakken eller over bakken - i brannsikre skap, på vegger eller rør.

Montering av stengeventiler utføres slik at den kan inspiseres, serviceres og eventuelt demonteres.

Stedet for å sette frakoblingsanordningen inn i gassrørledningen er valgt:

• på grener fra hovedledningen - utenfor forbrukerens territorium og ikke lenger enn 100 m fra distribusjonsrørledningen;
• i nærvær av parallelle rør - i en avstand som er praktisk for å betjene begge enhetene;
• ved utgangene og inngangene til hydraulisk frakturering - i en avstand på 5-100 meter fra punktet;
• når gassrørledningen krysser en overliggende kraftoverføringslinje - utenfor sikkerhetssonen;
• på veggene til private hus - minst en halv meter fra dør- og vindusåpninger;
• nær gasskomfyren - på siden av røret på nivået av tilkoblingsbeslaget i en avstand på 20 cm eller mer fra ovnen;
• ved en gasskomfyr eller kolonne med en øvre ledning - i en høyde på 1,5 over gulvet.

Hvis beslagene er montert i en høyde på mer enn 2,2 m, bør en metallstige og / eller plattform leveres på dette nivået.

Hvis brønner installeres, bør de være laget av brannsikre byggematerialer. Egnet stein, murstein, betong, etc. Men ikke tre eller plast.

Flensforbindelser skal tettes med følgende pakninger fra:

• paronitt - ved et trykk på opptil 1,6 MPa;
• olje- og bensinbestandig gummi - ved et trykk på opptil 0,6 MPa;
• aluminium - ved ethvert trykk;
• kobber - ved ethvert trykk (unntatt gassrørledninger med svoveldioksid);
• polyetylen med høy og lav tetthet, fluoroplast - ved et trykk på opptil 0,6 MPa.

Det er verdt å merke seg at rektangulære og firkantede flensforbindelser er ganske vanskelige å behandle, og det er vanskelig å sikre pålitelig tetthet av forbindelsen, så det er bedre å foretrekke runde flensforbindelser.

Koble fra enheter må være installert:

• ved inngangen til bygningen;
• foran en utendørs installasjon som bruker gass;
• ved inngangen og utgangen av hydraulisk frakturering;
• på lange blindveier;
• på grener fra en felles motorvei til en landsby, kvartal eller bedrift;
• når rørledningen krysser jernbane og vei, samt vannsperrer.

Alle installerte dreieventiler skal ha en håndtaksrotasjonsbegrenser på 90 0, og portventiler - en åpningsgradsindikator.

Og alle enheter med en diameter på opptil 80 mm må ha en risiko på saken som indikerer retningen til gasstrømmen.

Gjør-det-selv ventilreparasjon

For at enhetene skal fungere over lengre tid, er det nødvendig med periodisk service og reparasjon av ventiler.

De vanligste årsakene til lekkasje er:

• slitasje av tetningspakninger;
• utilstrekkelig kjertelpakning.

Følg disse trinnene for å bytte ut pakninger:

1. delvis demontering av enheten. Med en justerbar skiftenøkkel fjernes kranboksen, som fikser spindelen;
2. fjern slitt pakning. I noen enheter er pakningen festet med en bolt, mens den i andre ganske enkelt er lagt på stangen;
3. installer en ny pakning og sett sammen kranen;
4. sjekk enhetens tetthet.

Eliminering av lekkende ventiler

Reparasjon av stengeventiler, hvis det er nødvendig å tette pakningen, utføres på følgende måte:

1. strømmen i rørledningen er blokkert;
2. kapselmutteren er løsnet. For å utføre operasjonene riktig og løsne nøyaktig den ønskede mutteren, er det nødvendig å fikse stammen i en posisjon;
3. for å fjerne svinghjulet og pakkboksbøssingen, løsne festeskruen;
4. kjertelpakningen fjernes (hvis en fullstendig utskifting av materialet er nødvendig) eller nødvendig mengde pakning legges til (med liten slitasje);
5. beslagene monteres i omvendt rekkefølge og eliminering av lekkasje kontrolleres.

Eliminering av lekkasje forårsaket av utilstrekkelig pakkbokspakning

Alle typer ventiler er utskiftbare. For eksempel kan en gjenget ventil installeres i stedet for en sveiset kran, og så videre. Prosessen med å installere en ny låseenhet utføres i henhold til ordningene presentert i artikkelen.

Materialer og tilbehør

Materialene som brukes til fremstilling av ventiler og komponenter må være i samsvar med de generelle spesifikasjonene i samsvar med standardene til Central Design Bureau of Valve Engineering (TsKBA) "Rørledningsventiler. Generelle tekniske betingelser”, som trådte i kraft i januar 2006, samt gjeldende nasjonale standarder og bransjespesifikasjoner. Hovedkriteriet for å velge et materiale for kroppen til enhver ventil er dens styrke.Kroppen er grunnlaget for å installere alle andre deler i den. Det er som et fundament i konstruksjonen - en bærende struktur for hele bygget.

Kroppene til de fleste rørledningslåseinnretninger er laget av støpejern eller stål. Noen ganger brukes også andre metallmaterialer til dette: bronse, kobber, aluminium og messing kraner og ventiler for husholdningsapparater er til salgs. Forsterkning laget av ikke-jernholdige metaller og deres legeringer har en god funksjon - den er ikke utsatt for korrosjon og har et godt utseende.

Det mest økonomiske materialet for beslag er plast, som under sitt vanlige navn kombinerer produkter laget av PVC (polyvinylklorid), polypropylen, polyetylen og andre kunstige legeringer av plastmateriale. Men slike beslag tåler ikke høyt trykk og temperaturer, da de ikke er holdbare. Men for rør med liten diameter og lavt trykk er dette et veldig egnet alternativ til metallprodukter. I tillegg til å være billige, er plastrørledninger og -fittings verdifulle for deres motstand mot korrosjon - den største plagen for stålinnretninger av samme type.

Formbart, grått eller høyfast støpejern brukes til støping av ventillegemer, avhengig av området og bruksforholdene til et bestemt produkt. På grunn av deres sprøhet brukes ikke beslag med støpejernskropp ved høye trykk i rørledninger, samt hvor vannslag og plutselige temperaturendringer er mulig. I slike situasjoner kan støpejernshuset ganske enkelt sprekke.

Stålkasser er laget av forskjellige stålkvaliteter: legert, varmebestandig og karbonholdig.Rustfritt stål med høy motstand mot korrosjon brukes til fremstilling av ventilhus som er installert på rørledninger med aggressive stoffer eller har et spesielt rent arbeidsmiljø. Kasser laget av varmebestandig stål brukes til beslag som opererer ved høye temperaturer på arbeidsmediet. Bruken av et bestemt materiale, samt utformingen og typen av flensen, bestemmes av en rekke faktorer, hvorav de viktigste er følgende:

• betinget diameter på rørledninger;
• arbeidsmiljøpress;
• strømretning;
• temperaturforhold.

Tetningsmaterialet er:

• metallprodukter i form av ringer med korrosjonsbestandighet, anti-friksjonsegenskaper, godt bearbeidet (stål, messing, bronse, monel);
• avleiringer fra ulike harde legeringer: stellitt (koboltlegering), sormitt (jernbaserte legeringer);
• ikke-metalliske produkter (gummi og gummi-metallringer, polymerpakninger);
• forseglingspakninger laget av materiale av planteopprinnelse (bomull og linfiber), talkum, glassfiber;
• fluoroplast og grafitt for pakkbokstetninger i aggressive og høytemperaturarbeidsmiljøer;
• plategummi, paranit og fluoroplast for pakninger.

Støpejerns- og stålbeslag utstyrt med flenser har ubestridelige fordeler når det gjelder tetthet, vedlikeholdsevne og styrke på rørledningsnettet sammenlignet med flensløse beslag. Men massen og dimensjonene til slik armering når noen ganger store verdier (henholdsvis i tonn og flere meter). Til dette må du fortsatt legge til kontrollenheter (håndhjul, elektrisk drift eller pneumatisk drift, hengt på beslag). Flenser fører til økt metallforbruk og arbeidsintensitet i produksjonen.

Avstengningsenheter på gassrørledninger: typer ventiler og funksjoner ved installasjonen

Det er ingen hemmelighet at gassdistribusjonssystemer i bosetninger, så vel som i flerleiligheter og private hus, er en kilde til konstant fare. Den minste lekkasje av blått drivstoff kan føre til alvorlige problemer, opp til en eksplosjon

Og du må innrømme at for at dette ikke skal skje, er det ekstremt viktig å nøye og konstant overvåke tilstanden til gassrør og beslag på dem.

Et av hovedavstengningselementene her er en ventil eller ventil, som om nødvendig slår av gassen i røret.

Og for at disse frakoblingsenhetene på gassrørledninger skal fungere som de skal, bør valg og installasjon kontaktes med all nødvendig oppmerksomhet. Deretter vil vi analysere alle typer slikt utstyr og reglene for installasjonen.

Typer festestrukturer

Bærende festestrukturer er delt inn i følgende typer:

• Faste støtter. Ved bruk av denne festeanordningen er vinkel- eller lineær bevegelse av de faste seksjonene ikke tillatt.
• Guide støtter. Bruken av denne designen tillater forskyvning i bare én retning. Som regel bare langs den horisontale aksen.
• Stive anheng. Bevegelser er tillatt, men kun i horisontalplanet.
• Fjærhengere og støtter. Både vertikale og horisontale bevegelser er mulig.

Typer festerørledninger til veggen

Krav til støtter og oppheng

Dersom det oppstår fiksering mellom to faste støtter, skal bevegelser som kan oppstå som følge av temperaturendringer, monteringsstiver eller forskyvning av støtter være selvkompenserende. Men en slik kompensasjonsevne, som beregninger viser, er noen ganger ikke nok. I dette tilfellet må spesielle kompensatorer installeres.

Rørklemme utstyrt med skrue/bolt

De er laget av rør av samme type og diameter som strukturen som helhet. Oftest utføres de i form av bokstavene "P" eller "G".

Hvis strukturen er fast festet, må festene tåle vekten av selve rørledningen, væsken som beveger seg gjennom den, samt aksiale belastninger generert av termisk deformasjon, vibrasjoner og hydrauliske støt. Ved montering av produkter laget av polymerer brukes oftest bevegelige støtter.

Hvis installasjonen utføres i faste støtter, sveises begrensende ringer eller segmenter 10-20 mm brede til rørene, som er laget av rørstykker av samme plast. Disse segmentene eller ringene skal være plassert på begge sider av støtten.

Valg av festemidler

Egnede festemidler velges under hensyntagen til mange faktorer. Valget avhenger av plasseringen av installasjonsstedet, formålet med et bestemt system og så videre.

Plastrørfeste

Noen ganger må røret være isolert fra kulde eller varmekilde. Hvis du bruker en enkel klemme som fikser området, vil den ikke gi gapet fra den tilstøtende overflaten som er nødvendig for å løse problemet. Men for eksempel en ringformet støtte, som har en gjenget forlengelse og en plate for feste til støtteoverflaten, vil helt eliminere problemet.

Hvis du må fikse tunge støpejernsrør, bruk spesielle festemidler som tåler store belastninger. For vertikalt plasserte systemer installeres den på gulv. Horisontalt orienterte systemer festes ikke en etter en, men av grupper av rør lagt på konsollen.

En kompetent tilnærming til valg og plassering av festemidler muliggjør en lang og effektiv drift av rørledningen uten frykt for nødsituasjoner. Men ikke glem den økonomiske komponenten av dette problemet. Tross alt kan overskridelse av nødvendig og tilstrekkelig antall elementer føre til en uberettiget økning i kostnadene for strukturen og komplisere installasjonsarbeidet.