Typer isolasjon for varmerør

Moderne varmeovner og deres anvendelse

De mest brukte i isolasjon av rørledninger for et varmesystem i dag er følgende materialer.

glassull

Den første er glassull. Dette materialet er laget av glassfiber og har gode ytelsesegenskaper. Tåler temperaturer opp til 400-450°C, enkel å bruke.

Ulempen er høy hygroskopisitet og evnen til å frigjøre fint glassstøv ut i rommet, noe som gjør glassull nyttig bare hvis den er ekstra isolert. Den brukes praktisk talt ikke innendørs.

mineraltyper

Det andre populære materialet er basalt eller mineralull.Dette er en forbedret versjon av isolasjon basert på basalt mineralfibre. Miljømessig er mineralull mer å foretrekke for bruk, den tåler temperaturer opp til 1000 ° C, derfor kan den brukes til termisk isolasjon av skorsteiner. Den absorberer mindre fuktighet, men fibrene krever fortsatt beskyttelse mot det ytre miljø.

Basaltisolasjon produseres i form av ruller eller rektangulære ark av forskjellige tykkelser, og for rørisolasjon er det rørformede eller halvrørformede former.

I tillegg er det meste av isolasjon basert på basaltfiber dekket på en eller begge sider med aluminiumsfolie. Varmeisolerte rør med ferdig stålkappe over basaltlaget er også kommersielt tilgjengelig.

polyuretanskum

De nyeste varmeovnene på grunnlag av laget skumpolyuretan påføres. Dette materialet har de beste varmeisolasjonsegenskapene og lave kostnader. Den kan gis hvilken som helst form, som lar deg utvide omfanget. Rørformede varianter og former i form av halvsylindriske elementer med forskjellige diametre og tykkelser er vanlige. For å forbinde med hverandre langs elementene, lages låser som snekkerspydskjøter.

Polyuretanskum tåler ikke høye temperaturer og begynner å smelte ved 300 ° C, men dette forhindrer ikke bruken til varmeforsyning. Spesielle stoffer tilsettes moderne skummet polyuretan, noe som gir den evnen til ikke å støtte forbrenning.

Skummet polyetylen

Polyetylenskumisolasjon er også populært. De ligner i egenskaper på polyuretanskumelementer, men mer plastiske og fleksible. De produseres i form av myke rør med forskjellige diametre og veggtykkelser.De brukes til å isolere vannrør med liten diameter (opptil 50 mm), samt kloakkrør.

Isolasjonen legges på røret på forhånd, før installasjon, eller det brukes en delt søm som deretter forsegles. Et eksempel på slike varmeovner er produktene til Termoizol-selskapet.

Væsketyper

Til slutt, flytende varmeovner, som kommer i to typer - skummende og ultratynne. Prinsippet for drift av det første materialet ligner monteringsskum som er mye brukt i konstruksjon, påført direkte på rørledningen eller inn i hulrommet mellom røret og et spesielt foringsrør.

Det andre materialet er en ferdig flytende masse, som påføres den installerte rørledningen i et lite lag, som maling. Fordelene med slike varmeovner inkluderer lav vekt og volum, brukervennlighet og fravær av kuldebroer.

Fasert isolasjonsteknologi

På grunn av det faktum at skorsteiner kommer i forskjellige typer og utførelser, vil vi beskrive hvordan man isolerer et skorsteinsrør av murstein, asbestsement og stål på riktig måte.

Asbestsement skorsteiner

Asbest-sement rør

For å forstå hvordan man isolerer en skorstein fra et asbestrør, vil vi analysere hele prosedyren i trinn, etter anbefalingene fra profesjonelle byggherrer:

Først må du rengjøre arbeidsstedet grundig fra støv og smuss;
Det neste trinnet er å lage et spesielt sammenleggbart foringsrør for isolasjonen (laget av galvanisert jern)

Når du bestemmer parametrene, bør det bemerkes at det må være minst 6 cm mellom røret og jernet for isolasjon;
Vær oppmerksom på det faktum at et foringsrør satt sammen av flere deler settes på asbestrøret, og hver av dem bør ikke overstige 1,5 m;
Først av alt bør du fikse den nedre delen av foringsrøret og fylle den forsiktig med et tetningsmiddel. Deretter settes den andre delen på og prosedyren gjentas. Denne utformingen må gå langs hele lengden av asbestrøret.

Denne utformingen må gå langs hele lengden av asbestrøret.

Termisk isolasjonsskjema fra en hjemmemester

Slik ser en asbestskorstein med kappe ut

Ofte klarer mange av hytteeierne seg uten foringsrør. Pipen pakkes ganske enkelt med en rull mineralull og trekkes sammen med stifter. For at denne isolasjonsmetoden skal bli virkelig pålitelig, bør flere lag vikles.

Stål skorsteiner

Så, vi fant ut av asbestrørene, la oss nå se hvordan vi isolerer metallskorsteinsrøret. Generelt produserer mange produsenter av byggematerialer ferdige skorsteiner laget av rustfritt stål. Designet er ganske enkelt og består av kun to rør med forskjellige diametre.

Hvordan isolere en metallskorstein? For å gjøre dette, ta et rør med mindre diameter og sett det inn i et rør med større diameter. Deretter fylles det gjenværende rommet mellom rørene med en av de ovennevnte typene isolasjon. Hvis du er interessert i moderne materialer, kan du anbefale basalt skorsteinsisolasjon, som i sin struktur ligner mineralull, men er mye mer praktisk og holdbar.

Termisk isolasjon av en stålskorstein

I prinsippet er det mye lettere å isolere et jernrør enn det samme asbest, så det burde ikke være noen problemer her.

murstein skorstein

Murstein skorstein

Isolering av murt skorstein - kanskje det mest komplekse synet av alle presentert i denne artikkelen.Nå vil vi gi flere alternativer, hvorav alle vil velge selv hvordan man isolerer en mursteinskorstein:

Gipsmetode. For å gjøre dette må du fikse et forsterket nett på skorsteinen. Forbered deretter en løsning av kalk, slagg og en liten porsjon sement. Spred den resulterende løsningen over hele overflaten av skorsteinen og jevn den (alt arbeid utføres i ett lag, som må være minst 3 cm).

Når løsningen tørker, vil det være mulig å kaste noen flere lag, og umiddelbart dekke opp de resulterende sprekkene. For å gi et attraktivt utseende, kan røret i fremtiden hvitkalkes eller males.

Ordning for termisk isolasjon av en mursteinskorstein

Mineralull isolasjon. For å gjøre dette må du ta en rull med basaltull og kutte den i stykker som tilsvarer størrelsen på skorsteinsområdet. Deretter limes isolasjonen til røret med tape. Det siste trinnet i arbeidet er å legge isolasjonen (for eksempel Rocklight) med et andre lag murstein eller asbestsementplater.

Prosessen med termisk isolasjon av skorsteinen med mineralull

Lykke til!

Måter å redusere varmetapet

Det er flere måter å lagre varme på mens den overføres. Som regel brukes alle i kombinasjon for å maksimere effektiviteten av tiltak. Først av alt er dette en reduksjon i overflatearealet av varmestråling. Det er kjent fra geometrilovene at den optimale formen for rør er en sylinder. Den har den minste ytre overflaten i forhold til tverrsnittet. Derfor har varmerør et sirkulært tverrsnitt, selv om andre former kan være praktiske for installasjon.

Den andre måten er å isolere overflaten av rørledningen fra det ytre miljøet. Med denne metoden er det ingen aktiv overføring av energi til luftmolekyler fra en oppvarmet overflate. Ideell isolasjon med denne metoden ville være å lage et vakuumlag rundt røret, som er mye brukt i termoser og Dewar-kar.

Til slutt kan refleksjonen av infrarød stråling som kommer fra røret i motsatt retning hjelpe. Effekten oppnås ved bruk av reflekterende belegg laget av metall - vanligvis aluminium - folie.

Ark og rulltyper

Billig, men ikke veldig brukervennlig isolasjon, som også krever ekstra vanntetting. En annen ulempe er en stor mengde allergifremkallende støv, så det er uønsket å bruke det innendørs. Det er bedre å la glassfiber stå til isolasjon utendørs, og sørg for å bruke hansker, åndedrettsvern og vernebriller når du jobber. I dag har mineralullmerker som Isover og Ursa vist seg godt. Deres egenskaper er omtrent de samme: termisk ledningsevne 0,034-0,036 W/m∙°C, driftstemperatur opp til +270 °C, vannabsorpsjon ved full nedsenking når 40%.

2. Skummet polyetylen (Izolon, Penofol).

I vårt tilfelle kan NPE kun anses som en hydro- og dampsperrebeskyttelse for andre typer isolasjon. Skjell laget av skummet polyetylen har helt andre egenskaper - en av de første representantene for isolasjon for varmerør som dukket opp på markedet vårt. De tåler temperaturer opp til +100 °C (som f.eks. Energoflex) og har mye større tykkelse. Vi vil beskrive dem i detalj i neste del av denne anmeldelsen.

Hylser og sylindre

1. Basaltull (Rockwool, Paroc).

Termisk isolasjon oppfyller alle kravene, selv om den taper noe når det gjelder vannmotstand. For å beskytte mot ekstern fuktighet kommer mineralullsylindere vanligvis med et foliebelegg, og selve fibrene er behandlet med vannavvisende impregneringer. Imidlertid, ifølge anmeldelser, beskytter laminert polyetylenskum og foringsrør laget av plast eller galvanisert korrugering et slikt skall mye bedre. Maksimal veggtykkelse på basaltisolasjon er 80 mm, den tillatte temperaturen er +700 - ° C, noe som gjør den egnet selv for bruk i industrianlegg.

2. XPS og skum.

Stive skumpolymerer for isolering av varmerør er tilgjengelige i form av delte skall med forskjellige diametre. På grunn av deres høye motstand mot de fleste eksterne faktorer, brukes de til å beskytte underjordiske verktøy og enkelte interne nettverk. Den eneste begrensningen er at i friluft utføres slik termisk isolasjon av rørledninger bare i nærvær av en ugjennomsiktig kappe, siden den raskt blir ødelagt av sollys.

Når det gjelder tekniske egenskaper, er ekstrudert polystyrenskum å foretrekke fremfor polystyrenskum. Dens termiske ledningsevne, som prisen, er litt høyere, men styrken og vannmotstanden er mye bedre enn budsjett-PSB-S. Men selv slikt materiale er ikke egnet for rør med temperaturer over +120 ° C (for skumplast er det til og med +85 ° C). EPPS sylindere har en standard lengde på 1-2 m og en veggtykkelse på minst 10 mm. PSB-hus produseres ikke tynnere enn 30 mm, siden denne isolasjonen er ganske skjør.

Rørleggere: Du betaler opptil 50 % MINDRE for vann med dette krantilbehøret

Kombinerte skall med PET-folie eller tynt galvanisert platehus. Polymervarmere er motstandsdyktige mot alle eksterne faktorer, derfor har de praktisk talt ingen restriksjoner i bruk. Det normale temperaturregimet for dem er +140 ° С. Frigjøringsform: delte sylindre 1 m lange og minst 4 mm tykke.

4. Termisk isolasjon laget av polyetylenskum for rør (Tilit, Energoflex).

Utformingen av slike varmeovner er ekstremt enkel og lar deg montere dem i løpet av få minutter. En elastisk sylinder laget av skummet PET settes på kretsen som en strømpe eller kuttes langs markeringene hvis varmerørene allerede er tilkoblet. Skjøtene smøres med lim og forsegles med en spesiell tape av typen Energoflex. For skjell med en lengde på 2 m eller 10 meter spoler med en maksimal veggtykkelse på 2 cm, er det viktigste å velge riktig størrelse på isolasjonen. Den indre diameteren til beskyttelsen skal være litt større enn den ytre diameteren til kommunikasjonen.

Energoflex-rør er svært fleksible, så de brukes selv på svært buede varmegrener. I tillegg er de fuktbestandige (det vil si at de fortsetter å fungere som varmeovner når kondensat oppstår) og er sterke nok til å tåle middels mekanisk belastning. Den tillatte temperaturen overstiger ikke +100 ° C - dette er nok for de fleste varmesystemer, men med en økning i oppvarming vil polyetylenet ganske enkelt begynne å smelte og miste sitt opprinnelige volum.

Isolasjonsmaterialer

Nedenfor er en liste over de mest brukte materialene for isolering av varmtvannsrør, samt en beskrivelse av deres hovedegenskaper. For spesifikk informasjon om hver type isolasjon, besøk artikkelkatalogen på nettstedet vårt.Alle isolasjonsmaterialer kan deles inn i 5 hovedtyper:

1. Cellulær isolasjon består av små, individuelle celler som enten er forbundet eller forseglet fra hverandre for å danne en cellulær struktur. Grunnlaget for slike varmeovner er glass, plast eller gummi, og da brukes forskjellige skummidler. Cellestrukturen er videre klassifisert i 2 undertyper: som åpen celle (celler koblet sammen) eller lukket (forseglet fra hverandre). Materialer som inneholder mer enn 80 % luft er som regel bikakeisolasjon.
2. Fibrøs isolasjon - består av fibre av forskjellige materialer med liten diameter, blant hvilke en stor mengde luft er fanget. Fibrene kan være organiske eller uorganiske, typisk holdt sammen av et bindemiddel. Typiske uorganiske fibre inkluderer glass, steinull, slaggull og alumina. Fiberisolasjon deles inn i ull eller tekstil. Tekstil består av vevde og ikke-vevde fibre og tråder. Fibre og tråder er enten naturlige eller syntetiske. I utgangspunktet er dette komposittplater eller ruller, som ikke er praktiske for rørinnpakning, men som er svært effektive isolerende, komplett med reflekterende filmer.
3. Flakisolasjon består av små, uregelmessige bladlignende partikler som skiller det omkringliggende luftrommet og lett støpes til en bestemt form. Disse flakene kan limes sammen med en selvklebende bakside eller drysses
   inn i nødvendige former eller deksler uten festemidler. Vermikulitt, eller utvidet glimmer, er en flassete isolasjon.
4. Granulær isolasjon består av små rundformede fraksjoner med forskjellige diametre, som inneholder hulrom eller er fullstendig fylt. Disse materialene forveksles noen ganger med isolasjon med åpne celler fordi det endelige bundne produktet har et lignende utseende som skumisolasjon. Kalsiumsilikat og støpte perlittisolatorer regnes som granulære isolasjonsmaterialer.
5. Den reflekterende isolasjonen reduserer den lange bølgelengdestrålingen som kommer fra rørene, og reduserer dermed radianvarmeoverføringen fra overflaten. Noen reflekterende isolasjonssystemer består av flere parallelle tynne plater eller alternative lag for å minimere konvektiv varmeoverføring. Skummet polyetylen med en tynn aluminiumsfilm (penofolfolie) er det viktigste og meget slående eksemplet på reflekterende isolasjon.

Avslutningsvis, vurder en ny isolasjonsmasse som raskt får fart og øker salget innen byggematerialer. Termisk isolasjonsbelegg eller maling er mye brukt til bruk på rør, kanaler og tanker. Foreløpig er disse malingene ikke grundig testet, det er for tidlig å bedømme den endelige effekten. Tilgjengelig informasjon kommer kun fra produsenter, uten laboratorieundersøkelser eller meninger fra uavhengige eksperter.

Ekspandert polystyren varmeisolator for rør

Styrofoam-skall er en populær isolator for isolering av kloakkrør. To prosent av sammensetningen er liten, fra 1 til 5 mm, polystyrengranulat, de resterende 98% er luft.Etter å ha behandlet materialet med et esemiddel, får granulene letthet, elastisitet, tiltrekkes av hverandre og fester seg sammen.

Ved pressing, etterfulgt av høytemperatur dampbehandling, får materialet ønsket form.

Faktisk er dette et enkelt skum, men i form av et skall, designet for gjentatt bruk. Forskjellen mellom varmeledningskoeffisienten til polystyrenskumisolasjon (0,03-0,05) og mineralull er liten. Skallet, som har form som halvkuler, takler oppgaven med å holde på varmen ganske effektivt.

Skumskallet kan bestå av 2 eller 3 elementer. På sidene deres er det låser med en enhet for feste. Skallet velges i henhold til diameteren på røret og klikker på plass når det settes på

Siden skummet ikke er særlig motstandsdyktig mot mekanisk påkjenning, forsyner produsentene skjellene med et ytre belegg av aluminiumsfolie, glassfiber og andre materialer.

Høye varmeisolerende egenskaper er gitt av tynnveggede mikroceller som ikke overfører varme. Levetiden til det varmeisolerende skallet er ganske stor - omtrent 50 år.

Det er 2 typer av dette materialet - vanlig og ekstrudert polystyrenskum. Egenskapene til sistnevnte er høyere, men kostnadene varierer også oppover.

Til tross for mange positive egenskaper, har polystyrenskum også ulemper. Det tolererer ikke ultrafiolett stråling, derfor er det nødvendig med ekstra beskyttelse mot solen når du legger rør på åpne steder. Dette materialet er tett, men skjørt, og når det brennes, kan det forårsake forgiftning, fordi. røyken de avgir er giftig.

Installasjonsarbeidet er så enkelt at det ikke krever spesielle kvalifikasjoner.Ved å legge isolasjonssegmenter på kloakkrøret, overlapper de, og forskyver dem langs lengden i forhold til hverandre med 200-300 mm. For å unngå utseende av kuldebroer, er varmeisolasjonselementene skjøtet sammen ved hjelp av et kvart- eller tappsporsystem.

Etter at tilkoblingen er gjort, er begge deler sterkt komprimert. Kontaktpunktene limes med tape. Noen ganger er skjøtene belagt med lim, men da mister isolasjonen en slik fordel som muligheten for gjenbruk, fordi. ved demontering må den kuttes.

Et beskyttende belegg legges på skallet som følger med, eller bare pakket inn med plastfolie, hvis det ikke er der.

Skjellene brukes både på forhøyede ruter og til å legge motorveier under bakken. Denne isolasjonen kan settes på et rør med en minimumsdiameter på 1,7 cm og en maksimal diameter på 122 cm. Allerede med en diameter på 200 mm består sylinderen av 4 elementer, og store produkter kan ha 8 av dem.

Grøfter med kloakkrør dekkes først med sand til en høyde på ca 0,2 m, deretter med jord. I regioner med veldig kalde vintre suppleres termisk isolasjon i form av et ekspandert polystyrenskall med en isolerende kabel, og plasserer den under skallet.

Hvilken tykkelse på isolasjonen er nødvendig?

Den interesserte leseren vil sikkert ha et spørsmål - hva skal tykkelsen på isolasjonslaget være for å garantere beskyttelsen av vannrøret mot frysing.

Å svare på dette er ikke så lett. Det er en beregningsalgoritme som tar hensyn til massen til startverdiene, og inkluderer flere formler som er vanskelige selv for visuell persepsjon. Denne teknikken er angitt i Code of Rules SP 41-103-2000. Hvis noen ønsker å finne dette dokumentet og prøve å gjøre en selvstendig beregning, er du velkommen.

Men det er en enklere måte. Faktum er at spesialister allerede har tatt på seg hovedtyngden av beregningene - i det samme dokumentet (SP 41-103-2000), som er lett å finne av enhver søkemotor, inneholder applikasjonen mange tabeller med ferdige verdier for tykkelsen på isolasjonen. Det eneste problemet er at det er fysisk umulig å presentere disse tabellene her i vår publikasjon. De er satt sammen for hver type isolasjon separat, og - med en gradering også etter sted - jord, friluft eller rom. I tillegg er det tatt hensyn til typen rørledning og temperaturen på den pumpede væsken.

Men hvis du bruker 10 ÷ 15 minutter på å studere tabellene, vil det absolutt være et alternativ i dem som er så nært som mulig forholdene som interesserer leseren.

Det ser ut til at dette er alt, men det er nødvendig å dvele ved en viktig nyanse. Det gjelder bare tilfeller av oppvarming av vannforsyningen med mineralull. Når det kom til dette varmeisolasjonsmaterialet, i en rekke mangler ved mineralull, ble dets tendens til gradvis kaking, krymping indikert.

Og dette betyr at hvis du først angir den estimerte tykkelsen på isolasjonen, kan tykkelsen på isolasjonslaget etter en stund bli utilstrekkelig for full varmeisolering av røret.

Når det kom til dette varmeisolasjonsmaterialet, i en rekke mangler ved mineralull, ble dets tendens til gradvis kaking og krymping indikert. Og dette betyr at hvis du først angir den estimerte tykkelsen på isolasjonen, kan tykkelsen på isolasjonslaget etter en tid bli utilstrekkelig for full varmeisolering av røret.

Derfor, når du utfører isolasjon, er det tilrådelig å forhåndslegge en viss tykkelsesmargin. Spørsmålet er hva?

Denne er lett å beregne. Det er en formel som jeg tror ikke gir mening å demonstrere her, siden den elektroniske kalkulatoren som tilbys din oppmerksomhet er basert på den.

De to startverdiene for beregningen er den ytre diameteren til røret som skal isoleres og den anbefalte verdien for den varmeisolasjonstykkelsen som er funnet i tabellene.

En annen parameter forblir uklar - den såkalte "fortettingsfaktoren". Vi tar det fra tabellen nedenfor, med fokus på det valgte varmeisolasjonsmaterialet og diameteren på røret som skal isoleres.

Mineralullisolasjon, isolert rørdiameter	Komprimeringsfaktor Kc.
Mineralullmatter	1.2
Termiske isolasjonsmatter "TEHMAT"	1,35 ÷ 1,2
Matter og ark laget av supertynne basaltfiber (avhengig av rørets betingede diameter, mm):
→ Doo	3
̶ det samme, med en gjennomsnittlig tetthet på 50-60 kg/m³	1,5
→ DN ≥ 800, ved en gjennomsnittlig tetthet på 23 kg/m³	2
̶ det samme, med en gjennomsnittlig tetthet på 50-60 kg/m³	1,5
Matter laget av glassfiber på syntetisk bindemiddel, merke:
→ M-45, 35, 25	1.6
→ M-15	2.6
Matter laget av glassspatelfiber "URSA", merke:
→ M-11:
̶ for rør med DN opp til 40 mm	4,0
̶ for rør med DN fra 50 mm og over	3,6
→ M-15, M-17	2.6
→ M-25:
̶ for rør med DN opp til 100 mm	1,8
̶ for rør med DN fra 100 til 250 mm	1,6
̶ for rør med DN over 250 mm	1,5
Mineralullplater på syntetisk bindemiddel:
→ 35, 50	1.5
→ 75	1.2
→ 100	1.1
→ 125	1.05
Karakterer av stapelfiberplater av glass:
→ P-30	1.1
→ P-15, P-17 og P-20	1.2

Nå, bevæpnet med alle startverdiene, kan du bruke kalkulatoren.

Kalkulator for tykkelsen på rørisolasjonen med mineralull, tar hensyn til materialets krymping

En interessant funksjon.Ved beregning kan det noen ganger vise seg at sluttresultatet er mindre enn isolasjonens tabelltykkelse. I disse tilfellene trenger ingenting å endres - verdien som er funnet i henhold til tabellene i regelverket anses som sann.

Typer varmeisolasjonsmaterialer

Mineralull

Mineralull er spesielt godt egnet for isolering av rørledninger med stor diameter.

På grunn av sin høye effektivitet er varmeisolatorer bestående av mineralull svært populære. Blant fordelene deres er følgende:

• en tilstrekkelig grad av varmebestandighet (opptil 650 C), mens materialet, når det oppvarmes, ikke mister sine opprinnelige mekaniske og termiske isolasjonsegenskaper;
• kjemisk motstand mot løsemidler, alkalier, syrer, oljeløsninger;
• lett vannabsorpsjon - på grunn av behandling med spesielle impregneringsforbindelser;
• mineralull regnes som et ikke-giftig byggemateriale.

Isolasjon for varmerør basert på mineralull er ideell for varmeisolering av varme- og varmtvannsrørledninger i offentlige, industri- og boligbygg. Den brukes ofte til installasjon på rør som er utsatt for konstant oppvarming, for eksempel på ovnsskorsteiner.

Det finnes flere typer varmeisolatorer av mineralull:

• steinull - laget av basaltbergarter (du har allerede lest om det ovenfor);
• glassull (glassfiber) - råmaterialet er knust glass eller stapelfiber laget av kvartssand. Glassisolasjon er, i motsetning til stein, ikke så varmebestandig, så områdene der den kan brukes er noe smalere.

glassull

Filt glassull til rør

Glassmineralisolasjon produseres med en tykkelse på 3-4 mikron i ruller 1550-2000 mm lange.Glassull har lav tetthet og kan brukes til rørledninger hvis oppvarmingstemperatur ikke er høyere enn 180 C.

Isolasjonen er egnet for termisk isolasjon av jordkommunikasjon. Blant dens positive egenskaper:

1. motstand mot vibrasjon;
2. motstand mot biologiske og kjemiske påvirkninger;
3. lang levetid.

polyuretanskum

Polyuretanskum isolasjon

En varmeisolator av polyuretanskum er en stiv struktur som består av ribber og vegger. Isolasjon støpes under produksjonsforhold ved bruk av "rør i rør"-metoden. Et annet navn på en slik isolator er et varmeisolerende skall. Den er meget slitesterk og holder godt på varmen inne i rørledningen. Det er spesielt verdt å merke seg at polyuretanskumisolasjon:

• har en nøytral lukt og er ikke-giftig;
• motstandsdyktig mot forfall;
• trygt for menneskekroppen;
• svært holdbar, noe som forhindrer mulig brudd på rørledningen forbundet med eksterne mekaniske belastninger;
• har gode dielektriske egenskaper;
• kjemisk motstandsdyktig mot alkalier, syrer, myknere, løsemidler;
• tåler ulike værforhold, så den kan brukes til å isolere varmerør på gaten.

Men polymerisolasjon har en betydelig ulempe - den høye prisen.

Skummet polyetylen

PE skum isolasjonssylindre

Miljøvennlig, ufarlig for mennesker, motstandsdyktig mot fuktighet og plutselige temperatursvingninger, polyetylenskum er etterspurt som varmeisolerende materiale. Den er laget i form av et rør med en viss diameter, utstyrt med et snitt. Den kan brukes til isolering av varmerør, samt tilførsel av kaldt og varmt vann.

Den beholder sine egenskaper når den samhandler med ulike byggematerialer (kalk, betong, etc.).

Andre varmeovner

Flere andre typer varmeovner er også tilgjengelige:

1. Isopor.

Isolasjonen er laget i form av to forbindende halvdeler. Sammenkoblingen skjer ved hjelp av not-og-fjær-metoden, som hindrer dannelsen av såkalte «kuldebroer» i det varmeisolerende laget.

1. Isopor.

Lav grad av fuktabsorpsjon og varmeledningsevne, lang levetid (50 år eller mer), god lydisolering og varmebestandighet, samt motstand mot antennelse, gjør polystyren til en uunnværlig isolasjon som brukes i industriell konstruksjon.

Ekspandert polystyren, polystyren, penoizol, skumglass - de beste varmeovnene for oppvarming av rør

1. Penoizol.

Det ligner i sine egenskaper på polystyren, skiller seg bare ved at det produseres i flytende form. Når det påføres rør, etterlater det ikke "hull" og sikrer tettheten til systemet etter tørking.

1. Skumglass.

Det er en absolutt sikker isolasjon, siden den består av glass med cellulær struktur. Isolasjonen er ikke-krympende, sterk og slitesterk, ikke brennbar, motstandsdyktig mot kjemiske miljøer og damper, tåler lett gnagerinvasjoner.

Isolering av varmerør med skumglass er ikke vanskelig selv for nybegynnere, mens du kan være sikker på dens lange levetid.

Polypropylenrør

Disse produktene dukket opp på markedet for ikke så lenge siden, men har allerede blitt et av de mest populære materialene. De kjøpes for bygging av ingeniørkommunikasjon - oppvarming, vannforsyning, gassforsyning, kloakk. Polypropylenrør brukes til vannings- og vanningssystemer, hvor bærere er ekstremt aktive og aggressive.

proffer

Hvis vi vurderer polypropylen som et materiale for rør, så har det både fordeler og ulemper. Den har tilstrekkelig tetthet, men ifølge denne indikatoren er PP dårligere enn annen plast. Polymeren "føles" godt ved en temperatur på 90 °.

Den er motstandsdyktig mot slitasje, lys, har ikke høy vannabsorpsjon og er kjemisk nøytral. Polypropylen er preget av økt motstand mot vannslag, som ikke er karakteristisk for hverken metall- eller metall-plastrør. Utmerket lydisolasjon er et annet pluss med produktene.

Minuser

Ulempene med PP inkluderer dårlig fleksibilitet, motstand mot sprekker kun under optimale forhold. Sistnevnte egenskap er ustabil: materialets styrke reduseres kraftig ved lave temperaturer. Dens holdbarhet avhenger av driftsforholdene: på trykket i systemet og på kjølevæskens temperatur.

Noen reagenser er i stand til å ødelegge polypropylen i visse situasjoner, så spesielle stabilisatorer legges til arbeidsvæsken. For installasjon av en polypropylenrørledning er det nødvendig med et spesialverktøy - et loddejern, som også kalles en sveisemaskin. Uavhengig lodding (sveising) krever ferdigheter fra mesteren.