Høytemperaturfugemasse for ovner: applikasjonsfunksjoner + topp fem tilbud

Bruksområder

Enhver ovnsdesign er en hel organisme der alle parametere må koordineres - fra størrelsen på ovnen og viftevinduet til rørets høyde. Sprekker som vises i forskjellige seksjoner bryter forseglingen av veggene i skorsteinen, ovnseksjonen og andre områder som er involvert i fjerning av forbrenningsprodukter. Som et resultat av slike brudd blir trekkraften verre, og røyk, som inneholder mange stoffer som er farlige for mennesker, kan komme inn i hjemmet.

Slike prosesser fører ofte til tragiske konsekvenser, fordi karbonmonoksid kan forårsake dødelig skade på kroppen. I tillegg er skadede ovner en brannfare.Det mest ufarlige som kan skje hvis forseglingen brytes, er å redusere effektiviteten til enheten betydelig.

I denne videoen lærer du fordeler og ulemper med fugemasse:

Den tradisjonelle metoden for å reparere skader er å sparkle med leirmørtel, men denne prosedyren har en midlertidig effekt og gir ikke en sterk forsegling. I tillegg må den reparerte delen overvåkes konstant, fordi det til enhver tid kan oppstå nye sprekker på lappestedene. Derfor er en mer pålitelig metode for å bli kvitt sprekker bruken av spesielle tetningsmidler for høye temperaturer.

Les også: hvordan jobbe med ildfast ildleire.

Like viktig er tetting av skorsteinsrørskjøter laget av keramikk eller metall, samt de laget av sandwichpaneler. Ikke bare effektiv drift av strukturer, men også sikkerheten til hele lokalet avhenger av kvaliteten på dokkingen. I tillegg er det nødvendig med tetningsmidler for å organisere passasjen av skorsteinsrøret gjennom taket og sperrene. Her brukes komposisjonene som et tilleggselement som fyller hullene mellom rammeforkleet.

Uten slike blandinger er det umulig å lukke alle sprekkene i passasjen av skorsteinen fullstendig, derfor ble det tidligere brukt bituminøs mastikk til disse formålene, eller de kom opp med sine egne metoder for å tette skjøter.

Restaurering av ovn:

Dersom det oppstår trykkavlastning i en metallskorstein fra en gassfyrt kjele, vil flammen i gassbrenneren regelmessig dø ut. Dette problemet er ganske vanlig ved drift av gassenheter. Hovedårsaken til slike situasjoner er brudd på tetting ved skjøtene til skorsteinsseksjonene.I dette tilfellet er ildfast silikon det beste reparasjonsverktøyet.

De beste syntetiske fugemassene

1. Polyuretanfugemasse Sazilast 25 Brukes til å tette hull, sprekker, skjøter ved konstruksjon og reparasjon av bygninger. Holder temperaturer fra -60 °C til +70 °C.
2. Universal Radiator Sealant Done Deal DD6855. Det brukes til forsegling av radiatorer til biler. Motstandsdyktig mot vibrasjoner og alle typer frostvæske.
3. Polyuretanfugemasse Sazilast 25. Den brukes til utvendig tetting av bygninger. Driftstemperaturområde fra -60 °С til +90 °С Slitesterk og motstandsdyktig mot alle atmosfæriske fenomener, forventet levetid på opptil 25 år.

Etter å ha orientert oss litt i alle forskjellige lim og tetningsmidler, vender vi oss igjen til spørsmålet "hvilken er bedre?". Det er ikke noe universelt svar på dette spørsmålet, akkurat som det ikke er noe magisk lim for alle anledninger. I noen tilfeller kan en vanlig limstift vise seg å være det beste limet - prisen, markedsføringen av merkevaren og besettelse av reklame for en eller annen sammensetning spiller ingen rolle her. Som allerede nevnt inkluderer vår anmeldelse produkter fra forskjellige selskaper og priskategorier, og listen ble ikke satt sammen av kostnadene for komposisjonene og merkevarepromosjonen, men etter antall stjerner i vurderingen og forbrukeranmeldelser.

Derfor er det viktig å velge komposisjonene spesifikt for en spesifikk situasjon. Vi håper at denne anmeldelsen vil hjelpe deg med å velge nøyaktig "din", den mest passende sammensetningen.

Og vi lover på sin side å jevnlig publisere tips som kan være nyttige, og vi venter på deg igjen.

Egenskaper

Oppgaven til enhver tetningsmasse er å danne et sterkt isolerende lag, derfor stilles det mange krav til stoffet.Hvis du trenger å lage isolasjon på høyt oppvarmede elementer, trenger du et varmebestandig materiale. Det stilles enda flere krav til det.

Varmebestandig fugemasse er laget på grunnlag av et polymert materiale - silikon og er en plastmasse. Under produksjonen kan ulike stoffer tilsettes fugemasser, som gir ytterligere egenskaper til produktet.

I spesialforretninger kan du se en to-komponent sammensetning som bør blandes før bruk. Den har strenge driftskrav: det er nødvendig å strengt observere det kvantitative forholdet og ikke la selv dråper av komponenter falle inn i hverandre ved et uhell for å unngå en umiddelbar reaksjon. Slike komposisjoner bør brukes av profesjonelle byggere. Hvis du vil gjøre arbeidet selv, kjøp en ferdig en-komponent komposisjon.

Den varmebestandige tetningsmassen har et veldig bredt spekter av bruksområder i en rekke konstruksjons- og reparasjonsarbeid, på grunn av dens bemerkelsesverdige egenskaper:

• silikonforsegling kan brukes ved temperaturer opp til +350 grader C;
• har et høyt nivå av plastisitet;
• brannsikker og ikke-brennbar, avhengig av type, tåler den oppvarming opp til +1500 grader C;
• i stand til å motstå tunge belastninger uten å miste sine tetningsegenskaper;
• høy motstand mot ultrafiolett stråling;

• tåler ikke bare høye temperaturer, men også frost ned til -50 - -60 grader C;
• har utmerket vedheft når det brukes med nesten alle byggematerialer, mens hovedbetingelsen er at materialene må være tørre;
• fuktighetsbestandighet, motstand mot syre- og alkaliformasjoner;
• lang levetid;
• trygt for menneskers helse, siden det ikke avgir giftige stoffer til miljøet;
• når du jobber med ham, er bruk av personlig verneutstyr valgfritt.

Silikonforsegling har betydelige ulemper.

• Silikonforsegling bør ikke påføres våte overflater da dette vil redusere vedheft.
• Overflater bør rengjøres godt for støv og smårester, da vedheftskvaliteten kan bli dårligere.

• Ganske lang herdetid - opptil flere dager. Å utføre arbeid ved lave temperaturer i luft med lav luftfuktighet vil medføre en økning av denne indikatoren.
• Den er ikke utsatt for flekker - malingen smuldrer fra den etter tørking.
• De bør ikke fylle veldig dype hull. Når den er herdet, bruker den fuktighet fra luften, og ved stor dybde av sømmen kan det hende at det ikke oppstår herding.

Det bør huskes at tetningsmidlet, som ethvert stoff, har en holdbarhet. Med økende lagringstid øker tiden som kreves for herding etter påføring. Høyere krav stilles til varmebestandige tetningsmidler, og for å være sikker på at de deklarerte egenskapene samsvarer med kvaliteten på varene, kjøp produktet fra pålitelige produsenter: de vil definitivt ha et samsvarssertifikat.

Hvordan forsiktig påføre varmebestandig fugemasse

For å gjøre det praktisk å reparere ovnen eller skorsteinen ved hjelp av et tetningsmiddel, må du forberede noen verktøy og materialer.

Så du trenger:

• Konstruksjonsmonteringspistol eller sprøyte.
• Gummispatel.
• Brevpapir kniv.
• En gassbrenner og følgelig en fylt beholder for den.
• Tetningsmasse i patronen.
• Maskeringstape.
• Gummihansker.

I tilfelle når pastaen er kjøpt i et rør, er det ikke nødvendig med en konstruksjonssprøyte, og når du bruker et varmebestandig tetningsmiddel, er det ikke nødvendig å forberede en brenner og en gassflaske for arbeid.

Tetting av fuger mellom murstein krever spesiell forsiktighet

Når du påfører tetningsmasse på overflater, kreves det spesiell forsiktighet for å fylle fuger eller sprekker, spesielt hvis det er nødvendig å opprettholde et pent utseende på murverket laget "for fuging"

For kvaliteten på slikt arbeid, er det tilrådelig å ta hensyn til et par tips fra erfarne håndverkere:

For ikke å flekker overflaten av murverket med tetningsmasse, ville det være en rimelig løsning å forsegle den med maskeringstape, slik at det bare blir hull langs sømmene som skal forsegles.

For at tetningsmassen ikke kommer på overflaten av mursteinen og, men bare fyller en sprekk eller søm, kan overflatene forsegles med maskeringstape i ønsket bredde. Limbåndet limes langs sømlinjen, deretter fylles gapet med tetningspasta, omtrent en centimeter dyp. Om nødvendig jevnes tetningsmassen med en gummispatel, og du kan ikke være redd for at den mørke sammensetningen vil flekker overflaten av veggen. Etter å ha satt limen, fjernes tapen. Denne metoden lar deg beholde sømmene i sin opprinnelige bredde og ikke ødelegge det pene utseendet til murverket med mørk pasta.

Nesen av røret er kuttet slik at hullet er litt skråstilt, og diameteren er litt mindre enn bredden på sømmene som skal forsegles.

Du kan løse dette problemet på en annen måte, uten å bruke tape.For å gjøre dette, når du forbereder røret for arbeid, bør du ikke umiddelbart kutte av nesen maksimalt. I tillegg må kuttet gjøres i en liten vinkel og slik at hullet er 2 ÷ 3 mm mindre enn fugebredden - dette vil bidra til å kontrollere mengden av tetningsmasse som presses ut. Det er sant at med denne tilnærmingen er det fortsatt risiko for å ved et uhell få komposisjonen på overflaten av mursteinen, så bruk av tape er definitivt den beste løsningen.

Ved å ta hensyn til disse anbefalingene, kan du fortsette direkte til prosessen med å påføre et tetningsmiddel. Arbeidet utføres i følgende rekkefølge: Det første trinnet er å kutte av den hermetiske hetten som lukker røret med en skarp kniv fra patronen.

Det første trinnet er å kutte av den forseglede hetten som lukker røret med en skarp kniv fra patronen.

Denne hetten er kuttet helt av, i hele sin bredde.

• Deretter vikles en tut på den, som allerede er avskåret som anbefalt ovenfor.
• I neste trinn er røret installert i monteringspistolen, som er forberedt for arbeid i samsvar med det særegne ved designet.

Når du arbeider med en monteringspistol, må du stole på instruksjonene på sin søknad – det kan være forskjeller

Videre, før du påfører tetningsmassen på sømmen, sprekken eller gapet mellom mursteinen og støpejernsdelen, må overflaten forberedes nøye:

— Rengjør for støv og skitt.

- Overflater som er for glatte bør slipes for å øke vedheft og deretter rengjøres igjen.

– Etter det blir overflatene avfettet og helt tørket. For å fremskynde dette stadiet av arbeidet, kan du bruke en bygningshårføner til tørking.

Fylling av sømmen mellom murstein med varmebestandig fugemasse

• Når overflaten er tørr, kan du begynne å fylle gapet med en tetteblanding.
• Videre, hvis en varmebestandig pasta ble brukt til forsegling, lar den tørke en stund. Emballasjen angir vanligvis den nøyaktige varigheten av tørkeperioden til tetningsmassen før neste trinn av arbeidet kan begynne. Vanligvis er denne perioden omtrent en dag.

Etter de spesifiserte instruksjonene for herding av sammensetningen, anbefales det å brenne den med en gassbrennerflamme

Det siste trinnet er å fyre av det herdede tetningsmiddellaget med en bærbar gassbrenner. Etter slik bearbeiding vil materialet under drift kunne tåle temperaturer opp til 1500 grader.

Selvfølgelig ble for eksempel bare én av tetningsmassene som ble tilbudt for salg vist. For andre komposisjoner kan det være noen forskjeller i påføringsteknologien. I alle fall må du nøye studere instruksjonene fra produsenten.

Populære merker

I dag, i spesialiserte utsalgssteder, kan du se mange forskjellige sammensetninger av både innenlandsk og utenlandsk produksjon. Noen blandinger har fått anerkjennelse fra russiske brukere, og er etterspurt.

Makroflex selskap

Dette er en estisk produsent som produserer ulike isolasjonsmaterialer, samt tetningsmidler. Utvalget er representert av forskjellige varmebestandige og ildfaste forbindelser, som lenge har vært etterspurt for reparasjon og konstruksjon, og har mange positive anmeldelser.

Et populært ildfast middel basert på uorganiske forbindelser er Makroflex HA 147.Etter at vannet har fordampet, stivner tetningsmassen, noe som resulterer i en stiv og høytemperaturbestandig fuge. Blandingen har en rekke fordeler - brannmotstand, høy vedheft med mange typer byggematerialer, motstand mot krymping, mangel på røyk og røyk. I tillegg, etter herding, kan sømmene males.

Hvert fugemasseselskap har sin egen unike historie.

Merke Soudal

Det belgiske selskapet produserer silikatprodukter til peiser og ovner. De er motstandsdyktige mot temperaturer, maksimumsverdien når 1500°C. Materialet smuldrer ikke eller sprekker, i tillegg er det ingen asbest i sammensetningen.

Pastaen er svart i fargen, så det er praktisk å bruke den til forsegling av støpejernsovnsdeler. Maling fester seg godt til frosne sømmer, slik at de kan dekoreres for å matche fargen på enhver overflate. De maksimale dimensjonene på spaltene som kan tettes må ikke være mer enn 5 mm. Når store sprekker vises, må du først behandle dem med en annen sammensetning, og først da med et tetningsmiddel.

Ofte brukt til slikt arbeid:

• vanntetting og tetting av skorstein-til-tak-forbindelser;
• installasjon av ovner, reparasjon av kjeler;
• eliminering av hull mellom murstein og støpejernsoverflater.

Noen fugemasser inneholder ikke asbest

Firmaet Krass

"Krass peiser og ovner" er en innenlandsk produsert fugemasse, preget av høy motstand mot brann. Sammensetningen brukes til reparasjon og konstruksjon av murovner, samt andre varmeapparater som er utsatt for brann. Blandingen er motstandsdyktig mot høye temperaturer, maksimalverdien er 1250 grader.

Svart pasta er laget på grunnlag av flytende glass. Sistnevnte danner en stiv søm, slitesterk og gasstett. Sammensetningen er preget av høy vedheft med keramikk, stein, metall og murstein. Løsningen flyter ikke etter påføring, det herdede materialet sprekker ikke.

Noen tetningsmidler fra visse produsenter er mest brukt i bilreparasjoner.

Mye brukt for behandling av ulike områder:

• tilkobling av taket til skorsteinen;
• skjøter av ventilasjonskanaler;
• områder utsatt for direkte brann eller høye temperaturer;
• bilreparasjon.

Produsent Renosil

En annen estisk produsent som produserer bredspektrede fugemasser. Ulike sammensetninger av dette merket er laget på grunnlag av silikon eller flytende glass. For eksempel brukes et produkt som heter Renosil +1500 Premium Sealant for å beskytte skjøter og hull mot eksponering for høye temperaturer og fuktighet.

Ildfast fugemasse Makroflex HA 147:

De viktigste egenskapene til komposisjonen:

• høy vedheft med fliser, metall, kunstig eller naturstein, betong, murstein;
• holdbare sømmer som ikke sprekker eller smuldrer;
• inneholder ikke asbest.

Sømmer og sprekker i ovner eller skorsteiner, som påvirkes av høye temperaturer, tettes med tetningsmasse. I tillegg, ved hjelp av blandingen, repareres kjele og ovnsapparater. Det anbefales ikke å bruke materialet i strukturer som er utsatt for deformasjon.

Mursteinstrukturer er selvfølgelig ikke evige. Ved konstant eksponering for temperaturer i ovner eller peiser oppstår det sprekker og sprekker, som kan repareres med moderne høytemperatur silikonforseglinger.Sammensetningene brukes i tilfelle brudd på integriteten til systemet, eksterne og interne seksjoner av skorsteiner.

Omfang av tetningsmidler på basis av silikat:

• å skape tetthet av forbrenningskamre, skjøter av foringer og behandling av de overflater og elementer som har direkte kontakt med flammen og varme røykgasser
• for tetting av hull og sprekker mellom tegloverflater og tilstøtende metall- eller støpejernsdeler
• for tetting av skorsteiner designet for å fjerne høytemperaturforbrenningsprodukter (for eksempel for badstuovner og kjeler)
• for bearbeiding og klargjøring av monteringsområder for ovnsstøping
• for å eliminere lekkasjer i vanntanker og varmekjeler
• for montering av skorsteiner og tilkobling (sammenføyning) av moduler av sandwichrør med hverandre

Typer tetningsmidler og materialer

Hovedkomponenten i tetningsmidler er polymerer. I dette tilfellet brukes forskjellige polymerer og gir forskjellige egenskaper til hovedsammensetningen. De er pakket i rør av forskjellige størrelser og konfigurasjoner. Noen ligner tuber med tannkrem og klemmer ut på samme måte. Det er rør for montering av pistol. I dette tilfellet er tuten kuttet av på kjeglen på lokket, røret er installert i enheten, og klemmer ut den nødvendige mengden ved hjelp av utløserspaken.

Varmebestandig fugemasse i et rør

Det er to-komponent komposisjoner som må blandes før arbeid. De brukes oftere av fagfolk på grunn av de strenge kravene: ved blanding er det nødvendig å måle deler med høy nøyaktighet (den tillatte feilen er bare 0,5-1 gram). I tillegg, hvis til og med en liten del av en komponent ved et uhell kommer inn i en annen, oppstår en reaksjon, og holdbarheten til blandingen er bare noen få timer.Generelt er ferdige tetningsmasser lettere å bruke.

For skorsteiner og ovner brukes spesielle høytemperaturforbindelser. Tetningsmidler som tåler høye temperaturer kommer i to kategorier:

• Varmeresistent. Brukes til steder som varmer opp til 350 °C. Bruksområdet er de ytre overflatene til ovner og ildsteder - hull mellom murstein (men ikke mellom ovnsstøping og murverk), tette skjøter av murte skorsteiner, sandwicher og tak (men ikke enkle metallskorsteiner), deler av varmesystemet og varmtvann osv. d.
• Varmebestandig eller varmebestandig. Tåler svært høye temperaturer - opptil 1500oC. Omfang: hvis vi snakker om ovner og peiser - krysset mellom støping og murverk, i kjeler - i forbrenningskamre eller ovner, i skorsteiner - skjøter og sømmer, inkludert umiddelbart etter skorsteinsutløpet. Disse sammensetningene kan brukes på steder med direkte kontakt med flammen, men da må det være en mer karakteristikk: brannbestandig eller brannbestandig.

Avhengig av temperaturen og de nødvendige egenskapene, brukes en av disse tetningsmidlene. Så ovnsforseglingen, avhengig av bruksområde, kan enten være varmebestandig silikon eller varmebestandig silikat. For å forstå hva som er forskjellen mellom dem, hva de er, hvordan du bruker dem, vurder egenskapene og egenskapene.

Egenskaper

Den viktigste aktive ingrediensen i sammensetningen av tetningsmidlet er et polymermateriale. Avhengig av formålet med applikasjonen kan det være silikon, silikat, gummi, bitumen. Tetningsmasse produseres i rør beregnet for manuell bruk eller ved bruk av en spesiell mater - en monteringspistol.

Avhengig av sammensetningen produseres varmebestandig fugemasse i tre typer - en-, to- eller trekomponent.

En en-komponent tetningsmasse er et produkt som kan brukes i ferdig form, og polymeriseringsprosessen av sammensetningen skjer ved romtemperatur i flere timer. Samtidig er det ikke nødvendig å påføre et tetningsmiddel i et tykt lag - et lag med en tykkelse på 2 til 10 millimeter vil helt takle oppgaven som er tildelt det. Hver produsent angir mer spesifikke parametere på emballasjen til produktene sine, og de kan variere for forskjellige merker.

• To-komponent fugemasse består av en base og en katalysator. Polymerisasjonsprosessen skjer når disse to komponentene samhandler. Den resulterende blandingen bør brukes umiddelbart, da den ikke er gjenstand for lagring.
• Tre-komponent fugemasse består av en hovedkomponent, en herdemasse og en katalysator som akselererer herdeprosessen.

Tetningsmidler som brukes under høye temperaturforhold er delt inn i to kategorier.

• Varmebestandige fugemasser tåler en temperaturbelastning innenfor 1300 grader. Komponentene til et slikt tetningsmiddel er i stand til å komme i kontakt med åpen flamme. Produktet inneholder natriumsilikat i sammensetningen. I sin tur er varmebestandige fugemasser brannbestandige eller brannbestandige. Forskjellen mellom dem ligger i temperaturforholdene og en rekke egenskaper.
• Varmebestandige fugemasser kan brukes i de delene av strukturen som ikke overstiger en temperatur på mer enn 350 grader ved oppvarming. Som regel er dette elementer av skjøter, skjøter og slisser på de ytre overflatene av strukturen.

I henhold til sammensetningen av polymerstoffet er tetningsprodukter av flere typer.

• Sure - tetningsmidler som danner acetaldehyd under polymerisering. Dette stoffet kan ødelegge eller deformere overflaten som vil reagere med det. Derfor kan syrefugemasse kun brukes i begrenset grad. Så for eksempel vil metalloverflater raskt korrodere, og betong eller sement vil gi pulverisert oksidasjon.
• Nøytral - en type fugemasse som består av varmebestandig silikon og frigjør vann og etanol under polymerisering. Bruken deres er trygg for alle typer overflater, og derfor har disse fugemassene et ganske bredt bruksområde. Silikonsømmen er perfekt restaurert etter eventuelle deformerende effekter, og levetiden er minst 15 år.

I tillegg til karakteristiske trekk deler alle typer varmebestandige fugemasser felles egenskaper.

• Klebeevne - polymerkomponentene som inngår i alle varmebestandige tetningsprodukter har god vedheft til arbeidsflater. De kan brukes på murstein, betong, metall, glass, keramikk, tre eller plastkonstruksjoner.
• Plastisitet - tetningsfuger etter slutten av polymerisasjonstiden har en viss plastisitet. De sprekker ikke, er motstandsdyktige mot vibrasjoner og ekstreme temperaturer.
• Vannmotstand - polymermaterialer har økt motstand når de interagerer med vann og damp.
• UV-bestandig - Polymerforseglingsmidler påvirkes ikke av de skadelige egenskapene til ultrafiolette stråler.

I henhold til bruksomfanget kan varmebestandige tetningsmidler deles inn i tre typer.

• for bruk i bygge- og installasjonsarbeid;
• brukes til reparasjon av motorkjøretøyer;
• fugemasser for smalprofil spesialformål.

Sammensetning av ildfaste fargestoffer

Hovedforskjellen mellom varmebestandige malinger for metall og konvensjonelle malinger er at sammensetningen av ildfaste fargestoffer inkluderer pigmenter basert på stoffer som er motstandsdyktige mot forhøyede temperaturer.

De fleste av disse fargestoffene inneholder opptil 50 % titandioksid. Som har et smeltepunkt på +1855 grader og, når den legges til malingen, binder komponentene på en pålitelig måte til en homogen masse, og hindrer den i å antennes.

Jernholdig oksid tilsettes til blandingen, som ikke er utsatt for nedbrytning ved høye temperaturer, og som i likhet med titanoksid gjør at komponentene som er tilstede i sammensetningen kan bindes tettere. Varmebestandig maling inneholder kromoksid, som øker dens viskositet og fargestabilitet når den utsettes for høye temperaturer.

De oppførte elementene er koblet sammen ved hjelp av en flytende base, som kan bestå av syntetiske eller organiske ikke-brennbare stoffer. En slik sammensetning brukes til å behandle en metalloverflate, som kan varmes opp til +1000 grader.

Anvendelsesområde

Høytemperaturmaling for metall brukes til maling:

• varmeradiatorer,
• deler for forbrenningsmotorer,
• ovner, kjeler, peiser og diverse utendørs kokeapparater.

Høytemperaturfarger kan brukes både i produksjonen.For eksempel i produksjon av tørkekamre, takmaterialer eller maskinverktøy, og hjemme med uavhengig konstruksjon av peiser eller ovner.

Hvordan velge

Bare riktig maling vil tillate deg å kvalitativt male et metallelement som drives ved forhøyede temperaturer.

For å male en komfyr med fast brensel er det også nødvendig å bruke ildfaste fargestoffer. Hvis du ignorerer denne regelen, vil vanlig maling med betydelig oppvarming ikke bare miste sitt estetiske utseende, men kan også forårsake brann.

Video:

Dette er interessant: Malingssprøyte - beskrivelse, egenskaper, tips for valg

Populære syntetiske produkter

IRFIX +1500 høytemperaturforsegling

En utmerket fugemasse som egner seg for ovner og peiser. Maksimal driftstemperatur er 1500 grader. I dette tilfellet vil ikke sammensetningen miste sine positive egenskaper. Selges i en praktisk 310 ml pakke. Minimumstemperaturen for påføring er 5 grader.

Gjennomsnittsprisen er 230 rubler.

IRFIX +1500 høytemperaturforsegling

Fordeler:

• Pålitelighet;
• Høy kvalitet vedheft;
• Styrke;
• Effektivitet.

Feil:

Miks "Pechnik"

Pulveret er produsert av et populært selskap i Russland. Oftest brukes dette produktet til veggkledning. Produsenten anbefaler å bruke produktet med følgende materialer: fliser, keramikk, naturlig eller kunstig stein. Løsningen tåler temperaturer opp til 250 grader uten problemer. Full tørketid - 7 dager.

Miks "Pechnik"

Fordeler:

• God limfunksjon;
• Elastisitet;
• Høy driftslevetid;
• Lang tørking, noe som letter murprosessen.

Feil:

Terrakotta

Varmebestandig forsterket lim, som selges i nesten alle butikker og i forskjellige volum. Dette materialet brukes kun til ett formål - vendte peiser, men produktet er også egnet for gulvvarmesystemer. Ved å bruke denne blandingen vil en person kunne jobbe med nesten alle materialer, inkludert kunststein.

Produktene til denne produsenten utmerker seg ved deres høykvalitetssammensetning, god motstand mot fuktighet og er også i stand til å jobbe med temperaturer opp til 400 grader.

Varmebestandig forsterket lim Terracotta

Fordeler:

• Utmerket vedheft;
• Kvalitativ sammensetning;
• Plast;
• Pris;
• Varighet.

Feil:

PalaTERMO 601

Dette stoffet er beregnet for utvendig og interiørdekorasjon. Blandingen er i stand til å motstå ulike temperatursvingninger, i tillegg er den egnet for arbeid med mange materialer. I tillegg til etterbehandling, brukes produktet til fuging, samt sparkel. Derfor, hvis det dannes en ubehagelig sprekk i peisen, vil en person kunne reparere den ved å bruke dette materialet.

Den gjennomsnittlige kostnaden er 490 rubler per 25 kg.

PalaTERMO 601

Fordeler:

• Gode ​​styrkeindikatorer;
• Pris;
• Lønnsomhet;
• Elastisitet;
• Eliminerer deformasjon;
• Pålitelighet.

Feil:

Hvordan påføre tetningsmasse nøyaktig og riktig

Når du arbeider med begge typer polymerer, er det nødvendig å forberede overflaten av skorsteinen: rengjør, fjern støv og smuss og avfett. Det er ønskelig å slipe stålet med fint sandpapir for å forbedre vedheften til polymeren.

Overflaten under den varmebestandige fugemassen må være helt tørr. Røret fylles inn i pistolen og en liten mengde silikon presses på den forseglede skjøten. La stivne (omtrentlig tid er angitt på pakken).

Basen for den varmebestandige silikatpolymeren er klargjort og lett fuktet. Påfør fugemasse og la tørke. Overflødig varmebestandig masse fjernes til fugemassen har herdet. Du kan forhåndslime maskeringstapen langs skjøten, og fjerne den etter påføring.

Det er ønskelig å utføre arbeid i varmt vær.

Funksjoner ved forsegling av sandwich-skorsteiner

Sandwichrør har en metalloverflate. Både silikat- og silikonpolymerer brukes til forsegling.

Et karakteristisk trekk ved tetting av sandwichrør er behovet for å tette både indre og ytre rør. I tillegg til de generelle sikkerhetshensynene som ble gitt i begynnelsen av artikkelen, er det svært farlig for en sandwich å få luftfuktighet fra utsiden eller kondens fra innsiden inn i isolasjonen.

Det ytre laget skal være belagt med silikon - det har utmerkede hydrofobe egenskaper. For en innvendig fuge velges en varmebestandig fugemasse avhengig av type varmeapparat og røyktemperatur.

Selve forseglingsprosessen er ikke spesielt vanskelig - en perle av tetningsmasse påføres de sammenføyde overflatene til de ytre og indre lagene og smøres forsiktig med et lag på 1-2 mm ved hjelp av en slikkepott eller en flat stålplate, deretter blir skorsteinsmodulene samlet sammen.