Polymer sandbrønn: hvorfor er det bedre enn armert betong + installasjonsteknologiske funksjoner

Egenskaper

Hovedhemmeligheten til en polymersandbrønn ligger i råvarene som brukes til å lage den. Grunnlaget for brønnen er et komposittmateriale som består av flere polymerer med tilsetning av sand.

Produksjonen av dette materialet utføres med involvering av ressursbesparende teknologier - støping og pressing foregår ved bruk av resirkulerte materialer. For eksempel brukte flasker, emballasje og poser laget av polyetylen, polypropylen og polystyren. Som en forsterkende base brukes sandholdig leirjord - en blanding av sand (80%) og leire (20%) med en partikkelstørrelse på ikke mer enn tre millimeter.

Komponentene blandes i en spesiell enhet (ekstruder) og blir til en viskøs blanding som ligner deig. Ulike produkter presses fra dette emnet - brønner, belegningsplater, fliser.Dessuten avhenger styrken og typen av produkt direkte av forholdet mellom sandholdig leirjord og polymerer.

Den oppvarmede massen føres inn i formen og presses med en kraftig presse til den er helt størknet. Gamle brønner er resirkulerbare. Materialet knuses enkelt, omsmeltes og presses igjen.

Eksperter har samlet en imponerende liste over fordeler med dette komposittmaterialet, for eksempel:

1. Materialets motstand mot ekstreme temperaturer. Polymer sandprodukter kan brukes ved temperaturer fra -60 til +120 grader.
2. Uttalt frostmotstand - brønnen vil tåle opptil fem hundre komplette frost, etterfulgt av avriming.
3. Lang levetid. Materialet endrer ikke sine fysiske egenskaper på hundre år, og fargen på produktet forblir uendret i omtrent tretti år.
4. Spesiell styrke. Produkter mister ikke formen og sprekker ikke under trykket fra jorden eller under unøyaktig transport.
5. Lett vekt. For eksempel veier en polymersandring med en diameter på en meter bare 60 kilo. Til sammenligning er vekten av en lignende betongring 700 kilo.
6. Høye vanntettingsegenskaper - produkter absorberer ikke fuktighet og slipper ikke gjennom væsker. Av denne grunn er brønner ideelle for vannrør og kloakk.

Prisen på produktet bestemmes av typen brønn og dens dimensjoner. For eksempel koster en septiktank for to kubikkmeter 20 000-25 000 rubler. Et sett med åtte ringer til brønnen vil koste 9500 rubler. En prefabrikkert septiktank på to tanker på fem kubikkmeter, designet for en familie på tre, koster fra 58 000 rubler.

Fordeler og ulemper med en polymerbrønn

Det særegne ved sammenføyningen av elementer og tettheten til den resulterende tanken er ikke den eneste fordelen.

Hver seksjon:

• veier lite, montert for hånd;
• installert på hvilken som helst dybde;
• ikke utsatt for den destruktive virkningen av fuktighet;
• ikke redd for frost, kjemikalier, kloakk;
• mer enn et halvt århundre siden idriftsettelse;
• miljøvennlig og lav pris.

Når du beregner nøkkelferdige kostnader, er denne teknologien den billigste, siden den lar deg spare på nesten alt. Festemidler er enkle, det er ikke nødvendig å ansette et team med installatører og en lastebilkran osv.

Men dette er bare i tilfellet når elementer er montert som i utgangspunktet er feil valgt. Folk dekker brønnen med et tynt, lett, billig deksel, og klager så over at den ikke tålte lastebilen lastet med steinsprut. Det er nødvendig å velge elementer slik at hver av dem tåler den nødvendige belastningen.

NyttigUbrukelig

Tips for valg og selvmontering

For at brønnen skal tjene i lang tid, kreves det:

• velg riktig enhet;
• overholde alle installasjonsregler.

Nyanser av valg

For å velge riktig plastbrønn, må du vurdere følgende faktorer:

1. brønnmodell;
2. generelle dimensjoner av enheten;
3. produksjonsmateriale.

Polymerbrønner er laget av to typer:

monolitiske strukturer kjennetegnes av en høyere styrkeindeks under trykk på veggene;

Ferdiglaget polymerbrønn for kloakk

prefabrikkerte strukturer basert på polymerringer for en brønn med en viss diameter.

Godt laget av individuelle polymersandringer

Når du velger en brønn, anbefales det også å ta hensyn til de overordnede parametrene. Dette problemet er spesielt relevant når du bruker en monolittisk struktur.

De totale dimensjonene til brønnen bestemmes avhengig av formålet med enheten og parametrene til kloakksystemet.

Polymerbrønner under byggingen av kloakknettverket til et privat hus kan installeres:

å revidere systemet. De skal være plassert ved krysset / forgreningen av individuelle rørledninger, ved krysset mellom rør med forskjellige diametre, samt på steder hvor det dannes store nivåforskjeller. Dimensjonene til kummen avhenger av antall linjer som leveres og brukerens bekvemmelighet;

Brønner for revisjon av rørledningsforbindelser

Kummer kan utstyres med stikkrør fra fabrikk. Slike design krever nøye utvalg i alle henseender. Det produseres også brønner der installasjonen av rør gjøres uavhengig.

drenering, der forbehandlet avløp kastes. Designfunksjonen til dreneringsbrønner er fraværet av en bunn, som erstattes av lag med sand, grus og andre drenerende materialer;

Brønn for deponering av renset kloakk

lagerbrønnen brukes som oppsamlingstank for kloakk. En slik brønn er gjenstand for periodisk rengjøring.

oppbevaringsbrønn

Når du velger størrelsen på drenerings- og lagringsbrønner, er hovedparameteren den daglige mengden avløp.

Materialtypen som brønnen er laget av er også viktig:

• PVC-brønner brukes hovedsakelig med store mengder aggressive stoffer i avløpene. Produktene er også preget av minimal brennbarhet;
• polyetylenstrukturer installeres i kaldt klima eller med konstant bruk i den kalde årstiden. Brønner er i stand til å kompensere for bakketrykk ved lave temperaturer;
• polypropylenbrønner er installert i områder med høy oppdrift i jorda.Konstruksjoner tåler høyere belastninger på veggene, er formbare og slitesterke.

Installasjonsregler

Installasjonsveiledning polymerbrønn skiller seg praktisk talt ikke fra installasjonsinstruksjonene for brønner laget av andre materialer:

1. på det forberedende stadiet er det nødvendig å grave en grop og bringe grøfter til den for legging av kloakkrør. Bredden og lengden på gropen skal være 15–20 cm mer på hver side enn den installerte brønnen;
2. bunnen av gropen og de oppsummerte skyttergravene jevnes og komprimeres. Sand og eventuelt grusputer legges i bunnen. Når du installerer lagertanken med egne hender, kan bunnen av gropen betonges. Dette vil gi tanken ekstra stabilitet;

Grop for installasjon av brønn

1. en brønn er installert og kloakkrør er koblet til;

Installasjon og tilkobling av brønnen

Ved montering av oppsamlingstanken forsegles hver enkelt ring med bituminøs mastikk eller en spesiell tetningsmasse.

Hvordan montere en prefabrikkert polymersandbrønn riktig, se videoen.

1. jord er tilbakefylt. Før tilbakefylling anbefales det å fylle beholderen helt med vann. Dette vil gi ekstra stivhet til strukturen og unngå deformasjon under tilbakefylling;
2. dekselet er montert. Hvis ønskelig, er brønnen dekorert.

Lukke og maskere kloakken godt

Bruken av polymerbrønner reduserer kostnadene ved å bygge et kloakksystem betydelig. Polymersandstrukturer krever praktisk talt ikke ekstra vedlikehold.

Funksjoner av polymersandringer

Ønsket om å bygge en slik brønn, som i mange år ikke vil trenge reparasjon og gjenoppbygging, er ganske forståelig. Men for implementeringen er det nødvendig å nøye vurdere og designe strukturen og ikke spare på materialer og profesjonelt installasjonsarbeid.
Prisen på de beskrevne produktene er høyere enn for armert betong-analoger, men den rettferdiggjør seg selv.

Forberedelsesmetode

Ved fremstilling av brønnringer brukes polymerer (plast med forskjellige tilsetningsstoffer som gir materialet de nødvendige egenskapene) og sand. I produksjonen kommer alle komponenter i form av et pulver.
De blandes i visse proporsjoner, hvoretter de presses under trykk og eksponering for høye temperaturer.

Blanding av sand og polymerpulver

Som et resultat av varmpressing, sand-polymer ringer for brønner få ønsket form og en sterk, lavporøs struktur.

Lagt til massen av pigmenter lar deg få produkter i forskjellige farger

Fordeler

Mest tydelig er fordelene med et bestemt materiale manifestert når det sammenlignes med analoger som brukes i konstruksjonen av de samme strukturene. For eksempel er det lett å se fordeler og ulemper trehusvegger sammenlignet med murstein eller stein. Vi vil sammenligne polymersandbrønnringer med armert betong, som fortsatt er i ledelsen i konstruksjon av alle typer brønner.Så:

Vekten. Alle som noen gang har deltatt i konstruksjonen av armerte betongbrønner vet at det er umulig å gjøre dette arbeidet manuelt, siden betongringer er veldig tunge og klumpete.
Spesielt utstyr kreves ikke bare for installasjon i gruven, men også for levering til stedet, lasting, lossing, flytting.Vekten av produkter laget av polymerer overstiger ikke 60 kg, noe som gjør det mulig å forlate lastebiler og manipulatorer, sparer på husleie og betaling for arbeid med lastere.

For å sentrere ringene og fikse dem, er de utstyrt med låser.

I tillegg kan jordbevegelser og sterke grunnvannstrømmer forårsake forskyvning av betongringer med brudd på skjøter, noe som fører til trykkavlastning og til og med ødeleggelse.
Dokking av polymersandringer utføres ved hjelp av deres tette forbindelse med hverandre ved hjelp av "groove-comb"-systemet. På grunn av strengt opprettholdte dimensjoner passer de perfekt oppå hverandre, og skaper en forseglet, ikke-forskyvningsstruktur. For å være sikker, før installasjon, kan du belegge sporene med mastikk eller silikonforsegling:

Enkel installasjon. Lett vekt og tilstedeværelsen av låser forenkler installasjonen av en brønn laget av polymersandringer.
Det er merkbart enklere sammenlignet med armerte betongprodukter og dets tilkobling til vann- eller kloakksystemet: hull for rør lages enkelt og raskt med vanlige husholdningsverktøy og krever ikke etterfølgende behandling med anti-korrosjonsforbindelser.

Bildet viser - forseglingen av inngangen utføres ved hjelp av gummi-o-ringer

Fuktighetsbestandighet. Den største ulempen med betong er porøsiteten til materialet. Vann trenger inn i porene, som når det er frosset, øker i volum og forstyrrer materialets struktur, og forårsaker sprekker i det. Over tid vokser de, antallet øker, og ringene mister sin opprinnelige styrke.

Sprekker i betong krever tetting, da de bryter med tettheten til brønnen

Dette skjer ikke med polymersandprodukter, siden de har en tett struktur med lav porøsitet på grunn av partikkelsintring under varmpressing.Minimumsgraden av vannabsorpsjon gjør at materialet tåler opptil 500 fryse- og tinesykluser uten at det går på bekostning av strukturell styrke.

Motstand mot aggressive miljøer. Brønnen vil sannsynligvis bli utsatt for kjemikalier oppløst i grunnvann, som fremskynder ødeleggelsen av betongkonstruksjonen. Hvis det er kloakk eller storm, blir dens indre overflate utsatt for enda mer aggressiv påvirkning.
Polymer sandring for brønnen takket være dens sammensetningen er ikke redd for verken kjemikalier eller reaksjoner som oppstår under nedbrytning av biomasse.

Alle disse egenskapene indikerer tydelig at konkurranseevnen til deler laget av polymersandblanding er svært høy. Og først og fremst takket være enkel installasjon, lite krevende vedlikehold og eksepsjonell holdbarhet.

Armert betong og polymersand: hvem vinner?

I lang tid forble armert betong det eneste materialet for produksjon av brønner. Men egenskapene er langt fra ideelle. La oss sammenligne dem med lignende egenskaper til polymer-sand-råmaterialer.

Vekt og transport til stedet

Armerte betongmaterialer varierer i betydelig vekt. Målerringen har en masse på ca. 500 kg, noe som betyr at det for transport til en byggeplass trengs spesialutstyr både for lasting og lossing (kran) og for transport (lastebil). Selv om dette blir funnet, vil ikke slikt voluminøst utstyr alltid "klemmes" inn i det smale konstruksjonsrommet, spesielt i byen, hvor det er boligbygg i nærheten.

På grunn av mindre voluminøse komponenter er polymerbrønner lettere å installere, fordi stort utstyr og mange arbeidere ikke er nødvendig.

I diameter er polymersandbrønner ikke tykkere enn 1,1 meter, så de passer lett inn i en vanlig tilhenger for en bil

I sin tur er polymersandbrønner mye lettere. Massen til ethvert strukturelt fragment (ring, luke, etc.) er opptil 60 kg. Denne vekten kan løftes av to personer uten bruk av kran. Ja, og sommerboeren vil kunne frakte til stedet med en vanlig tilhenger for en bil. Et annet pluss: den er lett å montere på et vanskelig tilgjengelig sted (for eksempel i kjelleren), fordi eieren av stedet selv kan rulle sammen ringene og kaste dem i gruven.

En person kan sette sammen en hel brønn fra elementer og montere den i bakken, fordi vekten til hvert element ikke overstiger 60 kg

Funksjoner ved sammenføyningselementer og tetthet av ledd

I armerte betongringer kan kantene ikke gjøres helt jevne, derfor må du under installasjonen fikle mye med tettheten til skjøtene. Og uansett, over tid blir de vasket bort av vann, så vel som veggene. Og hvis brønnen står på bevegelig bakke, der grunnvann har veldig sterke strømmer om våren, kan ringene bevege seg og bryte i skjøtene.

Med "groove-ridge" -systemet er begge strukturelle elementer koblet så tett som mulig, slik at skjøtene ikke krever ytterligere tetning, bortsett fra smøring med silikon

Polymer-sandelementer er sammenføyd i henhold til "groove-ridge" -systemet, takket være at de ikke er redde for jordbevegelser. En slik tilkobling slipper absolutt ikke vann gjennom, og det er nok å belegge alle sporene for forsikring med silikonforsegling eller bitumenmastikk.

Evne til å motstå fuktighet

Fuktighet er hovedfienden til armerte betongkonstruksjoner. Betongoverflaten har store porer, og om vinteren trenger frost fra bakken inn i dem, utvider seg og forårsaker mikrosprekker som vil øke hvert år.

På grunn av teknologien for "sintring" av partikler, har polymersandringer et vannabsorpsjonsnivå på bare 0,03%. Brønnen er i stand til å motstå over fem hundre fryse-tine-sykluser (fra -65˚ til +160˚С) uten noen strukturell skade.

Motstand mot aggressive stoffer

Sammen med vann fra jorda kommer aggressive stoffer inn i overflaten av brønnene og ødelegger betongstrukturen, og hvis brønnen er en kloakkbrønn, vil biomassenedbrytningsreaksjonene "ødelegge" den fra innsiden. For å få disse prosessene til å gå svakere, smøres armerte betongringer med spesielle antiseptika og vanntettingsmastikk.

Polymerproduktet er ikke redd for et aggressivt miljø. Komposittmaterialet reagerer ikke med stoffer, derfor er det ikke redd for salter, syrer og alkalier og krever ikke ytterligere behandling.

Enkel tilkobling til rørledningen

Når du kobler en brønn med vannforsyningssystem til hjemmet du må bore hull eller åpninger i den. I armert betong er dette svært vanskelig å gjøre. Ofte kreves et profesjonelt verktøy.

Du kan kutte åpninger og hull for rør i polymersandbrønner med vanlige husholdningsverktøy, og kantene trenger ikke å bearbeides med noe.

I polymerringen er alle åpninger laget med husholdningsverktøy. Samtidig er det ikke nødvendig å smøre kantene på det kuttede stykket med noen forbindelser, fordi korrosjon av plast ikke er forferdelig.

Garantiperiode

For armerte betongprodukter gir produsentene en garanti på omtrent 50 år, men indikerer at disse parametrene kun gjelder de viktigste tekniske egenskapene. De. Ringen vil definitivt ikke falle fra hverandre og vil ikke bli tynnere. Men de kan ikke gi en garanti for tettheten til skjøtene, så selv de mest holdbare fabrikkbrønnene kan silte opp i løpet av et par år hvis installasjonen ble utført analfabet.

Med polymersandbrønner er slike hendelser utelukket. Derfor gir produsenter en garanti på opptil 100 år, selv om plast brytes ned i naturen i over 400 år, og sanden som er en del av råvaren er evig.

Designfunksjoner og produksjonsstandarder

Uavhengig av type materiale som brukes, er utformingen av kloakkbrønner den samme. Strukturen er en sylindrisk aksel dyppet ned i bakken, på bunnen av hvilken det er en kinet - et brett for to eller tre rør med kloakk.

For å regulere lengden på strukturen tillater bruk av skjøteledninger og uttrekkbare skaft. For å få den nødvendige lengden på strukturen, de er knyttet til hverandreskaper en sterk og tett forbindelse.

Ofte brukes også glidende forlengelsesmodeller for å bygge opp strukturen. Fungerer som forbindelseselementer, parallelt med dette tjener de som en fortsettelse av strukturens vegg.

Den øvre delen av brønnen er utstyrt med en overlapping med en luke. Når du installerer plastbrønner, er det ganske logisk å velge luker fra de samme polymerene, takket være hvilke det er mulig å sikre like lang holdbarhet av hele strukturen.

Dimensjonene til plastmodellene tilsvarer dimensjonene til støpejernsmotstykkene. Når du velger en luke, blir de styrt av funksjonaliteten. Avhengig av graden av tålelast, er luker delt inn i 4 kategorier:

• Standarden «A15» gjelder for grøntarealer og gangveier. Den tåler opptil halvannet tonn.
• "B125" monteres på fortau og i parkområder og parkeringsplasser, hvor lastevekten ikke overstiger 12,5 tonn.
• "S250" brukes til bygging av kloakk, hvis legging utføres under byveier. Produktene tåler belastninger på opptil 25 tonn.
• "D400" de mest holdbare strukturene, i stand til å tåle opptil 40 tonn, er designet for motorveier.

Luker av A15-standarden kan installeres direkte på brønnakselen, og deres analoger av B125, C250 og D400-kategoriene kan installeres på avlastningsringen eller et uttrekkbart teleskoprør.

Halsen er et overgangselement mellom skaftet og luken. Hovedformålet er å akseptere og kompensere belastninger fra utsiden som kan skade gruven og rørene som fører til den. Av denne grunn er det en korrugert eller teleskopisk design.

Den teleskopiske delen av skaftet kan forlenges, og tar den mest praktiske posisjonen for å inspisere tilstanden til veggoverflaten og gi tilgang under reparasjonsarbeid. Avlastningsringen er gjenget i begge ender, noe som gjør koblingen så tett som mulig.

Hull er anordnet i veggene til strukturen for tilførsel av innløps- og utløpsrør.

Avhengig av størrelsen på strukturen, er brønner av to typer:

1. Mindre enn en meter i diameter med ubetjent skaft. Kompakte inspeksjonskonstruksjoner installeres ved plassering på grunt dyp.
2. Over en meter i diameter. Designet lar deg enkelt vedlikeholde utstyret og om nødvendig reparere strukturen.

Selve brønnen er laget av samme materiale som brukes i produksjon av vanlige kloakkrør. Det kan være strukturert eller to-lags polyvinylklorid (PVC), polyetylen (PE), polypropylen (PP).

Ikke mindre populære er modeller laget av korrugert plast.Denne løsningen forenkler oppgaven med å justere høyden på tanken og lar deg delvis kompensere for belastningen på bunnen, og dermed forlenge levetiden til strukturen betydelig.

Begge kumalternativene er tilgjengelige i både enkelt- og dobbelveggsdesign. For å motstå komprimering av jorda fra utsiden, er produktene utstyrt med stivere.

Varianter av polymerbrønner

 

Først av alt er alle polymerbrønner forskjellige i størrelse, noe som direkte påvirker den daglige deponeringen av kloakk. I tillegg kan brønner enten være med fri tilgang eller uten tilgang i det hele tatt. Når det gjelder polymerbrønner med fri tilgang, innebærer de uhindret inspeksjon eller reparasjon, og for de som produseres uten tilgang, er vedlikehold bare mulig ovenfra.

Også polymerbrønner skiller seg fra hverandre i tekstur og formål. De kan være følgende:

• Glatt enkeltvegget;
• Glatt dobbeltvegget;
• Korrugerte enkeltvegger;
• Korrugerte dobbeltvegger;
• Kombinert.

I henhold til deres formål er de:

1. Prefabrikkerte kummer - beregnet for vedlikehold og teknisk inspeksjon av storm- eller brukskloakk.
2. Kloakk - brukes til å kontrollere og få tilgang til avløpsrør.
3. Stormtype - tjener til å samle opp stormavløp.
4. Sedimentær type - brukes til å rense avløpsvann fra nedbør.
5. Drenering - brukes i det tilsvarende systemet som koblings- og roterende elementer.
6. Differensial - brukes til å endre nivået på rørledningen. I sin tur kommer de med et vertikalt, trappet og skjærende spissrør.
7. Kaissoner - designet for installasjon av pumper, låseutstyr eller elektriske enheter i dypet av jorden.
8. Samler - tjener til å koble til kloakk, overvann eller avløpssystemer.
9. Telekommunikasjon - tjener til å kontrollere krysset mellom kabler og annet utstyr. Slike brønner er prefabrikkerte og sveiset.

Polymerbrønner, avhengig av funksjonene som utføres, er delt inn i følgende typer:

• Sving;
• Utkikksposter;
• regnvann;
• Søle;
• Kumulativ.

Hver av disse typene har sine egne egenskaper.

Når du velger en polymerbrønn, bør du være oppmerksom på formålet umiddelbart før du kjøper

Roterende brønner tjener til å rense rør og er installert på jakkeslag, inspeksjonsbrønner gir tilgang til hydraulisk kommunikasjon, og stormbrønner er nødvendige for å drenere regnvann. Akkumulerende polymerbrønner erstatter avløpsbrønner fullstendig og forhindrer inntrengning av en ubehagelig lukt på stedet, og gjørmebrønner renser vann fra skitt og sediment.

For å bestemme antall polymerbrønner for et bestemt kloakksystem, er det nødvendig å følge SNiP strengt.

I tillegg, når du kjøper en polymerbrønn, må du også ta vare på følgende funksjonelle detaljer:

• Polymerluker, som hovedsakelig brukes til private husholdninger og steder med sjelden passerende trafikk;
• Lokk - brukes til å beskytte brønnen mot inntrengning av skitt og rusk;
• Hals - brukes til å begrense toppen av brønnen, som er sentrale, så vel som offset;
• Trapper - brukes for rask tilgang til brønnen;
• Frostvæsketrakter - tjener til å forhindre penetrering av kald luft inne;
• Søppelbeholdere - nødvendig for å samle søppel på den indre overflaten.

I tillegg er polymerbrønner:

1. Fra polyetylen - de brukes til slike kloakksystemer som overvann, husholdning og vanlig legering. Slike brønner er preget av god tetthet, korrosjonsbestandighet, enkel installasjon og lang levetid.
2. FRA polypropylen - er veldig populære. Ringene til disse brønnene har forskjellige diametre, og rørene er dobbeltlags og enkeltlags. Når det gjelder dobbeltlagsrør, har de et eksternt korrugert lag, noe som betydelig øker beskyttelsen av produktet mot ugunstige forhold. I tillegg kjennetegnes korrugerte rør ved lengre levetid, miljøsikkerhet, holdbarhet og enkel installasjon.
3. Polymer-sand - denne typen materiale dukket opp på byggemarkedet relativt nylig, så det har ennå ikke blitt populært. Slike brønner er laget av et komposittmateriale, som inkluderer plast og sand. Slike brønner utmerker seg ved høy tetthet, som oppnås på grunn av den spesielle forbindelsen av elementene.