Skruboring av brønner: funksjoner ved teknologi og prosjektil for manuell og installasjonsboring

Funksjoner ved roterende boreteknologi

Boreprosessen er organisert på en slik måte at på grunn av utvaskingen av jordlaget fra gruven, går borestrengen dypere for hver bevegelse. Periodisk må den økes ved å legge til andre rør.

Boreprosessen utføres i trinn:

• Etter å ha passert de første løse jordlagene, heves søylen, og foringsrøret senkes ned i akselen.
• Spalten rundt sirkelen er fylt med en løsning av sement.
• Etter at sementen har herdet, mates en meisel med mindre diameter inn i akselen, og arbeidet fortsetter.

Flere lignende trinn kan utføres, og deretter senkes et produksjonsrør perforert i enden ned i akselen. Avhengig av kvaliteten på jordlaget og dybden, velges antall og vekt på rør, type borkrone, rotasjonshastighet og kantmateriale og trykket på spylevæsken. Spesifikasjonene er:

• Lette fjellformasjoner passerer med maksimal hastighet og størst spyling.
• Steinete jordarter krever redusert frekvens og redusert væsketrykk.

Jord harde inneslutninger - steinblokker - i banen til rotoren, som kan sette seg fast, eller jord som aktivt absorberer vask kan forstyrre arbeidet. Prosessen bremses også av mangel på vann på arbeidsstedet og tilstedeværelsen av et stort leirelag. Leire, blandet med vann, tetter vannkanalen og krever ytterligere grundig vask.

Metoder for boring av vannbrønner

Boring av en arbeidsbrønn for vann utføres med en hjemmelaget bor. Det krever også et middel for å heve og senke det (vinsj), styrestenger og et boretårn i form av et stativ. Den enkleste måten å bore en brønn på er roterende, utført ved å rotere en bore med skjæreblader.

Arbeidsstenger for boring er laget av rør montert i en arbeidsstang med gjenger i endene. Mellom seg er rørene i tillegg festet med splinter. Den nedre stangen er utstyrt med en drill med skjæredyser laget av herdet stål med en tykkelse på tre millimeter. Skjerping av skjærekantene til dysene utføres under hensyntagen til rotasjonsretningen til borekonstruksjonen i retning med klokken.

Roterende brønnboring

I løpet av arbeidet bringes strukturen til overflaten og rengjøres hver 40-50 centimeters fordypning, den akkumulerende jorden fjernes til et forhåndsforberedt sted, eller naturlige groper og hjulspor fylles med den.

Boreborer

Når man sammenligner det roterende håndtaket med nivået på jorda, bygges strukturen opp av neste ledd. Kollapser av brønnens vegger kan periodisk forekomme i sandjord, derfor er det nødvendig å senke foringsrør av metall eller plast foringsrør inn i det samtidig med boring, som ikke lar løs jord smuldre.

Boring av en brønn for vann fortsetter til passeringen av arbeidsspissen til akviferen, som er lett å bestemme av tilstanden til jorda som fjernes. Brønnen anses som klar når spissen kommer inn i neste lag etter akviferen - vannbestandig leire. Dette vil sikre maksimal strøm av vann inn i brønnen. Umiddelbart etter endt boring kommer det inn skittent vann som etter en stund blir rent og drikkbart. En nedsenkbar eller manuell pumpe brukes til å pumpe ut skittent vann.

Hvis vannet fortsetter å være skittent og uegnet til konsum, bør du fortsette å utdype brønnen til den er rengjort.

Brønnhus

Noen forstadsområder i Moskva og forstedene ligger på løs, løs jord. Ustabiliteten til fjellet kan føre til kollaps av gruven. Arbeidet må stoppe og flytte gropen til et annet sted.

En alternativ mulighet er å utføre veggforingsrør samtidig med boring av brønnen. Teknologien består i å forsterke stammen med spesielle foringsrør. Produktene er tilgjengelige i 2 versjoner:

1. Kobling.Begge sider er gjenget. Fiksering utføres ved gjengeforbindelse ved bruk av koblinger med innvendige gjenger.
2. Med fallende ender. Dokking krever ikke ekstra festemidler eller spesialbeslag. På en av endene er det laget en landing - en økning i tverrsnittet med veggtykkelsen på grunn av utvidelse ved oppvarming. Den er utstyrt med en innvendig gjenge. På motsatt side utføres ekstern kutting. Fragmenter av søylen sammenføyes ved skruing.

Noen eiere av forstadseiendommer bruker PVC-rør for å dekke stammen. Produsenter utstyrer plastprodukter med festemidler.

Utstyr for rotasjonsboring av brønner

Rotoren er hovedmekanismen til maskinen for boremetoden med samme navn. Rotatorer kjennetegnes ved kraft, statisk belastning, diameter på hullet for en søyle med rør. Ved design er rotorene stasjonære eller beveger seg i et vertikalt plan. De er designet for boring av brønner med en dybde på 100-1500 m, tåler en belastning på 10-500 tonn.

I tillegg til hovedformålet (rotasjon av verktøyet), fungerer rotoren som en holdeanordning for bore- og foringsrør under utløsningsoperasjoner. En rekke andre mekanismer og innretninger sikrer fremføringen av det skjærende prosjektilet inn i fjellkjeden.

Sammensetningen av den roterende boreriggen inkluderer:

1. Boretårn - borerør er plassert og hengt opp på den. Strukturen er arrangert i form av en mast på 1-2 støtter eller en tårnramme på 4 støttepunkter.
2. Stempelslampumpe - brukes til å pumpe spyling inn i brønnen. Fungerer som en del av et kompleks av utstyr for tilberedning av løsningen og dens rensing.
3. Sving - gjennom den kommer spyleløsningen fra pumpen inn i borestrengen. Enheten er montert på en krok på toppen av tårnet.
4. Reisesystem med vinsj og trinser - gir senking og løfting av søylen.
5. Heis - med dens hjelp blir rør fanget og holdt.

Utstyret inkluderer kjegle- og diamantbits, stropper for å feste heisen til reiseblokken, adaptere av ulike typer, slampumper for å pumpe ut massen. Spyling under rotasjonsboring - direkte eller omvendt med bruk av gjørme, vann.

Funksjoner ved pneumatisk slagboring

Hammerboring tilhører roterende perkusjonsboreteknologier og er mest brukt innen ingeniør- og geologiske undersøkelser, samt for boring av vannbrønner. Ved hjelp av boring med et pneumatisk verktøy er det mulig å utføre gruvearbeid av vertikale og retningsbestemte brønner i jorda opp til den 10. kategorien av borbarhet.

Det viktigste kjennetegnet ved teknikken er å ødelegge berget
brukes samtidig slag og rotasjonshandling utført
henholdsvis med en pneumatisk hammer og en boreriggrotator.

Arbeidskroppen til maskinen er en nedihullshammer. Ved hjelp av en ventilanordning setter komprimert luft som strømmer gjennom borestangen hammeren i forover-og-retur-bevegelse, og treffer borkronens skaft. Samtidig med stangen roterer lufthammeren; rotatoren er plassert utenfor brønnen. Borespon fjernes fra brønnen med trykkluft.

Fordeler og ulemper ved å bore med
hammer

De viktigste fordelene med pneumatisk hammerboring er høy hastighet
opprettelse av brønner, effektiv rengjøring fra borekaks, evnen til å jobbe med
oppsprukket berg og eliminere kostnadene ved bentonitt og frakt
vann til vask.

Vi inkluderer også følgende fordeler:

• Boresyklusen er flere ganger kortere enn de som tidligere er vurdert. Hammerboringsteknologi gjør det mulig å lage brønner mye raskere enn å bore med borevæske. Hovedårsaken er at hastigheten på luftstrømmen er mye høyere enn hastigheten på vaskeløsningen;
• Tilhørende rensing av brønnen under boring. Borekaksfjerning oppnås ved bevegelse av en kraftig stigende luftstrøm i gapet mellom borestrengen og borehullsveggen;
• Det er ikke nødvendig å bruke en vaskeløsning, for fremstillingen som det er nødvendig å kjøpe bentonitt og organisere transport av vann til arbeidsstedet;
• Rask og praktisk bytte av boreverktøy.

Ulempene med boring med pneumatisk perkusjonsmetode inkluderer behovet for et stort volum trykkluft, det er mulig å stikke borestrengen ved boring av akviferer og bergarter med økt brudd. Stabiliteten til borehullsveggene bør sikres.

Manuell boring av en brønn under vann

Å bore en brønn manuelt kun for en uforberedt person vil virke en ekstremt vanskelig prosess, som krever store fysiske kostnader. Med viss kunnskap og forberedelse er det realistisk og gjennomførbart å lage en bore for en brønn med egne hender. Avhengig av forholdene for forekomst av grunnvann, kan du bruke flere metoder for selvborende brønner.

For å utføre borearbeid inviteres vanligvis spesialister, men om ønskelig kan de gjøres uavhengig.

påvirkningsmetode

På denne måten er den enkleste brønnnålen installert - den abyssiniske brønnen. Denne metoden brukes aktivt av hjemmehåndverkere, som slår en brønn for vann i landet. Utformingen av «boreriggen» er en sjakt, bestående av rørseksjoner, og en spiss som skjærer jordlagene. En vektig kvinne fungerer som en hammer, som stiger og faller ved hjelp av tau: når den trekkes, stiger en slags hammer til toppen av strukturen, når den er svekket, faller den på en podbaka - en anordning av klemmer arrangert symmetrisk. Etter at stammen kommer i bakken bygges den opp med et nytt segment, pullerten festes til den nye delen, og tilstoppingen fortsetter til spissen kommer inn i akviferen med 2/3 av reservoaret.

Tønnerøret fungerer som en åpning for vann til å komme ut til overflaten.

Fordelen med denne brønnen er at den kan bores i kjeller eller annet egnet rom. Dette skaper brukervennlighet. Prisen er også attraktiv, å bryte en brønn for vann på denne måten er rimelig.

Slagboring kan brukes på alle typer jord

Tauslagboring

Den mest brukte metoden. Denne metoden går ut på å bryte opp jorda ved å senke et tungt boreverktøy fra to meters høyde. Designet som brukes i denne typen boring består av følgende elementer:

• stativ, som er plassert over borestedet;
• blokk med en vinsj og en kabel;
• drivende kopp, stang;
• bailer (for å passere gjennom løse jordlag).

Glasset er et stykke stålrør, skråstilt innover, med en kraftig nedre skjærekant. På toppen av drivglasset ligger en ambolt. En vektstang slår på den.Senking og løfting av drivglasset utføres ved hjelp av en vinsj. Bergarten som kommer inn i glasset holdes i det på grunn av friksjonskraften. For å trenge så dypt som mulig ned i bakken, brukes en sjokkstang: den kastes på en ambolt. Etter å ha fylt glasset med jord, løftes det opp, hvoretter det renses. Operasjonen gjentas til ønsket dybde er nådd.

Brønnboring på løs jord utføres ved hjelp av en bailer. Sistnevnte er et stålrør, i den nedre enden av hvilken en forsinkelsesventil er installert. Etter at baileren kommer inn i jorda, åpnes ventilen, som et resultat av at jorda kommer inn i røret. Når konstruksjonen løftes, stenger ventilen. Etter å ha blitt fjernet til overflaten, renses baileren, handlingene gjentas igjen.

Tauslagutstyr for boring av brønner

Skruemetoden beskrevet ovenfor brukes også effektivt til selvboring. Det gir ingen mening å forklare hvordan du borer en brønn med egne hender ved hjelp av en skrue - det grunnleggende prinsippet er bevart.

Fordeler med manuell boring:

• økonomisk måte økonomisk;
• reparasjon og vedlikehold av en håndbor er enkelt;
• utstyret er ikke klumpete, så det er ikke nødvendig å bruke tungt utstyr;
• metoden kan brukes på vanskelig tilgjengelige steder;
• effektiv, krever ikke mye tid.

De største ulempene med manuell boring kan anses å være senking til en grunn dybde (opptil 10 m), hvor lagene hovedsakelig passerer, vannet som må renses, og manglende evne til å knuse harde bergarter.

Slagtau-opplegg med bøyle og stansebitt

Manuell brønnboring

Oftest er sommerboere interessert i hvordan man borer en brønn med egne hender, og ikke bare en brønn. Du trenger slikt utstyr for å bore brønner som en boremaskin, en borerigg, en vinsj, stenger og foringsrør. Boretårnet er nødvendig for å grave en dyp brønn, med dens hjelp nedsenkes og løftes boret med stenger.

roterende metode

Den enkleste metoden for å arrangere en brønn for vann er roterende, utført ved å rotere boret.

Hydroboring av grunne brønner for vann kan utføres uten tårn, og borestrengen kan trekkes ut manuelt. Borestenger er laget av rør, som forbinder dem med dybler eller tråder.

Baren, som vil være under alt, er i tillegg utstyrt med en drill. Kuttedysene er laget av 3 mm stålplate. Når du skjerper skjærekantene på dysen, må det tas i betraktning at i rotasjonsøyeblikket av boremekanismen, må de kutte inn i jorden med klokken.

Tårnet er montert over borestedet, det må være høyere enn borestangen for å lette uttrekket av stangen under løfting. Etter det graves det et styrehull for boret, omtrent to spadebajonetter dype.

De første rotasjonssvingene til boret kan gjøres uavhengig, men med en større nedsenking av røret vil det være nødvendig med ytterligere krefter. Hvis boret ikke kan trekkes ut første gang, må du vri det mot klokken og prøve å trekke det ut igjen.

Jo dypere boret går, desto vanskeligere er bevegelsen av rørene. For å lette denne oppgaven, må jorden mykes opp ved vanning. Ved flytting av boret ned hver 50. cm skal borekonstruksjonen tas ut til overflaten og renses fra jorda.Boresyklusen gjentas på nytt. I det øyeblikket verktøyhåndtaket når bakkenivå, økes strukturen med et ekstra kne.

Etter hvert som boret går dypere, blir rotasjonen av røret vanskeligere. Å myke opp jorda med vann vil bidra til å lette arbeidet. I løpet av å flytte boret ned hver halvmeter, bør borestrukturen bringes til overflaten og frigjøres fra jorda. Boresyklusen gjentas igjen. På det stadiet når verktøyhåndtaket er i nivå med bakken, bygges strukturen opp med et ekstra kne.

Siden løfting og rengjøring av boret tar mesteparten av tiden, må du få mest mulig ut av designet, fange og løfte opp så mye av jorda som mulig. Dette er prinsippet for drift av denne installasjonen.

Boringen fortsetter til en akvifer er nådd, som lett kan bestemmes av tilstanden til det utgravde landet. Etter å ha passert akviferen, bør boret nedsenkes litt dypere til det når et lag som ligger under akviferen, vanntett. Å nå dette laget vil gjøre det mulig å sikre maksimal tilstrømning av vann inn i brønnen.

Det er verdt å merke seg at manuell boring bare kan brukes til å dykke til nærmeste akvifer, vanligvis ligger den på en dybde som ikke overstiger 10-20 meter.

For å pumpe ut skitten væske kan du bruke en håndpumpe eller en nedsenkbar pumpe. Etter at to eller tre bøtter med skittent vann er pumpet ut, blir akviferen vanligvis ryddet og rent vann vises. Hvis dette ikke skjer, må brønnen utdypes med ytterligere 1-2 meter.

skrumetoden

Til boring brukes ofte en borerigg. Arbeidsdelen av denne installasjonen er veldig som en hagebor, bare mye kraftigere. Den er laget av et 100 mm rør med et par skruer sveiset på det med en diameter på 200 mm. For å gjøre en slik sving, trenger du et rundt arkemne med et hull kuttet i midten, hvis diameter er litt mer enn 100 mm.

Deretter foretas et kutt ved arbeidsstykket langs radien, hvoretter kantene på skjæringsstedet skilles i to forskjellige retninger, som er vinkelrett på arbeidsstykkets plan. Når boret synker dypere, økes stangen som den er festet på. Verktøyet roteres for hånd med et langt håndtak laget av rør.

Boret må fjernes omtrent hver 50-70 cm, og på grunn av det faktum at jo mer det går dypt, vil det bli tyngre, så du må installere et stativ med en vinsj. Dermed er det mulig å bore en brønn for vann i et privat hus litt dypere enn metodene ovenfor.

Du kan også bruke den manuelle boremetoden, som er basert på bruken av en konvensjonell drill og en hydraulisk pumpe:

Nyttig video om emnet

Boring av en vannbrønn med en dybde på 20 m på territoriet til en privat husholdning:

Denne videoen viser teknologien horisontal snekkeboring brønner for å legge kommunikasjon under motorveien:

Enheten av hauger med en kontinuerlig skrue med stor diameter med en sentral kanal. For arbeid brukes en Bauer BG-30 borerigg og en Liebherr høyytelses stasjonær betongpumpe:

Skruemetoden gir høye brønnboringshastigheter.Utviklingen av brønnen og tilførselen av avfallsjord fra bunnen til munningen av arbeidet skjer samtidig og kontinuerlig, noe som sparer både tid og innsats for borere, og midlene som er investert i prosjektet. Derfor er metoden for boreboring populær.

Legg igjen kommentarer i blokkskjemaet nedenfor. Fortell meg om du noen gang har brukt en håndholdt boreskrue eller boret på en liten rigg med en boreskrue. Del teknologiske finesser som kan være nyttige for besøkende på nettstedet.

Vannfiltrering

Det første trinnet med vannfiltrering skjer inne i brønnen på foringsrøret. Slik rengjøring eliminerer store partikler av rusk og øker levetiden til brønnpumpen.

På salg finner du:

• Sveisede ikke-trykkfiltre. Til en høy pris har de en rekke fordeler - tåler høye belastninger, holdbare, pålitelige.
• Typeinnstilling og ringpolymerfilter. Blant fordelene - lav pris, egnethet for reparasjon. Imidlertid krever de en økt borehullsdiameter.
• Et rørformet trådfilter med en vikling laget av tråd (profilert). Produktet til mellomprissegmentet utmerker seg ved stabil langsiktig drift, ingen risiko for silting og vedlikeholdsdyktighet.

Andre modeller av borerigger

Generelt forblir monteringsprosessen for de fleste eksisterende varianter av borerigger den samme. Rammen og andre elementer i strukturen som vurderes er forberedt på lignende måte. Bare mekanismens hovedverktøy kan endres.

Les informasjonen om produksjon av ulike typer installasjoner, lag et passende arbeidsverktøy, og fest det deretter til støtterammen og koble det til andre nødvendige elementer ved å bruke anbefalingene fra instruksjonene diskutert ovenfor.

Borerigg med "patron"

Borerigg med "patron"

Hovedarbeidselementet til en slik enhet er en patron (glass). Du kan uavhengig lage en slik patron fra et tykkvegget rør med en diameter på 100-120 mm. Optimal lengde på arbeidsverktøyet er 100-200 cm. Ellers må du være veiledet av situasjonen. Når du velger dimensjonene til støtterammen, må du ta hensyn til dimensjonene til patronen. Tenk over alt slik at det i fremtiden vil være praktisk for deg å bruke den ferdige boreriggen.

Arbeidsverktøyet skal ha så mye vekt som mulig. Lag trekantede punkter fra bunnen av rørseksjonen. Takket være dem vil jorden løsne mer intensivt og raskt.

Gjør-det-selv borerigg

Hvis du ønsker, kan du la bunnen av arbeidsstykket være jevn, men den må skjerpes.

Stikk noen hull i toppen av glasset for å feste tauet.

Fest chucken til støtterammen med en sterk kabel. Velg lengden på kabelen slik at patronen i fremtiden fritt kan stige og falle ned. Når du gjør dette, sørg for å ta hensyn til den planlagte dybden til kilden.

For å øke effektiviteten til utgraving kan du koble den sammensatte enheten til en elektrisk motor. Kabelen med kassetten i en slik situasjon vil bli viklet på girkassetrommelen.

Det er mulig å sikre rensing av bunnen fra jorden ved å inkludere en bailer i strukturen.

Å bruke en slik installasjon er veldig enkel: du oppretter først manuelt en fordypning på borestedet med en diameter som er større enn diameteren til arbeidspatronen, og begynner deretter å vekselvis heve og senke patronen inn i hullet til den nødvendige dybden er nådd.

Enkel skrumontering

Hjemmelaget snekke

Hovedarbeidselementet til en slik mekanisme er boret.

BoreskruetegningSkjema for interturn-skrueringen

Lag en drill fra et metallrør med en diameter på 100 mm. Lag en skrugjenge på toppen av arbeidsstykket, og utstyr en borebor på motsatt side av røret. Den optimale borediameteren for en hjemmelaget enhet er omtrent 200 mm. Et par omganger er nok.

Borskiveseparasjonsskjema

Fest et par metallkniver til endene av arbeidsstykket ved sveising. Du må fikse dem på en slik måte at knivene på tidspunktet for den vertikale plasseringen av installasjonen er plassert i en viss vinkel til jorda.

Borebor

For å jobbe med en slik installasjon var mest praktisk, koble et stykke metallrør 1,5 m langt til tee. Fest det ved sveising.

Innvendig skal T-stykket være utstyrt med en skrugjenge. Skru selve tee på et stykke av en sammenleggbar halvannen meter stang.

Det er mest praktisk å bruke en slik installasjon sammen - hver arbeider vil kunne ta på seg et halvannen meter rør.

Boring utføres i følgende rekkefølge:

• arbeidsverktøyet går dypt ned i bakken;
• 3 omdreininger er laget med en drill;

• løsnet jord fjernes og fjernes.

Gjenta syklusen til du når omtrent en meters dyp. Etter at stangen må forlenges med et ekstra stykke metallrør.En kobling brukes til å feste rør.

Hvis det er planlagt å bygge en brønn dypere enn 800 cm, fest strukturen på et stativ. På toppen av et slikt tårn bør det være et hull som er stort nok for uhindret bevegelse av stangen.

I prosessen med boring, må stangen periodisk økes. Med en økning i lengden på verktøyet vil massen til strukturen også øke betydelig, det vil bli svært vanskelig å håndtere det manuelt. For praktisk løfting av mekanismen, bruk en vinsj laget av metall eller slitesterkt tre.

Nå vet du i hvilken rekkefølge enkle borerigger er satt sammen og hvordan du bruker slike enheter. Kunnskapen du oppnår vil hjelpe deg å spare betydelig på tjenestene til tredjeparts borere.

Vellykket arbeid!

Boring av en brønn for hånd

For å utføre arbeidet kreves selve boret, boretårnet, vinsjen, stenger og foringsrør. Boretårnet er nødvendig når du graver en dyp brønn, ved hjelp av denne designen blir boret med stenger nedsenket og løftet.

Den enkleste måten å bore en brønn for vann på er roterende, som utføres ved å rotere boret

Ved boring av grunne brønner kan borestrengen fjernes manuelt, uten bruk av boretårn i det hele tatt. Borestenger kan være laget av rør, produkter er forbundet med dybler eller tråder. Den nederste stangen er i tillegg utstyrt med en drill.

Kuttefestene er laget av 3 mm stålplate. Når du skjerper kantene på dysene, bør det bemerkes at når boremekanismen roteres, må de kutte inn i jorden med klokken.

Boreteknologien, kjent for de fleste eiere av husholdningstomter, er også anvendelig for å arrangere en brønn under vann

Tårnet er installert over borestedet, høyden må overstige høyden på borestangen for å lette fjerning av stangen ved løfting. Deretter graves en styrefordypning for boret på to bajonetter på spaden. De første omdreininger av boret kan utføres av en person, men når røret synker, vil det være nødvendig med ytterligere hjelp. Hvis boret ikke kommer ut første gang, vri det mot klokken og prøv igjen.

Etter hvert som boret går dypere, blir rotasjonen av røret vanskeligere. Å myke opp jorda med vann vil bidra til å lette arbeidet. I løpet av å flytte boret ned hver halvmeter, bør borestrukturen bringes til overflaten og frigjøres fra jorda. Boresyklusen gjentas igjen. På det stadiet når verktøyhåndtaket er i nivå med bakken, bygges strukturen opp med et ekstra kne.

Siden det tar en betydelig del av tiden å løfte og rengjøre boret, bør du få mest mulig ut av designet, fange og trekke ut den maksimalt mulige delen av jordlaget til overflaten.

Når du arbeider på løs jord, bør det i tillegg installeres foringsrør i brønnen, som forhindrer at jord faller fra veggene i hullet og blokkerer brønnen.

Boringen fortsetter til den kommer inn i akviferen, som lett kan bestemmes av tilstanden til det utgravde landet. Ved å passere akviferen, stuper boret enda dypere til det når neste akvifer - det ugjennomtrengelige laget. Nedsenking til nivået av det vanntette laget vil sikre maksimal vanntilførsel inn i brønnen

Det er viktig å merke seg at manuell boring kun gjelder for dykking til den første akviferen, hvis dybde ikke overstiger 10-20 meter.

For å pumpe ut skittent vann kan du bruke en håndpumpe eller en nedsenkbar pumpe. Etter to eller tre bøtter med skittent vann blir akviferen vasket ut og rent vann dukker vanligvis opp. Hvis dette ikke skjer, bør brønnen utdypes med ytterligere 1-2 meter.

Du kan også bruke en manuell boremetode basert på bruken av en konvensjonell drill og en hydraulisk pumpe:

nye oppføringer
Hvordan bjørkeblader kan være nyttige for hagen 6 ikke-opplagte grunner til å plante hortensia i hagen Hvorfor brus anses som et allsidig og effektivt middel for hagen og grønnsakshagen

Regler for pumpeinstallasjon

Overflatepumper er ikke egnet for nedihullsinstallasjon. Dette skyldes dybdebegrensninger, som når opptil 8 år. Nedsenkbare pumper er bedre egnet til dette formålet. De kan være vibrerende eller sentrifugale. Hver av disse underartene har sitt eget sett med fordeler. Det endelige valget er basert på slike faktorer som vannstanden i brønnen, dybden på rørene, strømningshastigheten til brønnen, diameteren på foringsrøret, vanntrykket og prisen på pumpen.

Når alle de ovennevnte stadiene er fullført, settes brønnen i drift. Hvis arbeidet ble utført med involvering av tredjepartshjelp, må følgende dokumenter innhentes før prosjektet godtas:

• brønnpass;
• hydrogeologisk konklusjon om muligheten for å gjennomføre prosjektet;
• tillatelse fra den sanitære og epidemiologiske stasjonen;
• handling utført.

Når du gjør alt arbeidet selv, er det eneste som er viktig å huske behovet for å overholde teknologien og nøkkelpunktene i prosessen. Det er viktig å bruke kvalitetsmaterialer

Dette vil sikre langsiktig drift av brønnen.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Video #1 En visuell oversikt over en gjør-det-selv borerigg:

Video #2 En variant av en kombinert borerigg for slag- og snekkeboring:

Video #3 Bruke en perkusjonsbailer:

En hjemmelaget brønnborerigg er ikke en veldig komplisert enhet, og gir rom for ingeniørarbeid. Men det bør huskes at komponentene og mekanismene til en slik enhet under boreprosessen opplever betydelige belastninger. Derfor må materialene være holdbare, og arbeidet skal gjøres best mulig.

Vil du dele din personlige erfaring med å sette sammen og sette ut i praksis en borerigg? Har du spørsmål om emnet for artikkelen, vil du forstå uklare punkter? Skriv kommentarer i blokken nedenfor.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

En video som demonstrerer prinsippet for klassisk kjerneboring med vanntrykkskjerneutvinning:

Funksjoner ved å bore en brønn med en skrue:

kjerneboring med bunnhullspyling og installasjon av dobbelt foringsrør, den ytre delen er laget av stålrør, den indre delen er laget av polymer:

Å bore en akvifer er en arbeidskrevende prosess. Ikke bare hastigheten på enheten til en autonom vannkilde, men også økonomiske kostnader avhenger av riktigheten av den valgte boremetoden.

Det første du bør være oppmerksom på når du velger en boremetode er typen jord og dybden på akviferen.

Basert på disse parametrene kan du velge det beste alternativet som lar deg bore en brønn raskt og billig.