- Unik enhet
- Hvilke problemer løser installasjonen av en koaksial skorstein?
- Installasjonen av en skorstein kan vurderes ved å bruke eksemplet med en dobbelkretsdesign
- opptakene
- Alternativer for gasskanaler for et landsted
- Utvalgsguide
- Skorstein til fastbrenselkjele
- Typer koaksiale skorsteiner
- Hvordan sjekke og justere trekket i skorsteinen til en gasskjele
- Hvorfor blåser kjelen ut og hvordan fikser det
- Video: hvordan sjekke trekk i en gasskjele
- Innretning og formål
- Kjelkonstruksjoner og skorsteinsuttak
- Metoder for installasjon av skorsteiner
Unik enhet
Selve konseptet med koaksial er en symbiose av to enheter, som er rør satt inn i hverandre. Det vil si at de har forskjellige diametre. For at det indre røret skal holde godt i det ytre, er det montert hoppere mellom dem, som hindrer rørene i å berøre hverandre. Designet er enkelt, men det er i det at prinsippet for drift av denne enheten ligger.
Dette er en uvanlig skorsteinsanordning for gasskjele Designet for en varmeenhet med lukket brennkammer. Hvorfor for ham?
- For det første tillater denne enheten ikke bare å fjerne karbonmonoksidgasser, men også å tilføre frisk luft til forbrenningskammeret.Driftsprinsippet er som følger: eksosgasser slippes ut gjennom det indre røret, og frisk luft fra gaten kommer inn i ovnen direkte gjennom det ringformede rommet inn i gasskjelen direkte inn i ovnen.
- For det andre, siden luften kommer inn gjennom skorsteinen, er det ikke behov for i rommet hvor gasskjelen er installert å bruke et ventilasjonssystem som tilfører luft til gassforbrenning. Det vil si at det ikke er nødvendig å ta oksygen fra rommet. Dette er grunnen til at kjeler med lukket kammer fungerer utmerket med denne typen skorstein.
Installasjonsmetode
Hvilke problemer løser installasjonen av en koaksial skorstein?
De to første er allerede nevnt ovenfor, men det er flere problemer, eller rettere sagt, funksjonene som en koaksial skorstein utfører bedre enn en konvensjonell utløpsrørdesign.
- Redusert varmetap. Det viser seg at luften som kommer inn i ovnen, når den passerer gjennom ringrommet i skorsteinen, er veldig varm på grunn av kontakt med røret, som fjerner karbonmonoksid. Og dette tyder på at naturgass i ovnen vil brenne mer effektivt, derav den økte effektiviteten.
- Risikoen for antennelse av karbonmonoksid-røykgasser reduseres. Saken er at når kald luft fra utsiden kommer i kontakt med produktene av gassforbrenning inne i skorsteinen, blir sistnevnte sterkt avkjølt. Det vil si at kravene til en skorstein for en gasskjele, som er pålagt av brannsikkerhetsregler, overholdes strengt.
- For å gå tilbake til den høye effektiviteten, merker vi at nesten fullstendig forbrenning av drivstoff skjer i ovnen, noe som betyr at uforbrente partikler ikke vil forurense miljøet. Det vil si at indikatoren for miljøvennlighet til denne kjelen er den høyeste.
- Vi går tilbake til arrangementet av lokalene med et ventilasjonssystem. Kammeret ved kjelen er lukket, den koaksiale skorsteinen gir enheten fullstendig både frisk luft og effektiv fjerning av karbonmonoksid. Så sikkerheten til folk i dette rommet er hundre prosent.
- De små dimensjonene til røret gjør det mulig å spare plass.
- Produsenter tilbyr i dag et ganske bredt spekter av koaksiale skorsteiner som passer til enhver gasskjele med hvilken som helst kraft. Et særtrekk ved rør i denne indikatoren er deres diameter.
Forskjeller mellom de to typene skorstein
Forresten, riktig valg av diameter en koaksial skorstein for en gasskjele er hovedkravet for effektiv drift av selve varmeren. I det siste har forbrukere møtt et ganske alvorlig problem. Kondens har samlet seg inne i skorsteinen. Hvorfor skjedde dette? Fordi produsentene av de første modellene ikke regnet med lave temperaturer på minus 20-30 ° C.
Det hendte at kontakten med veldig kald luft og varme røykgasser forårsaket dannelsen av kondensat, som ikke bare raskt deaktiverte skorsteinen, men også reduserte effektiviteten til gasskjelen betydelig. Årsaken viste seg å være en feil utført varmeteknisk beregning av skorsteinen for en gasskjele. Tross alt forsøkte produsentene å øke effektiviteten til det maksimale, og dette kunne bare skje i ett tilfelle - en reduksjon i diameteren på røret. Det var da en overraskelse ventet alle - skorsteinen begynte bare å fryse. Og effektiviteten har dermed ikke økt. Det var feil vei.
Installasjonen av en skorstein kan vurderes ved å bruke eksemplet med en dobbelkretsdesign
Skorsteiner for en gasskjele installeres i retning av strukturen fra bunnen og opp, det vil si fra oppvarmingsobjektene i rommet mot skorsteinen. Med denne installasjonen settes det indre røret på det forrige, og det ytre røret settes inn på det forrige.
Alle rør festes til hverandre med klemmer, og langs hele leggelinjen, hver 1,5–2 meter, monteres braketter for å sikre røret på en vegg eller annet bygningselement. En klemme er et spesielt festeelement, ved hjelp av hvilket ikke bare delene er koblet til hverandre, men også tettheten til leddene er sikret.
De lagte delene av strukturen i horisontal retning opp til 1 meter bør ikke komme i kontakt med elementer som passerer nær kommunikasjonene. Arbeidskanalene til skorsteinen er plassert langs veggene til bygninger.
Pass på å installere en brakett på veggen hver 2. meter av skorsteinen, og T-stykket festes ved hjelp av en støttebrakett. Hvis det er nødvendig å fikse kanalen på en trevegg, er røret foret med ikke-brennbart materiale, for eksempel asbest.
Ved festing til en betong- eller murvegg brukes spesielle forklær. Deretter fører vi enden av det horisontale røret gjennom veggen og monterer tee der, nødvendig for vertikalt rør. Det er nødvendig å installere brakettene på veggen etter 2,5 m.
Neste trinn er å montere, løfte det vertikale røret og ta det ut gjennom taket. Røret monteres vanligvis på bakken og festet for brakettene er klargjort. Det ferdigmonterte volumetriske røret er vanskelig å installere på albuen.
For å forenkle brukes et hengsel, som er laget ved å sveise stykker av platejern eller kutte en stift.Vanligvis skyves det vertikale røret inn i røret til tee og festes med en rørklemme. Hengslet er festet til kneet på lignende måte.
Etter å ha hevet røret i vertikal stilling, bør rørskjøtene boltes der det er mulig. Deretter bør du skru ut mutrene til boltene som hengslet var festet på. Så kutter eller slår vi ut selve boltene.
Etter å ha valgt hengslet, fester vi de resterende boltene i forbindelsen. Etter det strekker vi de resterende brakettene. Vi justerer først spenningen manuelt, deretter fikser vi kabelen og justerer den med skruer.

Nødvendige avstander som skal overholdes når skorsteinen er plassert ute
Installasjonen fullføres ved å kontrollere skorsteinstrekket. For å gjøre dette, ta med et brennende stykke papir til peisen eller komfyren. Det er trekk når flammen ledes mot skorsteinen.
Figuren nedenfor viser avstandene som må overholdes i ulike alternativer for plassering av skorsteinen fra utsiden:
- når den er installert på et flatt tak, må avstanden ikke være mindre enn 500 mm;
- dersom røret fjernes fra takmønet til en avstand som er mindre enn 1,5 meter, skal rørets høyde være minst 500 mm i forhold til mønet;
- hvis skorsteinsutløpsinstallasjonen er plassert i en avstand på mer enn 3 meter fra takmønet, bør høyden ikke være mer enn forventet rett linje.
Innstillingen avhenger av typen kanalretninger som kreves for forbrenning av drivstoffet. I det indre av rommet er det flere typer retninger for skorsteinskanalen:

Støttebrakett for skorstein
- retning med en rotasjon på 90 eller 45 grader;
- vertikal retning;
- horisontal retning;
- retning med en skråning (i vinkel).
Det er nødvendig å installere støttebraketter for å feste teene hver 2. meter av røykkanalen, det er nødvendig å sørge for ekstra veggmontering. I intet tilfelle, når du installerer en skorstein, bør horisontale seksjoner høyere enn 1 meter ikke opprettes.
Når du installerer skorsteiner, bør du vurdere:
- avstanden fra metall- og armert betongbjelker til den indre overflaten av skorsteinsveggene, som ikke bør overstige 130 mm;
- avstanden til mange brennbare strukturer er minst 380 mm;
- borekaks for ikke-brennbare metaller er laget for passasje av røykkanaler gjennom taket til taket eller gjennom veggen;
- avstanden fra brennbare konstruksjoner til en uisolert metallskorstein skal være minst 1 meter.
Gasskorstein tilkobling kjele er basert på byggeforskrifter og produsentens anvisninger. Skorsteinen krever rengjøring opptil fire ganger i året (se Hvordan rengjøre en skorstein).
For å beregne høyden på skorsteinen optimalt, er det nødvendig å ta hensyn til taktypen og bygningens høyde:
- høyden på skorsteinsrøret må være minst 1 meter når det er installert på et flatt tak og minst 0,5 meter over et ikke-flat tak;
- plasseringen av skorsteinen på taket må gjøres i en avstand på 1,5 meter fra mønet;
- høyden på en ideell skorstein har en høyde på minst 5 meter.
opptakene
Forholdet mellom overkommelig pris, enkel installasjon, lang levetid og effektivitet gjorde koaksiale rørledninger svært populære. Hvis du også bestemmer deg for å foretrekke nettopp slikt, sørg for å følge installasjonsreglene gitt i artikkelen.
Alternativer for gasskanaler for et landsted
For å slippe ut forbrenningsprodukter med en relativt lav temperatur (opptil 120 ° C) som slippes ut av gasskjeler, er følgende typer skorsteiner egnet:
- trelags modulær sandwich i rustfritt stål med ikke-brennbar isolasjon - basaltull;
- en kanal laget av jern- eller asbestsementrør, beskyttet av termisk isolasjon;
- keramiske isolerte systemer som Schiedel;
- murblokk med en rørinnsats i rustfritt stål, dekket fra utsiden med varmeisolerende materiale;
- det samme, med en innvendig polymerhylse av typen FuranFlex.

Tre-lags sandwichapparat for røykfjerning
La oss forklare hvorfor det er umulig å bygge en tradisjonell mursteinskorstein eller sette et vanlig stålrør koblet til en gasskjele. Avgassene inneholder vanndamp, som er et produkt av forbrenning av hydrokarboner. Fra kontakt med kalde vegger kondenserer fuktighet ut, så utvikler hendelser seg som følger:
- Takket være mange porer trenger vann inn i byggematerialet. I metallskorsteiner renner kondensat nedover veggene.
- Siden gass og andre høyeffektive kjeler (på diesel og flytende propan) fungerer med jevne mellomrom, har frost tid til å fange opp fuktighet og gjøre den til is.
- Isgranulat, økende i størrelse, skreller mursteinen fra innsiden og utsiden, og ødelegger gradvis skorsteinen.
- Av samme grunn er veggene i en uisolert stålkanal nærmere hodet dekket med is. Kanalens diameter minker.

Vanlig jernrør isolert med ubrennbar kaolinull
Utvalgsguide
Siden vi i utgangspunktet forpliktet oss til å installere en rimelig versjon av skorsteinen i et privat hus, egnet for gjør-det-selv-installasjon, anbefaler vi å bruke et rustfritt stålrørsandwich.Installasjon av andre typer rør er forbundet med følgende vanskeligheter:
- Asbest og tykkveggede stålrør er tunge, noe som kompliserer arbeidet. I tillegg vil den ytre delen måtte belegges med isolasjon og metallplater. Kostnaden og varigheten av konstruksjonen vil definitivt overstige monteringen av en sandwich.
- Keramiske skorsteiner for gasskjeler er det beste valget hvis utvikleren har midler. Systemer som Schiedel UNI er pålitelige og holdbare, men for dyre og utenfor rekkevidde for den gjennomsnittlige huseier.
- Rustfrie og polymere innsatser brukes til rekonstruksjon - foring av eksisterende mursteinskanaler, tidligere bygget i henhold til gamle prosjekter. Spesielt gjerde en slik struktur er ulønnsomt og meningsløst.

Røykkanalvariant med keramisk innsats
Turboladet gasskjele er også mulig koble til en konvensjonell vertikal skorstein, organisere tilførsel av uteluft gjennom et separat rør. Den tekniske løsningen bør implementeres når en gasskanal som fører til taket allerede er laget i et privat hus. I andre tilfeller er et koaksialt rør montert (vist på bildet) - dette er det mest økonomiske og riktige alternativet.

Bemerkelsesverdig er den siste, billigste måten å bygge en skorstein på: lag en sandwich for en gasskjele med egne hender. Et rustfritt rør er tatt, pakket inn i basaltull av nødvendig tykkelse og belagt med galvanisert taktekking. Den praktiske implementeringen av denne løsningen er vist i videoen:
Skorstein til fastbrenselkjele
Driftsmåten til ved- og kullvarmeenheter innebærer frigjøring av varmere gasser. Temperaturen på forbrenningsproduktene når 200 ° C eller mer, røykkanalen varmes opp fullstendig og kondensatet fryser praktisk talt ikke.Men den er erstattet av en annen skjult fiende - sot avsatt på de indre veggene. Med jevne mellomrom antennes det, noe som får røret til å varmes opp til 400-600 grader.
Kjeler med fast brensel er egnet for følgende typer skorsteiner:
- tre-lags rustfritt stål (sandwich);
- enkeltvegget rør laget av rustfritt eller tykkvegget (3 mm) svart stål;
- keramikk.

Mursteingasskanal med rektangulær seksjon 270 x 140 mm er foret med et ovalt rustfritt rør
Det er kontraindisert å legge asbestrør på TT-kjeler, ovner og peiser - de sprekker fra høye temperaturer. En enkel mursteinkanal vil fungere, men på grunn av ruhet vil den bli tilstoppet med sot, så det er bedre å hylse den med en rustfri innsats. Polymerhylse FuranFlex vil ikke fungere - maksimal driftstemperatur er bare 250 ° C.
Typer koaksiale skorsteiner
Avhengig av metoden for å legge skorsteinen, er koaksiale skorsteiner delt inn i to typer:
- Vertikal - skorsteinen er plassert strengt i vertikal posisjon. Gasser og forbrenningsprodukter stiger opp fra brenselkammeret og slippes ut i atmosfæren over høyden av ryggen. Stort sett brukes vertikale strukturer i boligbygg og gir et godt nivå av naturlig trekk.
- Horisontal - hovedkanalen til skorsteinen er representert av en struktur plassert i horisontal posisjon, som fjernes gjennom en bærende vegg. I dette tilfellet går røykgassen utenfor i umiddelbar nærhet av varmeutstyret. Det brukes oftere i private hjem der lukkede varmesystemer er installert.
En vertikalt orientert koaksial skorstein, til tross for noen fordeler, er et dyrere og vanskeligere å installere system. Den totale lengden på skorsteinskanalen overstiger vanligvis 5 meter, noe som i stor grad kompliserer prosessen med installasjon og fiksering av strukturen.
For fremstilling av en koaksial skorstein brukes forskjellige kvaliteter av stål og plast. I samsvar med dette kan flere typer skorsteiner skilles:
- galvanisert - det rimeligste alternativet for en koaksial skorstein. Gjennomsnittlig levetid for produktet overstiger ikke 5–7 år, hvoretter strukturen delvis ruster eller er skadet. Kostnaden for produktet avhenger av produsenten og tekniske parametere, men overstiger sjelden 2-2,5 tusen rubler;
-
laget av plast og aluminium - et kombinert alternativ for privat bruk. Den innvendige kanalen til et røykrør er laget av aluminium opptil 2 mm tykt. Det ytre røret er laget av høystyrke varmebestandig polypropylen. Slike skorsteiner brukes bare i privat sektor for å jobbe med kjeler med små og mellomstore kraft;
- rustfritt - mer pålitelige og holdbare skorsteiner enn galvaniserte. De er designet for 10-12 års bruk. Kostnaden er nesten den samme som produkter i rustfritt stål. I industrien og kollektive skorsteinssystemer brukes ikke, siden "rustfritt stål" ikke tåler høye konsentrasjoner av kjemikalier;
-
laget av høylegert stål - den mest holdbare og holdbare versjonen av den koaksiale skorsteinen. Høylegert stål er ikke redd for høye temperaturer og kjemikalier som finnes i røykgasser. Gjennomsnittlig levetid er minst 15 år.
I rekken av noen produsenter (Electrolux, Viessmann, Schiedel) er det modeller av koaksiale skorsteiner med et ekstra varmeisolerende lag. Dette er en klassisk design med to kanaler, som er plassert i et annet rør. Hulrommene mellom de ytre rørene er fylt med ikke-brennbart varmeisolerende materiale, som forhindrer frysing og blokkering av luftkanalen.
Hvordan sjekke og justere trekket i skorsteinen til en gasskjele
Thrust er en reduksjon i trykket på stedet der drivstoffet brennes. Trykkreduksjonen oppstår på grunn av fjerning av forbrenningsprodukter gjennom røykkanalen. Når vi snakker innenfor rammen av denne artikkelen, tvinger utkastet frisk luft til å komme inn i forbrenningskammeret, hvor det er et redusert trykk som oppstår på grunn av det faktum at forbrenningsproduktene av gassen fjernes til utsiden.
Tilstedeværelsen av trekk indikerer at skorsteinen er designet og installert riktig, og at utstyret fungerer som det skal. Mangel på trekk kan være en direkte eller indirekte bekreftelse på behovet for forebyggende vedlikehold eller reparasjon av utstyr og røykavtrekksanlegg.

For å kontrollere trekkraftsnivået brukes følgende metoder:
- visuell inspeksjon - i rommet der varmeutstyret er plassert, skal det ikke være røyk;
- bruk av improviserte midler, for eksempel et ark papir. Den bringes til visningshullet. Hvis det er trekkraft, vil arket avvike mot hullet;
- måling med en spesiell enhet - vindmåler. Den brukes til å kontrollere lufthastigheten.
For trekkraftkontroll er det bedre å bruke sistnevnte metode, siden bare den vil vise den nøyaktige verdien. Ved måling av naturlig trekk bør røykgasshastigheten ligge i området 6–10 m/s.Verdien er hentet fra SP 41-104-2000 "Design av autonome varmeforsyningskilder".
Hvis dette ikke hjelper, er den eneste utveien å erstatte skorsteinen med en foreløpig beregning av skorsteinens tverrsnitt. Samtidig er det ønskelig å minimere antallet roterende elementer eller til og med fjerne dem helt.
Hvorfor blåser kjelen ut og hvordan fikser det
Hovedårsaken til at brenneren blåser ut i kjelen er tilbaketrekkseffekten som oppstår på grunn av problemer med skorsteinen.
Før du fortsetter med noen tiltak, bør du sjekke høyden på skorsteinen over høyden av mønet og tilstedeværelsen av en installert deflektor, som lar deg redusere penetrasjonen av vindstrømmer inn i skorsteinen. Hvis rørenheten ikke er laget i henhold til reglene, må du etter trinnene beskrevet nedenfor bygge opp røret og installere en deflektor.

For å løse problemet med å blåse kjelen, må du gjøre følgende:
- Først av alt er det nødvendig å kontrollere trekknivået i røret. For bedre bruk et vindmåler. Hvis det ikke var mulig å finne det, må du lene papiret mot utløpet av skorsteinen med kjelen i gang. Hvis arket er tiltrukket av skorsteinen, bør det ikke være noen problemer med trekk.
- Hvis det ble funnet at blåsingen skyldes tap av naturlig trekk, vil det være nødvendig å sjekke skorsteinstilkoblingspunktene. Til dette brukes et termisk kamera. Hvis røret passerer luft, vil enheten vise en sterk temperaturforskjell mellom hovedrøret og krysset mellom de to modulene.
- Hvis skorsteinen er riktig montert, er det nødvendig å rengjøre røykkanalen med en kabel med en dyse. Diameteren på dysen velges i henhold til delen av skorsteinsrøret. Et inspeksjonshull i bunnen av skorsteinen brukes til å rense sot, tjære og andre forbrenningsprodukter.
- Etter å ha utført disse enkle trinnene, må du kontrollere trekkraftsnivået på nytt. Hvis det naturlige trekket ikke har forbedret seg, er det nødvendig å utføre arbeid for å korrigere høyden på skorsteinen og installere en deflektor. Under installasjonen brukes en varmebestandig tetningsmasse og krympeklemmer.
I tilfeller hvor arbeidet beskrevet ovenfor ikke ga resultat, kontakt gasstjenesten med sikte på kontroll av gassutstyr. Kanskje er problemene med å blåse forbundet med ultrasensitiv automatisering.
Video: hvordan sjekke trekk i en gasskjele
Overholdelse av forskriftskrav er en garanti for at det ikke vil være noen nødsituasjoner under driften av skorsteinen. Dette gjelder spesielt for vertikale skorsteiner, når det vil ta mye tid å rette opp feilene som ble gjort under installasjonen.
Innretning og formål
En slik skorstein består av to rør med forskjellige diametre. Den er laget av rør, som er mindre, satt inn i en annen slik at det er et gap på flere centimeter mellom dem. En slik enhet av skorsteinssystemet lar deg fjerne forbrenningsprodukter, og samtidig trekke riktig mengde luft fra gaten. Det vil si at konstant sirkulasjon er sikret. Også i utformingen av koaksiale systemer brukes et "kne", som er et overgangselement, og en klemme som sikkert fester alle deler av strukturen.

Det er også verdt å fremheve to hovedtyper av systemer, avhengig av designfunksjonene, der slike skorsteiner kan installeres:
- kollektive systemer. Slike typer skorsteiner installeres under bygging av store høyhus.
- individuelle systemer.Denne typen system brukes til installasjon i private hjem hvor det brukes en varmeovn.


Kjelkonstruksjoner og skorsteinsuttak
Strukturelt er en gasskjele en enhet som består av en gassbrenner, som gass tilføres gjennom dysene, og en varmeveksler, som varmes opp av energien som oppnås under forbrenning av gass. Gassbrenneren er plassert i forbrenningskammeret. Bevegelsen av varme skjer ved hjelp av en sirkulasjonspumpe.
I tillegg er moderne typer gasskjeler utstyrt med ulike selvdiagnose- og automatiseringsmoduler som gjør at utstyret kan brukes offline.
Når du velger en skorstein, vær oppmerksom på typen forbrenningskammer til kjelen. Det er fra designen at metoden for luftinntak som kreves vil avhenge for gassforbrenning, og som et resultat, den optimale typen skorstein
Ulike typer skorsteiner egner seg for ulike typer brennkammer
Forbrenningskammeret for gasskjeler er av to typer:
- åpen - gir naturlig trekkraft. Luften tas fra rommet hvor varmeutstyret er installert. Fjerning av forbrenningsprodukter utføres ved hjelp av naturlig trekk ved bruk av en skorstein med utgang gjennom taket;
- lukket - gir tvungen trekk. Inntaket av luft for forbrenning av drivstoff skjer fra gaten. I sjeldne tilfeller kan luft tas fra et spesielt rom utstyrt med tvungen ventilasjon. For samtidig fjerning av røykgasser og inntak av frisk luft benyttes en koaksial skorstein som føres ut gjennom nærmeste bærende vegg.
Når du kjenner typen brennkammer, kan du enkelt velge eller lage en skorstein som passer til designet.I det første tilfellet, når kjelen er utstyrt med et åpent forbrenningskammer, brukes en konvensjonell tynnvegget eller isolert skorstein.
For kjeler med lukket brennkammer brukes en koaksial skorstein, som er en struktur bestående av rør med forskjellige diametre. Et rør med mindre tverrsnitt festes inne i et rør med større diameter ved hjelp av spesielle stativer. Gjennom den indre kanalen fjernes karbondioksid og andre forbrenningsprodukter, og gjennom gapet mellom ytre og indre rør kommer frisk luft inn i det lukkede forbrenningskammeret.
Metoder for installasjon av skorsteiner
I henhold til installasjonsmetoden er skorsteinene delt inn i:
- intern - skorsteiner laget av metall, murstein eller keramikk. De er både enkeltveggede og isolerte dobbeltveggede strukturer. Anordnet vertikalt oppover. Kanskje tilstedeværelsen av flere knær med en forskyvning på 30o;
- utendørs - koaksial eller sandwich skorsteiner. De er også plassert vertikalt oppover, men skorsteinen føres ut horisontalt gjennom den bærende veggen. Etter at røret er fjernet, installeres en 90° svingbar albue og støttebraketter for å tillate installasjon i ønsket retning.
Skorsteinen kan føres ut gjennom veggen inn nærhet til kjelen eller tradisjonell vei gjennom taket
Når du velger en skorsteinsanordning, bør dimensjonene til bygningen der utstyret er plassert tas i betraktning. For små bygninger er det mer tilrådelig å bruke eksterne skorsteiner, da de lar deg bringe skorsteinen utenfor rommet.
I andre tilfeller bør man bygge på personlige evner.Hvis plassen tillater det og det er mulig å utføre isolasjon av høy kvalitet på de stedene hvor røret går gjennom gulvene, vil en innvendig skorstein være den beste løsningen. Spesielt hvis strukturen er foret med murstein eller beskyttet av en keramisk boks.






































