Lodding av kobberrør med gassbrenner: tips og trinn for selvlodding

Lodding av kobberrør med egne hender: hvordan lodde kobberrør?

Det er to typer lodding av kobberrør:

• lav temperatur;
• høy temperatur.

Ved å bruke den første metoden er husholdningskommunikasjon som regel montert. Myk loddemetall er egnet for denne metoden, det kan være kobber (med en blanding av fosfor) tråd med et tverrsnitt på 2 mm, tinn eller bly med tilsetningsstoffer, myk loddemetall med sølv.

Å lodde deg selv, med små ferdigheter, vil ikke være vanskelig.

Myk loddemetall har et lavere smeltepunkt enn kobber, så så lenge du tar forholdsregler kan du trygt komme deg på jobb.

Først av alt bør du forberede fluksen, siden den renser metallet fra oksider og beskytter loddestedet mot oksygentilgang. Flux behandler enden av røret og koblingsdelen, i dette tilfellet en beslag.

Deretter kobles røret til beslaget, og krysset varmes opp med en gassbrenner eller loddejern. Under oppvarming smelter loddetinn og trenger i flytende tilstand inn i alle frie hulrom i skjøten. Loddemetallet skal fordeles jevnt over skjøten og røret med beslag legges til side til det avkjøles.

Hardlodding utføres i samme sekvens, men med høyere loddeoppvarmingstemperatur.

Lodding for lodding av kobber

Byggemarkedet byr på flere alternativer lodde for lodding kobberrør. Det er en oppfatning at myke loddemetaller, bestående av tinn med forskjellige typer tilsetningsstoffer, ikke kan sikre påliteligheten til loddeforbindelser. Til tross for at dette ikke er helt sant, kan du spille det trygt og velge lodde med tillegg av sølv.
For høytemperaturlodding er hard kobber-fosfor loddemetall ment, noe som gir større pålitelighet ved lodding. Høytemperaturlodding brukes ved sammenføyning av rør til hovedrørledninger, hvor trykkfall er akseptable.

Gassbrennere for lodding

Ved å starte den uavhengige installasjonen av rørledningen, er det nødvendig å velge riktig verktøy og utstyr for lodding av kobberrør, med spesiell oppmerksomhet til brenneren. Brenneren kan være:

Brenneren kan være:

• Propan (brukes oftest i store mengder arbeid).
• Med MAPP-blanding (metylacetylen-propadien-propan gassblanding).
• Acetylen.
• Oksygen.

Gassbrennere kan utstyres med uttakbare engangsflasker, eller med slangekobling til en stasjonær sylinder.

For installasjon av en liten rørledning er en modell med en flyttbar bensintank tilstrekkelig.

Det er alt du trenger å vite om funksjonene til lodding av kobberprodukter. Med nødvendig utstyr og materialer for lodding av kobberrør, kan du uavhengig montere en hjemmerørledning som vil vare i mange år.

Regler for sikker drift av utstyr

Gassflaskeutstyr, hvis det brukes feil, kan bli en kilde til alvorlig eksplosjon eller brann.

Når du utfører sveisearbeid, sørg for å bruke personlig verneutstyr: briller, hansker, spesielle sko.

Før du starter arbeidet, må du nøye inspisere utstyret for skade. Hvis utstyret er skittent, sørg for å fjerne skitten

Det er mulig å arbeide med propanflasker kun i godt ventilerte områder, mens lufttemperaturen ikke bør være under 0 ° C.

Absolutt forbudt:

1. Arbeid i nærheten av åpen ild.
2. Hold sylinderen på skrå når du arbeider.
3. Plasser kar under solen.
4. Utfør arbeid uten girkasse.
5. Varm opp girkassen over åpen flamme.

I tillegg, hvis du lukter gass, må du umiddelbart slutte å jobbe og lukke ventilen på sylinderen. Vi anbefaler også at du gjør deg kjent med hovedårsakene til eksplosjonen av gassflasker.

Arbeider uten personlig verneutstyr, kan du bli brent, ikke bare fra åpne flammer, men også fra utilsiktet kontakt med varme deler.

Hvis de betraktede hjemmelagde brennerne ikke passer for deg, anbefaler vi at du gjør deg kjent med andre alternativer for å lage nyttige hjemmelagde produkter omtalt i artiklene våre - en blåsebrenner og en badstukomfyrbrenner.

Hvordan lodde rør

Før du starter arbeidet, må du forberede kommunikasjon for eksponering. Sveising av rørledninger utføres på små deler av kloakksystemer, så du må kutte røret til en viss størrelse. Stedet for kuttet rengjøres, hvoretter det lages en avfasning der. Denne operasjonen vil bidra til å lette tilkoblingen av varme- og kjølegrenene til beslagene.

Foto - trinnvise instruksjoner

For installasjon av glødede materialer, må du bruke den såkalte rørekspanderen. Dette verktøyet er nødvendig for installasjon på beslag med ikke-standard diameter. Det er enheter med forskjellige diametre, nesten opptil 110 mm.

Trinnvise instruksjoner hvordan lodde kobberrør tinn:

I følge SNiP skal den nominelle diameteren alltid være mindre enn beslaget;
Høytemperaturbehandling av skjøter begynner først etter at de er strippet. Beslag og rør bør rengjøres med børste og om nødvendig gnides med sandpapir. Avhengig av lagring av kommunikasjon, anbefales det også å behandle leddene deres med alkohol for avfetting;
Videre påføres et tynt lag flusspasta på stedet hvor kobberrørene skal loddes og beslagene som skal installeres for å koble sammen delene av kommunikasjonen vil bli installert;

Nå slår brenneren seg på ved ønsket temperatur. Loddingen skal utføres nøyaktig langs kanten av skjøtene, og stedet hvor beslaget er skjøtet må varmes opp med en brenner.For sveising av rørleggerkommunikasjon er det mest praktisk å jobbe med tinn, siden det absorberes i metallet og du kan spare tid på å varme opp leddene;

Det er nødvendig å lodde rør ikke mer enn 20 sekunder, fordi den maksimale temperaturen på brenneren er over 1000 grader. Vær forsiktig, under noen forhold kreves sveising med lav temperatur, så det er lurt å vite hvilken type rør du har;
Etter at kloakkmonteringen er utført

Det er veldig viktig å ikke umiddelbart slå på vannet i linjene, ellers vil ikke forbindelsen ha tid til å kjøle seg ned og vil bli dekket med sprekker - dette vil negativt påvirke tettheten til forbindelsen. Gjennomsnittlig kjøletid for kobber er fra 30 minutter til to timer.

For sveising av kobberrør med liten diameterforskjell brukes "kapillærlodding"-teknologien. Den lar deg koble individuell kommunikasjon med et loddejern med en forskjell mellom dem på opptil 0,5 mm. I dette tilfellet fyller loddetinn mellomrommet mellom rørene. Dette tillater installasjon av systemet uten søm. Teknikken bruker harde loddemetaller, som har en forbedret beskyttende funksjon.

Mye av suksessen med lodding avhenger av typen loddemetall som brukes. Oftest er kobberrør sveiset med sølv, messing og tinn, som har høye strømningshastigheter. Mindre vanlig utføres arbeid med aluminium.

Du kan umiddelbart kjøpe ikke bare en maskin for lodding av kobberrør, men også et sett med utvidere og beslag som vil være nødvendig når du kobler kloakk uten en profesjonell rørlegger. Før du begynner å jobbe, anbefaler vi deg å gjennomgå opplæring i teknologi, eller i det minste se videoen.

Metoder for lodding av kobberdeler

For å koble til kobberrør brukes kun to loddemetoder.Hver og en brukes i henhold til delens spesifikasjoner og egenskaper. Gjør-det-selv lodding av kobberrør er delt inn i:

• Ved høye temperaturer kalles det ellers "fast". Temperaturindikatoren i denne modusen når 900 °. Ildfast loddemetall lar deg produsere en søm med høystyrkeindikatorer, denne metoden brukes til fremstilling av rørledninger utsatt for høye belastninger.
• Den myke loddeprosessen utføres ved temperaturer som starter fra 130 °, den brukes i husholdningsapplikasjoner når du arbeider med rør med en diameter på opptil 1 cm. Teknologien innebærer sammenføyning ved dokking, forbehandling med flusspasta.

Under arbeid er det viktig å ikke glemme at kraften til flammen som gis ut av brenneren, kan nå 1000 grader. Derfor må behandlingen av ledd ikke utføres mer enn 20 sekunder.

Ved oppvarming begynner den myke loddetinn å smelte og fylle skjøten.

Funksjoner av høytemperaturforbindelser

I høytemperatur-loddemetoden brennes metallet ved 700 ° C og over, noe som bidrar til mykning av metallet. For lodding brukes flammeutstyr som er i stand til å smelte harde loddemetaller. Loddemetallet består av deres kobber-fosfor-sammensetning, er produsert i form av stenger. Prosessen med å lodde kobberrør innebærer ikke bruk av fluks, etter handlingssekvensen er det mulig å fylle skjøten riktig.

Høytemperatur kobberrørtilkobling

Prosessen starter når loddestaven smelter, arbeidstrinnene er:

• etter montering varmes sammenføyningssømmen opp;
• solid-state loddemiddel leveres til krysset, hvis mykning utføres av en gassbrenner;
• når det er visuelt bekreftet at loddetinn påføres metallet, må røret roteres, dokkingen må kontrolleres langs hele omkretsen.

Hovedfordelene med denne metoden er den høye styrken til skjøten av kobberrør, om nødvendig er det mulig å endre diameteren på forbindelsen med en mindre side. Høye temperaturer under drift kan ikke ødelegge sømmen. Hard lodding krever visse ferdigheter; overoppheting er mulig under drift, noe som fører til ødeleggelse av metallet.

Lodding

Hver prosess krever en ansvarlig tilnærming til utførelsen av arbeidet. For oppvarming brukes en propan- eller bensinbrenner ved bruk av myk loddemetall ved å skjøte kobberrør

Det er viktig å vite at en brenner med piezo-tenning vil redusere driftstiden betydelig; å kjøpe dyre modeller uten denne funksjonen er ikke tilrådelig.

Teknologisk prosess

I prosessen er det viktig å bruke tilbehør av høy kvalitet, flusspasta spiller en viktig rolle i forbindelsen. Ensartet dekning av kobberrørdeler oppnås med en myk børste, etter påføring fjernes overskuddet med en fille

Temperaturen på brenneren kan nå 900 grader, ved lodding er det viktig å ikke overeksponere produktet, ellers vil overoppheting oppstå.

Sikkerhetsregler ved lodding av kobberrør

Kobberrør brukes som væskeledere med gode anti-korrosjonsegenskaper. Installasjon av kobberrør kan ikke utføres for å gi drikkevann fra springen. Kobber kommer i kontakt med klor, som tilsettes for å rense vann, og kan danne stoffer som er skadelige for menneskekroppen.For artesiske kilder er brønner ikke farlige å bruke.

Lodding av kobber med hansker

Det er viktig å bruke verktøy av høy kvalitet, arbeide med hansker og overvåke utstyrets tilstand. Den termiske ledningsevnen til metallet er ganske høy, når en av nodene er oppvarmet og sikkerhetstiltak ikke overholdes, er det mulig å få brannskader

En søm av høy kvalitet kan oppnås i fravær av eksterne faktorer i form av belastninger til skjøten avkjøles helt.

Mykloddeinstruksjoner

OBS: kanten på røret og selve røret må være helt jevnt og rett - kvaliteten på festedelene vil avhenge av dette, derfor er det best å bruke en rørkutter for å kutte rør

1. Bruk en rørekspander, øk diameteren på beslaget, ved hjelp av en beveler, rengjør kantene på røret.
2. Poler innsiden av beslaget med en børste, utsiden av røret med en børste.
3. Med en børste, påfør loddepasta - fluss - på beslaget og røret og fest delene umiddelbart, unngå enhver form for forurensning.
4. Bruk en loddebrenner til å varme skjøten forsiktig, bevege deg over hele planet. Kriteriet for en god oppvarming er en endring i fargen på pastaen.
5. Fullfør oppvarmingen av delene som skal skjøtes, påfør loddetinn over hele overflaten av skjøten. Loddetråden må ikke berøres med en brennerflamme: Loddetråden må smelte på rørets kobberoverflate, nøyaktig fra temperaturen uten innblanding av brann.
6. Vent på naturlig avkjøling av skjøten - uten noen form for kjøling.
7. Sørg for å fjerne den gjenværende pastaen fra rørene med en fuktig svamp. Effekten er bare nødvendig ved lodding: den ødelegger det beskyttende laget av kobberbasen.

OBS: delene under lodding og midlertidig etter den må festes godt, siden kobberrør kun kan loddes i stasjonær stilling. Skjøten på festestedet for deler må være tett og jevnt.

Det vil være mulig å sjekke resultatet bare når tilstrekkelig vanntrykk er slått på i rørledningen, men hvis loddingen gikk bra, reduseres ikke påliteligheten til tilkoblingen på noen måte fra vanntemperaturen, mulige trykkfall eller fra tid til tid

Skjøten på festestedet for delene må være tett og jevnt. Det vil være mulig å sjekke resultatet bare når tilstrekkelig vanntrykk er slått på i rørledningen, men hvis loddingen gikk bra, reduseres ikke påliteligheten til tilkoblingen på noen måte fra vanntemperaturen, mulige trykkfall eller fra tid til tid.

Feste kobberrør med andre materialer

Det er flere viktige nyanser knyttet til mulighetene for å koble kobberstrukturer med produkter fra andre metaller:

• Festing av kobber og galvanisert stål kan påvirke tilstanden til den galvaniserte stålrørledningen negativt: kjemiske reaksjoner mellom sink og kobber fører til ødeleggelse av førstnevnte.
• Kobberfester med stål, plast og messing er trygge og korroderer ikke metaller.

Derfor, hvis det er behov for å feste kobber og galvaniserte rør, kan det bare gjøres ved hjelp av en messingbeslag og bare i én retning: gjennom sirkulasjonen av vann fra det galvaniserte røret til kobberrøret.

Kobberrør festes til plast- eller stålrør kun med skyvebeslag av messing.Hovedfestingen av systemet skjer ved hjelp av klemringen og klemmutteren til beslaget: de skrus fast med standard antall omdreininger som er angitt i den tekniske støtten til beslaget, og de må kontrolleres periodisk under drift for mulige lekkasjer eller løsner.

Myter om kobberrør

På grunn av mangelen på vane av kobber som materiale for gass, vannforsyning og varmesystemer, har den moderne husholdningsforbrukeren en viss mistillit til dette metallet. Det er to myter:

• Kobberrør er farlige når de kommer i kontakt med klorvann. Selvfølgelig oksiderer kobber, som starter en reaksjon med klorelementer, men filmen som vises inne i rørledningen, tvert imot, beskytter rørene mot forskjellige kjemiske handlinger og er helt trygg for menneskekroppen.
• Kobberrør er dyrt og upraktisk, til tross for de høye kostnadene. Upraktikken forklares med den sannsynlige oksidasjonen av yttersiden av rørene, mens innvendig er kobberrørene også oksidert, men de er helt immune mot korrosjon. Den dyrere prisen på kobberrør er mer enn dekket av holdbarheten til materialene og den enkle gjør-det-selv-installasjonen.

Men slike myter kan bare ødelegges ved år med praksis. Det er ikke for ingenting at dette metallet ble brukt i rørleggersystemer for flere århundrer siden, og til nå har kobber en velfortjent anerkjennelse i europeiske land. På grunn av den enkle installasjonen og kvaliteten på materialene, er kobberrør for innenlands rørleggerarbeid mer å foretrekke, og vil helt sikkert finne nye beundrere i vårt land.

Hvordan velge riktig loddemiddel?

Riktig valgt loddemetall vil bidra til å organisere et kommunikasjonssystem av enhver kompleksitet uten mye innsats. Når det gjelder å jobbe hjemme, bør du bruke et materiale som smelter ved lave temperaturer.

Bruken av høytemperatur-hardsmeltende elementer i hverdagen er problematisk, siden det krever oppvarming av arbeidslegeringen til 600-900 grader. Å oppnå dette uten spesialutstyr er ganske vanskelig.

Lodding av matkobber kan utføres med spesielle loddemidler som ikke inneholder giftige, giftige og aggressive elementer som kan skade helsen

Bruk av metaller og deres derivater som smelter ved høye temperaturer er forbundet med en viss risiko. Under behandlingen kan de skade eller til og med brenne gjennom et tynnvegget kobberrør.

For å forhindre at dette skjer, er det fornuftig å ta en sterk, men lavtsmeltende myk loddemetall, og la den solide versjonen være for tykkvegget kobberkommunikasjon.

Når det ikke forventes høye belastninger på systemet, er det slett ikke nødvendig å bruke høysmeltende loddemetall, med mindre annet er nødvendig. I hovedhusholdningskompleksene er myke lettlegeringslodder ganske nok til å skape en pålitelig forbindelse.

For å koble til kobberrør i gassnettverk, er det verdt å velge sølvholdige loddemidler. De gir maksimal leddstyrke, vibrasjonsnøytralitet og høy motstand mot ytre og indre påvirkninger.

Det vil koste litt mer å betale for sølv, men sikkerheten, påliteligheten og holdbarheten til systemet vil betale alle de økonomiske kostnadene over tid.

Høytrykksbindende krympeforbindelser

Fremskritt innen bonding crimp-teknologi og i utviklingen av o-ringmaterialer har gjort det mulig å bruke bonding crimps på høytrykkssystemer. Høytrykkssystemer krever imidlertid litt forskjellige pressekjevekonfigurasjoner.

Resultatet av produksjonen av koblingsnoden ved bruk av 360º dobbel krympeteknikk

Liming av krympeforbindelser for lavtrykks-, prosess- og ikke-medisinske komprimerte gassledninger bruker en enkelt standard sekskantet krympeform.

Høytrykksliming krever bruk av spesialdesignede pressfittings og klembakker for å gi en 360° dobbel krympe på fittingen.

Metode #4: Push-connect-tilkobling

Et særtrekk ved push-in-monteringsmetoden er at ingen ekstra verktøy, brennere, spesielle brenngasser eller elektrisitet er nødvendig for installasjon. Push-in-montering sikres av en integrert elastomertetning og en gripering av rustfritt stål.

Praktisk i alle henseender og ganske praktisk for drift, metoden for å montere sammenstillingen ved å sette inn ved å trykke (push-connect)

Typiske trykk- og temperaturområder for push-in-enheter er vist i tabellen:

Det er to vanlige typer beslag for denne typen montering. Begge alternativene skaper sterke, pålitelige knuteenheter.Men mens én type push-in-beslag gjør at enheten enkelt kan fjernes etter installasjon, for eksempel for systemvedlikehold, støtter ikke den andre denne konfigurasjonen. Dette øyeblikkets beslag skiller seg fra hverandre.

Typer beslag for push-in tilkoblinger: til venstre - en sammenleggbar design; høyre - ikke-separerbar design

Før du monterer sammenstillingen, er det nødvendig å utføre alle forberedende prosedyrer med kobberrøret, som allerede beskrevet ovenfor

Her bør man være spesielt oppmerksom på å rengjøre den skrå enden av kobberrøret med sandpapir, nylonslipeklut eller sanitærklut. Disse handlingene sikrer integriteten til tetningspakningen på tidspunktet for innføring av kobberrøret i beslagets kropp.

Monteringen innebærer utførelse av en stiv skyvende, samtidig vridende bevegelse rettet inn i beslagets kropp. Bevegelsen av kobberrøret inne i beslaget utføres til kobberrøret hviler mot baksiden av beslagskoppen. Dette øyeblikket er vanligvis indikert med et tidligere laget merke av innføringsdybden på overflaten av kobberet.

Ved hjelp av informasjon: Cooper