Ventilasjon av industrilokaler: regler for organisering av luftutveksling

Multiplisitetens rolle i industribygg

Nøyaktig valgt ekspansjonsforhold muliggjør nøyaktig beregning av luftskifte i produksjonsrom. Riktig tilførsel av luftutveksling er en av hovedfaktorene som påvirker kvaliteten på installasjonen av utstyr, inkludert ventilasjon.

Luftutvekslingsindikatorer etter multiplisitet brukes for å forbedre nøyaktigheten ved å bestemme mengden varme som frigjøres. Luften til det nødvendige volumet, sluppet ut i verkstedet til produksjonsanlegget, lar deg gi arbeidsforhold som oppfyller sanitære standarder og forhindrer overoppheting av utstyret.

Klassifisering av industriell ventilasjon

I henhold til metoden for å tilføre luftmasser er ventilasjon i verkstedet delt inn i naturlig og kunstig:

• Naturlig.Luftutveksling utføres i henhold til lovene i fysikk og aerodynamikk: bevegelsen av luft induseres på grunn av forskjellen i temperatur eller trykk i og utenfor rommet. Gateluft suges inn i verkstedet gjennom tilførselsristene. Den "presser ut" avtrekksluften gjennom avtrekkshullene.
• Kunstig. Luftutveksling utføres på grunn av mekanisk stimulering ved hjelp av vifter. Den viktigste typen ventilasjon av industrilokaler. Gir mulighet for foreløpig klargjøring av innkommende luft, samt filtrering av utgående luft.

Opplegg for ventilasjonsanlegg

I retning av luftbevegelse er ventilasjonssystemet delt inn i tilførsel og avtrekk:

• Forsyning. Hovedoppgaven er å tilføre frisk luft inne i verkstedet. Kan være med kunstig og naturlig trang. Det er representert ved kanalvifter som suger inn luft utenfra. Ofte utstyrt med varmeovner.
• Eksos. Hovedoppgaven er å fjerne avtrekksluften gjennom avtrekksåpningene. Ofte utstyrt med filtre for å hindre at avfallsprodukter kommer inn i atmosfæren.

Sammen utgjør de tillufts- og avtrekksventilasjonssystemet. Dette er grunnlaget for et høykvalitets mikroklima i ethvert rom.

Etter omfang er det delt inn i generelle og lokale:

Generell utveksling. Hovedoppgaven er å ventilere hele verkstedet. I sin rene form brukes det når skadelige kjemiske forbindelser ikke frigjøres under produksjonen. Ofte kombinert med lokalt.

Generell ventilasjon

Lokalt. Punktsystem for å fjerne forurenset luft fra et bestemt område av produksjonsanlegget. Det klassiske alternativet er lokale hetter installert over en bestemt arbeidsplass eller maskin.Tilførselsventilasjonssystemet kan lages i form av en luftdusj, en gardin eller en separat sone med en kontrollert luftsammensetning.

Ethvert ventilasjonssystem i produksjon fungerer etter to hovedprinsipper:

• Blande. Luft tilføres gjennom tak- eller veggtilførselsåpninger, blandes med avtrekksluft og fjernes ved hjelp av hetter.
• Trengsel ut. Det mekaniske tilførselsventilasjonssystemet monteres på gulvnivå. Kaldere uteluft tilføres, som forskyver den avkastede varmeluften til toppen, hvor hettene er montert.

fortrengningsventilasjon

Industrilokaler med naturlig ventilasjon

Naturlig ventilasjon er basert på luftutveksling basert på temperaturforskjeller. Denne indikatoren påvirker først og fremst den forskjellige egenvekten til luft, inne i produksjonshallen og utenfor. Effektiviteten til et slikt system avhenger av forskjellen mellom disse parameterne. Det vil si at jo større forskjellen er i egenvekt og temperatur, desto større er effektiviteten til dette systemet.

Ordning for industriell ventilasjon

Dette ventilasjonssystemet kan være organisert og uorganisert. I den første varianten utføres strømmen av luftvolumer gjennom ikke-tettheter mellom vinduer eller dører, samt ved åpning av ventiler eller dører. Tilstrømningen av frisk luft forbedres av enheten til spesielle ventilasjonsaksler, og selve akslene eller kanalene er i tillegg forsynt med spesielle dyser, de kalles også deflektorer.

Dette systemet, selv av en organisert type, kan bare brukes i industribygg med et lite areal. Oftest brukes det i landbruksverksteder eller gårder.

I verksteder med et lite område utføres naturlig ventilasjon ved lufting.Beregningen av ventilasjonssystemet for industrilokaler ved hjelp av denne metoden består i plasseringen av vinduer i en viss høyde, samt spesielle åpninger, hvis størrelse avhenger av størrelsen på selve rommet.

For eksempel bør et lite verksted der ventilasjon vil bli utført ved lufting være utstyrt med åpninger med spesielle akterspeil. Selve åpningene skal monteres i to nivåer. I dette tilfellet bør høyden på det første nivået variere fra 1 til 1,5 meter fra gulvet, og det andre nivået fra 4 til 6 meter fra samme etasje.

Industrielt ventilasjonssystem

Tak i verkstedet bør utstyres med akterspeil i øvre del, med de såkalte luftelampene med akterspeil som åpner til ønsket verdi.

Denne metoden er ikke anvendelig for produksjonsområder som inneholder skadelige stoffer eller avgasser som forurenser atmosfæren. Naturlig sirkulasjon sørger ikke for luftrensing, derfor bør mer komplekse ventilasjonssystemer installeres for slike lokaler med obligatoriske filtre for luftrensing, både i rommet og ved utgangen fra det.

1 kondisjoneringsprosess

Konstant utskifting av luft kan forhindre noen patologier i nerve- og kardiovaskulærsystemet. Det er også nødvendig for personer som har kroniske sykdommer.

I dag kan ventilasjonssystemet oppnå følgende:

1. 1. Reduser konsentrasjonen av støv og ulike suspenderte partikler.
2. 2. Velg en behagelig driftstemperatur.
3. 3. Fjern forbrenningsprodukter og andre aggressive komponenter fra produksjonsområdet som kan føre til allergiske reaksjoner.

Om vinteren er temperaturen og luftfuktigheten mye lavere. En varmeovn kan brukes til oppvarming og fukting. Dette gjøres ved å blande bekker med forskjellige temperaturer. Luften avkjøles i kamrene ved hjelp av små vanndråper. Det er rom som krever organisering av et spesielt ventilasjons- og klimaanlegg. Disse inkluderer for eksempel svømmebassenger, hvor det er konstant høy luftfuktighet.

Slike problemer løses ved hjelp av spesielle avfuktere. Men dessverre har de en alvorlig ulempe - mangelen på ventilasjon. Det er nødvendig å utstyre luftutvekslingssystemet i tillegg. Ellers vil konsentrasjonen av oksygen falle, noe som påvirker menneskers velvære negativt.

Ventilasjonseffektivitet

Uavhengig av type ventilasjon må den først og fremst være av høy kvalitet og effektiv. For å oppfylle disse betingelsene er det nødvendig at noen anbefalinger følges på designstadiet:

1. Volumet av innkommende luft skal tilsvare mengden luft som fjernes fra lokalene. Det er tilfeller når det er nødvendig å gjøre disse volumene forskjellige, men alt dette er forutsett på forhånd.
2. Tilførselsventilasjonssystem og avtrekk må plasseres riktig. Ren luft bør først og fremst komme der det ikke er skadelige utslipp, og utstrømningen skal være maksimal på steder der det dannes giftige stoffer.
3. Ventilasjonssystemet bør ikke påvirke temperaturregimet til industrielle lokaler betydelig.
4. Støyen fra ventilasjonsanordningene må ikke overskride de tillatte grensene.
5. Installasjonen må nødvendigvis sørge for brannsikkerhetsproblemer.
6. Ventilasjonen skal være lett å vedlikeholde.
7. Effektiviteten til systemet bør være maksimal.

Typer industriell ventilasjon

Det er flere funksjoner som kan skille flere typer ventilasjon av industrilokaler.

I henhold til prinsippet om drift - på naturlig og mekanisk Naturlig ventilasjon oppstår på grunn av temperaturforskjellen mellom forskjellige luftstrømmer eller på grunn av det spesielle arrangementet av vinduer i rommet. Men dette systemet er ikke effektivt, så mekanisk ventilasjon brukes i bransjer som slipper ut skadelige stoffer. Det renser ikke bare luften, men forhindrer også at skadelige gasser kommer inn i arbeidslokalene, og garanterer arbeidernes sikkerhet.

Naturlig ventilasjon i produksjon

Om organisering av luftutveksling - for generell og lokal Generell ventilasjon av industrilokaler skaper jevn luftutveksling, mens alle parametere: temperatur, luftfuktighet, lufthastighet blir de samme når som helst i rommet. Dette systemet lar deg raskt kvitte seg med små forurensninger.

Hvis det frigjøres mye skadelige stoffer og røyk på et bestemt sted, er lokal ventilasjon ganske enkelt nødvendig. Den er designet for å rense et lite volum luft, plassert ved siden av enheten som forurenser luften. Den kan kombineres med generell ventilasjon for bedre resultater. Lokalt avtrekk utføres enten ved en avtrekkshette montert rett over utstyret, eller ved en fleksibel kanal koblet til avtrekksuttaket på utstyret. Lokalt avtrekk gjennom avtrekkshetten Lokalt avtrekk fra utstyret

Hvis det slippes ut skadelige stoffer flere steder i rommet, vil et mer lokalt ventilasjonsanlegg fungere mye mer effektivt.Det er en avtrekkshette, montert i umiddelbar nærhet til utslippskilden.

For å beregne avtrekkskraft, må du vite størrelsen på utslippskilden, så vel som dens teknologiske egenskaper: elektrisk / termisk kraft, konsentrasjon av avgitte skadelige stoffer, etc. Dimensjonene til paraplyen må overstige dimensjonene til utslippskilden med 10-20 cm på hver side. Etter type enhet - for tilførsel, avtrekk og tilførsel og avtrekk.

Det er den sistnevnte typen som oftest brukes i bedrifter: det er en kombinasjon av funksjonene til eksos, forsyningsventilasjon av industrilokaler, det vil si at det gir en fullverdig luftutveksling, og ikke bare fjerning av forurensede luftmasser eller tilførsel av ren luft.

1. Avtrekksventilasjon av industrilokaler fjerner tvangsluft fra lokalene, det er ingen organisert luftstrøm. Systemet gir kun luftuttak, fjerning av forurensninger, og luft tilføres gjennom spor, ventiler, dører.
2. Med tilførselssystemer fungerer dette prinsippet nøyaktig motsatt: luften som tilføres utenfra forårsaker for mye trykk i rommet og overskuddsluften i seg selv fjernes gjennom de samme spaltene i veggene, dør- og vindusåpningene.

Begge disse systemene er ikke veldig effektive, og for produksjon, under arbeid som avgir farlige stoffer de kan ikke brukes, fordi det er stor sannsynlighet for at skadelig luft kommer inn i arbeidsområdet. I tillegg, for å organisere et fungerende eksosanlegg i produksjon, vil det være nødvendig å bruke utstyr med høy elektrisk kraft, fordi de vil bli utsatt for alvorlige belastninger.Det vil også kreve organisering av et distribusjonskanalsystem Industrielt avtrekkssystem

Beregning av lokal eksos

Dersom det oppstår utslipp av skadelige stoffer i produksjonen, skal de fanges opp direkte på nærmest mulig avstand fra forurensningskilden. Dette vil gjøre fjerningen mer effektiv. Som regel blir ulike teknologiske kapasiteter kilder til utslipp, og driftsutstyr kan også forurense atmosfæren. For å fange opp de avgitte skadelige stoffene, brukes lokale eksosapparater - sug. Vanligvis har de form av en paraply og er installert over en kilde til damper eller gasser. I noen tilfeller er slike installasjoner buntet med utstyr, i andre beregnes kapasiteter og dimensjoner. Det er ikke vanskelig å utføre dem hvis du kjenner den riktige beregningsformelen og har noen innledende data.

For å gjøre en beregning, må du ta noen målinger og finne ut følgende parametere:

• størrelsen på utslippskilden, lengden på sidene, tverrsnittet, hvis den har en rektangulær eller firkantet form (parametere a x b);
• hvis forurensningskilden er rund, må dens diameter være kjent (parameter d);
• hastigheten på luftbevegelse i sonen der frigjøringen skjer (parameter vв);
• sugehastighet i området til eksosanlegget (paraply) (parameter vz);
• planlagt eller eksisterende monteringshøyde på hetten over forurensningskilden (parameter z). Samtidig må det huskes at jo nærmere hetten er utslippskilden, jo mer effektivt fanges forurensninger opp. Derfor bør paraplyen plasseres så lavt som mulig over tanken eller utstyret.

Beregningsformlene for rektangulære hetter er som følger:

A = a + 0,8z, hvor A er siden av ventilasjonsanordningen, a er siden av forurensningskilden, z er avstanden fra utslippskilden til hetten.

B = b + 0,8z, hvor B er siden av ventilasjonsanordningen, b er siden av forurensningskilden, z er avstanden fra utslippskilden til hetten.

Hvis eksosenheten vil ha en rund form, beregnes dens diameter. Da vil formelen se slik ut:

D = d + 0,8z, hvor D er hettens diameter, d er forurensningskildens diameter, z er avstanden fra utslippskilden til hetten.

Eksosanordningen er laget i form av en kjegle, og vinkelen skal ikke være mer enn 60 grader. Ellers vil effektiviteten til ventilasjonssystemet avta, siden det dannes soner langs kantene hvor luft også stagnerer. Hvis lufthastigheten i rommet er mer enn 0,4 m / s, må kjeglen være utstyrt med spesielle sammenleggbare forklær for å forhindre spredning av frigjorte stoffer og beskytte dem mot ytre påvirkninger.

Det er nødvendig å vite de generelle dimensjonene til hetten, siden kvaliteten på luftutvekslingen vil avhenge av disse parametrene. Mengden avtrekksluft kan bestemmes ved hjelp av følgende formel: L = 3600vz x Sz, hvor L er luftstrømhastigheten (m3 / h), vz er lufthastigheten i avtrekksanordningen (en spesiell tabell brukes for å bestemme dette parameter), Sz er åpningsområdet til ventilasjonsenheten.

Hvis paraplyen har en rektangulær eller firkantet form, beregnes arealet av formelen S \u003d A * B, hvor A og B er sidene av figuren. Hvis eksosanordningen har formen av en sirkel, beregnes størrelsen av formelen S = 0,785D, hvor D er diameteren til paraplyen.

Ventilasjon skapt kunstig (mekanisk) i produksjon

Denne typen gir inntak og fjerning av luftstrømmer ved hjelp av vifter.Organiseringen av et mekanisk system krever investering av store energiressurser og økonomiske kostnader. Til tross for dette har den flere fordeler:

• Lar luft tas fra ønsket sted
• Det er mulig å påvirke de fysiske egenskapene: avkjøl eller varme opp luftstrømmen, øke eller redusere fuktighetsnivået
• Det er mulig å tilføre luft direkte til arbeidsplassen eller avtrekk med påfølgende filtrering

Rensing av forurenset luft fra lokalene, en forutsetning for produksjon. Denne faktoren er under streng kontroll av miljøorganisasjoner.

Det mekaniske systemet, avhengig av design, mål og oppgaver som er tildelt det, varierer:

1. Forsyning
2. eksos
3. Tilførsel og avtrekk

På produksjonssteder velges luftsystemet basert på behovene og spesifikasjonene til driftsstedet.

Tilføre ventilasjon i produksjon

Designet for å forsyne produksjonsområdet med ren luft. Installert hovedsakelig på steder med høye driftstemperaturer og lave konsentrasjoner av skadelige stoffer. Uren luft fjernes gjennom de naturlige ventilasjonsuttakene (akterspeil, ventilasjonssjakter) støttet i tillegg av luftstrømmen til tilførselsventilasjonen.

Avhengig av type enhet skilles følgende luftbehandlingsaggregater ut:

• Monoblokk. Disse enhetene er enkle å betjene og vedlikeholde, men er dyre. Under installasjonen er hovedenheten festet, som luftkanaler er koblet til og elektrisk strøm er koblet til.
• Setting. Enhetene krever spesielle ferdigheter for å installere og er relativt rimelige.

Med tvungen ventilasjon kan påvirke miljøet og utsatt for nødvendig behandling: varme, tørr, fukt, avhengig av type produksjon.

Avtrekksventilasjon i produksjon

Den utfører funksjonene motsatt for å tilføre ventilasjon. Avtrekksventilasjonssystem for industrilokaler gir ventilasjon. I produksjon brukes den uavhengig for små bevegelser av luftstrømmen. Avhengig av utbredelsen skilles avtrekksventilasjon ut:

• Generell utveksling. Luftbevegelse dekker volumet av hele rommet
• Lokalt. Designet for å fjerne luft fra en bestemt arbeidsplass

Det er hovedsakelig installert i varehus, vaskerom, på steder hvor der det ikke er høy konsentrasjon av skadelige gasser og urenheter. Tilsiget kommer i dette tilfellet ved infiltrasjon gjennom bygningens ramme, vinduer, akterspeil.

Ventilasjonskrav for boligkvarter

Blant annet skal det oppnås optimale luftutvekslinger i oppholdsrommet. Denne indikatoren bestemmer antall luftbyttesykluser per time. Så i henhold til normene til SNIP for et rom med et areal på 30 kvm. denne verdien er 1,3 enheter.

For praktisk talt å realisere en fullverdig luftutveksling, brukes to typer ventilasjon i boligområdet: naturlig og tvungen tilførsel. På naturlig måte gis luftsirkulasjon gjennom ventilasjon og på grunn av tilstedeværelsen av hull i dører og vinduer, og i tømmerhus på grunn av hull mellom tømmerstokker. Et slikt tiltak tillater imidlertid ikke en fullverdig gassutveksling, og mangfoldet er ganske lavt.

3 Beskrivelse av forsyningssystemet

Hovedformålet med denne typen er å tilføre ny luft til rommet.For at enheten skal fungere på riktig nivå, er flere elementer innebygd i designet, for eksempel et filter eller en luftfukter. Ulempen er umuligheten av å ta inn luftmasser. Rommet kan ikke fylles helt med frisk luft.

Forsyningssystemet inkluderer en vifte, som skal festes til vindusakterspeilene. Så den oppdaterte luften kommer inn i rommet. Det injiseres gasser som fortrenger avfallsmassene gjennom avtrekkshullene.

Hovedparameteren til viften er kraften. Den bestemmer hastigheten med hvilken ny luft presses inn i rommet. Tekniske egenskaper avhenger direkte av lengden på kanalene. I tillegg til hovedenheten har systemet følgende elementer:

1. 1. Filtre.
2. 2. Luftekanaler.
3. 3. Gitter.
4. 4. Varmeovner.
5. 5. Ventiler.
6. 6. Distributører.

Filtre renser ferske strømmer fra forskjellige mekaniske partikler, for eksempel rusk eller insekter. Avhengig av modell kan de være grov- eller finrens.

Varmere øker temperaturen på matestrømmene. De er delt inn i elektriske og vanntyper. Av tilleggselementene i systemet kan følgende være tilstede:

1. 1. Avfuktere.
2. 2. Midler for automatisering.
3. 3. Recuperatorer.
4. 4. Luftfuktere.

Området i systemet hvor frisk luft skal tilføres må være på et sted beskyttet mot støv. Tilførselskammeret er plassert i nærheten av dette elementet. Denne typen luftutveksling er egnet for alle objekter. Det kan gi flyt til hele bygget eller en egen del av rommet. Kan optimalisere temperaturen. Ved hjelp av forsyningssystemet kan man lage ulike rene soner i produksjonen.