Isolasjon for en gasskorstein: termiske isolasjonsalternativer og skorsteinsisolasjonsteknologi

Hvordan gjøre det selv?

• Først tas det nødvendige antallet varmeisolasjonsplater, som kuttes til størrelsen på peisinnsatsen.
• Etter det påføres et spesielt varmebestandig lim (mineral, sementbasert), og påføringen skal utføres punktvis.
• Ved montering av foliemateriale påføres lim på ikke-foliedelen.
• Etter det monteres platene på veggene. Skjøter og andre åpninger skal tettes med spesiell varmebestandig aluminiumstape, som også kan forsterkes.

Når den varmeisolerende hoveddelen av selve peisen er ferdig, begynner installasjonsprosessen av den dekorative portalen (brannboksen), men det er viktig å huske at mellom denne rammen og det termiske isolasjonslaget bør det være minst 4 cm, men ikke mer enn 10 cm Deretter monteres profiler, hvor ekstra varmeisolasjonsplater i henhold til dimensjonene

Å lage termisk isolasjon for kjelerom eller i badekaret i et privat hus med egne hender er ikke vanskelig hvis du følger våre anbefalinger.

Trinn én - planlegging av platelegging

Det er viktig å planlegge nøye hvordan platene skal legges. Å kjenne de nøyaktige dimensjonene bidrar til å minimere kjøp av ekstra plater og reduserer avfallsmengden.

Trinn to - Bakveggisolasjon

Peisens bakvegg er ofte en utvendig skillevegg, og derfor også i kontakt med varmluft, derfor må den beskyttes av plater med aluminiumsskjerm. På grunn av dette vil mer varm luft forbli inne i peiskroppen. Luft - i fremtiden vil bli distribuert inn i rommet. Platen monteres mekanisk med dybler i rustfritt stål eller limes med høytemperaturlim.

Trinn tre - tilkobling av platene

For å unngå hull der skitt kan komme inn og ut av peisen, er det nødvendig å brette og koble platene tett.For dette formålet påføres en høytemperatur-klebende tape med aluminiumsfolie for å opprettholde kontinuiteten i skjøtene til aluminiumsfolien som dekker platene. Plater er stablet med folie inne i peisen.

Trinn fire - Lagre mellomrom

Det er svært viktig at isolasjonen ikke lener seg mot ildstedet eller brennkammeret. Mellom peisen og ovnene er det nødvendig å etterlate et luftgap - minst 4 cm

Trinn fem - isolerende stein- eller treelementer

Stein- og treelementer i peisen bør også isoleres. Det er stor risiko for at mangel på isolasjon på disse elementene vil skade dem.

Trinn seks - installasjon av stålprofiler

Etter installasjon av isolasjonen er et gipsvegghus laget av stålprofiler. I dette tilfellet bygges rammen etter installasjon av den nedre delen av peisen.

Trinn sju - komprimering

For at termisk isolasjon skal oppfylle sin funksjon, må spesiell oppmerksomhet rettes mot to elementer: nøyaktig montering av paneler og forsegling av alle skjøter med aluminiumstape

Trinn åtte - valg av trykkkammeret

For å redusere den uønskede effekten av varm luft fra peisen i taket, er et dekompresjonskammer installert rett under taket. Det er også installert isolasjon i interiøret. Den neste fasen av arbeidet er installasjonen av gipsplater til risten.

Trinn 9 - Montering av ventilasjonsristene

Kassen er utstyrt med 2 ventilasjonsgitter laget av materialer som er motstandsdyktige mot høye temperaturer. Grillen for lufttilførsel er installert i nedre del av huset, og for avtrekksventilasjon på motsatt side i øvre del. Dekompresjonskammeret må også ha 2 ventilasjonsgitter for å holde taket kjølig. Deretter utføres alt nødvendig etterarbeid.

Materialer for isolering av skorsteinskanaler

For å produsere isolasjon av høy kvalitet som vil vare mer enn ett år, bør det kun brukes ildfaste materialer med lav egenvekt. For dette brukes oftest følgende materialer:

1. Diverse lunken (mineral).
2. Basaltplater.
3. Glassull.
4. Ildfaste murstein (steinstein eller rød).
5. Galvanisert plate.

Alle er rimelige, enkle å jobbe med og brannsikre. De har også høy holdbarhet og er absolutt nøytrale for nesten alle kjemiske miljøer. På grunn av det faktum at alle disse materialene er enkle å bøye, kan de brukes til å jobbe med objekter som har en kompleks geometrisk konfigurasjon.

Av alle materialene som er oppført ovenfor, er mineralullbasaltfliser de mest populære for isolering av gass- eller kullfyrte ovner. Den har lav varmeledningsevne, og som et resultat er den best egnet for skorsteinsisolasjon. Basaltfliser opprettholder perfekt minimumstemperaturen i den ytre delen av foringsrøret. Blant fordelene med denne flisen er følgende faktorer:

1. Basaltfliser er helt trygge og er laget av utelukkende miljøvennlige materialer.
2. For å jobbe med denne typen isolasjon trenger du ikke bruke mange verktøy. Det er nok å få en baufil og et målebånd.
3. Dette materialet er lett å passe til selv de mest komplekse geometriske konfigurasjonene av skorsteinen. Basaltfliser er motstandsdyktige mot sopp og UV-stråling.
4. Levetiden til denne varmeovnen er minst 50 år.

Hvorfor du trenger å isolere skorsteinsrøret

Hvis du er bekymret for spørsmålet om hvordan du isolerer et skorsteinsrør, bør du først og fremst finne ut hvorfor dette må gjøres.Det er nødvendig å isolere skorsteinsrøret av en enkel grunn - slik at det fungerer i lang tid og pålitelig. Når vi bruker peis eller komfyr, samler det seg oksygendamp i røret. Dette skyldes temperaturen på overflaten av skorsteinen, som er flere ganger høyere enn temperaturen i hele miljøet.

Oksygendamp er ikke bare fuktig, men også et spesielt stoff som kan virke svært aggressivt på røret. Når skorsteinen avkjøles, trenger oksygendampen gjennom veggene. Og hvis temperaturen ute er under null, så blir det veldig farlig. For å unngå denne destruktive effekten, er det bare nødvendig å pålitelig isolere hele strukturen til skorsteinen.

Materialvalg

For å gjøre isolasjonen med egne hender i samsvar med brannsikkerhetsforskrifter, er det nødvendig å velge det varmeisolerende materialet riktig.

Det eneste materialet som oppfyller disse kravene er mineralull. For å isolere rør kan du bruke en varmeisolator, produsert i form av rullede matter, eller spesielle former for rør (ikke egnet for mursteinsskorsteiner). Gjør-det-selv-isolering av skorsteinen med mineralull bør utføres i samsvar med sikkerhetsforskrifter. Hver arbeidstaker må ha følgende personlig verneutstyr:

Effektivt varmeisolerende materiale

• maske eller åndedrettsvern;
• briller;
• hansker;
• lukkede klær.

Dette er nødvendig for at partikler av materialet ikke skal komme på hud, øyne og lunger. Mineralullfibre kan forårsake alvorlig irritasjon og kløe i slimhinner og hud.

Tykkelsen på isolasjonen velges basert på temperaturen til de resulterende gassene og uteluften, samt plasseringen av røret:

• for utendørs - innen 70–100 mm;
• for de som befinner seg inne i bygningen - innenfor 30–50 mm.

Mineralull kan brukes i følgende typer: basalt, glassull, slaggull. Før bruk, les produsentens instruksjoner for varmeisolatoren. I tillegg til dette effektive materialet, brukes murstein noen ganger som et billig alternativ.

Hvorfor kollapser strukturen?

Skorsteinen er designet for å fjerne røyk og andre forbrenningsprodukter ut i atmosfæren. Når du brenner en komfyr eller peis, akkumuleres oksygendamp, hvorav mengden øker om vinteren på grunn av intensiteten av oppvarming. I tillegg, under forbrenning av ved eller kull, dannes flere typer syrer, som også utfelles på veggene i strukturen på grunn av dampkondensering.

Resultatet er en kjemisk aggressiv blanding av kondensat og syre, som raskt ødelegger byggematerialer. Og dette er ikke det eneste problemet - dannelsen av damp inne fører til røyk i ovnen: du må hele tiden ventilere rommet. Hvis mengden damp når et kritisk nivå og trykket stiger, kan det oppstå en eksplosjon.

Isolering av skorsteinen vil unngå slike konsekvenser. Det er flere alternativer for å isolere strukturer.

Indikasjoner for oppvarming

Prosessen med gassfjerning er ledsaget av akkumulering av partikler av forbrenningsprodukter på veggene i røykkanalen og dannelsen av kondensat, noe som negativt påvirker ytelsen til varmeutstyr. Isolering av en asbest-, keramikk- eller metallskorstein bidrar til å utjevne problemer med en reduksjon i effektiviteten til enheten, derfor anbefales det å utføre høykvalitets termisk isolasjon av skorsteinen selv på byggestadiet.Om nødvendig er gassutløpskanalen også isolert under drift ved å bruke en passende versjon av materialet med lav varmeledningsevne.

Hva gir skorsteinsisolasjon:

Risikoen for eksponering for faktorer som forårsaker skader på overflater av metall-, keramikk- eller asbest-avtrekksrør reduseres. Så tilstedeværelsen av høykvalitets termisk beskyttelse bidrar til å eliminere problemer med kondensat. I dette tilfellet observeres en betydelig økning i potensialet til eksoskanalen.
Problemer med forringelse av trekkraften utjevnes. Med pålitelig termisk isolasjon reduseres nivået av varmeledningsevnen til rørmaterialet. Dette forklarer nedgangen i temperaturforskjellen mellom strømmene av forbrenningsprodukter og overflaten av skorsteinsledningen. Som et resultat reduseres nivået av avleiringer på veggene betydelig, og risikoen for forringelse av trekkraften utjevnes.
Energieffektiviteten til den varmegenererende enheten er optimert. En isolert skorstein sørger for riktig forbruk av brenselressurser, da energikostnadene reduseres for å opprettholde det nødvendige temperaturnivået i brennkammeret.
Forbedrede strukturelle styrkeegenskaper

Ved hjelp av en varmeisolerende ramme utføres en slags forsterkning av strukturen, noe som er spesielt viktig når man arrangerer skorsteinsseksjonen over taknivået. Forsterket med et pålitelig lag av varmeskjermende materialer, er røykkanalen ikke redd for betydelige vindbelastninger, temperaturendringer og andre eksterne faktorer.

Varmeisolasjon av høy kvalitet er viktig ikke bare når du skal arrangere tynnveggede røykeksosrør i stål. Isolering med materialer med lav termisk ledningsevne forbedrer effektiviteten til mursteinskorsteiner og purlins laget av asbest, metall og keramikk.

Skorsteinsisolering med mineralull

Hvordan unngå vanlige feil - eksperter anbefaler

Før du isolerer, spesielt en asbestsement- eller stålskorstein, må du sørge for at konstruksjonen er riktig installert. Eksosrøret må overholde brannsikkerhetsregler og andre teknologiske standarder.

Det anbefales å bruke varmeovner som puster og ikke samler opp fuktighet. I andre tilfeller skal det etterlates ventilasjonsspalter på minst 25 mm. Bruk materialer som er tilgjengelig for selvlegging. Følg produsentens instruksjoner.

Blant mineralvarmere er basaltull den mest effektive. Den er noe dyrere enn den vanlige mineralske, men med et lite forbruk spiller ikke dette noen nevneverdig rolle. Men i virkeligheten er det betydelige fordeler:

• antennelse er mulig ved svært høye temperaturer;
• har høy tetthet;
• betydelig dampgjennomtrengelighet.

Basaltull er bra for varmeisolering både ute og på loft

Selv termisk isolasjon av høyeste kvalitet forlenger ikke levetiden til strukturen, når den ikke tidligere er brakt til riktig tilstand: rengjøring er nødvendig, utskifting av ødelagte elementer.

Arbeid på utvendig isolasjon av skorsteinen utføres umiddelbart etter konstruksjonen. Noen år senere starter destruktive prosesser for at varmeisolasjonen ikke lenger vil stoppe. Det vil trenge reparasjon eller en fullstendig utskifting av strukturen.

Måter å isolere en gasskorstein

Isolering krever bare den delen av skorsteinen, som er plassert på gaten eller på et uoppvarmet loft. I dette tilfellet må rørene festet på fasaden til bygningen være fullstendig isolert, inkludert den horisontale delen som går gjennom veggen.

Valget av isolasjonsmetode bestemmes av materialet som gasskorsteinen er laget av.Arbeid med isolasjon av skorsteinen fra en gasskjele avhenger ikke bare av utformingen, men også av det valgte materialet.

Isolering av en asbest-sement gasskorstein

Det er tre grunnleggende forskjellige måter å isolere et asbestsementrør på. Mineralull, murverk eller gips er egnet for deres gjennomføring.

Isolering med murverk

Isolering med murverk med fylling av tomrom med løs isolasjon er tillatt, men prosessen er ganske arbeidskrevende og tidkrevende.

Denne metoden brukes oftest hvis det allerede er en mursteinskorstein, og et asbestsement- eller galvanisert stålrør brukes som en hylse.

Isolering av skorsteinsrøret med puss

Asbestsementrøret har høy vedheft, så puss kan brukes som isolasjon. Før du utfører arbeid på røret, er det nødvendig å fikse armeringsnettet.

Løsningen tilberedes i henhold til følgende forhold:

• 3 deler siktet slagg;
• 1 del sement;
• 2 deler lime med vann.

Løsningen skal ha en tykk plastisk konsistens. Det første laget påføres med en tykkelse på 20-30 mm. Alle påfølgende lag påføres først etter at det forrige har tørket. Før maling eller kalking skal pussens overflate slipes, og sprekkene som har oppstått må sparkles.

Oppvarming med mineralull

Arbeidet reduseres til å feste et lag mineralull på utsiden av røret. Før arbeidet påbegynnes, må røret rengjøres for støv og laget av rullet isolasjon må festes med klemmer. Gitt at mineralull er i stand til å absorbere fuktighet, anbefales det å skjule den under et galvanisert stålhus.

For å spare penger på loftet kan du klare deg uten et stålhus, men under påvirkning av nedbør er det usannsynlig at levetiden til mineralull overstiger 2-3 år.

Stål skorsteinsisolasjon

Skorsteiner i rustfritt stål er i hovedsak to rør med forskjellige diametre, mellomrommet mellom dem er fylt med isolasjon. Du kan kjøpe et ferdig design i form av et sandwichrør. I dette tilfellet er det tilstrekkelig å utføre installasjonsarbeid uten isolasjon, siden isolasjonen allerede er installert i utgangspunktet.

Men kostnadene for sandwichrør er høye nok til at du kan spare penger ved å bygge en lignende struktur selv. For å gjøre dette er det nok å pakke innerrøret med en rullet mineralullisolasjon eller bruke ferdige skall eller sylindre av samme materiale. I stedet for rustfritt stål kan ytterrøret galvaniseres.

For å fikse mineralullen på det indre stålrøret, er det best å bruke spesielle klemmer

En annen måte å utføre isolasjon på loftet er å installere en treboks ved hjelp av tilbakefylling. Slagg, sand, ekspandert leire kan brukes som bulkmaterialer.

Det er enkelt å isolere et stålrør med en treboks med ekspandert leirefylling

Det er viktig å unngå kontakt av brennbare materialer med oppvarmede overflater. På steder der boksen kommer i kontakt med taket eller kassen, er det nødvendig å installere beskyttelse mot stålplater for å forhindre brann

På steder hvor boksen kommer i kontakt med taket eller kassen, er det nødvendig å installere beskyttelse mot stålplater for å forhindre brann.

Isolering av murt skorstein

En murt skorstein er tradisjonelt isolert ved puss med foreløpig feste av armeringsnettet. Fordelene med denne metoden er lave kostnader, ulempene er lav effektivitet. Varmetap reduseres med ikke mer enn en fjerdedel.

Å møte en pusset skorstein med naturlige skiferfliser vil ikke bare beskytte skorsteinen mot ødeleggelse, men også gi den et originalt estetisk utseende.

Du kan øke effektiviteten av mursteinskorsteinsisolasjon ved hjelp av mineralullmatter.

Isolasjonen skal passe tett inntil den pussede skorsteinen, så utseende av kuldebroer er utelukket. Tatt i betraktning at mineralull lett absorberer fuktighet, må den dekkes med et lag dampsperrefilm, etterfulgt av feste med konstruksjonstape.

2 Skorsteinsisolasjon fra metallrør

Termisk isolasjon av skorsteiner av peiser og ovner, som ikke er hovedkilden til oppvarming og brukes med jevne mellomrom, og mursteinsrør utføres ganske enkelt - overflatene deres er pusset. Men hvis en gasskjele eller en lignende oppvarmingsenhet som bruker annet drivstoff er installert i huset, er sandwich-skorsteiner montert. Prisen deres er ganske høy, så de kan lages for hånd av rustfritt stål.

Som skorsteinsisolasjon fra et metallrør er det tillatt å bruke alle materialer, men for en skorstein laget av asbestrør - mineralull. Asbest motstår varme godt, er ikke brennbart, så det er nok å pakke det med isolasjon av nødvendig tykkelse og dekke det med galvaniserte plater. Ulempene med materialet inkluderer evnen til å absorbere fuktighet og den ru overflaten på veggene, noe som øker sannsynligheten for avsetning av formasjoner.

Situasjonen er noe mer komplisert ved bruk av bulkmateriale for varmeisolering, siden det vil være nødvendig å montere et beskyttende foringsrør rundt røret, som også vil være en ramme, og deretter fylle det med isolasjon. For å hindre at fuktighet kommer inn i den, er gapet mellom foringsrøret og røret i den øvre delen fylt med sementmørtel.

Gjør-det-selv-ermer utføres som følger:

• Klargjør mineral- eller basaltull og stålrør (hylser), gjerne galvanisert. Deres diameter skal overstige dimensjonene til skorsteinen med flere centimeter, men ikke mer enn 10.
• Skorsteinen er dekket med et lag isolasjonsmateriale, hvis tykkelse skal være mer enn 5 cm.
• Fest med folietape eller hvilken som helst myk ledning.
• Et beskyttende deksel er satt på varmeren. Kantene på hylsen, laget av tynt metall, kan festes med selvskruende skruer eller bruke strammestropper.
• Spalten i den øvre delen av skorsteinen, som ble dannet mellom isolasjonen og beskyttelseshuset, for å forhindre at fukt kommer inn i strukturen, er fylt med sementmørtel.

Funksjoner ved skorsteinsisolasjonsprosessen

Vanskelig, men mulig. Slik kan du beskrive isolasjonen av skorsteinen med egne hender - prosessen er ganske komplisert

Det er viktig å følge rekkefølgen av teknologiske trinn, slik at du ikke trenger å gjøre om det. På grunn av mangel på varmebesparende utstyr er ødelagt

Kondens (det vil si fuktighet) påvirker dette. Derfor isolerer vi favorittrøret vårt uten forsinkelse))

Kondens i røret ødelegger skorsteinen

Skorsteinsrørisolasjon:

• eliminerer utseendet av kondensat;
• beskytte mot ytre påvirkninger og luner i naturen (regn, snø, vind, temperaturendringer);
• beskytte mot varmetap.

Før du isolerer skorsteinsjernrøret, sjekk om installasjonen av strukturen er riktig:

• høyde - minst 5 meter. Dette gir best trekkraft;
• til brennbare elementer av taket - minst 25 centimeter;
• må ha gnistfanger. Dette er et rustfritt stålnett som omkranser strukturen ovenfra.

Selvmontering

Hvis det tas en beslutning om å utføre alt arbeidet uavhengig, bør det tas hensyn til forberedelse, beregne mengden materiale og hvilke verktøy som vil være nødvendig for arbeidet:

• Perforator;
• negler;
• Filtpenn eller målebånd;
• Saks;
• Profiler (metall);
• Dampbarriere film;
• En hammer;
• Basalt isolasjon;
• Briller for øyebeskyttelse.

For å gjøre beregninger, må du ta hensyn til materialet som brukes og drivstoffet som brukes til oppvarming. Dette aspektet påvirker temperaturavlesningene inne i røret. Med 7+ 6+ og ved bruk av fast type brensel, bør tykkelsen på det varmeisolerende segmentet være i området 50-100 mm, hvis strukturen passerer gjennom loftet, deretter 30-50 mm

Med 7+ 6+ og bruk av fast type brensel, bør tykkelsen på det varmeisolerende segmentet være i området 50-100 mm, hvis strukturen passerer gjennom loftet, deretter 30-50 mm.

Hvis apparatet brukes med diesel eller bensin, bør tykkelsen være 20-30 mm. Mål den ytre diameteren, lengden på skorsteinskanalen, delen av røret som kommer fra munnstykket.

Ordningen innebærer ikke noe komplisert for selvoppfyllelse:

• Gjennomføring av den forberedende fasen. Det er nødvendig å kutte hull i en diameter på 20-30 cm større enn delen av det forberedte røret;
• Installasjon av kassen;
• Installasjonsarbeid med isolasjon;
• damp isolasjon;
• Mot den resulterende strukturen;
• Å lukke det resulterende hullet i taket.

Alt arbeid krever obligatoriske beregninger og målinger. Ellers kan du skade strukturen, gjøre den mindre motstandsdyktig mot kondens eller øke varmetapet.

Det anbefales å søke råd fra en spesialist som også vil hjelpe deg med å velge et godt alternativ for termisk isolasjonsmateriale. Med et vellykket valg vil hver eier av et privat anlegg kunne forlenge levetiden til skorsteinen, samt sikre sikker drift for seg selv og familien, noe som ikke er mindre viktig.

Typer og egenskaper

Isolasjon kan ha en annen basis og produksjonsteknologi, som bestemmer dens utseende og tekniske egenskaper. Vurder hovedtypene av ikke-brennbart varmeisolerende materiale.

Bulk

De er steiner og formasjoner av forskjellige fraksjoner, som helles inn i rommet til en bygningskonstruksjon. Som regel, for større termisk effektivitet, anbefales det å bruke bulkvarmere i forskjellige størrelser: større gir termisk isolasjon, små fyller rommet mellom dem.

Bulktyper av ikke-brennbare varmeovner inkluderer følgende materialer.

Utvidet leire. Miljøvennlig materiale basert på leire. Egnet for varmeisolering av vanskelig tilgjengelige steder. I tillegg til høye varmeisolasjonsegenskaper, har den fuktmotstand. Ekspandert leire er best egnet for isolering av brannfarlige gjenstander, den har lenge vært brukt i organisering av industrielle ovner.

• Ekspandert vermikulitt. Produktet er basert på hydromicas utsatt for høytemperaturbrenning.Vanligvis brukes dette materialet til termisk isolasjon av lave bygninger, samt loft og ekstern termisk isolasjon. Forskjellig i miljøvennlighet og forbedrede indikatorer på biostabilitet, blant manglene er manglende evne til å motstå fuktighet. Utjevning tillater kun vanntetting av høy kvalitet og riktig installert.
• Perlitt. Materiale basert på vulkansk glass, som gir lav varmeledningsevne og lav vekt. Bare 30 mm perlitt kan erstatte et 150 mm lag med murverk når det gjelder termisk effektivitet. Blant manglene - lave nivåer av fuktmotstand.

Mobil

Utad ser slike varmeovner ut som frossen såpeskum. Det vanligste brannbestandige cellulære varmeisolerende materialet er skumglass. Den produseres ved å sintre glassflis med kull eller annet blåsemiddel. Den er preget av holdbarhet (levetiden når 100 år), mekanisk styrke, lav varmeledningsevne.

fibrøst

Utad ligner materialet bomullsull, siden det består av tilfeldig ordnede fineste fibre i hvit eller melkeaktig fargetone. Slike varmeovner kalles - "bomull". Slippform - ruller eller matter.

Mineralull er også ark. Plateprodukter har mindre stivhet sammenlignet med motparter i matter. Hvis vi snakker om brannbestandig fibrøs isolasjon, inkluderer de flere typer.

Glassull. Tåler oppvarming opp til 500°C, og beholder sine tekniske egenskaper. Disse inkluderer termisk effektivitet, holdbarhet, lav vekt. Imidlertid er materialet utsatt for å krympe, og krever spesiell beskyttelse under drift, siden tynne fibre stikker, graver seg under huden, og de minste partiklene irriterer slimhinnene i de øvre luftveiene.

• Basalt ull. Basaltull er basert på fibre fra bergarter som er foreløpig oppvarmet til over 1300°C. Dette skyldes ullens evne til å tåle høye temperaturer, opptil 1000 ° C. I dag er steinull et av de beste varmeisolasjonsmaterialene: den har lav fuktighetsabsorpsjonskoeffisient, er dampgjennomtrengelig, krymper ikke, er miljøvennlig og biostabil.
• Økoull. 80 % resirkulert masse, som har gjennomgått en spesiell flammehemmende behandling. Materialet er miljøvennlig, har lav vekt og lav isolasjonskoeffisient, men lav fuktmotstand.

Væske

Råmaterialet sprayes med bruk av spesialutstyr, etter herding danner det en masse som ligner polystyrenskum i utseende og berøring. Den mest kjente typen flytende brannbestandig isolasjon er flytende polyuretan.

Den er preget av miljøsikkerhet, og takket være påføringsmetoden og forbedrede limegenskaper fordeles den jevnt over overflaten og fyller sprekker og fuger. Dette sikrer for det første holdbarheten til termisk isolasjon, og for det andre garanterer kvaliteten og fraværet av "kalde broer".

Typer gasseksosskorsteiner

Avhengig av materialet som brukes, er gassskorsteiner delt inn i flere typer, mens murverk praktisk talt ikke brukes til å ventilere gasser.

Imidlertid brukes murstein ofte for å binde eksosrørledningen. Dette er ikke en enkel vendt murstein - den har en firkantet form, og dens indre del er en rund seksjon.

Skorsteinsrør laget av rustfritt stål

Metallskorsteiner er de mest populære. Det mest brukte rustfritt stål, som er preget av høy korrosjonsbestandighet.

Skorsteinsrør laget av rustfritt stål er enkle å installere og svært motstandsdyktige mot korrosjon i ethvert aggressivt miljø.

De viktigste fordelene med strukturer i rustfritt stål:

• Motstand mot kondensert fuktighet;
• Motstand mot nedbør;
• Kjemisk motstand mot sot fra gassforbrenning;
• Motstandsdyktig mot høye temperaturer;
• Den glatte indre overflaten reduserer friksjonskoeffisienten, og sikrer uhindret passasje av gasser med minimale sotavleiringer;
• Lett vekt tillater bruk av standard festemidler;
• Enkel installasjon eliminerer kompleksiteten i arbeidet med betydelig ødeleggelse av veggene;
• Ganske demokratisk verdi.

Det anbefales ikke å bruke vanlige rustfrie stålrør. Dette skyldes det faktum at det er skorsteinsrørene som er laget av spesielle kvaliteter av rustfritt stål, som takket være innføringen av legeringselementer er svært motstandsdyktige mot syrer som følge av dannelsen av kondensat.

Murstein skorstein enhet

For tiden brukes en mursteinskorstein mye sjeldnere, fordi. bygges hovedsakelig for murovner, og de erstattes aktivt av gassmodeller. I tillegg tar enheten mye tid.

Sammen med dette har mursteinskorsteinen følgende ulemper:

• Ru indre overflate, som bidrar til opphopning av sot og redusert trekkraft;
• Ikke motstandsdyktig mot syreangrep. På grunn av materialets hygroskopisitet absorberes kondensat og ødelegges raskt;
• Vanskeligheter med konstruksjon. Murverk fra stykke byggematerialer tar mye mer tid enn montering av metall- eller keramiske moduler.

Du kan eliminere de negative egenskapene til en mursteinskorstein ved å sette inn en hylse i form av et asbest- eller rustfritt stålrør.

Skorstein fra asbest-sementrør

Tidligere var asbestsementrør svært mye brukt i konstruksjon av skorsteiner til gasskjeler. Til tross for porøsiteten til materialet, ruheten til de indre veggene og det langt fra ideelle tverrsnittet, skyldes populariteten til asbestsementrør deres lave kostnader.

Skorsteinen laget av asbestsementrør er preget av en lav pris, men for pålitelig drift krever den et strengt vertikalt arrangement

For å unngå disse manglene bør skorsteinen av asbestsementrør være så rett som mulig med tette skjøter. En enkel sementmørtel er ikke nok her, tørkede fuger må behandles med et tetningsmiddel eller spesielle forseglede klemmer.

Generelt er arbeidet enkelt. Med riktig tetting av skjøtene er en skorstein laget av asbest-sementrør på ingen måte dårligere enn sin motpart i rustfritt stål. Imidlertid vil den under aktiv drift ikke tjene mer enn 3-5 år, hvoretter den krever obligatorisk utskifting.

Røykkanal fra keramiske rør

Skorsteiner laget av keramiske rør utmerker seg ved pålitelighet, holdbarhet, høy korrosjonsbestandighet mot aggressive stoffer og ekstreme temperaturer.

På enhet av en høy skorstein laget av keramikk rør krever konstruksjon av et pålitelig fundament, da de er reist i henhold til "root skorstein" -ordningen

Men sammen med dette har de sine ulemper - mye vekt, obligatorisk konstruksjon av et eget fundament og høye kostnader. Men alle disse manglene ved keramiske skorsteiner er dekket av tiår med pålitelig og stabil drift.

Oppsummering

Så vi lærte hvordan vi isolerer skorsteinen med egne hender. Gjennomført termisk isolasjon forlenger perioden betydelig.Drivkraften øker, mengden kondensat avtar, noe som gjør at mengden sot som avsettes på veggene avtar.

Hvis du trenger å forlenge skorsteinen (for eksempel når du bytter taket), stol på den kun til fagfolk. Ellers kan du få det du kan se i videoen.

Sørg derfor for å isolere murrøret slik at det om vinteren ikke er problemer med å varme opp huset.

På slutten, sørg for å se videoen der den kjente byggmesterbloggeren Andrey Terekhov forklarer prinsippene og metodene for hvordan du isolerer et skorsteinsrør med egne hender.