Hvordan lage et vibrerende bord med egne hender - trinnvise instruksjoner

Produksjonsprosess for installasjon

Det vanskeligste trinnet i å designe et hjemmelaget vibrerende bord hjemme er valget av en passende elektrisk motor. Et godt alternativ er motoren fra vaskemaskinen, den eneste ulempen er skjørheten på grunn av lagerslitasje eller akselfrakobling.

Før du fortsetter med produksjonen av installasjonen, er det nødvendig å finne en tegning av vibrasjonsbordet i relevant litteratur eller på Internett. Videre arbeid anbefales utført i samsvar med den.

1. Basen er laget av en kanal eller hjørne. Størrelsen kan være vilkårlig, eksperter vurderer 700x700 mm som standard. Når du planlegger arbeidsområdet, husk at det må samsvare med kraften til den elektromekaniske motoren som brukes.
2. Brukerstøtte. Bena på det vibrerende bordet er metallrør. De sveises til basen ved hjelp av en sveisemaskin. For å sikre maksimal stabilitet festes metallplater til bena, som deretter festes med betongmørtel. Hvis det er behov for å flytte vibrasjonsbordet, bør du ikke gjøre dette. Da vil stabiliteten avhenge av kvaliteten på gulvet. Høyden på bordet er valgt vilkårlig, men det bør sikre veiviserens bekvemmelighet. Motoren bør være plassert i et stykke fra gulvet.
3. Fjærer er plassert i hvert hjørne og i midten av strukturen og er sveiset til den. De kan tas fra moped eller bil og kuttes i to. De vil sikre vibrasjonen av bordplaten under driften av den elektriske motoren. Plater er sveiset til dem, festet på en metallplate, hvis tykkelse skal være minst 8 mm. Hvis en tynnere base brukes, kan deformasjon av arbeidsdelen oppstå.
4. Motoren er festet til en firkant sveiset over vibrasjonsbordet på fjærer. Lavamplitudesvingninger med høy frekvens er gitt av en eksentrisk, som er laget av en metallskive, satt på motorakselen.På siden er det laget et hull i den og en gjenge er laget av 8. Amplitudejustering oppnås ved å skru inn eller skru ut bolten, som er festet i skiven med en kontrollmutter.

Du kan forenkle arbeidet og kjøpe en ubalansert motor i butikken. Til dette formålet er IV-99 E 220 V vibrator utmerket. Prisen er 6000 rubler, og den takler oppgaven perfekt. Det vil ikke være overflødig å kjøpe et vekselstrømpotensiometer, som vil tillate, ved å endre spenningen, å justere oscillasjonsfrekvensen for hver type betongblanding som brukes.

Bruken av vibrerende bord for fremstilling av belegningsplater har en rekke fordeler. Dette er ikke bare styrken og høy kvalitet på produktene, men også betydelige besparelser: harde blandinger med en liten mengde sement kan brukes uten tap i kvalitet. Ytelsen til et hjemmelaget vibrerende bord når 50-60 m2 fliser per dag. Dette beløpet er nok til å drive en vellykket virksomhet for produksjon og salg av produkter for asfaltering av fortau.

Hvordan lage et vibrerende bord med egne hender tegninger

Hvordan lage et vibrerende bord med egne hender, tegninger, diagrammer, beskrivelse.

Hovedformålet med vibrasjonsbordet

Bordets vibrasjon lar deg fjerne overflødig luft fra betongløsningen, noe som igjen forbedrer styrkeegenskapene til betongproduktet.

Hvilke noder består strukturen av:

• sokkel (metallramme) • bordplate (arbeidsplanet til bordet) • fjærer (rundt eller rektangulært snitt) • vibrator (enfaset plattformvibrator)

UTGANGSPUNKT

Forbered nødvendig materiale:

• rektangulært metallrør 25x50x3 (mm) GOST 8645-68 • kvadratisk metallrør 50x50x3 (mm) GOST 8639-82 • metallrør 63,5x3,5 (mm) GOST 8734-75 • metalltykkelse 4 (mm) GOST 194903-

Og så, hvordan lage et vibrerende bord med egne hender i henhold til den presenterte tegningen?

Fra rørene vil vi kutte emner med ønsket lengde. Vi kutter firkantede emner fra metallplater og borer fire gjennomgående hull i hver (i hjørnene). Vi skal sveise sammen alle delene og få en stiv base, som vi fester til gulvflaten ved hjelp av en ankerforbindelse.

BENKEPLATE

Forbered nødvendig materiale:

• rektangulært metallrør 25x50x3 (mm) • metallrør 63,5x3,5 (mm) • varmvalset metallhjørne med lik hylle 25x25x3 (mm) GOST 8509-93 • metallplate 3 tykt (mm) • metallplate 5 tykt (mm) )

I følge tegningen

Klargjør emnene og sveis dem sammen. Hjørnet, sveiset rundt omkretsen av bordet, vil være dets grense og holde formen under driften av mekanismen.

Fra bunnen av bordet skal vi sveise en metallplate med monteringshull for vibratoren.

FJÆRER

Vi velger fra et standard utvalg av produsenter GOST 18793-80, hvis stivhet er tatt basert på driftsbelastninger.

VIBRATOR

Vi velger fra modellutvalget til innenlandske produsenter, du kan bruke IV-99E-merket

Spesifikasjoner:

• driftsspenning, V - 220; strømforbruk, A - 1,9; strømforbruk, W - 250; vekt, kg - 14,5

Koblingsskjemaet er i vibratorens bruksanvisning.

Monteringsrekkefølge:

1. Vi fester basen til gulvet.

2. Vi setter inn fjærer i rørene i hjørnene.3. Vi fikser vibratoren fra bunnen av benkeplaten.4. Vi monterer bordplaten på fjærene med rørene nede.

Hvordan lage et vibrerende bord med egne hender, tegninger og en detaljert beskrivelse av designet for hånden, alt som gjenstår er et ønske, og bevilge litt fritid.

Produksjon av konstruksjonselementer

Før du lager et vibrerende bord selv, bør du tegne en detaljert tegning. Så det vil være mulig å beregne mengden materiale og ta hensyn til nyansene i designet på utviklingsstadiet.

Du kan bruke ferdige tegninger av vibrasjonsbordet. Under drift, observer strengt de spesifiserte dimensjonene.

seng

For å lage basen er 4, 6 eller 8 metallrør installert vertikalt. Mellom seg er de sveiset med tverrgående striper eller hjørner. For arbeid velges et flatt område. Topp- og underkant av rørene skal ligge i samme horisontale plan. For å gjøre dette, bruk vannbygningsnivået.

I den nedre delen er det festet metallbiter til bena. Det er laget hull i dem for festing til gulvbelegget. På den annen side er det montert glass fra rørrester eller braketter for å feste elastiske puter på bena.

En boks er montert på en av sidene, designet for å montere kontrollenheten. Høyden på plasseringen velges slik at operatøren ikke lener seg mot knappene under drift.

Vibrasjonsbordet festes til gulvbelegget. For å unngå forskyvning av utstyr ved stamping av bygningsblandinger, er bena sikkert festet til gulvet med ankre. Under påvirkning av vibrasjon skrus gjengede forbindelser spontant ut. For å eliminere dette er en låseskive installert under ankermutteren.

Elastiske elementer

I den øvre delen av rammen er det montert fjærdeler. Festemetoden velges basert på typen element.Metallfjærer er montert i glass. bilputer er skrudd med en gjenget tilkobling. På dette stadiet følges flere regler:

1. Lengden på fjærene må være den samme. Skjev overflate vil føre til at formene sklir under drift. Det vil være umulig å bruke vibrasjonsbordet.
2. Når de elastiske elementene festes, er låsemuttere installert.
3. Høyden på fjærene må være tilstrekkelig til at toppflaten og rammen ikke kommer i kontakt med hverandre under påvirkning av vekten av bygningsblandinger på vibrasjonsbordet.

Eksentrisk

De oscillerende bevegelsene på vibrasjonsbordet overføres fra motoren med en eksentrisk på rotorakselen. Det er en del med et forskjøvet tyngdepunkt. Når ankeret til den elektriske motoren roterer, dannes vibrasjoner under påvirkning av sentrifugalkraft. Vibrasjonskraften som overføres til vibrasjonsbordet endres ved å forskyve tyngdepunktet. Du kan lage detaljene selv:

1. Klipp ut 2 ovaler av metallplater 8-10 mm tykke.
2. Koble arbeidsstykkene til hverandre. I dette tilfellet brukes en klemme eller skrustikke.
3. Bor hull for feste til rotorakselen. Hullene er ikke plassert i midten av delene, men med en forskyvning.
4. Et kompass tegner en linje i samme avstand fra hullet som er laget.
5. Bor flere hull langs linjen. De er nødvendige for å gjøre festingen av ovalene til en gjenget forbindelse.

Etter det installeres delene på ankeret til den elektriske motoren. Under drift endres tyngdepunktet til eksentrikken ved å forskyve den ene akselen i forhold til den andre.

Grunnleggende strukturelle elementer

Faktisk består bordet av tre store elementer: en sokkel, en vibrerende bordplate med tilsvarende bevegelige støtter, og et driv som skaper kraft for vibrasjon.

Hvis vi vurderer designet mer detaljert, kan vi skille mellom:

1. kraftramme av produktet. Den består av fire stativer forbundet med langsgående bjelker. For fremstilling av disse elementene brukes valset metall - et profilrør, et hjørne, en kanal og så videre;
2. benkeplate. En flat plate (vanligvis laget av metallplater) skal forsynes med sider. Dette er nødvendig slik at skjemaene med løsningen installert på den ikke "beveger seg" fra bordet under vibrasjon;
3. stikkontakt for strømforsyning;
4. henholdsvis pluggen til strømforsyningsledningen;
5. vippebryter for å slå på vibratoren;
6. støtdempere (fjærer). Disse enhetene myker opp rykk under bordplatevibrasjoner, gjør vibrasjonene mer jevne og jevne;
7. elektromekanisk vibrator.

Interessant: Avhengig av kraften til vibratoren og dimensjonene til bordet, kan enheten brukes til å komprimere ikke bare belegningsplater, men også blokker i forskjellige størrelser.

Dimensjonene til mekanismen kan varieres. Tatt i betraktning at det viktigste "referansepunktet" i beregningene er størrelsen på skjemaet, er det bedre å gjøre lengden / bredden på tabellen til et multiplum av lengden / bredden til de mest brukte skjemaene. Samtidig, ikke glem en liten margin: selv om skjemaene er plassert på benkeplaten så tett som mulig, bør det være et lite gap mellom dem.

Hvordan gjøre det selv?

Å kjøpe et vibrerende bord er dyrt, selv om kjøpet vil hjelpe deg å komme i gang raskere. Og likevel vil vi gjøre det selv, og vi trenger følgende verktøy for dette:

• Sveisemaskin. For slikt arbeid er en 190 A omformer egnet.
• Bulgarsk.Det er ønskelig med to varianter, 230 mm og 120 mm i skivediameter. En stor vil være praktisk å kutte, en liten vil justere deler og deretter slipe sveisen.
• Elektroder, målebånd, blyant og kritt, bor, samt bolter, muttere, bor, bor og annet verktøy som kan være nødvendig i arbeidet.

Så først må du sveise bena på bordet. Den enkleste måten å lage dem fra en profesjonell pipe. Et profesjonelt rør er egnet, med en metallveggtykkelse på minst 2 mm, gjerne 3 mm. Grunnlaget tilberedes best basert på arealet av bordplaten, som må beregnes individuelt, under hensyntagen til kraften til motoren og formene som skal legges om gangen.

Vibrerende bordskjema

Vi sveiser bena nedenfra og over proffrørene. Det anbefales å kjøpe justerbare ben, som i fremtiden vil bidra til å jevne bordet. Fra toppen av bordet, langs omkretsen, anbefales det å sveise basen for fjærene. Minst 4 fjærer, men det er bedre å sette 6-8. Som grunnlag er det best å bruke runde røravskjær med passende innvendig diameter. Fjæren skal gå fritt inn.

Når det gjelder fjærene, velges deres stivhet individuelt, avhengig av belastningen på bordet, pluss vekten på selve benkeplaten. Mange anbefaler å ta støtdempere fra moped, men hvis de ikke er for hånden kan du gå til en hvilken som helst bilbutikk og kjøpe det du trenger.

Deretter lager du en benkeplate. Fra bunnen, langs omkretsen, tilberedes også en ramme under den, fortrinnsvis fra et profilrør. På steder der fjærene berører, kutt også av et rundt rør slik at fjæren ikke beveger seg ut. I midten av bordrammen, fra bunnen, er to tverrstenger sveiset, hull med ønsket diameter er laget i dem for boltene for montering av motoren.En ramme er sveiset fra utsiden slik at "formene" fylt med betong under arbeidet ikke løper over kanten av bordet. Du kan koke punktvis, ved å bruke det tynneste hjørnet eller et profesjonelt rør 20 n 20 til kantsteinen. Til selve benkeplaten kan du bruke stålplate, 2-3 mm tykk.

Deretter foredler vi motoren. Den enkleste måten er å sveise en eksentrisk til den. Det forstås som en vanlig bolt, som er sveiset på akselen med et hode. Ta bolten lenger, men slik at den under rotasjon ikke hviler mot bordplaten. På bolten, etter sveising, individuelt, skru mutterne. Ved å øke eller redusere antallet vil du justere vibrasjons- og vibrasjonsnivået.

Vibrerende bordtegning

Når det gjelder motoren, anbefales det å bruke en modell med en effekt på minst 1000 watt. Det vil ikke være noen belastning på det, det viktigste er at det raskt bringer lokket i resonans fra rotasjon. Pass på å koble den gjennom knappen, som du plasserer på overflaten av saken. Før installasjon, tegn omtrentlige tegninger av et vibrerende bord for belegningsplater med egne hender, på grunnlag av hvilke du monterer.

Universelt vibrerende bord - designfunksjoner

Vibrasjonsplattform (bord) er en teknisk enhet som inkluderer følgende komponenter:

• Støtteramme laget i form av en metallramme. Den sveisede rammestrukturen må være stiv og massiv for å sikre enhetens stabilitet.

• En arbeidsplattform i form av en stål horisontalt plassert og ideelt glatt bordplate. Den bevegelige festingen av platen til rammen utføres ved hjelp av fire stive fjærer.

• Drivmekanismen er stivt festet på bunnen av stålplaten.Den vibrerende bordmotoren roterer en eksentrisk fast last, og overfører vibrasjonene til arbeidsflaten.
• En startanordning, som er en startknapp (vibrasjonsmodus) og en stoppknapp (stoppposisjon) satt sammen i et felles hus. Koblingsskjemaet bruker også et termisk og strømrelé som beskytter vibrasjonsmotoren mot overbelastning.

Et viktig designtrekk ved vibrasjonsbordet er:

• sikre jevne vibrasjoner av bordplaten;
• liten amplitude av svingninger.

Trinn-for-trinn-instruksjoner for å lage et vibrerende bord med horisontal vibrasjon

Det første du bør være oppmerksom på før du starter arbeidet er størrelsen på benkeplaten. Det antas at minste overflatestørrelse bør være 600x600, siden med smalere sider vil formene falle i bevegelsesprosessen.

I tillegg vil en smal design ha mindre stabilitet.

På mange måter bestemmes størrelsen på vibrasjonsbordet av det nødvendige produksjonsvolumet. Vi kan si at det er en direkte sammenheng her - jo flere elementer som må lages om gangen, desto større skal benkeplaten være. Naturligvis vil en stor vibropress kreve en kraftigere motor, og materialene som strukturen skal settes sammen fra, må være svært holdbare.

Vibrerende bordfot og ubalansefeste

Når det gjelder høyden på vibrasjonsbordet, avhenger alt her av de individuelle dataene til personen som må jobbe med det. Standardhøyden, optimalt egnet for en person med gjennomsnittlig høyde, anses å være 90-100 cm.

Materialer og verktøy som trengs for å sette sammen et vibrerende bord: priser og spesifikasjoner

For å montere strukturen uavhengig, trenger du en kvern, en sveisemaskin, en drill, samt evnen til å håndtere dem. Vurder en liste over nødvendige materialer som kan finnes blant de praktiske materialene.

Et eksempel på implementering av et vibrerende bord for fremstilling av belegningsplater med en støpedyse

Til benkeplaten kan du bruke kryssfiner eller en metallplate av passende størrelse. I dette tilfellet bør kryssfinerplaten være 14 mm tykk. Dette vil tillate deg å overføre mer vibrasjon på grunn av den lille tykkelsen, men samtidig gi den nødvendige strukturelle styrken. I tillegg kan du på denne måten redusere støynivået betydelig under drift av enheten. Hvis en metallplate brukes, bør tykkelsen være i området 5-10 mm.

Kostnaden for et ark med kryssfiner av den nødvendige tykkelsen, laget av bjørkefiner, vil være omtrent 650 rubler med en standardstørrelse på 1525 × 1525 mm. Men et ark med varmvalset metall 5 mm tykt vil koste mer, omtrent 1000 rubler.

Ubalanser brukes til å eksitere svingninger i vibrasjonsmekanismen til vibrasjonsbordet

Metallhjørner 50×50 mm i størrelse. De vil bli pålagt å lage kanten av bordplaten, og under driften av det vibrerende bordet vil ikke formene tillate produksjon av belegningsplater bevege seg fra overflaten på grunn av vibrasjoner. Kostnadene deres vil være omtrent 140 rubler per 1 r.m.

Kanal for montering av motoren (ca. 210 rubler / m.p.). Det må sveises i midten av baksiden av benkeplaten, forhåndsborede hull som skal brukes til boltene som holder motoren.

Metallrør for bordben. Vanligvis brukes elementer 2 mm tykke og 40 × 40 i størrelse til dette formålet. Prisen vil være 107 rubler per 1 R.M.

Pålitelighet av fester av alle elementer i vibrasjonsbordet sikrer riktig drift av enheten, kvaliteten på de produserte produktene og varigheten av levetiden

Rør for forming av øvre og nedre del av rammen. Siden hovedbelastningen vil falle på disse elementene, er det verdt å velge et ganske slitesterkt materiale - 40 × 20 og 2 mm tykt for den øvre delen og minst 20 × 20 av samme tykkelse for bunnen. Kostnaden vil være 84 rubler/m.p. og 53 rubler / smp. hhv.

Metallplater som skal brukes som fotsåle. Для этого подойдут куски металла размером не менее 50×50 и толщиной 2 мм.

Также понадобится пластина для установки электрооборудования и пружины, которые и призваны обеспечивать вибрацию. Det er fullt mulig å kjøpe disse varene ved automatisk demontering. Tallrike anmeldelser indikerer at det ideelle alternativet er å bruke fjærer fra mopeder, kostnadene for disse, med en høyde på 113 mm og en diameter på 54 mm vil være omtrent 500 rubler. De er installert i hjørnene av bordet, og med et stort overflateareal er en annen i tillegg montert i midten.

Et vibrerende bord for produksjon av belegningsplater kan lages av improviserte materialer uten betydelige økonomiske investeringer.

Lage et vibrerende bord

For at enheten skal fungere i lang tid og effektivt, bør følgende anbefalinger følges ved montering av strukturen:

1. До начала процесса все металлические элементы следует покрыть антикоррозийным материалом, что предотвратит появление ржавчины.
2. Kun en søm brukes til å koble elementene (ingen punktsveising).
3. Når du lager en sammenleggbar struktur (på bolter), er det nødvendig med regelmessig stramming av skjøtene under drift.
4. Vibrasjonsmotoren må ikke under noen omstendigheter komme i kontakt med bakken eller gulvet. For å unngå dette må enheten først testes og om nødvendig gjøre endringer i designet.
5. Arbeidsflaten til vibrasjonsbordet må være flat og ikke skjev, noe som vil sikre en jevn fordeling av fraksjoner gjennom hele produktet. For å gjøre dette er bena på enheten festet til bakken eller gulvet med ankre eller betong.
6. Motoren anbefales å plasseres i midten av massen av metallkonstruksjonen.

seng

Den optimale høyden på den faste støtten anses å være 0,8-0,85 m, som sammen med støtdempere og en vibrasjonsplattform gjør denne parameteren lik 0,9-1 m. For personer med en høyde på 155 til 190 cm er disse ganske behagelige arbeidsforhold.

En vanlig praksis er å sette sammen sengen i følgende rekkefølge:

• 2 rammer av valgt størrelse er sveiset;
• 4 ben er sveiset til dem;
• diagonaler kan sveises for å gi ekstra styrke;
• en plate er sveiset til stativene for å plassere en stikkontakt og en trykknappbryter på den.

bordplattform

Bordplaten er laget av en enkelt metallplate med en tykkelse på minst 5 mm. Hvis arket er tynnere, må det forsterkes nedenfra med en støtteramme eller plattform laget av tre, kryssfiner eller sponplater. Vanlige dimensjoner er 60x60 cm, men de bestemmes individuelt, basert på produksjonsbehov og motorkraft.

Et hjørne på 25x25 mm (32x32) sveises langs omkretsen for å lage en gjerdekant slik at formene ikke faller fra overflaten under drift. For å fjerne overflødig betong bør det legges spor i sidene.

Motorinstallasjon

For å installere vibrasjonsmotoren på undersiden av platen, er 2 kanaler sveiset med hull for feste av potene. For å lage horisontale svingninger, sveises de vertikalt, og vertikale svingninger - horisontalt. Et viktig poeng er å forhindre at fuktighet kommer inn i motoren fra overflaten av støpestedet. Dette kan føre til kortslutning, brann og svikt i hele enheten.

hjemmelaget kjøretur

Den enkleste hjemmelagde konstruksjonen som kan fullføres på mindre enn en time er et ark av kryssfiner med en ubalansert motor festet til den nedenfra, montert på 2 bildekk fra en lastebil koblet med skruer. Den tette gummien de er laget av fungerer som en seng og støtdemper. Ytelsen til en slik enhet vil være lav, du må hele tiden overvåke at formene med løsningen ikke faller fra overflaten, men den vil takle oppgaven med å komprimere betong og bli kvitt luftbobler.

Hva er enheten, krav til driften

Prosessen med størkning av betong, ledsaget av små hyppige svingninger, fortsetter med frigjøring av luftbobler, komprimering av betongstrukturen og en økning i materialets tetthet og styrke. For å sikre denne modusen brukes et vibrasjonsbord. Det er en overflate som gjør hyppige oscillerende bevegelser (ca. 3000 / min).

Former fylt med betong installeres på denne overflaten og vibrasjonsbehandling utføres.Modusen komprimerer betongstrukturen betydelig, noe som påvirker kvaliteten på belegningsplater betydelig, hvis driftsforhold krever stor styrke.

Det finnes forskjellige typer enheter, fra store industrielle med en hydraulisk vibrasjonskilde for bearbeiding av store betongblokker, til mindre elektriske som skaper vibrasjoner ved hjelp av en eksentrisk montert på en elektrisk motoraksel. Siden bare det andre alternativet er tilgjengelig hjemme, vil vi ikke vurdere den hydrauliske drivenheten.

Frekvensen og amplituden til vibrasjoner er egenskaper som bestemmer teksturen til det behandlede materialet. De er satt opp empirisk, det er for vanskelig å beregne alle nyansene på forhånd, fordi for mange variabler er involvert i prosessen.

Derfor bør utformingen av bordet gi mulighet for en viss justering av oscillasjonsamplituden.

Finn ut på vår nettside hvordan du legger stier i landet fra belegningsheller. La oss snakke om de påfølgende stadiene av arbeidet som utføres.

Om hvilken flis som er bedre - vibrocast eller vibropressed, og hvordan du tar et valg, les i vår spesielle anmeldelse.

Og i denne artikkelen finner du mye nyttig informasjon om å forberede nettstedet for legging av belegningsheller.

Merknad til håndverkere

Ved komprimering av betong med en dyp vibrator, må de aktuelle anbefalingene følges.

1. Nyhellt mørtel kan inneholde ca. 50 % luft. Prosentandelen avhenger av sementmerket og graden av mobilitet. Disse hulrommene må elimineres ved å bruke en dyp vibrator.
2. En batteridrevet vibrator må nå alle stedene til det støpte fundamentet, ellers vil de gjenværende hulrommene føre til problemer i fremtiden.
3. Husk at det er umulig å slutte å helle grunnlaget i alle fall, så du må hele tiden overvåke driften av vibratoren slik at den ikke går i stykker på et uforutsett øyeblikk.
4. For å unngå dannelse av lufthull i løsningen, må fundamentet helles fra lav høyde.
5. Spissen av enheten anbefales å bli nedsenket i løsningen kun vertikalt og ikke å gjøre horisontale bevegelser.
6. Du bør alltid ha kontroll over avstanden mellom nedsenkningspunktene. Den bør ikke overstige 10 ganger diameteren til selve spissen.
7. Når du støper et lagdelt fundament, må spissen senkes ned i hvert foregående lag med minst ti centimeter for å sikre sterkest vedheft av alle lag.
8. Hvis du holder vibratoren for lenge på ett punkt, kan betongen delaminere. Driftstiden til enheten er fra 5 til 15 sekunder. Frekvensen avhenger av sementmerket og kraften til vibrasjonsenheten.
9. Arbeidsspissen må ikke berøre veggene i forskalingen eller armeringskonstruksjonen.
10. Spissen må fjernes forsiktig, og gjør sakte "opp og ned" bevegelser slik at gateluft ikke kommer inn på stedet der den var plassert.
11. Hvis det ikke er bobler på hele overflaten av betongen, ble arbeidet utført riktig.
12. Fabrikkvibratoren må ikke slås på "tomgang", da dette vil ødelegge enheten og forkorte levetiden.

Andre alternativer for å lage din egen vibrator hjemme

Selv om produksjonen av en drill eller hammerbor er den vanligste, er det andre alternativer for å montere en dyp vibrator hjemme. Det er nok å velge riktig vibrasjonskilde og tilpasse en passende vibrottip til den.

Video: intern vibrator fra en vannpumpemotor

Den største fordelen med betongvibratorer laget av improviserte verktøy er at du ikke trenger å bruke penger på enheten, og etter at arbeidet er fullført, blir den demontert, og komponentene kan brukes til det tiltenkte formålet.

Video: dyp vibrator fra en trimmer

For å uavhengig helle et monolitisk fundament, er en vibrator fra en drill eller en puncher, montert hjemme fra improviserte midler, perfekt. Et slikt verktøy er ikke egnet for storskala konstruksjon, men det vil ganske enkelt være uunnværlig i konstruksjonen av strukturer for en sommerbolig eller et landsted. Det skal bemerkes at med lengden på enheten, som vil overstige en meter, trenger du en assistent for å jobbe. Når du monterer en vibrator hjemme, er det nødvendig å gjøre alle ledd så pålitelige som mulig, siden betongløsningen skaper sterkt press på enheten og er i stand til å aktivt motvirke vibrasjonsvibrasjoner.

Instruksjoner for fremstilling av vibrerende bord

Hvis du ikke er klar til å bruke penger på en enhet som vil være nyttig for deg en gang, men ønsket om å spare penger på å kjøpe belegningsplater er høyt, bør du prøve å lage et vibrerende bord med egne hender. Hva trengs for å lage et vibrerende bord med egne hender:

• tegning;
• fire stålrør;
• hjørne (kanal);
• metallplate for fremstilling av benkeplater;
• kvern eller elektrisk saks for arbeid med metallelementer;
• vibrasjonsmotor for 220 V av nødvendig kraft og fire bolter for å feste den;
• sveisemaskin;
• bore.

I tilfelle du har alt du trenger tilgjengelig, kan du begynne å lage et vibrerende bord med egne hender.

1. De optimale målene på bordbunnen er 70 cmx70 cm, men hver håndverker har rett til å lage et bord med slike dimensjoner som dekker hans behov. Jo større produksjonsvolum, desto bredere er den vibrerende bordflaten og desto kraftigere er motoren. Basen er enkel å lage fra et metallhjørne (50 × 50 mm er nok) eller en kanal. Dens individuelle elementer kan kobles sammen ved hjelp av elektrisk sveising eller bolter. I sistnevnte tilfelle vil designet være sammenleggbart. Dette er nyttig hvis du skal flytte det fra ett objekt til et annet. Boltene har imidlertid en tendens til å løsne, så stivheten til strukturen vil avta.
2. Det er nødvendig å feste ben laget av stålrør til den ferdige basen. For å gi stabilitet til enheten, sveises metallplater enten til dem, eller de begraves i bakken og helles med sementmørtel. Det første alternativet brukes hvis en mobil struktur er nødvendig. I det andre tilfellet vil bordet være stasjonært.

Når du lager ben, må tre punkter tas i betraktning:

• vibrasjonsmotoren må ikke berøre bakken;
• høyden på bena skal være slik at det er praktisk for mesteren å jobbe uten å bøye seg ned;
• alle 4 bena må være nøyaktig like store, ellers vil bordplaten stå på skrå og betongblandingen flyte ut under vibrasjon.

Etter at du har forberedt basen, er det på tide å begynne å lage benkeplaten. For å gjøre dette må seks stålfjærer festes til hvert hjørne, så vel som til midten av basen.Du kan kjøpe dem på bilmarkedet. Fjærer fra en moped, delt i to deler, er perfekt for å lage et vibrerende bord. Fjærer fra støtdempere eller bilmotorventiler er også egnet.

Som en fungerende vibrerende overflate brukes ofte en stålplate med sider, som en vibrasjonsmotor er festet til nedenfra. Stedet hvor det skal festes er markert på tegningen. Skjemaer plasseres på benkeplaten som betong helles i. Et annet alternativ for utformingen av arbeidsflaten er en stålramme med et ark av OSB, sponplater eller kryssfiner inni.

Du kan koble sammen bordplaten og sengen på forskjellige måter:

• sveis fjæren med den ene enden til arbeidsflaten, og med den andre enden til basen (forbindelse i ett stykke);
• fest den ene enden av fjæren ved elektrisk sveising på bordplaten, og sett den andre enden inn i et glass med en høyde lik en tredjedel av fjæren, montert på sengen;
• du kan bytte festeplasser for fjæren og plasseringen av brillene.

Vibrasjonsmotoren festes urørlig på bordplaten. Hvis du bruker IV-98- eller IV-99-modellene, vil vibrasjonen være veldig sterk. Arbeidsflaten i dette tilfellet må være laget av stålplate med en tykkelse på minst 10 mm eller være vektet (betongballaster).

Dette er ikke nødvendig hvis du tar den mest vanlige elektriske motoren og installerer en hjemmelaget eksentrisk på den i stedet for en remskive. Du kan imidlertid kutte av enkelte deler av den eller bore flere hull i den, og dermed gjøre den ubalansert.

Vibrasjonsmotoren kan plasseres på tre måter:

• i et horisontalt plan (vibrasjonen vil da vise seg å være horisontal);
• i det vertikale planet (med horisontale vibrasjoner);
• i en vinkel på 45 grader til benkeplaten (for å oppnå vibrasjon i alle plan).

Som du kan se, er designet enkelt, og det er fullt mulig å lage et vibrerende bord med egne hender. Det ville være et ønske.

Frekvens og syklus for bruk av vibrasjonsmotoren

Først av alt er det nødvendig å bestemme vibrasjonsfrekvensen til motoren. Den kan variere fra 750 til 3000 rpm. Det kan også være nødvendig å ha høy frekvens med liten amplitude, eller lav vibrasjonsfrekvens med stor amplitude. I konstruksjon brukes som regel vibrasjonsmotorer med en høy vibrasjonsfrekvens på 2 til 3 tusen omdreininger per minutt. I dette tilfellet avhenger mye av størrelsen og vekten på installasjonen.

Jo høyere frekvensen er, desto mer utsettes installasjonsstrukturen for utmattelsespåkjenninger, derfor må stålet til den bærende rammen være sterkere og tykkere. Hvis den tillatte frekvensgrensen overskrides, vil strukturen raskt deformeres. I dette tilfellet er det også nødvendig å ta hensyn til driftssyklusen til installasjonen. Med stor belastning og hyppig bruk av vibrasjonsenheten anbefales det ikke å bruke en motor med en frekvens på mer enn 1500 rpm.