Reparasjon av Ferroli gasskjeler: hvordan finne og fikse en feil i driften av enheten med kode

Originale og kompatible noder

Hvis en kjeleenhet bryter sammen, hvis den ikke kan repareres, oppstår det et erstatningsproblem. Ferroli-utstyr er ikke så vanlig at du kan være sikker på at du raskt finner den originale delen. Imidlertid er mange prober og slanger i et generisk format, i så fall kan tredjepartsprodukter kjøpes.

For Ferroli-kjeler er originale reservedeler som følger:

• kontrollpanel;
• gass ​​ventil;
• tennings- og forbrenningsenhet;
• node (kran) sminke;
• vifte for skorstein;
• display- og kontrollknapper;
• varmeveksler (original montering);
• Ekspansjonstank.

Når du bytter en sminkekran, er det viktig å kjenne til modellen til kjelen, siden Ferroli har to veldig like varianter av denne delen.

Sirkulasjonspumpe, sikkerhetsventiler, temperatur- og trykksensorer, trykkbryter, strømningsbryter, kabling, isolasjonselementer, anoder kan kjøpes kompatible

Men det er viktig at spesifikasjonene deres er nøyaktig de samme.

Alle feilkoder og deres tolkning

Vurder standard feilkoder Immergass gasskjeler:

Koden	Dekryptering
01	Ingen tenning
02	Termostaten ga kommandoen om å blokkere tenningen
03	Problemer med røykvarslere
05	Feil på RH temperatursensor
06	Varmtvannstemperaturføler feil
08	Opplåsingsknappen virker ikke
09	Innstillingsfunksjonen startet
10	Redusert kjølevæsketrykk
11	Intern blokkering
12	Kjele overoppheting
15	Kjeleelektronikkfeil
16	Viftefeil, dårlig kontakt
20	Systemet oppdager en flamme når brenneren er av
27	RH sirkulasjonssvikt
31	Problemer med kontrollpanel
37	Kritisk lav forsyningsspenning

Feilmelding på ulike modeller

Ferroli-kjeler er utstyrt med et selvdiagnosesystem og gir i nødstilfelle brukeren en feilkode. Når du kjenner til typen feil, kan du raskt finne årsaken til dens forekomst. Mange sammenbrudd krever ikke spesiell kunnskap for å fikse dem.

Alle problemene som oppstår under driften av Ferroli-kjeler, delte produsenten betinget inn i 2 kategorier:

• Kritiske feil som forårsaker en fullstendig blokkering. Angitt med bokstaven "A" foran koden.Hvis en slik feil oppstår, er det nødvendig å eliminere problemet og starte kjelen på nytt ved å trykke på "reset" eller "reset"-tasten.
• Problemer som forårsaker midlertidig stans av kjelen eller en av dens komponenter. Angitt med bokstaven "F" foran koden. Automatisering venter på normalisering av situasjonen, hvoretter den vil starte selve kjelen på nytt.

Feilkodeinformasjonen kan vises på LCD-skjermen eller på fjernkontrollen. For eldre modeller kan du finne ut hvilken type sammenbrudd etter indikatorer.

Noen ganger vises også en kode som begynner med bokstaven "D" på skjermen. Dette er teknisk informasjon som advarer brukeren om at kjelen skifter fra en modus til en annen.

Hovedfeil og måter å eliminere dem på

Ferroli-gasskjelediagrammet lar deg forstå hvilke designfunksjoner det kjøpte utstyret har. Noen hjemmemestere er også i stand til å finne ut årsakene til feilen, samt fikse problemene på egen hånd. Hvis enheten ikke slås på, kan det hende at det ikke er gass i nettverket, men når vanntrykket faller i kjelen, kan hovedårsaken være en feil i sirkulasjonspumpen. Tilsvarende problemer oppstår noen ganger når tenningskraften er utilstrekkelig, i dette tilfellet må den økes. Skader på kjelens elektroniske styrekort kan imidlertid ikke utelukkes.

Hvis du kjøpte en Ferroli gasskjele, kan funksjonsfeil også uttrykkes i fremmed støy inne i enheten. Bare en mester kan håndtere et slikt problem, og du må kontakte support så snart som mulig. Hvis vanntrykket faller, kan vannforsyningssystemet være tilstoppet, så pluggen bør kastes umiddelbart.

Brudd på sirkulasjonen av kjølevæsken.

En kjelefeil av denne typen kan være forårsaket av havari i sirkulasjonspumpen, forurensning av varmeveksleren, filter- eller radiatorventiler, dårlig kjølevæske eller feil i varmeinstallasjonen. En fastkjørt pumperotor kan fjernes ved å dreie motorakselen med en skrutrekker eller et passende verktøy gjennom luftutløpspluggen. Du bør også sjekke strømforsyningen til pumpen og helsen til kjelekortet. Forurensning av varmeveksleren kan kontrolleres ved å lese trykkmålerne og karakteristiske lyder under driften av brenneren. Feil ved installasjon av varmesystemet kan gi hydraulisk feiljustering, noe som er spesielt vanlig i anlegg med et stort antall sirkulasjonspumper. Det er mulig å utelukke gjensidig påvirkning av varmekretser ved bruk av en termohydraulisk fordeler (hydraulisk pil), strømnings- og differensialtrykkregulatorer.

De viktigste funksjonsfeilene til Ferroli gasskjeler

Utformingen av Ferroli-kjeler utmerker seg ved en gjennomtenkt og høykvalitets studie av alle komponenter og detaljer.

Imidlertid har ethvert system svakheter, og gasskjeler er intet unntak.

Driftsforholdene til noen deler av enhetene er svært vanskelige, temperaturbelastninger bidrar til forekomsten av fenomenet tretthet av metaller og andre materialer.

Ifølge eksperter inkluderer de vanligste feilene:

• Kjelen slår seg ikke på. Det kan være forskjellige årsaker og måter å fikse dem på, et av de vanligste problemene.
• Trykket synker eller stiger. Dette er et alvorlig problem som resulterer i enten lekkasje av varmemediet, som forårsaker overoppheting og blokkering av kjelen, eller overtrykk og blokkering.Spesielt farlig er økningen i trykk, hvorfra delene av enheten kan sprekke.
• Feil i viften eller sirkulasjonspumpen. Tapet av begge funksjonene betyr at systemet ikke er i stand til å fungere - manglende evne til å fjerne røyk forårsaker plutselig overoppheting og blokkering, og mangelen på væskebevegelse har de samme konsekvensene, bare oppdaget av andre sensorer.
• Feil på det elektroniske kontrollkortet. Årsaken til disse problemene er oftest en ustabil forsyningsspenning eller mangel på jording av høy kvalitet. Kjeleelektronikken er svært følsom for endringer i driftsmodus. Når fall eller hopp vises, begynner den å gi en kontinuerlig serie med feil som ikke gjentas når den startes på nytt. Ofte er det en akkumulering av statisk ladning på kabinettet, som overføres gjennom massen til kontrollkortet og ioniseringselektroden, noe som forårsaker utseendet til en A02-feil (systemet ser en flamme når det ikke er noen). Løsningen på problemet er å koble kjelen fullstendig fra strømsystemet for en stund og gjenopprette (eller lage) jording av høy kvalitet.

Tilkoblingstyper

For å fungere perfekt og ha lang levetid, må kjelens hydraulikksystem dimensjoneres for å oppfylle standardene i manualen og sikre riktig drift og uavbrutt vannstrøm.

For å koble til gassforbindelsene, er det nødvendig å rengjøre gassrørene. Tilkobling skjer strengt etter gjeldende forskrifter.

I tillegg har kjelen en elektrisk tilkobling, der du må koble til jordsløyfen riktig.

Kjelen skal settes i drift av høyt kvalifiserte spesialister.

I dag vil vi vurdere typene gassvarmere til den italienske produsenten Ferroli.Så det er to typer Ferroli-kjeler: vegg og gulv. Enheter som er suspendert er også delt inn i to grupper - konvensjonelle og kondenserende. Sistnevnte er preget av høy effektivitet.

Ingen flammesignal

Feil i kjelens elektriske nettverk: ofte årsaken til mange feil.

Det anbefales på det sterkeste å koble til varmekjeler gjennom en stabilisator (for en kjele) eller en UPS, dette vil spare deg for unødvendige kostnader for å bytte ut styrekortet.

Kontrollere polariteten i stikkontakten: Vri pluggen 90 grader og sett den tilbake i kontakten eller stabilisatoren.

Sjekk potensialet på metalldelen av kjelen: feilen kan være relatert til interferens (strøstrømmer). De dukker opp av ulike årsaker (strømledninger er i nærheten, en kraftig strålingskilde, isolasjonen til strømkabelen er skadet eller på annen måte), men resultatet er det samme: der det ikke skal være noe potensial, er det tilstede. Ikke glem også å installere en dielektrisk kobling på et gassrør.

Sjekk jording: hovedårsaken til utseendet på feil installert i leiligheter.

I privat sektor utføres sløyfetesting med et megohmmeter, ved måling av motstand skal det ikke vise R mer enn 4 ohm.

Sjekk potensialet på metalldelen av kjelen: feilen kan være relatert til interferens (strøstrømmer). De dukker opp av ulike årsaker (strømledninger er i nærheten, en kraftig strålingskilde, isolasjonen til strømkabelen er skadet eller på annen måte), men resultatet er det samme: der det ikke skal være noe potensial, er det tilstede. Ikke glem også å installere en dielektrisk kobling på et gassrør.

Feil i gassforsyningen til huset: ofte synker gassforsyningstrykket på hovedledningen og kjelen går ikke inn i driftsmodus. Kontrollen går ut på å tenne alle brennerne på komfyren i maksimal modus. Flammetunger med en karakteristisk nyanse vil indikere fraværet av problemer med drivstofftilførselen, og deres intensitet, stabilitet - trykkkonstansen og dens normale verdi.

Du må også sjekke:

1. Plasseringen av ventilene kontrollerer: kanskje gasstilførselsventilen til huset ble slått av ved et uhell eller stengeventilen fungerte under et strømbrudd.
2. Servicevennlighet, tilstand av tekniske enheter: måler, reduksjonsgir (med autonom gassforsyning), hovedfilter, tankfyllingsnivå (gasstank, sylindergruppe).

Gassventilen til kjelen er defekt: vi sjekker viklingene til spolene med et multimeter (vi måler i kOhm).

Motstanden til spolen til moduleringsventilen skal være ~ 24 Ohm, avstengning 65 Ohm

Ved manglende samsvar skiftes gassventilen (tur-til-sving kortslutning). Hvis R = ∞ er et brudd, er R = 0 en kortslutning.

Ioniseringselektrode: styrer brennerflammen, hvis det elektroniske kortet ikke mottar et signal fra måleapparatet, er kjelen blokkert.

Vanlige årsaker til elektrodesvikt er:

Skade på den elektriske kretsen (brudd, upålitelig kontakt, kortslutning til kjelekroppen).

Feil på sensorholderen: den er plassert på samme enhet med tenningselektrodene (sprekker, fliset keramikk).

Trådforurensning: støv, sot, oksider samler seg på den, og som et resultat oppdager ikke sensoren en flamme etter tenning. Det løses ved å rense elektroden med et finkornet sandpapir.

Ledningsposisjon: under vedlikehold blir elektroden slått av av unøyaktige handlinger, den slutter å oppdage tilstedeværelsen av en brennerflamme.

Juster tenningseffekten i serviceparametermenyen (parameter P01).

Rengjøring av brenneren: flammeseparasjon oppstår når dysene er tilstoppet med støv, det er nok oksygen, men ingen gass. Vi rengjør med støvsuger og tannbørste.

Pass på at det er et nominelt (3,0+0,5 mm) mellomrom mellom brenneren og tennings-/ioniseringselektroden.

Kondens på elektroden: hvis kjelen er i et uoppvarmet rom eller lekker fra skorsteinen uten en omvendt skråning, kan fukt påvirke alle kjeleapparater, det er nødvendig å tørke kammeret.

Defekt tenningstransformator: årsaken er skade på den elektriske kretsen: åpen, ingen kontakt.

Det elektroniske kortet er defekt: en feil i EA-kretsen initierer også en feil i kjelen.

Defekter oppdages ved inspeksjon for deformasjon, smelting, brudd og lignende.

Hvis årsaken til utstyrsfeilen er i tavlen, kontakt servicesenteret og angir enhetens alfanumeriske merking.

Aktiver og deaktiver

Ved å bruke instruksjonene er det mulig å gjøre deg kjent med hvordan gassenheten starter og slår seg av. Gasskranen som er plassert foran kjelen må åpnes. Luften som er i gassrørene må ut. Etter det er ferrolien koblet til nettverket, og knappene til regulatorene er satt til en viss varme- eller varmtvannsmodus. Etter en viss forespørsel vil ferroli starte arbeidet. For å slå av, drei knottene til minimumsposisjon. I dette tilfellet er det elektroniske kortet ikke koblet fra spenningen. Frostsikringssystemet er aktivt.Den slutter å fungere ved strømbrudd.

Ved hjelp av fjernkontrollinstruksjonen vil temperaturen i systemet være på et visst nivå og styres av romtermostaten.

Temperaturen på varmesystemet kan være fra 30°C til 85°C. Men driften av ferroli ved temperaturer under 45 ° C anbefales ikke.

Temperaturen på varmtvannstilførselen kan variere fra 40°C til 55°C. Ved å vri på knappen stilles ønsket temperatur inn. Når en fjernkontroll er tilkoblet, justeres varmtvannet fra fjernkontrollen.

Ferroli veggmonterte gasskjeler

Veggvarmer italiensk selskap Ferroli.

Ferroli veggmonterte kjeler er tilgjengelige i forskjellige konfigurasjoner og kapasiteter, slik at du kan velge en enhet i henhold til dine krav og budsjett. Den første egenskapen er antall kretser. Så varmeovner kan fungere ikke bare for å varme opp vann i varmesystemet, men samtidig forsyne huset med varmt vann. Følgelig skilles enkeltkrets- og dobbeltkretskjeler.

Det andre aspektet er typen forbrenningskammer og dens konfigurasjon. Forbrenningskammeret kan være åpent eller forseglet. Åpne forbrenningskamre, som en konvensjonell komfyrbrenner, brenner luften ut av rommet (det er ingen brann uten oksygen). Forseglede kamre trekker luft fra gaten gjennom et spesielt skorsteinsrør kalt en koaksial skorstein.

En varmeveksler (en eller to) er installert i brennkammeret. Den ene varmeveksleren (bitermisk) er et rør i et rør, hvor det kuttes rør for separat røykfjerning. Varmeveksleren er laget av kobber. Hvis det er to varmevekslere, er de skilt fra hverandre. Primæren er laget av kobber og sekundæren er laget av rustfritt stål.

Komplett sett med Ferroli gasskjeler i henhold til instruksjonene:

• varmeveksler (en eller to);
• gassventil - Siemens eller HoneyWell;
• tre-trinns sirkulasjonspumpe Wilo;
• grenrør for røykfjerning - separat røykeksosanlegg;
• bypass;
• Kontrollblokk.

Det finnes modeller med og uten LCD-skjerm. Displayet viser informasjon om parametrene til varmeren og feil som oppstår under drift. Displayet lyser blått. DivaTop 60-modellen er tilgjengelig med innebygget 60 liters kjele.

Virkningsgraden til Ferroli veggmonterte varmekjeler av enhver modell er omtrent 93 %. Minste effekt er 7,2 kW, maksimum er 40 kW. Enheten varmer kjølevæsken for høytemperaturvarmesystemer opp til 85 grader, og vannet for varmtvannsforsyning - opptil 55 grader. Kjeler opererer på naturgass og flytende gass. Det nominelle energiforbruket er angitt i passet for hver modell. Innløpsgasstrykket må være minst 20 mbar for naturgass og 37 mbar for flytende gass.

Hvor effektiv vermikulitt for takisolering er, les her.

Kjelen starter ikke, brenneren slår seg ikke på

Problemer med å starte kjelen er mest vanlig, siden det er mange årsaker til en slik situasjon.

Blant dem kan være:

• Gasstilførselsventilen er stengt.
• Problemer med gassventiler.
• Brennerdysene er tette med sot.
• Kontrollpanelet sviktet.
• Kjelen er blokkert på grunn av en funksjonsfeil i en hvilken som helst node.

De fleste mulige årsaker oppdages av selvdiagnosesystemet, og den tilsvarende koden vises på skjermen.

Men noen mulige årsaker - en svikt i gassforsyningssystemet, en lukket ventil og andre mekaniske hindringer, kan systemet ikke legge merke til, så du bør sørge for at du er klar for arbeid.I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til kjelens faseavhengighet og behovet for jording.

Noen ganger på skjoldet etter at tilkoblingene er gjort, blandes ledningene sammen.

Hvorfor faller trykket

Trykkfallet i kjelen kan være et resultat av tre årsaker:

• Utseendet til en lekkasje i varmekretsen (inkludert i selve kjelen). En funksjon ved dette alternativet er prosessens konstanthet, siden kjølevæsken ikke slutter å forlate, uansett hvor mye systemet mates. I dette tilfellet må du finne stedet for lekkasjen. Først av alt må du sjekke tilstanden til tappekranen eller ventilen, enten den er åpen eller ute av drift. Hvis ingen funksjonsfeil blir funnet i denne noden, kontrolleres hele varmekretsen sekvensielt. Noen ganger glemmer de å lukke utløpsventilen på radiatorene, fistler vises på rørledningene, tilkoblinger mislykkes. Det er vanskeligst å oppdage en lekkasje hvis kranen mater et vannoppvarmet gulvsystem tømt i en betongmasse. Du kan oppdage et problem ved en våt flekk på gulvet eller i taket i underetasjen, og for dette må du ofte fjerne gulvbelegget eller strekkloftet.
• Svikt i sirkulasjonspumpen. Dette problemet oppdages umiddelbart av selvdiagnosesystemet, og det er enkelt å kontrollere driften av pumpen. Det er nok å foreta en visuell inspeksjon av elementet, og ta passende tiltak.
• Ekspansjonstankens membranbrudd. I dette tilfellet vil trykket falle til kjølevæsken fyller hele volumet, hvoretter prosessen vil stoppe. Da er en ukontrollert trykkøkning mulig, spesielt intensiv med en økning i temperaturen på RH. Hvis det viser seg at det problematiske elementet nettopp er ekspansjonstanken, må det tas hastende tiltak for å reparere eller erstatte enheten.Ellers, med den termiske utvidelsen av væsken, vil varmeveksleren eller et annet element i systemet mislykkes, noe som vil kreve betydelige kostnader for reparasjon og restaurering av kjelen.

Feil på luftinntaket/røykeksossystemet

Feil i kjelens elektriske nettverk: ofte årsaken til mange feil.

Det anbefales på det sterkeste å koble til varmekjeler gjennom en stabilisator (for en kjele) eller en UPS, dette vil spare deg for unødvendige kostnader for å bytte ut styrekortet.

Kontrollere polariteten i stikkontakten: Vri pluggen 90 grader og sett den tilbake i kontakten eller stabilisatoren.

Sjekk skorsteinen: blokkering som reduserer røykgasskanalen, ising på spissen. Når det gjelder kjeler med åpent brennkammer (luft tas fra rommet), er det nødvendig å sørge for god luftstrøm inn i rommet.

Vi installerer en midlertidig jumper (derved simulerer lukkingen av kontakten) og starter kjelen på nytt.

Kontrollere integriteten til manostaten og rørene som er egnet for den: vi blåser inn i hullet på manostaten og fikser bryterklikkene, hvis det ikke er noen klikk, må manostaten skiftes ut. Det vil ikke være overflødig å kontrollere motstanden med et multimeter for lukking og åpning av kontakten.

Kontroller funksjonen til viften: sørg for at viften fungerer; når den er slått på, skal pumpehjulet snurre og det skal skapes trykk i systemet. Feilen vises også når turbinen er i gang, når viften ikke når nødvendig turtall og skyvekraften er lavere enn den beregnede.

• Ytelsen blir evaluert i dynamikk (~220 per terminal). Fjern dekselet til Ariston-kjelen, brett tilbake ledningene, slå på strømmen fra stikkontakten.Hvis pumpehjulet roterer, er det ingen klager på enheten.
• Tilstedeværelsen av U som kommer fra ED kontrolleres. Med feil 607 på Ariston EGIS PLUS-modellen vil multimeteret vise null - ingen viftekontroll.

Venturi-enhet: hvis kjelemodellen ikke har en kondensatfelle, fylles rørhulen gradvis med væskedråper: den fjernes lett, blåses og installeres på plass.

Gassventilen til kjelen er defekt: vi sjekker viklingene til spolene med et multimeter (vi måler i kOhm).

Motstanden til spolen til moduleringsventilen skal være ~ 24 Ohm, avstengning 65 Ohm

Ved manglende samsvar skiftes gassventilen (tur-til-sving kortslutning). Hvis R = ∞ er et brudd, er R = 0 en kortslutning.

Ioniseringselektrode: styrer brennerflammen, hvis det elektroniske kortet ikke mottar et signal fra måleapparatet, er kjelen blokkert.

Vanlige årsaker til elektrodesvikt er:

Skade på den elektriske kretsen (brudd, upålitelig kontakt, kortslutning til kjelekroppen).

Feil på sensorholderen: den er plassert på samme enhet med tenningselektrodene (sprekker, fliset keramikk).

Trådforurensning: støv, sot, oksider samler seg på den, og som et resultat oppdager ikke sensoren en flamme etter tenning. Det løses ved å rense elektroden med et finkornet sandpapir.

Ledningsposisjon: under vedlikehold blir elektroden slått av av unøyaktige handlinger, den slutter å oppdage tilstedeværelsen av en brennerflamme.

Rengjøring av brenneren: flammeseparasjon oppstår når dysene er tilstoppet med støv, det er nok oksygen, men ingen gass. Vi rengjør med støvsuger og tannbørste.

Pass på at det er et nominelt (3,0+0,5 mm) mellomrom mellom brenneren og tennings-/ioniseringselektroden.

Kondens på elektroden: hvis kjelen er i et uoppvarmet rom eller lekker fra skorsteinen uten en omvendt skråning, kan fukt påvirke alle kjeleapparater, det er nødvendig å tørke kammeret.

Defekter oppdages ved inspeksjon for deformasjon, smelting, brudd og lignende.

Hvis årsaken til utstyrsfeilen er i tavlen, kontakt servicesenteret og angir enhetens alfanumeriske merking.

Kjelen starter ikke (brenneren slår seg ikke på)

Problemer med å starte kjelen er mest vanlig, siden det er mange årsaker til en slik situasjon.

Blant dem kan være:

• Gasstilførselsventilen er stengt.
• Problemer med gassventiler.
• Brennerdysene er tette med sot.
• Kontrollpanelet sviktet.
• Kjelen er blokkert på grunn av en funksjonsfeil i en hvilken som helst node.

De fleste mulige årsaker oppdages av selvdiagnosesystemet, og den tilsvarende koden vises på skjermen.

Men noen mulige årsaker - en svikt i gassforsyningssystemet, en lukket ventil og andre mekaniske hindringer, kan systemet ikke legge merke til, så du bør sørge for at du er klar for arbeid. I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til kjelens faseavhengighet og behovet for jording.

Noen ganger på skjoldet etter at tilkoblingene er gjort, blandes ledningene sammen.

VIKTIG!

Hvis fasen er koblet til feil elektrode, vil ikke kjelen starte. Det er også svært uønsket å ha et elektrisk potensial mellom arbeidsnullen og bakken, noe som forårsaker utseendet til en A02-feil.

Kjelen starter ikke, brenneren slår seg ikke på

Problemer med å starte kjelen er mest vanlig, siden det er mange årsaker til en slik situasjon.

Blant dem kan være:

• Gasstilførselsventilen er stengt.
• Problemer med gassventiler.
• Brennerdysene er tette med sot.
• Kontrollpanelet sviktet.
• Kjelen er blokkert på grunn av en funksjonsfeil i en hvilken som helst node.

De fleste mulige årsaker oppdages av selvdiagnosesystemet, og den tilsvarende koden vises på skjermen.

Men noen mulige årsaker - en svikt i gassforsyningssystemet, en lukket ventil og andre mekaniske hindringer, kan systemet ikke legge merke til, så du bør sørge for at du er klar for arbeid. I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til kjelens faseavhengighet og behovet for jording.

Noen ganger på skjoldet etter at tilkoblingene er gjort, blandes ledningene sammen.

Brukermanual

Driften av Immergas gasskjeler består i å skape passende forhold for enheten og ikke-interferens i driften.

Prosedyrer som brukeren kan utføre:

• Justering av temperaturen på RH og DHW, utført i driftsmodus i henhold til ens egne følelser.
• Bytte berederen til sommer- eller vinterdrift (varmtvannstilførsel uten oppvarming eller begge funksjoner samtidig).
• Tømme og fylle systemet.
• Rengjøring av kjelekroppen fra skitt.

Alle andre handlinger - årlig vedlikehold, reparasjon, rengjøring av skorsteinen eller varmeveksleren - må utføres av spesialistene til servicesenteret.

En spesielt ansvarlig prosedyre er reparasjon eller utskifting av individuelle komponenter, deler. Det er her det trengs en dyktig håndverker.

Alle justeringer gjøres på kontrollpanelet, som har en detaljert enhet som lar deg se flere parametere til kjelen samtidig. Dette er mye mer praktisk enn på enheter fra andre produsenter, men krever forhåndskjennskap til brukerhåndboken.

Alle de mest kritiske nodene er direkte koblet til panelet og har sin egen lysindikasjon.

Hvis det oppstår problemer, vil lyset blinke for å indikere at passende tiltak må iverksettes.

Kjelen starter ikke (brenneren slår seg ikke på)

Problemer med å starte kjelen er mest vanlig, siden det er mange årsaker til en slik situasjon.

Blant dem kan være:

• Gasstilførselsventilen er stengt.
• Problemer med gassventiler.
• Brennerdysene er tette med sot.
• Kontrollpanelet sviktet.
• Kjelen er blokkert på grunn av en funksjonsfeil i en hvilken som helst node.

De fleste mulige årsaker oppdages av selvdiagnosesystemet, og den tilsvarende koden vises på skjermen.

Men noen mulige årsaker - en svikt i gassforsyningssystemet, en lukket ventil og andre mekaniske hindringer, kan systemet ikke legge merke til, så du bør sørge for at du er klar for arbeid. I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til kjelens faseavhengighet og behovet for jording.

Noen ganger på skjoldet etter at tilkoblingene er gjort, blandes ledningene sammen.

VIKTIG!
Hvis fasen er koblet til feil elektrode, vil ikke kjelen starte. Det er også svært uønsket å ha et elektrisk potensial mellom arbeidsnullen og bakken, noe som forårsaker utseendet til en A02-feil.

De viktigste funksjonsfeilene til Ferroli gasskjeler

Utformingen av Ferroli-kjeler utmerker seg ved en gjennomtenkt og høykvalitets studie av alle komponenter og detaljer.

Imidlertid har ethvert system svakheter, og gasskjeler er intet unntak.

Driftsforholdene til noen deler av enhetene er svært vanskelige, temperaturbelastninger bidrar til forekomsten av fenomenet tretthet av metaller og andre materialer.

Ifølge eksperter inkluderer de vanligste feilene:

• Kjelen slår seg ikke på. Det kan være forskjellige årsaker og måter å fikse dem på, et av de vanligste problemene.
• Trykket synker eller stiger. Dette er et alvorlig problem som resulterer i enten lekkasje av varmemediet, som forårsaker overoppheting og blokkering av kjelen, eller overtrykk og blokkering. Spesielt farlig er økningen i trykk, hvorfra delene av enheten kan sprekke.
• Feil i viften eller sirkulasjonspumpen. Tapet av begge funksjonene betyr at systemet ikke er i stand til å fungere - manglende evne til å fjerne røyk forårsaker plutselig overoppheting og blokkering, og mangelen på væskebevegelse har de samme konsekvensene, bare oppdaget av andre sensorer.
• Feil på det elektroniske kontrollkortet. Årsaken til disse problemene er oftest en ustabil forsyningsspenning eller mangel på jording av høy kvalitet. Kjeleelektronikken er svært følsom for endringer i driftsmodus. Når fall eller hopp vises, begynner den å gi en kontinuerlig serie med feil som ikke gjentas når den startes på nytt. Ofte er det en akkumulering av statisk ladning på kabinettet, som overføres gjennom massen til kontrollkortet og ioniseringselektroden, noe som forårsaker utseendet til en A02-feil (systemet ser en flamme når det ikke er noen). Løsningen på problemet er å koble kjelen fullstendig fra strømsystemet for en stund og gjenopprette (eller lage) jording av høy kvalitet.

I tillegg til det ovennevnte er det mange problemer med forbrenningsmodusen:

• For lite flamme.
• Spontan start av forbrenning.
• Ingen varmtvannsoppvarming.
• Et skarpt flammeglimt med et knall.

Alle disse problemene er forbundet med en forringelse av gasstilførselen på grunn av tilstopping av dysene, svikt i termoelementet eller drivstoffventilspolen.

Tilbehør

For hver kategori kjeler gir produsenten også ekstra tilbehør. Spesielt kan veggmonterte dobbeltkretsmodeller suppleres med et sett for røykeksossystemer og utstyrlar utstyret operere på flytende gass. I sin tur kan Ferroli gulvstående gasskjel utstyres med kjeler, varmtvannsprioriteringssystemer, turbo-dyser og enheter for kaskadekontroll. Kondenseringsenheter har det største utvalget av tilleggsalternativer. De kan utstyres med utendørs temperatursensorer, kontrollkort for flerkretssystemer, hydrauliske brytere, en monteringsmanifoldramme, samt spesielle sett med beslag for tilkobling av kjeler.

Hvorfor faller trykket

Trykkfallet i kjelen kan være et resultat av tre årsaker:

• Utseendet til en lekkasje i varmekretsen (inkludert i selve kjelen). En funksjon ved dette alternativet er prosessens konstanthet, siden kjølevæsken ikke slutter å forlate, uansett hvor mye systemet mates. I dette tilfellet må du finne stedet for lekkasjen. Først av alt må du sjekke tilstanden til tappekranen eller ventilen, enten den er åpen eller ute av drift. Hvis ingen funksjonsfeil blir funnet i denne noden, kontrolleres hele varmekretsen sekvensielt. Noen ganger glemmer de å lukke utløpsventilen på radiatorene, fistler vises på rørledningene, tilkoblinger mislykkes. Det er vanskeligst å oppdage en lekkasje hvis kranen mater et vannoppvarmet gulvsystem tømt i en betongmasse. Du kan oppdage et problem ved en våt flekk på gulvet eller i taket i underetasjen, og for dette må du ofte fjerne gulvbelegget eller strekkloftet.
• Svikt i sirkulasjonspumpen.Dette problemet oppdages umiddelbart av selvdiagnosesystemet, og det er enkelt å kontrollere driften av pumpen. Det er nok å foreta en visuell inspeksjon av elementet, og ta passende tiltak.
• Ekspansjonstankens membranbrudd. I dette tilfellet vil trykket falle til kjølevæsken fyller hele volumet, hvoretter prosessen vil stoppe. Da er en ukontrollert trykkøkning mulig, spesielt intensiv med en økning i temperaturen på RH. Hvis det viser seg at det problematiske elementet nettopp er ekspansjonstanken, må det tas hastende tiltak for å reparere eller erstatte enheten. Ellers, med den termiske utvidelsen av væsken, vil varmeveksleren eller et annet element i systemet mislykkes, noe som vil kreve betydelige kostnader for reparasjon og restaurering av kjelen.

Forebyggende råd

Moderne gasskjeler er veldig praktiske og gjennomtenkte enheter, de har absorbert den beste erfaringen fra de siste tiårene, kombinert med den siste utviklingen innen kjelematerialer, kontroll og beskyttelsesautomatisering. De er laget blokk, med mulighet for å bytte ut slitte deler og sammenstillinger.

Enhetene, som drives i henhold til produsentens regimekart, er i stand til å operere i flere tiår uten nødstans og utskifting av komponenter.

De svakeste nodene til Proterm-kjelene og Buderus-kjelen:

1. Varmeveksler - tjener til å overføre varmen fra eksosgassene gjennom den utviklede røroverflaten til vannet i varmekretsen: oppvarming og varmtvann. Varigheten av driften avhenger i stor grad av kvaliteten på springvannet og tilstedeværelsen av hardhetssalter og suspenderte urenheter i det, så vel som av temperaturregimet i nettverket.Ved en temperatur på mer enn 70 C avsettes hardhetssalter intensivt på rørveggene fra vannsiden, noe som gradvis tilstopper strømningsområdet. Lav sirkulasjon forårsaker overoppheting av vann og rørvegger, på overflaten av hvilke fistler dannes fra overdreven overoppheting. Ved den minste mistanke om tilstedeværelsen av skala i rørene, utføres kjemisk rengjøring av den indre overflaten av varmeren i henhold til teknologien og reagensene spesifisert av kjeleprodusenten. For å forhindre kalkdannelse er det installert vannrensefiltre ved innløpet til kjelen.
2. sirkulasjonspumper. I henhold til de nye driftsreglene opererer gasskjeleenheten på et lukket varmesystem, noe som øker effektiviteten av romoppvarming og muligheten for automatisk kontroll av termiske forhold. Reparasjon av pumper er vanligvis forårsaket av tilstedeværelsen av skade i de mekaniske og elektriske delene av strukturen.
3. Varmekretsens temperatursensor gir ut en parameter som er den viktigste i det automatiske moduskontrollsystemet, i forbindelse med hvilken kjelen slås på / av, dens funksjonsfeil kan være i kontaktgruppen eller forårsaket av et brudd i kommunikasjonslinjen.
4. Gassbrenner - kjelens hovedenhet, som brenner drivstoff for å produsere termisk energi. Reparasjonen av denne enheten består i å rengjøre dysene.
5. En ekspansjonstank er en enhet som kompenserer for overtrykket til mediet som oppstår under oppvarmingsprosessen. Reparasjonen utføres ved å bytte ut de elastiske membranene.

De fleste delene og monteringene for reparasjon av kjelen er i distribusjonsnettverket, de er også enkle å finne på Internett, men hvis kjelen er under garanti, anbefales det å kjøpe dem gjennom servicesentre, som vil garantere ikke bare høy -kvalitetsreparasjoner, men også dens holdbarhet.

Konklusjon

Italienske gasskjeler kjennetegnes av høy byggekvalitet, pålitelighet og gjennomtenkt design.

Immergas-produkter er ikke dårligere enn andre kjente produsenter, som representerer gasskjeler som oppfyller alle strenge europeiske krav og standarder. Eventuelle funksjonsfeil, som ingen enhet er forsikret fra, oppdages automatisk og vises umiddelbart på kjelens display.

Dette reduserer tiden for å finne og lokalisere en funksjonsfeil betydelig, lar deg utføre reparasjoner mer nøyaktig og effektivt og øker levetiden til kjelen.

Hovedoppgaven er å skape de nødvendige driftsforholdene, og utstyret vil vare lenge, uten feil og funksjonsfeil.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Et eksempel på løsning av et elementært problem i tilfelle et kjelehavari forbundet med feil i avlesningene til lufttrykkbryteren. Rask gjør-det-selv-reparasjon:

Rengjøring av røykkanalen med en støvsuger:

Du kan fikse Ferroli-gasskjelen selv hvis du vet hvilken type feil og hvordan du kan fikse den. Imidlertid bør det huskes at gassutstyr er et element av økt fare. Derfor er det bedre å overlate alt vedlikeholds- og reparasjonsarbeid til representanter for gasstjenesten som kontrakten er inngått med.

I blokken nedenfor kan du dele din egen erfaring med rengjøring og restaurering av gasskjeler fra en italiensk produsent. Det er mulig du har nyttig informasjon som er verdt å dele med besøkende på nettstedet. Del informasjon og bilder om emnet for artikkelen, vennligst still spørsmål.