Hvordan lage en gjør-det-selv buleryanovn: trinnvise instruksjoner for å lage

Hvordan Buleryan-ovnen fungerer

Funksjonen til ovnsenheten i et slikt design er eksternt lik driften av en gasskjele. Ovnen består av et par kamre. I det første kammeret ulmer drivstoff sakte og danner fullstendig uforbrente gasser. De brenner ut allerede i neste kammer, som gir tvungen lufttilførsel gjennom installerte dyser.

Hvordan lage buleryan

Takket være den "doble" forbrenningen er det nesten ikke noe avfall igjen, og effektiviteten overstiger 80%.

Det er tre mulige metoder for å justere temperaturen:

• ved hjelp av en port (regulator) installert på døren;
• ved hjelp av en port festet på skorsteinen;
• en kombinasjon av de to foregående metodene, som lar deg kontrollere lufttilførselen fullstendig.

  Hvordan Buleryan-ovnen fungerer

Som allerede nevnt i begynnelsen av artikkelen, kan en av designtrekkene til Buleryan kalles spesielle rør innfelt i forbrenningskammeret med to tredjedeler av diameteren. Dette sikrer rask oppvarming av rommet.

Slike ovner utfører to funksjoner samtidig:

• varme raskt opp luften til ønsket temperatur;
• opprettholde denne temperaturen i lang tid.

Dessuten tørker de ikke luften og varmes ikke opp under drift.

Buleryan

Video - Oversikt over Buleryan-ovnen

Riktig drift og vedlikehold av ovnen

For rask opptenning av ovnen brukes finhakket tørr ved, som papir eller papp legges under. Etter antenning av veden plasseres hoveddelen av drivstoffet i buleryan. Jeg må si at tykke tømmerstokker på opptil 40 cm er ideelle for denne enheten - de vil avgi varme i flere timer. Du bør ikke varme opp ovnen i mer enn 20-30 minutter med spjeldet helt åpent - branderan er designet for ulmende drivstoff, så en stor brann vil ganske enkelt frakte brorparten av termisk energi inn i røret. I tillegg kan en rødglødende ovn deformeres eller en av sveisene vil åpne seg.

Etter at veden er fullstendig blusset opp, byttes ovnen til gassifiseringsmodus, hvor porten og gassen er dekket. Driften av enheten i gassgeneratormodus er bevist av en liten flamme under taket til drivstoffkammeret, som følger med prosessen med forbrenning av de frigjorte gassene.

Effektiviteten til enheten avhenger av hvor tørt treverket er. Derfor anbefales det å tørke drivstoffet før legging. Til dette kan du forresten bruke varmen fra selve den smeltede ovnen, hvis du legger en annen armfull ved på varmevekslerrørene.

Allsidigheten til bulleren manifesteres selv når du tørker ved

Røyken som fyller rommet når gryteovnen smeltes indikerer en av følgende feil:

• utilstrekkelig høyde på skorsteinen. Utmerkede trekkraftegenskaper vil gis av et rør med en høyde på minst 5 m, mens dets øvre kutt nødvendigvis må være plassert over taket;
• skyveporten er lukket;
• avleiringer av kondensat og sot innsnevret røykkanalen så mye at normal fjerning av forbrenningsprodukter ble umulig. De må fjernes.

Forurensning av ovnen under drift manifesteres ikke bare i forringelse av trekkraft. Avleiringer på porten hindrer dens normale lukking, og et sotlag på innsiden av varmeenheten svekker varmeoverføringen betydelig.

For å rense buleryanen brukes flere metoder, hvorav en går ut på å brenne harpiks og sot. Eksperter anbefaler ikke å brenne enheten, da dette er forbundet med oppvarming av ovnen og skorsteinen til for høy temperatur. I tillegg er prosessen ofte ledsaget av ukontrollert antennelse og utslipp av brennende rester på taket.

Rengjøring ved å brenne sot truer med store problemer

Det er best å rengjøre buller og skorstein ved å bruke de gamle metodene, med metallbørster og skraper. Smuss og oljeavleiringer fra skorsteinen fjernes ved først å fjerne flensen i dens nedre del.Den indre overflaten av brennkammeret kan bringes i riktig form med en liten malingspatel eller meisel.

Utformingen og driften av varmesystemet (video)

Vanskeligheter med produksjonen av Buleryan-ovnen kan oppstå ikke på grunn av enhetens strukturelle kompleksitet, men på grunn av mangelen på nødvendige ferdigheter når du arbeider med sveising og metallarbeidsutstyr. Ikke desto mindre fortvil ikke for tidlig - en del av arbeidet kan gjøres uavhengig, og de mest komplekse og ansvarlige stadiene kan overlates til fagfolk. Selv til tross for tilleggskostnadene, kan kostnadene for en håndlaget varmeovn reduseres med to eller flere ganger sammenlignet med fabrikkprodukter.

Gjør-det-selv buleryan ovn: rekkefølge av handlinger

1. Like deler av et metallrør med en diameter på 45-50 mm tas i mengden 8 stykker og bøyes i midtdelen med en rørbøyer i en vinkel på omtrent 80 grader. For en mellomstor ovn er det tilstrekkelig med rør på 1-1,5 m. Deretter kobles buede konveksjonsrør sammen til en enkelt struktur ved sveising. De må sveises symmetrisk, med utløpsdelen utover.

2. Den resulterende varmefjernende strukturen vil samtidig spille rollen som en ramme. Følgelig sveises bånd av metall 1,5-2 mm tykke på rørene, som vil bli ovnskroppen.

3. En metallplate plassert horisontalt bør sveises inne i huset. Denne platen vil bli gulvet (brettet) i ovnsrommet og ved vil brenne på den. Derfor er det bedre å velge metall for denne platen med en tykkelse på minst 2,5 mm. For å lette rengjøringen av ovnen, er det best å sveise pallen fra to halvdeler plassert i stor vinkel til hverandre.For å gjøre det lettere å sette pallen med deler på plass, må du først lage mønstre fra papp, og først deretter begynne å jobbe med metall.

4. Produksjon av ovnens fremre og bakre vegger. Start dette stadiet med utarbeidelse av et pappmønster basert på de faktiske dimensjonene til ovnen. Den enkleste måten er å feste et pappark til ovnens sidevegg og sirkle rundt omkretsen med en blyant. Veggene på varmeapparatet er kuttet direkte fra metallmalen. For frontveggen må du kutte et vindu for lasting av drivstoff. Diameteren til dette vinduet skal være omtrent halvparten av diameteren til ovnen, midten av hullet skal forskyves litt under selve strukturens akse. Langs omkretsen av vinduet sveiser vi en ring fra en stripe av metallplate 40 mm bred fra utsiden.

5. Bakveggen er laget på samme måte, bare hullet skal være plassert i den øvre delen av veggen, og diameteren skal tilsvare diameteren på utløpsrørene. Begge veggene er sveiset til setene.

6. Ovnsdør. Den er laget av metallplate skåret til diameteren på vinduet i ovnens frontvegg. En smal stripe av metall er sveiset på metallsirkelen rundt omkretsen, noe som forbedrer tettheten til døren. I tillegg er det nødvendig å kutte et hull til dørdekselet og sveise en blåser med en ventil inn i den.

7. På innsiden av døren må du installere en varmereflekterende skjerm, for hvilken en halvsirkel med passende diameter er kuttet ut av metall og sveiset inn på innsiden av døren på metallavstandsstykker.

8. Døren er hengt opp på metallhengsler sveiset til ovnens yttervegg.Du kan bruke enten industrielle hengsler, eller selvstendig konstruere dem fra metallrester. Det samme gjelder den nederste dørlåsen.

9. Skorstein. Den T-formede utløpsskorsteinen er montert på et hull i ovnens bakvegg. For å lage det, tas et stykke metallrør med en diameter på 110 mm av den nødvendige lengden. På høyden av utløpet på baksiden av ovnen, er det laget et kutt i røret for å installere en kran med en ventil.

Selve ventilen kan også lages for hånd. For å gjøre dette kuttes en metallsirkel ut langs grenens indre diameter, og det bores et hull i selve grenen slik at ventilaksen kan settes inn horisontalt i den. Etter det blir hele strukturen satt sammen og sveiset. En annen stang er sveiset på den ytre delen av aksen, som blir et håndtak. Dette håndtaket må være utstyrt med enten tre eller varmebestandig plastfôr.

Nå er det nok bare fra restene rør for å lage metallben til ovner.

Føtter til ovn

Samtidig er det viktig at kroppen til buleryanovnen er plassert i en høyde på minst 30 cm fra gulvnivå. Dette vil øke trekket i konveksjonsrørene, noe som vil sikre større effektivitet på hele varmeren.

Spesifikasjonene for installasjonen av ovnen i badet

Buleryan-ovnen, som enhver enhet av denne typen, utgjør en brannfare og en fare for menneskers helse. Med dette i tankene må kravene til sikkerheten til installasjonen overholdes strengt.

1. Stedet for installasjon i badekaret er valgt basert på følgende standarder: avstanden til elementer laget av brennbare materialer må være minst 100 cm Hvis veggen er dekket med gips 2 cm tykk, reduseres denne begrensningen til 80 cm.
2. Gulvbelegget i installasjonsområdet til ovnen må være laget av ikke-brennbare materialer, og størrelsen på dette området er minst 1,3 m. De beste måtene å oppfylle kravet på er en mursteinsbase eller metallplate.
3. Ved montering av ovnen mellom damprommet og et annet rom, skal åpningen i skilleveggen være laget av ikke-brennbare materialer på en slik måte at avstanden fra ovnen til brennbare elementer er minst 50 cm.

Spesielle krav stilles til arrangementet av skorsteinen. Gasser med høy temperatur passerer gjennom den, som et resultat av at rørets vegger blir merkbart oppvarmet. Brennbare materialer kan antennes hvis de kommer i kontakt med dem. For å unngå dette opprettholdes et gap på minst 30 cm, og ekstra termisk beskyttelse er montert ved passasjepunktene gjennom taket og taket.

Det skal ikke være noen hindringer for røyk i den indre kanalen: fremspring, støt. I tillegg reduserer dens skarpe kjøling i røret trekkraften. Med dette i tankene påføres varmeisolasjon på skorsteinen i skjæringspunktet mellom loftet.

Hvordan få en komfyr til å stå

Stativets funksjoner inkluderer:

• Det forbedrer luftsirkulasjonen i rommet.
• Øker bekvemmeligheten ved opptenning og vedlegging.
• Det blir lettere å rense asken i ovnen.
• Brannsikkerhetsnivået øker.

I tillegg vil stativet være nødvendig i tilfelle ovnen skal installeres innendørs. Med dens hjelp vil det være lettere å lage en skorstein.

For å få stativet i ønsket størrelse, må du måle lengden og bredden på ovnen og legge til 3 cm til disse parameterne.Høyden på stativet kan være helt annerledes.

Vi henvender oss til produksjonen av stativet. Tegningen viser målene på stativet, som er laget av rør og hjørner.

Ved hjelp av en bolter og en sirkel for metall kuttet vi av stykker fra et rør med samme lengde 4 stykker. Disse vil være bena til strukturen. Toppen av bena må kuttes skrått på samme måte slik at det er lettere å sveise tverrstengene til dem.

Deretter kuttet vi to identiske avskjær for de horisontale tverrstengene og kuttet også skrått fra begge ender.

Trimming fra hjørnene vil tjene som horisontale tverrstenger.

La oss nå gå videre til sveising av strukturen. Alle deler skal sveises sammen med høy kvalitet og pålitelighet.

Dette er den enkleste og vanligste måten å stå på.

Stativet til ovnen er klart. Nå gjenstår det bare å installere ovnen på den.

Store feil og reparasjoner

Det mest alvorlige sammenbruddet av Buleryan-ovnen er brenningen av en eller annen del av den. Du kan fikse en slik feil ved å sveise den skadede delen.

Det er også andre feil:

• Mangel eller mangel på trekkraft. Denne feilen er forårsaket av tilstopping av skorsteinen, dens lave høyde eller for tett lukkede dører og vinduer i rommet. Det er nødvendig å rengjøre skorsteinen, åpne vinduet. Hvis det ikke hjelper, må du øke skorsteinen.
• Ovnen ryker. Årsaken kan også være i lukkede vinduer eller en tett skorstein. Ekstra luftsuging er også mulig. For å løse problemet er det nødvendig å åpne vinduet, rengjøre skorsteinen, forsegle stedene som sugingen skjer gjennom.
• Røret ruster.Hvis dette skjer, samler det seg for mye kondensat i røret. Skorsteinen må isoleres.
• Hvis rørene ryker, bør du øke høyden på skorsteinen og isolere den.

Buleryan er en økonomisk og effektiv ovn, som er utstyrt med to rader med rør for ekstra luftkonveksjon. Intensiv konveksjon lar deg raskt varme opp rommet ved å bruke et minimum av brennbare materialer.

Ovnen kan lages uavhengig av stålplater og stålrør, som er sammenkoblet ved sveising. De fleste buleryan funksjonsfeil er forbundet med utilstrekkelig høyde, mangel på isolasjon eller tilstopping av skorsteinen.

Sikkerhet

Hvis det er planlagt å installere ovnen i et boligområde, er ovnen plassert slik at avstanden til husets vegger er minst 0,5 m. Hvis du hever ovnen over gulvet, vil dette øke trekket og følgelig oppvarmingshastigheten. Vanligvis er det laget et lite podium for Buleryan, hvordan man lager det er et spørsmål om muligheter og improviserte materialer. Det anbefales å bruke ikke-brennbare materialer. Ideelt sett er podiet også en sveiset struktur.

I nærheten av komfyren, under brennkammeret, må du legge en metallplate slik at fallende gnister eller kullskudd ikke forårsaker brann.

Spesiell omtale fortjener sikkerheten til barn. På reklamebilder av langbrennende ovner av Buleryan-typen, er det ofte avbildet at ovnen er i huset i stuen eller i gangen. Men ovnen varmes opp veldig raskt, og i følge vurderingene fra eierne blir noen deler av den varmet opp. I denne forbindelse kan en person brenne seg på komfyren ved å gjøre en vanskelig bevegelse, og barn kan berøre av forlegenhet, ved et uhell eller av nysgjerrighet.Derfor er det bedre å installere ovnen i vaskerom som utfører funksjonene til en stoker.

Fordeler og ulemper med Buleryan-ovnen

Denne designen har visse fordeler:

• luft i vann varmes opp veldig raskt;
• oppvarmet luft gjennom metallkanaler kan komme inn i forskjellige rom i rommet;
• designen er enkel å installere og betjene;
• med riktig drift når effektiviteten til ovnen 80%;
• med et fullt bokmerke for drivstoff er det nok til 10 timers brenning.

Ulemper med Buleryan-ovnen:

• som brensel brukes bare ved;
• det meste av generatorgassen går inn i røret;
• skorsteinen må være isolert, uavhengig av materialet;
• når du installerer ovnen, kreves det mye ledig plass: avstanden fra veggen til ovnen skal være minst en meter;
• støv brenner konstant på overflaten av strukturen;
• røret bringes til en høyde på 3-5 meter fra overflaten slik at ovnen ikke røyker på grunn av ufullstendig forbrenning av drivstoffet;
• under driften av dette designet oppstår ofte kondensat i skorsteinen, som ved oppvarming avgir en ubehagelig lukt inn i rommet.

Hvordan er buleryan ordnet?

Den kanadiske "svaret til potbelly stove" er en ståltønne med luftkanaler, som skiller seg fra den klassiske ovnen nettopp i nærvær av rør. Hullene deres er plassert i bunnen og toppen av strukturen. Denne konveksjonsvarmeren er ikke så enkel som en konvensjonell enhet; den bruker en pyrolysetype forbrenning. Den genererte varmen kommer umiddelbart inn i luftkanalene, noe som gir ovnen en effektivitet på minst 80-85%.

Buleryans er veldig forskjellige fra de vanlige borgerlige. De kommer i to former. De som er beregnet for oppvarming av rom på et lite område, har form som en sylinder. Design med høy kapasitet produseres dråpeformet.En klassisk buller består av et visst antall elementer, som er flere enn en tradisjonell ovn har.

1. Primærrom for forbrenning av drivstoff. Dette er den største delen av enheten: hoveddrivstoffkammeret opptar opptil 85% av hele strukturen. Primær antennelse finner sted i den, og pyrolyseprodukter genereres.
2. Sekundærrom designet for etterbrenning av drivstoff. Den "tar bort" bare 25 % av volumet fra ovnen. Pyrolyseprodukter kommer inn i det øvre kammeret: i det brenner restene ut og danner en flamme som øker temperaturen.
3. Rør laget av metall. Dette er "merkenavnet" til enhetene. De er 2/3 av diameteren innfelt i veggene til det store kammeret. Disse elementene spiller rollen som luftkanaler: kald luft kommer inn i ovnen gjennom dem nedenfra, oppvarmede masser kommer ut ovenfra.
4. Injektorer er smale rør som forbinder det primære rommet til etterbrennerkammeret.
5. Skorsteinen og askekaret er tradisjonelle elementer som spiller en kjent rolle i ovnen.
6. Gass og demper. Oppgaven deres er enkel: det er reguleringen av lufttilførselen.

Det kan ikke sies at et slikt design ikke kan "gjentas" alene, siden Buleryan er ordnet ganske enkelt. Minuset med operasjonen er et stort antall forskjellige elementer som må kobles så nøyaktig som mulig. Dette alternativet kan vurderes hvis prisen på kjøpte modeller virker noe overpriset, og mesteren har erfaring med sveiseutstyr.

Prinsippet for drift av ovnen

Det er verdt å vite hva som er interessant med Buleryan, prinsippet som vi nå vil vurdere. Du tror kanskje at dette bare er en metalltønne med innebygde rør.

Buller, eller bullerjan, bruker den nylig populære drivstofføkonomiteknologien. Nemlig pyrolyse.

Riktignok, hvor riktig det vil bli kalt en buller - pyrolyse, kan man argumentere. Ofte kalles bulleren pyrolyse, selv om dette bare er delvis sant. Som i pyrolysekjeler, passerer primærluft vanligvis gjennom drivstoffet, fra topp til bunn. Drivkraften er forsert, og følgelig er design og utstyr annerledes. I seg selv er dette prosessen med nedbrytning av tre under påvirkning av temperatur. Flyktige hydrokarboner, karbonmonoksid og trekull.

Video: Buleryan effektberegning

Se denne videoen på YouTube

Pyrolyseenheter kan betraktes som enheter som brenner pyrolysegass i sekundærkammeret. En isoterm prosess foregår i primærkammeret, med frigjøring av varme og gasser. Her har vi lignende prosesser, om enn ikke i perfekt utførelse. Derfor kunne jeg kanskje ha kalt vår eksperimentelle en pyrolysekjele, men jeg gikk ikke hundre prosent inne for og kranglet ikke. Siden forbrenningsprosesser, lik de som skjer i en buller, delvis skjer i enkle ovner. Den er plassert i midten, mellom en gryteovn og absolutt pyrolyseorienterte enheter. Luften varmes opp takket være et imponerende batteri med konvektorrør. Der luften varmes opp raskt og sirkulerer. Dessuten er luften i rommet godt blandet på grunn av hastigheten som den bryter ut av vekslerne.

Nyttige råd for drift

Den "feil" installasjonen av skorsteinsrør skyldes behovet for å beskytte strukturen mot harpiksen som dannes som følge av forbrenning av tre.Hvis dette øyeblikket ikke er forutsett, vil harpiksen strømme ut av ovnen, og med en slik installasjon vil den forbli i skorsteinen og gradvis brenne ut.

Når monteringen er fullført, installeres Buleryan-ovnen på et flatt og brannsikkert underlag og kobles til skorsteinen. Samtidig skal brannsikkerhetsregler overholdes.

Tilstopping med harpiks for Buleryan-ovnen er nesten uunngåelig. Over tid bygger tjærelag seg opp og tetter til enheten. Dette kommer til uttrykk i en merkbar reduksjon i effektiviteten av arbeidet, en reduksjon i trekkraft, problemer med den frie bevegelsen av porten. Så det er på tide å rengjøre ovnen.

En lettere versjon av en slik rengjøring består i å varme opp enheten med ospetre. Dessverre er den praktiske nytten av et slikt tiltak liten og kortvarig.

Den beste måten å eliminere harpiksforurensning er ved å brenne. For å gjøre dette er ovnen sterkt smeltet med en åpen askepanne, faktisk er alle kanaler kalsinert. Som et resultat brenner harpiksholdige avleiringer ut.

På grunnlag av Buleryan-ovnen kan du organisere et autonomt varmesystem:

bildegalleri

Foto fra

Burelyan som grunnlag for autonom oppvarming

Grunnlaget for luftoppvarming

Koble luftkanalene til korrugeringene deres til ovnsrørene

Vannvarmeapparat

Noen håndverkere bruker oksygen til å brenne ovnen ved å føre sylindermunnstykket til askebeholderåpningen. Dette er en ekstremt farlig operasjon som bryter brannsikkerhetsforskriftene. Uforsiktig manipulering av en oksygenflaske nær en åpen flamme kan forårsake en eksplosjon.

Som brensel for Buleryan-ovnen kan du bruke ikke bare ved, men også vedavfall (flis) eller spesielle briketter

En viktig betingelse er det lave fuktighetsinnholdet i drivstoffet.Jo mindre fuktighet, jo mindre harpiks dannes inne i ovnen, og jo sjeldnere må den rengjøres.

Under driften av ovnen er det nødvendig å velge en slik driftsmodus for å oppnå maksimal varme med minimal dannelse av harpiks. Hvis det beste alternativet er funnet, trenger rengjøring kun å gjøres et par ganger i løpet av fyringssesongen.

Designfunksjoner og prinsipp for drift av Buleryan-ovnen

Buleryan-ovnen tilhører varmetekniske enheter med lang brenning. Designet inkluderer en kropp laget av metall, som rør er installert på.

Under driften av enheten tas kald luft fra gulvnivået gjennom en del av rørene som er plassert under. Når luft beveger seg gjennom dem, varmes den opp i temperaturområdet 60-150 grader Celsius fra en oppvarmet kropp. Når den varme luften kommer ut av rørhulen, beveger den seg oppover og varmer opp rommet. I dette tilfellet fungerer den velkjente egenskapen til lettere varm luft for å stige opp.

Ovnens kropp er belagt med en spesiell varmebestandig maling, så under den første tenningen av ovnen og 2-3 påfølgende, bør det forventes en ubehagelig lukt. Etter implementeringen av de første brannboksene polymeriserer dette belegget og lukten forsvinner. Denne funksjonen til enheten nødvendiggjør implementering av oppvarming utenfor lokalene.

For å varme opp flere rom, settes rør som leverer varm luft på metallhylser av en spesiell design, ved hjelp av hvilken varmen fordeles.

Den ristfrie utformingen av Buleryan-ovnen antyder at asken må være tilstede i ovnen, plassert på de nedre rørene.Denne funksjonen til enheten lar ikke rørene som er under brenne gjennom, og forlenger dermed levetiden til hele enheten. I tillegg, på grunn av en slik konstruktiv løsning, sikres en normal prosess for drivstoffgassifisering. Det er heller ikke behov for regelmessig rengjøring av ovnen fra akkumulering av aske, siden forbrenningen av drivstoff skjer nesten uten rester. Dannelsen av aske er mye langsommere sammenlignet med en gryteovn. Med en betydelig mengde aske renner det ut av ovnen. Derfor er det nødvendig å fjerne laget som ligger på toppen, mens de nederste skal lukke rørene.

Designfunksjonene til Buleryan-ovnen gjør det mulig å oppnå en lang forbrenningsprosess og fullstendig forbrenning av drivstoffet. Som et resultat av forbrenning (ulming) frigjøres røykgasser, som beveger seg til det øvre kammeret, hvor de brennes fullstendig. På dette stadiet av prosessen er energikilden ikke drivstoff, men gassen som slippes ut av den og er fullstendig brent. Driften av enheten krever ikke konstant legging av ved, som i en klassisk gryteovn, siden hovedprosessen er ulming av drivstoff, og ikke forbrenning. En belastning drivstoff er nok til å sikre drift i 8-12 timer.

Navn på deler

Produksjonsinstruksjoner

Først utarbeides en designtegning av varmesystemet, som nå kan finnes og fritt lastes ned på Internett.

Algoritmen for å lage buleryana ved å bruke tilgjengelige metallbehandlingsmetoder består av følgende trinn:

1. Grunnlaget for den fremtidige ovnen er under utarbeidelse.
2. Et jernrør for skorsteinen er sveiset, og det må tas i betraktning at størrelsen på minimumsdiameteren til kanalen må være minst seksti millimeter.Dette skyldes forholdet mellom varmekapasitet og luftviskositet.
3. Det er klargjort et feste for eksosrøret, som festes med ankre til veggen.
4. Bakveggen er sveiset på et forberedt bredt jernrør;
5. Et sotkammer er sveiset i form av et metallhjørne som på tegningen;
6. Det lages to runde hull for røret, for avtrekk fra hovedrøret inn i sotkammeret.
7. En trekkregulator lages i et rør beregnet for eksos. For å gjøre dette kuttes to små hull ut i den, hvor et stykke forsterkning settes inn. En jernventil i form av en halvmåne er sveiset til den. Utenfor "kroppen" til buleryana må det utgående forsterkende røret bøyes og gjøres i form av et håndtak.
8. Fyringsoljeristen innvendig er sveiset fra attende armatur.
9. Et gasskammer lages, for dette er to etterbrennerdyser satt sammen. Den øvre delen av hovedkammeret må skilles med en metallplate fra den nedre delen, og etterlate en innrykk på to centimeter foran. Vi sveiser to dyser inn i dette gapet langs kantene på jernplaten, som også vil tjene som benene til kjelen.
10. Den fremre delen av kjelebunnen er sveiset med samme metallplate som baksiden.
11. Fra oven, rundt hoveddelen av den fremtidige buller, er jernplater sveiset i en halvsirkel. De vil tjene som sidekonveksjonspistoler.
12. På neste trinn sveises deflektorene til den bakre pistolen.
13. Den fremre bærerammen til den fremtidige døren sveises.
14. Vinduer kuttes fra profilrøret.
15. Døren er laget av en varmereflekterende plate med varmebestandig tetning slik at døren ikke leder ved direkte drift.
16. Dørhåndtaket skal sveises i midten.
17. En vifteregulator er sveiset inn i askeskuffen.Det vil bli kontrollert ved å åpne døren.

På dette kan vi i prinsippet vurdere ovnen klar for arbeid.

Vi klargjør verktøy og materialer for arbeid

For fremstilling av en langbrennende kjele kreves en halvautomatisk sveisemaskin, en kvern og måleverktøy, metallsaks, et rørbøyeverktøy, en liten hammer, og følgende materiale kreves også:

1. I en butikk eller på skrapmetall, kjøp et stykke av et stort rør med følgende dimensjoner: diameter - fem hundre millimeter, dybde - seks hundre og femti millimeter, veggtykkelse - ti millimeter;
2. Metallplate for bakveggen med en diameter på seks hundre millimeter og en tykkelse på minst ti millimeter;
3. Sotkammer i form av et hjørne med dimensjoner på to hundre og femti millimeter.

Fordeler og ulemper med ovnen

Den store fordelen med ovnen er at brenselet til buleren er ved, som for det meste er lett tilgjengelig. Takket være det innebygde gasskammeret varmes ovnen opp veldig raskt. Og sammenlignet med en gryteovn i Buleryan, er det et veldig lite forbruk av ved. Det produseres cirka tre lass ved per dag, noe som er svært økonomisk.

Et annet pluss med buleryana er prinsippet om drift og oppvarming av rommet med intern oppvarmet luft som kommer fra det. Dette fører til en større effektivitet sammenlignet med ovner som varmer opp huset ved varmeoverføring fra hele overflaten. I tillegg har ovnen en kompakt størrelse og en praktisk dør for å legge ved.

Du kan liste opp noen mer åpenbare fordeler med bulleren - dette er et stort oppvarmet område av rommet, og dets ensartede oppvarming, mens det ikke er sot med røyk i boligområdet.

Ulempene med å bruke buleryana er som følger. Ofte, på nettsidene til produsenter av langbrennende ovner, er de tause om det faktum at for raskt å varme opp et kaldt rom (det vil si å heve temperaturen, for eksempel fra fem grader til tjue grader Celsius), en stor mengde drivstoff forbrukes ganske raskt i buleryans, og brannboksen kan brenne ut på tretti minutter med intensiv forbrenning.

En annen ulempe er at en vifte må plasseres bak buleryanaen for å spre den varme luften som samler seg over den. En annen ulempe er forbrenningen av støv fra selve kjelen.

Buleryan-ovnen har en kompakt størrelse og en praktisk dør for å legge ved.

Strukturen til Buleryan-ovnen og prinsippene for drift

Ovnen har en original design, der alt er underordnet hovedoppgaven: å raskt varme opp luften i rommet, og deretter opprettholde temperaturen.

Ovnens kropp består av parabelformede rør, mellom hvilke striper av metall er sveiset. Rørene er for det meste plassert inne i brennkammeret, og stikker bare ut 1/3 av diameteren. Et slikt system er en svært effektiv varmeveksler, der luft fungerer som en varmebærer. Så snart ovnen er antent, suges luft inn i de nedre endene av rørene, som tar bort det meste av termisk energi fra det oppvarmede metallet. Denne strømmen er veldig intens. Med aktiv forbrenning passerer 4-6 kuber luft gjennom seks rør per minutt, og utløpstemperaturen overstiger 120 ° C (opptil 150 ° C).

Aktiv forbrenning er ikke hovedmodusen for denne ovnen. Mesteparten av tiden ulmer drivstoffet. Da brenner ikke luften i rørene lenger "bare" 60-70 ° C, men kroppstemperaturen er rundt 50 ° C (selvfølgelig ikke umiddelbart etter "oppbyggingen").

Kald luft suges inn i de nedre rørene, og oppvarmet luft kommer ut ovenfra.

Brannkammeret inni er delt inn i tre deler: den nederste ¼ delen er adskilt med en rist, den øverste ¼ er også tildelt etterbrenneren. Risten er enten en standard støpejernsrist eller en stålrist av minst 4 mm tykk stål. Den øvre skilleveggen når ikke døren med omtrent en fjerdedel av lengden. Og dette er ikke et solid ark, men med hull. Gjennom disse åpningene kommer luft fra ovnen inn i den inngjerdede etterforbrenningssonen for å opprettholde forbrenningen av gasser. Arealet av hullene er omtrent 7% av det totale arealet av skilleveggen.

I øvre del av bakveggen er det et uttak for utlufting av gasser. Her er det installert et spjeld / port som har en mindre diameter (et gap på ca. 10-15 % av skorsteinens diameter). I tillegg er en 90o-sektor kuttet ut i spjeldet. Denne enheten lar deg justere utkastet, men de eksisterende hullene vil ikke tillate karbonmonoksidgasser å gå inn i rommet på noen posisjon av porten. Dette vil ikke skje selv med døren åpen. Da vil imidlertid rommet tørke helt ut, men sikkerheten er over alt.

Videre i "Buleryany" fra røret er det ikke en skorstein som peker oppover, men en horisontal del av røret hvor de uforbrente pyrolysegassene avkjøles litt (dette er med vilje). Så bøyer skorsteinen seg opp. Her har den «merkede» Bulerjan en economizer. Dette er en sterkt isolert del av røret, hvor pyrolysegasser fra ovnen periodisk brennes ut. Les mer om pyrolysekjeler her.

"Buleryan" fabrikklaget med en economizer

Slik fungerer det. Delvis avkjølte gasser passerer inn i delen av det isolerte røret. En viss mengde termisk energi har allerede samlet seg her. Gassene varmes opp igjen og blusser opp. På grunn av temperaturstigningen utvider de seg, og siden de ikke har noe sted å gå i røret, tetter de igjen skorsteinen. En gassplugg dannes (dette fenomenet er kjent for komfyrprodusenter og eierne av deres mislykkede kreasjoner). Gasser brenner ut og avkjøles, korken løses opp. I noen tid fungerer ovnen som en vanlig ovn inntil den nødvendige mengden varme samles i economizeren. Denne prosessen er spontan. Frekvensen og varigheten avhenger av vedens egenskaper og posisjonen til skoddene.

For å regulere intensiteten på drivstoffforbrenningen er det en gasspjeld i komfyrdøren som blokkerer luftstrømmen. Selve døren er vanligvis rund og stor i størrelse slik at store tømmerstokker kan legges - dette er det beste alternativet for ulmende modus. Men det er ikke det viktigste

Det er viktig å sikre en tett passform av døren: forbrenningsprodukter bør ikke lekke gjennom den. Dette er også vanskeligheten med å lage pyrolyseovner med egne hender.

Med utformingen og operasjonsprinsippet ser det ut til at de skjønte det. Nå kan du begynne å montere deler og komponenter.

Fordeler og ulemper med varmesystemet

Det er mange modifikasjoner av ovnen. På bildet av Buleryan-ovnen kan du se designfunksjonene og typisk utstyr. Dessuten er tilleggsutstyr mulig, noe som vil øke effektiviteten av bruken.

Men selv uten det har enheten mange fordeler:

• rask oppvarming av lokaler på grunn av den konvektive effekten;
• muligheten for å velge en modell for parametrene til rommet;
• økonomi i drivstofforbruk;
• enkel installasjon og betjening;
• høyt effektivitetsnivå, når 80% eller mer;
• sikkerhet;
• muligheten til å justere intensiteten på grunn av mekanismen på døren.

Ovner av typen Buleryan kan brukes til oppvarming av boliger og lokaler. Påføring i drivhus og verksteder, i lager er mulig.

På grunn av det volumetriske operasjonsprinsippet samler ikke varme seg direkte i nærheten av enheten, men beveger seg over hele området.

Samtidig, under drift, bør du være oppmerksom på flere punkter:

• behovet for rørisolasjon;
• behovet for et romslig sted for enheten;
• muligheten for å brenne støv;
• behovet for å bringe skorsteinen til en betydelig høyde - mer enn 3-4 m;
• muligheten for kondens i røret og opptreden av lukt inne i huset.

Gjør det selv?

Riktig laget hjemmelaget buller

Før vi går videre til funksjonene ved installasjon og drift av buleryans, deres forbedringer og varianter, må vi dvele ved spørsmålet: er det verdt å lage en buller med egne hender? Årsaken er for det første salgsprisen på ferdige fabrikk. Bullers er svært teknologisk avanserte: nullsyklusen til produksjonen reduseres til produksjon av et par bøyemaler og sveisejigger. Materialet til produktet er til og med skrapmetall.

En veldig god buleryan for 10-15 kW kan kjøpes for $200-250. Samtidig oppbevares ikke utstyr som er vanlig for et campingverksted hjemme, i garasjen eller i en sommerhytte, om ikke annet på grunn av mangel på passende plass. Og å bestille individuelt bøyde ganske store deler laget av tykt metall vil koste mye mer.

Kanskje det eneste unntaket er hvis den hjemmelagde mesteren jobber i en provinsiell provinsfabrikk, hvor det meste av det teknologiske utstyret er inaktivt uansett. Og lederskapet i "sovjetisk stil" vil tillate ham å bruke maskinparken på fritiden, og til og med la ham rote gjennom søppelfyllingen, plukke opp blanke. Selv om det med dagens priser for skrapmetall er usannsynlig.

I et slikt tilfelle vil vi gi råd: ikke la deg friste til batterier av smale vannrør. Minste diameter på luftkanaler er 60 mm; det bestemmes av forholdet mellom varmekapasitet og luftens viskositet. Buller med en "palisade" er neppe mer økonomisk enn noen annen saktebrennende komfyr, men det er vanskeligere å lage det. En tegning av en mislykket design i denne henseende er vist i fig. nedenfor, og et eksempel på en riktig utført hjemmelaget buller er i fig. rett i begynnelsen av avsnittet.

Tegning av en feildesignet buller