Gasssylinderskap: Sylinderoppbevaringskrav + skapvalg og installasjonstips

Valg av sveiseutstyr

Vi vil sveise skapet for sylindere med en likestrøm med likepolaritet, derfor velger vi en VD-306 merkelikeretter som strømkilde for sveisebuen (GOST 13821-77). Enkeltstasjons lysbuelikeretter med nominell sveisestrøm på 315A, modifikasjonsnummer 1. Likeretteren er designet for å drive én sveisestasjon for manuell lysbuesveising, skjæring og overflatebehandling av metaller med likestrøm. Den er produsert med mekanisk transformatorregulering og er mye brukt på grunn av sin enkle design, pålitelighet og enkle vedlikehold. Endringen i styrken til sveisestrømmen i denne likeretteren tilveiebringes ved hjelp av en "områdebryter". Jevn regulering innenfor området utføres ved å flytte spolene til sekundærviklingen med en blyskrue. Brolikeretteren består av seks V200 silisiumventiler. Ventilasjon for kjøleventiler - luft, tvunget.Normal drift av ventilasjonen styres av et vindrelé. Sveiseutstyr skal ferdigstilles i henhold til passene, justeres og installeres i henhold til produsentens anvisninger. Spenningsfluktuasjoner i strømnettet som sveiseutstyret er koblet til, tillates ikke mer enn ± 5 % av den nominelle verdien. Strømkilder skal være i god stand og utstyrt med brukbare kontroll- og måleinstrumenter, et amperemeter, et voltmeter. Elektriske kabler (høy- og lavspenning) må være skikkelig isolert og må være utstyrt med terminaler eller hylser for å koble dem sikkert til strømkilden, holderen og jord.

Kutteutstyr

For skjæring velger vi en oksygen-propan kutter RZP-02 med økt størrelse på injektor og utgangsspor for å øke stabiliteten til kutteren betydelig. Reduser For oksygen velger vi en ett-trinns oksygenflaskeredusering BKO-50-12.5. Den er designet for å senke og regulere trykket på gass - oksygen som kommer fra sylinderen, og automatisk opprettholde et konstant innstilt arbeidsgasstrykk. For propan, velg propanballongreduserende enkelttrinns BPO-5-3. Den er designet for å redusere og regulere trykket på gass - propan som kommer fra sylinderen, og automatisk opprettholde et konstant innstilt arbeidsgasstrykk.
Ermer

• for oksygen - indre diameter 9,0 mm, er hylsen designet for å tilføre oksygen til gass-plasmametallbehandlingsutstyret. Tilsvarer GOST 9356-75. — for propan — en acetylenslange med en indre diameter på 9,0 mm, slangen er utformet for å levere acetylen/propan til gass-plasmametallbehandlingsutstyr.Samsvarer med GOST 9356-75
• for propan - en acetylenslange med en indre diameter på 9,0 mm, slangen er designet for å levere acetylen / propan til gass-plasmametallbehandlingsutstyret. Tilsvarer GOST 9356-75.

Acetylensylindere

Strømforsyningen til gasssveise- og skjærestolper med acetylen fra acetylengeneratorer er forbundet med en rekke ulemper, derfor har kraften til stolper direkte fra acetylensylindere blitt utbredt for tiden. De har samme dimensjoner som oksygen. En acetylensylinder er fylt med en porøs masse aktivt kull (290-320 g per 1 dm3 sylinderkapasitet) eller en blanding av kull, pimpstein og diatoméjord. Massen i ballongen er impregnert med aceton (225-300 g per 1 dm3 ballongkapasitet), der den løses godt opp. Acetylen, som oppløses i aceton og er i porene til den porøse massen, blir eksplosjonssikker og kan lagres i en sylinder under et trykk på 2,5-3 MPa. Den porøse massen skal ha maksimal porøsitet, være inert i forhold til sylindermetallet, acetylen og aceton, og ikke avgi under drift. For tiden brukes aktivt kull knust (GOST 6217-74) med en kornstørrelse på 1 til 3,5 mm som en porøs masse Aceton (kjemisk formel CH₃SOSN₃) er et av de beste løsningsmidlene for acetylen, det impregnerer den porøse massen og løser den opp når man fyller sylindere med acetylen. Acetylen levert til forbrukere i sylinder kalles oppløst acetylen.

Figur 2 - Acetylensylinder

Det maksimale trykket av acetylen i sylinderen er 3 MPa.Acetylentrykket i en fullt fylt sylinder endres med temperaturen:

Trykket på fylte sylindere bør ikke overstige 1,9 MPa ved 20°C.

Når sylinderventilen åpnes, frigjøres acetylen fra aceton og kommer inn som en gass gjennom reduksjonsrøret og slangen inn i brenneren eller kutteren. Aceton forblir i porene til den porøse massen og løser opp nye porsjoner av acetylen under påfølgende fyllinger av ballongen med gass. For å redusere tapet av aceton under drift, er det nødvendig å holde acetylensylindere i vertikal stilling. Ved normalt atmosfærisk trykk og 20 ° C oppløses 28 kg (l) acetylen i 1 kg (l) aceton. Løseligheten av acetylen i aceton øker omtrent i direkte proporsjon med økende trykk og avtar med synkende temperatur.

For å utnytte kapasiteten til sylinderen fullt ut, anbefales det å lagre tomme acetylenflasker i horisontal posisjon, da dette bidrar til en jevn fordeling av aceton i hele volumet, og med tett lukkede ventiler. Når du tar acetylen fra en sylinder, fører det bort en del av acetonet i form av damper. Dette reduserer mengden acetylen i sylinderen ved neste fyllinger. For å redusere tapet av aceton fra sylinderen, må acetylen tas med en hastighet på ikke mer enn 1700 dm3/t.

For å bestemme mengden acetylen veies sylinderen før og etter fylling med gass, og mengden acetylen i kg bestemmes ut fra differansen.

Vekt av tom acetylensylinder består av massen til selve sylinderen, den porøse massen og aceton. Når du tar acetylen fra en sylinder, forbrukes 30-40 g aceton per 1 m3 acetylen sammen med gass.Når du tar acetylen fra en sylinder, er det nødvendig å sikre at resttrykket i sylinderen er minst 0,05-0,1 MPa.

Bruken av acetylensylindere i stedet for acetylengeneratorer gir en rekke fordeler: kompakthet og enkel vedlikehold av sveiseenheten, sikkerhet og forbedring av arbeidsforholdene og økt produktivitet for gasssveisere. I tillegg inneholder oppløst acetylen mindre urenheter enn acetylen hentet fra acetylengeneratorer.

Årsakene til eksplosjonen av acetylensylindere kan være skarpe støt og slag, sterk oppvarming (over 40 ° C).

Regler for oppbevaring av gassflasker hjemme

Gassflasker brukes ikke bare i store bedrifter, de kan også brukes til husholdningsformål. Ofte er slike beholdere installert for gassovner og varmtvannsberedere.

Regler for innenlands lagring av gassbeholdere:

• gassbeholdere kan ikke lagres i boliglokaler;
• du må installere nær en tom vegg, fem meter fra inngangsdøren til huset;
• stedet skal være godt ventilert, ha vinduer som kan åpnes;
• ved inngangen til huset er det nødvendig å installere et skilt om at det er gassflasker her;
• ikke bruk beholderen hvis det er en skarp lukt av gass;
• det er forbudt å kontrollere styrken til gasssømmer ved brann.

Organisering av arbeidsplassen til sveiseren

Organiseringen av arbeidsplassen ved bedriften er et sett med organisatoriske, teknologiske og sanitære og hygieniske tiltak som sikrer den mest hensiktsmessige bruken av arbeidstid, produksjonsferdigheter og kreative evner til hvert medlem av teamet, og bidrar til å eliminere tungt manuelt arbeid. , negative miljøeffekter på arbeidstakerens kropp, og redusere skader. Riktig organisering av sveiserens arbeidsplass bidrar ikke bare til å øke arbeidsproduktiviteten og sveisekvaliteten, men også til å sikre trygge arbeidsforhold, redusere skader og ulykker. Avhengig av dimensjonene på produktene som skal sveises og produksjonens art, kan sveiserens arbeidsplass være plassert enten i en spesialhytte, eller i et verksted eller direkte på monteringsanlegget. Hyttens dimensjoner skal være minst 2x2 m. Hyttas vegger utføres 1,8-2 m høye For bedre ventilasjon etterlates det et gap på 150-200 mm mellom gulv til underkant av vegg. Hytteveggmaterialet kan være tynt jern, samt kryssfiner, presenning, avlest med en brannhemmende blanding, eller andre brannhemmende materialer. Hytterammen er laget av metallrør eller vinkelstål. Døråpningen til hytta er vanligvis lukket med et lerretsgardin montert på ringer. Som nevnt ovenfor anbefales det å bruke sinkhvit, kronegul, titanhvit, som absorberer ultrafiolette stråler godt, for maling av hytteveggene. Det anbefales ikke å male sveisebutikker og -kabiner i mørke farger, da dette forverrer den generelle belysningen av sveisestedet.I tilfeller hvor sveisearbeid må utføres i åpne områder av verkstedet, skal sveiseplassene omsluttes på alle sider med skjold eller skjermer. De ytre sidene av slike gjerdeanordninger anbefales å males i lyse farger (fortrinnsvis i form av en "sebra") slik at de blir bedre sett.

For å advare uautoriserte personer om faren, på slike skjold er det nødvendig å lage inskripsjoner med store bokstaver: "Forsiktig, sveising pågår!"

I organiseringen av sveisearbeidet er riktig plassering av utstyr viktig. Multistasjonsenheter og installasjoner, bestående av flere sveiseenheter, er plassert i et eget rom eller på et område av felles produksjonsrom, inngjerdet med permanente skillevegger med en høyde på minst 1,7 m. Sveisekonvertere under operasjon skape støy som har en skadelig effekt på det menneskelige nervesystemet, forårsaker en reduksjon i oppmerksomhet og redusert ytelse. Av denne grunn må alle sveisekonvertere isoleres i verkstedrommet eller tas ut av produksjonsrommet, inngjerdes fra alle sider og dekkes fra atmosfærisk nedbør.

Av denne grunn må alle sveisekonvertere isoleres i verkstedrommet eller tas ut av produksjonsrommet, inngjerdes fra alle sider og dekkes fra atmosfærisk nedbør.

Populære produsenter av gassflasker

Blant de mange produsentene av sylindere bør det russiske merket Sledopyt utpekes. Her tilbyr de to typer gassflasker med gjenge- og hylsekoblinger - for allværsblanding og vinter.Det amerikanske selskapet Jetboil forsyner markedet med patroner fylt med propan og isobutan, som kan brukes om vinteren.

Mobile gassflasker produseres av Tramp, et sørkoreansk merke. De er fylt med allværsgass. Tilkobling - gjenget og spennhylse

Det franske selskapet Campingaz produserer alle slags enheter utstyrt med gassflasker. Typen tilkobling de har er spennhylse, ventil eller punktering. Primus - produserer flere typer gasspatroner. Tilkobling i all utskjæring.

Komposittkar av god kvalitet er levert av det tsjekkiske merket Research. Pakken inkluderer spesialventiler som beskytter beholderen mot overfylling. Alle disse sylindrene er eksplosjonssikre.

Hos bedriften

Ved drift av gassflasker på territoriet, i verksteder i industrianlegg, offentlige / private institusjoner / organisasjoner, bedrifter, inneholder de ofte beholdere med følgende stoffer i komprimert / flytende tilstand:

• Sylindre med LPG, brennbare gasser, også brukt i hverdagen.
• Tanker med et volum på 10 til 50 liter med tekniske gasser - nitrogen, helium, argon, hydrogen, karbondioksid, acetylen, oksygen.

Nødvendig forklaring:

• Det er ingen forskjell mellom LPG-flasker som brukes i bedrifter, organisasjoner, i hverdagen - disse er de samme tankene.
• Driftsvilkår, ny eksamen er de samme.
• Kravene til sikker teknisk drift for dem er ikke forskjellige; sikkerhetsforskrifter - annerledes på grunn av andre forhold ved plassering, lagring, tilstedeværelsen av et mye større antall farlige faktorer som bidrar til forekomsten av en eksplosjon / brann.
• Forskjellen er at i bedrifter, i organisasjoner etterspørres sylindre med større kapasitet enn i hverdagen, selv om denne uttalelsen er ganske kontroversiell.

Alt dette gjelder sylindere med brennbare gasser, fordi. reservoarer med tekniske gasser er ikke etterspurt i hverdagen, med unntak av et par acetylen + oksygen ved utføring av reparasjonsarbeid på vannforsyningsanlegg, inkludert brannslokkingsvannforsyning.

PCGB-krav, PB-standarder på territoriet, i bygningene til bedriften/organisasjonen:

• Hvis det er nødvendig å utstyre en fast arbeidsplass utstyrt med gassflasker, enten det er en sveisepost eller et vitenskapelig laboratorium, bør den enkelte installasjon ikke inneholde mer enn to sylindre (arbeid + reserve) i en avstand på: minst 1 m - fra eventuelle oppvarmingsenheter, minst 5 m - fra kilder til åpen flamme.
• LPG-flasker må beskyttes mot direkte sollys.
• Ved midlertidig bruk av gassflasker i løpet av arbeidsdagen (skift), er det forbudt å installere dem på evakueringsruter, bevegelse av varer, passasje av kjøretøy.

Det er også forbudt å installere sylindre med lette brennbare gasser i kjøpesentre for å fylle ballonger eller til andre formål; lagre oksygenflasker i bygningene til medisinske institusjoner.

Før du utfører varmt arbeid ved bruk av gasssveising / skjæring på midlertidige steder på bosetningenes territorium, i bygninger / strukturer for ethvert formål, bortsett fra byggeplasser og private hus, lederen av bedriften / organisasjonen eller personen som er ansvarlig for brannslokkingen tilstand av objektet/bygget gis arbeidstillatelse i form av vedlegg.nr. 4 til PPR-2012; hvilke disipliner, og legger ansvar på alle deltakere i denne ekstremt brannfarlige hendelsen.

Detaljert video om lagring, transport og drift

Enheten til et metallskap for sylindre

I samsvar med lovgivningen til den russiske føderasjonen er drift av gassflasker bare mulig hvis det er et skap de er plassert i.

Det er en rekke obligatoriske krav for slike produkter:

• materialet til fremstilling av alle deler av strukturen må være brannbestandig;
• designet må ha en låseanordning;
• må ha hull for ventilasjon;
• ha informasjonspåskriften «Brannfarlig. Gass".

Materialene som brukes til produksjon av slike skap, brenner eller ulmer ikke selv, og er en barriere for brannspredning i tilfelle brann. Dermed øker de brannsikkerheten til bygget ved en eventuell antennelse eller eksplosjon.

Låser begrenser uautorisert tilgang inne. Informasjonsskiltet er laget i samsvar med GOST og er nødvendigvis plassert på forsiden av produktet. Den kan suppleres med eventuelle strukturelle skilt.

Et av de mest pålitelige og sikre materialene i tilfelle brann er metall. De fleste strukturene for husholdningsgass er laget av det. Spesielle metallskap for sylindere er designet for å lagre fungerende gassbeholdere der, under hensyntagen til alle mulige forhold.

Komponenter i husholdningsgassflasker:

• produktkropp - laget av stål med en tykkelse på ≥ 0,1 cm;
• dører - en eller to, avhengig av antall lagrede beholdere;
• pallen som sylindrene står på inne i produktet er et gitter eller solid;
• festemidler - en holdeanordning som beholderen er sikkert festet inne med;
• åpninger for slanger i bakveggen av metallskapet;
• persienner for ventilasjon - er gjort obligatoriske, formen på pallen (gitter eller solid) påvirker ikke deres tilstedeværelse;
• åpningssystem for metallprodukter (håndtak, låser, etc.);
• maljer til hengelås.

Materialet for fremstilling av håndtak og ventiler skal også være ubrennbart. Plast må ikke tillates.

Oftest er metallskap en struktur i ett stykke. Men prefabrikkerte prøver er også mulig. Boksen er dekket med polymermaling - et stoff som består av polyester og epoksyharpiks. Denne malingen kalles også pulver. Fordelene med dette belegget er motstand mot brann og beskyttelse av produktet mot korrosjon.