Oversikt over tetningsmidler for høytemperaturovner

Regler for bruk av termiske fugemasser

Under aktiv drift av peiser og ovner kan murverk sprekke. Risikoen for sprekker øker dersom murverket ikke er flislagt, beskyttet med pusssjikt og ikke dekket med varmebestandig maling.

Reparasjonsarbeid kan ikke utsettes - bruk av en slik peis eller komfyr blir utrygt.

Trykkavlastning av veggene i ovnseksjonen, skorsteinen eller andre elementer i ovnen påvirker ytelsen til enheten negativt og medfører en rekke farlige konsekvenser

Mulige problemer forårsaket av utseendet av gjennomgående sprekker:

• drivstofforbruket øker på grunn av det faktum at ekstra luft siver inn i forbrenningskammeret;
• sot kommer ut fra sprekkene - en tilsvarende plakett vises på taket, veggene; i slike situasjoner løser ikke selv rengjøring av skorsteinen problemet;
• forbrenningsprodukter som er helsefarlige kommer inn i rommet - det er fare for forgiftning;
• periodisk demping av tennerflammen - sannsynligvis når skorsteinen er trykkavlastet;
• brensel brenner ved lave temperaturer, noe som fører til at mer sot legger seg på veggene i piperørene.

Trykkavlastning av varmesystemet og mye sot er en brannfarlig kombinasjon. Innkommende oksygen provoserer tenning inne i skorsteinen.

Med termisk isolasjon av dårlig kvalitet av eksoskanalen øker sannsynligheten for brann betydelig

De fleste produsenter selger isolasjonsmasser for ovner i rør. Før bruk er en sylindrisk beholder installert i en konstruksjonspistol.

Dette alternativet er mest praktisk når du fyller murfuger og sprekker. Tetningsmidler presses lett ut av emballasjen på grunn av deres homogenitet og halvflytende konsistens

Det finnes produkter i myke små rør. Det anbefales å bruke dem til behandling av små områder. Eventuelle ekstra enheter for påføring av sammensetningen er ikke nødvendig.

Høytemperaturforseglingsmidler produseres i form av en- eller tokomponentsammensetninger. Den første kategorien brukes mest aktivt i hverdagen.

To-komponent formuleringer leveres i et sett - herder og pasta. Stoffer blandes før bruk i strengt angitte proporsjoner.

Dette alternativet brukes oftere i industrielle forhold, når det er nødvendig å behandle store områder. I hverdagen slo ikke to-komponentblandinger rot på grunn av applikasjonens teknologiske kompleksitet.

Taktikken for å bruke silikon- og silikatblandinger ligner hverandre. Det er imidlertid også funksjoner som må huskes ved forsegling av ovnsutstyr.

I tillegg til konstruksjonsverktøyet, må du forberede deg på arbeid: en gummispatel, latekshansker, en børste.

Overflaten som skal behandles må forberedes:

• rengjør og avfett basen;
• det er ønskelig å behandle metallelementer med sandpapir for å forbedre vedheft;
• vent til overflaten tørker helt hvis vann ble brukt til rengjøring.

Det er ønskelig at tykkelsen på det ekstruderte tetningsmidlet er litt mindre enn bredden på den behandlede sømmen eller sprekken

For jevn herding må silikonsammensetningen forsynes med lufttilgang. Derfor er det umulig å overskride tykkelsen på tetningsmassen anbefalt av produsenten.

Tiden for fullstendig polymerisering avhenger av forholdene. Emballasjen indikerer herdehastigheten ved optimale hastigheter: fuktighet - 50%, temperatur - 23 ° C. I praksis varierer verdiene betydelig. Jo lavere temperaturen i rommet er, jo lenger vil tetningsmassen "stivne".

Selvklebende tape er nødvendig for å beskytte det ytre belegget - tetningsmassen tørker raskt, og da vil det være problematisk å fjerne det fra basen

Overflater er forberedt på samme måte som før påføring av silikonsammensetningen: de rengjøres, avfettes, metallet "slipes" med et slipemiddel.

Teknologiske nyanser ved bruk av silikatforsegling:

• den porøse basen må avstøves og fuktes litt;
• arbeid utføres bare ved en positiv temperatur, optimalt - over 20 ° C;
• når du påfører blandingen, hold deg til isolasjonstykkelsen anbefalt av produsenten;
• overflødig tetningsmiddel må fjernes umiddelbart, uten å vente på at blandingen tørker;
• maskeringstapen fjernes etter påføring av sammensetningen.

Noen ovnsforseglingsmidler krever mange timers tørking ved forskjellige temperaturer. Denne informasjonen må spesifiseres i bruksanvisningen for produktet.

Arbeider med termisk fugemasse for ovner og peiser

Du kan bruke forskjellige tetningsmidler for peiser og andre mursteinsoppvarmingsstrukturer, men i alle fall trenger du følgende verktøy og materialer:

• gummispatel;
• kniv;
• maskeringstape;
• gummihansker.

Først "lader" vi pistolen. Klipp av tuppen av røret og sett en hette på den. Vi setter ballongen inn i pistolen. Før du påfører silikonforseglingen, må overflaten forberedes: rengjøres fra smuss, støv, rester av polyuretanskum. Overflaten rengjøres hvis den er veldig glatt. Dette er nødvendig for bedre vedheft. Alt arbeid utføres best ved positiv lufttemperatur.

Fugemasse påføres ikke på fuktig overflate. Etter rengjøring med vann er det nødvendig å tørke alt godt.

For påføring av varmebestandig tetningsmasse for kjeler utføres lignende forberedelsesprosedyrer. Deretter limes en maskeringstape langs sprekken på begge sider og den fylles med pasta. Overskuddet som kom inn i båndet fjernes med en gummispatel. I det innledende stadiet av komprimering (etter noen minutter) fjernes maskeringstapen, tiden venter, som er foreskrevet i instruksjonene.

Grunnleggende prinsipper for arbeid med høytemperaturforsegling

Sammensetningen er pakket i rør som har en kapasitet på 300 milliliter. Før du åpner materialet, er det nødvendig å forberede overflaten, det vil si rengjøre den fra smuss, rengjøre den med sandpapir og avfette den.

Hvis forsegling vil bli utført på taket, ved krysset mellom takmaterialet og skorsteinen, er den forberedte overflaten dekket med maskeringstape. Åpne deretter gradvis og fyll med sammensetningen, dette vil unngå forurensning av den rensede overflaten.

Hull fylt med tetningsmasse skal ha en bredde på ikke mer enn 3 centimeter, denne indikatoren skal angis på pakken. Før du bruker en silikat-type fugemasse, er overflaten fuktet.

Med en varmebestandig type fugemasse fungerer de bare ved en positiv temperatur; den tørker raskere ved 20 grader. Under slikt arbeid er det nødvendig å bruke hansker, hvis materialet kommer på huden, vaskes det med vann.

Ovnen må ikke varmes opp til full temperatur umiddelbart, dette må gjøres gradvis, ellers kan fugemassen sprekke.

For å fjerne overflødig sammensetning eller jevne den ut, bruk en gummispatel. Overflaten rundt det reparerte hullet er dekket med maskeringstape for å unngå forurensning, etter at fugemassen er herdet, skrelles den av. Herdingen av materialet kan ta en annen tid, fra flere timer til en dag, disse dataene bør angis på emballasjen.

Topp 5 beste tilbud

Etterspørselen etter høytemperatur silikon- og silikatforseglingsmidler er svært høy, så disse produktene er tilstede i produktlinjene til mange produsenter. For ikke å bli forvirret i mangfoldet av tilbud, her er en liste over de mest verdige og populære komposisjonene fra utenlandske og innenlandske selskaper.

Vi foreslår at du gjør deg kjent: Gjør-det-selv ruff for rengjøring av skorsteinsrøret

Førsteplassen ble gitt til silikatsammensetningen fra den estiske produsenten Penosil.Til tross for de deklarerte høye tekniske egenskapene, er tetningsmassen relativt billig.

Profesjonelt varmebestandig middel er beregnet for tetting av fuger, tetting av sprekker i skorsteiner, ovner, ildsteder

Penosil er egnet for utendørs, innendørs bruk, kontakt med stein, murstein, betong, metall er akseptabelt.

Spesifikasjoner:

• temperaturmotstand - 1500 ° С;
• mobilitet - 0%;
• farge - mørk grå;
• påføringstemperatur - 5-40 ° C;
• herdetid - omtrent 24 timer;
• volum - 310 ml.

Blant de viktigste fordelene med ildfast fugemasse er notert: lav pris, utmerket kvalitet, brukervennlighet, allsidighet. Brukeranmeldelser er stort sett positive, Penosil takler oppgaven. Minus - varigheten av herding, ovnen kan slås på en dag etter behandling.

Makroflex TA145 er preget av høy vedheft, elastisitet, værbestandighet

Det er uønsket å bruke sammensetningen for å behandle metallelementer som er utsatt for korrosjon (bly, kobber). Under herdeprosessen frigjør tetningsmassen eddiksyredamp.

• stabil varmebestandighet - 60-260 ° С, kortvarig eksponering er tillatt - opptil 315 ° С;
• bredden på det påførte laget er 6-30 mm, dybden er fra 2 mm;
• herdetid - ca 2 dager;
• bruksforhold - temperatur i området 5-40 ° C.

Under polymerisering er det nødvendig å sikre god ventilasjon i rommet - innånding av syredamp kan føre til forgiftning. Etter tørking er tetningsmassen trygg.

3. plass - Soudal

Tetningspasta basert på natriumsilikat.Det er ingen asbest i sammensetningen, derfor sprekker eller smuldrer ikke isolasjonslaget etter herding. Soudal temperaturmotstand - 1500 ° С.

Anvendelsesområde - tetting av peisinnsatser, tetting rundt skorsteiner, konservering, reparasjon og installasjon av ovnsutstyr, varmekjeler

Egnet for underlag av betong, metall, murstein.

• mastikkfarge - svart;
• maksimal varmebestandighet - 1500 ° С;
• driftstemperaturer - 1-30 ° С;
• deformasjon under bevegelser - ikke mer enn 7%;
• filmdannelsestid - 15 minutter ved 20°C og 65% fuktighet;
• patronvolum - 300 ml.

Varmebestandig sammensetning basert på silikat. Tetningsmiddel er inert mot kjemiske påvirkninger og motstår perfekt atmosfæriske faktorer.

Når den er herdet, danner Kraftflex FR150 et slitesterkt ildfast lag. Fugemasse kan brukes innendørs og utendørs

Det er ingen spesielle restriksjoner på bruken av Kraftflex FR150. Den er egnet for å tette elementer utsatt for direkte flammer, feste ildfaste murstein og luftkanaler.

• lim farge - svart;
• maksimal tillatt oppvarmingstemperatur er 1500 ° С;
• filmdannelsestid - 15 minutter;
• herdehastighet - 2 mm / 24 timer;
• driftstemperatur - 5-40 ° C;
• pakning - 300 ml.

Tetningsmasse er uerstattelig for gjenstander som brukes under ekstreme forhold. Sammensetningen tåler temperaturer ned til -40°C. Ulemper Kraftflex FR150: tørketid, relativt høy pris.

Germent egner seg ikke bare for tetting av fuger i skorsteiner og ovner, men også for tetting av fuger mellom metallelementer, bortsett fra bly- og kobberdeler.

Bruk på speil- og steinoverflater er uønsket.

I praksis viste Germent pålitelig vedheft med ulike materialer. Silikonisolatoren er bensin- og oljebestandig, ikke redd for UV-stråling.

• opprettholder stabilitet ved -65°С… 260°С, kortsiktige temperaturhopp opp til 315°С er akseptable;
• filmdannelsestid - 10 minutter;
• polymerisasjonshastighet - 1,5 mm / dag;
• farge - murstein rød;
• forlengelse ved brudd - 115%;
• flaskevolum - 300 ml.

Femteplassen i vurderingen skyldes de høye kostnadene for produktet. I praksis viste Germent seg å være god - den er lett å påføre, tørker raskt nok, og danner en pålitelig kobling med materialer.

Typer tetningsmidler for ovnsarbeid

En gjennomgående sprekk som har oppstått i ovnskroppen eller veggen til røykkanalen fører til trykkavlastning i brennkammeret eller røykkanalen. Som et resultat begynner røyk å komme inn i rommet, skorsteinstrekket avtar, og den generelle effektiviteten til ovnen forringes. Selvsagt kan sprekker dekkes til med leirmørtel på gammeldags vis, men det hjelper ikke lenge. Det er mer praktisk og pålitelig å bruke høytemperaturforseglingsmidler til ovner for dette formålet.

Selv om dusinvis av typer lignende sammensetninger tilbys på det moderne markedet, er bare 2 av dem egnet for bruk i ovnsvirksomheten:

• basert på silikon (varmebestandige forbindelser);
• på silikatbasis (varmebestandige sammensetninger).

Som du kanskje gjetter, i begge tilfeller kommer moderne polymerer til hjelp for komfyrprodusenter. Produktet er ferdige pastaer med forskjellige egenskaper og farger, solgt i tuber. I tillegg er det varmebestandige fugemasser, bestående av to komponenter. Men å jobbe med dem er mer plagsomt, det er nødvendig å dosere og blande nøyaktig før bruk, dette vil påvirke kvaliteten på forseglingen og levetiden til sømmen.

Varmebestandig forseglingspasta

Grunnlaget for disse pastaene er silikon. Arbeidstemperatur — fra 250 ֩С til 315 ֩С. Den rødbrune fargen på pastaen skyldes jernoksid, som er en del av sammensetningen. Det påvirker ikke utseendet til varmeenheten.

Varmebestandig fugemasse som inneholder jernoksid

Avhengig av overflaten som den varmebestandige silikonpastaen vil samhandle med, er det:

• syre. Ikke egnet for betong, sement, metall. Ved kontakt med disse overflatene dannes det stoffer som hindrer sømmens effektive funksjon og kan slippe vann eller luftpartikler gjennom. Under størkning dannes eddiksyre.
• Nøytral. Ideell for betong, sement og metall. Når den er tørr, blir sømmen helt forseglet. Dette skjer på grunn av vann og alkohol, som fordamper etter herding.

En enkel prosess for å forberede arbeidet til en pistol med tetningsmasse.

Varmebestandige tetningsløsninger har følgende egenskaper:

• UV-bestandig, egnet for utendørs arbeid;
• sterk kobling med murstein, keramikk, glass, betong, plast, tre;
• evne til ikke å passere fuktighet;
• motstand mot små deformasjoner og vibrasjoner;

Noen punkter du bør vurdere når du velger en fugemasse:

1. Herdetiden til tetningsmassen med silikon varer fra et par timer til mer enn en dag. Dette påvirkes av produksjonstid, sammensetning, temperatur og luftfuktighet i rommet.

1. Før du bruker pastaen, er det nødvendig å forberede overflaten nøye: rengjør, skyll, avfett, tørk.

1. Det er ingen gjennomsiktige silikonpastaer.

Områder og søknadsrekkefølge

Viskøse tetningsmidler

Alt er enkelt her: de kan bare brukes til å tette gjengede forbindelser. Påføring av tetningsmiddel, for eksempel på en radiatorpakning ved tilkobling av seksjoner, praktiseres også (hovedsakelig av nybegynnere), men gir ingen merkbar effekt.

Slik bruker du silikonforsegling med egne hender:

1. Vi påfører en liten komposisjon på overflaten av den ytre tråden.
2. Vi snor en tråd med sanitærlin på den langs svingene.
3. På toppen av den tettliggende linen legger vi et annet tynt lag med tetningsmasse.

Ved montering av skjøten impregnerer polymersammensetningen jevnt lin og beskytter den ytterligere pålitelig mot råtnende og falming ved høye temperaturer.

Flytende tetningsmidler

De brukes til å eliminere de lekkasjene som er vanskelige å eliminere på mer tradisjonelle måter:

• Ved lekkasjer langs langsgående sømmer på elektrisk sveisede rør eller konvensjonelle sveiser.
• Ved lekkasjer ved tilkobling av et metall-polymerrør med en beslag innstøpt i vegg eller gulv.
• Med de allerede nevnte lekkasjer av kjelevarmevekslere.
• Med interseksjonelle lekkasjer av radiatorer av forskjellige typer under forhold med vanskelig demontering av varmeenheter.

Høykvalitets polymeriserende fugemasse for radiatorer (for eksempel tysk BCG) er mer enn dyrt: prisen på en liters pakke er 9-10 tusen rubler.

• Lekkasjen er relativt liten. . Ingen tetningsmasse vil fylle en fistel på størrelse med en krone.
• Det er umulig eller svært vanskelig å lokalisere og eliminere på mer kjente måter. . Si, med en skjæringslekkasje av radiatoren, vil det være mye billigere å bare erstatte den med en ny.

Hvordan bruke en radiatorforsegling hvis alt ovenfor er relevant for deg? Bestem først hva slags sammensetning du trenger. På samme BCG tilbys kjøperen følgende varianter:

På bildet - den mest populære BCG24.

Deretter beregnes den omtrentlige mengden kjølevæske.

I et balansert system er det omtrent lik 13 liter per kilowatt kjelekraft; mer nøyaktig kan volumet bestemmes ved å tømme vann eller frostvæske i alle volumetriske redskaper.

• Alle filtre fjernes eller kuttes av med kraner. Alle strupe- og stengeventiler er helt åpne.
• En trykktestpumpe er koblet til varmekretsen. For tilkobling kan du bruke en hvilken som helst kontrollventil eller en avskrudd Mayevsky-kran på en av de første radiatorene langs kjølevæsken.

Varmesystemet starter opp og varmer opp til 60C ved et trykk på minst 1 kgf/cm2. Alt er klart for bruk av komposisjonen vår.

Hvordan fylle tetningsmassen inn i radiatoren etter disse prosedyrene?

Her er instruksjonen:

1. Gjennom hvilken som helst ventil helles vi i to forskjellige bøtter med 8-10 liter varm kjølevæske.
2. Etter å ha rørt tetningsmassen, legg den til en av bøttene. Rør løsningen igjen.
3. Vi pumper det inn i varmesystemet. Deretter pumper vi inn den samme kjølevæsken fra den andre bøtten. Dette er nødvendig for å skylle pumpen fra tetningsmassen.
4. Vi blør luft. Hvis det forblir i kretsen, kan det provosere dannelsen av blodpropper i det hele tatt der de er nødvendige.
5. Ved å heve trykket til 1,5 kgf / cm2, lar vi systemet sirkulere ved en kjølevæsketemperatur på omtrent 60C. For å fikse en lekkasje må tetningsmassen være i systemet i minst en uke.

Hvordan jobbe med lim

Hver type lim har sine egne funksjoner. Imidlertid er det generelle anbefalinger, hvis implementering vil sikre en pålitelig tilkobling og reparasjon.

• Forbereder detaljer. Overflater må rengjøres før påføring av lim. Gammel rust, skitt, tidligere sammensetning fjernes. Ved frontverk grunnes overflaten.
• Noen blandinger kan påføres våte elementer. Men hvis det ikke er angitt på pakken, bør delene tørkes godt.
• Løsningen fordeles vanligvis i et tynt lag på begge elementene. Flytende produkter stivner raskt. Derfor er det ikke mer enn 2–5 minutter å korrigere posisjonen. Tørre blandinger for etterbehandling kan tillate endringer i opptil 15–20 minutter.
• Detaljer presses mot hverandre. Hvis mulig bør de stå i fast tilstand i en time.
• Etter endelig setting kan overflatene males.

Når du blander løsningen selv, følg nøye produsentens anbefalinger. Teknologiske avvik kan påvirke kvaliteten på forbindelser.

Fordeler og ulemper

Det vanligste bruksområdet for varmebestandige fugemasser er høytemperaturfuger av ovner, peiser, kjeler, skorsteiner, og de brukes også til å reparere ulike systemer inne i biler og annet utstyr.

Som ethvert produkt har varmebestandige tetningsmaterialer sine fordeler og ulemper.

positive egenskaper.

• Driftsmodusen for å bruke en varmebestandig tetningsmasse er i området fra 1200 til 1300 grader, men sammensetningen er i stand til å motstå en økning i arbeidsmiljøet opp til 1500 grader i en kort periode.
• Bruken av varmebestandige tetningsmasser er universell - de passer for nesten alle overflater, du trenger bare å velge riktig type tetningsmasse.

• Produsenter av silikonforseglingsmidler produserer nå produkter med en rekke farger, noe som i stor grad forenkler oppgaven for kjøperen når de skal velge.
• Varmebestandige fugemasser som inneholder natriumsilikat erstatter for tiden med suksess asbestprodukter fra markedet, som er anerkjent over hele verden som kreftfremkallende.
• Bruken av fugemasse gjør det mulig å øke graden av beskyttelse mot brann av strukturer og strukturer. Ofte brukes tetningsmidler ved montering av ventilasjonskanaler, gulvvarme og montering av dørpaneler.

negative egenskaper.

• De aller fleste høytemperaturforseglingsmidler inneholder jernoksid, og ved kontakt med arbeidsflater under polymerisering kan de derfor males i en rustbrun farge, noe som er uønsket under visse forhold og ikke ser ganske estetisk tiltalende ut.
• Silikon, som er en del av tetningsmassen, tillater ikke påføring av maling på forseglingslaget - det fester seg ikke til det. Dette er ikke alltid praktisk, for eksempel når du skal reparere en bil.

• Tetningsmassen, som inneholder silikon, tørker med en hastighet på ca. 2-3 millimeter per dag. Tykke sømmer fryser kanskje ikke inni i det hele tatt, siden lufttilgang er viktig for polymeriseringsprosessen.
• Det er mulig å arbeide med varmebestandige tetningsmidler bare ved temperaturer over null, lave temperaturer under installasjonsarbeid vil føre til katastrofale konsekvenser på grunn av brudd på polymerprosessteknologien.

Hvordan forsiktig påføre varmebestandig fugemasse

For å gjøre det praktisk å reparere ovnen eller skorsteinen ved hjelp av et tetningsmiddel, må du forberede noen verktøy og materialer.

Så du trenger:

• Konstruksjonsmonteringspistol eller sprøyte.
• Gummispatel.
• Brevpapir kniv.
• En gassbrenner og følgelig en fylt beholder for den.
• Tetningsmasse i patronen.
• Maskeringstape.
• Gummihansker.

I tilfelle når pastaen er kjøpt i et rør, er det ikke nødvendig med en konstruksjonssprøyte, og når du bruker et varmebestandig tetningsmiddel, er det ikke nødvendig å forberede en brenner og en gassflaske for arbeid.

Tetting av fuger mellom murstein krever spesiell forsiktighet

Når du påfører tetningsmasse på overflater, kreves det spesiell forsiktighet for å fylle fuger eller sprekker, spesielt hvis det er nødvendig å opprettholde et pent utseende på murverket laget "for fuging"

For kvaliteten på slikt arbeid, er det tilrådelig å ta hensyn til et par tips fra erfarne håndverkere:

For ikke å flekker overflaten av murverket med tetningsmasse, ville det være en rimelig løsning å forsegle den med maskeringstape, slik at det bare blir hull langs sømmene som skal forsegles.

For at tetningsmassen ikke kommer på overflaten av mursteinen og, men bare fyller en sprekk eller søm, kan overflatene forsegles med maskeringstape i ønsket bredde. Limbåndet limes langs sømlinjen, deretter fylles gapet med tetningspasta, omtrent en centimeter dyp. Om nødvendig jevnes tetningsmassen med en gummispatel, og du kan ikke være redd for at den mørke sammensetningen vil flekker overflaten av veggen. Etter å ha satt limen, fjernes tapen. Denne metoden lar deg beholde sømmene i sin opprinnelige bredde og ikke ødelegge det pene utseendet til murverket med mørk pasta.

Nesen av røret er kuttet slik at hullet er litt skråstilt, og diameteren er litt mindre enn bredden på sømmene som skal forsegles.

Du kan løse dette problemet på en annen måte, uten å bruke tape. For å gjøre dette, når du forbereder røret for arbeid, bør du ikke umiddelbart kutte av nesen maksimalt. I tillegg må kuttet gjøres i en liten vinkel og slik at hullet er 2 ÷ 3 mm mindre enn fugebredden - dette vil bidra til å kontrollere mengden av tetningsmasse som presses ut. Det er sant at med denne tilnærmingen er det fortsatt risiko for å ved et uhell få komposisjonen på overflaten av mursteinen, så bruk av tape er definitivt den beste løsningen.

Ved å ta hensyn til disse anbefalingene, kan du fortsette direkte til prosessen med å påføre et tetningsmiddel. Arbeidet utføres i følgende rekkefølge: Det første trinnet er å kutte av den hermetiske hetten som lukker røret med en skarp kniv fra patronen.

Det første trinnet er å kutte av den forseglede hetten som lukker røret med en skarp kniv fra patronen.

Denne hetten er kuttet helt av, i hele sin bredde.

• Deretter vikles en tut på den, som allerede er avskåret som anbefalt ovenfor.
• I neste trinn er røret installert i monteringspistolen, som er forberedt for arbeid i samsvar med det særegne ved designet.

Når du arbeider med en monteringspistol, er det nødvendig å stole på instruksjonene for bruken - det kan være forskjeller

Videre, før du påfører tetningsmassen på sømmen, sprekken eller gapet mellom mursteinen og støpejernsdelen, må overflaten forberedes nøye:

— Rengjør for støv og skitt.

- Overflater som er for glatte bør slipes for å øke vedheft og deretter rengjøres igjen.

– Etter det blir overflatene avfettet og helt tørket. For å fremskynde dette stadiet av arbeidet, kan du bruke en bygningshårføner til tørking.

Fylling av sømmen mellom murstein med varmebestandig fugemasse

• Når overflaten er tørr, kan du begynne å fylle gapet med en tetteblanding.
• Videre, hvis en varmebestandig pasta ble brukt til forsegling, lar den tørke en stund. Emballasjen angir vanligvis den nøyaktige varigheten av tørkeperioden til tetningsmassen før neste trinn av arbeidet kan begynne. Vanligvis er denne perioden omtrent en dag.

Etter de spesifiserte instruksjonene for herding av sammensetningen, anbefales det å brenne den med en gassbrennerflamme

Det siste trinnet er å fyre av det herdede tetningsmiddellaget med en bærbar gassbrenner. Etter slik bearbeiding vil materialet under drift kunne tåle temperaturer opp til 1500 grader.

Selvfølgelig ble for eksempel bare én av tetningsmassene som ble tilbudt for salg vist. For andre komposisjoner kan det være noen forskjeller i påføringsteknologien. I alle fall må du nøye studere instruksjonene fra produsenten.

Produsenter

Varmebestandige tetningsmidler i Russland kan kjøpes både innenlandsk og utenlandsk produksjon. Ifølge analytikere har russiske produsenter de siste årene en tendens til å kaste ut utenlandske leverandører.

De største produsentene av tetningsmidler i vårt land, som produserer produkter basert på egen utvikling eller utenlandsk teknologi, inkluderer følgende selskaper:

• Lipetsk-selskapet Fenzi - selskapet produserer tetningsmidler og lim ved bruk av italiensk teknologi.Et eksempel er en-komponent Butilver fugemasse, som fungerer ved temperaturer fra +120 til + 150 grader.
• Bashkir-selskapet "Moment" produserer tetningsmidler ved å bruke teknologien til det tyske merket Henkel. Produktene er pakket for profesjonelt og hjemmebruk. Et produkt kalt "Moment Germent" er produsert på grunnlag av silikater, driftsparametrene for oppvarming når +315 grader.

• Vladimir Research and Production Company "Adhesive" utvikler og produserer lim, tetningsmidler, elastomere belegg. Et eksempel på dette er en-komponent tetningsmassen "Advaflex", som opererer i temperaturområdet opp til + 90 grader.
• Nizhny Novgorod-selskapet "Germast" - produsenten utvikler og produserer tetningsmidler til forskjellige formål. Tetningsmiddel "Vicar" er designet for et bredt spekter av bruksområder, er tilgjengelig i form av en patron med et volum på 310 ml og tåler temperaturbelastninger opp til +140 grader.
• Moskva-selskapet "Sazi" er den største bedriften som spesialiserer seg på produksjon av tetningsprodukter. Sortimentet omfatter alle typer fugemasser, alt fra husholdning til høyt spesialiserte.

• Varemerke hobby. Germetik-Trade er dens distributør i Russland og selger en rekke fugemasser på det russiske markedet, blant annet kan vi fremheve det varmebestandige silikatforseglingsproduktet Hobby 1250c som brukes til peiser, ovner og skorsteiner. Sammensetningen av tetningsmassen er i stand til å fungere ved temperaturer opp til +1250 grader.
• Varemerke Abro industrials - under dette varemerket begynte det amerikanske selskapet å produsere høykvalitets temperaturbestandige tetningsmidler i Russland i liten emballasje for bruk i installasjons- og byggeindustrien og bilreparasjoner.

• Hilti-merket produserer fugemasser som brukes til skjøter og sømmer av strukturer utsatt for høye temperaturer. De mest populære er karakterene "P-301S, СР-606 - tetningssømmer fra disse produktene tåler deformasjon godt og maling kan påføres dem.
• Penosil-varemerket tilhører det estiske selskapet Krimelte. Dette merket spesialiserer seg på produksjon av monteringsskum, ulike typer lim, tetningsmidler og andre polymerprodukter. Selskapets produkter er ganske populære i Russland og brukes til profesjonelle og innenlandske behov. Et eksempel på en brannsikker fugemasse er "Penosil Premium Sealant + 1500c" - produktet brukes til å forsegle sømmene til skorsteiner, skorsteiner, peiser, kjeler, ovner. Den tåler temperaturer opp til +1500 grader.

Skisser omfanget

Det er mange tetningspastaer som selges i byggesupermarkeder for bruk i varme-, rørlegger- og avløpssystemer. Det må forstås at konvensjonelle tetningsmidler for mat og rørleggerarbeid ikke er høye temperaturer, selv om de brukes til montering av enkelte elementer av skorsteiner.

Vann- og varmebestandige fugemasser brukes til stålovner, murverk og peisreparasjoner. Applikasjonsalternativer:

1. Tetting av sprekker og hull i veggene til et brennkammer bygget av murstein eller sveiset av metall.
2. Tetting av skorsteiner under reparasjon eller installasjon.
3. Utvendig dekorasjon av murte peiser og ovner.
4. Liming av varmebestandige pakninger (asbest- og grafitt-asbestsnorer) til metallbeslag - dører, låser, jernovner og støpejernsovner.
5. Vanntetting av kryssene på taket til skorsteinene laget av metall og murstein.

En sprekk i ovnsmurverket eller en sveiset skjøt av en stålovn fører til røyk i det oppvarmede rommet og dannelse av sot i defektsonen. Den tradisjonelle måten å eliminere det på er å flytte ovnen eller dekke det gjennomgående hullet med leire. Moderne høytemperaturforseglingsmiddel lar deg løse problemet mye raskere og mer effektivt.

Innsuging av gateluft i skorsteinen er et svært ubehagelig fenomen. Mer kondens og sot faller på veggene, som når som helst kan ta fyr på grunn av den høye temperaturen på røykgassene. Derfor blir det nødvendig å forsegle forbindelsene mellom elementene i skorsteinen. Vi vil beskrive i detalj om andre påføringsmetoder i prosessen med å vurdere reparasjonsforbindelser.

De beste syntetiske fugemassene

1. Polyuretanfugemasse Sazilast 25 Brukes til å tette hull, sprekker, skjøter ved konstruksjon og reparasjon av bygninger. Holder temperaturer fra -60 °C til +70 °C.
2. Universal Radiator Sealant Done Deal DD6855. Det brukes til forsegling av radiatorer til biler. Motstandsdyktig mot vibrasjoner og alle typer frostvæske.
3. Polyuretanfugemasse Sazilast 25. Den brukes til utvendig tetting av bygninger. Driftstemperaturområde fra -60 °С til +90 °С Slitesterk og motstandsdyktig mot alle atmosfæriske fenomener, forventet levetid på opptil 25 år.

Etter å ha orientert oss litt i alle forskjellige lim og tetningsmidler, vender vi oss igjen til spørsmålet "hvilken er bedre?". Det er ikke noe universelt svar på dette spørsmålet, akkurat som det ikke er noe magisk lim for alle anledninger.I noen tilfeller kan en vanlig limstift vise seg å være det beste limet - prisen, markedsføringen av merkevaren og besettelse av reklame for en eller annen sammensetning spiller ingen rolle her. Som allerede nevnt inkluderer vår anmeldelse produkter fra forskjellige selskaper og priskategorier, og listen ble ikke satt sammen av kostnadene for komposisjonene og merkevarepromosjonen, men etter antall stjerner i vurderingen og forbrukeranmeldelser.

Derfor er det viktig å velge komposisjonene spesifikt for en spesifikk situasjon. Vi håper at denne anmeldelsen vil hjelpe deg med å velge nøyaktig "din", den mest passende sammensetningen.

Og vi lover på sin side å jevnlig publisere tips som kan være nyttige, og vi venter på deg igjen.

Bruksområde

Ovner, peiser har en annen enhet. Alle huslige ildsteder har et brennkammer hvor det brennes organiske råvarer, og en skorstein. Trykkavlastning av ethvert område er farlig på grunn av muligheten for at karbonmonoksid kommer inn i rommet.

Karbonmonoksid er ofte årsaken til beboerforgiftning fordi det er luktfritt og fargeløst. Det er umulig å føle økningen i gasskonsentrasjonen. Integriteten til ovnen, skorsteinen bør kontrolleres nøye; kontrollere trekkraft i systemet.

I tillegg til alle risikoene, på grunn av trykkavlastning, reduseres effektiviteten til ovnene betydelig. En del av energien som frigjøres under forbrenning slipper ukontrollert ut i verdensrommet.

Noen moderne skorsteiner er laget av keramiske metallfragmenter. Sandwichkonstruksjoner blir stadig mer populære for å fjerne røyk fra ovner.

Når du installerer skorsteiner, er det nødvendig å sikre en monolittisk tilkobling av alle komponenter, unntatt lekkasje av varme forbrenningsprodukter av drivstoff.For å få tillit til sikkerheten ved bruk av ovner, peiser, kan du bare bruke et ildfast tetningsmiddel på riktig måte under den første installasjonen og reparasjonen.