Ventilasjon for en gasskjele i et privat hus: arrangementsregler

Ventilasjon i fyrrom med gasskjel

For gassutstyr indikerer forskriftsdokumentene minimum luftutveksling på 3 ganger per 1 time. Men faktisk tar de hensyn til designen, enheten og egenskapene til modellen. Hvis brenneren er åpen, beregne mengden oksygen som forbrukes. For å generere 1 kW termisk energi kreves det 0,12 m³ gass. For utstyr med en effekt på 24 kW vil dette tallet være 2,88 m³. Gjennomsnittlig oksygenforbruk er 10 ganger større, 28,8 m³ per time.

Effektiv ventilasjon av et gassfyrrom utføres i henhold til følgende regler:

• Tilførselsrøret for tilførsel monteres i bunnen av veggen overfor varmeapparatet.
• Eksosen er montert over brennkammeret.
• Det er installert en tilbakeslagsventil i tilluften for å hindre endring i luftstrømmens retning.
• Hetten for en gasskjele i et privat hus er større i diameter enn kanalene.

Sistnevnte er nødvendig for å fordele strømmen fra tilførselsventilasjonskanalen mellom avtrekksporten og skorsteinen til varmeinstallasjonen. Ellers vil det skapes mindre trykk i forbrenningskammeret, noe som vil føre til en reduksjon i kraft. Les alt om røykavsugssystemer her.

Oppsett av ventilasjonselementer og vinduer i fyrrom

For fastbrenselkjele

Et trekk ved varmeforsyningen med fast brensel er den periodiske inntrengningen av forbrenningsprodukter i rommet. Dette skjer under drivstofflasting, askefjerning. Derfor, for oppvarming med en fastbrenselkjele, økes luftutvekslingshastigheten med 10-15% sammenlignet med en gassfyrt.

Hva du bør vurdere:

• Utløpet til sirkulasjonskanalen er installert vertikalt i taket over sotdannelsessonen.
• Minimumsavstanden mellom den og skorsteinen er 0,5 m.
• Skorsteinstrekkbeskyttelse. Det er nødvendig å regelmessig rengjøre det fra sot, kontroller integriteten.

For kunstig konveksjon av luft er standardvifter installert. Deres kraft gir en tilstrømning lik summen av strømningshastigheten til eksoskanalen og skorsteinen.

Lengden på det vertikale elementet for konveksjonsbevegelse av luftmasser skal være minst 3 meter. Innløpsrøret er plassert over brennkammeret og askebeholderen.

Eksosrør laget av rustfritt stål

Stålskorsteiner finnes i forskjellige versjoner.Et envegget rør er plassert i et murverk. En lignende ordning brukes også for restaurering av en kanal som fungerte med en fast brenselkjele. Den er satt sammen fra ferdige fabrikkseksjoner, noen av dem består av et ytre og et indre skall. Rommet mellom dem er fylt med materiale for termisk isolasjon. Slike strukturer er beregnet for installasjon i huset eller fra utsiden. Spesialiserte bygningskanaler er ikke nødvendig.

For å beskytte strukturen mot de destruktive prosessene med syre, som vises fra svovelet i avgassene, brukes et spesielt rustfritt metall. Kostnaden for lignende strukturer er høyere enn murstein og keramikk, men de har betydelige gode kvaliteter. De er montert fra noen moduler, veggene er perfekt jevne og glatte, enkle å rengjøre, ikke utsatt for akkumulering av kondensat. Lett vekt krever ikke en baseenhet. For å rengjøre kanalene som er inne, demonteres den i komponentdeler.

Materialet er ikke brennbart, vil tåle temperaturen på den utgående røyken. Fabrikkutstyret tar hensyn til forventet kjøp av tees, albuer, noe som gjør det mulig å lage hvilken som helst konfigurasjon i ønsket vinkel. Å lage en skorstein i et allerede bygget hus krever ikke alvorlige endringer, selv om det ikke er forventet av prosjektet. Kan festes til veggen. Diameteren på den indre kanalen er valgt for å matche størrelsen på hullet for utløpet til gasskjelen.

Den utvendige plasseringen av en enkeltveggstruktur fører til en meget høy dannelse av kondensat, som forstyrrer normalt trekk. For å unngå dårlige konsekvenser, plasseres den i en mursteinkanal eller en sandwichmodell med termisk isolasjon brukes.For å redusere kostnadene for slike produkter, sammen med rustfritt stål, brukes sinkbelagt stål. Innerrøret er 0,5–0,6 mm tykt. To-trinns enheter er mer økonomiske enn andre metallhetter på grunn av god termisk isolasjon, de krever ikke konstruksjon av en ekstern mursteinkanal.

Ventilasjonsstangen samler seg i denne rekkefølgen:

• start fra det nedre segmentet, installer ett rør i et annet;
• foreslå et stort antall stealth-luker;
• holdere for veggmontering installeres etter 1,5 m;
• lengden på horisontale seksjoner kan ikke være mer enn 1 meter uten mekanisk ventilasjon.

Når du kjøper en dobbeltkretsmodell, er det oppmerksomhet på materialet til rørene. Til innsiden er det kun tillatt i rustfritt stål, galvanisert metall er ikke egnet. Ved en temperatur på litt over 400 ° begynner det å oksidere, giftige røyk vises

Høy luftfuktighet forverrer situasjonen. Et lignende design er veldig enkelt å lage med egne hender. For isolasjon bruk basaltbasert bomullsull, utvidet leiresand, polyuretan

Ved en temperatur på litt over 400 ° begynner det å oksidere, giftige røyk vises. Høy luftfuktighet forverrer situasjonen. Et lignende design er veldig enkelt å lage med egne hender. For isolasjon brukes basaltbasert bomullsull, utvidet leiresand, polyuretan.

Krav til luftutveksling

Ved utforming av ventilasjon i kjøkken med gassovner, er det nødvendig å overholde kravene til både sanitær- og brannsikkerhetsstandarder (GOSTs, SNiPs, SanPiNs og SPs). Gassforsyning til leiligheter og hytter er en utvilsom velsignelse, da det kan redusere kostnadene betydelig. Men det er en rekke punkter.

Begge leveringsalternativer: hovedgass transportert gjennom rør og LPG fra en bensintank eller -sylinder er en kilde til fare. Det er umulig å neglisjere regelverket og glemme sikkerhetsreglene.

Design og installasjon av kjøkken med gasskomfyrer er regulert av flere dokumenter samtidig. I tillegg er det alle slags anbefalinger basert på de gitte standardene.

Hvis eksos- og lufttilførselen i et gassifisert kjøkkenrom ikke er riktig organisert, kan rommet bli en kilde til alvorlige problemer forbundet med åpen ild og en mulig eksplosjon av "blått drivstoff".

Gassovner er tillatt å installere både i private hus og i leilighetsbygg. Høyden på bygningen kan ikke være mer enn 10 etasjer. Samtidig bør lokalene for dem ha et vindu og være godt opplyst av naturlig sollys.

Hvis luftavtrekket på kjøkkenet med en gasskomfyr er utilstrekkelig, vil gassen samle seg i rommet og før eller senere eksplodere når brenneren dempes eller røret går i stykker

Et kjøkken for installasjon av en gasskomfyr må:

• være med tak fra 2,2 m og over;
• ha ventilasjon med naturlig lufttilførsel / fjerning;
• ha et vindu som har en åpningsramme enten på toppen av en akterspeil eller et vindu.

Kubikkkapasiteten til et rom med en husholdningsgasskomfyr bør være på et minimum (og helst mer):

• 8 m3 - med to brennere;
• 12 m3 - med tre brennere;
• 15 m3 - med fire brennere.

I noen tilfeller er det tillatt å avvike noe fra disse normene, men kun dersom slike avvik er avtalt med inspektørene fra Beredskapsdepartementet og andre tilsynsorganer.

For å unngå problemer med komfyren, bør luften på kjøkkenet være nok til å brenne gassen, og den bør også hele tiden erstattes av en ny gate

Når du organiserer luftskifte på kjøkkenet, er det viktig å sørge for at ny luft utelukkende kommer fra gaten. Dette vil hindre at luftmasser kommer inn i kjøkkenrommet med overflødig lukt og fuktighet, samt lavt oksygeninnhold.

Bare metan eller propan-butangass fliser er ikke nok til å fungere.

Luftvekslingshastigheten for et kjøkken med gasskomfyr er 100 m3/t. Samtidig, i de fleste leilighetsbygg, er ventilasjonskanaler med en bredde på 130–150 mm av det generelle ventilasjonssystemet designet for en strømningshastighet på opptil 180 m3/time.

Det er kun nødvendig å gi den nødvendige luftstrømmen fra utsiden. I et privat hus avhenger alt av prosjektet. Her er det nødvendig å se på et konkret eksempel, hva det eksisterende ventilasjonssystemet er designet for.

Er det nødvendig å ventilere et kjelerom i et privat hus, og hvorfor?

Ja, i kjelerommene til private hus er det viktig å organisere ventilasjon som oppfyller standardene til SNiP.

I dette rommet vil ventilasjonssystemet utføre følgende funksjoner:

1. Sørg for oksygentilførsel for normal forbrenning. Hvis det ikke er nok oksygen, vil ikke drivstoffet brenne helt. Som et resultat frigjøres mindre varme, mer drivstoff brukes for å opprettholde ønsket temperatur i boliglokaler, slitasjen på kjelen akselereres, og aske samler seg inne i skorsteinen.
2. Fjern karbonmonoksid. Ikke alle forbrenningsprodukter kan fjernes gjennom skorsteinen - i en liten mengde kan de komme inn i rommet. Dersom ventilasjon ikke gir tilstrekkelig luftutskifting, kan konsentrasjonen av karbonmonoksid stige til kritiske nivåer og trenge inn i andre rom.
3. Fjern gass hvis mulig.Over tid kan gassledningen til kjelen miste sin tetthet, og gass kan samle seg i rommet. Hvis dette ikke blir lagt merke til, er en eksplosjon eller forgiftning mulig.

Det vil si at riktig utstyrt ovnsventilasjon gir følgende effekt:

• reduserer risikoen for brann eller eksplosjon;
• reduserer sannsynligheten for naturlig eller karbonmonoksidforgiftning;
• kjelen fungerer med full effektivitet, uten å overskride belastningen (som betyr at den kan vare lenger uten reparasjon);
• temperaturen i huset opprettholdes uten for stor belastning på kjelen og uten å overskride drivstofforbruket.

Hovedreglene og kravene for ventilasjon av fyrrommet i samsvar med SNiP (+ video)

Trenger du ventilasjonsanlegg – finn ut. Nå om hovedreglene og kravene til arrangementet.

Forenklet fyrromsventilasjonsskjema

Fyrrommet kan utstyres i slike lokaler:

1. Frittstående bygnings- eller blokkmodul.
2. Tilbygg.
3. Rom inne i huset.
4. Kjøkken (tillatt dersom kjeleeffekten ikke overstiger 30 kW).
5. Loft.

Under bygging av private hus er ovner vanligvis utstyrt i et eget rom i første etasje, ved siden av en garasje eller et annet rom.

Krav og standarder for arrangement av fyrrom i private hjem er regulert i SNiP 42-02-2002.

Fra hovedkravene:

1. Krav til rommet, hvis kjelen er plassert i et eget rom: volum - fra 7,5 m³, areal - fra 6 m², takhøyde - fra 2,5 m.
2. Kjeler med en kapasitet på 30+ kW - bør kun installeres i et eget rom. Kjeler med mindre effekt - kan plasseres på kjøkkenet.
3. Når du installerer kjelen på kjøkkenet, må arealet være mer enn 15 m²
4. Fyrrommet skal ha egen dør mot gate.
5. Tverrsnittsarealet av åpningene for tilstrømning: fra gaten - fra 8 cm² for hver 1 kW kjeleeffekt, fra et tilstøtende rom (for eksempel - fra kjøkkenet, gjennom veggen) - fra 30 cm² for hver 1 kW effekt.

Luftutvekslingsberegning med formel og eksempel (+ video med mer detaljerte forklaringer)

Det er nødvendig å velge delene av ventilasjonskanalene og kraften til avtrekksviften basert på ønsket luftutveksling.

For å beregne riktig mengde luft, må du vite:

Hastigheten på luftutveksling. I følge SNiP - for fyrrom er det 3 (det vil si på 1 time i fyrrommet må luften oppdateres helt 3 ganger).
Volumet av rommet. For å måle må du multiplisere høyden med bredden og multiplisere med lengden (alle verdier er tatt i meter).
Hvor mye luft trenger kjelen til forbrenning

For gasskjeler (det spiller ingen rolle - med et åpent eller lukket forbrenningskammer) i private hjem er høy nøyaktighet ikke nødvendig, så du kan ta 10 "kuber" luft per 1 "kube" gass for beregninger. For diesel - 12.

La oss gi et eksempel - la oss beregne ventilasjonssystemet for et fyrrom i et eget rom knyttet til huset:

1. Vi beregner volumet av rommet. La oss for eksempel ta dimensjonene 2,5 x 3,5 x 2,5 = 21,875 m³. For en mer nøyaktig beregning kan du trekke fra volumet (størrelsen) til selve kjelen fra det "totale" volumet.
2. Vi ser i egenskapene til kjelen vår hvor mye gass den maksimalt kan brenne på 1 time. For eksempel har vi en modell Viessmann Vitodens 100 (35 kW), med et maksimalt forbruk på 3,5 "kuber". Dette betyr at for normal forbrenning ved maksimal belastning trenger kjelen 3,5 x 10 = 35 m³/t luft. Denne egenskapen dekkes ikke av regelen omtrent tre ganger, så vi legger den bare til resultatet.

Nå utfører vi beregningen ved å bruke alle indikatorer:

21.875 x 3 (tre luftskift) + 35 = 100 m³/t

Bare i tilfelle må du reservere - i gjennomsnitt opptil + 20-30% av den resulterende verdien:

100 + 30 % = 130 m³/h (avrundet) skal tilføres og fjernes av ventilasjonsanlegget i fyrrommet ved maksimal belastning på kjelen. For eksempel tok vi maksimal margin (30%), faktisk kan du begrense deg til 15-20%.

Kjelprosjekt

Å designe et kjelerom for et privat hus er det viktigste stadiet i konstruksjonen. Det er umulig å utføre det på egen hånd - erfarne designere som har alle nødvendige tillatelser for denne typen aktivitet må håndtere prosjektet.

Under designprosessen, termisk ingeniørberegning av bygget og valg av nødvendig utstyr, det lages arbeidstegninger. Alle tekniske løsninger er beskrevet i begrunnelsen. Det er dette settet med dokumenter som deretter sendes inn for godkjenning til relevante myndigheter.

Gasskjel i kjeller

På designstadiet velges også typen fyrrom. De viktigste utvelgelseskriteriene er som følger:

1. Type energibærer: valgt i henhold til forholdene på byggeplassen. Et sted er det billigere å bruke gass, men et sted må man nøye seg med ved.
2. Oppvarmingsmodus: hvis for eksempel huset brukes til sporadisk opphold, kan designere sørge for programvarestyring av varmesystemet. I dette tilfellet kan temperaturregimet kontrolleres etter eierens skjønn: i hans fravær vil det være nok å opprettholde en temperatur på +10 grader, og ved hans ankomst vil huset varme opp til en behagelig +20 grader.
3. Plassering av fyrrommet: i tilfelle nybygg er det tilrådelig å sørge for et eget ovnsrom i prosjektet.I et allerede bygget hus er det ikke alltid mulig å finne et passende sted for installasjon av kjeleutstyr, så du må bygge en ekstra bygning eller utvidelse.

Etter en grundig studie av problemene ovenfor, kan du gå videre til designet.

For oppvarming av et landsted finnes det forskjellige typer varmekjeler. Du trenger bare å velge type drivstoff. I denne forbindelse er kombinerte varmekjeler et vinn-vinn-alternativ. kombinere to typer drivstoff. Les om funksjonene ved design og drift av slike systemer.

Du finner et detaljert eksempel på beregning av effekten til en varmekjele her.

En vanlig varmeovn, det være seg svensk, nederlandsk eller russisk, kan bare varme opp et lite hus. Men hva om det er mange store rom i huset? Ovnsoppvarming med vann krets vil løse problemet med å varme opp hjemmet. Alt om arrangementet av dette systemet er her.

Typer skorsteiner

Rør er laget av forskjellige materialer, som vi vil vurdere mer detaljert.

Murstein

Klassiske mursteinskorsteiner for en gasskjele er fortsatt etterspurt, uavhengig av deres mange ulemper og dårlig termisk ytelse. Samtidig overholder de sanitære standarder og regler, som sier:

• Røret er laget av ildleire murstein.
• For konstruksjon av vegger brukes en løsning av leire eller spesiallim.
• For å forbedre trekk stiger skorsteinen over nivået på takryggen.

Standarder regulerer høyden på røret i forhold til takmønet, avhengig av avstanden mellom dem

• Murverket gir tetthet.
• Ved det indre hullet er avviket ikke mer enn 3 mm per 1 m.
• For å beskytte mot nedbør er det installert en deflektor på rørhodet.

Og også skorsteinen kan ha en mono-design, som på grunn av lave termiske egenskaper repareres hvert 5.-7. år.

galvanisert rør

En sandwich-enhet er i dag det mest effektive alternativet for skorsteinsdesign. Den utvilsomme fordelen med disse skorsteinene er deres motstand mot aggressive miljøer og ulike mekaniske påvirkninger.

Produktet består av to rør i forskjellige størrelser, hvor det ene er satt inn i det andre. Basaltull brukes vanligvis som fyllstoff mellom dem.

koaksial skorstein

For tiden bruker gasskjeler lukkede forbrenningskamre. Her produseres luftinntak og røykfjerning av et koaksialrør. Dette er en original enhet, relativt nylig introdusert, men allerede veldig populær blant brukere.

Den ikke-standardiserte løsningen ligger i inntak av luft gjennom et rør som fjerner forbrenningsprodukter. Det viser seg at ett rør utfører to funksjoner på grunn av designfunksjonene.

En koaksial skorstein er et rør i et rør

Og dens karakteristiske forskjell fra vanlige rør er som følger ... Et mindre rør (60-110 mm) er plassert i et rør med større diameter (100-160 mm) på en slik måte at de ikke berører hverandre.

Samtidig er strukturen en enkelt helhet på grunn av hopperne langs hele lengden og er et stivt element. Det indre røret fungerer som en skorstein, og det ytre røret fungerer som frisk luft.

Luftutveksling ved ulike temperaturer skaper trekkraft og setter luftmassen i en rettet bevegelse.Luften i rommet brukes ikke under driften av kjelen, og opprettholder dermed mikroklimaet i rommet.

Keramikk

En slik skorstein er en sammensatt struktur, inkludert:

• Røykkanal laget av keramisk materiale.
• Isolasjonslag eller luftrom.
• Ytre overflate av Claydite betong.

Denne komplekse designen skyldes flere årsaker. For det første er skorsteinsrøret for skjørt til å stå ubeskyttet.

Et keramisk rør er alltid plassert inne i en solid blokk.

For det andre har keramikk høy varmeledningsevne, og derfor trenger den pålitelig isolasjon. Det indre røret i et sirkulært tverrsnitt har en jevn overflate, mens på det ytre røret er det tillatt med ruheter som ikke påvirker produktets integritet.

Vanligvis er slike skorsteiner tilgjengelige i lengder fra 0,35 til 1 m, avhengig av produsenten. Sammenkoblingen av indre og ytre rør skjer ved hjelp av en lås, som er en uttynning i utvendig størrelse fra den ene enden og en utvidelse av innerrøret fra den andre siden.

Den ytre overflaten av ekspandert leirebetong er laget av en firkantet form med et rundt hull inni. I tillegg gir dette produktet et sted for en varmeapparat, som holdes av metallhoppere. Samtidig er de festet på den ytre overflaten og gjør en pålitelig feste for dette røret.

Rustfritt stål

En gasskorstein laget av stål ser ut til å være mer pålitelig enn en murstein. De er motstandsdyktige mot korrosjon, immune mot temperatursvingninger, de påvirkes ikke av økt luftfuktighet og aggressive miljøer.

Rustfri skorstein

I tillegg har slike rustfrie stålrør en rekke fordeler:

• Lang driftsperiode.
• Multifunksjonalitet.
• Relativt lav kostnad.
• Stor styrke.
• Sannsynlig realisering av et produkt av enhver kompleksitet.

For skorsteiner laget av dette materialet er en samling av moduler karakteristisk, noe som muliggjør utskifting av et skadet segment om nødvendig. Installasjonen av skorsteiner er laget ved hjelp av spesielle bøyninger, som lar dem harmonisk passe inn i visse elementer av taket.

Kontroll av driften av ventilasjonssystemet

Fyrromsventilasjon i vegg

Du kan selv kontrollere driften av ventilasjonen. For å gjøre dette, ta bare med et stykke notisbokpapir eller en serviett til ventilasjonskanalen. Hvis det er trekkraft, vil arket festes ved risten. Hvis dette ikke skjer, er det kanskje gjort feil i beregningen eller kravene ble ikke overholdt under installasjonen av luftvekslingssystemer. Selv om årsaken kan være tilstopping av luftkanalene.

Hvis kjelen er på kjøkkenet med en innerdør uten et spesielt spor i bunnen, og ventilasjonskanalene for inn- og utstrømning av luft er installert i forskjellige rom, vil det ikke være trekk med dørene lukket. For å unngå luftstagnasjon i praksis, brukes dørventilasjonsrister i plast. De kan være runde eller rektangulære. Avhengig av materialet kan kjøpesummen være forskjellig.

Sikker drift av varmeren avhenger av ventilasjon. Derfor er det verdt å ta seriøst design og valg av type ventilasjon. Gjør de riktige beregningene og installasjonen. Hvis kunnskap og erfaring ikke er nok, er det bedre å ty til spesialister

Det er viktig at området på rommet tilsvarer det installerte utstyret.Gulvet i fyrrommet skal være laget av ikke-brennbare materialer

Det er best å bruke en sementmasse.

Kriterier og standarder

Det er ventilasjonsstandarder for en gasskjele og et rom med den. Typen forbrenningskammer til apparatet betyr noe - lukket eller åpent.

Kjeler med lukket brennkammer skal utstyres med koaksial kanal. To prosesser går synkront langs den: luft fra gaten kommer inn i brenneren, og resultatene av forbrenning elimineres.

Ventilasjon i et rom med gasskjele er montert under hensyntagen til følgende kriterier:

1. Maksimalt antall enheter av gassutstyr for tilkobling til skorsteinen er 2. Samtidig spiller deres avstand og posisjon ingen rolle.
2. Forbrenningsprodukter trenger gjennom skorsteinene i en avstand på minst 50 cm til ulike nivåer. Ved tilførsel fra bare ett nivå, plasseres et snitt i skorsteinen med en høyde på 50 cm eller mer.
3. Absolutt tetthet av hele ventilasjonssystemet. Selv minimal lekkasje av drivstoff og sot må utelukkes.
4. Sømmene ved skjøtene til skorsteinene er dekket med en varmebestandig fugemasse.
5. Alle elementene i systemet er utstyrt med termisk isolasjon. Dette er et sentralt brannforebyggende tiltak.
6. Ventilasjon er utstyrt slik at det dannes et utløp i et tredobbelt luftskifte, det er tilførsel med ett utløp, og det tilføres et luftvolum for forbrenning.

For enheter med åpent forbrenningskammer gjenspeiles hovedkriteriene i SNiP 2.04. 05-91. Hvis effekten ikke overstiger 30 kW, kan de monteres på kjøkkenet, bare det skal ikke være komfyr der.

Og modeller med lukket rom i disse rommene er tillatt å bruke.

Hvis kraften til enheten er mer enn 30 kW, opprettes en egen utvidelse for den - et kjelerom.Den har følgende krav:

Tilstedeværelsen av to alternativer for luftutveksling: tvungen og naturlig.
Areal - minst 15 kvm.
Minste takhøyde er 2,4 m. I følge normene er dette en indikator på 6 m, men hvis den er mindre, brukes en korreksjonsverdi på 0,25 for hver meter ned.
For 1 kubikkmeter når vinduer i areal 300 kvm.
Tilstedeværelsen av en egen inngang. I tilbygget kan du arrangere en dør som leder til boligsektoren.
Installasjonsområdet for utstyret er dekket med ikke-brennbare materialer, som metall- eller asbestplater.
Hvis utstyr med åpen brenner er installert, er minimumslengden på skorsteinen 4 m, antall omdreininger i hjørnene er ikke mer enn 3

Dette er en viktig betingelse for dannelsen av trekkraft.

Skjematisk vises ventilasjonen i fyrrommet som følger:

Kanaler for luftsirkulasjon må opprettes på byggestadiet. Minimumsdiameteren deres er 20 cm Etter de endelige beregningene kan vifter og små rister med adapterhylser monteres.

Alternativer for gasskanaler for et landsted

For å slippe ut forbrenningsprodukter med en relativt lav temperatur (opptil 120 ° C) som slippes ut av gasskjeler, er følgende typer skorsteiner egnet:

• trelags modulær sandwich i rustfritt stål med ikke-brennbar isolasjon - basaltull;
• en kanal laget av jern- eller asbestsementrør, beskyttet av termisk isolasjon;
• keramiske isolerte systemer som Schiedel;
• murblokk med en rørinnsats i rustfritt stål, dekket fra utsiden med varmeisolerende materiale;
• det samme, med en innvendig polymerhylse av typen FuranFlex.

Tre-lags sandwichapparat for røykfjerning

La oss forklare hvorfor det er umulig å bygge en tradisjonell mursteinskorstein eller sette et vanlig stålrør koblet til en gasskjele. Avgassene inneholder vanndamp, som er et produkt av forbrenning av hydrokarboner. Fra kontakt med kalde vegger kondenserer fuktighet ut, så utvikler hendelser seg som følger:

1. Takket være mange porer trenger vann inn i byggematerialet. I metallskorsteiner renner kondensat nedover veggene.
2. Siden gass og andre høyeffektive kjeler (på diesel og flytende propan) fungerer med jevne mellomrom, har frost tid til å fange opp fuktighet og gjøre den til is.
3. Isgranulat, økende i størrelse, skreller mursteinen fra innsiden og utsiden, og ødelegger gradvis skorsteinen.
4. Av samme grunn er veggene i en uisolert stålkanal nærmere hodet dekket med is. Kanalens diameter minker.

Vanlig jernrør isolert med ubrennbar kaolinull

Utvalgsguide

Siden vi i utgangspunktet forpliktet oss til å installere en rimelig versjon av skorsteinen i et privat hus, egnet for gjør-det-selv-installasjon, anbefaler vi å bruke et rustfritt stålrørsandwich. Installasjon av andre typer rør er forbundet med følgende vanskeligheter:

1. Asbest og tykkveggede stålrør er tunge, noe som kompliserer arbeidet. I tillegg vil den ytre delen måtte belegges med isolasjon og metallplater. Kostnaden og varigheten av konstruksjonen vil definitivt overstige monteringen av en sandwich.
2. Keramiske skorsteiner for gasskjeler er det beste valget hvis utvikleren har midler. Systemer som Schiedel UNI er pålitelige og holdbare, men for dyre og utenfor rekkevidde for den gjennomsnittlige huseier.
3. Rustfrie og polymere innsatser brukes til rekonstruksjon - foring av eksisterende mursteinskanaler, tidligere bygget i henhold til gamle prosjekter. Spesielt gjerde en slik struktur er ulønnsomt og meningsløst.

Røykkanalvariant med keramisk innsats

En turboladet gasskjele kan også kobles til en konvensjonell vertikal skorstein ved å organisere tilførselen av uteluft gjennom et separat rør. Den tekniske løsningen bør implementeres når en gasskanal som fører til taket allerede er laget i et privat hus. I andre tilfeller er et koaksialt rør montert (vist på bildet) - dette er det mest økonomiske og riktige alternativet.

Bemerkelsesverdig er den siste, billigste måten å bygge en skorstein på: lag en sandwich for en gasskjele med egne hender. Et rustfritt rør er tatt, pakket inn i basaltull av nødvendig tykkelse og belagt med galvanisert taktekking. Den praktiske implementeringen av denne løsningen er vist i videoen:

Skorstein til fastbrenselkjele

Driftsmåten til ved- og kullvarmeenheter innebærer frigjøring av varmere gasser. Temperaturen på forbrenningsproduktene når 200 ° C eller mer, røykkanalen varmes opp fullstendig og kondensatet fryser praktisk talt ikke. Men den er erstattet av en annen skjult fiende - sot avsatt på de indre veggene. Med jevne mellomrom antennes det, noe som får røret til å varmes opp til 400-600 grader.

Kjeler med fast brensel er egnet for følgende typer skorsteiner:

• tre-lags rustfritt stål (sandwich);
• enkeltvegget rør laget av rustfritt eller tykkvegget (3 mm) svart stål;
• keramikk.

Mursteingasskanal med rektangulær seksjon 270 x 140 mm er foret med et ovalt rustfritt rør

Det er kontraindisert å legge asbestrør på TT-kjeler, ovner og peiser - de sprekker fra høye temperaturer. En enkel mursteinkanal vil fungere, men på grunn av ruhet vil den bli tilstoppet med sot, så det er bedre å hylse den med en rustfri innsats. Polymerhylse FuranFlex vil ikke fungere - maksimal driftstemperatur er bare 250 ° C.

Typer systemer

Naturlig forsyning

Slik ventilasjon brukes i små private hus utstyrt med varmeenheter med lav effekt. Åpninger for innstrømning av ren luft fra utsiden er utstyrt i motsatte ender av fyrrommet. For eksempel, hvis kjelen er installert på motsatt side av døren, er avtrekksåpningen utstyrt over gassenheten slik at luften beveger seg nedenfra gjennom hele rommet og stiger til panseret. Vinduet kan stå på hvilken som helst vegg.

Hvis det er et vindu i fyrrommet, er det nødvendig å regelmessig ventilere rommet ved å åpne vinduet. For en konstant tilførsel av frisk luft fra utsiden, anbefales det å lage et hull i veggen med en diameter på minst 150–200 mm. For å bore en vegg trenger du en puncher eller en drill med krondyse (du kan lære om de viktige funksjonene ved å installere ventilasjon i veggen med egne hender, samt se leggingsdiagrammet her).

Hvis det allerede er en ventilasjonssjakt i veggen, er det installert en rist på den delen av den som går inn i rommet, og på den andre enden (rør brakt til taket) - en hette som beskytter røret mot vann og lite rusk komme inn i det (hva er funksjonene ved å installere ventilasjonsuttak for hånd?).

Alle åpninger, både i og utenfor rommet, må være utstyrt med rist, siden uten rist kan søppel, vann og smågnagere komme inn i ventilasjonssystemet.

Tvunget

Kunstig ventilasjon brukes når naturlig ventilasjon av rommet ikke er nok. Det vil være nødvendig å installere en kanalvifte eller et kombinert system med flere filtre (for å filtrere ut smårester, støv), et vannvarmeelement (varmer) og vifter i fyrrommet.

Systemet fungerer slik: luft kommer inn i kammeret, og forbrenningsprodukter fjernes med den hastigheten som er nødvendig for luftutveksling. Før du kjøper en vifte, må du beregne ytelsen. I henhold til kravene til SNiP må luften i fyrrommet endres minst 3 ganger om 1 time. For eksempel, hvis volumet til fyrrommet er 10 m³, så er 10 x 3 = 30 m³ / t minimum vifteytelse.

her