Hvordan bygge en rørbender av et profilrør med egne hender: en oversikt over de beste hjemmelagde produktene

De mest populære alternativene for hjemmelagde rørbenders

De mest teknologisk avanserte og allsidige er rørbøyere som opererer etter prinsippet om rulling. Det er disse enhetene, ofte utstyrt med en elektrisk stasjon, som brukes av fagfolk som hele tiden står overfor behovet for å bøye rør fra forskjellige materialer, inkludert rustfritt stål.

Hjemmelaget rørbøyeralternativ

Utformingen av en slik enhet er basert på tre roterende ruller, hvorav den ene er en trykkrulle. På grunn av det gradvis økende trykket fra trykkrullen og rullingen gjentatt for hver ny posisjon av rullen, utføres bøyningen av røret på den mest skånsomme måten, veggene blir utsatt for strekkmanipulasjoner veldig jevnt.

Gjør-det-selv hjemmelaget elektrisk rørbukker

Datamaskinmodell av en rørbøyer
Rørbender datamaskinmodell Klemskrue tegning
Skafttegninger
Skafttegninger Ringtegning
Tilbehør til rørbøyer
Monteringsprosess for rørbender-tilbehør
Motordrift
Motorens drivaksel sett fra siden

Det viktigste som lar deg lage en slik rørbøyer er å justere bøyeradiusen til arbeidsstykket. Det kan være flere designalternativer for en slik universell enhet: roterende skyveruller er plassert på elementene i rammestrukturen, samt et hjul som røret rulles med; sidelagerflatene og bunnen er laget av metallplater, og et skrudrev brukes til å flytte trykkrullen. På enheter av den andre typen kan du endre minimum bøyeradius, som oppnås ved å endre posisjonen til støtterullene.

Akslene til denne rørbøyeren lar deg jobbe komfortabelt ikke bare med runde rør, men også med profilrør.

Bærekonstruksjonen for en slik rørbøyer kan være laget av tre. Aksene til rullene, stangen, festene og håndtaket for å rulle rullene, som også kan være laget av tre eller polymermaterialer, vil forbli metall i den.

Ovenfor har vi undersøkt rørbøyere der trekkprosessen er sikret ved rotasjon av trykkrullen. Det er også en kategori av enheter der rørets bevegelse er satt ved å rotere støtterullene.

Variant med skrujekk

En elektrisk eller manuell rørbøyer, der rotasjon overføres til en valse, har begrensede muligheter.En rørbøyer der begge støtterullene roterer er preget av en mer kompleks design, siden det er nødvendig å overføre rotasjon til to elementer samtidig.

Mer praktisk, ifølge mange eksperter, er en rørbøyer der trykkrullen er plassert under. Noen håndverkere er av den oppfatning at det er mye lettere å kontrollere bøyningen av rør på den, de er ikke blokkert av den øvre støttestrukturen.

Rørbøyer med elektrisk motor og kjøring gjennom to kjeder

Enhver enhet for å bøye rør er en ganske enkel enhet, hvis drift er basert på mekanikkens elementære lover. Hvis behovet for å bøye rustfrie, metall-plastrør, samt rør laget av andre materialer forekommer sjelden, kan du begrense deg til en manuell enhet.

Manuell Spak Bender

Hvis du ikke trenger en så kompleks enhet, men bare trenger å bøye et lite rundt stålrør, kan du lage en enkel spakmekanisme. Den er designet for å bøye rør med tynne vegger.

Se videoen for instruksjoner om hvordan du lager.

Vi bestemte oss også for å prøve å montere denne rørbøyeren med egne hender. Vi trenger: en aksel med en rund profil, en trykkrulle, en metallplate for 8 for sengen, pigger, muttere.

Noen kan lage denne enheten med øyet, men det er bedre å forberede en rørbendertegning eller finne et passende alternativ på Internett. Vi bestemte oss for å jobbe etter tegningen.

Tegning av en spakrørbøyerTrekkgaffelspak

La oss begynne å lage:

• Vi lager emner til gaffelen. Størrelsen på gaffelen avhenger av avstanden mellom hjulene, mer presist på setet til røret, den skal være lik diameteren pluss 1-2 mm. Skjær fra et metallplate og slip:
• ramme og deksel for skaftet;
• støtte for sengen og et lite stativ for lokket;
• to rektangulære plater, langs kantene som vi lager hull for tappene.

Vi kutter emner

Vi lager hull i dekselet og rammen for å feste skaftet.

Å lage hullFerdige emner

Vi fikser vekten i en skrustikke, sveiser rammen til midten, og til toppen av stativet under dekselet, sliper sømmene.

Vi sveiser delene

Vi trer pinnen inn i hullet i landsbyen, setter på skaftet og dekker det med et metalllokk på toppen. Trekk til mutrene på begge sider.

Montering av akselen

Vi fester dekselet til stativet med bolter.

Vi fikser dekselet

På begge sider fester vi to rektangulære emner på mutterne.

Vi monterer rektangulære emner

Ovenfra, mellom disse platene, plasserer vi en rulle, som vi fikserer med en tapp og muttere.

Montering av valsen

Vi sveiser to plater av gaffelen ved å plassere et emne fra kanalen mellom dem.

Vi sveiser pluggen

Vi fester håndtaket fra et stykke metallprofil.

Vi kobler til håndtaket

Vel, spakrørbøyeren er klar, det viste seg at nesten alle hjemmehåndverkere kan gjøre det på egen hånd.

Strukturelle elementer i en profilrørbøyer

Siden energiforbruket til den teknologiske operasjonen med å bøye selv høyfaste valsede produkter er lite, kan de fleste rørbøyerelementene lages av vanlig stål av typen St.5.

Diametrene til aksene til rørbøyervalsene velges i henhold til tilgjengelige størrelser på rullelager, og for bunnen av gummiklemmekjevene brukes høystyrkegummi i henhold til GOST 7338-90. Gummikvaliteten må være minst AMS (atmosfærisk oljebestandig), tykkelse - fra 10 mm, hardhet - T (slikt materiale tåler trykk fra 5 MPa).

Spesiell oppmerksomhet rettes mot formingsvalser: de er laget ved å fullføre dreiing fra U10 eller U12 verktøystål i samsvar med GOST 1435-85. Det er nødvendig å strengt observere forholdet mellom de utøvende dimensjonene til valsen og dimensjonene til arbeidsstykkets tverrsnitt (de er indikert tidligere)

Kjedeoverføringene til rørbøyeren og multiplikatoren kan velges fra ferdige deler tilgjengelig i arsenalet til hjemmemesteren (for multiplikatoren, for eksempel, er en enhet som brukes til lignende formål i skiftenøkler egnet).

Ved montering er det verdt å vurdere de optimale forholdene for smøring av gnidningselementene, og for enkel bruk er håndtaket laget av et korrugert plastrør.

Rørbøyerrammen kan sveises eller boltes.

Prosedyren for å bøye et profilrør på hjemmelagde maskiner

Det er usannsynlig at du kan få den nødvendige bøyeradius av gangen - for mye innsats kreves for dette. Det er umulig å lage det manuelt. Få den nødvendige bøyen i flere omganger:

Først settes rullene slik at de får en liten bøyning, røret rulles i én retning, deretter fjernes det fra rullene, brettes ut og settes inn med den andre siden. Det er nødvendig å utfolde seg for å få et jevnt buet rør.
Med samme posisjon på rullene trekkes den flere ganger til krumningen ikke lenger legges til.
Hvis den nødvendige bøyeradiusen ikke er nådd, endre posisjonen til valsen og gjenta trinnene på nytt.

Elektrisk rørbøyer

Endringen i bøyeradius oppnås gradvis, ellers kan du ikke lage en bue fra et profilrør på en hjemmelaget rørbøyer.Hva om du trenger å gjenta den samme bøyningen? Lag en gradering - noter til hvilken høyde rullen beveget seg, hvor mange ganger den ble rullet i hver posisjon. Når de gjentas, er forskjellene, hvis noen, ubetydelige.

Kompleksiteten ved bøying ligger i at det ikke er noen skala og det er vanskelig å få den tiltenkte bøyeradiusen uten erfaring. Før eller siden får du det, men mye materiale kan bli ødelagt.

Slags

Mennesket oppfant og utviklet mange typer rørbenders, som vanligvis kjennetegnes av parametere.

For eksempel, avhengig av type stasjon, skiller jeg mellom følgende typer bøyesystemer:

• Elektromekaniske;
• hydrauliske;
• Manuell mekanisk;
• Kombinert.

For det første blir energien brukt på den programmerbare deformasjonen av røret gitt av en elektrisk strøm koblet til enheten. Elektromekaniske rørbøyere overfører mekanisk handling til et metall- eller plastrør gjennom en girkasse som er koblet til en elektrisk motor. Girkassen reduserer dreiemomentet, men øker på bekostning av dette kraften til deformasjon.

I hydrauliske maskiner er grunnlaget for alt en hydraulisk sylinder fylt med spesialolje. Kraften som overføres til stempelet til den hydrauliske sylinderen øker i henhold til fysikkens lover. En slik enhet bøyer røret gradvis. Dette fungerer ved å øke oljetrykket i systemet. Som regel har hydrauliske rørbøyere en manuell drift i form av en spak. Ved å trykke på spaken og sette den tilbake til sin opprinnelige posisjon, sikrer operatøren jevn fremføring av stangen som stansen er festet på.

Manuelle mekaniske rørbøyere har ikke en hydraulisk sylinder i utformingen.I stedet forenkles låsesmedens arbeid av overføringsmekanismer, som på grunn av den større avstanden gjør det mulig å oppnå styrkeøkning. En ganske enkel og samtidig vanlig type slike bøyemaskiner er en rullerørbøyer med kjedeoverføring.

Rullen presses med en kraftig skrue, og et rundt eller profilert arbeidsstykke trekkes mellom trykk- og støtterullene ved å vri på håndtaket, som driver hele mekanismen. Rulleakslene er forbundet med hverandre med tannhjul. Girene er valgt slik at ved å gjøre et større antall omdreininger på håndtaket, vil det være mulig å flytte produktet litt, men med stor kraft. Det samme prinsippet brukes ved nedgiring av en sykkel i oppoverbakke.

Kombinerte typer benders kan kombinere manuelle, elektriske og hydrauliske komponenter i ulike variasjoner. Et eksempel er en klassisk maskin med en hydraulisk sylinder, hvor bevegelsen til stempelet ikke er gitt ved å svinge spaken, men av en høytrykkspumpe med en elektrisk motor. I dette tilfellet kontrollerer en person bare prosessen, og arbeidet utføres av en elektrisk stasjon som fremmer stangen på grunn av det økende trykket i sylinderen.

Det skal bemerkes at det har blitt nesten umulig å bøye rør med stor diameter laget av sterke karakterer uten tap av styrke og dannelse av steder med økt metallspenning. For å bøye store, slitesterke rør, i tillegg til den mekaniske effekten på arbeidsstykket, bruker de også termisk. Røret varmes opp enten med en spesiell spiral, eller med induksjonsstrømmer rødglødende, og deretter gradvis gi den ønsket form. For dette brukes store elektromekaniske maskiner med høy effekt.Et oppvarmet og deretter herdet eller herdet rør vil ikke ha noen stress i seg. Det vil ikke bli påvirket av metalltretthet, og bøyningen blir jevn og jevn.

Den enkleste rørbøyeren: hvilke materialer vil være nødvendig

Den enkleste hjemmelagde rørbøyeren, der bøyevinkelen justeres, er laget av følgende materialer:

1. Hydraulisk jekk.
2. Metallprofiler, som er grunnlaget for konstruksjonen av strukturen.
3. Høyfaste fjærer - 4 stk.
4. Metallskaft - 3 stk.
5. Kjede.

Når du designer en rørbøyer med justerbare bøyevinkler, er to ruller plassert på den nedre basen, og den tredje er installert på toppen. Når du oppnår ønsket bøyning, trenger du bare å rotere håndtaket, som vil bevege akselen med en kjedemekanisme.

For å lage en enhet, som er vist på bildet ovenfor, er det ikke nødvendig å lage spor for å justere plasseringen av rullene, noe som vil forenkle arbeidet betydelig. For å få et slikt produkt trenger du bare det nødvendige materialet og en sveisemaskin. Resten er mesterens arbeid. Alt avhenger ikke bare av ferdighetene til sveising og kvern, men også av fantasien.

Typer rørbøyere som kan lages

Disse enhetene er forskjellige i deres formål. Skal du for eksempel bøye et rundt metallrør, brukes det bøyemaskiner som er designet spesielt for runde rør.

Som regel har slike hjemmelagde design ruller (eller ruller) med et spor for en viss diameter på arbeidsstykket. Men i noen tilfeller kan dyser med spor for runde rør også brukes.

Litt forskjellige enheter brukes allerede for å bøye firkantede og rektangulære profilrør, samt stålbånd. Og de kalles oftest profilbenders (eller rørbenders for et profilrør).

Rørbøyningsdesign kan variere avhengig av hva du vil ende opp med: bare bøy røret i en viss vinkel, eller du må lage en bue eller ring.

Hvis du planlegger å lage en seriøs struktur med egne hender, som om nødvendig kan justeres til forskjellige driftsmoduser, vil det være vanskelig å gjøre uten en detaljert tegning av en rørbender.

Vel, i tilfelle du trenger en enkel budsjettrørbender, kan du gjøre alt uten tegning.

Noen design er ganske kompakte og kan plasseres på et bord eller festes i en skrustikke uten problemer. Andre modeller - krever egen plass på verkstedet, og dette må også tas hensyn til.

Roller Roll Benders

Denne designen er ganske populær blant DIYers. Ofte brukes improviserte materialer til fremstillingen, som er i garasjen eller verkstedet.

Samtidig kan dimensjonene til selve enheten være små, noe som lar deg enkelt installere den på skrivebordet ditt.

Gjør den så bøyelig gjør-det-selv rørbøyer under alles makt. Og dette vil ikke ta mye tid. Et av budsjettalternativene er presentert i artikkelen på nettstedet.

En metallplate fungerer som bunnen av bøyemaskinen. Innkjøringsruller (eller klemruller) kan lages på dreiebenk. Hvis det ikke er dreiebenk, kan du bestille ruller fra en dreier.

To trykkruller er installert nær hverandre, metallstrimler er festet til dem.Rørbøyehåndtaket kan lages av et lite stykke rundt rør.

En håndtaksspak med ruller og en fremheving for arbeidsstykker er festet til basen (metallplate).

Basen kan festes til bordet med bolter, bore hull, eller ganske enkelt festes med klemmer. Du kan også sveise et stykke plate til basen for å klemme den fast i en skrustikke av metall.

Å lage en armbrøst rørbender

En av funksjonene til denne designen er at den kan brukes både i et horisontalt og vertikalt plan.

Og i dette tilfellet, i stedet for å kjøre trykkruller, brukes et stempel (eller mal) for en bestemt rørdiameter. Og disse dysene kan byttes om nødvendig.

Hvordan du selvstendig lager en rørbøyer med egne hender, som fungerer vertikalt, kan du lese i gjennomgangsartikkelen. I slike enheter bruker den som regel en hydraulisk stasjon - fra en biljekk.

Med denne hjemmelagde bøyemaskinen kan du bøye runde rør i forskjellige vinkler. Rørledningsdeler bøyes vanligvis i en vinkel på 45 og 90 grader.

Selve stempelet kan lages av en gammel hantelpannekake. Den må kuttes i fire deler. Deretter sveises tre av dem sammen. Det lages et spor i midten for ønsket diameter på det runde røret.

Fra en kanal eller en I-bjelke (du kan også bruke et hjørne eller et metallplate) er en rørbøyerramme laget. Selve stempelet er montert på jekkestangen. På toppen av sengen er det festet stoppere for røret.

Når det gjelder senterrulleakselen sikkert festet til rammen til bøyemaskinen, bør den være laget av godt stål.

Omtrent samme design for en bøyemaskin som arbeider i horisontalplan.Men i dette tilfellet brukes en mekanisk eller pneumatisk jekk.

Typer rørbenders på markedet

Rørbøyere er mekaniske eller hydrauliske strukturer som hjelper til med å bøye metallrør, vinkler, stenger, profilert stål uten å forstyrre produktets indre struktur. Håndverktøy brukes hovedsakelig til å lage en bøy på ett sted, og store maskiner kan endre formen på rør på en gang langs hele lengden.

I henhold til operasjonsprinsippet kan rørbøyere av følgende typer skilles:

1. Mekanisk med direkte manuell innsats. De brukes når du arbeider med rør med små diametre, under deformasjonen som kraften til en person er tilstrekkelig.
2. Med hydraulisk drift. For det meste er slike verktøy laget i henhold til armbrøsttypen, og de er designet for å danne en lokal bøyning.
3. Med skralle. Rørbøyere av denne typen bruker manuell innsats, men la, etter hvert trykk på verktøyhåndtaket, fikse det oppnådde deformasjonsnivået.
4. Elektriske maskiner. Den elektriske motoren letter prosessen med rørdeformasjon, men øker også kostnadene for verktøyet betydelig.

Funksjoner ved å jobbe med noen typer er diskutert nedenfor:

Strukturelt kan rørbøyere deles inn i 2 typer:

• radius;
• armbrøst.

I det første tilfellet bøyes røret rundt et malsegment med en gitt diameter, og i det andre tilfellet ekstruderes det av en sko mellom to støttestolper.

Radiusrørbøyere er svært presise verktøy, så de er mye brukt i industrien. De har utskiftbare segmenter for ulike bøyevinkler.

Når man lager en rørbøyer på egen hånd, stoler håndverkere vanligvis på eksisterende verktøymodeller som har bevist sin enkelhet og effektivitet. Når du monterer en rørbender hjemme, påvirkes designen i stor grad av de tilgjengelige materialene som verktøyet skal lages av.

Tilstedeværelsen av en rørbøyer blant verktøyene til en hjemmemester vil tillate deg å lage mange nyttige strukturer og hagemøbler med egne hender:

For profilrør

Et profilrør brukes ofte til å montere rammer for drivhus, lysthus, porter og wickets, markiser og mye mer.

Derfor reiser eieren av en garasje eller en sommerhytte før eller senere spørsmålet om hvordan man bøyer et profesjonelt rør hjemme.

En rørbukker vil komme til unnsetning.

Men ferdige løsninger koster mye penger. Derfor er det beste alternativet å gjøre det selv.

For å lage en slik enhet trenger du følgende verktøy:

• Vinkelsliper, i daglig tale - kvern;
• Bor med et sett med bor for metall;
• Sveisemaskin, best av alt - en husholdningselektrodeomformer;
• Et sett med nøkler eller hoder.

Før du starter arbeidet, må du tegne en tegning av den fremtidige bøyemaskinen slik at alle detaljene relaterer seg til hverandre.

Hovedelementene i en hjemmerørbøyer er:

• Ramme sveiset fra en stålkanal eller I-bjelke med en tykkelse på minst 4 mm;
• rulle aksler;
• Selve valsene;
• Stjerner for å koble kjedeoverføring;
• Kjede for kjøring fra en gammel sykkel eller gassfordelingsmekanisme;
• Skrue senker trykkvalsen;
• Klemskrue og akselrotasjonshåndtak - hult stålrør eller solid stang;
• Diverse tilbehør: muttere, bolter, skiver, splinter, splinter.

Det er verdt å nevne med en gang at hvis du ikke har ruller og aksler i arsenalet ditt, er det ikke mulig å lage dem selv uten dreiebenk. Som en siste utvei kan de eksisterende metallstengene kuttes til og slipes ned. Tønner med innvendig hull kan brukes som ruller.

Med senterrulle

Handlingssekvensen ved montering av en hjemmelaget rørbøyer med en sentral trykkrulle vil være som følger:

1. Bruk en kvern, kutt kanalen eller I-bjelken i deler av ønsket størrelse. Ta tak i dem pekt, og så, når rammen er klar, kok langs hele lengden. Etter, av estetiske årsaker, kan du slipe sømmene med en slipeskive.
2. Sørg for enten ben fra utklipp av samme kanal, eller monteringshull for bolter som lar deg gripe maskinen til arbeidsbenken.
3. Bor hull for akslene. Bruk også en drill og en kvern, og gjør kutt i den vertikale delen av rammen. De vil gå opp og ned på klemrulleakselen. Sett akslene med rullene på i hullene som er laget og fest dem med splinter.
4. Gjengeforbindelsen av trykkrullestangen og blindrammen gjøres enten med dreiebenk eller med kran. Husk at gjenger med stor diameter er svært vanskelig å kutte. Pass på å bruke sliping eller annet billig smøremiddel når du skjærer gjenger.
5. Slip den ytre delen av skaftene forsiktig på begge sider slik at du kan sette stjerner på dem.Sett på kjedet med en liten slakk, hvis du gjør grepet for stramt, vil ekstra styrke bli brukt på å overvinne motstand.
6. Fest en spak til en av akslingene - for feste, bruk samme lås som for tannhjulene. Hvis det er et ønske om å styrke spaken på akselen, bor du et hull og kutt den innvendige gjengen. Etter å ha skrudd bolten der, vil spaken festes, og ved å skru ut bolten kan spaken alltid fjernes for transport. Ved å dreie spaken vil det være mulig å trekke arbeidsstykket gjennom rullene. Ved å stramme klemskruen kan du endre krumningsradiusen til det bøyde røret.

Tegninger og dimensjoner av et hjemmelaget design:

Med bruddramme

Ikke mindre populær i gjør-det-selv-produksjon er en rørbøyer med en brytende ramme. Strukturelt skiller den seg ved at alle rullene i den er stasjonære, det vil si at de bare roterer, men beveger seg opp og ned.

Trykket på røret oppstår ved å løfte den delen av rammen hvor en av ekstremrullene er montert. Monteringsprosessen ligner den forrige, men har sine egne nyanser:

1. Gjør rammen for bruddrørbøyeren ikke i ett stykke, men bestående av to deler. To deler kan kobles sammen med en bolt med to muttere.
2. Det er veldig praktisk å løfte enderullen med en skrueløfteanordning eller en jekk.
3. For å rotere tannhjulene, tilpasser noen håndverkere en elektrisk vekselstrømsmotor eller til og med en bensinmotor hentet fra en baktraktor eller en drivstoffgenerator.

Men oftest bruker slike enheter fortsatt brukerens muskelstyrke. I dette tilfellet krever de nesten ingen ressurser. Dette er verdien deres: det er veldig enkelt å sette en slik enhet i bagasjerommet på en bil og bringe den til en byggeplass der det fortsatt ikke er strøm.

Nedenfor er tegningen og dimensjonene til en hjemmelaget rørbender:

Et annet eksempel:

Hvordan er en rørbøyer ordnet?

Den spesifikke utformingen av enheten avhenger først og fremst av formålet, men uten feil inkluderer rørbøyeren:

ramme;
et par pipestoppere;
hydraulisk sylinder;
stropper (øvre/nedre).

Merk også at rammen enten kan være åpen eller lukket. Når det gjelder den hydrauliske sylinderen, er det hoveddelen av enheten som utfører kraftfunksjonen.

Også i gjør-det-selv rørbøyningskretsen er det en injeksjonsanordning, som er plassert på baksiden av saken; på samme sted er omløpsventilskruen, håndtaket. Men på toppen av sylinderen er det en plugg, gjennom hvilken olje helles inn og nivået kontrolleres. Enhetsstangen som er plassert i bunnen skrus fast på gjengen foran huset, og presses deretter med en spesiell festemutter. I tillegg er stangen festet med en lås og et par skruer.

For manuell forsterkning brukes en uttrekkbar stang, som går tilbake takket være en fjær plassert i sylinderen. Rørbøyestengene er laget som en sveiset struktur. På tverrplatene er det hull som stopperne er installert gjennom. I nedre del av kroppen er det også gjengede hull for monteringsbolter, justerbare i høyden.

Med tanke på en gjør-det-selv rørbøyer, kan man ikke unngå å merke seg det faktum at tynnveggede profilrør har blitt stadig mer populære de siste årene, dessuten gjør de det mulig å lage holdbare og attraktive strukturer, samt spare på konstruksjonen arbeid. Det er av slike rør det lages drivhus og ulike skur i dag.Hva er forskjellen mellom et profilrør og et vanlig? Først av alt, tverrsnittet, som i dette tilfellet ikke er rundt, men ovalt, rektangulært eller firkantet. Det er nettopp dette som forklarer designtrekkene til rørbøyeren for denne typen rør - rullene må ha samme tverrsnitt som produktene som bøyes, ellers kan tverrsnittet til sistnevnte bli deformert.