Hvordan rør legges ved hjelp av punkteringsmetoden: tekniske regler og ekspertråd

Grunnleggende metoder

For grøftefri rørlegging brukes følgende mest populære og populære metoder:

• hygiene,
• stansing,
• horisontal retningsboring,
• jordpunktering.

Det bør huskes at, akkurat som med åpen legging, er det viktig å overholde avstanden mellom rørene i grøften etablert av SNiP, så med den grøfteløse metoden må disse reglene overholdes.

Grøftefri rørleggingsteknologi kan sees her.

Oversatt fra latin betyr bedring, behandling.Denne prosedyren brukes kun på en eksisterende del av rørledningen og består i å erstatte gamle rør med nye. Dette kan gjøres på to måter - relining og renovering.

Relining er en vanlig rehabiliteringsmetode hvor et nytt polyetylenrør med mindre diameter legges i et gammelt for eksempel stålrør. Samtidig er det nødvendig å nøye undersøke den indre tilstanden til det gamle røret, velge riktig diameter for det nye, og feste en hydraulisk kalibrator til enden som vil bevege seg fremover langs den gamle linjen og gi plass for det nye røret.

Renovering brukes hvis den gamle rørledningen er blitt utdatert, så den er fullstendig ødelagt, og en ny legges på plass.

Stansing

Denne metoden brukes til å legge rør med stor diameter. Samtidig presses de ned i bakken ved hjelp av en hydraulisk jekk og en vibroslagmekanisme. Jorden, gjerne sand og løs, fjernes med trykkluft til utsiden gjennom selve røret.

Horisontal retningsboring

Den dyreste, men samtidig den mest allsidige metoden for grøftefri rørledningslegging, siden den kan takle jordsmonn av hvilken som helst tetthet, til og med steiner, og legge en rørledning på opptil 100 meter lang. Boreprosessen utføres ved bruk av installasjoner for grøftefri rørlegging - boremaskiner. På en dybde på opptil 15 m i en gitt retning bores en liten brønn. Borehodet er koblet til en drivstang, derfor er det i stand til å omgå underjordiske hindringer, strengt følge en gitt bane. Den resulterende brønnen utvides og en arbeidsrørledning trekkes gjennom den.

Boremaskiner brukes for grøftefri rørlegging etter HDD-metoden.

Punktering av bakken

Denne metoden er effektiv på leire og leirholdig jord når det kreves legging av rør med en diameter på opptil 15 cm.. Essensen av metoden er at et stålrør med en kjegle skyves gjennom jordtykkelsen. Jorden bringes ikke ut, men komprimeres ved hjelp av hydrauliske jekker. Et polyetylenrør føres deretter inn i den dannede brønnen.

Jord piercing metode

Grøftefri rørledningslegging er fremtiden. Vi håper at vi snart vil glemme de ubehagelige sporene som er igjen fra reparasjonsarbeid på varmeledninger og annen bykommunikasjon.

• Royal Pipe Works (KTZ)
• Chelyabinsk Pipe Insulation Plant (ChZIT)
• Kstovo røranlegg
• Engels Pipe Plant (ETZ)
• Naberezhnye Chelny Pipe Plant "TEM-PO"

Legg til selskap

• Vi utfører beregninger for rørnedbøyningen uavhengig
• Funksjoner ved innføring i gassrør
• Håndtering av kondensat fra skorsteiner
• Måter å fikse lekkende rør under trykk
• Hvordan lage en sopp på et skorsteinsrør med egne hender

TrubSovet .ru Vi vet alt om rør

2015–2017 Alle rettigheter forbeholdt

Når du kopierer materiale fra nettstedet, sørg for å plassere en tilbakekobling til

Legging av trinn

Gjennomboret kloakk er
prosedyre i flere trinn:

• byggeplass for utstyr. Størrelsen hennes
  er 10 × 15 m;
• installasjon av en pilotstang som stuper inn
  jord ved inngangspunktet til borehodet;
• boring av en pilotbrønn. Dette er hovedscenen
  virker. En brønn er laget med en gitt konfigurasjon, dens diameter er 100 mm.
  Banekontroll utføres hver 3. meters lengde;
• uttak av borehodet og utvidelse av brønnen
  ved å trekke i kanten. Dette er et verktøy som er installert på en fleksibel
  stangen og dra kraftig i retning motsatt av boringen av pilotbrønnen;
• en streng med rørledninger er festet bak rimmeren,
  som umiddelbart etter utvidelsen av brønnen trekkes inn i den i retning mot
  borerigg.

Kloakk punkteringsanordning krever
konstant banekontroll. Dette gjøres av en operatør som fører tilsyn
fremdriften på mottakerens display. Signalet til den kommer fra sensorene til boreriggen.
hoder. Hvis det er nødvendig å endre banen, gir han boreren en kommando til
matestopp og stiller inn ønsket rotasjonsvinkel. For enhver størrelse, hodet
roter bare med klokken slik at tilkoblingen av boringen
stenger.

Varianter

Kloakk etter punkteringsmetode -
det er en effektiv og lovende teknologi. Siden oppstarten, utviklet
tre arbeidsalternativer:

• hydropunktur;
• vibropunktur;
• stansing.

Hver av disse metodene er designet
å jobbe under visse forhold. For eksempel er den hydrauliske metoden god i
leire tyktflytende jord, vibrasjon er mer effektivt i tette bergarter med
mange bergarter. Punching brukes på soft
jordsmonn som ikke krever betydelig innsats for å bore en brønn.

Begge teknikkene krever at en betydelig aksial kraft påføres i penetreringsretningen. Kraftige hydrauliske jekker brukes til å lage den. Belastningen på stangens aksel er stor - fra 30 til 400 tonn, noe som gir en effektiv og rask løsning på problemet.

Fordeler og ulemper

Metode for avløpsanlegg
HDB har en rekke fordeler:

• kostnadene ved å legge nettverket reduseres;
• teknologi er mindre arbeidskrevende enn tradisjonell
  metodikk;
• linjebyggetid reduseres med ca.
  med 30 %;
• ingen grunn til å gjenopprette landskap, elementer
  overflateforbedring;
• det er praktisk talt ingen restriksjoner på lokalet
  virker. Kan legges på territoriet til historiske monumenter, industrielle
  bedrifter i sonen med tett bygning;
• det fruktbare laget fjernes ikke og forringes ikke
  jord;
• under utførelse av arbeid er ikke nødvendig
  blokkere bevegelse av kjøretøy, stoppe produksjon eller ta
  andre restriksjoner.

Ulemper med HDD-teknologi:

• teknikken er ikke egnet for å lage utvidet
  brønner eller for legging av rørledninger på store dyp;
• maksimal lengde på en linje er
  300-400 m. Trenger du et lengre system må du lage mellom
  groper og passere gjentatte brønner.

Visse vanskeligheter oppstår hvis en gravitasjonskloakkanordning er laget ved bruk av HDD-metoden. For å gjøre dette er det nødvendig å gi en høydeforskjell mellom inngangs- og utgangspunktene til brønnen. Hvis det brukes et rør med en diameter på 160-200 mm, kreves en helning på 8 eller 7 mm for hver lengdemeter. For en linjelengde på 400 m (maks) vil høydeforskjellen være 3,2 m. I tillegg blir det umulig å unngå hindringer i vertikalplanet. Hvis store inneslutninger vises på veien til brønnen, må du lage en horisontal bypass uten å endre den gitte helningsvinkelen. Dette kan kreve mer rørføring, noe som vil øke kostnadene og tiden for systemmontering.

Skjult leggemetode: teknologifunksjoner

Teknologien for å montere motorveier velges blant annet avhengig av hvilke rør som brukes av hvilket materiale. Polymerrør sveises i flere stykker (opp til en lengde på 18-24 m) rett i nærheten av lageret, og leveres deretter til leggestedet.Her, om sommeren, samles de i en kontinuerlig tråd, hvoretter de legges i en grøft. Installasjonen utføres ved hjelp av mobile sveiseenheter. Om vinteren legges rør i en grøft en om gangen og kobles sammen ved liming eller ved hjelp av gummiringer.

Byggingen av keramiske rørledninger langs skråningen utføres fra topp til bunn. Før installasjon inspiseres rørene for spon. De er forbundet med en stikkontaktmetode med en bituminøs strengforsegling og en sementmørtellås. Betongrør legges på omtrent samme måte. I dette tilfellet kan en gummiring brukes som tetning.

Asbest-sement hovedrørledninger med trykk opp til 0,6 MPa monteres ved hjelp av dobbeltskulder asbest-sement koblinger, og med trykk opp til 0,9 MPa - ved bruk av støpejernsflenser. Ikke-trykk rørledninger utføres ved bruk av sylindriske koblinger. Stållinjer legges ved hjelp av sveising.

Grøftefri kabelleggingsteknologi

Å legge en kabellinje uten grøft brukes i nesten alle prosjekter for installasjon av elektriske nettverk, der det ikke er hindringer, tekniske strukturer og underjordisk telekommunikasjon.

For dette brukes spesielt spesialutstyr med bevegelige og trekkmekanismer.

I denne artikkelen vil vi vurdere de eksisterende metodene for grøftløs kabellegging, samt gi teknologien for å utføre arbeidet.

HDD-metoden

Horisontal retningsboring utføres fra jordoverflaten. Brønnen dannes ved å bore en pilotkanal med dens videre ekspansjon.

Hovedtrekket til denne metoden er evnen til å kontrollere retningen til selve boringen, det vil si at en viss bane for brønnen utvikles.

Grøftefri legging av en HDD-kabel innebærer dannelse av en pilotkanal, som utføres ved å bore en stålaksel ned i bakken, hvor et borehode er plassert i enden.

Med HDD-teknologi injiseres en spesiell løsning i kanalen. Denne løsningen (betong) lar ikke fjellet kollapse. Denne prosedyren utføres under høyt trykk.

Når pilothullet er fullført, festes en rømmer til borehullet i stedet for borehodet. Ved hjelp av en svivel er et polyetylenrør festet til ekspanderen, som kalles en sak, en kabelledning trekkes gjennom den.

En stålkabel er forhåndsinstallert i dette tilfellet, som kabelen vil bli trukket med.

Teknologiske fordeler

Så de viktigste fordelene med grøftefri kabellegging er:

• kostnaden per arbeidsflyt reduseres;
• det naturlige landskapet, der arbeidet utføres, vil forbli uendret;
• strømnettet legges ved hjelp av færre spesialutstyr og arbeidere;
• ingeniørkommunikasjon installeres på kort tid;
• det er ikke nødvendig å stoppe transport eller blokkere motorveier;
• sparer tid og volum av arbeid med organisatoriske godkjenninger av ulike tekniske problemer.

Til slutt anbefaler vi å se en demovideo, som tydelig demonstrerer prosedyren for å legge en elektrisk kabel ved hjelp av HDD-teknologi:

Nå vet du hvordan grøfteløs kabellegging i bakken utføres. Vi håper at informasjonen som ble gitt var interessant for deg!

Vi anbefaler også å lese:

Funksjoner ved den åpne metoden for å legge rørledninger

Ved hjelp av denne teknikken kan det legges rørledninger for oppvarming, vannforsyning, kloakk etc. Bruken av ufremkommelige kanaler for motorveier i forhold til grøftemetoden har en ubestridelig fordel. Rørene som legges i dem utsettes ikke for jordtrykk under heving eller bevegelse, og derfor varer de lenger. Ulempen med denne teknikken anses å være vanskelig tilgang til motorveier hvis de må repareres.

Å legge rørledningen inn gjennom kanaler er dyrere. Men i dette tilfellet har spesialistene til serviceselskapene muligheten til å få tilgang til motorveiene uten behov for jordarbeid.

Over bakken legges rør vanligvis bare i vanskeligstilte områder av bosetninger, som midlertidige motorveier, etc. Ulike typer betong- og metallkonstruksjoner, flyovers, vegger av strukturer osv. kan tjene som støtter for dem.

Måter å legge rørledninger i byer kan være forskjellige. Men i alle fall trekker motorveier gjennom bosetninger utenfor trykksonen i jorda fra strukturer og bygninger. Dette bidrar til bevaring av fundamenter ved et eventuelt gjennombrudd. All underjordisk byteknisk kommunikasjon er delt inn i tre store grupper: hoved, transitt og distribusjon. Den første varianten inkluderer alle hovedkommunikasjonsnettverkene til bosetningen. Transitrørledninger går gjennom byen, men brukes ikke på noen måte. Fordelingslinjer kalles motorveier som strekker seg fra hovedveien direkte til bygningene.

Lukket legging

På en lukket måte legges rør uten å åpne jorden, slik legging kalles "trenchless" og utføres ved en av følgende metoder:

• punktering;
  • vibrasjonspunktur ved vibrasjonsinstallasjoner;
  • hydropunktur (drevne og manuelle piercere);
  • mekanisk punktering med en jekk;
  • punktere med en skrue jord piercer (mekanisert);
  • pneumatisk stansing ved hjelp av en pneumatisk stansing;
• stansing;
• boring:
  • boring ved å rulle jorden med en drifter;
  • retningsboring;
  • horisontal boring;
  • vibrasjonsboring;
• mikrotunnelering;
• penetrasjon:
  • panel bord;
  • tilføye.

Valget av en grøftefri metode for å legge rør avhenger av diameteren og lengden på rørledningen, de fysiske og mekaniske egenskapene og hydrogeologiske forholdene til de utviklede jordsmonnet og utstyret som brukes.

Lukket rørlegging kan benyttes under vann, i myrer og under andre forhold hvor tilgang til rør etter legging er umulig eller vanskelig.

Anbefalte metoder for grøftefri legging av rørledninger:

Vei		Beste jordpåføringsforhold	Inntrengningshastighet, m/t	Nødvendig trykkkraft, t	Begrensning på bruk av metoden
Diameter, mm	Lengde, m
Punktering: mekanisk med jekk	50-500	80	Sand og leire uten solide inneslutninger	306	15-245	Gjelder ikke steinete og kiselholdig jord
Hydroprocol	100-200	30-40	Sand og sand	1,6-14	25-160	Metoden er mulig i nærvær av vannkilder og steder for masseutslipp
400-500	20
Vibropunktur	500	60	Usammenhengende sand-, sand- og kvikksand	3,5-8	0,5-0,8	Ikke egnet for hard og steinete jord
Bakkepiercer	89-108	50-60	leireaktig	1,5-2	—	Samme
Pneumatisk stanse	300-400	40-50	Bløt jord opp til gruppe III	30-40 (uten utvidere)	0,8-2,5	Ikke anvendelig i jord med høy vannmetning
Stansing	400-2000	70-80	I jord av gruppe I-III	0,2-1,5	450	I flytende jord er metoden ikke anvendelig.I harde bergarter kan den kun brukes til stansing av rør med maksimal diameter.
Horisontal boring	325-1720	40-70	I sand- og leirjord	1,5-19	—	I nærvær av grunnvann er metoden ikke anvendelig.

Teknologi

Det er regler som skal følges på anlegget ved legging av rørledningen i en grøft:

1. For å senke rør ned i grøfter brukes spesielle rørleggingskraner.
2. Under prosedyren skal rørledningen ikke lide av knekk, overspenninger eller bulker.
3. Integriteten til isolasjonsmaterialet må ikke kompromitteres.
4. Rørledningen må ligge helt inntil bunnen av grøften.
5. Plasseringen av rørledningen må være i samsvar med prosjekteringsdokumentasjonen.

Før legging utføres en avvisning: alle rør med defekter kan ikke legges i en grøft. Forbered basen, om nødvendig - gjør styrkingen av veggene. Ved hjelp av en rørleggerkran eller manuelt, hvis diameteren tillater det, legges rør. Noen ganger brukes vertikale skjold, horisontale løp og avstandsrammer.

Funksjoner for HDPE-rør

Under alle polyetylenrør i bunnen skal det organiseres en sandpute. Dette er et obligatorisk krav som må overholdes av teknologi. Puten skal ha en høyde på 10 til 15 cm Den er ikke komprimert, men skal være så flat som mulig. Hvis bunnen er flat og myk, er det ikke nødvendig med en pute.

Rørene er forbundet med stumpsveising. Før installasjon kontrolleres hele systemet for lekkasjer. Minste leggedybde skal være minst 1 meter.

Lønnsomt alternativ

Grøftefri legging er nødvendig i to tilfeller: når du legger en ny rørledning for å erstatte en mislykket rørledning eller for å erstatte en skadet, tilstoppet gammel rørledning.

Det er mye billigere å sette inn et helt nytt rør i et gammelt og skyve det til nødvendig avstand enn å grave ut, demontere det skadede og legge et nytt.

Spesielt den nye måten å legge på blir aktuelt i urbane strøk, der manglende manøvrering under arbeid, sidekostnadene knyttet til graving av vannledninger, og de store vanskelighetene med trafikkstrømmer gjør problemet rett og slett gigantisk.

Grøftefri legging gjør det mulig å installere en motorvei under veier, plener, forskjellige steder uten å ødelegge dem.

Er det fornuftig å gjøre jobben selv?

Før man tar en endelig beslutning om hvordan man legger et rør under veien, må man reflektere over hensiktsmessigheten til denne virksomheten. Hvis tunnelen vil ha en lengde på mer enn 10 meter, er det i dette tilfellet bedre å gå ut av "prestasjonen", siden prosessen vil ta mye tid og krefter.

Den samme konklusjonen kan trekkes hvis det er andre underjordiske kommunikasjoner lagt på stedet, eller det er ufremkommelige seksjoner på territoriet. Myk jord (sandaktig, leireaktig) vil forenkle oppgaven noe, men du må kjenne godt til ikke bare nettstedet ditt, men også alle funksjonene til stadiene.

Gjør-det-selv-punktering kan vurderes hvis:

• det er ferdigheter til lignende arbeider, og prosjektet har blitt godkjent;
• nettstedet er kjent for eieren på samme måte som "deres fem fingre";
• mesteren er trygg på sin fysiske styrke, og venner vil alltid komme til unnsetning;
• det er mulig å kjøpe/leie nødvendig verktøy/utstyr;
• det er definitivt ingen andre underjordiske verktøy på stedet som er valgt for arbeid.

Hvis det er noen tvil om dine egne evner, og det forberedende arbeidet, som kan ta flere uker, ikke inspirerer, er det bedre å henvende seg til fagfolk. De vil fullføre oppgaven i løpet av få dager. En 100% garanti for sikkerheten til veibanen og banen er en annen fordel, den kan fortsatt ikke gis av uavhengig arbeid.

Hvordan legge et rør under en vei? Det er ikke lett hvis mesteren og hans assistenter har valgt utakknemlig manuelt arbeid og de samme verktøyene. Enkelt og raskt dersom det meste av arbeidet utføres av spesialutstyr og fagfolk. Mange håndverkere som bestemmer seg for å lage en pakning uten hjelp av utstyr, møter uventede problemer. Derfor ser det ut til at det er fornuftig å donere en liten mengde (1000-1500 r), men for å unngå unødvendig hodepine.

Følgende video vil fortelle deg hvordan du legger rør under veien med hjemmelagde enheter:

tilbakefylling

Gjenfylling av grøften skjer i 2 trinn:

1. Tilbakefylling av nedre sone med ikke-frossen jord. Det bør ikke inkludere store steiner, harde avleiringer. Tilbakefylling skjer til en høyde på 0,2-0,5 m over toppen av røret. Isolasjonen må ikke brytes. Trykkrørledninger fylles opp først etter testing.
2. Utfylling av øvre sone. Jorden bør ikke inneholde inneslutninger som er større enn diameteren på selve røret. Sikkerheten til rørledningen må overholdes, og tettheten til jorden må være i samsvar med designdokumentene.

Oftest brukes grøftjord eller sand til utfylling. Den har god vanngjennomtrengelighet og er ikke utsatt for permafrost. Det er nødvendig å vente på en fullstendig sjekk av rørene - kloakk, gassrørledning, vannforsyning, bare deretter utføre tilbakefylling.

Litt om historien: hvordan HDD-metoden oppsto

HDD-teknologien dukket opp i Amerika nesten takket være observasjonen, entusiasmen og ingeniørtalentene til Martin Cherrington (Martin Cherrington), og har utviklet seg, forbedret og gått langt foran, etter å ha vunnet anerkjennelse fra byggere over hele verden.

I dag er Martin Cherrington utvetydig anerkjent som hovedoppfinneren av teknologien og kalles noen ganger til og med "bestefaren til retningsboring." Og så, for nesten 50 år siden, utviklet den horisontale boreindustrien seg på flere fronter, entreprenører prøvde måter å overvinne problemene med mangel på kontroll og manglende evne til å utføre grøftefri boring over lange avstander. Det var Cherrington som kom opp med ideen om å kombinere to allerede brukte teknologier - retningsstyrt boring (det ble brukt i olje- og gassindustrien) og horisontal boring (allerede ganske aktivt brukt i konstruksjon, men tidligere uadministrert). Etter flere boreforsøk lykkes han med den nye ideen for første gang å bore en brønn for en gassrørledning under Pajero-elven, som hadde svært høye bredder med vanskelig steinete jord. Dermed ble løsningen som ble funnet begynnelsen på en ny teknikk: boring langs en gitt bane, og om nødvendig krumlinjet.

FORDELER OG FORDELER ved å bruke HDD som en grøftefri metode for å legge rør; Bruksområder.

Hovedtrekkene til horisontale retningsboremetoder er at det i trange byforhold, eller i nærvær av motorveier på anleggsveien, tillater å utføre grøftefri (ikke skade overflaten) legging av rør og kommunikasjoner for ulike formål.og også løse problemet med å overvinne naturlige barrierer i form av elver. For klarhetens skyld lister vi bransjene der HDD-funksjoner har blitt brukt i lang tid og med stor suksess:

Grøftefri rørlegging for transport av væsker og gasser under bygging av en vannrørledning; kloakk; oppvarming nettverk; gassrørledning og oljerørledning, samt andre produktrørledninger.

Grøftefri legging av kommunikasjon alle typer: trekke en elektrisk kabel, legge kommunikasjons- og datakabler; andre typer kommunikasjon.

Dessuten brukes rør på nesten en rekke måter: fra stål, støpejern, betong, polyetylen, keramikk.

På grunn av dens essens, ideen om denne teknikken, Grøfteløse teknologier og spesielt, HDD-teknologi, inneholder en hel rekke fordeler. La oss liste dem punkt for punkt.

Metoden for HDD-implementering skader ikke overflaten. Veidekkets integritet er fullt bevart og trafikken forstyrres ikke på noen måte;

følgelig blir koordinering med trafikkpolitiet, byorganisasjoner for offentlig transport dramatisk forenklet og minimert, og deres vilkår reduseres;

Tilstedeværelsen av naturlige barrierer, som elver, slutter å være et problem for byggherrer, og samtidig er det ikke nødvendig å grovt forstyrre landskapet med store jordarbeider:

siden det ikke gjøres noen konkret skade på økologien i territoriet, blir koordineringen med miljøorganisasjoner også minimal.

I sin tur reduserer alt dette den totale tiden for å forberede bygging av nettverk og kommunikasjon betydelig.

Med den grøfteløse metoden reduseres volumet av jordarbeid betydelig, det er ikke nødvendig å fjerne jorda, som med "bakke" teknologier for å legge grøfter;

mengden utstyr og arbeidskraft som kreves reduseres også.

Vil ikke påvirke landskapet - og derfor er det ingen kostnader for restaurering (inkludert tidskostnader)

Nøyaktigheten til gangarten kontrollert fra overflaten gjør det mulig å utelukke "feilaktige" utganger av boret på et off-designpunkt og skade på nærliggende verktøy, noe som er ekstremt viktig i en moderne by.

Minimal risiko for nødsituasjoner.

Som et resultat av alt det ovennevnte kan de totale økonomiske kostnadene generelt reduseres fra 30 % og opptil 3 ganger, avhengig av objekt og metodikk.

Reduksjonen av byggetiden er veldig betydelig: fra 2 til 20 ganger.

— Så objektivt sett ser vi en rekke ubestridelige fordeler. Takket være alt dette har grøfteløs teknologi for legging av rør, rørledninger og kommunikasjon blitt så populær i alle utviklede land som en svært effektiv, kostnadseffektiv og i en rekke komplekse tilfeller - rett og slett uerstattelig teknologi. Og det er grunnen til at det utvikler seg aktivt og erobrer nye markeder.

Funksjoner av grøfteløs teknologi

Selv fra navnet er det klart at det i dette tilfellet ikke er behov for å grave skyttergraver. Men i dette tilfellet snakker vi bare om å krysse en vei eller jernbaneseng, et reservoar. Rørledningstraseen føres til anleggene på tradisjonell måte, men der går den gjennom bakken, slik at veibanen (eller skinner, sviller) forblir intakt.

Fordeler med metoden

Grøftefri legging av kloakk eller andre tekniske systemer har ubestridelige fordeler. Disse inkluderer:

• høy effektivitet;
• relativ lydløshet;
• en liten mengde forberedende arbeid;
• lite antall servicepersonell;
• ikke nødvendig å blokkere trafikk;
• evnen til å jobbe når som helst på året;
• fullstendig fravær av risiko for skade på annen kommunikasjon;
• lavere kostnader sammenlignet med den tradisjonelle grøftmetoden;
• allsidighet: teknologien gjør det mulig å legge banen i ethvert terreng;
• redusere installasjonstiden for systemer, da dette stadiet kan fullføres av fagfolk i løpet av få dager.

Den viktigste fordelen med denne teknologien er fraværet av alvorlig skade på miljøet, fordi det ikke er nødvendig å gjenopprette veibanen.

Ulemper med teknologi

Er det noen ulemper? Det er de ikke, hvis vi vurderer metoden fra profesjonelle byggherrers synspunkt. Eiere av forstadsområder kan finne relative ulemper selv med grøftefri legging. Dette er behovet for å leie inn spesialutstyr og arbeidskostnader når operasjonen utføres uten medvirkning av spesialutstyr.

En liten ulempe kan betraktes som nyheten til teknologien, som i noen tilfeller kan føre til at arbeidere ikke er klar over funksjonene. Et annet potensielt problem er mangelen på spesialutstyr, men det er en sak som kan fikses.

Bruksområder

Etter oppfinnelsen av nye grøftefrie metoder, var det ikke behov for en stor mengde jordarbeid. Av denne grunn er disse teknologiene mye brukt. For å sikre at metodene er uunnværlige, er det bedre å bli kjent med bruksområdene. Typer jobber:

• legging av kommunikasjonskabler;
• grøftefri kloakk;
• installasjon av underjordisk varmeledning, oljerørledninger;
• legging av gassrørledninger; vannrørledninger under jorden;
• reparasjon eller utskifting av skadede deler av motorveier.

En av typene trenchless legging (HDD) gjør det mulig å utføre kommunikasjon på steder der bruk av andre metoder er helt utelukket. For eksempel, hvis det ikke er sjanse for inngang av stort anleggsutstyr, når det er stor sannsynlighet for skred i området, etc.

Utstyr, materialer for legging

Til tross for at det er forskjeller i metoder, er grøftefri legging av kloakk eller andre tekniske systemer en operasjon der rørledningskoblinger skyves ned i bakken. Derfor brukes oftest et visst sett med utstyr. Det inkluderer:

• installasjoner for legging av rør: larve eller pneumatisk;
• sveiseutstyr for tilkobling av motorveiforbindelser;
• rør, dyser, borehoder, skruer, riller;
• diesel hydrauliske stasjoner (oljestasjoner);
• kameraer, monitorer for overvåking;
• bulldosere, vinsjer, traktorer;
• hydrauliske jekker.

Hver type grøfteløs teknologi kan kreve tilleggselementer, så vel som tilleggsutstyr. Alt avhenger av egenskapene til jorda, egenskapene og dimensjonene til den "overvinnbare hindringen".

Valg av utstyr for punktering

For å velge antall og type pressenheter, gjør vi beregninger for å bestemme den nødvendige pressekraften. Det kommer an på:

• rør diameter;
• lengden på rørledningen som skal legges;
• type jord;
• landskapstrekk.

Punkteringskreftene er forskjellige og varierer fra 150-2000 kN. Etter å ha beregnet nødvendig pressekraft, vil vi kunne ta stilling til type trykkvegg i den utgravde gropen og antall jekker for kraftverket.

Nødvendig utstyr for en punktering er en trykkpumpende jekkinstallasjon.Den består av GD-170 hydrauliske jekker plassert på en felles ramme (en eller to par) med en kraft på opptil 170 tf hver. Jekkestengene har stor slagamplitude - opptil 1,15-1,3 m.

Jekkinstallasjonen er plassert i bunnen av arbeidsgropen - en punktering vil bli utført fra den. Ikke langt fra gropen er det en hydraulisk pumpe med et trykk på opptil 30 MPa, ellers 300 kgf / cm2.

Spesial utstyr

Grøftefri legging av vannrør innebærer bruk av spesialutstyr og maskiner. Uten det er det umulig å bore et hull, for eksempel under en motorvei (bortsett fra ekstern graving).

Takket være bruk av spesialutstyr kan arbeid utføres når som helst på året med alle typer jord.

Brukstilfeller og typer utstyr:

1. Pumpe- og jekkenhet - lar deg lage en brønn og omgå alle hindringer. Settet skal inneholde en hydraulisk stasjon, ekspander, stenger og skjærehoder.
2. En hydraulisk stasjon er en enhet som gir kraft ved hjelp av en hydraulisk sylinder. Gjennomsnittlig kraft - 36 tonn.
3. Ved hydropunkteringer brukes spesielle enheter som treffer med en kraftig rettet vannstråle. Brukes på sandjord. Ved bruk av slikt utstyr kan det legges rør med en diameter på opptil 50 cm Lengden på rørledningen er begrenset til 30 m.
4. Vibrasjonsutstyr fungerer på prinsippet om stansing. Installasjonene som brukes i denne metoden har et støt-vibrasjons-innrykk-prinsipp. I dette tilfellet er diameteren på rørene den samme som ved hydrauliske punkteringer. Men lengden på brønnen er doblet (60m).
5. Det brukes også tilleggsutstyr. Dette kan være maskiner med manipulatorer, sveising, generatorer, mørtelblandingsenheter.

SNiP 3.05.04-85

Hva å bli veiledet av når du legger et vannrør med egne hender? Grunnleggende instruksjoner for legging og utforming av rør finnes i SNiP 3.05.04-85 "Vannforsyningsanlegg og Eksterne nettverk og kloakk." Her er noen av kravene i dette dokumentet.

Så hvordan skal rørledninger legges i henhold til SNiP?

• For muffeskjøter med gummitetninger bør rotasjonsvinkelen ved hver skjøt ikke overstige 2 grader med en diameter på opptil 600 mm og 1 grad med en diameter på 600 mm eller mer.
• Avvik fra designaksen til rørledningen bør ikke være mer enn 100 mm.
• Gummitetninger på stikkontakter kan ikke brukes frosset.
• Rørledninger av metall og betong er beskyttet mot korrosjon.
• Sveising mellom ulike polymerrør (spesielt HDPE og LDPE) er ikke tillatt.
• Sveising av metallrør kan utføres ved en temperatur ikke lavere enn -50 grader, polyetylen - ikke lavere enn -10 grader.

Notater

1. ↑ "Teknologi for byggeproduksjon". Seksjon XII. Legging av ingeniørnettverk. Kapittel 1. Generell informasjon. § 2. "Typer rørlegging." Side 383-384. Under redaksjon av professorene O. O. Litvinov og Yu. I. Belyakov. Kiev, hovedforlag for forlagsforeningen "Vishcha-skolen". Opplag 20 000, 1985 - 479 sider.
2. ↑ "Typiske beregninger for bygging og reparasjon av gass- og oljerørledninger (Konstruksjon av rørledninger)". Kapittel 5. Bygging av rørledningskryssinger gjennom naturlige og kunstige hindringer. § 5.3.3 Valg av utstyr for bygging av rørledningskryssinger over veg. — Side 535-550. Ed. d.t.s. prof. L. I. Bykova. — Nedra, s. 824, syk. St. Petersburg, 2006. Opplag 10 000. ISBN 5-94920-038-1.
3. ↑ ATR 313.TS-002.000.Typiske løsninger for legging av rørledninger av varmenettverk i polyuretanskumisolasjon med en diameter på 50-1000 mm.
4. I. P. Petrov, V. V. Spiridonov. "Rørføring over bakken". Forlaget "Nedra". M.: 1965. Opplag 2475 eksemplarer. S. 447. Kapittel 5. Systemer som brukes ved overjordisk legging av rørledninger. §1 Oversikt over konstruerte overliggende rørledningsbjelkesystemer. Side 97-117.
5. M. A. Mokhov, L. V. Igrevsky, E. S. Novik. "Konsis elektronisk veiledning til de viktigste olje- og gassbegrepene med et system med kryssreferanser". - M .: Russian State University of Oil and Gas oppkalt etter I.M. Gubkin. 2004.
6. I. P. Petrov, V. V. Spiridonov. "Rørføring over bakken". Forlaget "Nedra". M.: 1965. Opplag 2475 eksemplarer. S. 447. Kapittel 5. Systemer som brukes ved overjordisk legging av rørledninger. §2 Hovedbjelkesystemene som brukes ved overjordisk legging av rørledninger. Side 117-119.
7. ↑ "Metallstrukturer". I 3 bind. Bind 3. "Spesielle strukturer og strukturer": Proc. for bygging. universiteter. Redigert av d.t.s. Professor V.V. Gorev. Andre utgave, rettet. M.: Videregående skole, 2002. - 544 s.: ill. ISBN 5-06-003787-8 (vol. 3); ISBN 5-06-003697-9. Kapittel 5 Rørledninger. § 5.4 Prosjektering og beregning av underjordiske rørledninger. Side 82-85.
8. ↑ Kapittel 2. Jordarbeid. § Lukkede gravemetoder. Side 41. "Håndbok for byggherren: et komplett spekter av konstruksjons- og etterbehandlingsarbeider for å sette huset i drift." A. G. Borisov. — M.: AST: Astrel, 2008. — 327 s. Opplag: 4000 eksemplarer. ISBN 978-5-17-037842-5 (LLC AST Publishing House); ISBN 978-5-271-14158-4 (LLC Astrel Publishing House)
9. ↑ Skaftymov N. A. Grunnleggende om gassforsyning. - L .: Nedra, 1975. - 343 s. Opplag 35.000 eksemplarer.§IX.4 "Bygging av kryss under veier, jernbane- og trikkespor". Side 170-171.
10. Fidelev A. S., Chubuk Yu. F. Byggemaskiner: Lærebok for universiteter. - 4. utgave, revidert. og tillegg - Kiev: Vishcha skole. Hovedforlag, 1979, - 336 s. Side 216.
11. "Teknologi for byggproduksjon. Lærebok for universiteter. Kapittel VI. Boreoperasjoner mekaniske metoder for boring. S.S. Ataev, N.N. Danilov, B.V. Prykin et al. Stroyizdat, 1984.
12. Avsnitt 3 "Vilkår og definisjoner", SP 86.13330.2014 "Hovedrørledninger". Revisjon av den oppdaterte SNiP III-42-80*.
13. ↑
14. ↑
15. A. G. Kamershtein, V. V. Rozhdestvensky et al. "Beregning av rørledninger for styrke. Oppslagsverk. M. - 1969. Opplag 10.000 eksemplarer.
16. Klausul 4.15, SP 42.101-2003 "Generelle bestemmelser for design og konstruksjon av gassdistribusjonssystemer fra metall- og polyetylenrør."