Trykkreduseringen reagerer ikke på åpningen av ekstra ventiler: hva skal jeg gjøre

Hvordan bestemme årsaken i hvert enkelt tilfelle?

Å diagnostisere en lekkasje er elementært - alle kan håndtere det. Den er basert på kunnskap om prinsippet for drift av den regulerende trykkmåleren, mens den ikke er avhengig av type konstruksjon.

Labyrinttyper vurderes ikke, siden de ikke har noen mekanismer. Elektroniske og automatiske prøver vurderes heller ikke, som er strukturelt mer komplekse og kompetent vedlikehold kan bare utføres av spesialister.

I tillegg til innløps- og utløpsrørene har regulatoren ytterligere to hull.Gjennom den ene er det gitt tilgang til å justere kraften til fjæren på stempelet eller membranen, og den andre er designet for å koble til en trykkmåler - en trykksensor er kanskje ikke gitt, da er hullet utstyrt med en plugg med en tetningsring . Lekkasjer kan kun forekomme på disse stedene.

Hvis det lekker vann fra under pluggen (der trykkmåleren er tilkoblet), betyr dette at tetningspakningen er blitt ubrukelig. Kavitasjon (korrosjon) ødeleggelse av plugggjengen er også mulig. Den interne mekanismen er fin.

Hvis det lekker fra under justeringshullet, betyr dette at forseglingen til arbeidsrommet er brutt. Den store stempel-o-ringen er utslitt og må skiftes. Kilden er i vann, dens etsende ødeleggelse er mulig.

I en membrangirkasse kan disse skiltene indikere både et brudd på membranens posisjon (løs tilpasning til sporene i arbeidskammeret) og dens brudd. På en eller annen måte, for å eliminere defekten og gjennomføre en fullstendig revisjon, må girkassen demonteres fullstendig.

Designfunksjoner

Hovedoppgavene som vannstrømskontrollsensorer, installert i innenlandske rørledninger, skal slå av pumpeutstyret i det øyeblikket det ikke er væske i systemet eller trykket på dets strømning overstiger standardverdien, og slå det på igjen når trykket faller. Den effektive løsningen av disse viktige oppgavene sikres av utformingen av sensoren, som er dannet av følgende elementer:

• et grenrør gjennom hvilket vann kommer inn i sensoren;
• en membran som utgjør en av veggene til sensorens indre kammer;
• reed-bryter som gir lukking og åpning av pumpens strømforsyningskrets;
• to fjærer med forskjellige diametre (graden av deres kompresjon regulerer trykket på væskestrømmen som vannstrømbryteren for pumpen vil fungere ved).

Hovedkomponenter i en industriell strømningssensor

Enheten med designen ovenfor fungerer som følger:

• Når den kommer inn i det indre kammeret til sensoren, utøver vannstrømmen trykk på membranen og forskyver den.
• Det magnetiske elementet festet på baksiden av membranen, når det er forskjøvet, nærmer seg reed-bryteren, noe som fører til lukking av kontaktene og slå på pumpen.
• Hvis trykket på vannstrømmen som passerer gjennom sensoren synker, går membranen tilbake til sin opprinnelige posisjon, magneten beveger seg bort fra bryteren, kontaktene åpnes, henholdsvis pumpeenheten er slått av.

Prinsippet for drift av strømningssensoren, bygget på grunnlag av en permanent magnet og en reed-bryter

I rørledningssystemer for ulike formål installeres sensorer som styrer vannstrømmen ganske enkelt

Det viktigste er å velge riktig enhet, ta hensyn til driftsparametrene og egenskapene til pumpeutstyret.

Kompressortrykkregulering

Som nevnt ovenfor, etter å ha opprettet et visst nivå av luftkompresjon i mottakeren, slår trykkbryteren av motoren til enheten. Motsatt, når trykket synker til innkoblingsgrensen, starter releet motoren igjen.

Men ofte gjør situasjoner som oppstår at du endrer fabrikkinnstillingene til trykkbryteren og justerer trykket i kompressoren etter eget skjønn.Bare den nedre påstengingsterskelen vil bli endret, siden etter å ha endret den øvre terskelverdien oppover, vil luften slippes ut av sikkerhetsventilen.

Trykket i kompressoren justeres som følger.

1. Slå på enheten og noter trykkmåleravlesningen når motoren slås av og på.
2. Sørg for å koble enheten fra strømnettet og fjern dekselet fra trykkbryteren.
3. Etter å ha fjernet dekselet, vil du se 2 bolter med fjærer. Den store bolten er ofte betegnet med bokstaven "P" med tegnene "-" og "+" og er ansvarlig for det øvre trykket, der enheten vil bli slått av. For å øke luftkompresjonsnivået, drei regulatoren mot "+"-tegnet, og for å redusere det, mot "-"-tegnet. Først anbefales det å gjøre en halv omdreining av skruen i ønsket retning, slå deretter på kompressoren og kontroller graden av trykkøkning eller reduksjon ved hjelp av en trykkmåler. Fest på hvilke indikatorer på enheten motoren vil slå av.
4. Med en liten skrue kan du justere forskjellen mellom på- og av-terskler. Som nevnt ovenfor, anbefales det ikke at dette intervallet overskrider 2 barer. Jo lengre intervall, desto sjeldnere vil maskinens motor starte. I tillegg vil det være et betydelig trykkfall i systemet. Innstilling av differansen mellom på-av-terskelene gjøres på samme måte som å sette den øvre på-av-terskelen.

I tillegg er det nødvendig å konfigurere reduksjonen, hvis den er installert i systemet. Det er nødvendig å sette trykkreduksjonen til et nivå som tilsvarer arbeidstrykket til det pneumatiske verktøyet eller utstyret som er koblet til systemet.

I de fleste tilfeller er ikke rimelige modeller av luftkompressorer utstyrt med en trykkbryter, siden slike produkter er montert på mottakeren. På bakgrunn av dette mener mange produsenter at visuell kontroll av trykk gjennom en trykkmåler vil være mer enn nok. Men med langvarig bruk av enheten, hvis du ikke vil bringe motoren til overoppheting, er det fornuftig å installere et relé trykk for kompressor! Med denne tilnærmingen vil avstenging og start av stasjonen utføres automatisk.

Hva skal jeg gjøre hvis det er en lekkasje i en leilighet eller et privat hus?

Denne håndboken er egnet som veiledning for både private huseiere og leilighetseiere av bygninger i flere etasjer.

Forskjellen kan bare være på det forberedende stadiet - private hus er utstyrt med mer komplekse interne nettverk, og derfor, for ikke å tømme alt vannet fra systemet, må regulatoren kuttes av med stengeventiler på begge sider når den er demontert.

For arbeid trenger du (avhengig av type regulator):

• skiftenøkler;
• sluttnøkkel;
• sekskant;
• slissede skrutrekkere: brede og smale;
• reparasjonssett for tetningsringer;
• fumlenta eller sanitærlin med fugemasse;
• rustomformer eller tilsvarende.

Etter at vannet er slått av, fjernes trykkregulatoren fra rørledningen og fortsetter til demontering. Selv om reparasjoner er tillatt uten å fjerne enheten fra røret.

Demontering av membranen hvis det drypper fra justeringshullet

Trinn-for-steg instruksjon:

1. Det er nødvendig å løsne festemutteren og løsne klemfjæren.Avhengig av design, bruk en bred skrutrekker eller en sekskant. I dette tilfellet er fjæren svekket med en justerbar skiftenøkkel - den dreies mot klokken.
2. Skru løs 4 bolter og koble fra husdekselet. Under den er en klemfjær og en membran. I enheten observeres begynnelsen av korrosjon av fjæren - membranen passerer vann. Kanskje er trykkavlastningen forårsaket av inntrengning av smuss mellom membranen og arbeidsrommet.
3. De skru av den nedre mutteren på girkassen for å komme til spolen og fjerne arbeidsmekanismen - bruk en justerbar skiftenøkkel.
4. Nå er spolen skrudd av - for å gjøre dette, hold mutteren i kroppen nedenfra (det er mer praktisk å holde den med en skiftenøkkel), skru av mutteren ovenfra, den som er under klemfjæren. Du kan skru av og omvendt - da det er mer praktisk. Etter det tas spolen og membranen ut av huset.
5. Elementene i klemmemekanismen rengjøres for smuss - for dette formålet kan en såpevannsløsning brukes. Det er strengt forbudt å rengjøre med slipemidler - du kan krenke membranens integritet. Kroppen må vaskes - en rustomformer brukes til rengjøring. Sporene på kroppen (der membranen er presset) anbefales å poleres.
6. Hvis elementene ikke er deformert, er det ingen sprekker eller andre defekter, så er de installert i huset i omvendt rekkefølge.

I dette tilfellet ble lekkasjen gjennom justeringshullet forårsaket av løs kontakt mellom reduksjonsmembranen og sporene i arbeidskammeret. Fjerning av skitt gjorde det mulig å eliminere lekkasjen fullstendig.

Eliminering av lekkasjer i stempelet

Stempelgirkassen skiller seg litt fra membranen - i stedet for en membran bruker den et stempel med to plattformer: liten og stor.Sistnevnte isolerer arbeidskammeret fra fjærrommet.

Hvis forseglingen er brutt, fyller vann fjærrommet og kommer ut gjennom gjengen på justeringsskruen - dette er hvordan en lekkasje oppstår. For å eliminere det, må du demontere girkassen.

Demontering er tillatt uten å fjerne regulatoren fra røret:

1. Som for membrantypen, løsne først klemfjæren - vanligvis med en bred skrutrekker, vri den mot klokken.
2. Skru av toppdekselet på justeringsrommet fra huset - bruk en justerbar skiftenøkkel.
3. Skru ut bunnpluggen eller trykkmåleren, hvis den følger med.
4. Stempelmekanismen tas ut - for dette holdes spolemutteren (med en pipenøkkel), og mutteren skrus av ovenfra.
5. Skyll stempelmekanismen - bruk en myk børste. Rengjør fjæren med en rustomformer.
6. Klemringene byttes ut med nye, og trykkregulatoren monteres i motsatt rekkefølge.

Disse tiltakene bør helt utelukke lekkasje gjennom justeringsskruen.

For å forbedre forseglingen av arbeidskammeret, anbefales det å polere den indre sylindriske overflaten av regulatoren med en myk dyse ved hjelp av en drill, og behandle gummitetningene med grafittfett.

Disse tiltakene vil bidra til å redusere friksjonen til stempelet i enhetens kropp, noe som vil øke levetiden til tetningene betydelig.

Ved lekkasje gjennom en plugg i hullet eller en trykkmåler, tettes koblingen igjen - gummitetningen skiftes, eller pluggen isoleres rett og slett med fumlent eller VVS lin med fugemasse.

Hvis pluggen i hullet er defekt, må den skiftes - messing, passende i størrelse, brukes som erstatning.

Driftsprinsipp

Alle 3 typer vanntrykkredusere (stempel, membran, strømning) har et lignende driftsprinsipp. Ved et visst trykknivå i vannforsyningsnettverket aktiveres en ventil utstyrt med en fjær. Trykket bringes tilbake til det normale ved å justere bredden som ventilen åpner til.

I stempelredusere justeres vannstrømmen ved hjelp av et stempel med fjær. Det nødvendige nivået av utgangstrykk stilles inn ved å rotere ventilen, noe som svekker eller komprimerer fjæren. Sistnevnte styrer stempelet, og tvinger det til å redusere eller øke et spesielt hull som væsken passerer gjennom.

I membranenheter er hovedkontrollelementet en membran plassert i et spesielt kammer som beskytter den mot tilstopping på grunn av dens tetthet. Membranen er koblet til en fjær, som, når den er komprimert, utøver trykk på vandreduksjonsventilen, som er ansvarlig for gjennomstrømningen til enheten. Sistnevnte avtar eller øker i direkte forhold til graden av kompresjon av fjæren.

Enheten med strømningsreduksjoner ligner en labyrint med mange svinger og kanaler, enten deler vannstrømmen i flere komponenter, eller forener den igjen. Disse manipulasjonene oppnår en reduksjon i vanntrykket ved utløpet.

Hvorfor du trenger å overvåke trykket i kjelen

Driften av kjelen er ledsaget av endringer i trykket i kretsen, som bør holdes innenfor de etablerte grensene. Dette betyr at når kjelen er slått på, må trykkmåleren vise minimum barverdi, og under drift kan ikke trykket overstige det tillatte merket. Dermed bestemmes tre typer trykk:

• dynamisk trykk er spenningsverdien til kjølevæsken som sirkulerer i varmekretsen;
• statisk trykk - målt ved tomgang og bestemmer belastningen som utøves av kjølevæsken på varmekretsen;
• maksimalt trykk - grensen for tillatt belastning ved hvilken normal drift av systemet er tillatt.

Hvis trykket i gasskjelen øker, er resultatet opphør av normal drift av systemet, vann frigjøres periodisk gjennom avlastningsventilen eller fra ekspansjonstanken.

Årsaker til trykkøkning ved kjeleskader

Det er vanskelig for en person som ikke har erfaring med å betjene varmesystemer å uavhengig bestemme den sanne årsaken til at trykket i varmekjelen stiger. Imidlertid er en liste over sannsynlige årsaker gitt for å gi en ide om mulige funksjonsfeil.

1. Trykkøkning opp til 1 atm. kan oppstå som følge av trykkavlastning i varmeveksleren. Slike konsekvenser er forårsaket av dannelsen av sprekker i kroppen under langvarig drift. Utseendet til sprekker kan være et resultat av produksjonsfeil eller svak materialstyrke, konsekvensene av vannslag eller slitasje på utstyr. I dette tilfellet begynner volumet av kjølevæsken systematisk å fylles på. Det er imidlertid ikke mulig å visuelt bestemme plasseringen av lekkasjen på grunn av den øyeblikkelige fordampningen av væsken når brenneren er i gang. Denne feilen fører til utskifting av varmeveksleren.
2. En økning i trykket kan oppstå når etterfyllingsventilen er åpen. Lavtrykket inne i kjelen står i kontrast til det økte trykket i rørene. Dette fører til strøm av ekstra vann gjennom den åpne ventilen.Dermed vil vanntrykket gradvis øke frem til slippøyeblikket. Hvis trykket i rørledningen synker, blokkeres vanntilførselen til kjelen av kjølevæsken, noe som reduserer trykket i kretsen. Etterfyllingsventilen skal holdes stengt, og hvis den er ødelagt, må den skiftes.
3. En økning i trykket kan oppstå på grunn av en funksjonsfeil i treveisventilen. Et slikt sammenbrudd fører til at vann kommer inn i kretsen fra ekspansjonstanken. Det samler seg med jevne mellomrom søppel på ventilen, noe som kan føre til at den går i stykker. Dette elementet må rengjøres med jevne mellomrom, og i tilfelle feil, erstattes. For å forhindre inntrengning av forurensninger fra vannforsyningen, kan du installere et enkelt hjørnefilter.
4. Hvis alle tegn indikerer at trykket i kretsen øker, og trykkmålernålen ikke reagerer, betyr det at den er ute av drift. En ødelagt enhet fratar måten å utøve kontroll over driften av systemet på og må skiftes ut.

For høyt trykk i varmekretsen bestemmes av avlesningene til trykkmåleren, hvis indikatoren overskrider det tillatte merket, må tiltak tas umiddelbart. I tillegg til trykkmåleren kan en sikkerhetsventil indikere at den tillatte normen er overskredet, hvorfra vann vil begynne å renne dersom trykket har steget.

Automatisk sminkeenhet

Hvis du er sikker på påliteligheten og byggekvaliteten til systemet, kan du montere en automatisert krets som tilfører vann fra kaldtvannsrøret. Hva å kjøpe:

trykkreduksjonsventil (enklere - redusering);
3 kuleventiler;
2 tees;
rør for bypass-anordningen.

Et viktig poeng.Vannet som kommer inn i reduksjonsrøret må forhåndsrenses med et grovmasket filter, ellers vil ventilen raskt bli tett. Hvis et slikt filter ikke er gitt ved inngangen til bygningen, installer det foran sminkeenheten.

I denne ordningen viser trykkmåleren trykket på siden av varmenettet, bypass og kraner er nødvendige for å betjene sminkemodulen

Hovedaktiveringselementet til kretsen - girkassen - består av følgende deler:

• fint filter ved innløpsrøret;
• fjærsittende ventil med gummipakninger;
• trykkregulatorhåndtak med trykt skala, rekkevidde - 0,5 ... 4 bar (eller høyere);
• manuell avstengningsventil;
• tilbakeslagsventil for utløp.

Som du kan se, inneholder reduksjonsmaskinen allerede alle nødvendige elementer - et filter, en tilbakeslagsventil og en regulator. Det gjenstår å sette sammen en enkel krets med en bypass og serviceventiler designet for å fjerne og betjene girkassen.

Det er enkelt å kontrollere ventilen - bruk regulatoren til å stille inn minimumstrykkterskelen i varmesystemet, åpne ventilene til den direkte ledningen og lukk omløpet. Hvordan du justerer den automatiske ventilen riktig er vist i en kort video:

For å organisere automatisk tilsetning av frostvæske til systemet, kan du tilpasse en "hydrofor" - en vannstasjon med en elektrisk pumpe designet for vannforsyning fra en brønn. Trykkbryteren til enheten må omkonfigureres for et minimumstrykk på 0,8 bar, et maksimalt trykk på 1,2 ... 1,5 bar, og lede sugerøret til en tønne med ikke-frysende kjølevæske.

Gjennomførbarheten av denne tilnærmingen er svært tvilsom.

1. Hvis "hydroforen" fungerer og begynner å pumpe opp frostvæske, må du fortsatt se etter og fikse årsaken til problemet.
2. Med et langt fravær av eierne vil sminke heller ikke redde situasjonen i tilfelle en ulykke, siden størrelsen på tanken er begrenset. Pumpestasjonen vil forlenge oppvarmingsdriften i noen tid, men deretter slår kjelen seg av.
3. Å sette en stor tønne er farlig - du kan oversvømme halve huset med giftig etylenglykol. Ikke-giftig propylenglykol er for dyrt, det samme er opprydding av søl.

Eksempler på organisering av automatisk tanking fra containere med ulik kapasitet

Konklusjon. I stedet for ekstra pumper og automatiske girkasser, er det bedre å kjøpe en elektronisk enhet av typen Ksital. Etter en relativt rimelig installasjon vil du kunne kontrollere driften av oppvarmingen gjennom en mobiltelefon eller datamaskin og raskt reagere på nødstilfeller.

Når må du justere og fjerne standardinnstillingene?

Inngangseffekten tilsvarer ikke alltid standard 5,0 - 6,0 bar. Hvis trykket i forsyningsnettverket avviker betydelig fra standarden, vil trykket på vannet etter reduksjonsrøret være forskjellig fra fabrikkinnstillingene.

Tenk for eksempel på en regulator satt til 3,0 bar med et innløpstrykk på 5,0 bar. Det vil si en forskjell på 2,0 bar.

Hvis innløpstrykket er 2,5 bar, vil utgangsverdien kun være 0,5 bar, som er svært lavt for normal bruk. Oppsett kreves.

Hvis innløpshodet er 7,0 bar, vil utgangsverdien være 5,0 bar, som er mye. Oppsett kreves.

Avvik fra standardene kan skje under følgende forhold:

• vannforbruket overstiger betydelig kapasiteten til sentrale nettverk og pumpestasjoner, trykket vil være lavt;
• øvre etasjer av høye bygninger, lavt trykk;
• de nedre etasjene i høye bygninger vil trykket være høyt;
• feil drift av boosterpumper i bygningen, kan trykket være lavt eller høyt.

I slike situasjoner er det nødvendig å rekonfigurere girkassen. En endring i innløpsvanntrykket kan også forekomme under langvarig drift av vannforsyningsnett. Inkludert på grunn av en reduksjon i strømningsarealet til rør i bygningen på grunn av dannelsen av avleiringer og korrosjon.

Justering kan være nødvendig mer enn én gang ved langvarig bruk av vann.

Girkasser er utsatt for slitasje som resulterer i vannlekkasje. De kan repareres, noe som krever demontering. Etter montering av enheten, må den justeres.

Systemdiagnostikk

En feil i driften av pumpen er ennå ikke en grunn til en forhastet konklusjon om en defekt trykkbryter, og det er ikke nødvendig å skynde seg å umiddelbart prøve å reparere eller justere den.

Du må ta noen enkle steg først:

Inspiser vannforsyningssystemet nøye for lekkasjer.
Kontroller og om nødvendig rengjør filtrene.
Vær oppmerksom på trykket i stasjonens hydrauliske akkumulator.

Årsakene til periodiske nedleggelser, og deretter fullstendig stopp, kan være:

• Luftlås i inntaksledningen og pumpens utløpsseksjon.
• Makulering av kilden.
• Skadet eller tilstoppet pumpe tilbakeslagsventil.
• Defekt akkumulatormembran.
• Redusere trykket i akkumulatoren.

Luftingen av vannforsyningssystemet kan forstås av boblene og avbruddet av vannstrømmen.For å løse problemet er det ofte nok å kontrollere tettheten til koblingene og skifte ut den slitte pakkboksen.

I andre tilfeller kreves det rengjøring av filtre, vedlikehold eller utskifting av defekt utstyr.

Forebygging av problemet

På grunn av sin enkelhet og problemfrie drift, er stempelanordninger mye brukt. Imidlertid avhenger deres holdbarhet direkte av deres pågående vedlikehold, som anbefales å gjøres minst en gang i året.

Den består i å erstatte alle tetningsringer, behandle dem med grafittfett, samt smøre trykkfjæren med en anti-korrosjonsblanding.

Det anbefales å ikke la enheten fryse - dette deformerer delene og fører uunngåelig til en lekkasje. Derfor bør reguleringsventiler kun plasseres i et oppvarmet rom.

Hovedårsaken til for tidlig svikt i regulatorer er rust, kalk og annet smuss. For å øke levetiden anbefales det å nøye overvåke rensligheten til innløpsfiltrene - det er nødvendig å rengjøre det grove filternettet minst 2 ganger i året.

Hvis mulig, installer mekanismene i horisontal stilling - dette bidrar til å unngå ujevn slitasje på tetningselementene på de bevegelige delene.

Regulatorer blir feilaktig referert til som enheter som reduserer vannslag - de slukker dem ikke, men reduserer dem bare litt, noe som gjør resten av VVS-armaturer:

• filtre,
• kraner,
• fleksible slanger osv.

Som andre vannhammerapparater har trykkregulatorer redusert levetid. Derfor, for å forlenge levetiden, anbefales det å utstyre vannforsyningssystemet med spesielle hydrauliske støtdempere.

Slags

Stempel

Den enkleste i design og den billigste, og følgelig den vanligste.De inneholder et fjærbelastet stempel som dekker rørledningens tverrsnitt, og regulerer derved utløpstrykket. Vanlig justeringsområde - fra 1 til 5 atm.

Ulempen med slike regulatorer er tilstedeværelsen av et bevegelig stempel, som stiller krav til forhåndsfiltrering av vannet ved innløpet til girkassen, samt begrenser den maksimale strømningshastigheten, noe som fører til økt slitasje på bevegelige deler.

Membran

Justering utføres av en fjærbelastet membran installert i et separat forseglet kammer og gir åpning og lukking av kontrollventilen.

Slike girkasser utmerker seg med høy pålitelighet og upretensiøsitet, et stort utvalg og proporsjonalitet av trykkjustering, samt en stor spredning i driftsstrømningshastigheten, fra 0,5 til 3 kubikkmeter. m/t De er også forskjellige i høyere kostnader.

Flytende

De gir dynamisk trykkregulering på grunn av den interne labyrinten som er plassert i kroppen og reduserer strømningshastigheten ved dens deling og mange svinger. De brukes hovedsakelig til vannings- og vanningssystemer.

På grunn av fraværet av bevegelige deler og bruken av plastmaterialer for deres produksjon, kjennetegnes de av en lav pris, men de krever installasjon av en ekstra regulator eller ventil ved innløpet. Driftsområdet er fra 0,5 til 3 atm.

Koblingsskjema

Trykkbrytere for kompressorer kan være for forskjellige lastkoblingsskjemaer. For en enfasemotor brukes et 220 volts relé, med to grupper tilkoblinger. Hvis vi har tre faser, så installer en enhet for 380 volt, som har tre elektroniske kontakter for alle tre fasene.For en motor med tre faser bør du ikke bruke et relé til 220 volt kompressoren, fordi en fase ikke vil kunne slå seg av fra lasten.

flenser

Ytterligere tilkoblingsflenser kan være inkludert med enheten. Vanligvis utstyrt med ikke mer enn tre flenser, med en hullstørrelse på 1/4 tomme. Takket være dette kan tilleggsdeler kobles til kompressoren, for eksempel en trykkmåler eller en sikkerhetsventil.

Tilkobling av trykkbryter

Relé installasjon

La oss gå til et slikt spørsmål som å koble til og justere reléet. Slik kobler du til reléet:

1. Vi kobler enheten til mottakeren gjennom hovedutgangen.
2. Koble eventuelt til en trykkmåler hvis det er flenser.
3. Ved behov kobler vi også en avlastnings- og sikkerhetsventil til flensene.
4. Kanaler som ikke brukes skal lukkes med plugger.
5. Koble den elektriske motorens kontrollkrets til kontaktene på trykkbryteren.
6. Strømmen som forbrukes av motoren må ikke overstige spenningen til trykkbryterkontaktene. Motorer med lav effekt kan installeres direkte, og med høy effekt setter de den nødvendige magnetiske starteren.
7. Juster parametrene for høyeste og laveste trykk i systemet ved hjelp av justeringsskruene.

Kompressorreléet skal justeres under trykk, men med motoren avslått.

Når du bytter ut eller kobler til et relé, bør du vite den nøyaktige spenningen i nettverket: 220 eller 380 volt

Reléjustering

Trykkbryteren selges vanligvis allerede satt og justert av produsenten, og trenger ikke ytterligere justeringer. Men noen ganger blir det nødvendig å endre fabrikkinnstillingene. Først må du vite utvalget av parametere til kompressoren.Bruk en trykkmåler for å bestemme trykket som reléet slår på eller av motoren ved.

Etter å ha bestemt de ønskede verdiene, kobles kompressoren fra nettverket. Fjern deretter relédekselet. Under den er det to bolter i litt forskjellige størrelser. Den større bolten justerer maksimalt trykk når motoren skal slås av. Vanligvis er det merket med bokstaven P og en pil med pluss eller minus. For å øke verdien av denne parameteren, skrus skruen mot "pluss", og for å redusere - mot "minus".

Den mindre skruen setter trykkforskjellen mellom på og av. Det er indikert med symbolet "ΔΡ" og en pil. Vanligvis er forskjellen satt til 1,5-2 bar. Jo høyere denne indikatoren er, desto sjeldnere slår reléet på motoren, men samtidig vil trykkfallet i systemet øke.

Årsaker til trykkfall

Årsakene til trykkfallet i gasskjelen er som følger:

1. Det lekker vann fra varmesystemet.
2. Strømmen var lenge ute.
3. Feil på ekspansjonstanken GK.
4. Feil valg av kjelen.

På grunn av lavt trykk slutter kjelen å fungere. Når vanntrykket i varmenettet når minimumsmerket, går ikke vannet til HC. Når gasstrykket faller i kjelen, slår den seg umiddelbart av automatisk. For å unngå slike vanskeligheter er det nødvendig å utføre regelmessig vedlikehold av slike enheter. For å gjøre dette, må du invitere spesialister fra serviceavdelingen.

Hvorfor oppstår trykkfall i akkumulatoren

Mest sannsynlig faller trykket på grunn av luftlekkasje. Årsaken ligger i selve trykkledningen. Reparasjon av en elektrisk kompressor består av en grundig inspeksjon av rørledningen. For å gjøre dette, tilbered en såpemulsjon og belegg skjøtene i rørledningen. Hvis det oppdages en lekkasje, behandles den med tettebånd.

Luftutløpskranen på mottakeren er i stand til å sende luft når den er løs eller har blitt ubrukelig.

Stempelhodet til kompressoren er utstyrt med en kontrollventil, som også kan føre til at enheten ikke fungerer. Sylinderhodet demonteres, men luft slippes først ut fra akkumulatoren. Hvis denne operasjonen ikke hjelper, må ventilen skiftes ut.