Funksjoner ved arrangementet av oppvarming på spillolje ved hjelp av ovner og kjeler

Ovn enhet

Driftsprinsippet er som følger: drivstoff helles i den nedre metallbeholderen. Det er også et spjeld for å regulere luftmengden. Et metallrør med hull for luft stiger vertikalt fra den nedre tanken, hvis lengde er minst 50 cm. Den er koblet til den andre tanken, hvor oljedampene brennes. En lang skorstein går fra den andre beholderen (jo lengre, jo bedre), og slippes ut gjennom et vindu eller gjennom et hull i taket. Dette er det enkleste alternativet. Det finnes mer avanserte enheter:

• superladet - en vifte er gitt for å akselerere forbrenningen;
• enheter for testing med en vannkrets;
• industrielle ovner.

ca ikke mer enn 4/5 volum.

Bensin begynner å brenne intenst og varmer opp oljen. Etter 10 minutter begynner det å fordampe og dampene antennes. Fra dette øyeblikket begynner arbeidsovnen å utføre sin funksjon. Når rommet varmes opp kan spjeldet skyves litt og forbrenningen reduseres. Dermed vil temperaturen holdes i ønsket område.

Typer hjemmelagde ovner i utvikling

Motorolje som er forurenset med urenheter, antennes ikke selv. Derfor er prinsippet for drift av enhver oljepottovn basert på termisk dekomponering av drivstoff - pyrolyse. Enkelt sagt, for å oppnå varme, må gruvedrift varmes opp, fordampes og brennes i ovnen, og tilfører overflødig luft. Det er 3 typer enheter hvor dette prinsippet implementeres på forskjellige måter:

1. Den enkleste og mest populære utformingen av direkte forbrenning med etterforbrenning av oljedamp i et åpent perforert rør (den såkalte mirakelovnen).
2. Spillolje drypp ovn med lukket etterbrenner;
3. Babington brenner. Hvordan det fungerer og hvordan du lager det selv er beskrevet i detalj i vår andre publikasjon.

Virkningsgraden til varmeovner er lav og utgjør maksimalt 70 %. Merk at kostnadene som er angitt i begynnelsen av artikkelen designet for oppvarming i henhold til indikatorer for fabrikkvarmegeneratorer med en effektivitet på 85% (for et fullstendig bilde og sammenligning av olje med ved, kan du gå her). Følgelig er drivstofforbruket i hjemmelagde varmeovner mye høyere - fra 0,8 til 1,5 liter per time mot 0,7 liter for dieselkjeler per 100 m² areal.Tenk på dette faktum, ta opp produksjonen av ovnen for testing.

Enheten og ulempene med en åpen type gryteovn

Avbildet en pyrolyseovn er en sylindrisk eller firkantet beholder, en fjerdedel fylt med brukt olje eller diesel og utstyrt med et luftspjeld. På toppen er det sveiset et rør med hull, som sekundærluft suges inn gjennom på grunn av skorsteinstrekket. Enda høyere er etterforbrenningskammeret med en ledeplate for å fjerne varmen fra forbrenningsprodukter.

Driftsprinsippet er som følger: drivstoffet må tennes ved hjelp av en brennbar væske, hvoretter fordampningen av gruvedrift og dens primære forbrenning vil begynne, noe som forårsaker pyrolyse. Brennbare gasser, som kommer inn i et perforert rør, blusser opp ved kontakt med en oksygenstrøm og blir fullstendig brent. Intensiteten til flammen i brennkammeret reguleres av et luftspjeld.

Dette ovn i produksjon har bare to fordeler: enkelhet med lave kostnader og uavhengighet fra elektrisitet. Resten er solide ulemper:

• stabil naturlig trekk er nødvendig for drift, uten det begynner enheten å ryke inn i rommet og falme;
• vann eller frostvæske som kommer inn i oljen forårsaker minieksplosjoner i brennkammeret, som får branndråper fra etterbrenneren til å sprute i alle retninger og eieren må slukke brannen;
• høyt drivstofforbruk - opptil 2 l / t med dårlig varmeoverføring (løveandelen av energi flyr inn i røret);
• hus i ett stykke er vanskelig å rengjøre fra sot.

Selv om gryteovnene utad er forskjellige, men de fungerer etter samme prinsipp, på det høyre bildet brenner drivstoffdamper ut inne i en vedovn

Noen av disse manglene kan utjevnes ved hjelp av vellykkede tekniske løsninger, som vil bli diskutert nedenfor.Under drift bør brannsikkerhetsregler følges og brukt olje bør tilberedes - forsvares og filtreres.

Fordeler og ulemper med en dropper

Kardinalforskjellen til denne ovnen er som følger:

• det perforerte røret er plassert inne i en stålkasse fra en gassflaske eller et rør;
• drivstoff kommer inn i forbrenningssonen i form av dråper som faller til bunnen av bollen som ligger under etterbrenneren;
• For å øke effektiviteten er enheten utstyrt med tvungen luft ved hjelp av en vifte, som vist i diagrammet.

Opplegg av en dropper med en bunn drivstofftilførsel fra en drivstofftank etter tyngdekraften

Den virkelige ulempen med en dryppovn er vanskeligheten for en nybegynner. Faktum er at du ikke kan stole helt på andres tegninger og beregninger, varmeren må produseres og justeres for å passe dine driftsforhold og organisere drivstofftilførselen riktig. Det vil si at det vil kreve gjentatte forbedringer.

Flammen varmer opp kroppen til varmeenheten i én sone rundt brenneren

Det andre negative punktet er typisk for superladede ovner. I dem treffer en flammestråle konstant ett sted i kroppen, og det er grunnen til at sistnevnte vil brenne ut ganske raskt hvis den ikke er laget av tykt metall eller rustfritt stål. Men de listede ulempene blir mer enn oppveid av fordelene:

1. Enheten er sikker i drift, siden forbrenningssonen er fullstendig dekket med et jernhus.
2. Akseptabelt spilloljeforbruk. I praksis brenner en velinnstilt gryteovn med vannkrets opptil 1,5 liter på 1 time for å varme opp 100 m² areal.
3. Det er mulig å pakke inn kroppen med en vannkappe og lage om ovnen for å trene inn i en kjele.
4. Drivstofftilførselen og kraften til enheten kan justeres.
5. Lite krevende i høyden på skorsteinen og enkel rengjøring.

Trykkluftkjele som brenner brukt motorolje og diesel

Hvordan lage en spilloljekjele med egne hender

Enkelheten i utformingen av slike varmeovner lar deg lage dem selv. I dette tilfellet er det nødvendig å ha låsesmed og sveiseferdigheter.

Verktøy og materialer

For å lage en kjele med egne hender, kreves følgende enheter:

• bulgarsk;
• sveisemaskin;
• en hammer.

For produksjon av kjelen i brukt olje ikke glem kvernen med egne hender

Som materiale for varmestrukturen må du kjøpe:

• ildfast asbest klut;
• varmebestandig tetningsmasse;
• stålplate 4 mm tykk;
• metallrør med et tverrsnitt på 20 og 50 centimeter;
• kompressor;
• ventilasjonsrør;
• stasjoner;
• bolter;
• stål adaptere;
• halv-tommers hjørner;
• tees;
• forsterkning med et tverrsnitt på 8 millimeter;
• pumpe;
• Ekspansjonstank.

Kjelens kropp for oppvarming av små rom kan være laget av et rør; for en enhet med høyere effekt er det best å bruke stålplater.

Produksjonsprosess

Spilloljeenheten kan bygges i hvilken som helst form. For garasjeoppvarming eller små landbruksbygg, er det best å lage en liten kjele av rør.

Produksjonen av en slik varmeanordning består av følgende trinn:

1. Et metallrør med stort tverrsnitt kuttes slik at størrelsen tilsvarer en meter. To sirkler som tilsvarer en diameter på 50 centimeter er fremstilt av stål.
2. Det andre røret med mindre diameter er forkortet til 20 centimeter.
3. I den forberedte runde platen, som vil tjene som et deksel, kuttes et hull tilsvarende størrelsen på skorsteinen.
4. I den andre metallsirkelen, beregnet på bunnen av strukturen, er det laget en åpning som enden av et rør med mindre diameter er forbundet med ved sveising.
5. Vi kutter ut et deksel for et rør med et tverrsnitt på 20 centimeter. Alle forberedte sirkler sveises som forutsatt.
6. Ben er konstruert av forsterkning, som er festet til bunnen av saken.
7. Det bores små hull i røret for ventilasjon. En liten beholder er installert under.
8. I den nedre delen av kassen, ved hjelp av en kvern, er en åpning for døren skåret ut.
9. En skorstein er festet til toppen av strukturen.

For en så enkel jobb kjele i drift alt du trenger å gjøre er å helle olje i tanken nedenfra og sette den i brann med en veke. Før dette bør den nye designen kontrolleres for tetthet og integritet av alle sømmer.

Konstruksjon av en kraftigere kjele

To bokser er laget av kraftig stålplate, som kobles sammen med et perforert rør. I designet brukes den som luftventil.

Den påfølgende produksjonsprosessen til varmeren har noen funksjoner:

1. Et hull er laget i kjelens nedre del for å tilføre olje til fordampningstanken. Et spjeld er festet overfor denne beholderen.
2. Boksen som ligger i den øvre delen er supplert med et spesielt hull for skorsteinsrøret.
3. Designet er utstyrt med en luftkompressor, en oljeforsyningspumpe og en beholder som drivstoff helles i.

Gjør-det-selv spilloljekjele

Hvis vannoppvarming er nødvendig, er en ekstra krets koblet til, som krever installasjon av en brenner. Du kan bygge den selv:

• halvtommers hjørner er forbundet med sporer og tees;
• en beslag festes til oljerørledningen ved hjelp av adaptere;
• alle tilkoblinger er forbehandlet med et tetningsmiddel;
• et brennerdeksel er kuttet ut av stålplate, tilsvarende reirene på den produserte kjelen;
• to forskjellige størrelser av stålplater brukes til å installere brenneren;
• innsiden av røradapteren er tett dekket med et asbestark, som er festet med tetningsmiddel og festet med ledning;
• brenneren settes inn i huset beregnet for den;
• etter det festes en mindre plate i reiret og dekkes med fire lag asbest;
• en stor plate er montert som en monteringsplate;
• hull bores i den for feste, og et asbestark legges på toppen;
• to forberedte plater er forbundet med bolter.

For å forhindre at brenneren går i oppløsning under driften av kjelen, bør alle deler festes forsiktig og tett. Enheten tennes av en glødeplugg.

Spilloljekjeler regnes som økonomiske og praktiske apparater. De kan kjøpes i en spesialbutikk eller bygges uavhengig. Når du bruker slike oppvarmingsenheter, er det nødvendig å huske sikkerhetsreglene, som inkluderer obligatorisk installasjon av en skorstein, tilstedeværelsen av et ventilasjonssystem og riktig lagring av flytende drivstoff.

2 Tekniske egenskaper ved gruvedrift

Olje er et hydrokarbonråstoff som det utvinnes fri energi fra.Tidligere ble det tvunget til å deponeres, og dette er ekstrakostnader for bedrifter: transportkostnader, miljøbøter og avgifter. Noen ganger ble avfallsmaterialet ganske enkelt dumpet på jorda og i vannforekomster, noe som skadet miljøet betydelig.

Først ble motorolje blandet med diesel som ble brukt til å varme opp rommet. Resultatet var imponerende. Så begynte de å bruke det som hoveddrivstoff.

Utviklerne av brennerne har oppnådd høy effektivitet av varmeenheter (opptil 94%). Ved å brenne en liter oljebrensel oppnås opptil 11 kW i timen. Dette tallet er omtrent det samme som for diesel. Etter rengjøring øker energieffektiviteten til resirkulerte materialer med ytterligere 20-25 %. I tillegg er kostnadene for sekundærolje mye lavere enn dieselolje, og de fleste får det for ingenting, og selskapet løser problemet med obligatorisk deponering på en lønnsom måte.

Ved oppvarming med brukt olje er effektiviteten ikke alltid den samme, men den avhenger direkte av sammensetningen og opprinnelsen til drivstoffet. Effektiviteten er preget av følgende parametere:

• tetthet, som bestemmer den spesifikke energireserven;
• viskositet som påvirker effektiviteten;
• antennelses- og størkningstemperaturer ved negative lufttemperaturer;
• askeinnhold (innholdet av faste ikke-brennbare komponenter som er igjen i form av sot);
• tilstedeværelsen i sammensetningen av vann, så vel som andre stoffer (drivstoff, syrer, frostvæske, tilsetningsstoffer, alkalier, etc.).

Som nevnt ovenfor kan varme utvinnes fra hvilken som helst olje. Oftere enn andre brukes petroleumsprodukter:

• motorolje (brukt i forbrenningsmotorer);
• industriell (ulike mekanismer er smurt);
• kompressor (i kjøleenheter, kompressorer);
• energi (dielektrisk brukt i kondensatorer, transformatorer).

Apparatbrukere, som mangler nok av eget drivstoff, tyr til å kjøpe drivstoff fra leverandører som på sin side kjøper og behandler det. Deretter fraktes energibærerne med oljebiler og pumpes inn i spesielle tanker som leveres gratis for utleie.

Hvordan bygge en komfyr fra et rør?

Gjør-det-selv badstuovn fra rør

En av de vanligste hjemmelagde alternativene er en rørbadstuovn. Vurder hvordan en slik konstruksjon utføres.

Røret er et utmerket "halvfabrikat" for konstruksjonen av ovnen

metall ovner kan lages av stålplate eller for eksempel fra en gammel tønne. Men hvis det er et rørstykke med passende diameter på gården, så bør du bruke denne "blanken".

En hjemmelaget komfyr i et badekar fra et rør kan lages med en vertikal eller horisontal retning av rørseksjonen. Bruken av prefabrikkerte ovnsrør reduserer mengden sveising som kreves ved fremstilling av platemetallovner.

For å lage ovner egnet kun rør av høy kvalitet, uten tegn på korrosjon.

Hvis røret har ligget på gaten i lang tid, bør det foreløpig inspiseres og forsterkes i problemområder ved å sveise lapper.

Del forberedelse

For å lage en god komfyr av et rør trenger du et stykke rør rullet med en diameter på 50 cm og en lengde på 1,5 meter. Veggtykkelsen på røret skal være minst 10 mm.

Arbeidsstykket skal kuttes i to deler, henholdsvis 0,6 og 0,9 meter i størrelse. En lengre seksjon er nødvendig for bygging av en brannboks og en varmeovn, og den gjenværende delen skal brukes til å lage en tank.

Ovnproduksjon

Et eksempel på bruk av en komfyr fra et rør i et bad

• Først av alt, bør du gjøre blåser. Et 5 cm høyt og 20 cm bredt hull skjæres ut i bunnen av et langt rørstykke Over hullet er det sveiset en tykk avrundet stålplate.
• Deretter dannes en nisje for brannboksen og en dør er laget for den. Døren henges på hengsler eller kroker.
• Et rørstykke er sveiset over brennkammeret, som skal brukes som varmeovn. Høyden på segmentet er 30-35 cm.

Avrundede brostein skal brukes til å fylle varmeren, i ekstreme tilfeller kan keramiske elektriske isolatorer helles.

En stålhylse er installert i den øvre delen av den fremtidige ovnen, som vil være nødvendig for å fikse vannvarmekjelen.

Produksjon av vannvarmetank

En rekke komfyrer for et bad fra rør

Under byggingen av ovnen gjør-det-selv-bad en vannvarmetank dannes også fra røret.

• For fremstillingen brukes et rørstykke 0,6 m høyt.
• En stålsirkel er sveiset til endedelen av rørseksjonen - bunnen.

Råd! Tykkelsen på metallet for fremstilling av bunnen av vanntanken er minst 8 mm

Et hull kuttes i bunnen av tanken, nødvendig for skorsteinen. Den skal flyttes til bakveggen av tanken.
Skorsteinen festes til bunnen av tanken ved sveising

Det er viktig at sømmen er av høy kvalitet for å hindre at vann lekker inn i ovnen.
Den øvre delen av tanken er lukket med et metalllokk med hull laget for å passere skorsteinen og for å fylle vann.Skorsteinen er sveiset tett til lokket, og en hals med lokk er installert i hullet for å fylle vann.

Driftsfunksjoner

Under driften av en slik ovn bør man være klar over brannfaren. Ikke plasser brennbare stoffer og materialer i umiddelbar nærhet av ovnen.

Vegger og gulv isoleres best med metallplater. Dette er for å beskytte mot antennelse av utilsiktet oljesøl. Og også arkene på veggene vil tjene som en ekstra varmereflektor inne i rommet.

Avfallsmaskin, transformatorolje brukes som brensel i en slik komfyr. Det er utrygt å legge drivstoff til tanken under forbrenning, det er bedre å gjøre dette når den forrige tanken er fullstendig brent.

Tenn drivstoffet med en veke. Du kan også bruke sammenrullet avis.

I forbrenningsprosessen regulerer spjeldet lufttilførselen til tanken, og regulerer derved intensiteten av forbrenningen.

Balanse mellom fordeler og ulemper

Det ser ut til at ideen praktisk talt er blottet for feil, men det er den ikke. For å ta en informert beslutning om bruken av slik oppvarming i hjemmet ditt, må du se ikke bare fordelene ved bruken, men også ulempene.

La oss starte med fordelene med metoden. Så hvis du har regelmessig tilgang til søppeldrivstoff, som i hovedsak er gruvedrift, kan du effektivt bruke og kaste dette materialet på samme tid. Riktig bruk av teknologi lar deg få varme med fullstendig forbrenning av materialet uten utslipp av skadelige stoffer til atmosfæren.

Andre plusser inkluderer:

• ukomplisert design av varmeenheten;
• lave drivstoff- og utstyrskostnader;
• muligheten for å bruke hvilken som helst olje som er på gården: vegetabilsk, organisk, syntetisk;
• brennbart materiale kan brukes selv om forurensningen er en tiendedel av volumet;
• høy effektivitet.

Manglene ved metoden bør tas på alvor. Hvis prosessteknologien ikke følges, kan det oppstå ufullstendig forbrenning av drivstoffet. Dens røyk er farlig for andre.

Hvis det var flere ulemper ved oppvarming under gruvedrift enn fordeler, ville slike fabrikkproduserte produkter ikke dukket opp på salg, som selges ut som varmt hvetebrød, til tross for de ganske høye prisene

Det er ikke for ingenting at hovedkravet for å arrangere oppvarming ved gruvedrift er tilstedeværelsen av ventilasjon i rommet der kjelen skal drives.

Her er noen andre ulemper:

• siden en skorstein av høy kvalitet er nødvendig for godt trekk, må den være rett, og lengden må være fra fem meter;
• skorsteinen og plasmaskålen må rengjøres regelmessig og grundig;
• kompleksiteten til dryppteknologien ligger i den problematiske tenningen: på tidspunktet for drivstofftilførsel skal bollen allerede være rødglødende;
• drift av kjelen forårsaker tørking av luften og utbrenning av oksygen;
• selvoppretting og bruk av vannvarmende strukturer kan bidra til å senke temperaturen i forbrenningssonen, noe som setter effektiviteten til prosessen som helhet i fare.

For å løse de siste av de ovennevnte problemene, kan du montere en vannkappe der den ikke kan påvirke kvaliteten på forbrenningen - på skorsteinen.Disse manglene har ført til at produktet uten vesentlige modifikasjoner praktisk talt ikke brukes til oppvarming av boliger.

Hvis det ikke er noe ønske eller tid til å bygge enheten med egne hender, kan du dra nytte av de mange tilbudene fra verksteder involvert i produksjon og installasjon av metallkonstruksjoner i forskjellige størrelser:

Generelt driftsprinsipp

Hvis vi ønsker å få høykvalitets oppvarming basert på gruvedrift, kan oljen ikke uten videre tas og tennes på, for det vil ryke og stinke. For ikke å oppleve disse ubehagelige og farlige bivirkningene, må du varme opp drivstoffet slik at det begynner å fordampe.

De flyktige stoffene som oppnås som følge av oppvarming vil brenne. Dette er det viktigste prinsippet om drift av varmeenheten på behandling.

Påføring av perforert rør

For å implementere dette prinsippet i utformingen av ovnen, er det gitt to kamre, som er forbundet med et rør med hull. Drivstoff kommer inn i det nedre kammeret gjennom påfyllingshullet, som varmes opp her. De resulterende flyktige stoffene stiger opp i røret og blir mettet med atmosfærisk oksygen gjennom perforeringen.

Det skjematiske diagrammet av en to-kammer komfyr med et forbindende perforert rør lar deg forstå nøyaktig hvordan en enkel enhet fungerer ved gruvedrift

Den resulterende brennbare blandingen antennes allerede i røret, og den er full forbrenningen skjer i det øvre kammeret etterbrenning, skilt fra skorsteinen med en spesiell skillevegg. Hvis prosessteknologien er riktig observert, dannes det praktisk talt ikke sot og røyk under forbrenning. Men varmen vil være nok til å varme opp rommet.

Bruke plasmaskålen

For å oppnå maksimal effektivitet av prosessen, kan du gå en mer komplisert vei. Husk at målet vårt er å frigjøre flyktige komponenter fra drivstoffet ved å varme det opp. For å gjøre dette bør en metallskål plasseres i enhetens eneste kammer, som ikke bare må varmes opp, men også varmes opp.

Gjennom en spesiell dispenser fra drivstofftanken vil gruvedrift komme inn i kammeret i en tynn strøm eller dråper. Når den kommer på overflaten av bollen, vil væsken umiddelbart fordampe, og den resulterende gassen vil brenne.

Effektiviteten til en slik modell er høyere, siden drivstoffet som tilføres av drypp brenner bedre, og problemet med å fylle det opp under driften av ovnen forsvinner av seg selv.

Hvis alt er gjort riktig, bør forbrenningen av gasser ledsages av en blåhvit flamme. En lignende flamme kan observeres når en plasma brenner, så en rødglødende bolle kalles ofte en plasmaskål. Og selve teknologien kalles dryppforsyning: Tross alt må drivstoff med det tilføres i usedvanlig små doser.

Med alle de forskjellige designene, er driften av alle brennstoffoppvarmingsenheter basert på prinsippet beskrevet ovenfor.

Hvordan fungerer en varmeovn

Utformingen av kjelen er ekstremt enkel. Den inkluderer to rom: fordampning og forbrenning. I den første foregår prosessen med å forberede oljen for forbrenning, i den andre brenner den ut.

Alt skjer som følger. Fra gjenvinningstanken leverer pumpen spilloljen til fordampningskammeret, som er plassert i bunnen av enheten. Den holder en temperatur som er tilstrekkelig til at gruvedriften varmes opp og begynner å fordampe.

Slik fungerer en kjele med oljefordampning og tvungen lufttilførsel (+)

Oljedamp stiger til toppen av huset der forbrenningskammeret er plassert. Den er utstyrt med en luftkanal, som er et rør med hull. Ved hjelp av en vifte tilføres luft gjennom kanalen og blandes med oljedamp.

Olje-luftblandingen brenner nesten uten rester - den resulterende varmen varmer opp varmeveksleren, forbrenningsproduktene sendes til skorsteinen.

Forvarming av olje er en viktig del av prosessen. Det må forstås at gruvedrift inneholder en stor mengde urenheter og giftige stoffer. Alt dette spaltes til enkle karbohydrater, som deretter forbrennes.

Etter det dannes vanndamp, karbondioksid og nitrogen - helt ufarlige grunnstoffer. Dette resultatet er imidlertid bare mulig under visse temperaturforhold.

Fullstendig oksidasjon eller forbrenning av hydrokarboner skjer kun ved en temperatur på +600°C. Hvis den er lavere eller høyere med 150-200°C, dannes en stor mengde forskjellige giftige stoffer under forbrenningsprosessen. De er ikke trygge for mennesker, så forbrenningstemperaturen må observeres nøyaktig.

Hvem oppfant komfyren

en enkel sjømann

Så kom ett medlem av ekspedisjonen med en komfyr på selfett og bein. I forbrenningsprosessen smeltet fettet, fordampet og brent. Det var ingen lukt eller sot. Folk var i stand til å holde varmen og lage varme måltider til seg selv.

Dette tillot dem å returnere til leiren med begynnelsen av våren, hvor de alle ble ansett som døde.

I Sovjetunionens dager ble slike strukturer overført til oljeslam og olje. Slike ovner ble kalt - en potbelly komfyr på jobb. De ble mye brukt til oppvarming av boliger, siden ved var mangelvare, lover forbød avskoging.På en slik enhet var det mulig å lage mat, varme vann og ikke være redd for kulden om vinteren.